KR101140801B1 - 케이스 일체형 인테나 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 휴대용 전자기기용 케이스에 일체화된 인테나를 제조하기 위한 케이스 일체형 인테나 제조방법에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 휴대기기용 케이스와 전도성 물질이 포함된 잉크를 분사하는 프린터 헤드를 3축방향으로 상대이동하거나 적어도 2축방향으로 상대회전 시키면서 휴대기기용 케이스에 정해진 패턴의 인테나를 형성하는 케이스 일체형 인테나 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 휴대용 전자기기의 케이스에 전도성 물질을 프린팅 하여 케이스 일체형의 안테나인 인테나를 제조하기 위한 케이스 일체형 인테나 제조 방법에 있어서, 휴대기기용 케이스를 성형하는 성형단계; 프린터 헤드에 전도성 물질이 포함된 잉크를 주입하는 주입단계; 상기 성형단계에서 성형 된 휴대기기용 케이스를 지그에 일시 고정한 상태로 상기 프린터 헤드와 상기 휴대기기용 케이스를 3축방향으로 상대이동 시키거나 및 적어도 2축 방향으로 상대 회전시키면서, 상기 휴대기기용 케이스에 미리 정해진 패턴으로 상기 잉크를 분사함으로써 전도성 물질을 인쇄하는 인쇄단계; 및, 상기 전도성 물질이 인쇄된 휴대기기용 케이스를 건조하는 건조단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이스 일체형 인테나 제조 방법을 제공한다.
본 발명에 의하면 전도성 물질이 포함된 잉크를 분사하는 프린터 헤드와 휴대기기용 케이스가 삼축방향의 상대이동 및 적어도 2축방향의 상대회전을 함으로 인해 지그를 바꾸는 일 없이 한번 장착으로 휴대기기용 케이스의 모든 면에 전도성 잉크를 인쇄함으로써 공정을 줄이고 수율이 뛰어난 케이스 일체형 인테나 제조 방법을 제공하는 것이 본 발명이 해결하고자 하는 과제이다.

Description

케이스 일체형 인테나 제조방법{Method for producing Intenna}

본 발명은 휴대용 전자기기용 케이스에 일체화된 인테나를 제조하기 위한 케이스 일체형 인테나 제조방법에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 휴대기기용 케이스와 전도성 물질이 포함된 잉크를 분사하는 프린터 헤드를 3축방향으로 상대이동하거나 적어도 2축방향으로 상대회전 시키면서 휴대기기용 케이스에 정해진 패턴의 인테나를 형성하는 케이스 일체형 인테나 제조방법에 관한 것이다.

휴대전화와 같은 휴대용 전자기기의 외부 케이스는 성형성, 원가, 색상 구현의 자유로움 등의 장점을 가진 플라스틱 재질이 주로 사용된다. 최근 플라스틱으로 만들어지는 케이스에 도장 공정말고도 진공 증착 처리 과정이 도입되는 경우가 많은데 다양한 색상과 질감을 표현하기 위한 경우도 있고 전도성 물질을 진공 증착을 이용해 플라스틱 케이스에 성형하기도 한다.

휴대용 전자기기에는 안테나가 필요한 경우가 있는데 FPCB안테나 또는 금속 재질의 안테나를 휴대용 전자기기 내에 설치하는 경우 휴대용 전자기기의 조립에 별도의 안테나 조립 공정이 필요하게 되어 원가 상승의 원인이 되고, 안테나 조립 공정에서 불량이 발생할 여지도 있으며 안테나의 크기만큼 휴대용 전자기기 전체의 크기가 커지는 단점이 있다. 최근 휴대용 전자기기가 작아지고 얇아지면서 안테나 조립에 따른 불편함이 더욱 강조되고 있는 실정이다.

휴대용 전자기기 조립 공정이 줄어드는 장점과 함께 휴대용 전자기기의 슬림화에도 도움이 되도록 케이스에 안테나가 일체화되어 있는 경우가 많으며(소위 '인테나'), 현재까지 인테나를 제조하는 방법은 휴대용 전자기기의 케이스에 패드 인쇄를 한 후 도금을 하거나, 케이스를 ABS재질로 이중사출 후 도금을 하는 방법이 일반적으로 사용되고 있다. 종래의 프린터 방식은 한꺼번에 케이스의 모든 면의 인쇄를 할 수가 없어서 여러 번에 걸쳐 지그를 바꾸어가면서 작업을 해야하므로 작업 공정에 많은 시간이 소요되는 문제점이 있고, 지그를 바꾸는 과정에서 불량이 발생할 여지가 있는 등의 문제가 있었다.

이러한 문제점을 극복하기 위하여 진공 증착에 의해 인테나를 형성하는 방법이 개발되고 있으나 현재 개발단계이고 상용화된 기술로 보기는 어렵다. 또한, 진공 증착의 경우 진공 증착을 위한 설비가 복잡하고, 진공 증착 과정에서의 불량이 발생하는 등의 문제가 있다.

본 발명은 전술한 배경기술의 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 지그를 바꾸는 일 없이 한번 장착으로 휴대기기용 케이스의 모든 면에 전도성 잉크를 인쇄함으로써 공정을 줄이고 수율이 뛰어난 케이스 일체형 인테나 제조 방법을 제공하는 것이 본 발명이 해결하고자 하는 과제이다.

전술한 과제의 해결 수단으로서 본 발명은,

휴대용 전자기기의 케이스에 전도성 물질을 프린팅 하여 케이스 일체형의 안테나인 인테나를 제조하기 위한 케이스 일체형 인테나 제조 방법에 있어서,

휴대기기용 케이스를 성형하는 성형단계;

프린터 헤드에 전도성 물질이 포함된 잉크를 주입하는 주입단계;

상기 성형단계에서 성형된 휴대기기용 케이스를 지그에 일시 고정한 상태로 상기 프린터 헤드와 상기 휴대기기용 케이스를 3축방향으로 상대이동 시키거나 및 적어도 2축 방향으로 상대 회전시키면서, 상기 휴대기기용 케이스에 미리 정해진 패턴으로 상기 잉크를 분사함으로써 전도성 물질을 인쇄하는 인쇄단계; 및,

상기 전도성 물질이 인쇄된 휴대기기용 케이스를 건조하는 건조단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이스 일체형 인테나 제조 방법을 제공한다.

또한, 본 발명은,

휴대용 전자기기의 케이스에 전도성 물질을 프린팅 하여 케이스 일체형의 안테나인 인테나를 제조하기 위한 케이스 일체형 인테나 제조 방법에 있어서,

휴대기기용 케이스를 성형하는 성형단계;

프린터 헤드에 전도성 물질이 포함된 잉크를 주입하는 주입단계;

상기 성형단계에서 성형 된 휴대기기용 케이스를 지그에 일시 고정한 상태로 상기 프린터 헤드와 상기 휴대기기용 케이스를 3축방향으로 상대이동 시키거나 및 적어도 2축 방향으로 상대 회전시키면서, 상기 휴대기기용 케이스에 미리 정해진 패턴으로 상기 잉크를 분사함으로써 도금용 잉크를 인쇄하는 인쇄단계; 및,

상기 도금용 잉크가 인쇄된 휴대기기용 케이스에 무전해 또는 전해 도금을 함으로써 패턴에 전도성을 띄게 하는 도금단계;

상기 도금된 휴대기기용 케이스를 건조하는 건조단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이스 일체형 인테나 제조 방법을 제공한다.

상기 인쇄단계는,

상기 휴대기기용 케이스에 인쇄를 위해 일시 고정하는 지그;

상기 인쇄를 위한 잉크를 분사하는 방식의 프린터 헤드;

상기 프린터 헤드를 고정하기 위한 헤드 지그;

상기 헤드 지그를 지지하는 제1프레임;

상기 지그를 지지하는 제2프레임;

상기 휴대기기용 케이스에 잉크를 분사하기 위하여 상기 헤드 지그와 상기 지그를 제1프레임 상에서 어느 하나의 축(제1축)방향으로 상대운동시키는 제1축 구동수단;

상기 지그와 상기 헤드 지그를 상하방향(제2축)으로 상대이동하게 하는 제2축 구동수단;

상기 지그와 상기 헤드 지그를 상기 제1축과 상기 제2축이 만드는 평면과 수직방향(제3축)으로 상대이동하게 하는 제3축 구동수단;

상기 지그와 상기 헤드 지그를 상기 제1축을 중심으로 상대회전운동하게 하는 제1축 회전수단; 및,

상기 지그와 상기 헤드 지그를 상기 제2축을 중심으로 상대회전운동하게 하는 제2축 회전수단;으로 구성된 삼차원 디지털 프린터에 의해 수행되는 것이 바람직하다.

상기 제1축 구동수단과 제2축 구동수단은 상기 제1프레임에 마련되어 상기 헤드 지그를 각각 상기 제1축 및 제2축 방향으로 왕복운동하도록 하는 것이 바람직하다.

상기 제3축 구동수단은 상기 제2프레임에 마련되어 상기 지그를 제3축 방향으로 왕복운동하도록 하는 것이 바람직하다.

상기 제1축 회전수단과 상기 제2축 회전수단은 상기 지그와 결합하여 상기 지그를 제1축 및 제2축을 중심으로 회전하도록 하는 모터인 것이 좋다.

상기 제1축 구동수단, 제2축 구동수단 및 제3축 구동수단은 모터와 볼스크류인 것이 바람직하다.

본 발명에 의하면 전도성 물질이 포함된 잉크를 분사하는 프린터 헤드와 휴대기기용 케이스가 삼축방향의 상대이동 및 적어도 2축방향의 상대회전을 함으로 인해 지그를 바꾸는 일 없이 한번 장착으로 휴대기기용 케이스의 모든 면에 전도성 잉크를 인쇄함으로써 공정을 줄이고 수율이 뛰어난 케이스 일체형 인테나 제조 방법을 제공하는 것이 본 발명이 해결하고자 하는 과제이다.

도 1은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 케이스 일체형 인테나 제조 방법의 흐름도.
도 2는 도 1에 표시된 인쇄 단계에서 사용되는 삼차원 디지털 프린터의 사시도.
도 3은 도 2에 도시된 대상물을 회전하여 프린트 하기 위한 하나의 예를 도시한 도면.
도 4는 제1축 구동수단, 제2축 구동수단 및 제3축 구동수단을 설명하기 위한 도면.
도 5는 본 발명의 다른 하나의 실시예에 따른 케이스 일체형 인테나 제조 방법의 흐름도.

이하에서는 도면을 참조하면서 본 발명의 하나의 실시예에 따른 케이스 일체형 인테나 제조 방법에 대하여 설명함으로써 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용을 제공하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 케이스 일체형 인테나 제조 방법의 흐름도, 도 2는 도 1에 표시된 인쇄 단계에서 사용되는 삼차원 디지털 프린터의 사시도, 도 3은 도 2에 도시된 대상물을 회전하여 프린트 하기 위한 하나의 예를 도시한 도면, 도 4는 제1축 구동수단, 제2축 구동수단 및 제3축 구동수단을 설명하기 위한 도면이다.

본 실시예에 따른 케이스 일체형 인테나 제조방법은 도 1의 플로우 차트에 도시된 바와 같이 성형단계(S1), 주입단계(S2), 인쇄단계(S3), 건조단계(S4)로 이루어진다.

상기 성형단계(S1)는 휴대기기용 케이스를 성형하는 단계이다. 성형방법에는 다이캐스팅, 주조, 사출성형 등이 있는데 플라스틱(폴리머) 소재의 케이스는 사출성형방법을 가장 많이 사용한다. 사출성형은 휴대기기용 케이스의 원료가 되는 폴리머를 가열하여 금형 틀에 고압으로 밀어넣어 냉각시켜 성형하는 방법을 말한다. 최근 휴대용 전자기기가 고급화되는 경향에 따라 알루미늄 합금이나 마그네슘 합금이 휴대기기용 케이스의 재료로 사용되고 있는데 합금재료의 경우 열전도율이 좋아 방열기능이 우수하고 내구성이 플라스틱류에 비해 훨씬 높으며 심미적으로도 보다 고급스럽게 보이기 때문이다. 이러한 합금 소재의 경우 성형방법으로 주조나 다이캐스팅이 사용된다. 정리하면 휴대기기용 케이스를 제조하는 재료에 따라 성형방법이 달리 적용될 수 있으며, 어떠한 방법을 사용할 수도 있다.

상기 주입단계(S2)는 프린터 헤드에 전도성 물질이 포함된 잉크인 전도성 잉크를 주입하는 단계이다. 전도성 잉크란 잉크의 성분에 은 페이스트와 같은 전도성 물질을 포함하여 프린트된 후 잉크 내의 휘발성 물질이 휘발하면 인쇄물이 전기 전도성을 띄는 잉크를 말한다. 전도성 물질의 입자 크기는 다양하게 설계될 수 있으며 프린터 헤드의 노즐 등의 사이즈와 프린트물의 전기 전도도 등을 고려하여 설계한다. 상기 전도성 잉크는 UV타입과 솔벤트 타입이 모두 사용할 수 있다.

상기 인쇄단계(S3)는 상기 성형단계(S1)에서 성형 된 휴대기기용 케이스를 지그에 일시 고정한 상태로 상기 프린터 헤드와 상기 휴대기기용 케이스를 3축방향으로 상대이동 시키거나 및 적어도 2축 방향으로 상대 회전시키면서, 상기 휴대기기용 케이스에 미리 정해진 패턴으로 상기 잉크를 분사함으로써 전도성 물질을 인쇄하는 단계이다.

상기 인쇄단계(S3)는 지그(10), 프린터 헤드(20), 헤드 지그(30), 제1프레임(40), 제2프레임(50), 제1축 구동수단(60), 제2축 구동수단(70), 제3축 구동수단(80), 제1축 회전수단(90), 제2축 구동수단(100)으로 이루어지는 삼차원 디지털 프린터에 의해 이루어지는데 인쇄를 위한 삼차원 디지털 프린터에 대하여 설명하기로 한다.

상기 지그(10)는 휴대기기용 케이스(1)에 인쇄를 하기 위해 일시고정한다. 상기 지그(10)가 휴대기기용 케이스(1)을 임시고정하는 방식에는 제한이 없으며 인쇄가 진행되는 동안 휴대기기용 케이스(1)을 고정했다가, 인쇄가 완료 되면 휴대기기용 케이스(1)을 지그(10)로부터 분리할 수만 있으면 된다.

상기 프린터 헤드(20)는 인쇄를 위한 잉크를 분사하는 구성이다. 전술한 바와 같이 상기 프린터 헤드(20)에는 전도성 잉크가 주입되어 있다.

상기 헤드 지그(30)는 상기 프린터 헤드(20)를 고정하여 지지한다.

상기 제1프레임(40)은 상기 헤드 지그(30)를 지지하는 구성이고, 상기 제2프레임(50)은 상기 지그(10)를 지지하는 구성이다. 본 실시예의 경우 도 1에 도시된 바와 같이 제1프레임(40)과 제2프레임(50)은 서로 연결되어 있다.

상기 제1축 구동수단(60), 제2축 구동수단(70) 및 제3축 구동수단(80)은 도 4을 참고하면서 설명하기로 한다. 도 4는 도 2에 드러나지 않은 구성들을 보이기 위하여 커버들을 제거한 상태의 도면이다.

상기 제1축 구동수단(60)은 모터와 볼스크류로 구성되어 상기 헤드 지그(30)와 상기 지그(10)를 상기 제1프레임(40) 상에서 어느 하나의 축(제1축)방향으로 상대운동시키는 구성이다. 본 실시예에서 상기 제1축 구동수단(60)은 도 4에 도시된 바와 같이 헤드 지그(30)를 제1축방향으로 왕복운동시키게 되며, 제1축 구동수단(60)에 의해 프린터 헤드(20)가 왕복운동하면서 휴대기기용 케이스(1)에 잉크를 분사하여 인쇄가 된다. 구분상의 편의를 위하여 제1축 구동수단(60)에 사용되는 모터를 제1모터(61), 볼스크류를 제1볼스크류(62)로 기재하기로 한다. 모터는 회전을 위한 수단이고 볼스크류는 회전운동을 직선운동으로 변환하는 수단으로서 일반적인 기계구성에 속하므로 더 이상의 상세한 설명은 생략한다.

상기 제2축 구동수단(70)은 상기 지그(10)와 헤드 파지부(40)를 상하방향(제2축방향)으로 상대이동하게 하는 구성이다. 상기 제2축 구동수단(70)은 모터와 볼스크류로 구성되는데, 제2축 구동수단의 모터를 제2모터(71), 볼스크류를 제2볼스크류(71)라 칭하기로 한다. 본 실시예의 경우 제2축 구동수단(70)은 도 3에 도시된 바와 같이 제1프레임(40)에 마련되어 헤드 지그(30)를 제2축방향으로 왕복운동하게 한다.

상기 제3축 구동수단(80)은 상기 지그(10)와 헤드 지그(30)를 제3축방향으로 상대운동하도록 하는 구성이다. 상기 제3축방향이란 제1축과 제2축에 의해 형성되는 가상의 평면에 수직인 방향이다. 다시 말해 제1축 방향과도 수직이고, 제2축 방향과도 수직인 방향이다.

상기 제3축 구동수단(80) 역시 도 4에 도시된 바와 같이 모터와 볼스크류로서 제1축 구동수단(60), 제2축 구동수단(70)에 사용되는 모터, 볼스크류와 구분하기 위해 제3모터(81), 제3볼 스크류(82)라 칭하기로 한다.

본 실시예에서 상기 제3축 구동수단(80)은 제2프레임(50)에 마련되어 지그(10)를 왕복운동시킴으로써 지그(10)와 헤드 지그(30)가 서로 상대적으로 이동하게 한다.

정리하면 제1축 구동수단(60)과 제2축 구동수단(70)은 헤드 지그(30)를 직접적으로 이동하게 하고, 제3축 구동수단(80)은 지그(10)를 직접적으로 이동하게 함으로써 지그(10)와 헤드 지그(30)가 상대이동하도록 한다.

상기 제1축 회전수단(90)은 상기 지그(10)와 헤드 지그(30)를 제1축을 중심으로 상대회전운동하도록 하는 구성으로서 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 모터(90)와 감속기(미도시)로 구성된다. 본 실시예의 경우 상기 지그(10)를 회전하게 된다.

상기 제2축 회전수단(100)은 상기 지그(10)와 헤드 지그(30)를 제2축을 중심으로 상대회전운동하도록 하는 구성으로서 모터(100)와 감속기(미도시)로 구성된다. 본 실시예의 경우 상기 제1축 구동수단(90)과 마찬가지로 지그(10)를 회전하게 한다.

전술한 삼차원 디지털 프린터를 이용하여 휴대기기용 케이스(1)를 적절히 이동 또는 회전시켜 가면서 미리 정해진 패턴으로 전도성 잉크를 인쇄하는 작업이 인쇄단계(S3)이다.

상기 건조단계(S4)는 상기 전도성 물질이 인쇄된 휴대기기용 케이스를 건조하는 단계이다. 건조단계(S4)를 거치면서 잉크 내의 휘발성 성분이 휘발하게 되고 전도성 물질이 휴대기기용 케이스(1)에 형성되며, 건조단계(S4)를 거쳐 케이스 일체형 인테나 제조 방법이 마무리 된다.

이하에서는 도 5를 참조하면서 본 발명의 다른 실시예에 따른 케이스 일체형 인테나 제조 방법에 대하여 설명하기로 한다.

도 5의 흐름도(flow chart)에 나타난 바와 같이 본 실시예에 따른 케이스 일체형 인테나 제조 방법은 성형단계(G1), 주입단계(G2), 인쇄단계(G3), 도금단계(G4) 및 건조단계(G5)를 포함하여 이루어진다.

상기 성형단계(G1)은 앞서 설명한 실시예의 성형단계(S1)와 동일하게 휴대기기용 케이스를 성형하는 단계이다.

상기 주입단계(G2)는 프린터 헤드에 도금용 잉크를 주입하는 단계이다. 도금용 잉크는 시중에서 구할 수 있으므로 더 이상의 상세한 설명은 생략하기로 한다.

상기 인쇄단계(G3)는 휴대기기 케이스에 정해진 패턴으로 도금용 잉크를 인쇄하는 방법이다. 상기 인쇄단계(G3)의 인쇄방법 및 인쇄를 위한 장치는 앞서 설명한 실시예의 인쇄단계(S3)와 동일하고, 잉크만 그 조성이 서로 다르므로 더 이상의 상세한 설명은 생략하기로 한다.

상기 도금단계(G4)는 인쇄단계(G3)에서 패턴을 따라 인쇄된 도금용 잉크에 무전해 또는 전해 도금을 실시하여 그 패턴에 전도성을 띄게 만드는 단계이다.

상기 건조단계(G5)는 도금단계(G4)에서 도금이 완료된 휴대기기용 케이스를 건조하는 단계이다. 건조단계(G5)를 통하여 습기를 제거하게 된다.

상기 건조단계(G5)를 거치면서 본 실시예에 따른 케이스 일체형 인테나 제조 방법이 마무리 된다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예들에 대하여 설명함으로써 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용을 제공하였으나, 본 발명의 기술적 사상이 설명된 실시예에 한정되는 것은 아니며 본 발명의 기술적 사상에 어긋나지 아니하는 범위 안에서 다양한 형태의 케이스 일체형 인테나 제조 방법으로 구체화될 수 있다.

S1 : 성형단계
S2 : 주입단계
S3 : 인쇄단계
S4 : 건조단계

Claims (7)

1. 휴대용 전자기기의 케이스에 전도성 물질을 프린팅 하여 케이스 일체형의 안테나인 인테나를 제조하기 위한 케이스 일체형 인테나 제조 방법에 있어서,
   휴대기기용 케이스를 성형하는 성형단계;
   프린터 헤드에 전도성 물질이 포함된 잉크를 주입하는 주입단계;
   상기 성형단계에서 성형 된 휴대기기용 케이스를 지그에 일시 고정한 상태로 상기 프린터 헤드와 상기 휴대기기용 케이스를 3축방향으로 상대이동 시키거나 및 적어도 2축 방향으로 상대 회전시키면서, 상기 휴대기기용 케이스에 미리 정해진 패턴으로 상기 잉크를 분사함으로써 전도성 물질을 인쇄하는 인쇄단계; 및,
   상기 전도성 물질이 인쇄된 휴대기기용 케이스를 건조하는 건조단계;를 포함하며,
   상기 인쇄단계는,
   상기 휴대기기용 케이스에 인쇄를 위해 일시 고정하는 지그;
   상기 인쇄를 위한 잉크를 분사하는 방식의 프린터 헤드;
   상기 프린터 헤드를 고정하기 위한 헤드 지그;
   상기 헤드 지그를 지지하는 제1프레임;
   상기 지그를 지지하는 제2프레임;
   상기 휴대기기용 케이스에 잉크를 분사하기 위하여 상기 헤드 지그와 상기 지그를 제1프레임 상에서 어느 하나의 축(제1축)방향으로 상대운동시키는 제1축 구동수단;
   상기 지그와 상기 헤드 지그를 상하방향(제2축)으로 상대이동하게 하는 제2축 구동수단;
   상기 지그와 상기 헤드 지그를 상기 제1축과 상기 제2축이 만드는 평면과 수직방향(제3축)으로 상대이동하게 하는 제3축 구동수단;
   상기 지그와 상기 헤드 지그를 상기 제1축을 중심으로 상대회전운동하게 하는 제1축 회전수단; 및,
   상기 지그와 상기 헤드 지그를 상기 제2축을 중심으로 상대회전운동하게 하는 제2축 회전수단;으로 구성된 삼차원 디지털 프린터에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 케이스 일체형 인테나 제조 방법.
2. 휴대용 전자기기의 케이스에 전도성 물질을 프린팅 하여 케이스 일체형의 안테나인 인테나를 제조하기 위한 케이스 일체형 인테나 제조 방법에 있어서,
   휴대기기용 케이스를 성형하는 성형단계;
   프린터 헤드에 도금용 잉크를 주입하는 주입단계;
   상기 성형단계에서 성형 된 휴대기기용 케이스를 지그에 일시 고정한 상태로 상기 프린터 헤드와 상기 휴대기기용 케이스를 3축방향으로 상대이동 시키거나 및 적어도 2축 방향으로 상대 회전시키면서, 상기 휴대기기용 케이스에 미리 정해진 패턴으로 상기 잉크를 분사함으로써 도금용 잉크를 인쇄하는 인쇄단계; 및,
   상기 도금용 잉크가 인쇄된 휴대기기용 케이스에 무전해 또는 전해 도금을 함으로써 패턴에 전도성을 띄게 하는 도금단계;
   상기 도금된 휴대기기용 케이스를 건조하는 건조단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이스 일체형 인테나 제조 방법.
3. 삭제
4. 제1항에 있어서,
   상기 제1축 구동수단과 제2축 구동수단은 상기 제1프레임에 마련되어 상기 헤드 지그를 각각 상기 제1축 및 제2축 방향으로 왕복운동하도록 하는 것을 특징으로 하는 케이스 일체형 인테나 제조 방법.
5. 제1항에 있어서,
   상기 제3축 구동수단은 상기 제2프레임에 마련되어 상기 지그를 제3축 방향으로 왕복운동하도록 하는 것을 특징으로 하는 케이스 일체형 인테나 제조 방법.
6. 제1항에 있어서
   상기 제1축 회전수단과 상기 제2축 회전수단은 상기 지그와 결합하여 상기 지그를 제1축 및 제2축을 중심으로 회전하도록 하는 모터인 것을 특징으로 하는 케이스 일체형 인테나 제조 방법.
7. 제1항에 있어서,
   상기 제1축 구동수단, 제2축 구동수단 및 제3축 구동수단은 모터와 볼스크류인 것을 특징으로 하는 케이스 일체형 인테나 제조 방법.

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