KR101445907B1 - 탈취 처리 시스템 및 방법 - Google Patents

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Abstract

악취성분이 포함된 가스 처리에 이용된 탈취액을 재순환하여 사용할 수 있는 본 발명의 일 측면에 따른 탈취처리 시스템은, 악취성분이 포함된 가스에 탈취액을 분사하여 상기 가스로부터 상기 악취성분을 제거하는 스크러버(Scrubber)를 포함하고, 상기 스크러버는, 제1 탈취액이 저장되는 제1 탈취액 저장조; 제2 탈취액이 저장되는 제2 탈취액 저장조; 상기 제1 탈취액 저장조로부터 공급되는 상기 제1 탈취액을 상기 가스에 분사하여 상기 가스로부터 악취성분을 1차 제거하는 제1 샤워헤드; 상기 제2 탈취액 저장조로부터 공급되는 상기 제2 탈취액을 상기 가스에 분사하여 상기 가스로부터 악취성분을 2차 제거하는 제2 샤워헤드; 상기 제1 샤워헤드에서 분사된 상기 제1 탈취액을 모아 상기 제1 탈취액 저장조로 재주입하는 제1 재순환부; 및 상기 제2 샤워헤드에서 분사된 상기 제2 탈취액을 모아 상기 제2 탈취액 저장조로 재주입하는 제2 재순환부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

탈취 처리 시스템 및 방법{System and Method for Deodorizing Gas}
본 발명은 탈취처리에 관한 것으로서, 보다 구체적으로, 음식물 쓰레기나 폐수 처리시 발생되는 악취를 제거할 수 있는 탈취처리 시스템 및 방법에 관한 것이다.
축산단지, 음식물처리장, 하ㆍ폐수 및 분뇨처리장, 산업단지 등과 같은 시설물에서 배출되는 악취가스를 처리하기 위해 다양한 기술들이 이용되고 있다. 그 중, 현재 가장 널리 쓰이고 있는 기술로는 흡착법 및 세정법이 있으며, 가장 대표적인 시설물로는 스크러버(Scrubber)가 있다.
스크러버는 악취가스, 분진, 또는 액상오염물질 등을 동시에 처리할 수 있어 가장 많이 적용되고 있다. 스크러버는 가스 흡수탑이라고도 하며, 일반적으로 세정에 의한 집진시설을 말한다. 스크러버는 종류 및 용도에 따라 건식, 습식, 혼합식으로 나눠지며, 건식 스크러버에 비하여 효율이 더 우수한 습식 스크러버가 많이 사용된다.
습식 스크러버는 악취가스를 탈취액에 접촉시켜 씻어내는 방식으로 악취성분을 제거하는 방식이며, 정화효율을 높이기 위해 통상적으로 여러 가지 화학반응을 통해 악취성분을 제거할 수 있는 화학약품이 포함된 탈취액을 이용한다. 습식 스크러버를 이용하여 악취가스를 제거하는 기술의 예가 대한민국 등록특허 제10-0844178호에 개시되어 있다.
그러나 일반적인 습식 스크러버의 경우, 악취성분과의 화학적 반응 등에 의한 화학약품의 급격한 소모로 인해 고가의 화학약품을 주기적으로 보충하여야 하기 때문에 운영비용이 증가한다는 문제점이 있다.
또한, 습식 스크러버의 경우, 악취가스 처리공정 후, 화학약품 및 악취성분을 함유한 폐수가 2차적으로 발생되는데, 발생된 폐수를 별도의 처리과정 없이 배출할 경우 수질오염 등 또 다른 종류의 환경오염을 발생시킬 수 있다는 문제점이 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 악취성분이 포함된 가스 처리에 이용된 탈취액을 재순환하여 사용할 수 있는 탈취처리 시스템 및 방법을 제공하는 것을 그 기술적 과제로 한다.
또한, 본 발명은 악취성분이 포함된 가스 처리에 이용된 탈취액을 폐수 처리 시스템으로 재공급하여 정화할 수 있는 탈취처리 시스템 및 방법을 제공하는 것을 다른 기술적 과제로 한다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 탈취처리 시스템은, 악취성분이 포함된 가스에 탈취액을 분사하여 상기 가스로부터 상기 악취성분을 제거하는 스크러버(Scrubber)를 포함하고, 상기 스크러버는, 제1 탈취액이 저장되는 제1 탈취액 저장조; 제2 탈취액이 저장되는 제2 탈취액 저장조; 상기 제1 탈취액 저장조로부터 공급되는 상기 제1 탈취액을 상기 가스에 분사하여 상기 가스로부터 악취성분을 1차 제거하는 제1 샤워헤드; 상기 제2 탈취액 저장조로부터 공급되는 상기 제2 탈취액을 상기 가스에 분사하여 상기 가스로부터 악취성분을 2차 제거하는 제2 샤워헤드; 상기 제1 샤워헤드에서 분사된 상기 제1 탈취액을 모아 상기 제1 탈취액 저장조로 재주입하는 제1 재순환부; 및 상기 제2 샤워헤드에서 분사된 상기 제2 탈취액을 모아 상기 제2 탈취액 저장조로 재주입하는 제2 재순환부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 측면에 따른 탈취처리 방법은, 악취성분이 포함된 가스를 포집하는 단계; 상기 악취성분이 포함된 가스를 제1 탈취액으로 1차 세정하는 단계; 및 상기 1차 세정된 가스를 제2 탈취액으로 2차 세정하는 단계를 포함하고, 상기 1차 세정 및 2차 세정에 이용된 상기 제1 및 제2 탈취액을 재순환시켜 상기 1차 세정 및 2차 세정에 재이용하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 스크러버 내에서 악취성분이 포함된 가스 처리에 이용된 탈취액을 오존으로 정화하여 탈취액 저장조로 재순환시킴으로써 탈취액을 다시 사용할 수 있어 운영비용을 절감할 수 있다는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 스크러버 내에서 악취성분이 포함된 가스 처리에 이용된 탈취액을 폐수 처리 시스템에 포함된 폭기조로 재공급함으로써 탈취액을 정화시킬 수 있어 탈취액의 방류로 인한 환경오염을 방지할 수 있다는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 탈취처리 시스템의 구성을 개략적으로 보여주는 도면.
도 2는 도 1에 도시된 스크러버의 구성을 구체적으로 보여주는 도면.
도 3a는 도 2에 도시된 제1 순환조의 일 예를 보여주는 도면.
도 3b는 도 2에 도시된 제1 순환조의 다른 예를 보여주는 도면.
도 4는 다른 실시예에 따른 스크러버의 구성을 구체적으로 보여주는 도면.
이하, 첨부되는 도면을 참고하여 본 발명의 실시예들에 대해 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 탈취처리 시스템의 구성을 개략적으로 보여주는 블록도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 탈취처리 시스템(100)은 포집부(120), 스크러버(130), 오존 발생기(140), 및 카본필터(150)를 포함한다.
먼저, 포집부(120)는 축산단지, 음식물처리장, 하ㆍ폐수 및 분뇨처리장, 산업단지 등과 같은 다양한 시설물로부터 악취성분이 포함된 가스(이하 '가스'라 함)를 포집하고, 포집된 가스를 스크러버(130)로 주입한다.
일 실시예에 있어서, 본 발명에 따른 탈취처리 시스템(100)이 음식물 처리장에 설치되는 경우, 포집부(120)는 도 1에 도시된 바와 같이, 음식물 쓰레기의 탈수 및 건조실(110)에서 생성되는 가스와 음식물 쓰레기로부터 발생된 폐수를 정화하는 폐수처리 시스템(112)에서 생성되는 가스를 포집할 수 있다.
이때, 폐수 처리 시스템(112)은 폐수를 생물학적 방법으로 정화하는 복수개의 폭기조를 포함할 수 있다. 여기서, 복수개의 폭기조는 폭기를 통하여 유기성 단백질 분해를 촉진하고, 호기성 미생물 활성화를 통하여 고농도 폐수를 분해하는 역할을 수행한다.
일 실시예에 있어서, 폐수처리 시스템(112)은 제1 내지 제4 폭기조를 포함할 수 있고, 각 폭기조 사이에서는 폐수를 화학적 방법으로 정화하는 장치가 배치되어, 폐수를 생물학적 방법과 화학적 방법으로 정화할 수 있다.
이외에도, 폐수처리 시스템(112)은, 종합 반응기, MBR조, 데칸타 화학 반응조, 및 가압부상 화학 반응조와 같은 폐수 처리 시설을 더 포함할 수도 있다. 이러한 경우, 복수개의 폭기조, 종합반응기, MBR조, 데칸타 화학 반응조, 및 가압부상 화학 반응조는 그 내부에 존재하는 악취성분이 포함된 가스가 외부로 유출되지 않도록 하기 위해 완전 밀폐된 구조로 형성된다. 이때, 포집부(120)가 완전히 밀폐되어 있는 복수개의 폭기조, 종합반응기, MBR조, 데칸타 화학 반응조, 및 가압부상 화학 반응조에 직접 연결되어 그 내부에서 발생하는 악취성분이 포함된 가스를 포집하게 된다.
다음으로, 스크러버(130)는, 포집부(120)로부터 주입되는 가스에 탈취액을 분사하여 주입된 가스로부터 악취성분을 제거한다. 이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 스크러버(130)의 구성을 도 2를 참조하여 보다 구체적으로 설명한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스크러버의 구성을 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 스크러버(130)는, 제1 탈취액 저장조(200), 제2 탈취액 저장조(210), 제1 탈취액 펌프(220), 제2 탈취액 펌프(230), 제1 샤워헤드(240), 제2 샤워헤드(250), 제1 재순환부(260), 및 제2 재순환부(270)를 포함한다.
먼저, 제1 탈취액 저장조(200)는 가스 주입구(280)를 통해 포집부(120)로부터 주입되는 가스를 1차 세정하기 위한 제1 탈취액을 저장한다. 일 실시예에 있어서, 제1 탈취액 저장조(200)에 저장되는 제1 탈취액은, NaOH 및 NaClO 중 적어도 하나가 공정수에 용해되어 있는 용액일 수 있다.
즉, 제1 탈취액 저장조(200)에 외부로부터 NaOH 및 NaClO 중 적어도 하나와 공정수가 공급되고, 이후 제1 탈취액 저장조(200) 내에서 NaOH 및 NaClO 중 적어도 하나가 공정수에 용해됨으로써 제1 탈취액이 제조된다.
다음으로, 제2 탈취액 저장조(210)는 가스 주입구(280)를 통해 주입된 악취성분이 포함된 가스를 2차 세정하기 위한 제2 탈취액이 저장된다. 일 실시예에 있어서, 제2 탈취액 저장조(210)에 저장되는 제2 탈취액은, H2SO4가 공정수에 용해되어 있는 용액일 수 있다.
즉, 제2 탈취액 저장조(210)에 외부로부터 H2SO4와 공정수가 공급되고, 이후 제2 탈취액 저장조(210) 내에서 H2SO4가 공정수에 용해됨으로써 제2 탈취액이 제조된다.
본 발명에서, 제1 탈취액과 제2 탈취액을 제1 탈취액 저장조(200) 및 제2 탈취액 저장조(210)에 분리하여 저장하는 이유는, 제2 탈취액에 포함된 H2SO4를 NaOH 및 NaClO와 함께 저장하게 되면, H2SO4가 NaClO와 반응하여 H2SO4 고유의 성질을 상실하고 인체에 유해한 염소가스를 발생하기 때문이다.
다음으로, 제1 탈취액 펌프(220)는 제1 탈취액 저장조(200)에 저장되어 있는 제1 탈취액을 펌핑하여 제1 샤워헤드(240)로 공급하고, 제2 탈취액 펌프(230)는 제2 탈취액 저장조(210)에 저장되어 있는 제2 탈취액을 펌핑하여 제2 샤워헤드(250)로 공급한다.
제1 샤워헤드(240)는 제1 탈취액 펌프(220)에 의해 제1 탈취액 저장조(200)로부터 공급되는 제1 탈취액을 가스 주입구(280)를 통해 주입되는 가스에 분사함으로써 가스에 포함되어 있는 악취성분을 1차적으로 제거한다. 이때, 제1 탈취액의 분사로 인해 암모니아를 제외한 대부분의 악취성분이 제거될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 제1 샤워헤드(240)는 가스 주입구(280)에서 상부방향으로 소정거리 이격되어 설치되어 되어, 스크러버(130) 내에서 상부방향으로 이동하는 가스에 제1 탈취액을 분사한다.
이와 같이, 본 발명은 가스 주입구(280)를 통해 주입되는 가스에 포함되어 있는 악취성분을 제1 샤워헤드(240)에서 분사되는 제1 탈취액에 용해시킴으로써 가스에 포함되어 있는 악취성분을 1차적으로 제거하게 된다.
제2 샤워헤드(250)는 제2 탈취액 펌프(230)에 의해 제2 탈취액 저장조(210)로부터 공급되는 제2 탈취액을 제1 샤워헤드(240)를 통과한 가스에 분사함으로써 가스에 포함되어 있는 악취성분을 2차적으로 제거한다. 이때, 제2 탈취액의 분사로 인해 가스에 포함되어 있는 암모니아 성분이 제거될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 제2 샤워헤드(250)는 제1 샤워헤드(240)에서 상부 방향으로 소정거리 이격되어 설치되어, 제1 샤워헤드(240)를 통과하여 스크러버(130) 내에서 상부방향으로 이동하는 가스에 제2 탈취액을 분사하게 된다.
이와 같이, 본 발명은 제1 샤워헤드(240)를 통과한 가스에 남아있는 악취성분을 제2 샤워헤드(250)로부터 분사되는 제2 탈취액에 용해시킴으로써 가스에 포함되어 있는 악취성분을 완전하게 제거하게 된다.
다음으로, 제1 재순환부(260)는 제1 샤워헤드(240)에서 분사된 제1 탈취액을 모아 제1 탈취액 저장조(200)로 재주입한다. 일 실시예에 있어서, 이러한 제1 재순환부(260)는 도 2에 도시된 바와 같이 제1 순환조(262)를 포함한다.
제1 순환조(262)는, 제1 샤워헤드(240)에서 분사되어 낙하되는 제1 탈취액이 임시 저장되는 것으로서, 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 샤워헤드(240)에서 하부 방향으로 소정거리 이격 되어 설치될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 제1 순환조(262)에는 도 3a에 도시된 바와 같이, 가스 주입구(280)를 통해 주입된 가스를 제1샤워헤드(240) 방향으로 통과시키기 위한 적어도 하나의 제1 가스 통과공(264)이 형성되어 있다. 이러한 제1 가스 통과공(264)을 통해 가스가 제1 순환조(262)를 통과하여 제1 샤워헤드(240) 방향으로 이동할 수 있어, 제1 샤워헤드(240)로부터 분사된 제1 탈취액과 가스가 접촉할 수 있게 된다.
한편, 제1 순환조(262)에 임시 저장되어 있던 제1 탈취액이 적어도 하나의 제1 가스 통과공(264)을 통해 누수되는 것을 방지하기 위해, 본 발명에 따른 스크러버(130)는 스크러버(130)의 하부에서 상부 방향으로 송풍을 발생시키는 송풍팬(미도시)을 구비함으로써, 제1 순환조(262)에 임시 저장되어 있는 제1 탈취액이 제1 가스 통과공(264)을 통해 누수되는 것을 방지할 수 있다. 이러한 경우, 제1 순환조(262)에 임시 저장되어 있는 제1 탈취액은 제1 순환조(262)의 표면을 따라 이동하게 된다.
일 실시예에 있어서, 본 발명은 제1 순환조(262)에 임시 저장되어 있는 제1 탈취액을 제1 탈취액 저장조(200)로 원활하게 공급되도록 하기 위해, 도 3b에 도시된 바와 같이, 제1 순환조(262)의 표면은 소정 각도의 경사를 갖는 경사면으로 형성되어 있을 수 있다. 이에 따라, 제1 순환조(262)에 임시 저장되어 있는 제1 탈취액이 제1 순환조(262)의 경사면을 따라 흘러내려 제1 순환조(262)에 형성되어 있는 배출구(미도시)를 통해 제1 탈취액 저장조(200)로 배출되게 된다.
한편, 본 발명의 경우 제1 순환조(262)에 임시 저장되어 있는 제1 탈취액을 보다 안전하게 제1 탈취액 저장조(200)로 재주입하기 위해 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 재주입 배관(266)을 더 포함할 수 있다. 이러한 제1 재주입 배관(266)의 일단은 제1 순환조(262)의 배출구에 연결되고, 타단은 제1 탈취액 저장조(200)에 연결되어, 제1 순환조(262)에 임시 저장되어 있는 제1 탈취액을 제1 탈취액 저장조(200)로 공급한다.
이와 같이, 본 발명은 제1 재순환부(260)를 통해 제1 샤워헤드(240)에서 분사된 제1 탈취액을 제1 탈취액 저장조(200)로 재주입할 수 있어 화학약품의 지속적인 투입 없이도 가스로부터 악취성분을 효율적으로 제거할 수 있다.
다음으로, 제2 재순환부(270)는 제2 샤워헤드(250)에서 분사된 제2 탈취액을 모아 제2 탈취액 저장조(210)로 재주입한다. 일 실시예에 있어서, 이러한 제2 재순환부(270)는 도 2에 도시된 바와 같이 제2 순환조(272)를 포함한다.
제2 순환조(272)는, 제2 샤워헤드(250)에서 분사되어 낙하되는 제2 탈취액이 임시 저장되는 것으로서, 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 샤워헤드(240)와 제2 샤워헤드(250) 사이에 설치될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 제2 순환조(272)에는, 제1 샤워헤드(240)를 통과한 가스를 제2 샤워헤드(250) 방향으로 통과시키기 위한 적어도 하나의 제2 가스 통과공(274)이 형성되어 있다. 이러한 제2 가스 통과공(274)을 통해 가스가 제2 순환조(272)를 통과하여 제2 샤워헤드(250) 방향으로 이동할 수 있어, 제2 샤워헤드(250)로부터 분사된 제2 탈취액과 가스가 접촉할 수 있게 된다.
한편, 제2 순환조(272)에 임시 저장되어 있던 제2 탈취액의 경우도 제1 순환조(262)에 임시 저장되어 있는 제1 탈취액과 동일하게, 스크러버(130)의 하부에서 상부 방향으로 송풍을 발생시키는 송풍팬에 의해, 제2 가스 통과공(274)을 통해 누수되는 것을 방지된다. 이러한 경우, 제2 순환조(272)에 임시 저장되어 있는 제2 탈취액은 제2 순화조(272)의 표면을 따라 이동하게 된다.
일 실시예에 있어서, 본 발명은 제2 순환조(262)에 임시 저장되어 있는 제2 탈취액을 제2 탈취액 저장조(210)로 원활하게 공급되도록 하기 위해, 제2 순환조(272)의 표면은, 도 3b에 도시된 제1 순환조(262)의 표면과 동일하게, 소정 각도의 경사를 갖는 경사면으로 형성되어 있을 수 있다. 이에 따라, 제2 순환조(272)에 임시 저장되어 있는 제2 탈취액이 제2 순환조(272)의 경사면을 따라 흘러내려 제2 순환조(272)에 형성되어 있는 배출구(미도시)를 통해 제2 탈취액 저장조(210)로 배출되게 된다.
한편, 본 발명의 경우 제2 순환조(272)에 임시 저장되어 있는 제2 탈취액을 보다 안전하게 제2 탈취액 저장조(210)로 재주입하기 위해 도 2에 도시된 바와 같이, 제2 재주입 배관(276)을 더 포함할 수 있다. 이러한 제2 재주입 배관(276)의 일단은 제2 순환조(272)의 배출구(미도시)에 연결되고, 타단은 제2 탈취액 저장조(210)에 연결되어, 제1 순환조(272)에 임시 저장되어 있는 제2 탈취액을 제2 탈취액 저장조(210)로 공급한다.
이와 같이, 본 발명은 제2 재순환부(270)를 통해 제2 샤워헤드(250)에서 분사된 제2 탈취액을 제2 탈취액 저장조(210)로 재주입할 수 있어 화학약품의 지속적인 투입 없이도 가스로부터 악취성분을 효율적으로 제거할 수 있다.
상술한 실시예에 있어서는 제1 재순환부(260)에 의해 제1 탈취액 저장조(200)로 재주입된 제1 탈취액 및 제2 재순환부(270)에 의해 제2 탈취액 저장조(210)로 재주입된 제2 탈취액 각각을 제1 샤워헤드(240) 및 제2 샤워헤드(250)로 재공급하는 것으로 기재하였다.
하지만, 제1 재순환부(260)에 의해 재주입된 제1 탈취액과 제2 재순환부(270)에 의해 재주입된 제2 탈취액에는 악취성분도 함께 용해되어 있기 때문에 이를 장기간 반복적으로 이용할 수는 없다.
따라서, 본 발명에서는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 미리 정해진 시간 간격마다 제1 탈취액 저장조(200)에 저장되어 있는 제1 탈취액 및 제2 탈취액 저장조(210)에 저장되어 있는 제2 탈취액을 폐수 처리 시스템에 포함된 적어도 하나의 폭기조(미도시)로 재공급하는 재공급부(295)를 더 포함함으로써, 제1 재순환부(260)에 의해 재주입된 제1 탈취액과 제2 재순환부(270)에 의해 재주입된 제2 탈취액을 생물학적 화학적 처리공정을 통해 폐수를 처리하는 적어도 하나의 폭기조에 이송하여 정화 처리한다.
구체적으로, 재공급부(295)는 제1 탈취액 저장조(200) 및 제2 탈취액 저장조(210)에 공정수 및 화학약품의 주입을 통해 제1 탈취액 및 제2 탈취액이 새롭게 제조된 이후 소정 시간이 경과하면, 제1 탈취액 저장조(200) 및 제2 탈취액 저장조(210)에 저장되어 있는 제1 탈취액 및 제2 탈취액을 적어도 하나의 폭기조로 공급할 수 있다.
이를 통해, 가스에 포함된 악취성분의 제거에 이용된 제1 탈취액 및 제2 탈취액이 폭기조 내에서 생물학적 처리를 통해 정화된다.
다시 도 1을 참조하면, 오존 발생부(140)는 오존을 발생시켜 스크러버(130) 내에 포함된 제1 탈취액 저장조(200) 및 제2 탈취액 저장조(210)로 공급한다. 이는, 오존공급을 통해 제1 및 제2 재순환부(260, 270)로부터 제1 및 제2 탈취액 저장조(200, 210)로 재주입된 제1 및 제2 탈취액에 포함된 불필요한 미생물을 살균하고 제1 및 제2 탈취액을 반복적으로 재사용 하기 위한 것이다.
다름으로, 카본필터(150)는 스크러버(130)로부터 악취성분이 제거되어 배출되는 가스에 잔존하는 악취성분을 흡착하는 것으로서, 일 실시예에 있어서, 이러한 카본필터(150)는 복수개의 활성탄(미도시)으로 구성될 수 있다.
본 발명에서, 카본필터(150)를 스크러버(130) 이후에 배치하는 것은, 카본필터(150)를 스크러버(130) 이전에 배치하게 되는 경우, 정화되지 않은 가스가 카본필터(150)를 통과하게 되면 카본필터(150)를 구성하는 활성탄들의 수명이 짧아질 수 있기 때문이다.
따라서, 본 발명은 카본필터(150)를 스크러버(130) 이후에 배치하여 스크러버(130)에 의해 정화된 가스가 카본필터(150)를 통과하게 함으로써 활성탄들의 수명을 향상시킬 수 있게 된다.
상술한 실시예에 있어서는, 카본필터(150)가 스크러버(130)와 별개의 구성인 것으로 설명하였지만, 변형된 실시예에 있어서는 카본필터(150)를 스크러버(130) 내에 포함시켜 구성할 수도 있을 것이다.
이러한 실시예에 따르는 경우, 도 4에 도시된 바와 같이, 스크러버(130)의 상부, 구체적으로 제2 샤워헤드(250) 상부에서 소정거리 이격된 지점과 가스 배출구(290) 사이의 영역에 카본필터(150)를 설치함으로써 제2 샤워헤드(250)를 통과한 가스가 가스 배출구(290)를 통해 외부로 배출되기 이전에 카본필터(150)를 통과할 수 있게 된다.
본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 상술한 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
예컨대, 상술한 실시예에 있어서는 스크러버가 지면과 수평한 방향의 길이보다 지면과 수직한 방향의 길이가 긴 형상으로 형성되어, 제2 샤워헤드는 제1 샤워헤드에서 상부 방향으로 소정거리 이격되어 설치되는 것으로 설명하였다.
하지만, 변형된 실시예에 있어서, 스크러버는 지면과 수평한 방향의 길이가 지면과 수직한 방향의 길이보다 긴 형상으로 형성될 수 있다. 이러한 실시예에 따르는 경우, 가스 주입구를 통해 유입된 가스는 스크러버 내에서 상부 방향, 즉 지면과 수직한 방향으로 이동하는 것이 아니라, 지면과 수평한 방향으로 진행하게 되고, 따라서, 제2 샤워헤드는 제1 샤워헤드에서 가스가 진행하는 방향으로 소정거리 이격되어 설치될 수 있다.
또한, 이러한 경우, 제1 탈취액 순환조와 제2 탈취액 순환조를 별도로 구비하지 않고, 제1 탈취액 저장조가 제1 탈취액 순환조의 기능을 동시에 수행하고, 제2 탈취액 저장조가 제2 탈취액 순환조의 기능을 동시에 수행할 수 있을 것이다.
그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100: 탈취처리 시스템 120: 포집부
130: 스크러버 140: 오존 발생기
150: 카본필터

Claims (17)

  1. 생물학적 처리를 통해 폐수를 처리하는 적어도 하나의 폭기조를 포함하는 폐수 처리 시스템에 연결되어 상기 폐수 처리 시스템에서 발생된 악취 성분이 포함된 가스를 포집하는 포집부; 및
    상기 가스에 탈취액을 분사하여 상기 가스로부터 상기 악취성분을 제거하는 스크러버(Scrubber)를 포함하고,
    상기 스크러버는,
    제1 탈취액이 저장되는 제1 탈취액 저장조;
    제2 탈취액이 저장되는 제2 탈취액 저장조;
    상기 제1 탈취액 저장조로부터 공급되는 상기 제1 탈취액을 상기 가스에 분사하여 상기 가스로부터 악취성분을 1차 제거하는 제1 샤워헤드;
    상기 제2 탈취액 저장조로부터 공급되는 상기 제2 탈취액을 상기 가스에 분사하여 상기 가스로부터 악취성분을 2차 제거하는 제2 샤워헤드;
    상기 제1 샤워헤드에서 분사된 상기 제1 탈취액을 모아 상기 제1 탈취액 저장조로 재주입하는 제1 재순환부;
    상기 제2 샤워헤드에서 분사된 상기 제2 탈취액을 모아 상기 제2 탈취액 저장조로 재주입하는 제2 재순환부; 및
    상기 제1 재순환부 및 제2 재순환부에 의해 재주입된 상기 제1 탈취액 및 제2 탈취액을 상기 폐수 처리 시스템으로 재공급하는 재공급부를 포함하고,
    상기 제1 재순환부는, 상기 제1 샤워헤드에서 분사된 상기 제1 탈취액이 저장되고, 상기 가스를 상기 제2 샤워헤드 방향으로 통과시키기 위한 적어도 하나의 제1 가스 통과공이 형성되어 있는 제1 순환조를 포함하고,
    상기 제2 재순환부는, 상기 제2 샤워헤드에서 분사된 상기 제2 탈취액이 저장되고, 상기 제1 샤워헤드를 통과한 가스를 가스 배출구 방향으로 통과시키기 위한 적어도 하나의 제2 가스 통과공이 형성되어 있는 제2 순환조를 포함하는 것을 특징으로 하는 탈취처리 시스템.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1 재순환부는, 상기 제1 순환조에 저장되어 있는 상기 제1 탈취액을 상기 제1 탈취액 저장조로 주입하는 제1 재순환 배관을 더 포함하고,
    상기 제2 재순환부는, 상기 제2 순환조에 저장되어 있는 상기 제2 탈취액을 상기 제2 탈취액 저장조로 주입하는 제2 재순환 배관을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 탈취처리 시스템.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1 순환조 및 제2 순환조의 표면은, 소정 각도의 경사를 갖는 경사면으로 형성된 것을 특징으로 하는 탈취처리 시스템.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1 탈취액 저장조 및 제2 탈취액 저장조에 오존을 주입하여 상기 제1 재순환부 및 제2 재순환부에 의해 재주입된 상기 제1 탈취액 및 제2 탈취액을 정화시키는 오존발생기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 탈취처리 시스템.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1 탈취액은 공정수에 NaOH 및 NaClO 중 적어도 하나가 용해되어 있는 용액인 것을 특징으로 하는 탈취처리 시스템.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제2 탈취액은 공정수에 H2SO4가 용해되어 있는 용액인 것을 특징으로 하는 탈취처리 시스템.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 스크러버로부터 배출되는 상기 가스로부터 악취성분을 3차 제거하는 카본필터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 탈취처리 시스템
  9. 제8항에 있어서,
    상기 카본필터는 복수개의 활성탄을 포함하는 것을 특징으로 하는 탈취처리 시스템.
  10. 삭제
  11. 제1항에 있어서,
    상기 제2 샤워헤드는 상기 제1 샤워헤드에서 상부 방향으로 소정 간격 이격되어 설치된 것을 특징으로 하는 탈취처리 시스템.
  12. 삭제
  13. 생물학적 처리를 통해 폐수를 처리하는 적어도 하나의 폭기조를 포함하는 폐수 처리 시스템에서 발생되는 악취성분이 포함된 가스를 포집하는 단계;
    상기 악취성분이 포함된 가스를 제1 탈취액으로 1차 세정하는 단계;
    상기 1차 세정된 가스를 제2 탈취액으로 2차 세정하는 단계;
    상기 1차 세정 및 2차 세정에 이용된 상기 제1 및 제2 탈취액을 상기 1차 세정 및 2차 세정에 재이용하기 위해 재순환시키는 단계; 및
    재순환되어 상기 악취성분이 포함된 가스의 1차 세정에 이용된 상기 제1 탈취액 및 2차 세정에 이용된 상기 제2 탈취액을 상기 폐수 처리 시스템으로 재공급하여 상기 생물학적 처리를 통해 정화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 탈취처리 방법.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 1차 세정 및 2차 세정에 이용된 상기 제1 및 제2 탈취액에 오존을 주입하여 정화시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 탈취처리 방법.
  15. 제13항에 있어서,
    공정수에 NaOH 및 NaClO 중 적어도 하나를 용해시켜 상기 제1 탈취액을제조하고, 상기 공정수에 H2SO4를 용해시켜 상기 제2 탈취액을 제조하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 탈취처리 방법.
  16. 제13항에 있어서,
    상기 2차 세정된 가스를 흡착하여 상기 가스에 포함된 악취성분을 제거하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 탈취처리 방법.
  17. 삭제
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