KR100731369B1 - Jointing structure for Cooking equipment - Google Patents

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KR100731369B1 KR1020050060348A KR20050060348A KR100731369B1 KR 100731369 B1 KR100731369 B1 KR 100731369B1 KR 1020050060348 A KR1020050060348 A KR 1020050060348A KR 20050060348 A KR20050060348 A KR 20050060348A KR 100731369 B1 KR100731369 B1 KR 100731369B1
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Abstract

본 발명은 체결 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 음식물이 요리되는 공간인 캐비티와 캐비티의 전면을 형성하는 전면플레이트가 용이하게 체결되는 조리기기의 체결 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a fastening structure, and more particularly, to a fastening structure of a cooking apparatus in which a cavity, which is a space where food is cooked, and a front plate forming a front surface of the cavity, are easily fastened.

본 발명에 의한 조리기기의 체결 구조는 내부에 음식물이 요리되는 공간인 캐비티(100)와, 상기 캐비티(100)의 전면을 형성하는 전면플레이트(200)와, 상기 전면플레이트(200)와 캐비티(100)를 체결하는 체결수단이 구비되는 조리기기에 있어서, 상기 체결수단은, 상기 전면플레이트(200)의 일면에 성형되는 체결부(220)와, 상기 캐비티(100)의 일면에 고정 성형되며 상기 체결부(220)와 체결되는 브라켓(120)을 포함하여 구성된다. 상기 브라켓(120)은 중앙부가 상방으로 돌출 형성되며, 상기 체결부(220)와 나사 체결되고, 상기 체결부(220)에는 상기 브라켓(120)과 체결부(220)의 나사 체결을 위한 체결공(222)이 더 형성된다. 또한, 상기 체결부(220)는 내측방으로 함몰 형성된다. 이와 같은 본 발명에 의하면, 이와 같은 본 발명에 의하면, 상기 캐비티의 외관을 수려하게 유지하면서, 체결이 용이하게 되는 효과가 있고,제품의 제작시간이 단축되는 이점이 있다.The fastening structure of the cooking apparatus according to the present invention includes a cavity 100 which is a space where food is cooked therein, a front plate 200 forming a front surface of the cavity 100, and a front plate 200 and a cavity ( In the cooking appliance having a fastening means for fastening 100, the fastening means, the fastening portion 220 is formed on one surface of the front plate 200, and fixedly formed on one surface of the cavity 100 It is configured to include a bracket 120 is fastened to the fastening part 220. The bracket 120 is formed to protrude upward from the center portion, the fastening portion 220 and the screw fastening, the fastening hole for screwing the bracket 120 and the fastening portion 220 to the fastening portion 220 222 is further formed. In addition, the fastening part 220 is recessed inward. According to the present invention as described above, according to the present invention, while maintaining the appearance of the cavity beautifully, there is an effect that the fastening is easy, there is an advantage that the production time of the product is shortened.

조리기기, 전면플레이트, 캐비티, 브라켓, 체결, 스크류 Cooker, Front Plate, Cavity, Bracket, Fastening, Screw

Description

조리기기의 체결 구조 {Jointing structure for Cooking equipment}Joining structure for cooking equipment

도 1 은 종래 기술에 의한 일반적인 조리기기의 캐비티와 전면플레이트를 나타낸 부분체결도.1 is a partial fastening diagram showing a cavity and a front plate of a conventional cooking appliance according to the prior art.

도 2 는 종래 기술에 의한 조리기기의 캐비티와 전면플레이트가 체결된 형상을 나타낸 부분 후면사시도.Figure 2 is a partial rear perspective view showing a shape in which the cavity and the front plate of the cooking appliance according to the prior art.

도 3 은 종래 기술에 의한 조리기기의 캐비티와 전면플레이트가 스크류로 체결된 형상을 나타낸 정면도.3 is a front view showing a shape in which a cavity and a front plate of a cooking apparatus according to the prior art are fastened with screws.

도 4 는 본 발명의 바람직한 일실시예가 채용된 조리기기의 캐비티와 전면플레이트를 나타낸 부분사시도.Figure 4 is a partial perspective view showing a cavity and a front plate of a cooking appliance employing a preferred embodiment of the present invention.

도 5 는 본 발명의 바람직한 일실시예가 채용된 조리기기의 캐비티와 전면플레이트가 체결된 상태를 나타낸 부분확대도.5 is a partially enlarged view showing a state in which a cavity and a front plate of a cooking appliance employing a preferred embodiment of the present invention are fastened.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

100. 캐비티 120. 브라켓100. Cavity 120. Bracket

200. 전면플레이트 210. 테두리200.Front plate 210.Border

212. 상면테두리 214. 측면테두리212.Top border 214. Side border

216. 하면테두리 220. 체결부216. Bottom border 220. Fastening part

222. 체결공 300. 히터222. Fasteners 300. Heaters

본 발명은 체결 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 음식물이 요리되는 공간인 캐비티와 캐비티의 전면을 형성하는 전면플레이트가 용이하게 체결되는 조리기기의 체결 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a fastening structure, and more particularly, to a fastening structure of a cooking apparatus in which a cavity, which is a space where food is cooked, and a front plate forming a front surface of the cavity, are easily fastened.

일반적으로 조리기기는 마이크로파를 이용하여 음식물을 구성하고 있는 분자들의 마찰열로 음식물을 요리하는 전자레인지와, 내장되는 히터의 열에너지를 이용하여 음식물을 요리하는 전기오븐 등으로 나뉘어진다.In general, a cooking apparatus is divided into a microwave oven for cooking food using friction heat of molecules constituting food using microwaves, and an electric oven for cooking food using heat energy of a built-in heater.

전자레인지는 온도 제어가 용이하고, 음식물 각 부위의 동시 발열로 인하여 다양한 크기 및 형상을 가지는 음식물의 균일한 요리가 가능하며, 요리 시간이 짧고 조작이 간편하여 널리 보급되어 있으며, 전기오븐은 다양한 요리가 가능하고, 비교적 크기가 큰 음식물의 요리가 가능하여 빠르게 보급되고 있는 실정이다.The microwave oven is easy to control the temperature, it is possible to uniformly cook food of various sizes and shapes due to the simultaneous heating of each part of the food, the cooking time is short and the operation is widely spread, and the electric oven is various dishes It is possible, and the cooking of relatively large food is possible, the situation is rapidly spreading.

또한, 최근에는 다양한 현대인들의 입맛을 충족시켜주기 위해 구이요리나 팬요리가 가능한 그릴부분이 전자레인지나 전기오븐 등에 추가되어 구성되고 있다. 이러한 조리기기에는 음식물이 요리되는 공간인 캐비티와 캐비티의 전면을 형성하는 전면플레이트가 공통적으로 구성된다.In addition, in recent years, grills and pans that can be grilled to satisfy the taste of various modern people has been added to the microwave oven or electric oven is configured. In such a cooking apparatus, a cavity, which is a space where food is cooked, and a front plate forming a front surface of the cavity are commonly configured.

이하에서는 일반적인 조리기기의 캐비티와 전면플레이트의 구성을 도면을 참조하여 살펴보기로 한다. 도 1 에는 일반적인 조리기기의 캐비티와 전면플레이트를 나타낸 부분체결도가 도시되어 있으며, 도 2 에는 조리기기의 캐비티와 전면플레이 트가 체결된 형상을 나타낸 부분 후면사시도가 도시되어 있다.Hereinafter, the configuration of a cavity and a front plate of a general cooking appliance will be described with reference to the drawings. 1 is a partial fastening diagram showing a cavity and a front plate of a general cooking appliance, and FIG. 2 is a partial rear perspective view showing a shape in which a cavity and a front plate of the cooking appliance are fastened.

또한, 도 3 에는 조리기기의 캐비티와 전면플레이트가 체결된 형상을 나타낸 정면도가 도시되어 있다.In addition, Figure 3 is a front view showing a shape in which the cavity and the front plate of the cooking appliance is fastened.

아래에서는 그릴 형태의 조리기기를 예를 들어 설명하고자 한다. 이에 도시된 도면에 따라 조리기기의 캐비티와 전면플레이트를 살펴보면, 조리기기에는 음식물이 요리되는 공간인 캐비티(10)가 구비된다. 상기 캐비티(10)는 전면이 개구된 직육면체의 형상으로 성형된다. 즉, 가로가 긴 사각 상자의 형상으로 성형된다.Hereinafter, a grill type cooking apparatus will be described as an example. Referring to the cavity and the front plate of the cooking appliance according to the drawing shown, the cooking appliance is provided with a cavity 10 which is a space where food is cooked. The cavity 10 is formed in the shape of a rectangular parallelepiped with an open front surface. That is, it is shape | molded in the shape of a long rectangular box.

상기 캐비티(10)의 전단부는 플랜지(Flange) 형상으로 성형된다. 다시말해, 상기 캐비티(10)의 전면 상단부는 소정의 길이를 가지도록 수직 상방으로 절곡되어 연장 형성되고, 전면 하단부는 소정의 길이를 가지도록 수직 하방으로 절곡되어 연장 형성된다. 상기 캐비티(10)의 양측면 측단부는 소정의 길이를 가지도록 각각의 수직 측방으로 절곡되어 연장 형성된다.The front end of the cavity 10 is shaped into a flange shape. In other words, the front upper end of the cavity 10 is bent and extended vertically upwards to have a predetermined length, and the front lower end is bent and extended vertically downward to have a predetermined length. Both side surface side ends of the cavity 10 are bent and extended to each vertical side to have a predetermined length.

상기 캐비티(10)의 상면에는 캐비티(10)의 내부에 수납되는 음식물을 요리하기 위한 열에너지를 제공하는 히터(20)가 구비된다. 상기 히터(20)는 캐비티(10)의 상면에 구비되기도 하며, 상·하면 또는 하면에만 구비되기도 한다.The heater 20 is provided on the upper surface of the cavity 10 to provide thermal energy for cooking food stored in the cavity 10. The heater 20 may be provided on the upper surface of the cavity 10 or may be provided only on the upper surface, the lower surface, or the lower surface.

상기 히터(20)는 상면(도 1에서 볼 때)에 상기 캐비티(10)의 내부로 열에너지를 전달하기 위해 캐비티(10)의 상면에 전체적으로 분포되도록 구비된다. 상기 히터(20)의 형상은 보다 많은 표면적을 가지도록 캐비티(10)의 상면 좌·우로 다수회 절곡되어 성형된다.The heater 20 is provided to be generally distributed on the upper surface of the cavity 10 to transfer thermal energy to the inside of the cavity 10 on the upper surface (see FIG. 1). The shape of the heater 20 is bent and molded a plurality of times to the left and right of the upper surface of the cavity 10 to have more surface area.

상기 히터(20)의 형상을 살펴보면, 전단부가 좌측방에서 우측방으로 수평하 게 성형되다가 후방으로 라운드지게 절곡되고, 다시 좌측방으로 수평하게 성형된다. 수평하게 성형되는 히터(20)는 다시 후방으로 라운드지게 절곡되고, 절곡된 히터(20)는 수평하게 우측방으로 성형된다.Looking at the shape of the heater 20, the front end portion is formed horizontally from the left side to the right side is bent to the rear round, and is formed horizontally to the left side again. The heater 20 to be horizontally formed is bent round again to the rear, and the bent heater 20 is horizontally molded to the right.

이처럼 상기 히터(20)는 좌·우측방으로 반복적으로 절곡되며 성형되어 캐비티(10)와 접촉되는 표면적을 보다 넓게 하여 보다 많은 양의 열에너지를 캐비티(10)의 내부로 전달하게 된다.As described above, the heater 20 is repeatedly bent to the left and right sides and molded to widen the surface area contacting the cavity 10 to transfer a larger amount of thermal energy into the cavity 10.

한편, 상기 캐비티(10)의 전면에는 전방에서 볼 때 캐비티(10)의 전면을 형성하는 전면플레이트(30)가 체결된다. 상기 전면플레이트(30)의 전면은 캐비티(10)의 전단부와 대응되는 형상으로 중앙부가 천공 형성되는 판재 형상으로 성형된다. 그리고, 상기 전면플레이트(30)는 소정의 폭을 가지도록 전방으로 함몰 형성된다.On the other hand, the front plate 30 that forms the front surface of the cavity 10 is fastened to the front surface of the cavity 10 is fastened. The front surface of the front plate 30 is shaped into a plate shape in which the center portion is formed in a perforated shape in a shape corresponding to the front end portion of the cavity 10. The front plate 30 is recessed forward to have a predetermined width.

따라서, 상기 전면플레이트(30)의 전면 선단부에는 소정의 폭을 가지는 테두리가 성형된다. 전면플레이트(30) 전면의 천공되는 중앙부는 상기 캐비티(10)의 개구된 전면 넓이와 대응되는 넓이를 가지도록 성형되며, 전면플레이트(30)의 전면은 상기 캐비티(10)의 전면에 연장 형성되는 테두리의 폭과 대응되는 폭을 가지도록 성형된다.Therefore, an edge having a predetermined width is molded at the front end of the front plate 30. The perforated center portion of the front surface of the front plate 30 is formed to have an area corresponding to the open front width of the cavity 10, and the front surface of the front plate 30 extends to the front surface of the cavity 10. It is molded to have a width corresponding to the width of the rim.

상기 전면플레이트(30)의 전면 테두리를 따라 소정의 폭을 가지고 후방으로 절곡되어 연장 형성되는 전면플레이트(30)의 테두리면은 상기 캐비티(10)의 플랜지 형상으로 성형되는 테두리를 감싸면서 커버하도록 성형된다.The edge surface of the front plate 30, which is bent and extended rearward with a predetermined width along the front edge of the front plate 30, is formed to cover and cover the edge formed in the flange shape of the cavity 10. do.

도 2 또는 도 3을 참조하여 살펴보면, 상기 전면플레이트(30)의 후면과 캐비티(10)의 전면은 상호 용접에 의해 체결되거나 또는 스크류(Screw,40)에 의해 체결 된다. 2 or 3, the rear surface of the front plate 30 and the front surface of the cavity 10 are fastened by mutual welding or fastened by a screw 40.

그러나, 상기한 바와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다. 상기 캐비티(10)의 재질이 스테인레스인 경우 용접에 의해 체결하게 되면, 제작 시간이 제약되어 대량 생산이 힘들게 되는 문제점이 있다.However, the above-described prior art has the following problems. If the material of the cavity 10 is stainless steel, if it is fastened by welding, manufacturing time is limited and mass production is difficult.

또한, 용접에 의한 체결 방식은 외관에 용접의 흔적이 발생하게 되어 외관이 수려하지 못하게 되는 문제점이 있다.In addition, the fastening method by welding has a problem that the appearance of the appearance of the weld is not so beautiful that the appearance of the weld.

그리고, 스크류에 의한 체결 방식은 외관에 스크류가 식별되어 외관이 수려하지 못하게 되고, 사용자로 하여금 혐오감을 느끼게 하는 문제점이 있다.In addition, the fastening method by the screw has a problem in that the screw is identified on the exterior, the appearance is not beautiful, and makes the user feel disgusted.

따라서 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 캐비티의 미려한 외관 상태를 유지하면서, 체결이 간편하여 작업성 과 체결성이 용이한 조리기기의 체결 구조를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and to provide a fastening structure of a cooking appliance that is easy to fasten and maintains a beautiful appearance of the cavity, and is easy to work and fasten. .

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 조리기기의 체결 구조는, 음식물이 요리되는 공간을 제공하는 캐비티; 상기 캐비티의 전방에 위치하고, 테두리는 후방으로 돌출되어 면적을 가지도록 형성되는 전면플레이트; 후방으로 돌출되어 면적을 가지는 상기 전면플레이트의 테두리에 형성되는 체결부; 상기 체결부와 상기 캐비티의 사이에 위치하고, 상기 캐비티에 고정되는 브라켓이 포함된다.
상기 체결부는, 상기 브라켓이 위치하는 방향으로 함몰 형성된다.
상기 브라켓과 상기 체결부의 사이에는 체결부재가 관통되어 상기 전면플레이트와 상기 캐비티가 체결되도록 구성된다.Fastening structure of the cooking apparatus according to the present invention for achieving the above object, the cavity for providing a space in which food is cooked; Located in front of the cavity, the front plate is formed to have an area protruding rearward to have an area; A fastening part formed at an edge of the front plate protruding backward and having an area; A bracket is disposed between the fastening part and the cavity, and includes a bracket fixed to the cavity.
The fastening part is recessed in a direction in which the bracket is located.
A fastening member penetrates between the bracket and the fastening part so that the front plate and the cavity are fastened.

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이와 같은 본 발명에 의하면, 상기 캐비티의 외관을 수려하게 유지하면서, 체결이 용이하게 되는 효과가 있고, 제작 공정이 용이하게 되어 제품의 제작시간이 단축되는 이점이 있다.According to the present invention, while maintaining the appearance of the cavity beautifully, there is an effect that the fastening is easy, the manufacturing process is easy, there is an advantage that the production time of the product is shortened.

이하에서는 상기한 바와 같은 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 보다 상세히 설명한다. 도 4 에는 본 발명의 바람직한 일실시예가 채용된 조리기기의 캐비티와 전면플레이트를 나타낸 부분사시도가 도시되어 있으며, 도 5 에는 본 발명의 바람직한 일실시예가 채용된 조리기기의 채결 상태를 나타낸 부분확대도가 도시되어 있다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention as described above will be described in more detail. Figure 4 is a partial perspective view showing a cavity and a front plate of a cooking appliance employing a preferred embodiment of the present invention, Figure 5 is a partially enlarged view showing the state of the connection of the cooking appliance employing a preferred embodiment of the present invention Is shown.

이들 도면에 따르면, 조리 기기에는 음식물이 요리되는 공간을 제공하는 캐비티(100)가 구비된다. 상기 캐비티(100)는 전면이 개구된 가로가 긴 직사각형의 형상으로 성형되어, 내부에 음식물의 수납이 가능하도록 소정의 공간을 형성하게 된다.According to these drawings, the cooking apparatus is provided with a cavity 100 for providing a space where food is cooked. The cavity 100 is formed into a long rectangular shape having an open front surface, thereby forming a predetermined space to accommodate food therein.

상기 캐비티(100)의 상면에는 캐비티(100)의 내부에 수납되는 음식물의 요리가 가능하도록 열에너지를 발산하게 되는 히터(300)가 구비된다. 상기 히터(300)는 캐비티(100) 상면에 전체적으로 분포되도록 형성된다. The upper surface of the cavity 100 is provided with a heater 300 for dissipating heat energy to enable cooking of food contained in the cavity 100. The heater 300 is formed to be generally distributed on the upper surface of the cavity 100.

즉, 상기 히터(300)는 상방에서 볼 때 대략 “S”형상으로 다수회 절곡되면서 성형되는데, 캐비티(100) 상면의 전반부 좌측(도 4에서 볼 때)에서부터 우측으로 상면을 가로질러 성형되면서, 후방으로 대략 “⊃”형상으로 절곡된다. 후방으 로 절곡된 히터(300)는 다시 캐비티(100) 상면의 좌측단부를 향하여 성형되면서, 좌측단부에 이르러서는 후방으로 대략 “⊂”형상으로 절곡된다. 이와 같이, 절곡을 반복하면서 후반부까지 상기 캐비티(100)의 상면에 전체적으로 고르게 분포된다.That is, the heater 300 is formed while being bent a plurality of times in an approximately "S" shape when viewed from above, while being molded across the upper surface from the left side (as seen in FIG. 4) to the right of the upper surface of the cavity 100, It is bent back into a roughly “⊃” shape. The heater 300, which is bent backward, is again formed toward the left end of the cavity 100 upper surface, and is bent in a substantially "⊂" shape to the rear end to reach the left end. In this way, the bending is repeated and evenly distributed throughout the upper surface of the cavity 100 to the second half.

상기 캐비티(100)의 전면에는 캐비티(100)의 전면 외관을 형성하는 전면플레이트(200)가 구비된다. 상기 전면플레이트(200)는 가로가 긴 사각형의 판재 형상으로 성형되며, 중앙부가 상기 캐비티(100)의 개구된 전면부와 대응되는 크기로 천공되게 성형된다. 중앙부가 천공 형성되는 전면플레이트(200)는 전방으로 소정의 폭을 가지도록 함몰 형성된다.The front surface of the cavity 100 is provided with a front plate 200 to form a front appearance of the cavity 100. The front plate 200 is formed in a long rectangular plate shape, the center portion is formed to be perforated to a size corresponding to the open front portion of the cavity 100. The front plate 200 having a central portion formed therein is recessed to have a predetermined width forward.

상기 전면플레이트(200) 중앙부의 종단면(도 4에서 볼 때)을 보면 대략 “ㄷ”자 형상으로 성형되어 소정의 폭을 가지는 테두리(210)가 성형된다. 다시말해, 상기 전면플레이트(200)의 전면 상단부에는 후방으로 수평하게 소정의 폭을 가지도록 형성되는 상면테두리(212)가 성형되고, 상기 전면플레이트(200)의 양측단부에서 후방으로 수평하게 소정의 폭을 가지도록 형성되는 측면테두리(214)가 성형되며, 상기 전면플레이트(200)의 전면 하단부에는 후방으로 수평하게 소정의 폭을 가지도록 형성되는 하면테두리(216)가 성형된다. Looking at the longitudinal section (see FIG. 4) of the central portion of the front plate 200, the edge 210 having a predetermined width is formed in a shape of approximately “c”. In other words, an upper edge 212 formed at a front upper end portion of the front plate 200 to have a predetermined width horizontally rearward is formed, and a predetermined rearward horizontally at both end portions of the front plate 200. A side border 214 formed to have a width is formed, and a bottom border 216 formed to have a predetermined width horizontally to the rear of the front lower end of the front plate 200 is formed.

상기 전면플레이트(200)의 테두리(210)는 전면플레이트(200)의 전면과 일체로 성형되며, 테두리(210)의 각 면도 일체로 성형된다. 이는 전면플레이트(200)를 프레스 등의 공법으로 하나의 원재료에서 전면플레이트(200)를 가공하여 전면플레이트(200) 전체가 일체로 성형된다.The edge 210 of the front plate 200 is integrally molded with the front surface of the front plate 200, and each shaving of the edge 210 is integrally molded. This process the front plate 200 from a single raw material by a method such as pressing the front plate 200, the entire front plate 200 is integrally molded.

한편, 상기 전면플레이트(200)의 상면테두리(212)에는 상기 캐비티(100)와 전면플레이트(200)의 체결을 위해 체결부(220)가 다수개 성형된다. 상기 체결부(220)는 상방(도 4에서 볼 때)에서 볼 때 대략 “⊂”형상으로 하방으로 함몰되어 성형된다. 다시말해, 도 4에서 볼 때 상기 체결부(220)는 상면테두리(212)의 후단부에서 전방을 향하여 절곡된 후 라운드지게 절곡되어 다시 후방으로 절곡되는 형상으로 성형된다.On the other hand, the upper edge 212 of the front plate 200 is formed with a plurality of fastening portions 220 for fastening the cavity 100 and the front plate 200. The fastening part 220 is molded by being recessed downward in a substantially “⊂” shape when viewed from above (as seen in FIG. 4). In other words, as shown in FIG. 4, the fastening part 220 is bent toward the front at the rear end of the top border 212 and then bent round to form a shape that is bent backwards.

상기 체결부(220)는 상기 전면플레이트(200)와 일체로 성형되므로 전면플레이트(200)의 성형시 프레스 등의 공법으로 하방으로 함몰되도록 성형하게 된다. 상기 체결부(220)의 중앙에는 아래에서 설명할 브라켓(120)과 스크류(Screw)로 체결될 수 있도록 체결공(222)이 천공 형성된다.Since the fastening part 220 is integrally formed with the front plate 200, the fastening part 220 is molded to be recessed downward by a method such as a press when the front plate 200 is molded. A fastening hole 222 is formed in the center of the fastening part 220 to be fastened to the bracket 120 and a screw to be described below.

상기 체결부(220)의 하측에는 상기 캐비티(100)의 상면에 고정되어 성형되는 브라켓(120)이 구비된다. 상기 브라켓(120)은 소정의 면적을 가지는 판재 형상으로 중앙부가 상방으로 절곡되어 성형된다. 즉, 상기 브라켓(120)은 전방에서 볼 때 대략 “

Figure 112005036383158-pat00001
”형상으로 성형된다. 상기 브라켓(120)은 좌측단부에서 우측방으로 소정의 면적을 가지도록 성형되면서 다시 수직 상방으로 절곡된다.A lower side of the fastening part 220 is provided with a bracket 120 is fixed to the upper surface of the cavity 100 is molded. The bracket 120 is formed in a plate shape having a predetermined area by bending the center portion upward. That is, the bracket 120 when viewed from the front approximately "
Figure 112005036383158-pat00001
Molded into a shape. The bracket 120 is bent upwardly while being molded to have a predetermined area from the left end to the right side.

수직 상방으로 절곡된 면은 다시 수평 방향으로 절곡되어 상면을 형성하며, 소정의 면적을 가지도록 상면이 형성되면, 다시 수직 하방으로 절곡된다. 수직 하방으로 절곡된 면은 좌측의 수직 상방으로 절곡된 면과 대응되는 높이를 가지도록 하방으로 절곡되며, 수직 하방으로 절곡된 면은 다시 우측방으로 소정의 면적을 가지도록 절곡되어 성형된다.The surface bent vertically upward is again bent in the horizontal direction to form an upper surface. When the upper surface is formed to have a predetermined area, the surface is bent vertically downward again. The surface bent vertically downward is bent downward to have a height corresponding to the surface bent vertically upward on the left side, and the surface bent vertically downward is bent and shaped to have a predetermined area in the rightward direction.

이 때, 상기 브라켓(120)의 상면 면적은 상기 체결부(220)의 하면보다 넓은 면적을 가지도록 성형되는 것이 바람직하다. 이는 상기 브라켓(120)의 상면이 상기 체결부(220)보다 좁게 성형되면, 상기 체결공(222)과 스크류 체결시 스크류에 의해 파손의 위험이 발생하기 때문에 상기 체결부(220)의 하면 면적보다 넓은 면적을 가지도록 성형되는 것이 바람직하다. 그리고, 도시되지는 않았지만,상기 브라켓(120)의 상면에는 상기 체결부(220)와 스크류로 체결되도록 스크류공이 천공 형성된다.At this time, the upper surface area of the bracket 120 is preferably molded to have a larger area than the lower surface of the fastening portion 220. This is because if the upper surface of the bracket 120 is formed narrower than the fastening part 220, because the risk of damage caused by the screw when the screw fastening with the fastening hole 222 occurs than the lower surface area of the fastening part 220 It is desirable to be molded to have a large area. And, although not shown, a screw hole is formed in the upper surface of the bracket 120 to be fastened to the fastening portion 220 and the screw.

따라서, 상기 전면플레이트(200)의 체결부(220)에 천공 형성되는 체결공(222)과 상기 브라켓(120)의 상면에 천공 형성되는 스크류공(미도시)에 스크류가 체결되어 보다 더 견고하게 전면플레이트(200)와 브라켓(120)이 결합된다.Therefore, the screw is fastened to the fastening hole 222 formed in the fastening portion 220 of the front plate 200 and a screw hole (not shown) formed in the upper surface of the bracket 120 to be more firmly. The front plate 200 and the bracket 120 are combined.

상기 브라켓(120)의 수평 방향으로 소정의 면적을 가지도록 성형되는 하면은 상기 캐비티(100)의 상면에 고정되어 브라켓(120)을 지지하게 된다. 그리고, 상기 브라켓(120)의 상면의 높이는 상기 전면플레이트(200)의 상면테두리(212)에 성형되는 체결부(220)의 하면과 접할 수 있도록 성형된다.A lower surface formed to have a predetermined area in the horizontal direction of the bracket 120 is fixed to the upper surface of the cavity 100 to support the bracket 120. The height of the upper surface of the bracket 120 is formed to be in contact with the lower surface of the fastening part 220 formed on the upper edge 212 of the front plate 200.

즉, 상기 전면플레이트(200)의 상면테두리(212)에 하방으로 함몰되어 성형되는 체결부(220)의 하면과, 상기 캐비티(100)의 상면에 고정 성형되면서 중앙부가 상방으로 절곡되어 형성되는 브라켓(120)의 상면은 상호 접하도록 형성된다. That is, a bracket is formed by bending the upper portion of the front plate 200 downwardly while the center portion is bent upwardly while being fixedly formed on the bottom surface of the fastening portion 220 formed by being recessed downwardly on the top edge 212 of the front plate 200. The upper surface of the 120 is formed to be in contact with each other.

또한, 상기 체결공(222)과 스크류공(미도시)에 체결되는 스크류의 길이는 상방으로 절곡되어 성형되는 브라켓(120)의 높이보다 짧도록 성형되는 것이 바람직하다. 이는 스크류가 체결될 때 브라켓(120)의 높이보다 스크류가 길게 성형되면, 상기 전면플레이트(200)에 성형되는 체결부(220)와 상기 브라켓(120)이 스크류로 체 결될 때 상기 캐비티(100)의 상면이 손상될 우려가 있기 때문이다.In addition, the length of the screw fastened to the fastening hole 222 and the screw hole (not shown) is preferably formed to be shorter than the height of the bracket 120 is bent upwardly formed. This is when the screw is formed longer than the height of the bracket 120 when the screw is fastened, when the fastening portion 220 and the bracket 120 is formed on the front plate 200 is fastened with the screw the cavity 100 This is because there is a risk of damaging the top surface.

이러한 체결부(220)는 상기 전면플레이트(200)의 상면테두리(212)에 다수개 성형되며, 상기 브라켓(120)은 상면테두리(212)에 성형되는 체결부(220)의 수와 대응되는 수량으로 성형된다.A plurality of fastening parts 220 are formed on the top border 212 of the front plate 200, and the bracket 120 is a quantity corresponding to the number of fastening parts 220 formed on the top border 212. Is molded into.

이하에서는 상기와 같이 구성되는 전면플레이트(200)와 캐비티(100)의 체결과정을 살펴본다. Hereinafter, the fastening process of the front plate 200 and the cavity 100 configured as described above will be described.

상기 캐비티(100)와 전면플레이트(200)를 조립하기 위해서는 상기 체결부(220)가 성형되는 전면플레이트(200)의 후면에 상기 브라켓(120)이 상면에 구비되는 캐비티(100)의 전면이 접하게 형성한다, 상기 전면플레이트(200)의 후면과 캐비티(100)의 전면이 접하게 되면, 상기 체결부(220)에 성형되는 체결공(222)과 상기 브라켓(120)의 상면에 성형되는 스크류공(미도시)에 스크류(미도시)를 체결하게 된다.In order to assemble the cavity 100 and the front plate 200, the front surface of the cavity 100 having the upper surface of the cavity 120 is provided on the rear surface of the front plate 200 on which the fastening part 220 is formed. When the rear surface of the front plate 200 and the front surface of the cavity 100 are in contact with each other, a fastening hole 222 formed on the fastening part 220 and a screw hole formed on an upper surface of the bracket 120 ( Screw (not shown) is fastened to (not shown).

상기 스크류는 상기 브라켓(120)의 높이보다 짧게 성형되므로 캐비티(100)의 상면과 스크류의 하단부는 소정의 간격을 두고 이격되어 스크류가 체결된다. 따라서, 상기 브라켓(120)의 상면에는 스크류에 의한 손상이 발생하지 않게 된다.Since the screw is formed to be shorter than the height of the bracket 120, the upper surface of the cavity 100 and the lower end of the screw are spaced apart at a predetermined interval so that the screw is fastened. Therefore, the damage caused by the screw does not occur on the upper surface of the bracket 120.

그리고, 상기 캐비티(100)의 상면에 접하게되면서 고정 성형되는 상기 브라켓(120)의 하면은 소정의 넓이를 가지도록 성형되어 브라켓(120)을 지지하게 되며, 상기 브라켓(120)의 상면은 상기 체결부(220)의 하면과 접하여 상기 전면플레이트(200)를 지지하게 된다. In addition, the bottom surface of the bracket 120 fixedly formed while contacting the top surface of the cavity 100 is formed to have a predetermined width to support the bracket 120, and the top surface of the bracket 120 is fastened to the The front plate 200 is supported in contact with the lower surface of the part 220.

또한, 상기 체결부(220)의 체결공(222) 하면과 상기 브라켓(120)의 상면이 스크류로 체결되어 보다 더 견고하게 전면플레이트(200)와 브라켓(120)이 결합된다. 상기 전면플레이트(200)와 브라켓(120)이 견고하게 결합되면, 상기 브라켓(120)이 고정 성형되는 캐비티(100)와 전면플레이트(200)가 견고하게 결합된다.In addition, the lower surface of the fastening hole 222 of the fastening portion 220 and the upper surface of the bracket 120 is fastened with a screw is more firmly coupled to the front plate 200 and the bracket 120. When the front plate 200 and the bracket 120 are firmly coupled, the cavity 100 and the front plate 200 to which the bracket 120 is fixedly coupled are firmly coupled.

이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술범위 안에서 당업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.The scope of the present invention is not limited to the above-exemplified embodiments, and many other modifications based on the present invention will be possible to those skilled in the art within the above technical scope.

예를 들어, 상기의 실시예에서는 상기 브라켓(120)이 캐비티(100)의 상면에 성형되나, 양측면 또는 하면에 성형되는 것도 가능하며, 양측면과 상면에 동시에 성형되는 것도 가능할 것이다.For example, in the above embodiment, the bracket 120 is formed on the upper surface of the cavity 100, but may be formed on both sides or the lower surface, and may be simultaneously formed on both sides and the upper surface.

그리고, 상기 체결부(220)와 브라켓(120)이 스크류가 아닌 다른 체결 수단을 사용하여 체결되는 것도 가능할 것이다.In addition, the fastening unit 220 and the bracket 120 may be fastened using a fastening means other than a screw.

상기한 바와 같이 본 발명에 의하면, 스테인레스 재질의 캐비티에서도 캐비티의 외관이 수려해 지는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, there is an effect that the appearance of the cavity becomes beautiful even in the cavity made of stainless steel.

또한, 캐비티의 외관이 수려한 상태를 유지하며서도 스크류를 사용한 체결로 체결이 용이하여 작업성이 향상되는 효과가 있으며, 작업성이 향상됨에 따라 제품의 생산 속도가 향상되는 효과도 있다.In addition, while maintaining the beautiful appearance of the cavity, it is easy to fasten by fastening using a screw, thereby improving workability, and as workability is improved, production speed of the product is also improved.

그리고, 캐비티 전면의 플랜지 형상이 불필요하게 되어 원재료가 감소되며, 원재료의 감소에 따라 제품의 가격이 감소되는 효과도 있다.In addition, since the flange shape of the front surface of the cavity becomes unnecessary, raw materials are reduced, and the price of the product is also reduced due to the reduction of the raw materials.

Claims (5)

음식물이 요리되는 공간을 제공하는 캐비티;A cavity providing a space in which food is cooked; 상기 캐비티의 전방에 위치하고, 테두리는 후방으로 돌출되어 면적을 가지도록 형성되는 전면플레이트;Located in front of the cavity, the front plate is formed to have an area protruding rearward to have an area; 후방으로 돌출되어 면적을 가지는 상기 전면플레이트의 테두리에 형성되는 체결부;A fastening part formed at an edge of the front plate protruding backward and having an area; 상기 체결부와 상기 캐비티의 사이에 위치하고, 상기 캐비티에 고정되는 브라켓이 포함되는 조리기기의 체결구조.The fastening structure of the cooking appliance comprising a bracket which is located between the fastening portion and the cavity, and is fixed to the cavity. 제 1 항에 있어서, 상기 체결부는,The method of claim 1, wherein the fastening portion, 상기 브라켓이 위치하는 방향으로 함몰 형성되는 조리기기의 체결구조.Fastening structure of the cooking appliance is formed recessed in the direction in which the bracket is located. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 브라켓과 상기 체결부의 사이에는 체결부재가 관통되어 상기 전면플레이트와 상기 캐비티가 체결되도록 구성되는 조리기기의 체결구조.The fastening member of the cooking appliance is configured such that the fastening member penetrates between the bracket and the fastening part to fasten the front plate and the cavity. 삭제delete 삭제delete
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