KR101143775B1 - 피씨비 쏘우 머신 시스템 - Google Patents

피씨비 쏘우 머신 시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR101143775B1
KR101143775B1 KR1020100119793A KR20100119793A KR101143775B1 KR 101143775 B1 KR101143775 B1 KR 101143775B1 KR 1020100119793 A KR1020100119793 A KR 1020100119793A KR 20100119793 A KR20100119793 A KR 20100119793A KR 101143775 B1 KR101143775 B1 KR 101143775B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
electrically connected
saw machine
control unit
pcb
wheel head
Prior art date
Application number
KR1020100119793A
Other languages
English (en)
Inventor
박정호
Original Assignee
넥스콘 테크놀러지 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 넥스콘 테크놀러지 주식회사 filed Critical 넥스콘 테크놀러지 주식회사
Priority to KR1020100119793A priority Critical patent/KR101143775B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101143775B1 publication Critical patent/KR101143775B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/0011—Working of insulating substrates or insulating layers
    • H05K3/0044—Mechanical working of the substrate, e.g. drilling or punching
    • H05K3/0052—Depaneling, i.e. dividing a panel into circuit boards; Working of the edges of circuit boards
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/143—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a stationary axis
    • B26D1/15—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a stationary axis with vertical cutting member
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/0061—Tools for holding the circuit boards during processing; handling transport of printed circuit boards

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)

Abstract

본 발명은 피씨비 보드(board) 상에 어레이(array)되어 있는 40개의 피씨비 디바이스(device)를 커팅하는 설비로 기존 라우터(router)에 비해 치핑(chipping)과 버어(burr)의 양을 감소시키며 빠른 작업성과 정밀성을 향상하여 보다 높은 생산성과 안전성을 확보하며 사용자의 편의성을 향상시키도록 한 피씨비 쏘우 머신 시스템에 관한 것으로, 이러한 본 발명은 피씨비 쏘우 머신(100) 및 운전조작반(200)으로 구성된 피씨비 쏘우 머신 시스템에 있어서, 상기 피씨비 쏘우 머신(100)은, 테이블 지그(101)를 갖는 본체(102)와; 상기 본체(102)의 상면 일측에 설치되되, 상기 운전조작반(200)에 전기적으로 연결되어 운전조작반(200)의 제어신호를 전달하는 전달수단(104)과; 상기 전달수단(104)의 전방에 일정간격을 두고 설치되되, 상기 전달수단(104)에 전기적으로 설치되어 상기 운전조작반(200)의 제어신호에 따라 테이블 지그의 상면에 설치 고정되어 있는 피씨비(105)를 절단하는 제1 및 제2 휠 헤드유닛(106)(107)과; 상기 제1 및 제2 휠 헤드유닛(106)(107)의 일측에 각각 설치되되, 상기 전달수단(104)에 전기적으로 설치되어 상기 운전조작반(200)의 제어신호에 따라 상기 제1 및 제2 휠 헤드유닛(106)(107)을 테이블 지그(101)의 상면에 설치 고정되어 있는 피씨비(105)의 상면에 면접시키는 제1 및 제2 승, 하강부(108)(109)와; 상기 본체(102)의 상면 일측에 설치되어 피씨비 쏘우 머신이 구동하고 있는지를 확인할 수 있도록 하는 램프(110)로 구성하되, 상기 제1,2 휠 헤드유닛(106)(107)은, 외부의 충격으로부터 몸체의 내부에 설치된 부품들을 보호하는 커버(111)와; 상기 커버(111)의 내부에 설치되되, 상기 전달수단(104)에 전기적으로 연결되어 상기 운전조작반(200)의 제어신호에 따라 테이블 지그(101)의 상면에 설치 고정되어 있는 피씨비(105)의 상면을 따라 휠 헤드유닛을 슬라이딩시키는 슬라이딩수단(112)과; 상기 휠 헤드유닛(106)(107)의 전방 외면 일측에 설치되되, 상기 슬라이딩수단(112)에 전기적으로 연결되어 상기 운전조작반(200)의 제어신호에 따라 테이블 지그(101)의 상면에 설치 고정된 피씨비(105)로 절단 가공 전 분진 및 대전 방지용으로 음이온을 분사하는 음이온분사노즐(114)과; 상기 슬라이딩수단(112)의 하단부 일측에 일정간격을 두고 회전 가능하게 설치되되, 상기 슬라이딩수단(112)에 전기적으로 연결되어 상기 운전조작반(200)의 제어신호에 따라 테이블 지그(101)의 상면에 설치 고정된 피씨비(105)를 절단하는 쏘우용 디스크 휠(116)과; 상기 휠 헤드유닛(106)(107)의 내부에 설치되되, 상기 슬라이딩수단(112)에 전기적으로 연결되어 상기 운전조작반(200)의 제어신호에 따라 테이블 지그(101)의 상면에 설치 고정된 피씨비(105)의 절단 시, 상기 피씨비(105)를 촬영하는 광학카메라(118)와; 상기 슬라이딩수단(112)의 하단부 일측에 일정간격을 두고 설치되되, 상기 슬라이딩수단(112)에 전기적으로 연결되어 상기 운전조작반(200)의 제어신호에 따라 테이블 지그(101)의 상면에 설치 고정된 피씨비(105)로 절단 가공 후 피씨비(105)에 분진이 쌓이는 것을 방지하기 위해 에어를 분사하는 에어분사노즐(120)로 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

피씨비 쏘우 머신 시스템{PCB Saw Machine System}
본 발명은 피씨비 보드(board) 상에 어레이(array)되어 있는 40개의 피씨비 디바이스(device)를 커팅하는 설비로 기존 라우터(router)에 비해 치핑(chipping)과 버어(burr)의 양을 감소시키며 빠른 작업성과 정밀성을 향상하여 보다 높은 생산성과 안전성을 확보하며 사용자의 편의성을 향상시키도록 한 피씨비 쏘우 머신 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 휴대폰 보호회로 및 스마트 모듈, 기타 피씨비 어레이 제품은 라우터 스핀들(router spindle)에 의해 커팅 된다.
그러나, 상기한 라우터 스핀들 커팅의 경우, 지그(jig)에서 PCM을 오차없이 완벽하게 고정하여 커팅하여야 고객사가 요구하는 관리 편차를 맞출 수 있으나 대부분의 PCM의 특성상 금 단자 등의 스크래치 등을 유발할 가능성이 있어 제품의 고정이 어려운 문제점이 있었다.
또한, 커팅 방식이 양면을 순차적으로 커팅하므로 완벽한 고정이 되지 않을 경우, 커팅면이 거칠어지거나, 치수편차 등 많은 불량이 발생하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 그 목적은 피씨비 보드(board) 상에 어레이(array)되어 있는 40개의 피씨비 디바이스(device)를 커팅하는 설비로 기존 라우터(router)에 비해 치핑(chipping)과 버어(burr)의 양을 감소시킴과 아울러 마모로 발생할 수 있는 편차를 개선하고, 빠른 작업성과 정밀성을 향상하여 보다 높은 생산성과 안전성을 확보하며 사용자의 편의성을 향상시키도록 한 피씨비 쏘우 머신 시스템을 제공하는 데 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 피씨비 쏘우 머신(100) 및 운전조작반(200)으로 구성된 피씨비 쏘우 머신 시스템에 있어서, 상기 피씨비 쏘우 머신(100)은, 테이블 지그(101)를 갖는 본체(102)와; 상기 본체(102)의 상면 일측에 설치되되, 상기 운전조작반(200)에 전기적으로 연결되어 운전조작반(200)의 제어신호를 전달하는 전달수단(104)과; 상기 전달수단(104)의 전방에 일정간격을 두고 설치되되, 상기 전달수단(104)에 전기적으로 설치되어 상기 운전조작반(200)의 제어신호에 따라 테이블 지그의 상면에 설치 고정되어 있는 피씨비(105)를 절단하는 제1 및 제2 휠 헤드유닛(106)(107)과; 상기 제1 및 제2 휠 헤드유닛(106)(107)의 일측에 각각 설치되되, 상기 전달수단(104)에 전기적으로 설치되어 상기 운전조작반(200)의 제어신호에 따라 상기 제1 및 제2 휠 헤드유닛(106)(107)을 테이블 지그(101)의 상면에 설치 고정되어 있는 피씨비(105)의 상면에 면접시키는 제1 및 제2 승, 하강부(108)(109)와; 상기 본체(102)의 상면 일측에 설치되어 피씨비 쏘우 머신이 구동하고 있는지를 확인할 수 있도록 하는 램프(110)로 구성하되, 상기 제1,2 휠 헤드유닛(106)(107)은, 외부의 충격으로부터 몸체의 내부에 설치된 부품들을 보호하는 커버(111)와; 상기 커버(111)의 내부에 설치되되, 상기 전달수단(104)에 전기적으로 연결되어 상기 운전조작반(200)의 제어신호에 따라 테이블 지그(101)의 상면에 설치 고정되어 있는 피씨비(105)의 상면을 따라 휠 헤드유닛을 슬라이딩시키는 슬라이딩수단(112)과; 상기 휠 헤드유닛(106)(107)의 전방 외면 일측에 설치되되, 상기 슬라이딩수단(112)에 전기적으로 연결되어 상기 운전조작반(200)의 제어신호에 따라 테이블 지그(101)의 상면에 설치 고정된 피씨비(105)로 절단 가공 전 분진 및 대전 방지용으로 음이온을 분사하는 음이온분사노즐(114)과; 상기 슬라이딩수단(112)의 하단부 일측에 일정간격을 두고 회전 가능하게 설치되되, 상기 슬라이딩수단(112)에 전기적으로 연결되어 상기 운전조작반(200)의 제어신호에 따라 테이블 지그(101)의 상면에 설치 고정된 피씨비(105)를 절단하는 쏘우용 디스크 휠(116)과; 상기 휠 헤드유닛(106)(107)의 내부에 설치되되, 상기 슬라이딩수단(112)에 전기적으로 연결되어 상기 운전조작반(200)의 제어신호에 따라 테이블 지그(101)의 상면에 설치 고정된 피씨비(105)의 절단 시, 상기 피씨비(105)를 촬영하는 광학카메라(118)와; 상기 슬라이딩수단(112)의 하단부 일측에 일정간격을 두고 설치되되, 상기 슬라이딩수단(112)에 전기적으로 연결되어 상기 운전조작반(200)의 제어신호에 따라 테이블 지그(101)의 상면에 설치 고정된 피씨비(105)로 절단 가공 후 피씨비(105)에 분진이 쌓이는 것을 방지하기 위해 에어를 분사하는 에어분사노즐(120)로 구성된다.
본 발명에 따른 피씨비 쏘우 머신 시스템은 휴대용 단말기에 공급되는 배터리 보호회로의 피씨비 어레이 제품에 대한 절단 방식을 단순화하여 쏘우용 디스크 휠(disk wheel)을 채용한 방법으로 마모로 발생할 수 있는 커팅 편차와 런 아웃(run-out)으로 발생할 수 있는 편차 등을 개선할 수 있는 효과가 있고, 마모에 따른 교환 로스(loss)를 개선함과 아울러 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
그리고, 본 발명은 디스크 휠(disk wheel)을 반영구적으로 사용할 수 있음으로 추가 비용이 적은 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 피씨비 쏘우 머신 시스템의 개략적인 구성도
도 2a는 도 1의 피씨비 쏘우 머신 시스템의 피씨비 쏘우 머신을 개략적으로 나타낸 도면
도 2b는 도 2a의 피씨비 쏘우 머신의 요부 확대도
도 3은 도 2b의 휠 헤드유닛과 지그의 확대도
도 4a는 도 3의 휠 헤드유닛과 지그의 단면도
도 4b는 도 3의 휠 헤드유닛에 설치된 쏘우용 디스크 휠의 개략적인 단면도
도 5a는 도 1의 피씨비 쏘우 머신 시스템의 운전조작반을 개략적으로 나타낸 도면
도 5b는 도 5a의 운전조작반의 개략적인 구성도
도 5c는 쏘우용 디스크 휠이 피씨비의 상면에 안착 될 때를 나타낸 도면
도 6은 피씨비가 절단된 상태를 나타낸 도면
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 피씨비 쏘우 머신 시스템의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 피씨비 쏘우 머신 시스템의 개략적인 구성도이고, 도 2a는 도 1의 피씨비 쏘우 머신 시스템의 피씨비 쏘우 머신을 개략적으로 나타낸 도면이며, 도 2b는 도 2a의 피씨비 쏘우 머신의 요부 확대도이고, 도 3은 도 2b의 휠헤드유닛과 지그의 확대도이며, 도 4a는 도 3의 휠헤드유닛과 지그의 단면도이고, 도 4b는 도 3의 휠헤드유닛에 설치된 쏘우용 디스크 휠의 개략적인 단면도이며, 도 5a는 도 1의 피씨비 쏘우 머신 시스템의 운전조작반을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 5b는 도 5a의 운전조작반의 개략적인 구성도이다.
도 1 내지 도 5b에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 피씨비 쏘우 머신 시스템은 테이블 지그의 상면에 설치 고정되어 있는 피씨비를 절단하는 피씨비 쏘우 머신(100)과; 상기 피씨비 쏘우 머신(100)에 전기적으로 연결되어 피씨비 쏘우 머신(100)을 조작하는 운전조작반(200)으로 크게 구성된다.
그리고 상기 피씨비 쏘우 머신(100)은, 테이블 지그(101)를 갖는 본체(102)와; 상기 본체(102)의 상면 일측에 설치되되, 상기 운전조작반(200)에 전기적으로 연결되어 운전조작반(200)의 제어신호를 전달하는 전달수단(104)과; 상기 전달수단(104)의 전방에 일정간격을 두고 설치되되, 상기 전달수단(104)에 전기적으로 설치되어 상기 운전조작반(200)의 제어신호에 따라 테이블 지그의 상면에 설치 고정되어 있는 피씨비(105)를 절단하는 제1 및 제2 휠 헤드유닛(106)(107)과; 상기 제1 및 제2 휠 헤드유닛(106)(107)의 일측에 각각 설치되되, 상기 전달수단(104)에 전기적으로 설치되어 상기 운전조작반(200)의 제어신호에 따라 상기 제1 및 제2 휠 헤드유닛(106)(107)을 테이블 지그(101)의 상면에 설치 고정되어 있는 피씨비(105)의 상면에 면접시키는 제1 및 제2 승, 하강부(108)(109)과; 상기 본체(102)의 상면 일측에 설치되어 피씨비 쏘우 머신이 구동하고 있는지를 확인할 수 있도록 하는 램프(110)로 구성된다.
상기 휠 헤드유닛(106)(107)은, 외부의 충격으로부터 그 몸체의 내부에 설치된 부품들을 보호하는 커버(111)와; 상기 커버(111)의 내부에 설치되되, 상기 전달수단(104)에 전기적으로 연결되어 상기 운전조작반(200)의 제어신호에 따라 테이블 지그(101)의 상면에 설치 고정되어 있는 피씨비(105)의 상면을 따라 휠 헤드유닛을 슬라이딩시키는 슬라이딩수단(112)과; 상기 휠 헤드유닛(106)(107)의 전방 외면 일측에 설치되되, 상기 슬라이딩수단(112)에 전기적으로 연결되어 상기 운전조작반(200)의 제어신호에 따라 테이블 지그(101)의 상면에 설치 고정된 피씨비(105)로 절단 가공 전 분진 및 대전 방지용으로 음이온을 분사하는 음이온분사노즐(114)과; 상기 슬라이딩수단(112)의 하단부 일측에 일정간격을 두고 회전 가능하게 설치되되, 상기 슬라이딩수단(112)에 전기적으로 연결되어 상기 운전조작반(200)의 제어신호에 따라 테이블 지그(101)의 상면에 설치 고정된 피씨비(105)를 절단하는 쏘우용 디스크 휠(116)과; 상기 휠 헤드유닛(106)(107)의 내부에 설치되되, 상기 슬라이딩수단(112)에 전기적으로 연결되어 상기 운전조작반(200)의 제어신호에 따라 테이블 지그(101)의 상면에 설치 고정된 피씨비(105)의 절단 시, 상기 피씨비(105)를 촬영하는 광학카메라(118)와; 상기 슬라이딩수단(112)의 하단부 일측에 일정간격을 두고 설치되되, 상기 슬라이딩수단(112)에 전기적으로 연결되어 상기 운전조작반(200)의 제어신호에 따라 테이블 지그(101)의 상면에 설치 고정된 피씨비(105)로 절단 가공 후 피씨비(105)에 분진이 쌓이는 것을 방지하기 위해 에어를 분사하는 에어분사노즐(120)로 구성된다.
한편, 상기 운전조작반(200)은, 전원을 공급하는 파워스위치(202)와; 상기 파워스위치(202)에 전기적으로 연결되되, 상기 파워스위치(202)로부터 전기를 공급받아 온(on) 되어 기 설정된 프로그램에 따라 전기적으로 연결된 부품들을 제어함과 아울러 상기 피씨비 쏘우 머신(100)의 전달수단(104)에 전기적으로 연결되어 상기 전달수단(104)으로 제어신호를 보내는 제어부(204)와; 상기 제어부(204)에 전기적으로 연결되되, 상기 제어부(204)로 피씨비 쏘우 머신(100)의 동작 기능 및 설정을 할 수 있도록 하는 터치패널(206)과; 상기 제어부(204)에 전기적으로 연결되되, 상기 제어부(204)에 따라 광학카메라(118)에서 촬영되는 영상을 사용자에게 디스플레이하는 모니터(208)와; 상기 제어부(204)에 전기적으로 연결되되, 상기 피씨비 쏘우 머신(100)의 이상 시, 피씨비 쏘우 머신(100)을 정지시키는 비상정지용 스위치(210)와; 상기 제어부(204)에 전기적으로 연결되되, 테이블 지그(101)의 상면에 설치 고정된 피씨비(105)의 절단을 시작하라는 명령을 내리는 제1 및 제2가공시작버튼(212)(214)과; 상기 제어부(204)에 전기적으로 연결되되, 테이블 지그(101)의 상면에 설치 고정된 피씨비(105)의 절단을 정지하라는 명령을 내리는 제1 및 제2가공정지버튼(216)(218)과; 상기 제어부(204)에 전기적으로 연결되되, 상기 피씨비 쏘우 머신(100)의 에러발생 시, 경고음을 발생하는 부저(219)와; 상기 제어부(204)에 전기적으로 연결되되, 상기 부저(219)의 경고음발생 시, 피씨비 쏘우 머신(100)의 에러를 리셋시키는 알람리셋부(220)와; 상기 제어부(204)에 전기적으로 연결되되, 경고음발생 시, 경고음을 멈추는 부저정지버튼(222)과; 상기 제어부(204)에 전기적으로 연결되되, 광학카메라(118)의 구동 또는 정지를 명령하는 카메라 온/오프스위치(224)와; 상기 제어부(204)에 전기적으로 연결되되, 광학카메라(118)의 구동을 선택하는 카메라선택스위치(226)와; 상기 제어부(204)에 전기적으로 연결되되, 피씨비 쏘우 머신(100)에 설치된 램프(110)를 온/오프 시키는 램프 온/오프스위치(228)로 구성된다.
이 때, 상기 테이블 지그(101)는 보통 2개로 나누어진다.
그리고, 상기 쏘우용 디스크 휠(116)은 슬라이딩수단(112)의 하단부에 4개 설치되어 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 피씨비 쏘우 머신 시스템의 동작을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 테이블 지그(101)를 갖는 본체(102)와 전달수단(104)과 제1 및 제2 휠 헤드유닛(106)(107)과 제1 및 제2 승, 하강부(108)(109)와 램프(110) 등으로 구성된 피씨비 쏘우 머신(100)를 파워스위치(202)와 제어부(204)와 터치패널(206)과 모니터(208)와 비상정지용 스위치(210)와 제1 및 제2가공시작버튼(212)(214)과 제1 및 제2가공정지버튼(216)(218)과 부저(219)와 알람리셋부(220)와 부저정지버튼(222)과 카메라 온/오프스위치(224)와 카메라선택스위치(226)와 램프 온/오프스위치(228) 등으로 구성된 운전조작반(200)에 전기적으로 연결하는바, 상기 전달수단(104)과 제어부(204)를 전기적으로 연결한다.
그리고, 피씨비 쏘우 머신(100)의 테이블 지그(101)의 상면에 일정간격을 두고 절단할 제1 피씨비(105)와 제2 피씨비(105)를 고정 설치한다.
그리고, 운전조작반(200)의 파워스위치(202)를 조작하면 제어부(204) 및 피씨비 쏘우 머신(100)으로 전원이 공급된다.
그리고, 운전조작반(200)의 터치패널(206)을 통해 피씨비 쏘우 머신(100)의 동작 기능을 설정한다.
그리고, 사용자가 제1 피씨비(105) 또는 제2 피씨비(105)를 절단할 것인지를 선택하고, 선택결과 제1 피씨비(105)를 선택하였으면, 사용자는 운전조작반(200)에서 제1가공시작버튼(212)을 조작한다.
이 때, 피씨비 쏘우 머신(100)에 설치된 램프(110)가 점등된다.
상기 제1가공시작버튼(212)의 조작에 따라 제어부(204)는 전달수단(104)을 통해 제1 승, 하강부(108)로 제어신호를 보낸다.
이에 따라, 상기 제1 승, 하강부(108)는 커버(111)와 슬라이딩수단(112)과 음이온분사노즐(114)과 쏘우용 디스크 휠(116)과 광학카메라(118)와 에어분사노즐(120) 등으로 구성된 제1 휠 헤드유닛(106)을 하측으로 이동시킴과 아울러 상기 제1 휠 헤드유닛(106)을 테이블 지그(101)의 상면에 설치 고정되어 있는 제1 피씨비(105)의 상면에 면접시킨다.
이 때, 제어부(204)의 제어신호에 따라 음이온분사노즐(114)은 피씨비(105)로 절단 가공 전 분진 및 대전 방지용 음이온을 분사한다.
그리고, 도 5c에 도시된 바와 같이, 제1 휠 헤드유닛(106)의 4개의 쏘우용 디스크 휠(116)이 제1 피씨비(105)의 상면에 면접된다.
그리고, 제어부(204)의 제어신호에 따라 제1 휠 헤드유닛(106)의 쏘우용 디스크 휠(116)이 회전을 함과 동시에 제1 피씨비(105)를 가공한다.
그리고, 제어부(204)의 제어신호에 따라 제1 휠 헤드유닛(106)의 슬라이딩수단(112)이 후방으로 슬라이딩하는바, 상기 쏘우용 디스크 휠(116)은 슬라이딩수단(112)의 슬라이딩 방향으로 따라 제1 피씨비(105)를 도 6에 도시된 바와 같이, 가공한다.
한편, 운전조작부(200)에서 카메라선택스위치(226) 온(ON) 시, 즉, 제1 카메라선택 시, 제어부(204)의 제어신호에 따라 광학카메라(116)는 쏘우용 디스크 휠(116)에 의해 가공되는 제1 피씨비(105)를 실시간으로 촬영하고, 촬영한 영상정보를 운전조작반(200)의 모니터(208)로 보낸다.
이에 따라, 모니터(208)는 제1 피씨비(105)의 가공 영상을 사용자에게 디스플레이한다.
그리고, 제어부(204)의 제어신호에 따라 제1 휠 헤드유닛(106)의 에어분사노즐(120)은 테이블 지그(101)의 상면에 설치 고정된 피씨비(105)를 절단 가공 후 피씨비(105)에 분진이 쌓이는 것을 방지하기 위해 에어를 분사한다.
그리고, 상기 제1 휠 헤드유닛(106)의 쏘우용 디스크 휠(116)로 제1 피씨비(105)를 가공하는 도중에, 제1 피씨비(105)의 가공을 중지하고자 할 경우, 운전조작부(200)에서 제1가공정지버튼(216)을 조작하면, 제1 피씨비(105)의 가공을 일시 정지한다.
다른 한편, 상기 피씨비 쏘우 머신(100)의 피씨비(105) 가공 시 이상이 발생하면, 제어부(204)는 부저(219)로 제어신호를 보내고, 상기 부저(219)는 경고음을 발생한다.
이에 따라, 사용자는 비상정지용 스위치(210)를 조작하여 피씨비 쏘우 머신(100)의 구동을 정지시킨다.
이 때, 알람리셋부(220)는 제어부(204)의 제어신호에 따라 피씨비 쏘우 머신(100)의 에러를 리셋시킨다.
또한, 경고음이 계속적으로 발생할 경우, 사용자가 부저정지버튼(222)를 조작하여 경고음을 제거한다.
그리고, 상기 제1 휠 헤드유닛(106)의 쏘우용 디스크 휠(116)에 의한 제1 피씨비(105)의 가공이 완료되면, 운전조작부(200)에서 제1가공정지버튼(216)을 조작하여 쏘우용 디스크 휠(116)의 회전을 정지시킨다.
그리고, 제어부(204)는 제1 승, 하강부(108)로 제어신호를 보낸다. 이에 따라, 상기 제1 승, 하강부(108)는 제1 피씨비(105)로부터 상측으로 이동하고, 원 위치한다.
그리고, 운전조작반(200)에서 램프 온/오프스위치(228)를 램프 오프로 조작하여 피씨비 쏘우 머신(100)에 설치된 램프(110)를 오프함과 아울러 운전조작반(200)에서 파워스위치(202)를 조작하여 피씨비 쏘우 머신(100)으로 공급되는 전원을 차단한다.
만약, 상기 피씨비 쏘우 머신(100)으로 전원을 공급하고, 피씨비 쏘우 머신(100)의 테이블 지그(101)의 상면에 일정간격을 두고 절단할 제1 피씨비(105)와 제2 피씨비(105)를 고정 설치한 후, 운전조작반(200)에서 제2가공시작버튼(214)이 조작되면, 제2 휠 헤드유닛(107)의 쏘우용 디스크 휠(116)이 제2 피씨비(105)를 가공한다.
여기서, 상기 제2 휠 헤드유닛(107)의 제2 피씨비(105)의 가공 동작은 제1 휠 헤드유닛(106)의 동작과 같으므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
한편, 운전조작반(200)에서 제1가공시작버튼(212) 및 제2가공시작버튼(214)을 동시에 조작하여 제1 피씨비(105)와 제2 피씨비(105)를 동시에 가공할 수 있음은 이해 가능한 것이다.
이상의 본 발명은 상기에 기술된 실시예들에 의해 한정되지 않고, 당업자들에 의해 다양한 변형 및 변경을 가져올 수 있으며, 이는 첨부된 청구항에서 정의되는 본 발명의 취지와 범위에 포함된다.
100 : 피씨비 쏘우 머신 102 : 본체
104 : 전달수단 105 : 피씨비
106 : 제1 휠 헤드유닛 107 : 제2 휠 헤드유닛
108 : 제1 승, 하강부 109 : 제2 승,하강부
110 : 램프 111 : 커버
112 : 슬라이딩수단 114 : 음이온분사노즐
116 : 쏘우용 디스크 휠 118 : 광학카메라
120 : 에어분사노즐 200 : 운전조작반
202 : 파워스위치 204 : 제어부
206 : 터치패널 208 : 모니터
210 : 비상정지용 스위치 212 : 제1가공시작버튼
214 : 제2가공시작버튼 216 : 제1가공정지버튼
218 : 제2가공정지버튼 219 : 부저

Claims (4)

  1. 피씨비 쏘우 머신(100) 및 운전조작반(200)으로 구성된 피씨비 쏘우 머신 시스템에 있어서, 상기 피씨비 쏘우 머신(100)은, 테이블 지그(101)를 갖는 본체(102)와; 상기 본체(102)의 상면 일측에 설치되되, 상기 운전조작반(200)에 전기적으로 연결되어 운전조작반(200)의 제어신호를 전달하는 전달수단(104)과; 상기 전달수단(104)의 전방에 일정간격을 두고 설치되되, 상기 전달수단(104)에 전기적으로 설치되어 상기 운전조작반(200)의 제어신호에 따라 테이블 지그의 상면에 설치 고정되어 있는 피씨비(105)를 절단하는 제1 및 제2 휠 헤드유닛(106)(107)과; 상기 제1 및 제2 휠 헤드유닛(106)(107)의 일측에 각각 설치되되, 상기 전달수단(104)에 전기적으로 설치되어 상기 운전조작반(200)의 제어신호에 따라 상기 제1 및 제2 휠 헤드유닛(106)(107)을 테이블 지그(101)의 상면에 설치 고정되어 있는 피씨비(105)의 상면에 면접시키는 제1 및 제2 승, 하강부(108)(109)와; 상기 본체(102)의 상면 일측에 설치되어 피씨비 쏘우 머신이 구동하고 있는지를 확인할 수 있도록 하는 램프(110)로 구성하되, 상기 제1,2 휠 헤드유닛(106)(107)은, 외부의 충격으로부터 몸체의 내부에 설치된 부품들을 보호하는 커버(111)와; 상기 커버(111)의 내부에 설치되되, 상기 전달수단(104)에 전기적으로 연결되어 상기 운전조작반(200)의 제어신호에 따라 테이블 지그(101)의 상면에 설치 고정되어 있는 피씨비(105)의 상면을 따라 휠 헤드유닛을 슬라이딩시키는 슬라이딩수단(112)과; 상기 휠 헤드유닛(106)(107)의 전방 외면 일측에 설치되되, 상기 슬라이딩수단(112)에 전기적으로 연결되어 상기 운전조작반(200)의 제어신호에 따라 테이블 지그(101)의 상면에 설치 고정된 피씨비(105)로 절단 가공 전 분진 및 대전 방지용으로 음이온을 분사하는 음이온분사노즐(114)과; 상기 슬라이딩수단(112)의 하단부 일측에 일정간격을 두고 회전 가능하게 설치되되, 상기 슬라이딩수단(112)에 전기적으로 연결되어 상기 운전조작반(200)의 제어신호에 따라 테이블 지그(101)의 상면에 설치 고정된 피씨비(105)를 절단하는 쏘우용 디스크 휠(116)과; 상기 휠 헤드유닛(106)(107)의 내부에 설치되되, 상기 슬라이딩수단(112)에 전기적으로 연결되어 상기 운전조작반(200)의 제어신호에 따라 테이블 지그(101)의 상면에 설치 고정된 피씨비(105)의 절단 시, 상기 피씨비(105)를 촬영하는 광학카메라(118)와; 상기 슬라이딩수단(112)의 하단부 일측에 일정간격을 두고 설치되되, 상기 슬라이딩수단(112)에 전기적으로 연결되어 상기 운전조작반(200)의 제어신호에 따라 테이블 지그(101)의 상면에 설치 고정된 피씨비(105)로 절단 가공 후 피씨비(105)에 분진이 쌓이는 것을 방지하기 위해 에어를 분사하는 에어분사노즐(120)로 구성된 것을 특징으로 하는 피씨비 쏘우 머신 시스템.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 운전조작반(200)은, 전원을 공급하는 파워스위치(202)와; 상기 파워스위치(202)에 전기적으로 연결되되, 상기 파워스위치(202)로부터 전기를 공급받아 온(on) 되어 기 설정된 프로그램에 따라 전기적으로 연결된 부품들을 제어함과 아울러 상기 피씨비 쏘우 머신(100)의 전달수단(104)에 전기적으로 연결되어 상기 전달수단(104)으로 제어신호를 보내는 제어부(204)와; 상기 제어부(204)에 전기적으로 연결되되, 상기 제어부(204)로 피씨비 쏘우 머신(100)의 동작 기능 및 설정을 할 수 있도록 하는 터치패널(206)과; 상기 제어부(204)에 전기적으로 연결되되, 상기 제어부(204)에 따라 광학카메라(118)에서 촬영되는 영상을 사용자에게 디스플레이하는 모니터(208)와; 상기 제어부(204)에 전기적으로 연결되되, 상기 피씨비 쏘우 머신(100)의 이상 시, 피씨비 쏘우 머신(100)을 정지시키는 비상정지용 스위치(210)와; 상기 제어부(204)에 전기적으로 연결되되, 테이블 지그(101)의 상면에 설치 고정된 피씨비(105)의 절단을 시작하라는 명령을 내리는 제1 및 제2가공시작버튼(212)(214)과; 상기 제어부(204)에 전기적으로 연결되되, 테이블 지그(101)의 상면에 설치 고정된 피씨비(105)의 절단을 정지하라는 명령을 내리는 제1 및 제2가공정지버튼(216)(218)과; 상기 제어부(204)에 전기적으로 연결되되, 상기 피씨비 쏘우 머신(100)의 에러발생 시, 경고음을 발생하는 부저(219)와; 상기 제어부(204)에 전기적으로 연결되되, 상기 부저(219)의 경고음발생 시, 피씨비 쏘우 머신(100)의 에러를 리셋시키는 알람리셋부(220)와; 상기 제어부(204)에 전기적으로 연결되되, 경고음발생 시, 경고음을 멈추는 부저정지버튼(222)과; 상기 제어부(204)에 전기적으로 연결되되, 광학카메라(118)의 구동 또는 정지를 명령하는 카메라 온/오프스위치(224)와; 상기 제어부(204)에 전기적으로 연결되되, 광학카메라(116)의 구동을 선택하는 카메라선택스위치(226)와; 상기 제어부(204)에 전기적으로 연결되되, 피씨비 쏘우 머신(100)에 설치된 램프(110)를 온/오프 시키는 램프 온/오프스위치(228)로 구성된 것을 특징으로 하는 피씨비 쏘우 머신 시스템.
KR1020100119793A 2010-11-29 2010-11-29 피씨비 쏘우 머신 시스템 KR101143775B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100119793A KR101143775B1 (ko) 2010-11-29 2010-11-29 피씨비 쏘우 머신 시스템

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100119793A KR101143775B1 (ko) 2010-11-29 2010-11-29 피씨비 쏘우 머신 시스템

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101143775B1 true KR101143775B1 (ko) 2012-05-11

Family

ID=46271699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100119793A KR101143775B1 (ko) 2010-11-29 2010-11-29 피씨비 쏘우 머신 시스템

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101143775B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101380863B1 (ko) 2012-09-13 2014-04-02 주식회사 테크아이 비젼프레스
CN108994903A (zh) * 2018-06-28 2018-12-14 深圳市吉瑞达电路科技有限公司 一种电路板的成型裁切机构

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20070103242A (ko) * 2006-04-18 2007-10-23 이주영 인쇄회로기판 절단장치

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20070103242A (ko) * 2006-04-18 2007-10-23 이주영 인쇄회로기판 절단장치

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101380863B1 (ko) 2012-09-13 2014-04-02 주식회사 테크아이 비젼프레스
CN108994903A (zh) * 2018-06-28 2018-12-14 深圳市吉瑞达电路科技有限公司 一种电路板的成型裁切机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2009231760A (ja) ブレード破損／磨耗検出装置
CN103381605B (zh) 用于机器人装置的位置监测的监测装置及含其的生产系统
JP5438434B2 (ja) 電子部品実装装置
US10008464B2 (en) Smart BGA chip maintenance device
KR101143775B1 (ko) 피씨비 쏘우 머신 시스템
CN108817708A (zh) 一种具有高效智能升降交换台的激光切割机及其工作方法
JP2015076536A (ja) 電子部品実装装置
CN203554354U (zh) 矿用隔爆兼本质安全型变频器控制台
JP6367111B2 (ja) 基板穴明け装置及びその制御方法
WO2012111164A1 (ja) 工作機械
WO2022190374A1 (ja) 物品受け渡しシステムおよび方法
JP2013046939A (ja) 研削装置
US20140148940A1 (en) System for Remotely Deactivating the Operation of a Machine
JP2016018910A (ja) 部品回収装置
CN110561429B (zh) 机械手碰撞保护检测方法、系统及下位机
KR102341606B1 (ko) 절삭 장치
CN109404711B (zh) 加工装置
JPS62102959A (ja) 自走ロボツト装置を用いる工作機械設備の制御装置
JP2020077668A (ja) 加工装置
KR20070069330A (ko) 공작기계의 ａｔｃ 및 ａｐｃ 매뉴얼 보수화면 표시방법 및그 표시장치
JP7323341B2 (ja) 加工装置
JP3354280B2 (ja) 作業装置
CN209477535U (zh) 基于物联网的高效激光切割机
JP2018167368A (ja) 加工装置
JP5903986B2 (ja) 工作機械

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee