KR20080057808A - 생화학 악취가스처리부를 갖는 악취가스처리장치 - Google Patents

생화학 악취가스처리부를 갖는 악취가스처리장치 Download PDF

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KR20080057808A
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Abstract

본 발명은 바이오필터와 화학적 후처리장치가 하나의 장치 내에 존재하여 일체화된 생화학 악취가스처리부를 갖는 악취가스처리장치로서, 상기 화학적 후처리장치는 상기 바이오필터를 상향통과한 악취가스가 화학적으로 처리되도록 상기 바이오필터의 상부에 설치되며, 자외선램프, 오존발생기, 광촉매, 플라즈마발생기 중 어느 하나 이상으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 악취가스처리장치는 하나의 반응기 형태로 물리적, 화학적, 생물학적인 탈취기술을 모두 적용함으로써, 다양한 화학적인 특징을 갖는 악취가스의 제거 효율을 극대화할 수 있다.
악취가스, 바이오필터, 스크러버, 자외선, 오존, 플라즈마

Description

생화학 악취가스처리부를 갖는 악취가스처리장치{.}
도 1은 본 발명의 일 실시예로서 악취가스를 처리하는 방법을 도시한 개략도이다.
도 2는 바이오필터의 수직적 다단 구성을 나타내는 개략도이다.
도 3은 바이오필터가 수평적으로 다단인 실시예를 나타내는 개략도이다.
도 4는 파장별 자외선의 효능을 요약한 도이다.
도 5는 광촉매의 역할을 설명하는 도이다.
도 6은 플라즈마발생기의 원리를 설명하는 도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 방전극 2: 포집극
100 : 전단스크러버 110 : 펌프
120 : 분사노즐 130 : 다공판 또는 팩킹
200 : 생화학 악취가스처리부 210(210a, 210b,..) : 바이오필터
220 : 화학적 후처리장치(오존발생기, 자외선램프, 광촉매, 플라즈마발생기)
300 : 후단스크러버
1000 : 악취가스처리장치
본 발명은 악취가스처리장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 종래의 바이오필터만을 이용한 악취가스처리장치와는 달리, 바이오필터를 통과한 악취가스가 선택적으로 하나 이상의 오존발생기, 자외선램프, 플라즈마발생기 또는 광촉매와 같은 화학적 후처리장치를 더 통과하도록 하여 바이오필터에서 미처리된 악취가스를 더 처리할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 화학적 후처리장치가 바이오필터 내에 같이 구비하도록 일체화하여 설비 공간을 최소화할 수 있다.
대기환경보전법에서는 악취를 "황화수소, 머켑탄류, 아민류, 기타 자극성 있는 기체성 물질이 사람의 후각을 자극하여 불쾌감과 혐오감을 주는 냄새를 말한다."라고 정의한다. 즉, 악취라 함은 여러가지 성분이 혼합된 상태로 존재하면서 사람의 후각을 자극하여 인간의 쾌적한 정서생활과 나아가서는 건강에 피해를 주는 나쁜 냄새를 의미한다. 이러한 악취유발 물질은 VOCs와 VICs로 나눌 수 있다. VOCs는 Volatiel Organic Compounds의 약자로서 휘발성 유기화합물을 의미하며, 알콜류, BTX류, 페놀류 등 매우 다양하게 존재한다. 휘발성유기화합물(Volatile Organic Compounds, 이하 VOCs)은 상온에서 높은 증기압을 가지는 탄화수소화합물로 구성되어, 대기 중으로 쉽게 증발되고, 대기 중에서 질소산화물과 공존시 태양광의 작용을 받아 광화학반응을 일으켜 오존 및 PAN 등 광화학 산화성 물질을 생성시켜 광화학스모그를 유발하는 유해물질이며, 이들 대부분은 그 자체로 인체에 유해할 뿐만 아니라 대기오염, 수질오염, 악취, 환경호르몬 등 여러 가지 문제를 일으킨다. 또한, VICs는 Volatile Ingorganic Compounds, 즉, 휘발성 무기화합물로서, 황화수소, 머켑탄류, 암모니아, 아민류 등이 있다.
일반적으로 사용되고 있는 악취 제거 기술은 흡착법(adsorption), 응축법(condensation), 흡수법(absorption), 열소각법(thermalincineration), 촉매소각법(catalytic incineration), UV-산화법(UV-oxidation), 생물학적처리방법(biofiltration) 등이 적용되고 있다. 이러한 기술들은 화합물의 조성 및 농도, 경제성, 에너지 공급능력 등을 고려하여 가장 적합한 제거공정이 선택되어야 한다.
상기의 여러 처리기술 중에서 가장 널리 사용되고 있는 흡착법, 소각법과 같은 물리·화학적 방법에 의한 악취가스 제거기술은 제거 효율은 높으나, 시설비와 재료비 및 조업비가 많이 소요되고, 낮은 농도의 악취가스를 배출허용기준까지 저감시키는데 비경제적이며 2차 오염물질이 발생되는 단점이 있다. 이에 비해, 생물학적처리방법은 자연에 존재하는 다양한 미생물을 이용한다는 점과 분해 산물이 2차 환경오염을 일으키지 않는 물, 이산화탄소 및 무해한 염이라는 점에서 환경 친 화적이고 경제적인 차세대 악취가스의 제거기술로 인정받고 있으며, 토양미생물처리법, 폭기조탈취법 그리고 바이오필터를 그 예로 들 수 있다. 토양미생물처리법과 폭기조탈취법은 전체 방법의 압력손실이 높고, 장치의 단위면적당 처리 가능한 폐가스의 양이 매우 적다는 단점이 있다. 바이오필터는 악취가스가 미생물담체 표면에 형성된 바이오필름에 흡수된 후, 미생물의 대사활동에 의해 물, 이산화탄소 그리고 무해한 염으로 분해되는 공법이다. 이러한 바이오 필터에서는 가스 속의 오염물질을 에너지원과 생체구성물질을 생성하는 탄소원으로 이용하는 종속영양세균이 주로 이용되며, 이들과 상호작용을 하는 독립영양세균이 이용되기도 한다.
그러나 종래 바이오필터의 경우, 작동온도가 20∼40℃ 인 중온성 미생물을 이용하여 좁은 온도범위의 폐가스만을 처리할 수 있었기 때문에, 폐가스의 발생시점이 불규칙하고 농도 또한 일정하지 않은 산업현장에서 생물학적처리를 하기 위해서는 폐가스의 온도를 낮추는 냉각시설 등의 부가적인 설비가 추가로 설치되어야 하는데, 이 경우 냉각시설의 설치 및 운전 비용이 높을 뿐만 아니라 유지보수가 용이하지 않는 등 많은 문제점이 있다.
악취물질은 그 종류가 매우 다양하고 특성이 모두 달라 물리적인 탈취기술인 흡착법, 스크러버 등, 화학적 탈취기술인 약액세정, 광촉매, 오존탈취 등, 생물학적인 탈취기술인 바이오필터 등 어느 하나의 탈취기술로는 악취물질을 모두 제거하기 어렵다.
본 발명의 목적은 물리적탈취, 화학적탈취, 생물학적탈취 어느 하나의 방법만으로는 모두 제거하기 어려운 다양한 성분과 물리화학적인 특징을 갖는 악취가스를 제거하기 위하여, 상기 세 가지 탈취방법을 하나의 반응기에 모두 적용한 탈취장치를 제공하는 데 있다.
본 발명은 바이오필터와 화학적 후처리장치가 하나의 장치 내에 존재하여 일체화된 생화학 악취가스처리부를 갖는 악취가스처리장치로서, 상기 화학적 후처리장치는 상기 바이오필터를 상향통과한 악취가스가 화학적으로 처리되도록 상기 바이오필터의 상부에 설치되며, 자외선램프, 오존발생기, 광촉매, 플라즈마발생기 중 어느 하나 이상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 악취가스처리장치를 제공한다..
또한, 상기 악취가스처리장치는 바이오필터의 전단에 전단스크러버를 더 두는 것이 바람직하다. 또한, 상기 악취가스처리장치는 상기 생화학 악취가스처리부 후단에 후단스크러버를 더 두는 것이 바람직하다.
또한, 상기 바이오필터는 수평적 또는 수직적으로 다단으로 이루어질 수 있다.
또한, 본 발명에서 상기 바이오필터에서 사용되는 분해미생물은 Thiobacillus sp , Sulfolobus sp , Arthtobactor sp . Nitrobactor sp , Nitrosomonas sp, Pseudomonas sp , Pseudomonas putida 중에서 선택되는 어느 하나를 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에서 상기 광촉매층은 TiO2, ZnO, Fe2O3, CdS, ZnS, SnO 중에서 선택되는 어느 하나 이상을 사용할 수 있으며, 특히, TiO2를 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에서 상기 자외선램프는 살균능력과 오존을 발생시킬 수 있도록 파장의 범위를 약 150 ~ 360nm 범위의 파장을 발산하는 자외선램프를 적용하는 것이 바람직하다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 악취가스처리장치를 더욱 상세히 설명한다. 이하 본 발명에서 악취가스는 전술한 바와 같이 VOCs를 포함하는 포괄적인 의미로 사용된다.
도 1은 본 발명의 악취가스처리장치(1000)을 적용한 일 실시예로서, 도 1에서는 생화학 악취가스처리부(200)를 전후로 전단스크러버(100)와 후단스크러버(300)를 구비하여 크게 세 부분으로 나뉜다. 물론 도 1과 달리, 전단스크러버(100)와 후단스크러버(300)는 선택적으로 사용될 수 있으며, 본 발명은 하나의 구조체 내에 바이오필터(210= 210a, 210b)와 화학적 후처리장치(220)가 일체화되어 있는 생화학 악취가스처리부(200)를 두는 것을 가장 큰 특징으로 한다. 즉, 하나의 장치구조로서, 외부로부터 유입된 악취가스가 바이오필터(210)에서 생물학적인 처리를 통해 제거된 후, 화학적 후처리장치(220)에서 화학적으로 처리되는 생물-화학적 처리가 동시에 일어나는 것을 특징으로 한다.
도 1에 따라, 악취가스의 처리 과정을 설명하면, 먼저 악취가스(F1)가 전단스크러버(100)로 유입되면, 전단스크러버(100) 내의 다공판 또는 팩킹(130)에서 전단스크러버(100)의 분사노즐(120)을 통해 분사된 물과 기액접촉을 통해 악취가스에 있는 먼지, 수용성 악취가스성분 등이 1차적으로 제거되며, 또한, 후술하는 바이오필터(210)의 미생물의 성장에 필요한 수분 조절 역할도 함께 한다. 전단스크러버(100)의 하부 바닥에 모인 물은 순환펌프(110)에 의해 순환되며, 필요에 따라 외부로부터 물의 보충이 되며(미도시), 하부에 설치된 드레인밸브(140)에 의하여 오염된 물을 제거한다. 이러한 전단스크러버(100)에 의한 악취가스 처리는 물리적 처리에 해당하며, 통상의 스크러버를 모두 사용할 수 있다.
상기 전단스크러버(100)을 통과하여 1차적으로 정화된 악취가스(F2)가 바이오필터(210)와 화학적후처리장치(220)가 일체화된 생화학 악취처리부(200)로 유입된다. 도 1은 바이오필터(210)가 수직으로 2단(210a, 210b)으로 이루어진 경우이며, 도 2와 같이 2단 이상의 복수단으로 구성될 수 있다. 물론 도 3과 같이 바이오필터(210)가 수평적으로 2단 이상의 복수단으로 구성될 수 있으며, 이 경우 화학적 후처리장치(220)는 마지막 바이오필터의 상부에 설치되는 것이 바람직하다.
도 1과 같이 전단스크러버(100)를 통과한 악취가스(F2)가 바이오필터(210)의 하단으로 유입되도록 악취가스의 통로를 구성하는 것이 바람직하다. 이렇게 함으로써, 전단스크러버(100)를 통과한 악취가스(F2)와 함께 유입된 수분이 바이오필터(210)의 하단에서 축적되어 바이오필터(210) 바닥으로 떨어지고, 다시 드레인밸브(240)를 통해 외부로 드레인될 수 있기 때문이다.
전단스크러버(100)을 통과한 악취가스(F2)는 다단으로 형성된 바이오필터(210)(도 1에서는 2단으로 구성된 예임)를 통과하여 생물학적으로 처리된다(F3). 이러한 바이오필터를 통해 스크러버에서 물리적으로 1차적으로 정화된 악취가스를 미생물에 의해 분해하여 CO2, 물 및 악취가 없는 화합물로 변환시킨다. 예를 들어, 황화수소의 경우에는 H2SO4로, 메틸머켑탄은 H2SO4, CO2 및 물로 분해되며, VOCs의 경우 물과 이산화탄소로 분해된다. 바이오필터의 내부에는 상기 분해미생물이 담체되는 미생물담체가 구비된다. 미생물담체는 미생물밀도, 접촉면적, 제거효율 등을 높이기 위하여 고효율 탈취를 위한 화산석, 활성탄, 폴레우레탄 등 다양한 담체가 개발되었으며, 운전의 효율을 위하여 낮은 압력손실을 가지는 구조를 가져야 하며, 현재 알려진 미생물은 매우 다양하여 일일이 열거하기는 어려우며 악취가스의 배출형태에 따라 적절한 미생물의 종류가 결정되나, 일반적으로 Thiobacillus sp , Sulfolobus sp , Arthtobactor sp . Nitrobactor sp , Nitrosomonas sp , Pseudomonas sp , Pseudomonas putida 중에서 선택되는 어느 하나를 사용하는 것이 바람직하다.
생화학 악취가스처리부(200) 내의 바이오필터(210=210a, 210b, 210c..)는 전술한 바와 같이 복수단으로 구성될 수 있으며, 필요에 따라 각 바이오필터 별로 별도의 미생물과 담체로 구성될 수도 있다.
본 발명에서는 상기 바이오필터(210)를 통한 생물학적인 악취가스의 처리와 동시에 화학적으로 악취가스를 처리하기 위하여 바이오필터(210)의 상부 소정 위치에 화학적 후처리장치(220)를 갖는다. 본 발명에서 화학적 후처리장치(220)로서 오존발생기, 자외선램프, 광촉매, 플라즈마발생기 중 어느 하나 이상을 설치하고 일체의 구조화하는 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 발명의 악취처리장치 내에서는 생물학적인 처리와 동시에 화학적 악취가스 처리가 동시에 일어나 종래의 생물학적인 악취가스처리보다 악취가스의 처리효율이 높으며, 생물학적인 악취가스 처리를 위한 바이오필터의 상부에 바로 화학적 후처리장치를 구비하여 일체화함으로써 설치공간을 절약할 수 있다.
먼저, 상기 화학적 후처리장치(220)에 사용되는 장치 중 자외선램프에 대하여 설명하면 다음과 같다. 전술한 바이오필터(210)에서 완벽하게 잡지 못한 악취가스를 제거하기 위하여 바이오필터(210)을 지나온 악취가스(F3)은 자외선램프의 자 외선 조사 구역을 통과하게 된다. 도 4와 같이 자외선램프에서 발생된 자외선은 파장에 따라 살균작용, 광촉매활성작용, 오존발생 기능을 갖는다. 따라서 오존발생기를 사용하지 않더라도 자외선에 의해 오존을 발생시킬 수 있기 때문에 상술한 바와 같이 화학적 후처리장치(220)로서 자외선램프 또는 오존발생기를 선택적으로 또는 함께 사용할 수 있다. 또한, 자외선램프를 통하여 발생된 음이온은 양전하를 띠고 있는 오염된 먼지나 양이온을 중화시키는 것으로서, 음이온과 오존을 이용한 살균 절차만으로 정화하므로 비용이 적고, 유지관리가 쉽다. 오존은 보조살균 및 탈취제로 사용되는 것으로서, 염소에 비해 3.000 배 이상의 산화력을 갖는 산화제이며, 스스로 분해되어 순수한 산소로 되기 때문에 유독한 불순물을 남기지 않는다.
또한,자외선램프와 함께 자외선에 의해 활성을 가지는 광촉매를 함께 사용할 수 있다. 광촉매는 자외선 등의 빛 에너지를 흡수한 광촉매가 활성을 나타내어, 악취가스에 함유된 유기물들을 산화 또는 환원시키는 역할을 한다(도 5 참조). 여기에 사용되는 광촉매로는 TiO2, ZnO, Fe2O3, CdS, ZnS, SnO 등이 있으며, 그중 가장 많이 활용되는 물질은 TiO2(이산화티타늄)으로서, TiO2는 내산성, 내알카리성이 좋으며 인체에 무해하고, 자외선을 이용하여 활성이 가능하고, 광부식이 없어서 광촉매로 가장 많이 활용된다.
자외선램프가 광촉매와 함께 사용되는 경우 광촉매로부터 소정 이격되도록 위치되어, 광촉매의 광촉매를 활성화시킨다. 광촉매는 통상 다공성의 담체에 담지된 것을 사용하며, 다양한 형태의 광촉매를 본 발명에서 사용할 수 있다. 다만, 본 발명에서는 구체적인 자외선램프와 광촉매의 배열 형태에 제한받지 않는다.
또한, 오존발생기를 화학적 후처리장치(220)로서 사용할 수도 있다. 오존은 잘 알려진 살균 탈취 효과를 갖는 물질로서, 자외선램프의 조사에 의하여 공기 중의 산소가 오존화될 수 있으나, 무성방전 또는 전기분해에 의한 오존을 발생시키는 오존발생기를 별도로 구비하여 오존을 발생시킬 수 있다.
또한, 플라즈마발생기는 플라즈마를 발생시켜서 유해한 성분을 분해 및 처리하는 것으로서, 장치규모가 작으며, 폐수와 같은 2차 오염물질이 형성되지 않아, 친환경적으로 악취가스를 분해하기에 효과적이다(도 6 참조). 도 6과 같이, 방전극(1)과 포집극(2)을 갖는 플라즈마발생기로 바이오필터에서 2차 처리된 악취가스(F3)를 통과시켜 악취가스를 물과 이산화탄소 등으로 분해할 수 있다.
상기 자외선램프, 오존발생기, 광촉매, 플라즈마발생기는 상호 보완적인 것으로서, 각자 하나만 또는 같이 사용될 수 있으며, 같이 사용되는 경우 순서에 상관없이 설치될 수 있다. 또한, 도 1 또는 도 3에서 사각 형태로 처리한 도면부호 220에 상기 네 가지 장치 중 하나 이상이 장착되며, 상기 자외선램프, 오존발생기, 광촉매, 플라즈마발생기 자체는 공지된 장치로서 본 발명에서는 구체적인 장치의 형태에 구애받지 않는다.
또한, 도 1을 참고하면, 화학적 후처리장치(220)에 의해 악취처리된가스(F4)는 후단스크러버(300)을 통해 한 번 더 물리적으로 처리되어 대기 중으로 또는 필요한 공정으로 배출된다(F5). 후단스크러버(300)는 화학적 후처리장치(220)의 영역을 통과하는 악취가스의 체류시간이 매우 짧아 중간생성물이 생성되는 경우 이를 제거하기 위한 목적으로 설치된다.
이하, 본 발명을 실시예에 의해 설명하며, 이 실시예가 본 발명을 한정하는 것은 아니다.
실시예 1
본 발명에 따른 악취처리장치를 공원 내 하수암거에 설치하여 발생한 악취를 제거하는 현장실험을 실시하였다. 화학적 후처리장치로서 자외선램프를 이용하였으며, 자외선램프에 의하여 오존이 발생되도록 자외선램프의 파장을 조절하였다. 악취가스의 풍량은 40 cm3/분, 바이오필터와의 접촉시간(retention time)은 8초, 후처리부인 자외선 반응조의 접촉시간(retention time)은 3초였으며, 상온에서 실험하였다. 실험결과 하기의 표 1과 같이 실험대상 악취가스 모두에 대하여 매우 큰 악 취가스 제거효과를 확인할 수 있었다. 이는 종래의 바이오필터만을 사용한 것에 비하여 월등히 높은 감소효과로서, 이는 화학적 후처리장치를 통하여 바이오필터에서 미처리된 악취가스가 제거되었기 때문이다.
표 1. 실험결과
Figure 112006094798883-PAT00001
본 발명은 상기 실시예에서 상세히 설명되었지만, 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.
상기에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 악취가스처리장치는 하나의 반응기 형태로 물리적, 화학적, 생물학적인 탈취기술을 모두 적용함으로써, 다양한 화학적인 특징을 갖는 악취가스의 제거 효율을 극대화할 수 있다.

Claims (6)

  1. 바이오필터와 화학적 후처리장치가 하나의 장치 내에 존재하여 일체화된 생화학 악취가스처리부를 갖는 악취가스처리장치로서, 상기 화학적 후처리장치는 상기 바이오필터를 상향통과한 악취가스가 화학적으로 처리되도록 상기 바이오필터의 상부에 설치되며, 자외선램프, 오존발생기, 광촉매, 플라즈마발생기 중 어느 하나 이상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 악취가스처리장치.
  2. 제 1 항에서, 상기 바이오필터의 전단에 전단스크러버를 더 두는 것을 특징으로 하는 악취가스처리장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 생화학 악취가스처리부 후단에 후단스크러버를 더 두는 것을 특징으로 하는 악취가스처리장치.
  4. 제 1 항에서, 상기 분해미생물이 Thiobacillus sp , Sulfolobus sp , Arthtobactor sp . Nitrobactor sp , Nitrosomonas sp , Pseudomonas sp , Pseudomonas putida 중에서 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 악취가스처리장치.
  5. 제 1 항에서,
    상기 광촉매층은 TiO2, ZnO, Fe2O3, CdS, ZnS, SnO 중에서 선택되는 어느 하나 이상을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 악취가스처리장치.
  6. 제 1 항에서,
    상기 자외선램프는 파장의 범위가 자외선 파장과 오존 파장을 동시에 발생시킬 수 있도록 약 150 ~ 360nm 범위의 파장을 발산하는 것을 특징으로 하는 악취가스처리장치.
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