KR101130614B1 - 염료감응형 태양전지 - Google Patents

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KR101130614B1 KR1020100046938A KR20100046938A KR101130614B1 KR 101130614 B1 KR101130614 B1 KR 101130614B1 KR 1020100046938 A KR1020100046938 A KR 1020100046938A KR 20100046938 A KR20100046938 A KR 20100046938A KR 101130614 B1 KR101130614 B1 KR 101130614B1
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    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Abstract

본 발명은 기판의 전해질 주입구에 2단 이상의 단차를 형성하는 단계; 상기 전해질 주입구에 맞는 글래스 캡을 준비하는 단계; 상기 주입구에 접촉하지 않는 글래스 캡의 부분에, 페이스트화된 글래스 프릿을 도포하는 단계; 상기 글래스 프릿이 도포된 글래스 캡을 소성하여 상기 글래스 프릿을 소성하는 단계; 글래스 프릿이 소성된 글래스 캡을 상기 전해질 주입구에 삽입하는 단계; 및 삽입된 글래스 캡의 뒤쪽에서 레이저광을 도포된 글래스 프릿에 따라 조사하여 글래스 캡과 기판을 봉지하는 단계;를 포함하는 염료감응형 태양전지의 엔드실 방법 그리고, V2O5(오산화바나듐)을 이용한 바나듐(V)계 PB 프리 글래스인, 염료감응형 태양전지의 전해질 주입구에 삽입될 글래스 캡에 도포되는 글래스 프릿을 제공한다.

Description

염료감응형 태양전지{DYE SENSITIZED SOLAR CELLS}
본 발명은 염료감응형 태양전지의 엔드실(end seal) 방법 및 엔드실에 사용되는 글래스 캡(glass cap)과 그 글래스 캡에 도포되는 글래스 프릿(glass frit)에 관한 것이다.
화석연료의 고갈 및 가격급등, 지구 기후의 급격한 변화는 지속가능한 에너지 획득기술을 요구하고 있다. 그중에서도 태양 에너지는 무한청정?안전성으로 인하여 가장 주목을 받고 있다.
종래에 실리콘형 태양전지가 폭넓게 연구되어 산업적으로 활용되고 있으나, 단가가 비싸 경제성이 낮은 점이 문제로 되고 있다. 근래에는 실리콘 태양전지에 버금가는 에너지 변환효율을 가지면서 생산원가가 저렴한 차세대 태양전지로 염료감응형 태양전지(DSSC: Dye Sensitized Solar Cells)가 활발하게 연구되고 있다. 염료감응형 태양전지는 기존의 p-n 접합에 의한 실리콘 태양전지와는 달리 태양광을 흡수하여 전자-홀 쌍(electron-hole pair)을 생성할 수 있는 감광성 염료분자와, 생성된 전자를 전달하는 전이금속 산화물(이하, "금속산화박막"이라 함)을 주된 구성으로 하여 이루어진 광전기화학적 태양전지이다. 염료감응형 태양전지는 실리콘 태양전지에 비해 생산비가 매우 낮고 투명~반투명하게 형성될 수 있으며 유리기판 뿐만 아니라 유연성있는 플라스틱기판을 이용해서도 제작될 수 있다는 장점이 있다.
염료감응형 태양전지에 필요한 특성으로서는 장기에 걸쳐 안정된 광전 변환 특성을 나타내는 것을 들 수 있다. 특별히, 감응 염료를 갖는 반도체를 이용하는 염료감응형 태양전지의 경우 그 구성요소 액상 또는 겔상의 전해질 성분을 포함하는 것으로부터, 전해질 전지로부터의 휘발 또는 누설, 또는 대기중으로부터의 전해질중에의 수분, 산소, 그 밖의 성분의 침수등에 의한 성능의 저하를 피하는 것이 과제로 되어 왔다. 이러한 문제를 해결하기 위해, 일본 특개 2007059181은 엔드실로서 판 글래스와 봉지제(수지)를 사용하였으나, 전해질에 대한 내성의 문제가 지적되었다.
또한, 일본 특개 2008226552는 엔드실재로서 Si계 GLASS/P계 GLASS/B계 GLASS가 제안되어 있으나, 바나듐(V)계 글래스는 제안되어 있지 않다. 또한, 글래스 프릿을 레이저(laser) 용착할 경우, 직접 레이저조사를 하면 후막(두께:100μm 이상)일 경우, 양호한 용착이 불가하다. 또한, 레이저 에너지를 효율적으로 사용하는 경우, 외측에 가는 만큼 에너지 효율이 저하되는 경향이 있다.
일본 특개 2009120462는 B-Bi계 글래스 프릿으로 만들어지는 조성계이며, 작업온도도 500℃ 이상으로 높고, 기타 프릿을 사용한 인용문헌(일본 특개 2008226552) 에서도 작업온도가 높은 경향(500℃이상)이 있으므로, 작업온도 500℃미만을 베이스로 한 글래스가 필요하다.
일본 특개 2009266778는 엔드실재로 수지를 사용한 글래스 캡으로서 특별히 손대지 않은 판 글래스를 사용하고 있으므로, 엔드실부가 돌기상태가 되는 문제가 있다. 따라서, 용도에 맞춰 성형가공한 글래스 캡을 사용하여 돌기상태가 나타나지 않도록 할 필요가 있다.
일본특개:2007059181 일본특개:2008226552 일본특개:2009266778 일본특개:2009120462
본 발명의 목적은 전해질에 대한 내성을 갖는 글래스 프릿을 사용한 엔드실 방법을 제공하는 것이다.
또 다른 목적은 용도에 맞추어 성형가공가능한 글래스 캡을 사용하여 돌기상태가 방지되는 태양전지를 제공하는 것이다.
또 다른 목적은 에너지 효율이 높은 태양전지를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은 기판의 전해질 주입구에 2단 이상의 단차를 형성하는 단계; 상기 전해질 주입구에 맞는 글래스 캡을 준비하는 단계; 상기 주입구에 접촉하지 않는 글래스 캡의 부분에, 페이스트화된 글래스 프릿을 도포하는 단계; 상기 글래스 프릿이 도포된 글래스 캡을 소성하여 상기 글래스 프릿을 소성하는 단계; 글래스 프릿이 소성된 글래스 캡을 상기 전해질 주입구에 삽입하는 단계; 및 삽입된 글래스 캡의 뒤쪽에서 레이저광을 도포된 글래스 프릿에 따라 조사하여 글래스 캡과 기판을 봉지하는 단계;를 포함하는 염료감응형 태양전지의 엔드실 방법을 제공한다.
본 발명의 또 다른 특징에 따라, 상기 페이스트화된 글래스 프릿을 도포하는 단계에서 도포의 두께는 5-100㎛이다.
본 발명의 또 다른 특징에 따라, 상기 페이스트화된 글래스 프릿을 도포하는 단계에서 상기 글래스 프릿은 비히클로써 페이스트화되고, 상기 비히클의 바인더 성분은 아크릴 수지, 니트로셀룰로스, 에틸셀룰로스가 사용되며, 제성분은 BCA, 테르피네올이 사용된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따라, 상기 페이스트화된 글래스 프릿을 도포하는 단계는 디스펜서, 스크린 또는 디핑에 의해 실행된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따라, 상기 글래스 캡은 凸 형상부를 갖고 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따라, 상기 글래스 캡은 복수의 凸 형상부를 갖고 있고, 상기 기판은 상기 글래스 캡의 복수의 凸 형상부에 상응하는 위치에 상기 복수의 凸 형상부에 맞는 2 단 이상의 凹 형상부를 갖고 있어, 분리부에 의해 분리된 복수의 셀의 복수의 전해질 주입구에 글래스 캡을 삽입하도록 한다.
본 발명의 또 다른 특징에 따라, 상기 글래스 프릿을 소성하는 단계 전이나 후에, 상기 글래스 캡의 측면에 보강용 접착제를 도포한다.
본 발명의 또 다른 특징에 따라, 상기 보강용 접착제는 UV 경화성 접착제, 에폭시 수지,아크릴계접착제, 아이오노마수지, 에틸렌비닐아세테이트 또는 변성폴리에틸렌수지계 재료이다.
본 발명의 또 다른 특징에 따라, 염료감응형 태양전지의 기판의 전해질 주입구에 삽입되는 글래스 캡에 도포되는 글래스 프릿으로서, V2O5(오산화바나듐)을 이용한 바나듐(V)계 PB 프리 프릿 글래스(PB Free Frit Glass)이다.
본 발명의 또 다른 특징에 따라, 상기 글래스 프릿은 TeO2 / Nb2O5 중 한가지 또는 두가지 모두를 함유한 V계 PB 프리 프릿 글래스이다.
본 발명의 또 다른 특징에 따라, 상기 글래스 프릿은 V2O5: 30-50mol%, ZnO: 10-20mol%, BaO: 10-30mol%, TeO2: 0-40mol%, Nb2O5: 0-10mol%, Al2O3: 0-5mol%, SiO2: 0-2mol%, B2O3: 0-10mol%, MgO: 0-5mol%, CaO: 0-10mol%, R2O: 0-5mol%(R:Li, Na, K)의 조성비를 갖는 바나듐(V)계 저융점 글래스이다.
본 발명의 또 다른 특징에 따라, 상기 글래스 캡은 글래스 분말 50 내지 99wt%와 내수성 저열팽창 필러(Filler) 분말 1 내지 50wt%을 함유한다.
본 방법에 의하면,
1. 글래스 프릿을 레이저 융착하는 것으로 전해질 주입구를 봉지하는 방법,
2. 작은 전해질 주입구에서 큰 주입구까지 넓은 범위로 응용가능한 봉지기술,
3. 글래스 프릿과 레이저만으로 봉지가 가능하며, 레이저 흡수재 등의 첨가를 필요로 하지 않는 엔드실 방법,
4. 수지제의 봉지재에 비해 내화학성에서도 우수한 글래스 프릿을 포함하는 염료감응형 태양전지를 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 염료감응형 태양전지의 정면도,
도 2는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 염료감응형 태양전지의 엔드실 방법을 설명하는 도면,
도 3은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 염료감응형 태양전지의 단면도,
도 4는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 멀티 타입 염료감응형 태양전지의 정면도,
도 5는 도 4의 단면도,
도 6은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 멀티 타입 염료감응형 태양전지의 엔드실 방법을 설명하는 도면,
도 7은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 멀티 타입 염료감응형 태양전지의 엔드실 방법을 설명하는 도면.
이하, 첨부된 도면들에 기재된 내용들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세하게 설명한다. 본 발명은 아래의 실시예들에 의해 제한되거나 한정되지 않는다. 본 발명의 하나의 실시예에 따른 염료감응형 태양전지의 엔드실 방법은 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 염료감응형 태양전지의 정면도이다.
도 2는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 염료감응형 태양전지의 엔드실 방법을 설명하는 도면이다.
①. 전해질 주입구에 맞춘 특수 성형 글래스 캡을 준비한다.
글래스 캡의 형상은 전해질 주입구의 형상과 일치한다면 특별히 한정되지 않는다.
또한, 전해질 주입구의 형상은 상기 단면도에 나타낸 것과 같은 2단 이상의 단차가 되며, 글래스 캡은 ①에 나타낸 것과 같은 凸 형상이 바람직하다. 평평한 판 모양이라도 봉지는 가능하지만, 글래스 캡을 凸형상을 하는 것을 통해 끝부분이 PACKING과 같은 효과를 주어, 보다 치밀한 봉지성을 가질 수 있다.
②. ①에 기재한 글래스 캡의 끝 부분을 제외한 부분에 실례로 나타낸 글래스 프릿을 비히클(vihicle) 등으로 페이스트화 한 것을 도포한다(비히클의 바인더(binder) 성분은 아크릴 수지, 니트로셀룰로스, 에틸셀룰로스 및 우레탄이 사용되며, 제성분은 BCA, 테르피네올 등이 사용된다. 또한, 도포방법은 디스펜서 / 스크린 / 디핑 / 잉크젯 /패드 인쇄 / 분사등 기존의 인쇄방법이 적용 가능하다). 도포한 글래스 캡을 소성로 등으로 적당한 온도에서 소성하여, 캡 표면상에 균일한 글래스 경면을 형성한다.
보다 나은 기밀성의 확보를 위해, 글래스 캡으로 봉지작업을 하는 공정에서, 글래스 캡에 도포된 글래스 프릿을 레이저로 소성 전이나 후에, 글래스 캡의 측면에 보강용 접착제(UV경화성 접착제 등을 포함한다)를 도포한다. 또한, 보강용 접착제를 도포하는 것은, 글래스캡측에만 한정하는 것은 아니며, 대면기판측의 전해질 주입구에 해도 무방하다. 또한, 사용 가능한 접착제로서는 UV경화수지에 한정되는 것은 아니며, 에폭시 수지, 아크릴계접착제, 아이오노마수지, 에틸렌비닐아세테이트, 변성폴리에틸렌수지계 등의 재료도 사용 가능하다.
③. 글래스 프릿을 소성한 글래스 캡을 전해질 주입구에 끼워 넣는다.
④. 끼워넣은 글래스 캡의 뒤쪽에서 레이저 광을 도포한 프릿을 따라 조사하는 것으로 글래스 캡과 기판을 봉지한다. (균일한 봉지를 위해 도포시의 두께는 5-100㎛가 바람직하다. 또한 레이저 봉지를 양호하게 하기 위해서는 소성후의 프릿 표면에 凹凸(요철)이 없는 것이 바람직하다.)
또한, 보강용 접착제(UV경화성 접착제 등을 포함한다)를 사용하는 경우에는, 글래스 프릿의 레이저 봉지를 실시한 후가 바람직하다.
이 때, 보강용 접착제(UV경화성 접착제 등을 포함한다)의 두께는, 글래스 프릿의 두께를 제한하지 않는 것과 달리, 글래스 프릿의 두께와 동등한 정도가 바람직하며, 구체적으로는 100㎛ 이하의 두께로 하는 것이 바람직하다.
이러한 과정을 통해 도 3에 도시된 바와 같은 염료감응형 태양전지가 얻어진다.
다음으로, 본 발명의 하나의 실시예에 따른 멀티 타입 염료감응형 태양전지의 엔드실 방법에 대해 설명한다.
도 4는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 멀티 타입 염료감응형 태양전지의 정면도이고, 도 5는 도 4의 단면도이다.
본 CAP의 특징은 서퍼레이터로 구분되어 개개의 셀에 전해질 주입구가 필요한 형태에 적용된다. 본 타입의 장점은 셀 하나하나가 독립된 발전기구를 가지고 있어, 하나의 셀이 부적합(불량) 하더라도 해당 셀 이외의 셀은 발전기능을 상실하지 않는 구조를 가지고 있다.　　.
단점은 서퍼레이터로 구분되어있기 때문에, 셀마다 전해질 주입구가 필요하여 엔드실 공정의 공정수가 늘어나는 점이 있다.
본 발명의 하나의 실시예에 따른 멀티 타입 염료감응형 태양전지의 엔드실 방법을 설명하는 도 6에 도시된 바와 같이, 단점을 해소하는 봉지방법에 대해 제안한다.
①. 전해질 주입구에 맞춘 특수성형글래스 캡을 준비한다.
글래스 캡의 형상은 대면기판의 구조와 일치한다면 특별히 한정되지 않는다.
글래스 캡의 바람직한 구조는 판 모양이며, 전해질 주입구와 일치한 곳에 돌기부위가 있는 구조이다. 한편, 대면기판 측의 구조로는 2단 이상의 凹 구조로 되어 있으며, 凸 측의 글래스 캡에는 주입구의 형상에 맞춘 凸형상이 있는 것이 바람직하다. 기판 측에 1단에 일치하는 판 모양이라도 문제없으나, 凸 형상의 마개를 하는 것으로 봉지성을 향상시킬 수 있다.
②. ①에 기재한 글래스 캡의 끝부분을 제외한 부분에 실례로 나타낸 글래스 프릿을 비히클 등으로 페이스트화 한 것을 도포한다.
비히클의 바린더 성분은 아크릴 수지, 니트로셀룰로스, 에틸셀룰로스 및 우레탄이 사용되며, 용제성분은 BCA, 테르피네올 등이 사용된다.
또한, 도포방법은 디스펜서 / 스크린 / 디핑 / 잉크젯 / 패드인쇄 / 분사등 기존의 인쇄방법이 적용가능하다.
도포한 글래스 캡을 소성로 등으로 적당한 온도에서 소성하여, CAP 표면 상에 균일한 글래스 경면을 형성한다.
보다 나은 기밀성의 확보를 위해, 글래스 캡으로 봉지작업을 하는 공정에서, 글래스 캡에 도포된 글래스 프릿을 레이저로 소성 전이나 후에, 글래스 캡의 측면에 보강용 접착제(UV경화성 접착제 등을 포함한다)를 도포한다. 또한, 보강용 접착제를 도포하는 것은, 글래스캡측에만 한정하는 것은 아니며, 대면기판측의 전해질 주입구에 해도 무방하다. 또한, 사용 가능한 접착제로서는 UV경화수지에 한정되는 것은 아니며, 에폭시 수지, 아크릴계접착제, 아이오노마수지, 에틸렌비닐아세테이트, 변성폴리에틸렌수지계 등의 재료도 사용 가능하다.
③. 글래스 프릿을 소성한 글래스 캡을 전해질 주입구에 끼워넣는다.
④. 끼워넣은 글래스 캡의 뒤쪽에서 레이저 광을 도포한 프릿을 따라 조사하는 것으로 글래스 캡과 기판을 봉지한다.
균일하게 봉지하기 위한 도포 시의 두께는 5-100㎛가 바람직하다. 또한, 레이저 봉지를 양호하게 하기 위해서는 소성후의 프릿 표면에 凹凸이 없는 것이 바람직하다.
또한, 보강용 접착제(UV경화성 접착제 등을 포함한다)를 사용하는 경우에는, 글래스 프릿의 레이저봉지를 실시한 후가 바람직하다.
이 때, 보강용 접착제(UV경화성 접착제 등을 포함한다)의 두께는, 글래스 프릿의 두께는 제한하지 않으나, 글래스 프릿의 두께와 동등한 정도가 바람직하며, 구체적으로는 100㎛ 이하의 두께로 하는 것이 바람직하다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 멀티 타입 염료감응형 태양전지의 엔드실 방법을 설명하는 도면이다. 구체적인 설명은 도 6와 유사하므로 생략한다.
아래의 표 1 내지 4는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 멀티 타입 염료감응형 태양전지의 엔드실에 사용되는 글래스 프릿의 조성예를 설명하고 있다.
Figure 112010032162885-pat00001
Figure 112010032162885-pat00002
Figure 112010032162885-pat00003
Figure 112010032162885-pat00004
상기 표에서 볼 수 있는 바와 같이, 글래스 프릿을 다음의 조성비를 갖는 바나듐(V)계 저융점 글래스로 구성하였다.
V2O5: 30-50mol%,
ZnO: 10-20mol%,
BaO: 10-30mol%,
TeO2: 0-40mol%,
Nb2O5: 0-10mol%,
Al2O3: 0-5mol%,
SiO2: 0-2mol%,
B2O3: 0-10mol%,
MgO: 0-5mol%,
CaO: 0-10mol%,
R2O: 0-5mol%(R:Li, Na, K)
이러한 조성비의 글래스 프릿 및 엔드실 방법을 통해 글래스 프릿과 레이저만으로 봉지가 가능하며, 레이저 흡수재 등의 첨가를 필요로 하지 않는 염료감응형 태양전지를 얻을 수 있다. 또한, 수지제의 봉지재에 비해 내화학성에서도 우수한 글래스 프릿을 얻을 수 있다.

Claims (13)

  1. 염료감응형 태양전지의 엔드실 방법으로서,
    기판의 전해질 주입구에 2단 이상의 단차를 형성하는 단계;
    상기 전해질 주입구에 맞는 글래스 캡을 준비하는 단계;
    상기 주입구에 접촉하지 않는 글래스 캡의 부분에, 페이스트화된 글래스 프릿을 도포하는 단계;
    상기 글래스 프릿이 도포된 글래스 캡을 소성하여 상기 글래스 프릿을 소성하는 단계;
    글래스 프릿이 소성된 글래스 캡을 상기 전해질 주입구에 삽입하는 단계;
    삽입된 글래스 캡의 뒤쪽에서 레이저광을 도포된 글래스 프릿에 따라 조사하여 글래스 캡과 기판을 봉지하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 엔드실 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 페이스트화된 글래스 프릿을 도포하는 단계에서 도포의 두께는 5-100㎛인 것을 특징으로 하는 엔드실 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 페이스트화된 글래스 프릿을 도포하는 단계에서 상기 글래스 프릿은 비히클로써 페이스트화되고, 상기 비히클의 바인더 성분은 아크릴 수지, 니트로 셀룰로스, 에틸 셀룰로스, 우레탄이 사용되며, 제성분은 BCA, 테르피네올이 사용되는 것을 특징으로 하는 엔드실 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 페이스트화된 글래스 프릿을 도포하는 단계는 디스펜서, 스크린, 디핑, 잉크젯, 패드인쇄 또는 분사에 의해 실행되는 것을 특징으로 하는 엔드실 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 글래스 캡은 凸 형상부를 갖고 있는 것을 특징으로 하는 엔드실 방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 글래스 캡은 복수의 凸 형상부를 갖고 있고, 상기 기판은 상기 글래스 캡의 복수의 凸 형상부에 상응하는 위치에 상기 복수의 凸 형상부에 맞는 2 단 이상의 凹 형상부를 갖고 있어, 분리부에 의해 분리된 복수의 셀의 복수의 전해질 주입구에 글래스 캡을 삽입하도록 한 것을 특징으로 하는 엔드실 방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 글래스 프릿을 소성하는 단계 전이나 후에, 상기 글래스 캡의 측면에 보강용 접착제를 도포하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 엔드실 방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 보강용 접착제는 UV 경화성 접착제, 에폭시 수지, 아크릴계접착제, 아이오노마수지, 에틸렌비닐아세테이트 또는 변성폴리에틸렌수지계 재료인 것을 특징으로 하는 엔드실 방법.
  9. 제1항 내지 제8항중 어느 한항에 있어서, 상기 글래스 프릿은
    V2O5: 30-50mol%,
    ZnO: 10-20mol%,
    BaO: 10-30mol%,
    TeO2: 0-40mol%,
    Nb2O5: 0-10mol%,
    Al2O3: 0-5mol%,
    SiO2: 0-2mol%,
    B2O3: 0-10mol%,
    MgO: 0-5mol%,
    CaO: 0-10mol%,
    R2O: 0-5mol%(R:Li, Na, K)의 조성비를 갖는 바나듐(V)계 저융점 글래스인 것을 특징으로 하는 엔드실 방법.
  10. 제1항에 있어서, 상기 글래스 프릿은 글래스 분말 50 내지 99wt%와 내수성 저열팽창 필러 분말 1 내지 50wt%을 함유하는 것을 특징으로 하는 엔드실 방법.
  11. 삭제
  12. 염료감응형 태양전지의 기판의 전해질 주입구에 삽입될 글래스 캡에 도포되는 글래스 프릿으로서, V2O5(오산화바나듐)을 이용한 바나듐(V)계 PB 프리 프릿 글래스이고,
    상기 글래스 프릿은 TeO2 / Nb2O5 중 한가지 또는 두가지 모두를 함유한 바나듐계 PB 프리 프릿 글래스(PB Free Frit Glass)인 것을 특징으로 하는 글래스 프릿.
  13. 염료감응형 태양전지의 기판의 전해질 주입구에 삽입될 글래스 캡에 도포되는 글래스 프릿으로서, V2O5(오산화바나듐)을 이용한 바나듐(V)계 PB 프리 프릿 글래스이고,
    상기 글래스 프릿은
    V2O5: 30-50mol%,
    ZnO: 10-20mol%,
    BaO: 10-30mol%,
    TeO2: 0-40mol%,
    Nb2O5: 0-10mol%,
    Al2O3: 0-5mol%,
    SiO2: 0-2mol%,
    B2O3: 0-10mol%,
    MgO: 0-5mol%,
    CaO: 0-10mol%,
    R2O: 0-5mol%(R:Li, Na, K)의 조성비를 갖는 바나듐(V)계 저융점 글래스인 것을 특징으로 하는 글래스 프릿.
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