KR101142967B1 - 이온수와 선회류를 이용한 악취 제거장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 이온수와 선회류를 이용한 악취 제거장치에 관한 것으로, 물을 전기분해하여 얻어진 이온수를 이용하여 악취가스에 포함되어 있는 중성가스, 알칼리가스, 산성가스를 단계적으로 제거할 수 있는 이온수와 선회류를 이용한 악취 제거장치에 관한 것이다.
본 발명은 배기구가 상부에 형성된 원통 상의 본체와; 상기 본체를 가로방향으로 가로질러 고정설치된 다공판과; 상기 다공판의 상부에 회전가능하도록 설치된 회전판과, 상기 회전판의 상면에 돌출되어 형성된 복수의 블레이드와, 상기 복수의 블레이드에 악취가스를 안내하도록 형성된 악취가스 유입관으로 이루어진 선회류 생성부와; 상기 선회류 생성부의 회전판을 수용하고 상기 본체의 내주면으로부터 축중심방향으로 이격되어 고정설치된 함체로서 상면에 복수의 엘보우가 형성되고 내부에 알칼리성 이온수가 분사되는 산성가스 반응부와; 상기 산성가스 반응부의 상부에 형성되고 내부에 산성 이온수가 분사되는 알칼리성가스 반응부와; 상기 본체의 다공판 하부에 위치하며 상기 각 반응부에 낙하하는 반응수를 수용되는 반응수 수집부;를 포함하는 이온수와 선회류를 이용한 악취 제거 장치를 제공한다.

Description

이온수와 선회류를 이용한 악취 제거장치{offensive odor treatment appartaus using tornado and ion water}
본 발명은 이온수와 선회류를 이용한 악취 제거장치에 관한 것으로, 물을 전기분해하여 얻어진 이온수를 이용하여 악취가스에 포함되어 있는 중성가스, 알칼리가스, 산성가스를 단계적으로 제거할 수 있는 이온수와 선회류를 이용한 악취 제거장치에 관한 것이다.
일반적으로 하수 처리장, 폐수 종말 처리장, 축산 및 분뇨 처리장, 퇴비공장 및 음식물 처리장, 식품생산 공장 및 제약공장 등에서는 폐수, 화학약품 등의 각종 물질이 처리되는 과정에서 심한 악취가 발생하게 된다.
이와 같은 악취는 황화수소, 메르캅탄류, 아민류 및 기타 자극성이 있는 기체상 물질이 사람의 후각을 자극하여 사람으로 하여금 불쾌감과 혐오감을 느끼게 하는 원인이 된다.
악취를 유발하는 물질은 발생원에 따라 매우 다양하나 주요 물질로는 황화수소, 메르캅탄과 같은 황화합물, 암모니아 아민과 같은 질소화합물, 벤젠, 톨루엔, 에틸벤젠, 자일렌 등을 포함하는 휘발성 유기화합물 또는 휘발성 황화합물 등이 있다.
한편, 전술한 바와 같은 악취의 정화방법은 물리적, 화학적, 생물학적 방법으로 나눌 수 있다.
그 중 하나인 생물학적 방법으로 바이오 필터 이용법이 있다. 여기서 바이오 필터 이용법은 악취가스가 미생물이 서식하는 담체가 충전된 탈취재를 통과할 때, 악취 성분이 담체에 흡착되고, 담체에 흡착된 악취성분은 서식하고 있는 미생물에 의해서 분해된다. 이와 같은 바이오 필터 이용법을 실시하는 장치는 악취가스가 유입되는 본체와, 본체의 상부에 설치되어 본체 내부로 유입되는 악취가스를 탈취하는 담체와, 담체 상부에 횡방향으로 설치되어 담체에 의해 1차로 탈취된 악취가스를 탈취액을 통해 2차 탈취하기 위한 탈취액 공급관으로 구성된다.
그러나 상기와 같이 바이오 필터를 이용하여 악취의 정화시 본체로 유입된 악취가스가 균등하게 분산되지 못함에 따라 악취가스가 담체의 일부 영역에 편중되어 유입되는 채널링 현상이 발생하여 담체의 일부가 파손될 수 있고, 악취가스의 본체 잔류시간이 짧아져 탈취효율이 저하되는 문제점이 있다.
아울러 담체에서 정상적으로 탈취되지 못한 악취가스는 탈취액에 의해 2차 탈취되지만 탈취액과 악취가스의 접촉효율이 낮아 악취가스에 포함된 악취 유발물질이 완전히 제거되지 못하고 대기중으로 배출되는 문제점이 있다.
상기의 바이오 필터 이용법 이외에 전기분해장치를 통해 생성된 산성수 및 알칼리수를 이용하여 악취를 제거하는 기술의 일 예로 실용신안등록 공개번호 1999-008011호(이하, '특허문헌 1'이라 함)에 개시되었다. 상기 특허문헌 1에 기재된 악취제거장치는 세정장치의 유입구를 통해 유입된 악취가스에 식염수를 전기분해하여 얻어진 산성수 및 알카리수를 분무하여 악취를 제거하도록 구비된다.
하지만 상기 특허문헌 1의 악취제거기술은 세정장치 내에 유입된 악취가스가 세정부에서 잔류하는 시간이 짧아 악취제거효율이 현저히 떨어지는 문제점이 있다.
또한, 상기 악취가스는 여러 가지 성질의 가스 성분이 혼합된 상태이기 때문에 단순히 이온수를 분무하는 것만으로는 완벽한 탈취가 어려운 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 선회류를 발생시켜 본체의 내부에 악취가스가 잔류하는 시간을 연장시키고 악취가스를 구성하는 알칼리가스와 산성가스를 개별적으로 중화시켜 탈취하므로 탈취효율을 향상시킨 이온수와 선회류를 이용한 악취 제거 장치를 제공하는 데 목적이 있다.
또한 본 발명은 알칼리성 이온수가 분사되는 산성가스 반응부가 본체의 내부에 별도의 함체로 구성되므로 알칼리성가스의 반응을 위해 분사된 산성 이온수와 산성가스의 반응을 위해 분사된 알칼리성 이온수가 서로 혼합되는 것을 방지하므로 이온수를 절약할 수 있는 이온수와 선회류를 이용한 악취 제거 장치를 제공하는 데 목적이 있다.
또한 본 발명은 이온수를 미적화시켜 탈취하므로 탈취효율을 더욱 향상시킬 수 있는 이온수와 선회류를 이용한 악취 제거 장치를 제공하는 데 다른 목적이 있다.
또한 본 발명은 이온수를 생산하기 위한 이온수 공급부를 구비하여 자체적으로 이온수를 생산하므로 별도로 외부에서 이온수를 인가할 필요가 없는 이온수와 선회류를 이용한 악취 제거 장치를 제공하는 데 다른 목적이 있다.
본 발명은 배기구가 상부에 형성된 원통 상의 본체와; 상기 본체를 가로방향으로 가로질러 고정설치된 다공판과; 상기 다공판의 상부에 회전가능하도록 설치된 회전판과, 상기 회전판의 상면에 돌출되어 형성된 복수의 블레이드와, 상기 복수의 블레이드에 악취가스를 안내하도록 형성된 악취가스 유입관으로 이루어진 선회류 생성부와; 상기 선회류 생성부의 회전판을 수용하고 상기 본체의 내주면으로부터 축중심방향으로 이격되어 고정설치된 함체로서 상면에 복수의 엘보우가 형성되고 내부에 알칼리성 이온수가 분사되는 산성가스 반응부와; 상기 산성가스 반응부의 상부에 형성되고 내부에 산성 이온수가 분사되는 알칼리성가스 반응부와; 상기 본체의 다공판 하부에 위치하며 상기 각 반응부에 낙하하는 반응수를 수용되는 반응수 수집부;를 포함하는 이온수와 선회류를 이용한 악취 제거 장치를 제공한다.
여기서 상기 산성가스 반응부에 분사되는 알칼리성 이온수는 분지된 알칼리성 이온수 공급파이프에 의해 공급되고, 분지된 알칼리성 이온수 공급파이프의 양단이 상기 본체의 중심축상에서 서로 마주보도록 배치되며, 상기 산성가스 반응부에 분사되는 알칼리성 이온수가 미적상태로 공급되도록 상기 알칼리성 이온수 공급파이프의 양단에 각각 노즐이 부착형성되는 것이 바람직하다.
아울러 상기 알칼리성가스 반응부에 분사되는 산성 이온수는 분지된 산성 이온수 공급파이프에 의해 공급되고, 분지된 산성 이온수 공급파이프의 양단이 상기 본체의 중심축상에서 서로 마주보도록 배치되며, 상기 알칼리성가스 반응부에 분사되는 산성성 이온수가 미적상태로 공급되도록 상기 산성 이온수 공급파이프의 양단에 각각 노즐이 부착형성되는 것이 바람직하다.
또한 본 발명은 상기 산성가스 반응부에 공급되는 알칼리성 이온수와 상기 알칼리성가스 반응부에 공급되는 산성가스 이온수를 생산하기 위한 소금물을 전기분해하는 전해조와, 상기 전해조에서 생산된 이온수를 저장하는 저장조로 이루어진 이온수 공급부를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 이온수와 선회류를 이용한 악취 제거 장치는 선회류를 발생시켜 본체의 내부에 악취가스가 잔류하는 시간을 연장시키고 악취가스를 구성하는 알칼리가스와 산성가스를 개별적으로 중화시켜 탈취하므로 탈취효율을 향상시킨다.
또한 본 발명에 따른 이온수와 선회류를 이용한 악취 제거 장치는 알칼리성 이온수가 분사되는 산성가스 반응부가 본체의 내부에 별도의 함체로 구성되므로 알칼리성가스의 반응을 위해 분사된 산성 이온수와 산성가스의 반응을 위해 분사된 알칼리성 이온수가 서로 혼합되는 것을 방지하므로 이온수를 절약할 수 있다.
또한 본 발명에 따른 이온수와 선회류를 이용한 악취 제거 장치는 이온수를 미적화시켜 탈취하므로 탈취효율을 더욱 향상시킬 수 있다.
또한 본 발명에 따른 이온수와 선회류를 이용한 악취 제거 장치는 이온수를 생산하기 위한 이온수 공급부를 구비하여 자체적으로 이온수를 생산하므로 별도로 외부에서 이온수를 인가할 필요가 없다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 이온수와 선회류를 이용한 악취 제거 장치를 나타내는 개략도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 이온수와 선회류를 이용한 악취 제거 장치의 다공판과 회전판의 분리사시도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 이온수와 선회류를 이용한 악취 제거 장치의 산성가스 반응부에 설치된 다공판과 회전판의 결합상태를 나타내는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 이온수와 선회류를 이용한 악취 제거 장치의 산성가스 반응부에 형성된 엘보우와 홀을 나타내는 사시도이다.
이하에서는 본 발명에 따른 이온수와 선회류를 이용한 악취 제거 장치의 일실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 일실시예에 따른 이온수와 선회류를 이용한 악취 제거 장치는 본체(10)와, 본체(10)에 가로방향으로 고정설치되는 다공판(20)과, 상기 다공판(20)의 상부에 설치되는 선회류 생성부(30)와, 상기 선회류 생성부(30)의 상부에 형성되며 본체(10)와 이격되어 축중심방향으로 고정설치된 산성가스 반응부(40)와, 상기 산성가스 반응부(40)에 형성된 알칼리성가스 반응부(50)와, 상기 각 반응부(40, 50)에서 낙하하는 반응수를 수집하는 반응수 수집부(60)와, 상기 산성가스 반응부(40)와 상기 알카리성가스 반응부(50)에 이온수를 공급하는 이온수 공급부(70)를 포함한다.
도 1에 도시된 바와 같이 상기 본체(10)는 내부에 공간이 형성된 함체로서 상부에 탈취된 배기가스가 배출되는 배기구(12)가 형성되어 있다. 상기 본체(10)는 내부에 상부로부터 알칼리성가스 반응부(50)와, 산성가스 반응부(40) 및 반응수 수집부(60)가 순차적으로 형성된다. 본 실시예에서 상기 알칼리성가스 반응부(50)가 산성가스 반응부(40)의 상부에 위치하도록 배치되어 있지만 필요에 따라 산성가스 반응부(40)와 알칼리성가스 반응부(50)의 순서를 바꿀 수 있음은 물론이다.
상기 다공판(20)은 상기 본체(10)를 가로방향으로 가로질러 고정설치되며 복수의 개구(22)가 형성되어 있다. 따라서 이 개구(22)를 통하여 상기 반응부(40, 50)에서 낙하하는 반응수가 통과할 수 있다. 아울러 상기 다공판(20)의 상면 중앙에는 후술하는 선회류 생성부(30)의 회전판(32)을 안착시킬 수 있도록 회전중심축(24)이 형성되어 있다.
상기 선회류 생성부(30)는 상기 다공판(20)의 상부에 회전가능하도록 설치된 회전판(32)과, 상기 회전판(32)의 상면에 돌출형성된 복수의 블레이드(34)와, 상기 블레이드(34)에 악취가스를 안내하는 악취가스 유입구(36)로 이루어진다. 상기 회전판(32)은 디스크 형상으로 중심에 상기 다공판(20)의 회전중심축(24)에 끼울 수 있도록 개공(26)이 형성되어 있다. 따라서 상기 회전판(32)은 상기 다공판(20)의 회전중심축(24)을 기준으로 자유롭게 회전할 수 있다. 또한 상기 블레이드(34)는 회전판(32)의 상면에 반경방향으로 돌출형성되어 회전판(32)의 회전시 상방으로 선회류를 생성한다. 여기서 상기 블레이드(34)는 선회류의 원주방향 분력을 향상시키도록 하기 위하여 만곡된 형상으로 구비되는 것이 바람직하다. 또한 악취가스 유입구(36)는 본체(10)의 원주부를 관통하도록 형성되며 악취가스가 상기 블레이드(34)와 충돌하여 회전판(32)을 회전시킬 수 있도록 본체(10) 원주부의 접선방향으로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 산성가스 반응부(40)는 상기 본체(10)의 내주면으로부터 축중심방향으로 이격되어 고정설치된 함체로서 내부에 상기 선회류 생성부(30)의 회전판(32)을 수용한다. 아울러 상기 산성가스 반응부(40)의 상부는 폐쇄되어 있지만 하부는 개방되어 있다. 하지만 상기 산성가스 공급부(40)의 상부에 엘보우(42)가 형성되어 있으므로 상기 선회류 생성부에 의해 상승하는 악취가스 선회류가 상부의 알칼리성가스 반응부(50)로 공급될 수 있다. 또한 상기 엘보우(42) 사이에는 반응수가 통과할 수 있도록 홀(44)이 형성되어 있다. 한편 상기 산성가스 반응부(40)는 악취가스 유입구(36)로부터 유입된 악취가스 중의 산성가스를 중화시키기 위하여 알칼리성 이온수가 분사된다. 상기 알칼리성 이온수는 알칼리성 이온수 공급파이프(76a)를 통하여 산성가스 반응부(40)에 공급된다. 상기 알칼리성 이온수 공급파이프(74a)는 분지되어 상기 산성가스 반응부(40)로 연장되고, 분지되어 연장된 알칼리성 이온수 공급파이프(76a)는 양단이 상기 본체(10)의 중심축 상에서 서로 마주보도록 배치된다. 아울러 상기 알칼리성 이온수 공급파이프(76a)의 양단에는 각각 노즐(78a)이 형성되어 알칼리성 이온수가 산성가스 반응부(40)에 분사될 때 미적(黴滴)상태로 공급되도록 한다.
상기 알칼리성가스 반응부(50)는 산성가스 반응부(40)의 상부에 형성되고 내부에 산성 이온수가 분사된다. 여기서 상기 알칼리성가스 반응부(50)는 상기 산성가스 반응부(40)의 엘보우(42)를 통하여 악취가스가 공급되고, 공급된 악취가스는 분사된 산성 이온수에 의해 중화된다. 여기서 상기 산성 이온수는 산성 이온수 공급파이프(76b)를 통하여 알칼리성가스 반응부(50)에 공급된다. 상기 산성 이온수 공급파이프(76b)는 분지되어 상기 알칼리성가스 반응부(50)로 연장되고, 분지되어 연장된 산성 이온수 공급파이프(76b)는 양단이 상기 본체(10)의 중심축 상에서 서로 마주보도록 배치된다. 아울러 상기 산성 이온수 공급파이프(76b)의 양단에는 각각 노즐(78b)이 형성되어 산성 이온수가 알칼리성가스 반응부(50)에 분사될 때 미적(黴滴)상태로 공급되도록 한다.
상기 반응수 수집부(60)는 상기 본체(10)의 다공판(20) 하부에 위치하며 상기 각 반응부(40, 50)에 낙하하는 반응수가 수용된다. 상기 반응수 수집부(60)는 일측으로 반응수를 드레인하기 위하여 드레인 밸브(62)가 설치된다. 이러한 상기 반응수 수집부(60)에는 알칼리성가스 반응부(50)에서 악취가스 중의 알칼리성가스와 산성 이온수를 중화반응시켜 반응된 반응수와 산성가스 반응부(40)에서 악취가스 중의 산성가스가 알칼리성 이온수와 반응하여 발생한 반응수가 자중에 의해 낙하하게 된다. 또한 아울러 알칼리성가스 반응부(50)에서 중화반응이 미처 일어나지 못한 산성 이온수와 산성가스 반응부(40)에서 중화반응이 미처 일어나지 못한 알칼리성 이온수도 자중에 의해 낙하하게 된다. 따라서 상기 반응수 수집부(60)의 내부에서는 알칼리성 이온수와 산성 이온수가 서로 중화반응을 일으켜 안정화된다.
상기 이온수 공급부(70)는 전해조(72)와, 상기 전해조(72)에서 생산된 알칼리성 이온수를 저장하는 알칼리성 이온수 저장조(74a), 산성가스 이온수를 저장하는 산성가스 이온수 저장조(74b)로 이루어진다. 상기 전해조(72)는 소금물을 전기분해하여 이온수를 생산하는 장치로서 전해물질인 소금을 전기분해하여 산화력이 강한 산성 이온수와 환원력이 강한 알칼리성 이온수를 제조한다. 여기서 상기 전해조(72)에 공급되는 소금물을 저장하기 위한 소금물 저장조(71a)와, 상기 소금물 저장조(71a)에 용해된 소금물을 공급하기 위한 소금물 용해조(71b)가 구비된다. 아울러 상기 전해조(72)에서 생산된 알칼리성 이온수는 알칼리성 이온수 저장조(74a)에 저장되고, 전해조(72)에서 생산된 산성 이온수는 산성 이온수 저장조(74b)에 별도로 저장된다. 여기서 상기 알칼리성 이온수 저장조(74a)에 저장된 산성 이온수는 알칼리성 이온수 공급파이프(76a)를 통해 산성가스 반응부(40)에 공급되고, 상기 산성 이온수 저장조(74b)에 저장된 산성 이온수는 산성 이온수 공급파이프(76a)를 통해 산성가스 반응부(50)에 공급된다.
상기와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 이온수와 선회류를 이용한 악취 제거 장치가 악취가스를 탈취하는 과정을 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저 본체(10)의 원주부를 관통하도록 형성된 악취가스 유입구(36)를 통하여 산성가스 반응부(40)의 내부에 악취가스가 유입되고, 상기 산성가스 반응부(40)에 유입된 악취가스는 회전판(32)의 블레이드(34)와 충돌하여 회전판(32)을 회전시키게 된다. 아울러 상기 회전판(32)이 회전하면 악취가스 유입구(36)로부터 유입된 악취가스가 선회류를 형성하면서 상승한다.
이와 같이 산성가스 반응부(40)에 악취가스가 선회하면서 상승할 때 산성가스 반응부(40)에 알칼리성 이온수를 분사하게 된다. 이 때 산성가스 반응부(40)에 분사되는 알칼리성 이온수는 전해조(72)에서 생산된 알칼리성 이온수로서 알칼리성 이온수 저장조(74a)와 알칼리성 이온수 공급파이프(76a)를 통해 산성가스 반응부(40)에 공급된다. 아울러 산성가스 반응부(40)에 분사되는 알칼리성 이온수는 알칼리성 이온수 공급파이프(76a)의 양단 노즐(78a)에 의해 흐름이 서로 충돌하여 산성가스 반응부(40)에 미적상태로 분무된다. 여기서 상기 악취가스 중의 산성가스와 알칼리성 이온수 미적이 서로 반응하여 중화되고, 중화된 반응수는 하부의 다공판(20)을 통하여 반응수 수집부(60)로 낙하하게 된다. 또한 산성가스가 탈취된 악취가스는 산성가스 반응부(40)의 상부에 형성된 엘보우(42)를 통하여 알칼리성가스 반응부(50)로 상승하게 된다.
상기 엘보우(42)를 통하여 산성가스가 탈취된 악취가스가 알칼리성가스 반응부(50)로 상승하면 엘보우(42)에 의해 산성가스가 탈취된 악취가스는 선회류가 형성된다. 상기 선회류가 형성되면 알카리성가스 반응부(50)에 산성 이온수를 분사하게 된다. 이 때 알카리성가스 반응부(50)에 분사되는 산성 이온수는 전해조(72)에서 생산된 산성 이온수로서 산성 이온수 저장조(74b)와 산성 이온수 공급파이프(76b)를 통해 알칼리성가스 반응부(50)에 공급급된다. 아울러 알칼리성가스 반응부(50)에 분사되는 산성 이온수는 산성 이온수 공급파이프(76b)의 양단 노즐(78b)에 의해 서로 충돌하여 알카리성가스 반응부(50)에 미적상태로 분무된다. 여기서 상기 악취가스 중의 알칼리성가스와 산성 이온수 미적이 서로 반응하여 중화되고, 중화된 반응수는 하부의 다공판(20)을 통하여 반응수 수집부(60)로 낙하하게 된다. 또한 알칼리성가스가 탈취된 악취가스는 본체(10)의 상부에 형성된 배기가스를 통하여 외부로 배출된다.
아울러 상기 각 반응부(40, 50)로부터 중화반응을 일으킨 반응수나 미처 반응을 일으키지 못한 이온수는 낙하하여 반응수 수집부(60)에 수집된다. 여기서 상기 반응수 수집부(60)의 내부에 낙하한 알칼리성 이온수와 산성 이온수는 서로 중화반응을 일으켜 안정화된다.
본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 국한되지 않고 청구범위 기재한 바에 의해 정의되며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있는 것은 자명하다.
10 : 본체
20 : 다공판
30 : 선회류 생성부
40 : 산성가스 반응부
50 : 알칼리성가스 반응부
60 : 반응수 수집부
70 : 이온수 공급부

Claims (4)

  1. 배기구가 상부에 형성된 원통 상의 본체와;
    상기 본체를 가로방향으로 가로질러 고정설치된 다공판과;
    상기 다공판의 상부에 회전가능하도록 설치된 회전판과, 상기 회전판의 상면에 돌출되어 형성된 복수의 블레이드와, 상기 복수의 블레이드에 악취가스를 안내하도록 형성된 악취가스 유입관으로 이루어진 선회류 생성부와;
    상기 선회류 생성부의 회전판을 수용하고 상기 본체의 내주면으로부터 축중심방향으로 이격되어 고정설치된 함체로서 상면에 복수의 엘보우가 형성되고 내부에 알칼리성 이온수가 분사되는 산성가스 반응부와;
    상기 산성가스 반응부의 상부에 형성되고 내부에 산성 이온수가 분사되는 알칼리성가스 반응부와;
    상기 본체의 다공판 하부에 위치하며 상기 각 반응부에 낙하하는 반응수를 수용되는 반응수 수집부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 이온수와 선회류를 이용한 악취 제거 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 산성가스 반응부에 분사되는 알칼리성 이온수는 분지된 알칼리성 이온수 공급파이프에 의해 공급되고, 분지된 알칼리성 이온수 공급파이프의 양단이 상기 본체의 중심축상에서 서로 마주보도록 배치되며, 상기 산성가스 반응부에 분사되는 알칼리성 이온수가 미적상태로 공급되도록 상기 알칼리성 이온수 공급파이프의 양단에 각각 노즐이 부착형성되는 것을 특징으로 하는 이온수와 선회류를 이용한 악취 제거 장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 알칼리성가스 반응부에 분사되는 산성 이온수는 분지된 산성 이온수 공급파이프에 의해 공급되고, 분지된 산성 이온수 공급파이프의 양단이 상기 본체의 중심축상에서 서로 마주보도록 배치되며, 상기 알칼리성가스 반응부에 분사되는 산성성 이온수가 미적상태로 공급되도록 상기 산성 이온수 공급파이프의 양단에 각각 노즐이 부착형성되는 것을 특징으로 하는 이온수와 선회류를 이용한 악취 제거 장치.
  4. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 산성가스 반응부에 공급되는 알칼리성 이온수와 상기 알칼리성가스 반응부에 공급되는 산성가스 이온수를 생산하기 위한 소금물을 전기분해하는 전해조와, 상기 전해조에서 생산된 이온수를 저장하는 저장조로 이루어진 이온수 공급부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이온수와 선회류를 이용한 악취 제거 장치.
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