KR101142622B1 - 배터리 팩 - Google Patents

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KR101142622B1
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홍성호
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삼성에스디아이 주식회사
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Abstract

본 발명은 베어셀과 베어셀 또는 베어셀과 보호회로모듈을 연결하는 비자성의 도전성 탭 일측에 자성부를 형성함에 의해 용접용 지그에 도전성 탭을 용이하게 고정할 수 있는 배터리 팩에 관한 것이다. 본 발명에 따른 배터리 팩은 적어도 하나의 베어셀; 상기 베어셀 외측에 위치되는 보호회로모듈(PCM); 및 상기 베어셀과 베어셀 또는 상기 베어셀과 보호회로모듈을 전기적으로 연결하는 도전성탭을 포함하되, 상기 도전성탭은 비자성체로 형성하고 상기 비자성체의 일영역 상에 자성부를 포함한다. 이러한 구성에 의하여, 베어셀에 도전성 탭을 용접 시 작업성을 향상시킬 수 있다.

Description

배터리 팩{Battery pack}
본 발명은 배터리 팩에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 제조 작업성이 향상된 배터리 팩에 관한 것이다.
일반적으로 노트북 컴퓨터 등의 경우, 하나의 배터리 셀만 가지고서는 전원 용도로 사용하기가 어렵다. 따라서, 노트북 컴퓨터 등에 채택되는 전원장치는 원하는 전압 및 용량을 얻기 위해 다수의 배터리 셀이 직렬 및/또는 병렬로 연결된 형태를 취하여 배터리 팩을 구성한다. 여기서, 다수의 배터리 셀의 직렬 및/또는 병렬 연결은 도전성 탭을 이용하여 용접함에 의해 이루어진다.
이와 같은 다수의 배터리 셀과 도전성 탭의 용접은 다수의 배터리 셀을 용접용 지그에 안착시킨 상태에서 이루어진다. 그러나, 다수의 배터리 셀을 다양한 형상으로 연결시키기 위해서는 도전성 탭을 그에 맞추어 다양하게 변경하며 용접하여야 한다. 이 경우, 도전성 탭의 고정이 용이하지 않아 숙련된 기술을 필요로 하며, 이에 따라 용접 작업성이 저하된다는 단점이 있다.
본 발명은 베어셀과 베어셀 또는 베어셀과 보호회로모듈을 연결하는 비자성의 도전성 탭 일측에 자성부를 형성하여 자성체가 형성된 용접용 지그에 도전성 탭을 용이하게 고정할 수 있는 배터리 팩을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 도전성 탭으로 전도성이 좋은 구리를 사용하는 배터리 팩을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 따른 배터리 팩은 적어도 하나의 베어셀; 상기 베어셀 외측에 위치되는 보호회로모듈(PCM); 및 상기 베어셀과 베어셀 또는 상기 베어셀과 보호회로모듈을 전기적으로 연결하는 도전성탭을 포함하되, 상기 도전성탭은 비자성체로 형성하고 상기 비자성체의 일영역 상에 자성부를 포함한다.
본 발명에 있어서, 상기 도전성 탭은 상기 베어셀의 전극단자와 연결되는 전극부; 상기 전극부로부터 상기 베어셀의 외표면으로 연장되는 연장부; 및 상기 연장부에서 돌출되어 상기 보호회로모듈과 연결되는 접속부를 포함한다.
본 발명에 있어서 상기 자성부는 상기 연장부 상에 형성되되, 상기 베어셀과 상기 도전성 탭을 연결하기 위한 용접용 지그에 설치된 자성체에 대응하는 위치에 형성되도록 한다.
본 발명에서 상기 자성부는 상기 연장부의 중앙에 형성된다.
본 발명에서 상기 연장부는 절연부재를 더 포함하고, 상기 절연부재는 상기 자성부를 커버하도록 형성된다.
본 발명에서 상기 연장부는 상기 베어셀의 전극단자와 접촉하는 제1 영역과, 상기 베어셀의 외표면과 접촉하는 제2 영역으로 나누어지되, 상기 제1 영역과 제2 영역 사이에는 제1 접철부가 형성될 수 있고, 상기 연장부와 상기 접속부의 경계에는 제2 접철부가 형성될 수 있다.
본 발명에 있어서 상기 전극부 일측에는 연결부가 더 형성되어, 상기 연결부에 다른 전극부가 연결될 수 있고, 상기 연결부의 중간에는 제3 접철부가 형성될 수 있다.
본 발명에 있어서 상기 자성부는 자석 또는 금속편을 포함하고, 상기 금속편은 순철 또는 니켈을 포함한다.
본 발명에 있어서 상기 자성부는 상기 도전성 탭에 클래드(clad)형으로 형성하거나 상기 도전성 탭에 접착되어 형성된다.
본 발명에 있어서 상기 도전성 탭은 구리(Cu)로 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명에 의하면 비자성의 도전성 탭 일측에 자성부를 형성함에 의해 용접용 지그에 도전성 탭을 용이하게 고정함으로써, 베어셀에 도전성 탭을 용접 시 작업성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면 도전성 탭으로 전도성이 좋은 구리를 사용함으로써, 배터리 팩의 품질이 안정화될 뿐만 아니라 재료비를 절감할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 배터리 팩을 나타내는 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 베어셀 단부에 위치된 도전성 탭을 나타내는 평면도.
도 3은 본 발명에 따른 베어셀 사이에 위치된 도전성 탭을 나타내는 평면도.
도 4는 본 발명에 따른 베어셀 및 도전성 탭을 고정하는 용접용 지그를 나타내는 분해사시도.
도 5는 도 4의 제4 지그에 대한 다른 실시예를 나타내는 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 베어셀 및 도전성 탭이 용접용 지그에 고정된 상태를 나타내는 분해사시도.
도 7은 본 발명에 따른 베어셀과 도전성 탭이 용접되는 상태를 나타내는 사시도.
도 8은 본 발명에 따른 도전성 탭이 다수의 베어셀에 용접된 상태를 나타내는 사시도.
이하 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 실시예 및 그 밖에 당업자가 본 발명의 내용을 쉽게 이해하기 위하여 필요한 사항에 대하여 상세히 기재한다. 다만, 본 발명은 청구범위에 기재된 범위 안에서 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으므로 하기에 설명하는 실시예는 표현 여부에 불구하고 예시적인 것에 불과하다.
본 실시예를 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 그리고 도면에서 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 참조번호 및 부호로 나타내고 있음에 유의해야 한다. 아울러, 도면에서 각 층의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장될 수 있으며 실제의 층 두께나 크기와 다를 수 있다.
일반적으로 배터리 팩의 제조 시, 다수의 배터리 셀과 도전성 탭의 용접은 다수의 배터리 셀을 용접용 지그에 안착시킨 상태에서 이루어진다. 이때, 도전성 탭의 고정이 용이하지 않으므로 용접 작업성이 저하된다.
이를 개선하기 위하여, 다수의 배터리 셀 및 도전성 탭이 안착될 수 있는 형상으로 형성한다. 그리고, 용접용 지그에 도전성 탭이 안착되는 위치에 자성체를 설치함으로써, 도전성 탭이 니켈(Ni)과 같이 자성을 띠는 경우 자성체에 도전성 탭이 부착되며 용이하게 고정될 수 있다.
그러나, 도전성 탭이 자성을 띠지 않을 경우, 용접용 지그에 자성체가 설치되어 있더라도 도전성 탭을 고정하기가 용이하지 않다는 문제가 있다. 이에 의해 비자성의 도전성 탭을 용접용 지그에 억지끼움하여 고정하였으나, 이러한 방법은 도전성 탭이 변형된다는 문제가 있다.
따라서, 배터리 팩에서 배터리 셀과 비자성의 도전성 탭의 용접 시 도전성 탭을 고정하는 문제를 해결할 수 있는 방안이 필요하게 된다. 이하에서는 이와 같은 문제를 해결하기 위한 방안으로서 관련도면을 참조하여 본원발명을 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 배터리 팩을 나타내는 사시도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 배터리 팩은 적어도 하나의 배터리 셀(30a,30b,30c,30d : 이하에서는 각각의 배터리 셀에 대한 설명이 필요한 경우를 제외하고, 이를 통칭하여 '30'으로 기재한다)과, 다수의 배터리 셀(30)의 외측의 일 영역에 위치되는 보호회로모듈(PCM:Positive circuit module, 20)을 포함한다.
그리고, 베어셀(30) 간을 연결하고, 베어셀(30)과 보호회로모듈(20)을 전기적으로 연결하는 도전성 탭(31,32,33,34,35)을 포함한다. 즉, 도전성 탭(31,32,33,34,35)의 일측은 베어셀(30)과 연결되고, 타측은 보호회로모듈(20)과 연결된다. 이때, 도전성 탭(31,32,33,34,35)은 구리(Cu)와 같은 비자성의 특성을 가지는 재료로 형성될 수 있다.
보다 구체적으로, 도전성 탭(31,32,33,34,35)은 최외곽 베어셀(30a,31d)의 단부에 위치된 도전성 탭(31,35)과, 베어셀(30) 사이에 위치된 도전성 탭(32,33,34)으로 구성된다.
여기서, 최외곽 베어셀(30a,31d)의 단부에 위치된 도전성 탭(31,35)은 전극부(31b,35b), 연장부(31c,35c), 및 접속부(31a,35a)로 형성될 수 있다. 그리고, 베어셀(30)의 사이에 위치된 도전성 탭(32,33,34)은 상기와 마찬가지로, 전극부(32b,33b,34b), 연장부(32c,33c,34c), 접속부(32a,33a,34a)로 형성되고, 도시되지는 않았지만 전극부(32b,33b,34b)에는 연결부가 더 형성되고, 다른 전극부가 연결부에 연결될 수 있다.
더욱이, 도전성 탭(31,32,33,34,35)의 연장부(31c,32c,33c,34c,35c)의 일 영역에는 자성부(11, 도 2 참조)를 더 포함할 수 있다. 그리고, 도시되지는 않았지만, 도전성 탭(31,32,33,34,35)의 연장부(31c,32c,33c,34c,35c)에는 자성부(11)를 커버하도록 절연부재(10, 도 2 참조)가 부착될 수 있다. 또한, 접속부(31a,32a,33a,34a,35a)는 보호회로모듈(20)의 삽입홀(21)에 삽입된 후, 납땜 고정되는 부분일 수 있다.
도 1에서 다수의 배터리 셀(30)은 4개의 배터리 셀(30a,30b,30c,30d)이 직렬로 연결된 구조로 형성된다. 이때, 다수의 배터리 셀(30) 사이에 위치된 도전성 탭(32,33,34)은 센싱용 단자로 사용될 수 있으며, 최외곽에 위치된 도전성 탭(31,35)은 배터리 팩 구현 시 대전류단으로 사용될 수 있다. 이처럼 다수의 배터리 셀(30)은 그 사이에 위치된 도전성 탭(32,33,34)에 의해 전기적으로 연결될 수 있다.
그리고, 보호회로모듈(20)은 보호회로기판과 이에 실장되는 전자부품 등으로 구성된다. 이러한 보호회로모듈(20)은 전지의 과충전이나 과방전 등을 검출하여 전류를 제어하는 기능을 포함한다.
도 2는 본 발명에 따른 베어셀 단부에 위치된 도전성 탭을 나타내는 평면도이다.
도 2를 참조하면, 최외곽 베어셀(30a, 도 1 참조)의 단부에 위치된 도전성 탭(31)은 전극부(31b), 연장부(31c), 및 접속부(31a)로 형성될 수 있다. 전극부(31b)는 베어셀(30a)의 전극단자와 연결되며, 연장부(31c)는 전극부(31b)로부터 연장되어 베어셀(30a) 측면의 일 영역까지 접촉되는 부분이다. 그리고, 접속부(31a)는 연장부(31c)에서 돌출되어 보호회로모듈(20, 도 1 참조)과 연결되는 부분이다.
여기서, 연장부(31c)는 베어셀(30a)의 전극단자와 접촉하는 제1 영역(31c')과, 베어셀(30a)의 측면과 접촉하는 제2 영역(31c")으로 나누어진다. 이러한 제1 영역(31c')과 제2 영역(31c")의 경계는 접철가능하도록 형성되는 제1 접철부(31d)일 수 있다. 그리고, 연장부(31c)와 접속부(31a)의 경계 역시 접철가능하도록 형성되는 제2 접철부(31e)일 수 있다. 이와 같은 제1 접철부(31d) 및 제2 접철부(31e)에 의해 최외곽 도전성 탭(31)이 베어셀(30a)의 외면을 따라 용이하게 접철될 수 있다.
그리고, 베어셀(30a)의 측면과 접촉하는 연장부(31c)의 제2 영역(31c")에는 자성부(11)가 형성될 수 있다. 자성부(11)는 베어셀(30a)과 도전성 탭(31)의 용접 작업 시 고정을 위해 사용되는 용접용 지그에 설치된 자성체와 대응하는 위치에 형성될 수 있다. 또한, 자성부(11)는 연장부(31c)의 중앙에 형성될 수 있다. 이에 의해 도전성 탭(31)의 강성 휘어짐을 좋게 할 수 있으며, 전류가 자성부(11)로 집중되는 것을 방지할 수 있다.
이와 같은 자성부(11)는 자석 또는 금속편으로 형성될 수 있으며, 금속편으로 형성되는 경우 순철(Fe) 또는 니켈(Ni)로 형성될 수 있다. 또한, 자성부(11)는 최외곽 도전성 탭(31)에 클래드(clad) 또는 접착하여 형성될 수 있다. 여기서, 클래드는 열과 함께 자성부(11)를 압착하여 도전성 탭(31)에 접합하는 방법이다. 그리고, 접착은 접착제 또는 접착테이프를 이용하여 자성부(11)를 도전성 탭(31)에 접착하는 방법이다.
이러한 도전성 탭(31)은 구리(Cu)로 형성될 수 있다. 일반적으로 도전성 탭(31)으로 니켈(Ni)을 많이 사용하지만, 본 발명에서 구리(Cu)를 사용하는 이유는 니켈(Ni)보다 전도성이 좋을 뿐만 아니라 단가가 낮아서 재료비가 절감된다는 장점이 있다. 하지만, 구리(Cu)는 비자성이므로, 도전성 탭(31)과 베어셀(30a)의 용접 작업 시 용접용 지그에 설치된 자성체에 고정하기가 어렵다.
이를 개선하기 위하여, 본 발명에서는 구리(Cu)로 제조된 도전성 탭(31)의 연장부(31c)에 자성부(11)를 형성하는 것이다. 이때, 자성부(11)는 베어셀(30a)과 도전성 탭(31)을 연결하기 위한 용접용 지그에 설치된 자성체와 대응하는 위치에 형성될 수 있다. 이에 의해 자성부(11)가 용접용 지그의 자성체에 부착된 상태로 베어셀(30a)의 전극단자와 도전성 탭(31)의 용접이 이루어지므로, 용접 작업성이 향상될 수 있다.
여기서, 베어셀(30a)의 측면과 접촉하는 연장부(31c), 즉 연장부(31c)의 제2 영역(31c")을 둘러싸도록 PI(Polyimide) 필름 등의 절연부재(10)가 형성될 수 있다. 절연부재(10)는 도전성 탭(31)의 연장부(31c)에 자성부(11)가 설치된 후, 자성부(11)를 커버하도록 형성될 수 있다. 이에 의해 자성부(11)가 도전성 탭(31)에 보다 견고하게 부착되도록 할 수 있다.
도 2에서는 다수의 베어셀(30) 중, 도면 상에서 가장 좌측에 위치된 베어셀(30a)의 최외곽 도전성 탭(31)에 대하여 설명하였지만, 반대측(가장 우측)에 위치된 베어셀(30d, 도 1 참조)의 최외곽 도전성 탭(35)도 이와 동일한 형태로 형성될 수 있다.
도 3은 본 발명에 따른 베어셀 사이에 위치된 도전성 탭을 나타내는 평면도이다. 도 3에서는 도 2와 동일한 구성요소에 대한 설명은 생략한다.
도 3을 참조하면, 2개의 베어셀(30a,30b) 사이에 위치된 도전성 탭(32)은 도 2의 최외곽 도전성 탭(31)과 마찬가지로, 베어셀(30a,30b)의 전극단자와 연결되는 전극부(32b), 전극부(32b)로부터 베어셀(30a)의 측면의 일 영역까지 연장되는 연장부(32c), 및 연장부(32c)에서 돌출되어 보호회로모듈(20, 도 1 참조)과 연결되는 접속부(32a)로 형성될 수 있다.
그리고, 전극부(32b) 일측에는 연결부(32f)가 더 형성되어, 연결부(32f)에 다른 전극부(32b')가 연결될 수 있다. 여기서, 전극부(32b)는 베어셀(30a)의 전극단자와 연결되며, 전극부(32b')는 베어셀(30a)과 마주하는 다른 베어셀(30b)의 전극단자와 연결될 수 있다. 그리고, 전극부(32b,32b') 사이의 연결부(32f)의 중간에는 제3 접철부(32g)가 형성되어, 추후 배터리 팩의 구현 시 전극부(32b,32b')가 마주하도록 접힐 수 있다.
도 3에서는 다수의 베어셀(30) 중, 2개의 베어셀(30a,30b) 사이에 위치된 도전성 탭(32)에 대하여 설명하였지만, 다른 2개의 베어셀(30b,30c 또는 30c,30d) 사이에 위치된 도전성 탭(33 또는 34)도 이와 동일한 형태로 형성될 수 있다.
도 4는 본 발명에 따른 베어셀 및 도전성 탭을 고정하는 용접용 지그를 나타내는 분해사시도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 용접용 지그(40)는 다수의 원통형 배터리로 구성된 코어팩 제조 시, 다수의 베어셀의 전극단자에 도전성 탭을 용접할 때 사용되는 지그이다. 이러한 용접용 지그(40)는 원통형 전지의 외면에 대응하는 반원통형의 내면 구조, 즉 베어셀 안착홈(41)이 형성된 제1 지그(40a)와 제2 지그(40b)가 마주하도록 위치된다.
그리고, 제1 지그(40a)와 제2 지그(40b)의 오픈(open)된 면에는 제3 지그(40c)와 제4 지그(40d)가 각각 위치된다. 제3 지그(40c) 및 제4 지그(40d)에는 베어셀의 전극단자, 더 바람직하게는 도전성 탭의 전극부와 대응하는 위치에 용접홀(42)이 형성될 수 있다. 또한, 제3 지그(40c) 및 제4 지그(40d) 내면 전체에는 자성체(43)가 설치될 수 있다. 이에 의해 도전성 탭의 자성부가 자성체(43)에 부착되어 고정될 수 있다.
도시되지는 않았지만, 이러한 용접용 지그(40)는 제1 지그(40a)에 제2 지그(40b), 제3 지그(40c) 및 제4 지그(40d)의 일측이 회전 가능하도록 결합될 수 있다. 예를 들어, 경첩 구조 또는 힌지 구조로 결합될 수 있다. 또는 제1 지그(40a)와 제2 지그(40b)에는 제3 지그(40c)와 제4 지그(40d)와 결합될 수 있는 돌기부 또는 홈부가 형성되어 상호 결합될 수 있다.
도 5는 도 4의 제4 지그에 대한 다른 실시예를 나타내는 사시도이다.
도 5를 참조하면, 용접홀(42')을 구비한 제3 지그(40c)의 내면에는 도전성 탭의 자성부와 대응하는 위치에만 자성체(43')가 설치될 수 있다. 이에 의해 보다 정확한 위치에 도전성 탭이 고정되어 용접 작업성이 더욱 향상될 수 있다. 제4 지그(40d, 도 4 참조)도 이와 마찬가지로 형성될 수 있다.
도 6은 본 발명에 따른 베어셀 및 도전성 탭이 용접용 지그에 고정된 상태를 나타내는 분해사시도이고, 도 7은 본 발명에 따른 베어셀과 도전성 탭이 용접되는 상태를 나타내는 사시도이다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 용접용 지그(40) 중 베어셀 안착홈(41)이 형성된 제1 지그(40a)에 베어셀(30)이 안착된다. 그리고, 적어도 도전성 탭(31,32,33,34,35)과 대응하는 위치에 자성체(43)가 형성된 제3 지그(40c) 및 제4 지그(40d)에는 도전성 탭(31,32,33,34,35)의 자성부(11)가 고정된다. 이때, 제3 지그(40c) 내면의 양측에는 최외곽 도전탭(31,35)이 고정되고, 중간에는 베어셀(30) 사이에 위치되는 도전탭(33)이 고정된다. 그리고, 제4 지그(40d) 내면에는 베어셀(30) 사이에 위치되는 도전탭(32,34)가 고정된다.
상기와 같은 상태의 제1 지그(40a)에 제2 지그(40b), 제3 지그(40c) 및 제4 지그(40d)를 결합한다. 이후 결합된 상태의 용접용 지그(40)의 용접홀(42)을 통해 용접봉(50)을 삽입하여 도전성 탭(31,32,33,34,35)과 베어셀(30)의 용접을 행할 수 있다. 이처럼 용접용 지그(40)의 자성체(43)에 도전성 탭(31,32,33,34,35)의 자성부(11)가 부착되어 용이하게 고정됨으로써, 베어셀(30)과의 용접 작업성이 향상될 수 있다.
도 8은 본 발명에 따른 도전성 탭이 다수의 베어셀에 용접된 상태를 나타내는 사시도이다. 도 8에는 도전성 탭의 모든 구성요소가 도시되지 않았으므로, 도 2 및 도 3을 함께 참조하여 설명한다.
도 8에서 보는 바와 같이, 베어셀(30)과 도전성 탭(31,32,33,34,35)의 용접이 완료되면, 베어셀(30a,30b,30c,30d)을 용접용 지그(40, 도 4 참조)에서 꺼낸다. 그리고, 베어셀(30a,30b,30c,30d) 각각에 용접된 도전성 탭(31,32,33,34,35)을 접철시킨다.
최외곽 도전성 탭(31)은 제1 접철부(31d)를 따라 접철하여, 연장부(31c)의 제2 영역(31c")을 베어셀(30a)의 측면에 위치시킨다. 그리고, 제2 접철부(31e)를 따라 접속부(31a)가 보호회로모듈을 향하도록 접철된다.
베어셀(30a,30b) 사이에 위치된 도전성 탭(32)은 제1 접철부(32c')를 따라 접철하여, 연장부(32c)의 제2 영역(32c")을 따라 베어셀(30a)의 측면에 위치시킨다. 그리고, 제2 접철부(32e)를 따라 접속부(32a)가 보호회로모듈을 향하도록 접철된다. 또한, 제3 접철부(32g)를 따라 연결부(32f)를 접철하여, 2개의 전극부(32b,32b')가 마주하도록 위치시킨다.
여기서, 최외곽 도전성 탭(35) 및 베어셀(30) 사이에 위치된 도전성 탭(33,34)은 각각 상기의 최외곽 도전성 탭(31) 및 베어셀(30) 사이에 위치된 도전성 탭(32)과 동일하게 접철될 수 있다.
이에 의해 본 발명에 따른 배터리 팩은 일렬로 4개의 원통형 베어셀(30)이 배열된 4직렬(4S) 구조를 형성될 수 있다. 전술한 실시예에서는 4직렬 구조의 원통형 배터리 팩을 예를 들어 설명하였지만, 이 외의 다양한 직렬 및/또는 병렬 구조의 배터리 팩에 적용할 수 있음은 물론이다.
본 발명의 기술 사상은 상기 바람직한 실시예에 따라 구체적으로 기술되었으나, 상기한 실시예는 그 설명을 위한 것이며 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다. 또한, 본 발명의 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술 사상의 범위 내에서 다양한 변형예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다.
전술한 발명에 대한 권리범위는 이하의 특허청구범위에서 정해지는 것으로써, 명세서 본문의 기재에 구속되지 않으며, 청구범위의 균등 범위에 속하는 변형과 변경은 모두 본 발명의 범위에 속할 것이다.
10 : 절연부재 11 : 자성부
20 : 보호회로모듈 21 : 삽입홀
30, 30a, 30b, 30c, 30d : 배터리 셀
31, 35 : 베어셀 단부에 위치된 도전성 탭
32, 33, 34 : 베어셀 사이에 위치된 도전성 탭
31a, 32a, 33a, 34a, 35a : 접속부
31b, 32b, 33b, 34b, 35b : 전극부
31c, 32c, 33c, 34c, 35c : 연장부
31d, 32d, 33d, 34d, 35d : 제1 접철부
31e, 32e, 33e, 34e, 35e : 제2 접철부
32f, 33f, 34f : 연결부 40 : 용접용 지그
40a : 제1 지그 40b : 제2 지그
40c : 제3 지그 40d : 제4 지그
41 : 베어셀 안착홈 42, 42' : 용접홀
43, 43' : 자성체 43a : 홀

Claims (16)

  1. 적어도 하나의 베어셀;
    상기 베어셀 외측에 위치되는 보호회로모듈(PCM); 및
    상기 베어셀과 베어셀 또는 상기 베어셀과 보호회로모듈을 전기적으로 연결하는 도전성탭을 포함하되,
    상기 도전성탭은 비자성체로 형성하고 상기 비자성체의 일영역 상에 자성부를 포함하도록 하며,
    상기 도전성탭은 상기 베어셀의 전극단자와 연결되는 전극부; 상기 전극부로부터 상기 베어셀의 외표면으로 연장되는 연장부; 및 상기 연장부에서 돌출되어 상기 보호회로모듈과 연결되는 접속부를 포함하며,
    상기 자성부는 상기 연장부 상에 형성되되, 상기 베어셀과 상기 도전성 탭을 연결하기 위한 용접용 지그에 설치된 자성체에 대응하는 위치에 형성되는 배터리 팩.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 자성부는 상기 연장부의 중앙에 형성되는 배터리 팩.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 연장부는 절연부재를 더 포함하는 배터리 팩.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 절연부재는 상기 자성부를 커버하도록 형성되는 배터리 팩.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 절연부재는 PI(Polyimide) 필름을 포함하는 배터리 팩.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 연장부는 상기 베어셀의 전극단자와 접촉하는 제1 영역과, 상기 베어셀의 외표면과 접촉하는 제2 영역으로 나누어지되, 상기 제1 영역과 제2 영역 사이에는 제1 접철부가 형성되는 배터리 팩.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 연장부와 상기 접속부의 경계에는 제2 접철부가 형성되는 배터리 팩.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 전극부 일측에는 연결부가 더 형성되어, 상기 연결부에 다른 전극부가 연결되는 배터리 팩.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 연결부의 중간에는 제3 접철부가 형성되는 배터리 팩.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 자성부는 자석 또는 금속편을 포함하는 배터리 팩.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 금속편은 순철 또는 니켈을 포함하는 배터리 팩.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 자성부는 상기 도전성 탭에 클래드(clad)형으로 형성되는 배터리 팩.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 자성부는 상기 도전성 탭에 접착되어 형성되는 배터리 팩.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 도전성 탭은 구리(Cu)로 형성되는 배터리 팩.
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