CN215499805U - 一种smt印刷贴片夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SMT印刷贴片夹具，涉及贴片生产技术领域，包括底座、升降机构、转动机构、调节机构和夹持机构，所述底座的上表面连接有用于调节高度的升降机构，本实用新型能够调节夹持定位后的电路板的方位，无需要人工环绕电路板转动进行加工，加工使用起来方便快捷，且能够调节加工台的高度，方便不同高度的工作人员使用，装置的适用性好，能够调节两个夹持机构之间的间距，方便对不同尺寸的电路板进行SMT印刷贴片加工，提高了装置的适用性。

Description

一种SMT印刷贴片夹具

技术领域

本实用新型涉及贴片生产技术领域，具体是一种SMT印刷贴片夹具。

背景技术

SMT是表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

在SMT印刷贴片的加工过程中，需要利用夹具对电路板进行夹持固定，现有的SMT印刷贴片夹具在使用时，在电路板夹持固定后，SMT印刷贴片过程中需要人工环绕电路板转动，以此更换方位进行加工，而工人加工过程中手持焊接工具，移动较为不便，从而导致加工使用起来较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SMT印刷贴片夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种SMT印刷贴片夹具，包括底座、升降机构、转动机构、调节机构和夹持机构，所述底座的上表面连接有用于调节高度的升降机构，所述升降机构包括电动机一、筒体、丝杆一、调节块、连接杆和升降板，底座的上表面固定连接有筒体，筒体的侧面开设有多个均匀分布的滑腔一，底座的上表面还安装有电动机一，电动机一的输出端通过联轴器固定连接有丝杆一，丝杆一的上端与筒体的内上表面转动连接，丝杆一上螺纹套设有调节块，调节块的侧面固定连接有多个均匀分布的连接杆，筒体的上方设置有升降板，升降板，连接杆的另一端贯穿相邻的滑腔一并与升降板的下表面固定连接，所述升降板上连接有用于调节角度的转动机构，所述转动机构包括减速电机、转轴、转动台、支撑杆和加工台，升降板的下表面安装有减速电机，减速电机的输出端贯穿升降板的上表面并通过联轴器固定连接有转轴，转轴的上端固定连接有转动台，转动台的上表面通过多个均匀分布的支撑杆固定连接有加工台，所述加工台上连接有用于调节夹持尺寸的调节机构，所述调节机构包括电动机二、丝杆二、固定板、滑块和U形连接块，加工台的下表面安装有电动机二，电动机二的输出端通过联轴器固定连接有丝杆二，丝杆二的另一端转动连接有固定板，固定板与加工台的下表面固定连接，丝杆二上螺纹套设有两个对称设置的滑块，加工台的上表面开设有两个对称设置的滑腔二，滑块的上表面固定连接有U形连接块，U形连接块贯穿相邻的滑腔二，所述U形连接块的上端连接有夹持机构，所述夹持机构包括L形板、电动伸缩杆、夹持板和放置板，U形连接块的上端固定连接有L形板，L形板的内下表面安装有两个平行设置的电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有夹持板，L形板的一侧面固定连接有与夹持板相匹配的放置板。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持板的下表面固定连接有相匹配的橡胶缓冲垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述筒体的侧面通过多个均匀分布的肋块一与底座的上表面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆二两端的螺纹方向相反。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板的一侧面通过肋块二与加工台的下表面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的下表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型能够调节夹持定位后的电路板的方位，无需要人工环绕电路板转动进行加工，加工使用起来方便快捷。

2.本实用新型能够调节加工台的高度，方便不同高度的工作人员使用，装置的适用性好。

3.本实用新型能够调节两个夹持机构之间的间距，方便对不同尺寸的电路板进行SMT印刷贴片加工，提高了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一种角度的结构示意图；

图3为本实用新型中筒体剖视的结构示意图。

图中：1、底座；2、筒体；3、连接杆；4、加工台；5、放置板；6、电动伸缩杆；7、L形板；8、夹持板；9、U形连接块；10、橡胶缓冲垫；11、升降板；12、转动台；13、固定板；14、减速电机；15、转轴；16、电动机二；17、滑块；18、丝杆二；19、支撑杆；20、电动机一；21、丝杆一；22、调节块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种SMT印刷贴片夹具，包括底座1、升降机构、转动机构、调节机构和夹持机构。

在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，所述底座1的上表面连接有用于调节高度的升降机构，所述升降机构包括电动机一20、筒体2、丝杆一21、调节块22、连接杆3和升降板11，底座1的上表面固定连接有筒体2，筒体2的侧面开设有多个均匀分布的滑腔一，底座1的上表面还安装有电动机一20，电动机一20的输出端通过联轴器固定连接有丝杆一21，丝杆一21的上端与筒体2的内上表面转动连接，丝杆一21上螺纹套设有调节块22，调节块22的侧面固定连接有多个均匀分布的连接杆3，筒体2的上方设置有升降板11，升降板11，连接杆3的另一端贯穿相邻的滑腔一并与升降板11的下表面固定连接，所述升降板11上连接有用于调节角度的转动机构，所述转动机构包括减速电机14、转轴15、转动台12、支撑杆19和加工台4，升降板11的下表面安装有减速电机14，减速电机14的输出端贯穿升降板11的上表面并通过联轴器固定连接有转轴15，转轴15的上端固定连接有转动台12，转动台12的上表面通过多个均匀分布的支撑杆19固定连接有加工台4，所述加工台4上连接有用于调节夹持尺寸的调节机构，所述调节机构包括电动机二16、丝杆二18、固定板13、滑块17和U形连接块9，加工台4的下表面安装有电动机二16，电动机二16的输出端通过联轴器固定连接有丝杆二18，丝杆二18的另一端转动连接有固定板13，固定板13与加工台4的下表面固定连接，丝杆二18上螺纹套设有两个对称设置的滑块17，加工台4的上表面开设有两个对称设置的滑腔二，滑块17的上表面固定连接有U形连接块9，U形连接块9贯穿相邻的滑腔二，所述U形连接块9的上端连接有夹持机构，所述夹持机构包括L形板7、电动伸缩杆6、夹持板8和放置板5，U形连接块9的上端固定连接有L形板7，L形板7的内下表面安装有两个平行设置的电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端固定连接有夹持板8，L形板7的一侧面固定连接有与夹持板8相匹配的放置板5。

需要说明的是：在进行前，启动电动机一20，电动机一20的转动带动丝杆一21的转动，丝杆一21的转动带动调节块22在筒体2内滑动，调节块22的滑动通过连接杆3升降板11的移动，从而通过电动机一20的正反转动，能够调节加工台4的高度，在进行使用时，启动电动机二16，电动机二16的转动带动丝杆二18的转动，丝杆二18的转动带动两个滑块17之间做反向运动，滑块17的移动通过U形连接块9带动夹持机构的移动，从而能够调节两个夹持机构之间的间距，方便对不同尺寸的电路板进行SMT印刷贴片加工，在进行夹持时，将电路板的两端分别放置于两个放置板5上，再启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6带动夹持板8的下移，从而能够将电路板的两端分别夹持定位于两个放置板5上，完成夹持定位，再进行SMT印刷贴片加工，在加工过程中，需要调节角度时，通过减速电机14的缓慢转带动转轴15的缓慢转动，转轴15的缓慢转动带动转动台12的缓慢转动，转动台12的缓慢转动通过支撑杆19带动加工台4的缓慢转动，从而能够调节夹持定位后的电路板的方位。

参考图1所示，所述夹持板8的下表面固定连接有相匹配的橡胶缓冲垫10，通过设置的橡胶缓冲垫10，在夹持板8下移夹持过程中起到缓冲作用。

参考图1所示，所述筒体2的侧面通过多个均匀分布的肋块一(肋块一图中画出未标出)与底座1的上表面固定连接，通过设置的肋块一，使筒体2的结构更加稳固。

参考图2所示，所述丝杆二18两端的螺纹方向相反，使丝杆二18转动时，两个滑块17能够做反向移动。

参考图2所示，所述固定板13的一侧面通过肋块二(肋块二图中画出未标出)与加工台4的下表面固定连接，通过设置的肋块二，使固定板13的结构更加稳固。

所述底座1的下表面设置有防滑纹，增大摩擦力，使底座1支撑时更加稳定。

工作原理：在进行前，启动电动机一20，电动机一20的转动带动丝杆一21的转动，丝杆一21的转动带动调节块22在筒体2内滑动，调节块22的滑动通过连接杆3升降板11的移动，从而通过电动机一20的正反转动，能够调节加工台4的高度，在使用过程中，方便不同高度的工作人员使用，装置的适用性好，在进行使用时，启动电动机二16，电动机二16的转动带动丝杆二18的转动，丝杆二18的转动带动两个滑块17之间做反向运动，滑块17的移动通过U形连接块9带动夹持机构的移动，从而能够调节两个夹持机构之间的间距，方便对不同尺寸的电路板进行SMT印刷贴片加工，提高了装置的适用性，在进行夹持时，将电路板的两端分别放置于两个放置板5上，再启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6带动夹持板8的下移，从而能够将电路板的两端分别夹持定位于两个放置板5上，完成夹持定位，再进行SMT印刷贴片加工，在加工过程中，需要调节角度时，通过减速电机14的缓慢转带动转轴15的缓慢转动，转轴15的缓慢转动带动转动台12的缓慢转动，转动台12的缓慢转动通过支撑杆19带动加工台4的缓慢转动，从而能够调节夹持定位后的电路板的方位，无需要人工环绕电路板转动进行加工，加工使用起来方便快捷。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的电器元件只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种SMT印刷贴片夹具，其特征在于，包括：

底座(1)；

升降机构，所述底座(1)的上表面连接有用于调节高度的升降机构，所述升降机构包括电动机一(20)、筒体(2)、丝杆一(21)、调节块(22)、连接杆(3)和升降板(11)，底座(1)的上表面固定连接有筒体(2)，筒体(2)的侧面开设有多个均匀分布的滑腔一，底座(1)的上表面还安装有电动机一(20)，电动机一(20)的输出端通过联轴器固定连接有丝杆一(21)，丝杆一(21)的上端与筒体(2)的内上表面转动连接，丝杆一(21)上螺纹套设有调节块(22)，调节块(22)的侧面固定连接有多个均匀分布的连接杆(3)，筒体(2)的上方设置有升降板(11)，升降板(11)，连接杆(3)的另一端贯穿相邻的滑腔一并与升降板(11)的下表面固定连接；

转动机构，所述升降板(11)上连接有用于调节角度的转动机构，所述转动机构包括减速电机(14)、转轴(15)、转动台(12)、支撑杆(19)和加工台(4)，升降板(11)的下表面安装有减速电机(14)，减速电机(14)的输出端贯穿升降板(11)的上表面并通过联轴器固定连接有转轴(15)，转轴(15)的上端固定连接有转动台(12)，转动台(12)的上表面通过多个均匀分布的支撑杆(19)固定连接有加工台(4)；

调节机构，所述加工台(4)上连接有用于调节夹持尺寸的调节机构，所述调节机构包括电动机二(16)、丝杆二(18)、固定板(13)、滑块(17)和U形连接块(9)，加工台(4)的下表面安装有电动机二(16)，电动机二(16)的输出端通过联轴器固定连接有丝杆二(18)，丝杆二(18)的另一端转动连接有固定板(13)，固定板(13)与加工台(4)的下表面固定连接，丝杆二(18)上螺纹套设有两个对称设置的滑块(17)，加工台(4)的上表面开设有两个对称设置的滑腔二，滑块(17)的上表面固定连接有U形连接块(9)，U形连接块(9)贯穿相邻的滑腔二；

夹持机构，所述U形连接块(9)的上端连接有夹持机构，所述夹持机构包括L形板(7)、电动伸缩杆(6)、夹持板(8)和放置板(5)，U形连接块(9)的上端固定连接有L形板(7)，L形板(7)的内下表面安装有两个平行设置的电动伸缩杆(6)，电动伸缩杆(6)的输出端固定连接有夹持板(8)，L形板(7)的一侧面固定连接有与夹持板(8)相匹配的放置板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种SMT印刷贴片夹具，其特征在于，所述夹持板(8)的下表面固定连接有相匹配的橡胶缓冲垫(10)。

3.根据权利要求1所述的一种SMT印刷贴片夹具，其特征在于，所述筒体(2)的侧面通过多个均匀分布的肋块一与底座(1)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种SMT印刷贴片夹具，其特征在于，所述丝杆二(18)两端的螺纹方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种SMT印刷贴片夹具，其特征在于，所述固定板(13)的一侧面通过肋块二与加工台(4)的下表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种SMT印刷贴片夹具，其特征在于，所述底座(1)的下表面设置有防滑纹。

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