KR101143560B1 - Injection mold having upper-core formed cooling-line - Google Patents

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KR101143560B1
KR101143560B1 KR1020110073459A KR20110073459A KR101143560B1 KR 101143560 B1 KR101143560 B1 KR 101143560B1 KR 1020110073459 A KR1020110073459 A KR 1020110073459A KR 20110073459 A KR20110073459 A KR 20110073459A KR 101143560 B1 KR101143560 B1 KR 101143560B1
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cavity
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injection mold
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우화성
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삼원금형정공주식회사
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Abstract

PURPOSE: An injection mold having an upper core including a cooling water passage is provided to expand the area of a cooling water passage adjacent to a cavity by forming a cooling water flowing groove along side of the cavity with maintained certain distance from the side of the cavity. CONSTITUTION: An injection mold includes an upper mold, a lower mold, and a cavity. The lower core is located under the upper core. The cavity is formed in contact with the upper core and the lower core. The upper core includes a recessed part(111), a cover(112), a cooling water passage(113), and a watertight member(114). The recessed part is dented downward from the top surface at predetermined depth. The cover is inserted in the recessed part. The cooling water passage is located under the recessed part and cooling water flows through the cooling water passage. The watertight member is located between the lower surface of the recessed part and the lower surface of the cover.

Description

냉각수로가 형성된 상부코어를 가지는 사출금형{Injection mold having upper-core formed cooling-line}Injection mold having upper-core formed cooling-line

본 발명은 플라스틱 제품을 제조하는 사출금형에 대한 것으로, 더욱 상세하게는 상부코어와 상기 상부코어의 하측에 위치하는 하부코어와 상기 상부코어와 하부코어 접촉시 형성되며 제품이 성형되는 공간인 캐비티를 포함하는 사출금형에 있어서, 상기 상부코어는 상면에서 하측으로 일정 깊이 함입되어 형성되는 함입부와 상기 함입부의 하측에 위치하며 냉각수가 흐르는 냉각수로를 포함하여, 상기 냉각수로를 상기 함입부의 깊이만큼 상기 캐비티에 가깝게 위치시킬 수 있고 상기 캐비티에 인접하는 냉각수로의 면적을 넓게 할 수 있고 상기 냉각수로에서 냉각수의 이동거리를 짧게 할 수 있어, 성형중인 제품의 냉각효율을 향상시켜 제품의 제조시간을 단축하고 급속한 냉각으로 제품의 조직을 치밀하게 할 수 있어 제품 품질을 향상시킬 수 있는 냉각수로가 형성된 상부코어를 가지는 사출금형에 대한 것이다.The present invention relates to an injection mold for manufacturing a plastic product, and more particularly to a cavity which is formed when the upper core and the lower core and the upper core and the lower core contact the upper core and the lower core. In the injection mold comprising, the upper core includes a recess formed in a predetermined depth from the upper surface to the lower side and a cooling water passage located in the lower side of the recess and the cooling water flows, the cooling water passage by the depth of the recess It can be located close to the cavity, can increase the area of the cooling water passage adjacent to the cavity, and can shorten the movement distance of the cooling water in the cooling water passage, which improves the cooling efficiency of the product under molding and shortens the manufacturing time of the product. And rapid cooling can make the structure of the product dense and improve the product quality. The present invention relates to an injection mold having an upper core having a cooling water passage formed therein.

사출금형은 플라스틱 제품을 제조하는 금형으로 내부에는 제조하고자 하는 제품의 형상에 대응하는 빈 공간(이하, '캐비티'라 함)이 형성되는데, 상기 캐비티에 용융된 수지를 주입하고 냉각시키면 상기 캐비티의 형상에 대응하는 형상을 가지는 제품이 제조된다. 도 1은 종래의 사출금형의 단면도이고, 도 2는 종래의 사출금형에 사용되는 상부코어의 사시도이고, 도 3은 도 2의 A-A선으로 절단한 단면도이고, 도 4는 도 2의 B-B선으로 절단한 부분절단 사시도이고, 도 5는 종래의 사출금형에서 제품의 냉각하는 방법을 설명하기 위한 참고도인데, 이하에서는 도 1 내지 5를 참조하여 종래의 사출금형 및 상기 사출금형에서 제품을 냉각하는 방법을 살펴보기로 한다.
An injection mold is a mold for manufacturing a plastic product, and an empty space (hereinafter referred to as a 'cavity') corresponding to a shape of a product to be manufactured is formed therein, and when molten resin is injected into the cavity and cooled, A product having a shape corresponding to the shape is produced. 1 is a cross-sectional view of a conventional injection mold, Figure 2 is a perspective view of the upper core used in the conventional injection mold, Figure 3 is a cross-sectional view taken along the line AA of Figure 2, Figure 4 is a BB line of Figure 2 5 is a partial cutaway perspective view, and FIG. 5 is a reference view for explaining a method of cooling a product in a conventional injection mold. Hereinafter, referring to FIGS. 1 to 5, the conventional injection mold and the product are cooled in the injection mold. Let's look at how.

상기 사출금형(200)은 상부금형(210), 하부금형(220), 캐비티(230) 등의 구성을 포함하며, 상기 상부금형(210)은 용융된 수지를 캐비티(230)에 주입시킬 수 있는 수지주입부(211)와, 후술할 하부코어(221)와 함께 캐비티(230)를 형성하는 상부코어(212)를 포함하고, 상기 하부금형(220)은 상기 상부코어(212)와 함께 캐비티(230)를 형성하는 하부코어(221)를 포함한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 상부금형(210)과 하부금형(220)을 형체(상부금형(210)과 하부금형(220)이 닫힘)시키면, 상기 상부코어(212)와 하부코어(221)는 접하여 상기 사출금형(200)에는 제품(100')이 성형되는 공간인 캐비티(230)가 형성된다. 상기 상부코어(212)에는 상면을 따라 일정 길이를 가지며, 상면에서 하측으로 파여 형성되는 홈(212a)이 형성되고, 상기 홈(212a)에는 일정간격을 두고 수직으로 일정 깊이 형성된 복수 개의 수직관(212b)이 형성되며, 상기 수직관(212b) 내에는 배플판(212c)이 설치된다. 상기 상부코어(212)는 상기 상부금형(210)의 하측에 결합되는데, 이때 상기 홈(212a)의 상단은 상기 상부금형(210)의 하면에 의해서 막혀지고, 상기 홈(212a)의 일단은 상기 상부금형(210)의 냉각수유입로(213)와 연결되고 상기 홈(212b)의 타단은 상기 상부금형(210)의 냉각수배출로(214)와 연결되어, 상기 상부코어(212)에는 상부금형과 연결되어 냉각수가 흘러가는 공간인 냉각수로(215)가 형성된다. 상기 냉각수로(215)는 상기 홈(212a)에 의해 형성되는 수평냉각수로(215a)와 상기 수직관(212b)에 의해 형성되는 다수개의 수직냉각수로(215b)를 포함한다.
The injection mold 200 includes a configuration such as the upper mold 210, the lower mold 220, the cavity 230, the upper mold 210 can inject the molten resin into the cavity 230 Resin injection portion 211, and the upper core 212 to form a cavity 230 with the lower core 221 to be described later, the lower mold 220 is a cavity (2) together with the upper core (212) A lower core 221 forming 230. As shown in FIG. 1, when the upper mold 210 and the lower mold 220 are shaped (the upper mold 210 and the lower mold 220 are closed), the upper core 212 and the lower core 221 are closed. ) Is in contact with the injection mold 200 is formed a cavity 230 which is a space in which the product 100 'is molded. The upper core 212 has a predetermined length along the upper surface, the groove 212a is formed to be dug downward from the upper surface, the plurality of vertical pipes formed at a predetermined depth vertically at a predetermined interval ( 212b is formed, and a baffle plate 212c is installed in the vertical pipe 212b. The upper core 212 is coupled to the lower side of the upper mold 210, wherein the upper end of the groove 212a is blocked by the lower surface of the upper mold 210, one end of the groove 212a is It is connected to the cooling water inlet 213 of the upper mold 210 and the other end of the groove 212b is connected to the cooling water discharge path 214 of the upper mold 210, the upper core 212 and the upper mold and A cooling water path 215 is formed, which is connected to and flows through the cooling water. The cooling water channel 215 includes a horizontal cooling channel 215a formed by the groove 212a and a plurality of vertical cooling channel 215b formed by the vertical pipe 212b.

도 5는 종래의 사출금형에서 제품 냉각하는 방법을 설명하기 위한 참고도로, 상기 상부금형의 상측에서 도 2의 B-B선과 같이 상기 상부금형을 절단하고 정면에서 보았을 때 도시되는 모습을 개략적으로 표현한 정면도이다. 도 5에서 화살표는 물의 이동방향을 나타낸다. 이하에서는 도 1 내지 5를 참조하여 종래의 사출금형에서 제품의 냉각하는 방법을 설명하기로 한다. 상기 캐비티(230)에 수지가 전부 채워지면, 냉각수가 상기 냉각수유입로(213)를 통해 상기 수평냉각수로(215a)에 유입되어 수직냉각수로(215b)를 차례로 지나 상기 냉각수배출로(214)를 통해 배출되어 상기 제품(100')을 냉각하게 된다. 상기와 같은 냉각방식을 관용적으로 배플 냉각 방식이라고 한다.
FIG. 5 is a reference view for explaining a method of cooling a product in a conventional injection mold. FIG. 5 is a front view schematically showing a state when the upper mold is cut and viewed from the front as in the BB line of FIG. 2 from an upper side of the upper mold. . Arrows in Figure 5 indicate the direction of movement of water. Hereinafter, a method of cooling a product in a conventional injection mold will be described with reference to FIGS. 1 to 5. When the resin is completely filled in the cavity 230, cooling water flows into the horizontal cooling water passage 215a through the cooling water inlet passage 213, and then sequentially passes through the vertical cooling water passage 215b to pass through the cooling water discharge passage 214. It is discharged through to cool the product 100 '. Such cooling is conventionally referred to as baffle cooling.

하지만, 종래의 사출금형(200)은 냉각과정에서 수평냉각수로(215a)와 수직냉각수로(215b)를 차례로 지나가므로 냉각수의 이동거리가 길게 되어(특히, 수직냉각수로(215b)에서 냉각수의 이동거리가 길게 됨), 냉각수가 흐르는 과정에서 온도가 크게 상승하여 냉각수의 흐름 저항이 커지면서 냉각수가 일정한 속도로 순환하지 못해 냉각효율이 크게 떨어지는 문제가 있다.However, since the conventional injection mold 200 passes through the horizontal cooling channel 215a and the vertical cooling channel 215b in sequence during the cooling process, the moving distance of the cooling water becomes long (especially, the movement of the cooling water in the vertical cooling channel 215b). Longer distance), the temperature is greatly increased during the flow of the cooling water, the flow resistance of the cooling water is increased, the cooling water does not circulate at a constant speed, there is a problem that the cooling efficiency is greatly reduced.

또한, 상기 사출금형(200)은 상기 수직냉각수로(215b)의 하단만이 상기 캐비티 (230)내의 제품(100')에 인접하게 되므로, 상기 제품(100')에 인접하는 냉각수로(215)의 면적이 상대적으로 적어서 제품의 냉각효율이 떨어지는 문제가 있다.In addition, since the injection mold 200 has only the lower end of the vertical cooling channel 215b adjacent to the product 100 'in the cavity 230, the cooling water channel 215 adjacent to the product 100'. Because of the relatively small area of the product there is a problem that the cooling efficiency of the product falls.

또한, 상기 사출금형(200)은 상부코어(212)에 수직으로 원통 형태를 가지는 수직관(212b)을 형성하는 것이 어렵고, 상기 수직냉각수로(215b)에서 냉각수의 흘러가게 하기 위해서는 배플판(212c)을 설치하여야하므로, 상기 사출금형(200)의 제조시간 및 비용이 증가되는 문제가 있다.In addition, the injection mold 200 is difficult to form a vertical tube (212b) having a cylindrical shape perpendicular to the upper core 212, the baffle plate (212c) in order to flow the cooling water in the vertical cooling water passage (215b) ), There is a problem that the manufacturing time and cost of the injection mold 200 is increased.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로,The present invention has been made to solve the above problems,

본 발명은 성형중인 제품의 냉각효율을 향상시켜 제품의 제조시간을 단축하고 급속한 냉각으로 제품의 조직을 치밀하게 할 수 있어 제품 품질을 향상시킬 수 있는 냉각수로가 형성된 상부코어를 가지는 사출금형을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention provides an injection mold having an upper core formed with a cooling water path that can improve the product quality by improving the cooling efficiency of the product being molded, shortening the manufacturing time of the product and making the structure of the product compact by rapid cooling. Its purpose is to.

또한, 본 발명은 상부코어의 상면에서 하측으로 일정 깊이 함입되어 형성되는 함입부의 하측에 냉각수가 흐르는 냉각수로가 형성되므로, 상기 냉각수로를 상기 함입부의 깊이만큼 캐비티에 가깝게 위치시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 냉각수로가 형성된 상부코어를 가지는 사출금형을 제공하데 그 목적이 있다.In addition, the present invention is characterized in that the cooling water flow path through which the coolant flows is formed in the lower side of the depression formed by being embedded in a predetermined depth from the upper surface of the upper core, it is characterized in that the cooling water path can be located as close to the cavity as the depth of the depression. It is an object of the present invention to provide an injection mold having an upper core having a cooling water passage formed therein.

또한, 본 발명은 함입부의 하면에 하측으로 파여 형성되는 냉각수이동홈이 상기 캐비티의 상측에 위치하며 상기 캐비티의 측면과 일정 거리를 두고 상기 캐비티의 측면을 따라 일정 길이 형성되므로, 상기 캐비티에 인접하는 냉각수로의 면적을 넓게 할 수 있는 냉각수로가 형성된 상부코어를 가지는 사출금형을 제공하는데 그 목적이 있다.In addition, the present invention is located in the upper side of the cavity is formed in the cooling water moving grooves dug downwards on the lower surface of the cavity, and a predetermined length is formed along the side of the cavity at a certain distance from the side of the cavity, the adjacent to the cavity It is an object of the present invention to provide an injection mold having an upper core having a cooling water passage formed therein which can increase the area of the cooling water passage.

또한, 본 발명은 냉각수로가 상기 상부금형의 상면 또는/하면에 수평으로 형성되어 상기 냉각수로에서 냉각수는 수직으로 이동하지 않으므로, 상기 냉각수로에서 냉각수의 이동거리를 짧게 할 수 있는 냉각수로가 형성된 상부코어를 가지는 사출금형을 제공하는데 그 목적이 있다.In addition, the present invention is because the cooling water passage is formed horizontally on the upper surface or / lower surface of the upper mold so that the cooling water does not move vertically in the cooling water passage, the cooling water passage is formed to shorten the moving distance of the cooling water in the cooling water passage The object is to provide an injection mold having an upper core.

또한, 본 발명은 냉각수로가 수평으로 연장되어 형성되므로, 냉각수로의 형성이 용이하고 냉각수의 흐름을 유도하기 위한 배플판과 같은 구성을 필요로 하지 않아 금형의 제조비용과 시간을 단축할 수 있는 냉각수로가 형성된 상부코어를 가지는 사출금형을 제공하는데 그 목적이 있다.In addition, since the present invention is formed by extending the cooling water passage horizontally, it is easy to form the cooling water passage and does not require a configuration such as a baffle plate for inducing the flow of the cooling water, thereby reducing the manufacturing cost and time of the mold. It is an object of the present invention to provide an injection mold having an upper core in which a cooling channel is formed.

본 발명은 앞서 본 목적을 달성하기 위해서 다음과 같은 구성을 가진 실시예에 의해서 구현된다.The present invention is implemented by the embodiment having the following configuration to achieve the above object.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 냉각수로가 형성된 상부코어를 가지는 사출금형은 상부코어와; 상기 상부코어의 하측에 위치하는 하부코어와; 상기 상부코어와 하부코어 접촉시 형성되며, 제품이 성형되는 공간인 캐비티;를 포함하는 사출금형에 있어서, 상기 상부코어는 상면에서 하측으로 일정 깊이 함입되어 형성되는 함입부와, 상기 함입부의 하측에 위치하며 냉각수가 흐르는 냉각수로를 포함하여, 상기 냉각수로가 상기 함입부의 깊이만큼 상기 캐비티에 가깝게 형성되므로 제품의 냉각시간을 단축할 수 있는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, an injection mold having an upper core having a cooling water passage according to the present invention comprises: an upper core; A lower core positioned below the upper core; The cavity is formed when the upper core and the lower core contact, the cavity which is a space for forming the product; In the injection mold comprising a, the upper core is formed in the recess formed in a predetermined depth from the upper side to the lower side, the lower portion of the depression Position and including a cooling water flow through the cooling water, it is characterized in that the cooling water passage is formed as close to the cavity as the depth of the recess portion can reduce the cooling time of the product.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 냉각수로가 형성된 상부코어를 가지는 사출금형에 있어서 상기 상부코어는 상기 함입부에 삽입고정되는 덮개와, 상기 함입부의 하면에서 하측으로 일정 깊이 파여 형성되는 냉각수이동홈을 추가로 포함하며, 상기 냉각수로는 상기 냉각수이동홈의 상단이 상기 덮개에 의해 막혀져 형성되는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, in the injection mold having an upper core formed with a cooling water passage according to the present invention, the upper core is formed by digging a predetermined depth downward from the lower surface of the recess and the cover is inserted into the recess portion It further comprises a cooling water moving groove, characterized in that the cooling water passage is formed by the top of the cooling water moving groove is blocked by the cover.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 냉각수로가 형성된 상부코어를 가지는 사출금형에 있어서 상기 상부코어는 상기 냉각수로를 에워싸며, 상기 함입부의 하면과 상기 덮개의 하면 사이에 위치하는 수밀부재를 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, in the injection mold having an upper core having a cooling water channel according to the present invention, the upper core surrounds the cooling water channel and is located between the lower surface of the recess and the lower surface of the cover. It characterized in that it further comprises a watertight member.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 냉각수로가 형성된 상부코어를 가지는 사출금형에 있어서 상기 덮개는 상기 냉각수이동홈의 일단과 연통되어 냉각수가 유입되는 냉각수유입로와, 상기 냉각수이동홈의 타단과 연통되어 상기 냉각수로를 통과한 냉각수가 배출되는 냉각수배출로를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, in the injection mold having an upper core formed with a cooling water passage according to the present invention, the cover is in communication with one end of the cooling water movement groove, the cooling water inflow passage into which the cooling water flows, and the cooling water movement. And a cooling water discharge passage communicating with the other end of the groove, through which the cooling water passing through the cooling passage is discharged.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 냉각수로가 형성된 상부코어를 가지는 사출금형에 있어서 상기 상부코어의 측면과 상기 함입부의 측면 사이의 거리는, 상기 상부코어의 측면과 상기 캐비티의 측면 사이의 거리보다 짧은 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, in the injection mold having the upper core formed with the cooling water channel according to the present invention, the distance between the side of the upper core and the side of the recess, the side of the upper core and the side of the cavity It is characterized by a shorter than the distance between.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 냉각수로가 형성된 상부코어를 가지는 사출금형에 있어서 상기 냉각수이동홈은 상기 캐비티의 상측에 위치하며, 상기 캐비티의 측면과 일정 거리를 두고 상기 캐비티의 측면을 따라 일정 길이 형성되는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, in the injection mold having an upper core formed with a cooling water passage according to the present invention, the cooling water moving groove is located above the cavity, the cavity at a predetermined distance from the side of the cavity A predetermined length is formed along the side of the.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 냉각수로가 형성된 상부코어를 가지는 사출금형에 있어서 상기 냉각수로는 수평으로 연장되어 형성되는 것을 특징으로 한다.According to still another embodiment of the present invention, in the injection mold having the upper core having the cooling water passage formed therein, the cooling water passage is characterized in that it is formed to extend horizontally.

본 발명은 앞서 본 실시예와 하기에서 설명할 구성과 결합, 사용관계에 의해 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.The present invention can achieve the following effects by the configuration and combination, the use relationship described above in the present embodiment.

본 발명은 성형중인 제품의 냉각효율을 향상시켜 제품의 제조시간을 단축하고 급속한 냉각으로 제품의 조직을 치밀하게 할 수 있어 제품 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The present invention has the effect of improving the cooling efficiency of the product being molded to shorten the manufacturing time of the product and to compact the structure of the product by rapid cooling, thereby improving the product quality.

또한, 본 발명은 상부코어의 상면에서 하측으로 일정 깊이 함입되어 형성되는 함입부의 하측에 냉각수가 흐르는 냉각수로가 형성되므로, 상기 냉각수로를 상기 함입부의 깊이만큼 캐비티에 가깝게 위치시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention has a cooling water flow path through which the coolant flows is formed in the lower portion of the upper portion of the upper core to be recessed to a certain depth is formed, there is an effect that can be located as close to the cavity as the depth of the recess. .

또한, 본 발명은 함입부의 하면에 하측으로 파여 형성되는 냉각수이동홈이 상기 캐비티의 상측에 위치하며 상기 캐비티의 측면과 일정 거리를 두고 상기 캐비티의 측면을 따라 일정 길이 형성되므로, 상기 캐비티에 인접하는 냉각수로의 면적을 넓게 할 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention is located in the upper side of the cavity is formed in the cooling water moving grooves dug downwards on the lower surface of the cavity, and a predetermined length is formed along the side of the cavity at a certain distance from the side of the cavity, the adjacent to the cavity There is an effect that can increase the area of the cooling water passage.

또한, 본 발명은 냉각수로가 상기 상부금형의 상면 또는/하면에 수평으로 형성되어 상기 냉각수로에서 냉각수는 수직으로 이동하지 않으므로, 상기 냉각수로에서 냉각수의 이동거리를 짧게 할 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention has an effect that the cooling water passage is formed horizontally on the upper surface or / lower surface of the upper mold so that the cooling water does not move vertically in the cooling water passage, so that the movement distance of the cooling water in the cooling water passage can be shortened.

또한, 본 발명은 냉각수로가 수평으로 연장되어 형성되므로, 냉각수로의 형성이 용이하고 냉각수의 흐름을 유도하기 위한 배플판과 같은 구성을 필요로 하지 않아 금형의 제조비용과 시간을 단축할 수 있는 효과가 있다.In addition, since the present invention is formed by extending the cooling water passage horizontally, it is easy to form the cooling water passage and does not require a configuration such as a baffle plate for inducing the flow of the cooling water, thereby reducing the manufacturing cost and time of the mold. It works.

도 1은 종래의 사출금형의 단면도.
도 2는 종래의 사출금형에 사용되는 상부코어의 사시도.
도 3은 도 2의 A-A선으로 절단한 단면도.
도 4는 도 2의 B-B선으로 절단한 부분절단 사시도.
도 5는 종래의 사출금형에서 제품의 냉각하는 방법을 설명하기 위한 참고도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 사출금형의 단면도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 사출금형에 사용되는 상부코어의 사시도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 사출금형에 사용되는 상부코어의 분해사시도.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 사출금형에 사용되는 상부코어에서 덮개를 제외하고 상부코어를 상면에서 본 평면도.
도 10은 도 7의 A-A선으로 절단한 단면도.
도 11은 도 7의 B-B선으로 절단한 부분절단 사시도.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 사출금형에서 제품의 냉각하는 방법을 설명하기 위한 참고도.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 사출금형에 의해 제조된 제품의 사시도.1 is a cross-sectional view of a conventional injection mold.
2 is a perspective view of an upper core used in a conventional injection mold.
3 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 2.
4 is a partially cutaway perspective view taken along line BB of FIG. 2.
5 is a reference diagram for explaining a method of cooling a product in a conventional injection mold.
6 is a cross-sectional view of an injection mold according to an embodiment of the present invention.
Figure 7 is a perspective view of the upper core used in the injection mold according to an embodiment of the present invention.
Figure 8 is an exploded perspective view of the upper core used in the injection mold according to an embodiment of the present invention.
Figure 9 is a plan view of the upper core from the top except for the cover in the upper core used in the injection mold according to an embodiment of the present invention.
10 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 7.
11 is a partially cutaway perspective view taken along line BB of FIG. 7.
12 is a reference diagram for explaining a method of cooling a product in an injection mold according to an embodiment of the present invention.
13 is a perspective view of a product produced by an injection mold according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명에 따른 냉각수로가 형성된 상부코어를 가지는 사출금형을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 한 어느 곳에서든지 동일한 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다. 특별한 정의가 없는 한 본 명세서의 모든 용어는 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 기술자가 이해하는 당해 용어의 일반적 의미와 동일하고 만약 본 명세서에 사용된 용어의 의미와 충돌하는 경우에는 본 명세서에 사용된 정의에 따른다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, an injection mold having an upper core having a cooling water passage according to the present invention will be described in detail. It should be noted that the same elements in the figures are represented by the same numerals wherever possible. Unless defined otherwise, all terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs and, if conflict with the meaning of the terms used herein, It follows the definition used in the specification.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 사출금형의 단면도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 사출금형에 사용되는 상부코어의 사시도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 사출금형에 사용되는 상부코어의 분해사시도이고, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 사출금형에 사용되는 상부코어에서 덮개를 제외하고 상부코어를 상면에서 본 평면도이고, 도 10은 도 7의 A-A선으로 절단한 단면도이고, 도 11은 도 7의 B-B선으로 절단한 부분절단 사시도이고, 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 사출금형에서 제품의 냉각하는 방법을 설명하기 위한 참고도이고, 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 사출금형에 의해 제조된 제품의 사시도이다.
Figure 6 is a cross-sectional view of the injection mold according to an embodiment of the present invention, Figure 7 is a perspective view of the upper core used in the injection mold according to an embodiment of the present invention, Figure 8 is according to an embodiment of the present invention 9 is an exploded perspective view of an upper core used in an injection mold, and FIG. 9 is a plan view of the upper core except for a cover of the upper core used in the injection mold according to an embodiment of the present invention. 11 is a cross-sectional view taken along line AA, and FIG. 11 is a partial cutaway perspective view taken along line BB of FIG. 7, and FIG. 12 is a reference view for explaining a method of cooling a product in an injection mold according to an embodiment of the present invention. 13 is a perspective view of a product manufactured by an injection mold according to an embodiment of the present invention.

도 6 내지 13을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각수로가 형성된 상부코어를 가지는 사출금형은 크게 상부금형(1)과 하부금형(2)으로 이루어지고, 상부금형(1)과 하부금형(2) 사이의 공간으로 수지가 주입되어 제품이 성형되는 공간인 캐비티(3)를 포함하는데, 배경이 되는 기술에서 설명한 부분과 중복되는 부분 및 본 발명의 요지와 관련없는 구성에 대한 자세한 설명을 생략하기로 한다.
6 to 13, an injection mold having an upper core having a cooling channel according to an embodiment of the present invention is composed of an upper mold 1 and a lower mold 2, and an upper mold 1 and a lower mold. It includes a cavity (3) which is a space in which the resin is injected into the space between the mold (2) and the product is molded, a detailed description of the configuration overlapping the portion described in the background art and the configuration not related to the gist of the present invention Will be omitted.

상기 사출금형은 다양한 플라스틱 제품(100)을 제조하기 위한 금형인데, 이하에서는 도 13에 도시된 바와 같이 세탁기에 사용되는 도어(100)를 생산하기 위한 사출금형을 일 예로 들어 설명하기로 한다.
The injection mold is a mold for manufacturing various plastic products 100. Hereinafter, the injection mold for producing the door 100 used in the washing machine will be described as an example.

상기 상부금형(1)은 상기 하부금형(2)과 형체되어 캐비티(3)를 형성하는 구성으로, 상부코어(11), 수지주입부(12) 등의 구성을 포함한다.The upper mold 1 is configured to form a cavity 3 by being molded with the lower mold 2, and includes a configuration of an upper core 11, a resin injection part 12, and the like.

상기 상부코어(11)는 상기 상부금형(1)의 하측에 착탈가능하게 결합되어 제품(100)의 상부를 형성하기 위한 구성으로, 상기 상부금형(1)과 하부금형(2)의 형체시 후술할 하부코어(21)에 접하여 캐비티(3)를 형성한다. 상기 상부코어(11)는 일정 형상을 가지나 바람직하게는 일정 두께를 가진 판의 형태를 가지며, 함입부(111), 덮개(112), 냉각수로(113) 등의 구성을 포함한다.The upper core 11 is configured to be detachably coupled to the lower side of the upper mold (1) to form an upper portion of the product 100, the shape of the upper mold (1) and the lower mold (2) will be described later The cavity 3 is formed in contact with the lower core 21 to be cut. The upper core 11 has a predetermined shape, but preferably has the form of a plate having a predetermined thickness, and includes a configuration such as a recess 111, a cover 112, a cooling water passage 113, and the like.

상기 함입부(111)는 상기 상부코어(11)의 상면에서 하측으로 일정 깊이 합입되어 형성되며, 상기 함입부(111)에는 후술할 덮개(112)가 삽입고정된다. 상기 함입부(111)은 냉각수이동홈(1111)과 수밀부재삽입홈(1112), 수지주입부수용홈(1113) 등의 구성을 포함한다. 후수할 냉각수로(113)가 상기 캐비티(3)에 가깝게 형성되어 성형중인 제품(100)이 빠른 기간 내에 냉각될 수 있도록, 상기 함입부(111)은 허용할 수 있는 한 최대한 깊은 깊이(H1)를 가지는 것이 바람직하다. 상기 함입부(111)의 측면과 상기 상부코어(11)의 측면 사이의 거리(H2)는 상기 캐비티(3)의 측면과 상기 상부코어(11)의 측면 사이의 거리(H3)보다 짧게하여, 상기 함입부(111)이 하측에 상기 캐비티(3)의 전부 위치할 수 있도록 한다.The recess 111 is formed by joining a predetermined depth downward from the upper surface of the upper core 11, the cover 112 is to be inserted into the recess 111 is fixed. The recess 111 includes a configuration of a coolant moving groove 1111, a watertight member inserting groove 1112, and a resin injection part accommodating groove 1113. The recess 111 is formed to have a depth as deep as possible, so that the cooling water passage 113 to be transported is formed close to the cavity 3 so that the product 100 being molded can be cooled in a short period of time. It is preferable to have. The distance H2 between the side surface of the recess 111 and the side surface of the upper core 11 is shorter than the distance H3 between the side surface of the cavity 3 and the side surface of the upper core 11. The recess 111 allows the entirety of the cavity 3 to be positioned below.

상기 냉각수이동홈(1111)은 상기 함입부(111)의 하면(111a)에서 하측으로 일정 깊이 파여 수평으로 연속적으로 형성된 홈으로, 상단이 개방되는 형태를 가진다. 상기 함입부(111)에 후술할 덮개(112)가 삽입고정되면, 상기 냉각수이동홈(1111)의 상단은 막혀져 후술할 냉각수로(113)가 형성된다. 상기 냉각수이동홈(1111)은 상기 캐비티(3)의 상측에 형성되며, 상기 캐비티(3)의 측면과 일정 거리를 두고 상기 캐비티(3)의 측면을 따라 일정 길이 형성되는 것이 바람직하다.The cooling water moving groove 1111 is a groove formed continuously horizontally by digging a predetermined depth downward from the lower surface 111a of the recess 111, and has an open top. When the cover 112 to be described later is inserted into the recess 111, an upper end of the coolant moving groove 1111 is blocked to form a coolant path 113 to be described later. The cooling water moving groove 1111 is formed at an upper side of the cavity 3, and is formed at a predetermined length along the side surface of the cavity 3 at a predetermined distance from the side surface of the cavity 3.

상기 수밀부재삽입홈(1112)은 상기 함입부(111)의 하면(111a)에 상기 냉각수이동홈(1111)의 외측으로 일정간격을 두고 내측으로 파여 형성되는 홈으로, 상기 함입부(111)의 하면(111a)과 상기 덮개(112)의 하면을 수밀시키기 위한 수밀부재(114)가 삽입된다. 상기 수밀부재(114)는 일 예로 오링이 사용될 수 있다.The watertight member insertion groove 1112 is a groove formed in the bottom surface 111a of the recess 111 by being dug inwardly with a predetermined distance to the outside of the coolant movement groove 1111, and the recess 111 A watertight member 114 for sealing the lower surface 111a and the lower surface of the cover 112 is inserted. O-ring may be used as the watertight member 114 as an example.

상기 수지주입부수용홈(1113)은 상기 함입부(111)의 하면(111a)에서 하측으로 파여 캐비티(3)에 연통되는 구성으로, 상기 수지주입부수용홈(1113)에는 후술할 수지주입부(12)가 삽입된다. The resin injection part accommodation groove 1113 is formed to be communicated with the cavity 3 by digging downward from the bottom surface 111a of the recess 111, and the resin injection part to be described later in the resin injection part accommodation groove 1113. (12) is inserted.

상기 덮개(112)는 상기 함입부(111)에 삽입되는 구성으로, 일정형상을 가지나 상기 함입부(111)에 대응하는 형상을 가지는 것이 바람직하다. 상기 덮개(112)가 상기 함입부(111)에 삽입고정되면, 상기 냉각수이동홈(1111)의 개방된 상단을 막아 후술할 냉각수로(113)가 형성된다. 예컨대, 상기 덮개(112)는 볼트, 너트, 나사 등을 사용하여 상기 함입부(111)에 삽입고정할 수 있다.The cover 112 is inserted into the recess 111 and has a predetermined shape, but preferably has a shape corresponding to the recess 111. When the cover 112 is inserted and fixed to the recess 111, a cooling water passage 113 to be described later is formed by blocking an open upper end of the cooling water moving groove 1111. For example, the cover 112 may be fixed to the recess 111 by using bolts, nuts, screws, and the like.

상기 덮개(112)는 냉각수이동홈(1111)의 일단과 연통되어 냉각수가 유입되는 냉각수유입로(112a)와, 상기 냉각수이동홈(1111)의 타단에 연통되어 상기 냉각수로(113)를 통과한 냉각수가 배출되는 냉각수배출로(112b)와, 상하관통형성되어 후술할 수지주입부(12)가 삽입되는 수지주입부삽입공(112c)를 포함한다. 상기 냉각수유입로(112a)와 냉각수배출로(112b)는 각각, 상기 덮개(112)에 상하관통형성되며 일단은 냉각수이동홈(1111)에 연결되고 타단은 상부금형(1)에 연결된다.The cover 112 communicates with one end of the cooling water moving groove 1111 and communicates with the cooling water inflow path 112a through which the cooling water flows, and the other end of the cooling water moving groove 1111 and passes through the cooling water passage 113. The cooling water discharge path 112b through which the coolant is discharged, and a resin injection unit insertion hole 112c into which the resin injection unit 12 to be described later is inserted, is formed. The cooling water inflow path 112a and the cooling water discharge path 112b are respectively formed in upper and lower portions of the cover 112, one end of which is connected to the cooling water moving groove 1111, and the other end thereof is connected to the upper mold 1.

상기 냉각수로(113)는 상기 냉각수이동홈(1111) 내부의 공간으로 상기 상부코어(11)의 함입부(111)의 하측에 수평으로 연장형성되어 제품 제조시 상기 캐비티(3)에 주입된 수지를 냉각하기 위한 냉각수가 이동하는 공간이다. 상기 상부코어(11)에서 상기 냉각수이동홈(1111)의 개방된 상단은 상기 덮개(112)의 하면에 의해 막혀지고 일단은 냉각수유입로(112a)와 연결되고 타단은 냉각수배출로(112c)와 연결되어 형성된다. 상기 상부금형(1)에서 공급된 냉각수는 냉각수유입로(112a)를 통해 냉각수로(113)를 흘러 상기 냉각수배출로(112b)를 통해 상기 상부금형(1)으로 배출되어 상기 캐비티(3)에 존재하는 제품(100)을 냉각하게 된다.The cooling water passage 113 extends horizontally under the recess 111 of the upper core 11 into a space inside the cooling water moving groove 1111 so as to be injected into the cavity 3 when the product is manufactured. It is a space to move the coolant for cooling the. The open upper end of the cooling water moving groove 1111 in the upper core 11 is blocked by the lower surface of the cover 112, one end is connected to the cooling water inlet passage 112a and the other end is connected to the cooling water discharge passage 112c. Are connected. Cooling water supplied from the upper mold (1) flows through the cooling water passage (113) through the cooling water inlet (112a) is discharged to the upper mold (1) through the cooling water discharge path (112b) to the cavity (3) The existing product 100 is cooled.

상기 냉각수로(113)는 상기 함입부(111)의 깊이(H1)만큼 상기 캐비티(3)에 가깝게 형성되고, 상기 함입부(111)의 하면(111a)에 하측으로 파여 형성되는 냉각수이동홈(1111)이 상기 캐비티(3)의 상측에 위치하며 상기 캐비티(3)의 측면과 일정 거리를 두고 상기 캐비티(3)의 측면을 따라 일정 길이 형성되므로 상기 냉각수로(113)는 수평으로 연장형성되어, 상기 캐비티(3)에 인접하는 상기 냉각수로(113)의 면적을 넓게 할 수 있어 제품의 냉각효율을 향상시킬 수 있다.The cooling water passage 113 is formed to be close to the cavity 3 by the depth H1 of the recess 111, and is formed by digging downward on the lower surface 111a of the recess 111. 1111 is positioned above the cavity 3 and is formed at a predetermined length along the side of the cavity 3 at a predetermined distance from the side of the cavity 3 so that the cooling water passage 113 extends horizontally. In addition, since the area of the cooling water passage 113 adjacent to the cavity 3 may be increased, the cooling efficiency of the product may be improved.

상기 수지주입부(12)는 용융된 수지를 상기 캐비티(3)에 주입하기 위한 구성으로, 상기 수지주입부삽입공(1113), 수지주입부수용공(112c)에 차례로 삽입되어 상기 상부금형(1)과 상부코어(11)를 관통하여 상기 캐비티(3)에 연결된다. 상기 수지주입부(12)를 통해 상기 캐비티(3)에 유입된 수지는 응고하여, 상기 캐비티(3)의 형성과 동일한 형상을 가지는 제품이 제조된다.The resin injection unit 12 is configured to inject molten resin into the cavity 3, and is sequentially inserted into the resin injection unit insertion hole 1113 and the resin injection unit accommodation hole 112c so that the upper mold 1 And through the upper core 11 is connected to the cavity 3. Resin introduced into the cavity 3 through the resin injection unit 12 is solidified to produce a product having the same shape as the formation of the cavity 3.

상기 상부코어(11)에는 발명의 배경이 되는 기술에서 설명한 배플 냉각 방식의 냉각수로(미도시)가 추가로 형성될 수 있다. 예컨대, 도 8에 도시된 바와 같이 홈(115, 116)과 수직관(117, 118)이 상기 상부코어(11)에 형성되어 배플 냉각 방식의 냉각수로가 형성될 수 있다.
The upper core 11 may be further formed with a cooling water path (not shown) of the baffle cooling method described in the background art of the invention. For example, as shown in FIG. 8, the grooves 115 and 116 and the vertical tubes 117 and 118 may be formed in the upper core 11 to form a cooling water passage of a baffle cooling method.

상기 하부금형(2)은 상기 상부금형(1)과 형체되어 캐비티(3)를 형성하는 구성으로, 하부코어(21) 등의 구성을 포함한다. The lower mold 2 is configured to form a cavity 3 by being molded with the upper mold 1, and includes a lower core 21 and the like.

상기 하부코어(21)는 상기 하부금형(2)의 상측에 위치하여 제품(100)의 하부를 형성하기위한 구성으로, 상기 상부금형(1)과 하부금형(2)의 형체시 상기 상부코어(11)에 접하여 상기 캐비티(3)를 형성한다.
The lower core 21 is configured to form a lower portion of the product 100 by being located on the upper side of the lower mold 2, and the upper core (1) and the lower mold (2) in the shape of the upper core ( 11) forms the cavity 3 in contact with it.

도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 사출금형에서 제품 냉각하는 방법을 설명하기 위한 참고도로, 상기 상부금형의 상측에서 도 7의 B-B선과 같이 상기 상부금형을 절단하고 정면에서 보았을 때 도시되는 모습을 개략적으로 표현한 정면도이다. 도 12에서 화살표는 물의 이동방향을 나타낸다. 이하에서는 상기와 같은 구성을 가지는 사출금형에서 제품의 제조시 제품이 냉각되는 과정을 도 6 내지 13을 참조하여 자세히 살펴보기로 한다.12 is a reference view for explaining a method for cooling a product in an injection mold according to an embodiment of the present invention, which is shown when the upper mold is cut and viewed from the front as shown in BB line of FIG. 7 from the upper mold. This is a front view schematically showing. Arrows in FIG. 12 indicate the direction of movement of water. Hereinafter, the process of cooling the product during manufacture of the product in the injection mold having the above configuration will be described in detail with reference to FIGS. 6 to 13.

도 6에 도시된 바와 같이 상부금형(1)과 하부금형(2)을 형체하여 캐비티(3)를 형성하고 상기 수지주입부(12)를 통해 수지를 주입하면 상기 수지는 상기 캐비티(3)에 삽입되어 채워진다. 상기 수지가 캐비티(3)에 다 채워진 후, 냉각수를 상부금형(1)과 연결된 냉각수유입로(112a)를 통해 상기 냉각수로(113)로 유입시켜 흐르게 한 다음, 상기 냉각수로(113)에 흐르는 냉각수를 냉각수배출로(112b)를 통해 상기 상부금형(1)으로 배출시켜, 상기 캐비티(3)에 위치하는 수지를 냉각한다.As shown in FIG. 6, when the upper mold 1 and the lower mold 2 are formed to form a cavity 3, and the resin is injected through the resin injection unit 12, the resin is injected into the cavity 3. Inserted and filled. After the resin is filled in the cavity 3, the cooling water flows into the cooling water passage 113 through the cooling water inflow passage 112a connected to the upper mold 1, and then flows into the cooling water passage 113. Cooling water is discharged to the upper mold 1 through the cooling water discharge path 112b to cool the resin located in the cavity 3.

상기 냉각수로(113)는 종래의 배플 냉각 방식과 달리 수직냉각수로가 존재하지 않아 냉각수의 유동거리를 짧게 할 수 있고, 상기 함입부(111)의 깊이(H1)만큼 깊게 형성되어 성형중인 제품(100)에 가깝게 위치할 수 있고, 종래의 배플 냉각 방식에서는 냉각수로의 일부인 수직냉각수로의 하단만이 상기 제품에 인접하는데 반해 본 발명의 사출금형에서는 냉각수로(113)가 수평으로 연장형성되어 성형중인 제품(100)에 인접하는 면적을 크게 할 수 있어, 제품의 냉각시간을 줄여 경제성을 도모할 수 있고 급속한 냉각으로 제품의 조직을 치밀하게 하여 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.
Unlike the conventional baffle cooling method, the cooling water passage 113 may shorten the flow distance of the cooling water because there is no vertical cooling water passage, and is formed as deep as the depth H1 of the recess 111 to form a product ( 100), and in the conventional baffle cooling method, only the lower end of the vertical cooling water passage, which is part of the cooling water passage, is adjacent to the product, whereas in the injection mold of the present invention, the cooling water passage 113 extends horizontally and is molded. It is possible to increase the area adjacent to the product 100 being in use, to reduce the cooling time of the product can be economical and to improve the quality of the product by densifying the organization of the product by rapid cooling.

이상에서, 출원인은 본 발명의 다양한 실시예들을 설명하였지만, 이와 같은 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 구현하는 일 실시예일 뿐이며, 본 발명의 기술적 사상을 구현하는 한 어떠한 변경예 또는 수정예도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, Should be interpreted as falling within the scope of.

1: 상부금형 2: 하부금형 3: 캐비티
11: 상부코어 12: 수지주입부 21: 하부코어
111: 함입부 112: 덮개 112a: 냉각수유입로
112b: 냉각수배출로 112c: 수지주입부수용공 113: 냉각수로
114: 수밀부재 1111: 냉각수이동홈 1112: 수밀부재삽입홈
1113: 수지주입부삽입공1: upper mold 2: lower mold 3: cavity
11: upper core 12: resin injection portion 21: lower core
111: inlet 112: cover 112a: cooling water inlet
112b: cooling water discharge path 112c: resin injection part receiving hole 113: cooling water path
114: watertight member 1111: cooling water moving groove 1112: watertight member insertion groove
1113: resin injection hole

Claims (7)

상부코어와; 상기 상부코어의 하측에 위치하는 하부코어와; 상기 상부코어와 하부코어 접촉시 형성되며, 제품이 성형되는 공간인 캐비티;를 포함하는 사출금형에 있어서,
상기 상부코어는 상면에서 하측으로 일정 깊이 함입되어 형성되는 함입부와, 상기 함입부에 삽입고정되는 덮개와, 상기 함입부의 하측에 위치하며 냉각수가 흐르는 냉각수로와, 상기 냉각수로를 에워싸며 상기 함입부의 하면과 상기 덮개의 하면 사이에 위치하는 수밀부재를 포함하며,
상기 함입부는 하면에서 하측으로 일정 깊이 파여 형성되는 냉각수이동홈을 포함하여, 상기 냉각수로는 상기 냉각수이동홈의 상단이 상기 덮개에 의해 막혀져 형성되고, 상기 상부코어의 측면과 상기 함입부의 측면 사이의 거리는 상기 상부코어의 측면과 상기 캐비티의 측면 사이의 거리보다 짧으며, 상기 냉각수이동홈은 상기 캐비티의 상측에 위치하며 상기 캐비티의 측면과 일정 거리를 두고 상기 캐비티의 측면을 따라 일정 길이 형성되고, 상기 냉각수로는 수평으로 연장되어 형성되어, 상기 냉각수로가 상기 함입부의 깊이만큼 상기 캐비티에 가깝게 형성되고 상기 냉각수로에 유입된 냉각수는 상기 냉각수로만을 따라 수평으로 흘러 냉각수의 이동거리를 짧게 하고 성형중인 제품에 인접하는 냉각수의 양을 크게 할 수 있어 제품의 냉각효율을 향상시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 냉각수로가 형성된 상부코어를 가지는 사출금형.An upper core; A lower core positioned below the upper core; In the injection mold comprising a; is formed when the upper core and the lower core contact, the cavity is a space for forming a product,
The upper core includes a recess formed at a predetermined depth from an upper surface thereof, a cover inserted and fixed to the recess, a cooling water passage located at a lower side of the recess, and a cooling water flowing therein, and surrounding the cooling water passage. It includes a watertight member located between the lower surface of the portion and the lower surface of the cover,
The recess includes a coolant moving groove which is formed by digging a predetermined depth from the lower surface, the cooling water passage is formed by the top of the cooling water moving groove is blocked by the cover, between the side of the upper core and the side of the recess The distance of the is shorter than the distance between the side of the upper core and the side of the cavity, the cooling water moving groove is located on the upper side of the cavity and a predetermined length along the side of the cavity at a certain distance from the side of the cavity and The cooling water passage is formed to extend horizontally, and the cooling water passage is formed as close to the cavity as the depth of the recess, and the cooling water introduced into the cooling water passage flows horizontally along only the cooling water passage to shorten the moving distance of the cooling water. Cooling efficiency of the product can be increased by increasing the amount of cooling water adjacent to the product being molded. Having the upper core is provided with cooling water, it characterized in that the injection mold can be. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 덮개는
상기 냉각수이동홈의 일단과 연통되어 냉각수가 유입되는 냉각수유입로와, 상기 냉각수이동홈의 타단과 연통되어 상기 냉각수로를 통과한 냉각수가 배출되는 냉각수배출로를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉각수로가 형성된 상부코어를 가지는 사출금형.The method of claim 1, wherein the cover
A coolant inlet path communicating with one end of the coolant movement groove and into which coolant is introduced, and a coolant discharge passage communicating with the other end of the coolant movement groove and discharging the coolant passing through the coolant passage; Injection mold having an upper core formed. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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