KR101143740B1 - Cooking ware - Google Patents

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Abstract

본 발명은 프라이팬, 남비, 솥, 등을 포함하는 조리기구에 관한 것으로, 특히 프레스 가압 성형방식으로 이루어지는 조리기구에 관한 것이다.The present invention relates to a cooking utensil including a frying pan, a pot, a pot, and the like, and more particularly, to a cooking utensil made of a press pressure molding method.

본 발명에 의하면, 기초소재를 압축금형에 의한 프레스 가공으로 가장자리에 가공여유부가 연장되도록 가공이 이루어지는 조리기구 기초성형단계와, 상기 가공여유부 중 손잡이를 설치하기 위한 손잡이설치부를 제외하고 나머지 부위를 절단 제거하고 원하는 형태의 손잡이설치부를 만드는 손잡이설치부가공단계와, 그리고 상기 손잡이설치부가공단계에서 얻어진 손잡이설치부에 별도로 준비한 손잡이를 조립하여 완성된 조리기구를 얻는 완성단계를 거쳐 제조가 이루어지는 조리기구를 제공함에 그 특징이 있다.According to the present invention, the basic material forming step of the cooking utensil is processed so that the processing margin is extended to the edge by the press working by the compression mold, and the remaining portion except the handle installation for installing the handle of the processing margin The cooking is carried out through a handle installation processing step of cutting and removing the handle installation part of the desired shape, and a completion step of assembling a handle prepared separately in the handle installation part obtained in the handle installation processing step to obtain a completed cooking utensil. It is characterized by the provision of the mechanism.

조리기구, 프레스, 가압, 성형, 가공여유부 Cookware, Press, Press, Forming, Processing

Description

조리기구{Cooking ware}Cooking Appliances

본 발명은 프라이팬, 남비, 솥 등을 포함하는 조리기구에 관한 것으로, 특히 프레스 가압 성형방식으로 이루어지는 조리기구에 관한 것이다.The present invention relates to a cooking utensil including a frying pan, a pot, a pot, and the like, and more particularly, to a cooking utensil made of a press pressure molding method.

금속소재로 이루어지는 프라이팬, 남비, 솥 등을 포함하는 다양한 형태의 조리기구의 종래 제조방식은 주물방식이나 아니면 프레스 성형에 의한 소성가공방식이 주종을 이루고 있다.Conventional manufacturing methods of various types of cooking utensils including a frying pan, a pot, a pot, etc. made of a metal material are mainly made of a casting method or a plastic processing method by press molding.

그 중에서 프레스 성형에 의한 소성가공방식으로서 종래에는 금속판재 형태의 기초소재를 소정의 크기로 절단하고, 미리 완성된 조리기구의 사양에 맞게 제조한 프레스 금형을 이용하여 절단된 기초소재를 프레스 가공하여 가장자리에 가공여유부를 갖는 형태의 기초 성형을 행하게 되는데, 이러한 기초성형과정에서 얻어진 가공여유부는 별도로 쓸모가 없는 부분이기 때문에 모든 가공여유부를 절단 제거하여 기본적으로 요구되는 조리기구 본체의 외형을 갖추도록 가공을 행하고 나서, 조리기구 본체의 일측 또는 양측에 손잡이를 조립 설치하여 제품을 완성하게 된다.Among them, as a plastic working method by press molding, conventionally, a base material in the form of a metal plate is cut into a predetermined size, and the base material cut by using a press mold manufactured according to the specifications of a previously completed cookware is pressed. Basic molding of the shape having the processing margin at the edge is performed. The processing margin obtained in the basic molding process is a part that is not useful separately, so that all processing margins are cut off and processed to have the basic shape of the cookware main body required. After performing, the handle is assembled to one side or both sides of the cookware main body to complete the product.

이때 조리기구 본체와 손잡이를 서로 조립하는 종래의 방식은 조리기구 본체 의 외측에 손잡이를 조립 설치하기 위한 별도의 브라켓을 용접하여 고정 설치한 상태에서 이 브라켓에 별도로 마련된 손잡이를 조립하여 제품을 완성하는 브라켓 활용방식이 대부분이고, 아니면 전술한 바와 같은 별도의 브라켓이 없이 조리기구 본체에 체결공을 형성하고 이 체결공을 이용하여 직접 손잡이를 체결하거나 아니면 리벳팅이나 기타 다른 방식으로 상호간 체결 고정하여 조립하는 직접조립방식을 채택하고 있다.At this time, the conventional method of assembling the cookware main body and the handle to each other in order to complete the product by assembling the handle provided separately to the bracket in the state that is fixed by welding a separate bracket for assembling and installing the handle on the outside of the cookware main body Most of the bracket application method is used, or there is no separate bracket as described above to form a fastening hole in the main body of the cookware and fasten the handle directly by using the fastening hole or assembling by fastening each other by riveting or other methods. The direct assembly method is adopted.

이와 같은 종래의 조리기구 제조방식 중 브라켓 활용방식은 별도의 브라켓을 용접하여야 하는 공정이 반드시 필요하게 되므로 제조를 위한 공정이 많아지게 되고 이로 인하여 작업성이나 생산성이 떨어지고 제조원가의 상승을 가져오게 되며, 조리기구의 사용 중에 브라켓의 내부로 음식물 찌꺼기나 다른 외부 환경에 의하여 쉽게 더러워지거나 오염되게 되어 환경적으로 비위생적이고 세척이 용이하지 않은불편한 면이 노출되고 있다.In the conventional method of manufacturing a cookware, the method of using a bracket requires a process in which a separate bracket is welded, thereby increasing a number of processes for manufacturing, resulting in a decrease in workability or productivity and an increase in manufacturing cost. During use of the cookware, the inside of the bracket is easily soiled or contaminated by food debris or other external environment, and thus, an unsanitary surface which is environmentally unsanitary and not easy to clean is exposed.

또한, 직접조립방식은 장시간 사용시에 체결공의 크기가 조금씩 커지게 되면서 손잡이와 고정된 부위가 이완되고 헐거워지게 되면 다시 이를 조여 재사용하더라도 쉽게 다시 헐거워지는 형상이 반복적으로 발생하게 되어 사용상 불편한 점이 초래되고, 특히 조리 중에 조리기구의 내부에 위치하게 되는 조리용 음식물 중 일부가 체결공을 통하여 외부로 스며 나오게 되어 주변을 쉽게 더럽히게 되는 바람직하지 아니한 현상이 자주 발생하고 있다.In addition, in the direct assembly method, the size of the fastening hole increases little by little when used for a long time, and when the handle and the fixed part are loosened and loosened, the shape of the loosening easily occurs again and again, even if it is reused. In particular, some of the cooking foods that are located inside the cooking utensils are often leaked out through the fastening holes during cooking, which is often undesirable.

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 연구 개발이 이루어진 것으로, 다음과 같은 목적을 갖는다.The present invention has been made in order to solve such a conventional problem, has the following object.

본 발명의 목적은 프레스 성형 가공 중에 반드시 발생하면서 종래에는 쓸모가 없어 절단 제거하였던 가공여유부 자체를 활용하여 손잡이를 설치하기 위한 손잡이설치부로 가공하여 재활용하면서 손잡이의 설치작업이 용이하고, 작업성을 개선하여 경제적인 장점을 확보할 수 있도록 하고자 함에 있다.It is an object of the present invention, while necessarily occurring during the press molding process, the use of the processing margin itself, which was not used in the past, was removed and processed by the handle installation unit for installing the handle while recycling and easy to install the handle, workability It is to improve the economic advantages.

본 발명의 다른 목적은 손잡이 설치부가 조리기구 본체와 일체로 구성이 이루어져 손잡이를 포함한 손잡이의 강도를 종래에 비하여 향상시킬 수 있고, 손잡이 설치부와 손잡이가 서로 조립되는 구조를 개선하여 조립이 편리하면서 내부로 오염될 가능성을 적게 하여 위생적으로 활용이 가능하며, 필요한 경우 분해 조립이 손쉽게 이루어질 수 있도록 하고자 함에 있다.Another object of the present invention is that the handle mounting portion is made integrally with the cookware body to improve the strength of the handle including the handle as compared to the conventional, while the assembly is easy to improve the structure of the handle mounting portion and the handle assembly It is intended to be used sanitarily by reducing the possibility of contamination inside, and to facilitate the disassembly and assembly if necessary.

본 발명은 위와 같은 목적들을 달성하기 위하여 조리기구본체의 기초 프레스성형과정에서 조리기구본체의 가장자리에 일체로 얻어진 가공여유부에 손잡이 설치부를 만들고, 상기 손잡이 설치부에 별도로 준비한 손잡이를 조립 설치하여 이루어지되, 상기 손잡이 설치부는 저부에 결합홈이 형성된 돌출부와 상기 돌출부의 인접된 양측에 형성된 설치체결공과 상기 돌출부의 끝부분 양측에 손잡이와 끼워 결합되도록 마련한 상기 가공여유부의 끝부분연장돌부를 포함하여 이루어지는 조리기구를 제공한다.
또한, 상기 손잡이의 결합부는 상기 결합홈에 끼워 결합되는 중앙돌부와 상기 설치체결공과 서로 일치하는 위치에 형성한 손잡이체결공과 그리고 상기 끝부분연장돌부가 서로 끼워 결합되는 결합요부를 포함하여 이루어지는 조리기구를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is made by installing a handle mounting portion in the processing margin obtained integrally to the edge of the cooking appliance body in the basic press molding process of the cookware body, and assembled by installing the handle prepared separately in the handle installation unit Wherein, the handle installation portion includes a protrusion formed with a coupling groove at the bottom and the installation fastening hole formed on both sides adjacent to the protrusion and the end extension protrusion of the processing margin provided to be fitted with the handle on both sides of the end of the protrusion Provide cooking utensils.
In addition, the coupling portion of the handle is a cooking utensil comprising a central fastening portion which is fitted into the coupling groove and the handle fastening hole formed in a position coinciding with the installation fastening hole and the coupling recess to be fitted to the end extension protrusions. To provide.

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그리하여 본 발명에 의하면, 프레스 성형 가공 중에 반드시 발생하면서 종래에는 쓸모가 없어 절단 제거하였던 가공여유부 자체를 활용하여 손잡이를 설치하기 위한 손잡이 설치부로 가공하여 재활용하면서 손잡이의 설치작업이 용이하고 작업성을 개선할 수 있고, 손잡이 설치부가 조리기구 본체와 일체로 구성이 이루어져 손잡이를 포함한 손잡이 설치부의 강도를 종래에 비하여 향상시킬 수 있고, 손잡이 설치부와 손잡이가 서로 조립되는 구조를 개선하여 조립이 편리하면서 내부로 오염될 가능성을 저감시켜 위생적으로 활용이 가능하며, 필요한 경우 손잡이의 분해 조 립이 손쉽게 이루어질 수 있어 유용하게 된다.Thus, according to the present invention, while using the processing margin itself, which is necessarily useless during the press molding process and has been cut and removed in the past, the installation process of the handle is easy and workability is processed while recycling the handle installation unit for installing the handle. It is possible to improve, and the handle mounting portion is composed integrally with the cookware main body to improve the strength of the handle mounting portion including the handle as compared to the conventional, and to improve the structure of the handle mounting portion and the handle is assembled with each other while the assembly is convenient It is possible to use hygienically by reducing the possibility of contamination inside, it is useful because the disassembly and assembly of the handle can be easily made if necessary.

다음은 전술한 바와 같이 이루어지는 본 발명에 대하여 바람직한 예를 중심으로 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 살펴보기로 한다.The following will be described in detail with reference to the accompanying drawings focusing on a preferred example of the present invention made as described above.

도시한 바와 같이, 본 발명인 조리기구의 바람직한 예에 의하면 조리기구 본체(1)의 기초 프레스성형과정에서 조리기구 본체(1)의 가장자리에 일체로 얻어진 가공여유부(2)에 손잡이 설치부(3)를 만들고, 상기 손잡이 설치부(3)에 별도로 준비한 손잡이(4)를 조립 설치하여 이루어지게 된다.As shown, according to a preferred example of the cooker according to the present invention, the handle mounting portion 3 is provided on the processing margin 2 obtained integrally at the edge of the cooker main body 1 during the basic press forming process of the cooker main body 1. ), And is made by assembling and installing the handle (4) prepared separately in the handle mounting portion (3).

이때, 상기 손잡이 설치부(3)는 저부에 결합홈(30)이 형성된 돌출부(32)와 상기 돌출부(32)의 인접된 양측에 형성된 설치체결공(34)과 상기 돌출부(32)의 끝부분 양측에 손잡이(4)와 끼워 결합되도록 마련한 상기 가공여유부(2)의 끝부분 연장돌부(36)를 포함하여 이루어지고, 상기 손잡이(4)의 결합부(5)는 상기 결합홈(30)에 끼워 결합되는 중앙돌부(50)와 상기 설치체결공(34)과 서로 일치하는 위치에 형성한 손잡이체결공(54)과 그리고 상기 끝부분 연장돌부(36)가 서로 끼워 결합되는 결합요부(56)를 포함하여 이루어지게 된다.At this time, the handle mounting portion 3 is the bottom of the protrusion 32 and the fastening portion 34 formed on both sides adjacent to the protrusion 32 and the protrusion 32 is formed in the bottom portion of the protrusion 32 Comprising the end portion extending projections 36 of the processing margin (2) provided to be coupled to the handle (4) on both sides, the engaging portion 5 of the handle (4) is the coupling groove (30) The central protrusion 50 and the handle fastening hole 54 formed at positions coinciding with the installation fastening hole 34 and the end extension protrusions 36 are fitted to each other and are coupled to each other. ) Will be made.

다음은 전술한 바와 같이 이루어지는 조리기구의 제조가 이루어지는 과정을 살펴보기로 한다.Next, a process of manufacturing a cooking appliance made as described above will be described.

즉, 금속판 형태의 기초소재를 압축금형에 의한 프레스가공으로 조리기구를 성형 제조하는 방법에 있어서, 기초소재(6)를 압축금형에 의한 프레스 가공으로 가장자리에 가공여유부(2)가 연장되도록 가공이 이루어지는 조리기구 본체(1)의 기초 프레스 성형단계와, 상기 조리기구 본체(1)의 가장자리에 일체로 형성된 상기 가공여유부(2) 중 손잡이(4)를 설치하기 위한 손잡이 설치부(3)를 제외하고 나머지 부위를 절단 제거하고 원하는 형태의 손잡이 설치부(3)를 만드는 손잡이 설치부 가공단계와, 그리고 상기 손잡이 설치부 가공단계에서 얻어진 손잡이 설치부(3)에 별도로 준비한 손잡이(4)를 조립하여 완성된 조리기구(7)를 얻는 완성단계를 거쳐 본 발명인 조리기구의 제조가 이루어지게 된다.That is, in a method of forming and manufacturing a cooking utensil by forming a base plate in the form of a metal plate by compression molding, the base material 6 is processed so as to extend the processing margin 2 at the edge by press working the compression material. The base press-molding step of the cookware main body 1, and the handle mounting portion 3 for installing the handle 4 of the processing margins 2 integrally formed at the edge of the cookware main body 1; The handle portion processing step of cutting and removing the remaining portions except to form the handle mounting portion (3) of the desired shape, and the handle (4) prepared separately in the handle mounting portion (3) obtained in the handle mounting portion processing step Through the completion of the assembly to obtain a completed cookware 7 by the assembly is made of the cookware of the present invention.

다음은 전술한 제조과정을 토대로 각 단계별로 나누어 좀 더 상세하게 살펴보기로 한다.Next will be described in more detail by dividing each step based on the above-described manufacturing process.

기초 프레스 성형단계Foundation press forming step

본 단계는 기초소재(6)를 압축금형에 의한 프레스 가공으로 가장자리에 가공여유부(2)가 연장되도록 가공이 이루어지는 조리기구 본체(1)의 기초 프레스 성형단계로서, 기초소재(6)는 스테인레스 강판을 사용하게 되고 원하는 다양한 형태로 제작될 수 있는 금형을 이용하여 프레스 가공을 행하게 되는데, 이때 기초소재(1)를 프레스 가공하게 되면 조리기구 본체(1)의 가장자리엔 반드시 가공여유부(2)가 일체로 생성되게 된다. This step is a basic press molding step of the cookware main body 1 in which the processing is performed so that the processing margin 2 is extended to the edge by pressing the base material 6 by a compression mold, and the base material 6 is made of stainless steel. The steel sheet is used and press processing is performed by using a mold that can be manufactured in various shapes. If the base material 1 is pressed, the edge of the cookware main body 1 must be processed at the edge of the cooking apparatus 2. Will be generated integrally.

손잡이 handle 설치부Installation 가공단계 Processing stage

본 단계는 상기 조리기구 본체(1)의 가장자리에 일체로 형성된 상기 가공여유부(2) 중 손잡이(4)를 설치하기 위한 손잡이 설치부(3)를 제외하고 나머지 부위 를 절단 제거하고 원하는 형태의 손잡이 설치부(3)를 만드는 손잡이 설치부 가공단계로서, 이는 손잡이(4)의 사양에 따라 서로 고정 결합할 수 있도록 다양하게 제작할 수 있는데, 예를 들면 상기 손잡이(4)의 결합부(5)를 상기 결합홈(30)에 끼워 결합되는 중앙돌부(50)와 상기 설치체결공(34)과 서로 일치하는 위치에 형성한 손잡이체결공(54)과 그리고 상기 끝부분 연장돌부(36)가 서로 끼워 결합되는 결합요부(56)를 갖도록 별도로 제작이 이루어지는 경우엔 이러한 손잡이(4)를 사양에 맞게 고정 결합할 수 있도록 상기 손잡이 설치부(3)는 저부에 결합홈(30)이 형성된 돌출부(32)와 상기 돌출부(32)의 인접된 양측에 형성된 설치체결공(34)과 상기 돌출부(32)의 끝부분 양측에 손잡이(4)와 끼워 결합되도록 마련한 상기 가공여유부(2)의 끝부분 연장돌부(36)를 포함하도록 절단 및 프레스 성형가공을 거쳐 제작이 이루어질 수 있다.This step is to cut and remove the remaining portion except for the handle mounting portion (3) for installing the handle 4 of the processing margin (2) integrally formed on the edge of the cookware main body 1 of the desired shape As a handle mounting part processing step of making the handle mounting portion (3), which can be produced in various ways to be fixedly coupled to each other according to the specifications of the handle (4), for example, the coupling portion 5 of the handle (4) The central fastening portion (50) and the fastening hole (54) formed at a position coinciding with the installation fastening hole (34) are fitted into the coupling groove (30) and the end portion extending projections (36) When the manufacturing is made separately to have a coupling recess 56 to be fitted into the fitting, the handle installation portion 3 is a protrusion 32 formed with a coupling groove 30 at the bottom so that the handle 4 can be fixedly coupled according to specifications. ) And adjacent of the protrusion 32 Cutting and pressing so as to include the end fastening portion 36 of the processing margin (2) provided to be coupled to the handle 4 and the mounting fastening hole 34 formed on the side and both ends of the end of the protrusion (32) Production can be made through the molding process.

이때, 손잡이 설치부(3)는 가공여유부(2)중 일측에만 형성하여 손잡이(4)를 결합하는 편수형 조리기구의 경우나 아니면 가공여유부(2)의 양측에 손잡이 설치부(3)를 각각 형성하여 각각 손잡이(4)를 결합하게 되는 양수형 조리기구의 경우나 모두 적용이 가능하다.At this time, the handle mounting portion (3) is formed on only one side of the processing margin (2) in the case of a single-type cookware that combines the handle (4) or the handle mounting portion (3) on both sides of the processing margin (2) It is possible to apply to both the case of the positive type cooking utensils to form the handle 4, respectively to form a combination.

완성단계Completion stage

그리고 본 완성단계는 상기 손잡이 설치부 가공단계에서 얻어진 손잡이 설치부(3)에 별도로 준비한 손잡이(4)를 조립하여 완성된 조리기구(7)를 얻는 단계로서, 손잡이(4)의 결합부(5)가 중앙돌부(50), 손잡이체결공(54) 및 결합요부(56)를 갖도록 이루어지고 손잡이 설치부(3)는 저부에 결합홈(30)이 형성된 돌출부(32), 상기 돌출부(32)의 인접된 양측에 형성된 설치체결공(34), 그리고상기 돌출부(32)의 끝부분 양측에 마련한 연장돌부(36)를 갖도록 구성되는 경우엔 손잡이 설치부(3)의 결합홈(30)엔 손잡이(4)의 중앙돌부(50)를, 그리고 손잡이 설치부(3)의 연장돌부(36)는 손잡이(4)의 결합요부(56)에 각각 끼워 결합하고 손잡이체결공(54)과 손잡이 설치부(3)의 설치체결공(34)이 서로 일치한 상태에서 체결구를 이용하여 서로 고정 결합 설치하여 조리기구(7)를 완성하게 된다.And this completion step is a step of obtaining a completed cooking utensil 7 by assembling the handle (4) prepared separately in the handle mounting portion (3) obtained in the handle mounting portion processing step, the engaging portion 5 of the handle (4) ) Is formed to have a central protrusion 50, the handle fastening hole 54 and the coupling recess 56, the handle mounting portion 3 is a projection 32, the engaging portion 30 is formed at the bottom, the projection 32 If the coupling fastening hole 34 formed on both sides of the adjacent, and the extension protrusions 36 provided on both ends of the protruding portion 32 is configured to have a coupling groove 30 of the handle mounting portion (3) The center protrusion 50 of the handle 4 and the extension protrusion 36 of the handle mounting portion 3 are fitted to the coupling recess 56 of the handle 4, respectively, and the handle fastening hole 54 and the handle mounting portion are respectively engaged. (3) in the state in which the installation fastening holes 34 coincide with each other by using a fastener fixedly installed to complete the cooking utensils (7) do.

이상 살펴본 바와 같이, 본 발명에 의하면 프레스 성형 가공 중에 반드시 발생하면서 종래에는 쓸모가 없어 절단 제거하였던 가공여유부(2) 자체를 활용하여 손잡이(4)를 설치하기 위한 손잡이 설치부(3)로 가공하여 재활용하면서 손잡이(4)의 설치작업이 용이하고 작업성을 개선할 수 있고, 손잡이 설치부(3)가 조리기구 본체(1)와 일체로 구성이 이루어져 손잡이(4)를 포함한 손잡이 설치부(3)의 강도를 종래에 비하여 향상시킬 수 있고, 손잡이 설치부(3)와 손잡이(4)가 서로 조립되는 구조를 개선하여 조립이 편리하면서 내부로 오염될 가능성을 저감시켜 위생적으로 활용이 가능하며, 필요한 경우 손잡이(4)의 분해 조립이 손쉽게 이루어질 수 있어 더욱 유용하다.As described above, according to the present invention, while processing during the press-molding process is processed by the handle mounting portion (3) for installing the handle (4) by utilizing the processing margin (2) itself, which is conventionally useless and cut off. While the recycling can be easy to install the handle (4) and improve the workability, the handle mounting portion (3) is integrally formed with the cookware body (1) handle installation portion including the handle (4) ( 3) can improve the strength of the conventional, and the structure of the handle mounting portion (3) and the handle (4) is improved to assemble with each other, easy to assemble and reduce the possibility of contamination to the inside can be utilized sanitarily. If necessary, disassembly and assembly of the handle (4) can be made easier and more useful.

도 1은 본 발명인 조리기구의 제조과정을 예시한 공정도,1 is a process diagram illustrating a manufacturing process of the present invention cooking utensils,

도 2는 본 발명인 조리기구의 제조공정 중 기초 프레스 성형단계에서 얻어지는 가공여유부가 성형된 상태의 조리기구 본체 본체의 외관을 예시한 사시도,Figure 2 is a perspective view illustrating the appearance of the main body of the cookware main body of the processing margin obtained in the basic press molding step of the manufacturing process of the cooker of the present invention,

도 3은 도 2에 예시한 조리기구 본체의 가공여유부를 이용하여 손잡이 설치부를 구성한 조리기구 본체와 별도로 제작된 손잡이를 함께 나타낸 분해사시도,3 is an exploded perspective view showing a handle manufactured separately from a cookware main body constituting a handle mounting unit using a processing margin of the cookware main body illustrated in FIG. 2;

도 4는 도 3의 결합상태 종단면도,4 is a longitudinal cross-sectional view of the coupled state of FIG.

도 5는 도 3의 다른 방향 결합 상태 종단면도,Figure 5 is a longitudinal cross-sectional view of the other direction coupling state of FIG.

도 6은 본 발명인 조리기구의 다른 일례를 보여주는 사시도.Figure 6 is a perspective view showing another example of the cooker of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1: 조리기구 본체, 2: 가공여유부,1: body of cookware, 2: processing margin,

3: 손잡이 설치부, 4: 손잡이,3: handle mounting part, 4: handle,

5: 결합부, 6: 기초소재,5: coupling part, 6: base material,

7: 조리기구, 30: 결합홈,7: cookware, 30: combined groove,

32: 돌출부, 34: 설치체결공,32: protrusions, 34: mounting fasteners,

36: 연장돌부, 50: 중앙돌부,36: extension protrusion, 50: center protrusion,

54: 손잡이 체결공, 56: 결합요부54: handle fastening hole, 56: coupling recess

Claims (4)

삭제delete 조리기구 본체(1)의 기초 프레스성형과정에서 조리기구 본체(1)의 가장자리에 일체로 얻어진 가공여유부(2)에 손잡이 설치부(3)를 만들고,In the base press forming process of the cookware main body 1, the handle mounting part 3 is made in the process margin 2 obtained integrally with the edge of the cookware main body 1, 상기 손잡이 설치부(3)에 별도의 손잡이(4)를 조립 설치하여 이루어지되,It is made by assembling and installing a separate handle (4) to the handle installation portion (3), 상기 손잡이 설치부(3)는 저부에 결합홈(30)이 형성된 돌출부(32)와 상기 돌출부(32)의 인접된 양측에 형성된 설치체결공(34)과 상기 돌출부(32)의 끝부분 양측에 손잡이(4)와 끼워 결합되도록 마련한 상기 가공여유부(2)의 끝부분 연장돌부(36)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 조리기구.The handle mounting portion 3 is provided at both ends of the protrusion 32 and the fastening portion 34 formed on both sides adjacent to the protrusion 32 and the protrusion 32 formed with the coupling groove 30 at the bottom. Cooking appliance, characterized in that it comprises an extension protrusion 36 of the end of the processing margin (2) provided to be coupled to the handle (4). 삭제delete 제2항에 있어서,3. The method of claim 2, 상기 손잡이(4)의 결합부(5)는 상기 결합홈(30)에 끼워 결합되는 중앙돌부(50)와 상기 설치체결공(34)과 서로 일치하는 위치에 형성한 손잡이체결공(54)과 그리고 상기 끝부분 연장돌부(36)가 서로 끼워 결합되는 결합요부(56)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 조리기구.Coupling portion 5 of the handle 4 and the handle fastening hole 54 formed in a position coinciding with the central protrusion 50 and the installation fastening hole 34 is fitted into the coupling groove (30) and And the end extending protrusions 36 is a cooking utensil, characterized in that it comprises a coupling recess 56 is fitted to each other.
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