KR101140845B1 - 에이프론 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 에이프론에 관한 것으로서, 스트립을 받쳐주는 안내부; 및 안내부를 지지하는 지지부를 포함하고, 안내부에는 빛이 통과될 수 있도록 개구홀부가 구비되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 에이프론은 롤러와 롤러 사이에 위치되어 스트립을 안내하며 롤러 하부에 설치되는 탐상기의 빛이 통과하는 개구홀부에 의해 빛이 스트립에 직접 접촉되어 스트립의 표면을 검출한다.
Figure R1020090015974
에이프론(apron), 롤러, 탐상기, 스트립

Description

에이프론{APRON}
본 발명은 에이프론에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스트립이 롤러 사이로 유입되는 것을 방지하고, 롤러 하부에 설치되는 탐상기의 빛이 스트립에 직접 도달하여 스트립의 결함유무를 검출하도록 하는 에이프론에 관한 것이다.
일반적으로 제강 및 연주공장에서 제조된 슬라브(slab)를 통해 만들어지는 스트립(strip)은 가열로에서 일정 온도로 가열된 후, 회전하는 롤러 사이를 연속적으로 통과하면서 얇게 압연된 다음, 코일 형태로 권취되어 수요자가 원하는 제품으로 완성되거나 열연코일을 생산하는 후공정에 사용된다.
열연공장에서 생산되는 스트립(strip)은 롤러에 의해 이동되며, 탐상기는 이동되는 스트립의 결함유무를 검사한다.
이러한 탐상기는 스트립의 상방에 위치되어 스트립의 상측면으로 빛을 조사하거나, 스트립의 하방에 위치되어 스트립의 하측면으로 빛을 조사하여 스트립의 결함유무를 판별한다.
이때, 스트립의 상방에 위치되는 탐상기는 롤러 사이의 거리와 무관하지만, 스트립의 하방에 위치되는 탐상기는 롤러 사이로 빛을 조사하므로 롤러와 롤러 사이에 간격이 있어야 한다.
그러나, 탐상기에 의한 스트립의 결함검출을 위해 롤러가 일정간격 이격되어 설치되는 경우, 스트립이 롤러 위를 통과하는 과정에서 롤러 사이에 끼이게 되어 롤러 절손 등의 설비사고를 야기하게 되는 문제점이 있다.
이러한 문제점의 해결을 위해, 롤러 사이에는 에이프론(apron)이 설치되는데, 에이프론은 스트립의 하향을 방지하여 스트립의 이동안전성을 보장한다.
한편, 에이프론이 설치되는 경우, 스트립의 하측면 결함검출을 위해 설치되는 탐상기에서 생성되는 빛이 에이프론에 막히게 되어 스트립에 대한 불량검출이 어렵다는 문제점이 있다.
그리고, 종래 에이프론은 고온의 스트립과 접촉됨에 따라 자체 가열에 의한 변형으로 손상될 뿐만 아니라, 이러한 손상이 스트립의 손상을 유발하는 문제점이 있다.
따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 개선하기 위해 안출된 것으로서, 스트립이 롤러에 의해 안정적으로 이동되도록 안내하고, 탐상기의 빛이 스트립의 하측면에 직접 조사되어 결함검지를 가능케 하는 에이프론을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 스트립과의 접촉으로 인한 변형이 억제되록 자체 냉각이 이루어지는 에이프론을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 스트립을 받쳐주는 안내부; 및 상기 안내부를 지지하는 지지부를 포함하고, 상기 안내부에는 빛이 통과될 수 있도록 개구홀부가 구비되는 것을 특징으로 하는 에이프론을 제공한다.
상기 안내부의 상측면에는 경사부가 구비되는 것을 특징으로 한다.
상기 경사부의 상측면에는 코팅층이 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 안내부에는 냉각수가 순환되기 위한 냉각순환부가 구비되는 것을 특징으로 한다.
상기 냉각순환부는 상기 안내부 내부에 유로를 형성하는 순환부; 상기 순환부와 연통되며 냉각수가 유입되는 급수부; 및 상기 순환부와 연통되며 냉각수가 배출되는 배수부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기한 바와 같이 본 발명에 따른 에이프론은 안내부에 개구홀부가 형성되므로, 롤러 하부에 위치되는 탐상기의 빛이 개구홀부를 통과하여 스트립의 표면에 도달하여 스트립의 결함을 측정하는 효과가 있다.
본 발명에 따른 에이프론은 스트립이 진입하는 부분에 해당되는 안내부에 경사부가 구비되어 스트립의 상방이동을 유도함으로써, 스트립이 안내부의 개구홀부에 유입되는 것을 방지하는 효과가 있다.
본 발명에 따른 에이프론은 경사부에 코팅층이 형성되어, 스트립과 직접 접 촉하더라도 스트립의 표면이 손상되는 것을 방지하는 효과가 있다.
본 발명에 따른 에이프론은 냉각수에 의해 안내부가 냉각되므로, 안내부가 열에 의해 변형되는 것을 방지하는 효과가 있다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 에이프론의 실시예를 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 에이프론의 설치 상태도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 에이프론을 도시한 사시도이다. 그리고, 도 3은 도 2의 A-A 단면도이고, 도 4는 도 2의 B-B 단면도이다.
도 1을 참조하면, 에이프론(10)은 롤러(110)와 롤러(110) 사이에 위치되며, 롤러(110)와 접촉되어 이동되는 스트립(200)을 안내한다.
즉, 열연공정에 의해 생성되는 스트립(200)은 롤러장치(100)에 의해 후공정으로 이동되며, 롤러장치(100)에는 롤러(110), 회전판(120), 프레임(130), 베이스 프레임(140), 구동기(150)가 구비된다.
롤러(110)는 원통 형상을 하며, 양단부가 회전판(120)에 회전 가능하도록 결합된다. 이러한 롤러(110)의 상부에는 스트립(200)이 안착되고, 롤러(110)의 회전으로 스트립(200)은 이동된다.
회전판(120)은 측면부가 롤러(110)의 단부와 회전 가능하도록 결합되고, 저면부는 프레임(130)과 결합된다.
프레임(130)은 롤러(110)와 결합된 회전판(120)을 지지하고, 베이스프레임(140)은 지면에 고정된 상태에서 프레임(130)과 결합되어 프레임(130)이 고정된 상태를 유지하도록 한다.
회전판(120)에는 베어링(미도시)이 구비되며, 롤러(110)는 베어링을 통과하여 구동기(150)와 연결된다. 구동기(150)는 전원공급에 따라 롤러(110)를 회전시킨다.
롤러장치(100)는 다수의 롤러(110)가 일정 거리 이격되도록 배치되며, 각 롤러(110)를 지지하는 다수의 프레임(130)이 베이스프레임(140)에 결합된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 에이프론(10)은 스트립(200)의 하향이동을 방지하며 안내부(20), 지지부(30) 및 개구홀부(40)가 구비된다.
안내부(20)는 롤러(110)와 롤러(110) 사이에 위치되며, 장방형의 판 형상을 한다. 이러한 안내부(20)에 의해 스트립(200)의 직진성이 보장되도록, 안내부(20) 상측면에서 스트립(200)이 진입되는 부분과 스트립(200)이 이탈되는 부분은 롤러(110) 상측면 높이와 동일 또는 유사하도록 한다.
따라서, 안내부(20)는 롤러(110) 사이에 위치되어 이를 통과하는 스트립(200)을 받쳐줌으로써, 자체 하중에 의해 스트립(200)이 하방으로 이동되어 롤러(110)에 걸리는 것을 방지한다.
지지부(30)는 안내부(20)의 저면에 결합되며 지면 또는 프레임(130)에 고정 설치되어 안내부(20)를 지지한다.
개구홀부(40)는 롤러(110) 하방에 설치되는 탐상기(미도시)에서 생성된 빛이 통과되도록 안내부(20)의 중앙부에 형성된다.
탐상기에서 생성된 빛은 스트립(200)에 의해 반사되어 탐상기로 되돌아가며, 탐상기는 이러한 빛의 반사속도 등을 측정하여 스트립(200)의 결함여부를 감지한다.
탐상기에서 생성된 빛이 스트립(200)의 저면에 도달하였다가 반사되는 과정에서 빛이 안내부(20)에 의해 굴절되거나 차단되지 않도록, 개구홀부(40)는 탐상기에서 조사되는 빛의 이동경로에 방해되지 않는 형상을 갖는다.
본 발명의 일 실시예로, 개구홀부(40)는 안내부(20)가 통과되는 스트립(200)을 지속적으로 받쳐줌으로써, 개구홀부(40)로 스트립(200)이 유입되는 것을 방지할 수 있다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 에이프론(10)의 안내부(20) 상측면에는 경사부(50)가 구비된다. 경사부(50)는 스트립(200)의 진입부분에 형성되며, 스트립(200)이 상방으로 진행하도록 안내한다. 이로 인해, 스트립(200)이 하방 이동되어 개구홀부(40)에 걸리는 것을 방지한다.
경사부(50)의 상측면에는 코팅층(60)이 형성된다. 이러한 코팅층(60)은 스트립(200)과 접촉되더라도 스트립(200) 표면에 손상을 주지 않는 연성재질로 이루어진다.
즉, 스트립(200)의 직진성과 자체 하중으로 인해, 스트립(200)이 경사부(50)를 통과하여 상향이동되는 과정에서 스트립(200)과 경사부(50)의 접촉력이 증대되어 상호간의 마모를 유발할 수 있는데, 코팅층(60)은 스트립(200)과 경사부(50) 접촉 부분의 윤활작용을 하여 상호간의 마모를 방지하고 스트립(200)의 원활한 이동을 유도한다.
한편, 고온의 스트립(200)과 접촉되는 에이프론(10)이 가열되어 변형되는 것을 방지하도록 안내부(20)에는 냉각순환부(70)가 구비되며, 순환되는 냉각수에 의해 에이프론(10)의 냉각이 이루어진다. 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각순환부(70)에는 순환부(71), 급수부(72) 및 배수부(73)가 구비된다.
순환부(71)는 안내부(20) 내부에 형성되어 냉각수가 순환되는 유로를 형성한다. 이러한 순환부(71) 형성을 위해, 안내부(20)의 사측방향으로 복수의 홀가공을 하여 안내부(20) 내부에 홀을 형성한다. 이때, 안내부(20) 내부에 형성된 홀이 교차되어 서로 연통됨으로써, 냉각수 순환을 위한 유로가 된다.
급수부(72)는 홀가공에 의해 형성되는 홀 중 어느 하나와 연통되며, 급수원과 연통되어 냉각수를 순환부(71)로 공급한다.
배수부(73)는 홀가공에 의해 형성되는 홀 중 다른 하나와 연통되며, 순환부(71)를 통해 열교환된 냉각수를 외부로 배출한다.
급수부(72)와 배수부(73)는 서로 연통되어 냉각수가 순환되며, 펌프가 구비되어 냉각수를 강제로 이송시킬 수 있다.
이때, 홀가공에 의해 형성되는 홀 중에서 급수부(72) 및 배수부(73)와 연통되지 않는 나머지들은 별도의 차단부(80)에 의해 개방된 부분이 폐쇄되어 냉각수의 누수를 방지한다.
상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 에이프론의 작용을 설명하면 다음과 같다.
지지부(30)를 프레임(130)에 고정시켜, 롤러(110)와 롤러(110) 사이의 공간에 안내부(20)를 위치시킨다. 이러한 안내부(20)는 롤러(110)로 진입된 스트립(200)이 자체 하중 및 진행 중 충격에 의해 하방으로 이동되는 것을 방지한다.
따라서, 스트립(200)은 안내부(20)에 의해 지지된 상태로 다른 롤러(110)를 통과하므로, 스트립(200)의 하방성을 방지하여 이로 인한 설비의 손상 및 스트립(200)의 손상을 방지할 수 있다.
롤러(110)의 하부에는 스트립(200)의 결함을 감지하기 위한 탐상기가 설치되고, 안내부(20)에는 탐상기에서 조사되는 빛이 통과하여 스트립(200)과 직접 접촉하도록 개구홀부(40)가 형성된다.
안내부(20)의 일측 즉, 스트립(200)이 진입되는 부분의 상측면에는 경사부(50)가 구비된다. 이러한 경사부(50)는 스트립(200)의 상방이동을 유도하여 스트립(200)이 개구홀부(40)로 유입되는 것을 방지한다.
경사부(50)의 상측면에는 코팅층(60)이 형성된다. 이러한 코팅층(60)은 연성재질을 포함하여 이루어지므로, 스트립(200)과 직접 접촉되더라도 스트립(200)의 표면이 손상되는 것을 억제한다.
안내부(20)에는 냉각순환부(70)가 구비된다. 이러한 냉각순환부(70)에 의해 안내부(20) 내부에는 냉각수가 순환되면서 열교환이 이루어지므로, 스트립(200)이나 주위 환경에 의해 안내부(20)가 가열되어 변형되는 것을 방지한다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 에이프론의 설치 상태도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 에이프론을 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2의 A-A 단면도이다.
도 4는 도 2의 B-B 단면도이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
10 : 에이프론 20 : 안내부
30 : 지지부 40 : 개구홀부
50 : 경사부 60 ; 코팅층
110 : 롤러 200 : 스트립

Claims (5)

  1. 스트립을 받쳐주는 안내부; 및
    상기 안내부를 지지하는 지지부를 포함하고,
    상기 안내부에는 빛이 통과될 수 있도록 개구홀부가 구비되며,
    상기 안내부의 상측면에는 경사부가 구비되고,
    상기 경사부의 상측면에는 코팅층이 형성되는 것을 특징으로 하는 에이프론.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 안내부에는 냉각수가 순환되기 위한 냉각순환부가 구비되는 것을 특징으로 하는 에이프론.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 냉각순환부는
    상기 안내부 내부에 유로를 형성하는 순환부;
    상기 순환부와 연통되며 냉각수가 유입되는 급수부; 및
    상기 순환부와 연통되며 냉각수가 배출되는 배수부를 포함하는 것을 특징으로 하는 에이프론.
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