CN213443277U - 一种用于线路板的贴膜装置 - Google Patents

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朱冰
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Abstract

本实用新型公开了一种用于线路板的贴膜装置,包括底座、顶料机构和支架,所述底座下端面的左右两侧均固定有垫块,且底座上端面的左右两侧分别固定有传送带装置和承载台,所述顶料机构设置在承载台的顶部,且顶料机构的外侧设置有限位框,同时限位框通过螺栓固定在承载台的顶部,所述支架的底部固定在底座上端面的左侧,且支架位于传送带装置和承载台的外侧,同时支架的内顶部滑动连接有滑块,所述滑块的下端面固定有液压缸,且液压缸的下侧通过活塞杆与吸泵相连接。该用于线路板的贴膜装置,完成贴膜操作之后,吸泵松开保护膜并向上移动,之后顶板在电动伸缩柱的伸长作用下向上移动,方便顶出保护膜,使保护膜的拿取操作更加快速便捷。

Description

一种用于线路板的贴膜装置
技术领域
本实用新型涉及线路板加工技术领域,具体为一种用于线路板的贴膜装置。
背景技术
在绝缘材上按预定设计制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路,而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形,称为印制线路,这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板,亦称为印制板或印制电路板,在包装线路板的过程中需要在其表面贴上一层保护膜,因此就需要使用到贴膜装置。
现有的贴膜装置在对线路板进行贴膜处理之前不便将线路板限位住,线路板的稳定性不够,且贴膜完成后不便快速的完成取料换料操作,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于线路板的贴膜装置,以解决上述背景技术中提出的现有的贴膜装置在对线路板进行贴膜处理之前不便将线路板限位住,线路板的稳定性不够,且贴膜完成后不便快速的完成取料换料操作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于线路板的贴膜装置,包括底座、顶料机构和支架,
底座,所述底座下端面的左右两侧均固定有垫块,且底座上端面的左右两侧分别固定有传送带装置和承载台;
顶料机构,所述顶料机构设置在承载台的顶部,且顶料机构的外侧设置有限位框,同时限位框通过螺栓固定在承载台的顶部;
支架,所述支架的底部固定在底座上端面的左侧,且支架位于传送带装置和承载台的外侧,同时支架的内顶部滑动连接有滑块,所述滑块的下端面固定有液压缸,且液压缸的下侧通过活塞杆与吸泵相连接。
优选的,所述顶料机构包括凹槽、电动伸缩柱和顶板,且凹槽开设在承载台的顶部,所述凹槽的底部固定有电动伸缩柱,且电动伸缩柱的顶部与顶板相连接,同时顶板通过电动伸缩柱与承载台构成伸缩结构。
优选的,所述螺栓对称设置在限位框上。
优选的,所述支架的顶部内固定有电机,且电机的右侧通过电机轴转动连接有丝杆,同时丝杆螺纹连接在滑块上。
优选的,所述吸泵与滑块构成伸缩结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于线路板的贴膜装置,
(1)在使用该装置之前可根据线路板的尺寸选择对应型号的限位框,再拧紧螺栓,以此将限位框固定在承载台上,之后可将线路板卡放在限位框上,限位框对线路板起到卡合限位的作用;
(2)将保护膜放置在传送带装置上后,保护膜可在传送带装置的运转作用下向前移动,当保护膜处在吸泵的正下方后,传送带装置暂停运转,吸泵向下移动并吸附起保护膜之后,吸泵向上移动,接着吸泵随着滑块一起向右移动至线路板的正上方,最后吸泵向下移动,以便完成贴膜操作;
(3)完成贴膜操作之后,吸泵松开保护膜并向上移动,之后顶板在电动伸缩柱的伸长作用下向上移动,方便顶出保护膜,使保护膜的拿取操作更加快速便捷。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视外观结构示意图;
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。
图中:1、底座,2、垫块,3、传送带装置,4、承载台,5、顶料机构,501、凹槽,502、电动伸缩柱,503、顶板,6、限位框,7、螺栓,8、支架,9、电机,10、电机轴,11、丝杆,12、滑块,13、液压缸,14、活塞杆,15、吸泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于线路板的贴膜装置,根据图1和图2所示,底座1下端面的左右两侧均固定有垫块2,且底座1上端面的左右两侧分别固定有传送带装置3和承载台4,顶料机构5设置在承载台4的顶部,且顶料机构5的外侧设置有限位框6,同时限位框6通过螺栓7固定在承载台4的顶部,顶料机构5包括凹槽501、电动伸缩柱502和顶板503,且凹槽501开设在承载台4的顶部,凹槽501的底部固定有电动伸缩柱502,且电动伸缩柱502的顶部与顶板503相连接,同时顶板503通过电动伸缩柱502与承载台4构成伸缩结构,完成贴膜操作之后,吸泵15松开保护膜并向上移动,之后顶板503在电动伸缩柱502的伸长作用下向上移动,方便顶出保护膜,使保护膜的拿取替换操作更加便捷,螺栓7对称设置在限位框6上,在使用该装置之前可根据线路板的尺寸选择对应型号的限位框6,再拧紧螺栓7,以此将限位框6固定在承载台4上,之后可将线路板卡放在限位框6上,限位框6对线路板起到卡合限位的作用。
根据图1、图2和图3所示,支架8的底部固定在底座1上端面的左侧,且支架8位于传送带装置3和承载台4的外侧,同时支架8的内顶部滑动连接有滑块12,支架8的顶部内固定有电机9,且电机9的右侧通过电机轴10转动连接有丝杆11,同时丝杆11螺纹连接在滑块12上,吸泵15向下移动并吸附起保护膜之后,吸泵15向上移动,丝杆11可在电机9和电机轴10的作用下转动,滑块12可在支架8和丝杆11的限位作用下向右滑动,吸泵15随之向右移动至线路板的正上方,最后吸泵15向下移动,以便完成贴膜操作,滑块12的下端面固定有液压缸13,且液压缸13的下侧通过活塞杆14与吸泵15相连接,吸泵15与滑块12构成伸缩结构,吸泵15可在液压缸13和活塞杆14的作用下上下移动,方便先后完成保护膜的吸附和贴附操作。
工作原理:在使用该用于线路板的贴膜装置时,接通至外部电源,首先根据线路板的尺寸选择对应型号的限位框6,再拧紧螺栓7,以此将限位框6固定在承载台4上,接着将线路板卡放在限位框6上,限位框6对线路板起到卡合限位的作用,将保护膜放置在传送带装置3上后,启动传送带装置3,传送带装置3运转,从而带动保护膜向前移动,当保护膜处在吸泵15的正下方后,传送带装置3暂停运转,再启动液压缸13,液压缸13带动活塞杆14伸长,吸泵15向下移动并吸附起保护膜之后,活塞杆14收缩,吸泵15向上移动,接着启动电机9,电机9带动电机轴10转动,从而带动丝杆11转动,滑块12受到支架8和丝杆11的限位作用而向右滑动,吸泵15随之向右移动至线路板的正上方,随后吸泵15向下移动,完成贴膜操作之后,吸泵15松开保护膜并向上移动,接着顶板503在电动伸缩柱502的伸长作用下向上移动,以此顶出保护膜,工作人员取下贴完膜的线路板之后可替换上新的线路板,接着重复上述操作,方便有序高效的完成所有线路板的贴膜操作,这就完成整个工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于线路板的贴膜装置,包括底座(1)、顶料机构(5)和支架(8),其特征在于:
底座(1),所述底座(1)下端面的左右两侧均固定有垫块(2),且底座(1)上端面的左右两侧分别固定有传送带装置(3)和承载台(4);
顶料机构(5),所述顶料机构(5)设置在承载台(4)的顶部,且顶料机构(5)的外侧设置有限位框(6),同时限位框(6)通过螺栓(7)固定在承载台(4)的顶部;
支架(8),所述支架(8)的底部固定在底座(1)上端面的左侧,且支架(8)位于传送带装置(3)和承载台(4)的外侧,同时支架(8)的内顶部滑动连接有滑块(12),所述滑块(12)的下端面固定有液压缸(13),且液压缸(13)的下侧通过活塞杆(14)与吸泵(15)相连接。
2.如权利要求1所述的用于线路板的贴膜装置,其特征在于:所述顶料机构(5)包括凹槽(501)、电动伸缩柱(502)和顶板(503),且凹槽(501)开设在承载台(4)的顶部,所述凹槽(501)的底部固定有电动伸缩柱(502),且电动伸缩柱(502)的顶部与顶板(503)相连接,同时顶板(503)通过电动伸缩柱(502)与承载台(4)构成伸缩结构。
3.如权利要求1所述的用于线路板的贴膜装置,其特征在于:所述螺栓(7)对称设置在限位框(6)上。
4.如权利要求1所述的用于线路板的贴膜装置,其特征在于:所述支架(8)的顶部内固定有电机(9),且电机(9)的右侧通过电机轴(10)转动连接有丝杆(11),同时丝杆(11)螺纹连接在滑块(12)上。
5.如权利要求1所述的用于线路板的贴膜装置,其特征在于:所述吸泵(15)与滑块(12)构成伸缩结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113955194A (zh) * 2021-11-02 2022-01-21 山东东剑智能科技有限公司 一种仪器仪表生产用贴膜装置
CN114348335A (zh) * 2021-12-16 2022-04-15 合肥鼎中智能科技有限公司 一种改进型膜贴设备
CN115892587A (zh) * 2021-08-03 2023-04-04 北京小米移动软件有限公司 刮膜机构、贴膜装置以及贴膜方法

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