KR101116543B1 - Apparatus for manufacturing makeup cotton - Google Patents

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KR101116543B1 KR1020100082934A KR20100082934A KR101116543B1 KR 101116543 B1 KR101116543 B1 KR 101116543B1 KR 1020100082934 A KR1020100082934 A KR 1020100082934A KR 20100082934 A KR20100082934 A KR 20100082934A KR 101116543 B1 KR101116543 B1 KR 101116543B1
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Abstract

PURPOSE: A cosmetic cotton manufacturing device is provided to prevent cotton from being exposed or being deformed. CONSTITUTION: A cosmetic cotton manufacturing device comprises a fabric feeding unit(100), a fabric sheet forming unit(200), a fabric sheet pressing unit(300), an edge thermocompression unit(400), a first cutting unit(500), a second cutting unit(600), and a cosmetic cotton conveying unit(700). The fabric feeding unit feeds five sheets of fabric to different locations. The fabric sheet pressing unit presses the fabric sheet in order to form a logo pattern in the center of acosmetic cotton unit. The first cutting unit cuts the central line of the edge fabric sheet.

Description

화장솜 제조장치{Apparatus for manufacturing makeup cotton}Apparatus for manufacturing makeup cotton

본 발명은, 화장솜 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 다수 겹의 화장솜을 용이하게 제조할 수 있도록 하는 개선된 구조의 화장솜 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cotton pad manufacturing apparatus, and more particularly, to a cotton pad manufacturing apparatus of an improved structure to facilitate the production of multiple layers of cotton.

화장솜은 클린징 크림, 밀크로션, 콜드크림 등의 화장품을 바르거나 닦아낼 때 화장품의 불필요한 손실을 방지하고 피부의 모공 속에 남아있는 노폐물을 깨끗하게 제거함으로써 피부의 청결을 유지하고 윤기 있는 피부를 유지하는데 사용될 뿐만 아니라 매니큐어나 립스틱을 제거할 때 사용되는 일회성 제품이다.The cotton pad prevents unnecessary loss of cosmetics when applying or wiping cosmetics such as cleansing cream, milk lotion, and cold cream, and keeps the skin clean and shiny by removing wastes remaining in the pores of the skin. Not only is it a one-time-use product used to remove nail polish or lipstick.

대개 화장솜은 주로 100% 순면이 사용되었는데 표면을 안착시키기 위하여 미량의 폴리아크릴 수지를 첨가한 연속적인 솜 원단을 다수개의 압접롤러에 통과시켜 길이방향으로 일정간격으로 접합한 후 접합부를 길이방향으로 절단한 후 적당한 길이로 횡방향으로 절단하여 제조한다.Usually, cotton is mainly 100% cotton, and in order to settle the surface, a continuous cotton fabric containing a small amount of polyacrylic resin is passed through a plurality of pressure welding rollers and bonded at regular intervals in the longitudinal direction, and then the joint is longitudinally After cutting, it is made by cutting in the transverse direction to the appropriate length.

그러나 솜 원단으로 이루어진 종래의 화장솜은 화장품을 도포 또는 제거하기위하여 피부에 몇 차례 문지르게 되면 화장솜으로부터 면섬유가 빠져나와 피부에 들러붙게 되어 화장품의 도포 및 세정성능이 불량해질 뿐 아니라 화장품을 1회 도포 또는 제거하는데 여러 개의 화장솜을 사용해야 하는 불편한 점이 있다.However, conventional cotton made of cotton fabric, if rubbed on the skin several times to apply or remove cosmetics, cotton fibers are pulled out of the cotton and sticks to the skin, so that the application and cleaning performance of the cosmetics is not only poor. It is inconvenient to use several cotton pads for application or removal.

이러한 문제점을 해결하기 위해, 솜의 상,하부에 부직포 등을 접합하여 사용하는 방법이 제시된 바 있으나, 종래의 방법에서는 부직포를 솜의 상,하부에 덧댄 상태에서 좌우 또는 상하의 테두리부만을 열압착하는 방식이므로, 솜이 외부에 노출되는 것을 완전히 방지할 수는 없었다.In order to solve this problem, a method of bonding nonwoven fabrics to the upper and lower portions of the cotton has been proposed, but in the conventional method, only the left and right or upper and lower edge portions of the cotton are coated with the upper and lower portions of the cotton. Because of the method, the cotton could not be completely prevented from being exposed to the outside.

따라서 사용 중에 여전히 솜털이 일어나거나 형태가 붕괴되는 문제점이 있었으므로, 사용 후에 솜털이 피부에 달라붙은 상태로 남아있게 되는 문제점이 있었다.Therefore, there was a problem that the fluffy still occurs or collapsed during use, there was a problem that the fluffy remains stuck to the skin after use.

또한 화장솜의 두께가 길이 및 폭방향으로 균일한 형태이므로, 적층상태에서 한 개씩 분리하여 꺼내기가 어려운 문제점이 있었다.In addition, since the thickness of the cotton pad is uniform in the length and width direction, there was a problem that it is difficult to separate and take out one by one in a laminated state.

뿐만 아니라 종래의 화장솜은 두께방향으로 수분이 완전 침투되는 구조이므로, 어느 한 면을 사용하면 나머지 면까지 오염되기 쉬울 것인 바, 화장솜을 필요 이상 남용하게 되는 문제점이 있었다.In addition, since the conventional cotton is a structure that completely penetrates the moisture in the thickness direction, using any one bar will be easily contaminated to the other side, there was a problem that abuse the cotton more than necessary.

따라서 이러한 문제점들을 해결하여 새로운 타입의 화장솜을 제조하기 위한 화장솜 제조장치의 필요성이 대두된다.Therefore, there is a need for a cotton pad manufacturing apparatus for manufacturing a new type of cotton batting to solve these problems.

본 발명의 목적은, 솜의 표면에는 부드러운 재질의 부직포를 피복하여 사용하되 상하 및 좌우 테두리부에 모두 열압착에 의한 접합부를 형성함으로써, 솜이 외부에 노출되거나 사용 중 솜털이 일어나거나 형태가 붕괴되는 문제점이 발생하지 않도록 하는 화장솜을 제조할 수 있는 화장솜 제조장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to use a non-woven fabric of a soft material on the surface of the cotton, but by forming a joint portion by thermocompression on both the upper and lower and left and right edges, the cotton is exposed to the outside or the cotton wool occurs during use or collapsed form It is to provide a cosmetic cotton manufacturing apparatus that can manufacture a cotton so that problems do not occur.

본 발명의 다른 목적은, 상하 테두리부에는 전폭에 걸쳐 열압착에 의한 테두리 접합부를 형성하되 좌우 테두리부에는 손가락 끝을 삽입하기에 용이할 정도의 오목한 형태로 된 접합부를 형성함으로써, 다수 적층된 상태에서 화장솜을 한 개씩 꺼내기가 용이하도록 하는 화장솜을 제조할 수 있는 화장솜 제조장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to form a plurality of laminated joints by forming a rim joint by thermocompression bonding over the entire width of the upper and lower rims, and to form a concave shape that is easy to insert the fingertips in the left and right rims. In the present invention to provide a cotton pad manufacturing apparatus that can manufacture a cotton to facilitate the removal of the cotton wool one by one.

본 발명의 또 다른 목적은, 방수필름이 솜의 중간에 위치하여 솜이 상하로 분리되는 구조가 되도록 함으로써 상,하면이 한꺼번에 오염되지 않도록 하여 화장솜의 상,하면을 모두 최적의 상태로 사용할 수 있도록 하는 화장솜을 제조할 수 있는 화장솜 제조장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention, so that the waterproof film is located in the middle of the cotton so that the cotton is separated up and down structure so that the upper and lower surfaces are not contaminated at once, so that the upper and lower surfaces of the cotton can be used in an optimal state. It is to provide a cosmetic cotton manufacturing apparatus that can manufacture a cotton.

상기 목적은, 5겹의 원단을 서로 다른 위치에서 공급하는 원단 공급 유닛; 상기 원단 공급 유닛의 공정 후방에 배치되며, 서로 다른 위치에서 공급되는 상기 5겹의 원단을 상호간 적층시켜 실질적인 한 겹의 원단시트로 형성시키는 원단시트 형성 유닛; 상기 원단시트 형성 유닛의 공정 후방에 배치되며, 단위 화장솜 사이즈에 대응되는 위치의 양쪽 제1 변의 중앙 영역에 손잡이용 압착부와, 상기 단위 화장솜의 중앙 영역의 로고 패턴부가 형성되도록 상기 원단시트를 프레싱하는 원단시트 프레싱 유닛; 상기 원단시트 프레싱 유닛의 공정 후방에 배치되며, 상기 단위 화장솜 사이즈에 대응되는 위치의 양쪽 제2 변 영역에 테두리 압착부를 열에 의해 압착시키는 테두리 열압착 유닛; 상기 테두리 열압착 유닛의 공정 후방에 배치되며, 상기 테두리 열압착 유닛에 의해 열압착된 상기 원단시트의 테두리 압착부의 중심 라인을 커팅하는 제1 커팅 유닛; 상기 제1 커팅 유닛의 공정 후방에 배치되며, 상기 제1 커팅 유닛에 교차되는 방향으로 상기 원단시트의 제1 변 영역 라인을 커팅하여 상기 단위 화장솜을 만드는 제2 커팅 유닛; 및 상기 제2 커팅 유닛의 공정 후방에 배치되며, 상기 제2 커팅 유닛에 의해 커팅이 완료되어 만들어진 다수의 상기 단위 화장솜들을 일정 개수씩 포개어 포장 위치로 이송시키는 화장솜 이송 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 화장솜 제조장치에 의해 달성된다.The object is a fabric supply unit for supplying five layers of fabric at different locations; A fabric sheet forming unit disposed at a process back of the fabric supply unit and stacking the five layers of fabrics supplied at different positions to form a substantially one layer of fabric sheet; The fabric sheet is disposed behind the process of the fabric sheet forming unit, the pressing portion for the handle and the logo pattern portion of the central region of the unit cotton is formed in the central region of both first sides of the position corresponding to the unit cotton size Far end sheet pressing unit for pressing; An edge thermocompression unit disposed behind the fabric sheet pressing unit and pressing the edge compression portions by heat to both side edge regions of the position corresponding to the unit cotton size; A first cutting unit disposed at a process rear of the edge thermocompression unit and cutting a center line of the edge compression portion of the fabric sheet thermocompressed by the edge thermocompression unit; A second cutting unit disposed behind the process of the first cutting unit and cutting the first side region line of the fabric sheet in a direction crossing the first cutting unit to make the unit cotton; And a cotton wool transfer unit disposed at a process rear of the second cutting unit, and overlapping a plurality of the unit cottons made by cutting the second cutting unit by a predetermined number and transporting them to a packaging position. It is achieved by a cotton bating apparatus.

여기서, 상기 5겹의 원단은, 중간층의 방수필름 원단, 상기 방수필름 원단의 양쪽 면으로 배치되는 제1 및 제2 솜 원단, 그리고 상기 제1 및 제2 솜 원단의 바깥쪽 면에 각각 배치되는 제1 및 제2 부직포 원단이며, 상기 원단 공급 유닛은, 상기 방수필름 원단을 공급하는 방수필름 원단 공급부; 상기 제1 및 제2 솜 원단을 공급하는 제1 및 제2 솜 원단 공급부; 및 상기 제1 및 제2 부직포 원단을 공급하는 제1 및 제2 부직포 원단 공급부를 포함하되, 상기 방수필름 원단 공급부, 상기 제1 및 제2 솜 원단 공급부, 그리고 상기 제1 및 제2 부직포 원단 공급부는 모두가 동일한 구조로 마련될 수 있다.Here, the five-ply fabric, the waterproof film fabric of the intermediate layer, the first and second cotton fabric disposed on both sides of the waterproof film fabric, and is disposed on the outer surface of the first and second cotton fabric, respectively First and second non-woven fabric, the fabric supply unit, a waterproof film fabric supply unit for supplying the waterproof film fabric; First and second cotton fabric supply units for supplying the first and second cotton fabrics; And first and second nonwoven fabric supply parts for supplying the first and second nonwoven fabrics, wherein the waterproof film fabric supply part, the first and second cotton fabric supply parts, and the first and second nonwoven fabric supply parts are provided. All parts can be provided in the same structure.

상기 원단 공급 유닛은, 상기 원단이 롤(roll)의 형태로 감겨져 있는 원단 공급 롤; 상기 원단 공급 롤에서 풀리는 원단을 가이드하는 다수의 가이드 고정 롤; 피봇축을 축심으로 하여 시소 운동하는 지렛대에 의해 고정되어 상기 다수의 가이드 고정 롤에 접근 또는 이격되며, 상기 다수의 가이드 고정 롤과 함께 상기 원단의 풀림 동작 또는 상기 원단의 풀림 정지 동작을 가이드하는 다수의 가이드 가동 롤; 상기 지렛대의 주변에 배치되며, 상기 지렛대에 의해 동작되어 일정량 풀린 상기 원단의 풀림 정지 동작을 위한 신호를 발생시키는 리미트 스위치; 및 실린더에 의해 힌지축을 축심으로 하여 회동되며, 일측의 벨트가 상기 원단 공급 롤에 접촉 또는 접촉 해제되면서 장력을 제공하는 장력 제공부를 포함할 수 있다.The fabric supply unit includes a fabric supply roll in which the fabric is wound in the form of a roll; A plurality of guide fixing rolls for guiding the fabric unrolled from the fabric feed roll; A plurality of guide fixing rolls are fixed by a lever for pivoting about a pivot axis to approach or spaced apart, and guide the unwinding operation of the fabric or the unwinding stop motion of the fabric together with the plurality of guide fixing rolls. Guide movable roll; A limit switch disposed around the lever, the limit switch being operated by the lever to generate a signal for an unwinding stop operation of the fabric loosened by a certain amount; And it is rotated by the axis of the hinge axis by the cylinder, the belt on one side may include a tension providing unit for providing tension while contacting or release contact with the fabric feed roll.

상기 원단시트 형성 유닛은 한 쌍의 롤(roll)의 형태로 마련되되, 상기 원단시트 형성 유닛과 상기 원단 공급 유닛 사이에는 상기 원단들을 상기 원단시트 형성 유닛 쪽으로 안내하는 다수의 안내롤러가 서로 다른 위치에 다수 개 배치되며,The fabric sheet forming unit is provided in the form of a pair of rolls, and a plurality of guide rollers for guiding the fabrics toward the fabric sheet forming unit are different between the fabric sheet forming unit and the fabric supply unit. Will be placed in the

상기 테두리 열압착 유닛은 롤(roll)의 형태로 마련되되, 그 외면에는 다수의 테두리 압착부가 띠 형상으로 마련되며,The edge thermocompression unit is provided in the form of a roll, the outer surface of the plurality of edge compression unit is provided in a band shape,

상기 제1 커팅 유닛은 롤(roll)의 형태로 마련되되, 그 외면에는 다수의 제1 커터가 띠 형상으로 마련되며,The first cutting unit is provided in the form of a roll, the outer surface of the plurality of first cutters are provided in a band shape,

상기 원단시트 프레싱 유닛은 하부 금형에 대해 상부 금형이 상기 상부 금형에 연결되는 업/다운(up/down) 구동부에 의해 접근 또는 이격되는 프레스 구조로 마련되며,The fabric sheet pressing unit is provided in a press structure in which the upper mold is approached or spaced apart by an up / down driving unit connected to the upper mold with respect to the lower mold.

상기 제2 커팅 유닛은 액추에이터에 의해 제2 커터가 왕복 운동되는 리니어 구조로 마련될 수 있다.The second cutting unit may be provided in a linear structure in which the second cutter is reciprocated by an actuator.

상기 화장솜 이송 유닛은, 상호 이격 배치되는 다수의 이송 레일; 상기 이송 레일의 일측에 배치되어 이송되는 상기 화장솜들을 정지시키는 정지부재; 상기 화장솜들이 안착되고 상기 정지부재를 향해 상기 이송 레일 상에서 이송되며, 상기 정지부재에 인접될 때 상기 이송 레일의 하부로 도피되는 이송 부재; 및 상기 이송 레일을 향해 업/다운(up/down) 구동 가능하고 또한 상기 이송 레일 상에서 상기 정지 부재를 향해 이동되면서 상기 화장솜들을 상기 정지 부재 쪽으로 압박하는 트랜스퍼를 포함할 수 있다.The cotton wool transfer unit, a plurality of transfer rails spaced apart from each other; A stop member for stopping the cotton balls being disposed on one side of the transfer rail and being transferred; A conveying member on which the cotton balls are seated and conveyed on the conveying rail toward the stop member and escaped to the lower portion of the conveying rail when adjacent the stop member; And a transfer capable of driving up / down toward the transfer rail and pressing the cotton balls toward the stop member while being moved toward the stop member on the transfer rail.

본 발명에 따르면, 솜의 표면에는 부드러운 재질의 부직포를 피복하여 사용하되 상하 및 좌우 테두리부에 모두 열압착에 의한 접합부를 형성함으로써, 솜이 외부에 노출되거나 사용 중 솜털이 일어나거나 형태가 붕괴되는 문제점이 발생하지 않도록 하는 화장솜을 제조할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, the surface of the cotton is used by coating a non-woven fabric of a soft material, but by forming a joint portion by thermocompression on both the upper and lower and left and right edges, the cotton is exposed to the outside or the fluffy occurs during use or collapses form There is an effect that can be produced in the cosmetic cotton so as not to occur.

또한 본 발명에 따르면, 상하 테두리부에는 전폭에 걸쳐 열압착에 의한 테두리 접합부를 형성하되 좌우 테두리부에는 손가락 끝을 삽입하기에 용이할 정도의 오목한 형태로 된 접합부를 형성함으로써, 다수 적층된 상태에서 화장솜을 한 개씩 꺼내기가 용이하도록 하는 화장솜을 제조할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, the upper and lower edge portion is formed by the edge bonding by thermal compression over the full width, but the left and right edge portion by forming a concave shape of the concave shape easy to insert the fingertips, in a plurality of stacked state There is an effect that can produce a cotton to make it easy to take out the cotton one by one.

또한 본 발명에 따르면, 방수필름이 솜의 중간에 위치하여 솜이 상하로 분리되는 구조가 되도록 함으로써 상,하면이 한꺼번에 오염되지 않도록 하여 화장솜의 상,하면을 모두 최적의 상태로 사용할 수 있도록 하는 화장솜을 제조할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, the waterproof film is placed in the middle of the cotton so that the cotton is separated into the top and bottom structure so that the upper and lower surfaces are not contaminated at once, so that the upper and lower surfaces of the cotton so that the best use of the makeup There is an effect that can be prepared cotton.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 화장솜 제조장치에 의해 제조된 화장솜의 평면 구조도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 화장솜 제조장치의 개략적인 구성도,
도 3 내지 도 6은 각각 도 2의 (A) 내지 (D) 영역에서의 작업 상태를 평면으로 도시한 도면들,
도 7 내지 도 9는 원단 공급 유닛의 동작 구조도들,
도 10은 테두리 열압착 유닛, 제1 커팅 유닛 및 제2 커팅 유닛 영역의 개략적인 사시도,
도 11은 화장솜 이송 유닛의 개략적인 사시도이다.1 is a plan view of the cotton fabric manufactured by a cotton bating apparatus according to an embodiment of the present invention,
Figure 2 is a schematic configuration diagram of a cosmetic cotton manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention,
3 to 6 are views showing, in plan view, the working state in the region (A) to (D) of FIG. 2, respectively.
7 to 9 are operational structural diagrams of the fabric supply unit,
10 is a schematic perspective view of the edge thermocompression unit, first cutting unit and second cutting unit regions;
11 is a schematic perspective view of a cotton wool transfer unit.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 화장솜 제조장치에 의해 제조된 화장솜의 평면 구조도이다.1 is a plan view showing the construction of a cotton pad manufactured by a cotton pad manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

이 도면에 도시된 바와 같이, 아래에서 설명될 본 발명의 화장솜 제조장치에 의해 제조될 화장솜(1)은 총 5겹의 구조를 갖는다. 즉 중간층의 방수필름 원단(2), 방수필름 원단(2)의 양쪽 면에 배치되는 제1 및 제2 솜 원단(3,4), 그리고 제1 및 제2 솜 원단(3,4)의 바깥쪽 면에 각각 배치되는 제1 및 제2 부직포 원단(5,6)의 5겹 구조를 갖는다. 제1 및 제2 부직포 원단(5,6)은 면 또는 레이온 스펀레이스 재질일 수 있다.As shown in this figure, the cotton pad 1 to be manufactured by the cotton pad manufacturing apparatus of the present invention to be described below has a total of five ply structures. That is, the waterproof film fabric 2 of the intermediate layer, the first and second cotton fabrics 3 and 4 disposed on both sides of the waterproof film fabric 2, and the outside of the first and second cotton fabrics 3 and 4 It has a five-ply structure of the first and second nonwoven fabrics 5 and 6 disposed on each side. The first and second nonwoven fabrics 5 and 6 may be cotton or rayon spunlace materials.

또한 제1 변인 양쪽 단변의 중앙 영역에는 다수 개 포개진 화장솜(1)들을 케이스로부터 쉽게 꺼낼 수 있도록 마치 손잡이와 같은 역할, 즉 손가락으로 꺼내기 위한 자리를 제공하는 손잡이용 압착부(7)가 오목하게 형성되고, 중앙 영역에는 로고 패턴부(8)가 형성된다. 이들은 후술하는 것처럼 원단시트 프레싱 유닛(300)에 의해 형성된다.In addition, in the central area of both short sides, which is the first side, the handle crimping portion 7 that serves as a handle, that is, provides a seat for taking out the finger so that the plurality of nested cotton balls 1 can be easily taken out of the case, is concave. And the logo pattern portion 8 is formed in the central region. These are formed by the original sheet pressing unit 300 as described later.

그리고 제2 변인 양쪽 장변에서 내측으로 약간 이격된 위치에는 5겹의 원단(2~6)들을 열에 의해 압착시켜 5겹의 원단(2~6)들이 상호간 임의로 분리되지 않도록 하는 테두리 압착부(9)가 형성된다. 테두리 압착부(9)는 테두리 열압착 유닛(400)에 의해 형성된다.And the edge of the edge portion 9 so that the five-ply fabrics (2-6) are compressed by heat at positions slightly spaced inward from both long sides, which are the second sides, so that the five-ply fabrics (2-6) are not arbitrarily separated from each other. Is formed. The edge crimping portion 9 is formed by the edge thermocompression unit 400.

참고로, 도 1에 보면, 테두리 압착부(9)가 제2 변인 장변 쪽에 마련되나 이는 화장솜(1)이 직사각형 형상을 가지고 있기 때문인데, 본 발명의 권리범위가 이에 제한될 필요는 없으므로 화장솜(1)은 정사각형 형상을 비롯하여 다양한 다각 형상, 혹은 원이나 타원 형상이 될 수 있을 것이다.For reference, in Figure 1, the edge pressing portion 9 is provided on the long side of the second side, but this is because the cotton 1 has a rectangular shape, the scope of the present invention does not need to be limited to this make-up Cotton 1 may be a variety of polygonal shapes, including a square shape, or a circle or ellipse shape.

이하, 도 1의 화장솜(1)을 제조하기 위한 화장솜 제조장치에 대해 도 2 내지 도 11을 참조하여 알아보면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to Figures 2 to 11 with respect to the cotton manufacturing apparatus for manufacturing the cotton 1 of Figure 1 as follows.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 화장솜 제조장치의 개략적인 구성도, 도 3 내지 도 6은 각각 도 2의 (A) 내지 (D) 영역에서의 작업 상태를 평면으로 도시한 도면들, 도 7 내지 도 9는 원단 공급 유닛의 동작 구조도들, 도 10은 테두리 열압착 유닛, 제1 커팅 유닛 및 제2 커팅 유닛 영역의 개략적인 사시도, 그리고 도 11은 화장솜 이송 유닛의 개략적인 사시도이다.Figure 2 is a schematic configuration diagram of a cosmetic cotton manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, Figures 3 to 6 are respectively a plan view showing the working state in the region (A) to (D) of Figure 2 7 to 9 are operational structural diagrams of the fabric supply unit, FIG. 10 is a schematic perspective view of the edge thermocompression unit, the first cutting unit and the second cutting unit area, and FIG. 11 is a schematic perspective view of the cotton wool transfer unit. to be.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 화장솜 제조장치는, 크게 원단 공급 유닛(100), 원단시트 형성 유닛(200), 원단시트 프레싱 유닛(300), 테두리 열압착 유닛(400), 제1 커팅 유닛(500), 제2 커팅 유닛(600), 그리고 화장솜 이송 유닛(700)을 포함하여서 구성된다.As shown in these figures, the cotton pad manufacturing apparatus of the present embodiment, the fabric supply unit 100, the fabric sheet forming unit 200, the fabric sheet pressing unit 300, the edge thermocompression unit 400, It comprises a first cutting unit 500, the second cutting unit 600, and the cotton wool transfer unit 700.

원단 공급 유닛(100), 원단시트 형성 유닛(200), 원단시트 프레싱 유닛(300), 테두리 열압착 유닛(400), 제1 커팅 유닛(500), 제2 커팅 유닛(600), 그리고 화장솜 이송 유닛(700)은 도 2에 도시된 바와 같이, 인라인화된 작업라인을 형성하기 때문에, 유지보수가 쉽고 또한 연속 공정이 가능하여 대량 생산 체제에 적합할 수 있다.Fabric supply unit 100, fabric sheet forming unit 200, fabric sheet pressing unit 300, edge thermocompression unit 400, the first cutting unit 500, the second cutting unit 600, and cotton As the transfer unit 700 forms an inlined workline, as shown in FIG. 2, the maintenance unit 700 is easy to maintain and is capable of a continuous process, which may be suitable for mass production systems.

우선, 원단 공급 유닛(100)은, 중간층의 방수필름 원단(2)을 공급하는 방수필름 원단 공급부(110)와, 방수필름 원단(2)의 양쪽 면으로 배치될 제1 및 제2 솜 원단(3,4)을 공급하는 제1 및 제2 솜 원단 공급부(120,130)와, 제1 및 제2 솜 원단(3,4)의 바깥쪽 면에 각각 배치될 제1 및 제2 부직포 원단(4,5)을 공급하는 제1 및 제2 부직포 원단 공급부(140,150)를 갖는다.First, the fabric supply unit 100, the waterproof film fabric supply unit 110 for supplying the waterproof film fabric 2 of the intermediate layer, and the first and second cotton fabric to be disposed on both sides of the waterproof film fabric (2) 3 and 4, the first and second cotton fabric supply unit (120,130) for supplying, and the first and second nonwoven fabric (4, to be disposed on the outer surface of the first and second cotton fabric (3, 4), respectively) 5) has first and second nonwoven fabric supply portions 140 and 150 for supplying the same.

방수필름 원단 공급부(110), 제1 및 제2 솜 원단 공급부(120,130), 그리고 제1 및 제2 부직포 원단 공급부(140,150)는 도 2에 도시된 바와 같이, 프레임(160)의 서로 다른 위치에 배치되어 해당 위치에서 방수필름 원단(2), 제1 및 제2 솜 원단(3,4), 그리고 제1 및 제2 부직포 원단(4,5)을 원단시트 형성 유닛(200) 쪽으로 공급한다.The waterproof film fabric supply unit 110, the first and second cotton fabric supply units 120 and 130, and the first and second nonwoven fabric supply units 140 and 150 are located at different positions of the frame 160, as shown in FIG. 2. Disposed to supply the waterproof film fabric 2, the first and second cotton fabrics 3 and 4, and the first and second nonwoven fabrics 4 and 5 to the fabric sheet forming unit 200 at the corresponding positions.

이때, 원단 공급 유닛(100)을 형성하는 방수필름 원단 공급부(110), 제1 및 제2 솜 원단 공급부(120,130), 그리고 제1 및 제2 부직포 원단 공급부(140,150)는 모두가 동일한 구조로 마련된다. 이의 구조에 대해 도 7 내지 도 9를 참조하여 설명한다.At this time, the waterproof film fabric supply unit 110, the first and second cotton fabric supply unit 120,130, and the first and second nonwoven fabric supply unit 140,150 forming the fabric supply unit 100 are all provided in the same structure. do. The structure thereof will be described with reference to FIGS. 7 to 9.

즉 이때, 원단 공급 유닛(100)을 형성하는 방수필름 원단 공급부(110), 제1 및 제2 솜 원단 공급부(120,130), 그리고 제1 및 제2 부직포 원단 공급부(140,150)는 모두는, 원단이 롤(roll)의 형태로 감겨져 있는 원단 공급 롤(101)과, 원단 공급 롤(101)에서 풀리는 원단을 가이드하는 다수의 가이드 고정 롤(102)과, 피봇축(103)을 축심으로 하여 시소 운동하는 지렛대(104)에 의해 고정되어 다수의 가이드 고정 롤(102)에 접근 또는 이격되며 다수의 가이드 고정 롤(102)과 함께 원단의 풀림 동작 또는 원단의 풀림 정지 동작을 가이드하는 다수의 가이드 가동 롤(105)과, 지렛대(104)의 주변에 배치되며 지렛대(104)에 의해 동작되어 일정량 풀린 원단의 풀림 정지 동작을 위한 신호를 발생시키는 리미트 스위치(106)와, 실린더(107a)에 의해 힌지축(107b)을 축심으로 하여 회동되며 일측의 벨트(107c)가 원단 공급 롤(101)에 접촉 또는 접촉 해제되면서 장력을 제공하는 장력 제공부(107)를 갖는다.That is, at this time, the waterproof film fabric supply unit 110, the first and second cotton fabric supply unit (120,130), and the first and second nonwoven fabric supply unit (140,150) forming the fabric supply unit 100, all the fabric is Seesaw movement with the fabric feed roll 101 wound in the form of a roll, a plurality of guide fixing rolls 102 for guiding the fabric unrolled from the fabric feed roll 101, and a pivot shaft 103 as an axis. And a plurality of guide movable rolls fixed by the lever 104 to access or space the plurality of guide fixing rolls 102 and guide the unwinding operation or the unwinding stop operation of the fabric together with the plurality of guide fixing rolls 102. 105, a limit switch 106 disposed around the lever 104 and operated by the lever 104 to generate a signal for the unwinding stop operation of the fixed amount of loose fabric, and a hinge shaft by the cylinder 107a. (107b) is rotated centered on one side The belt 107c has a tension providing portion 107 which provides tension while being in contact with or released from the fabric feed roll 101.

이에, 도 7처럼 장력 제공부(107)의 벨트(107c)가 원단 공급 롤(101)에 접촉되어 장력을 제공하고 있는 상태에서 도 8처럼 원단이 일정량만큼 풀리고 나면 가이드 가동 롤(105)을 지지하고 있는 지렛대(104)가 동작되어 리미트 스위치(106)를 동작시킴에 따라 리미트 스위치(106)의 풀림 정지 동작 신호에 기초하여 원단의 풀림 상태는 정지된다. 앞서도 기술한 것처럼, 이러한 동작은 방수필름 원단 공급부(110), 제1 및 제2 솜 원단 공급부(120,130), 그리고 제1 및 제2 부직포 원단 공급부(140,150)는 모두에 해당되는데, 이처럼 원단이 공급되지 않도록 하는 정지 수단이 필요한 까닭은 원단시트 프레싱 유닛(300)에서 프레싱을 위한 일정한 시간이 필요하기 때문이다.Thus, when the belt 107c of the tension providing unit 107 is in contact with the fabric feed roll 101 as shown in FIG. 7 to provide tension, the guide movable roll 105 is supported after the fabric is released by a predetermined amount as shown in FIG. 8. As the lever 104 is operated to operate the limit switch 106, the loose state of the far end is stopped based on the release stop operation signal of the limit switch 106. As described above, this operation corresponds to the waterproof film fabric supply unit 110, the first and second cotton fabric supply unit (120, 130), and the first and second nonwoven fabric supply unit (140,150), such that the fabric is supplied The reason why the stop means is not necessary is because a certain time for pressing in the far-end sheet pressing unit 300 is required.

다음으로, 원단시트 형성 유닛(200)은, 원단 공급 유닛(100)의 공정 후방에 배치되며, 서로 다른 위치에서 공급되는 방수필름 원단(2), 제1 및 제2 솜 원단(3,4), 그리고 제1 및 제2 부직포 원단(5,6)의 5겹 원단(2~6)을 상호간 적층시켜 마치 한 겹처럼 되도록 실질적인 한 겹의 원단시트로 형성시키는 역할을 한다.Next, the fabric sheet forming unit 200 is disposed behind the process of the fabric supply unit 100, the waterproof film fabric (2), the first and second cotton fabrics (3, 4) supplied from different positions In addition, the 5-ply fabrics 2 to 6 of the first and second nonwoven fabrics 5 and 6 are laminated to each other to form a substantially one-ply fabric sheet so as to form a single ply.

이러한 원단시트 형성 유닛(200)은 도 2에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 롤(roll)의 형태로 마련됨으로써 그 사이를 지나는 5겹의 원단(2~6)들은 마치 한 겹처럼 되도록 실질적인 한 겹의 원단시트로 형성된다.The fabric sheet forming unit 200 is provided in the form of a pair of rolls (roll), as shown in Figure 2 so that the five layers of fabric (2-6) passing therebetween as practical as one layer It is formed of a ply fabric sheet.

원단시트의 원활한 형성을 위해, 원단시트 형성 유닛(200)과 원단 공급 유닛(100) 사이에는 5겹의 원단(2~6)들을 원단시트 형성 유닛(200) 쪽으로 안내하는 다수의 안내롤러(210)가 서로 다른 위치에 다수 개 배치된다.For smooth formation of the fabric sheet, a plurality of guide rollers 210 for guiding five layers of fabrics 2 to 6 toward the fabric sheet forming unit 200 between the fabric sheet forming unit 200 and the fabric supply unit 100. ) Are arranged in different positions.

다음으로, 원단시트 프레싱 유닛(300)은, 원단시트 형성 유닛(200)의 공정 후방에 배치되며, 단위 화장솜(1, 도 1 참조) 사이즈에 대응되는 위치의 양쪽 제1 변의 중앙 영역에 손잡이용 압착부(7)와, 단위 화장솜(1)의 중앙 영역의 로고 패턴부(8)가 형성되도록 원단시트를 프레싱하는 역할을 한다.Next, the fabric sheet pressing unit 300 is disposed behind the process of the fabric sheet forming unit 200, the handle in the central region of both first sides of the position corresponding to the size of the unit cotton (1, see FIG. 1) The pressing sheet 7 serves to press the fabric sheet so that the logo pattern portion 8 of the central region of the unit cotton 1 is formed.

다른 구성들과 달리 원단시트 프레싱 유닛(300)은 하부 금형(310)에 대해 상부 금형(320)이 상부 금형(320)에 연결되는 업/다운(up/down) 구동부(330)에 의해 접근 또는 이격되는 프레스 구조로 마련된다. 상부 금형(320)의 프레스 동작 시 원단시트의 이동은 정지된다.Unlike other configurations, the fabric sheet pressing unit 300 may be accessed by an up / down driving unit 330 to which the upper mold 320 is connected to the upper mold 320 with respect to the lower mold 310. It is provided with a press structure spaced apart. During the press operation of the upper mold 320, the movement of the fabric sheet is stopped.

다음으로, 테두리 열압착 유닛(400)은, 원단시트 프레싱 유닛(300)의 공정 후방에 배치되며, 단위 화장솜(1) 사이즈에 대응되는 위치의 양쪽 제2 변 영역에 테두리 압착부(9)를 열에 의해 압착시키는 역할을 한다.Next, the edge thermocompression unit 400 is disposed behind the fabric sheet pressing unit 300 in the process back, and the edge compression portion 9 is disposed at both second side regions at positions corresponding to the size of the unit cotton 1. It serves to compress by heat.

이러한 테두리 열압착 유닛(400)은 도 10에 도시된 바와 같이, 롤(roll)의 형태로 마련되되, 그 외면에는 다수의 테두리 압착부(410)가 띠 형상으로 마련된다. 양쪽에 위치되는 테두리 압착부(410)는 한 줄이고, 그 사이의 것들은 모두가 상호 이격되게 두 줄씩 마련된다(도 10의 확대 그림 참조). 테두리 열압착 유닛(400)의 주변에는 자유 롤러(420)가 배치되어 테두리 열압착 유닛(400)과 상호 작용한다.As shown in FIG. 10, the edge thermocompression unit 400 is provided in the form of a roll, and a plurality of edge compression parts 410 are provided on the outer surface thereof in a band shape. The edge crimps 410 located on both sides are reduced by one, and the ones between them are provided in two rows so that all are spaced apart from each other (see enlarged view of FIG. 10). A free roller 420 is disposed around the edge thermocompression unit 400 to interact with the edge thermocompression unit 400.

다음으로, 제1 커팅 유닛(500)은, 테두리 열압착 유닛(400)의 공정 후방에 배치되며, 테두리 열압착 유닛(400)에 의해 열압착된 원단시트의 테두리 압착부(9)의 중심 라인(L1)을 커팅하는 역할을 한다.Next, the first cutting unit 500 is disposed behind the process of the edge thermocompression unit 400, and the center line of the edge compression portion 9 of the fabric sheet thermally compressed by the edge thermocompression unit 400. It serves to cut (L1).

이러한 제1 커팅 유닛(500) 역시 롤(roll)의 형태로 마련되되, 그 외면에는 다수의 제1 커터(510)가 띠 형상으로 마련된다. 그리고 제1 커팅 유닛(500)의 주변에는 자유 롤러(520)가 배치되어 제1 커팅 유닛(500)과 상호 작용한다.The first cutting unit 500 is also provided in the form of a roll (roll), a plurality of first cutters 510 is provided on the outer surface in a band shape. In addition, a free roller 520 is disposed around the first cutting unit 500 to interact with the first cutting unit 500.

다음으로, 제2 커팅 유닛(600)은, 제1 커팅 유닛(500)의 공정 후방에 배치되며, 제1 커팅 유닛(500)에 교차되는 방향으로 원단시트의 제1 변 영역 라인(L2)을 커팅하는 역할을 한다.Next, the second cutting unit 600 is disposed at the rear of the process of the first cutting unit 500, and cuts the first side region line L2 of the distal sheet in a direction crossing the first cutting unit 500. It serves to cut.

이러한 제2 커팅 유닛(600)은 구조상 제1 커팅 유닛(500)과 달리 액추에이터(610)에 의해 제2 커터가(620) 왕복 운동되는 리니어 구조로 마련된다.Unlike the first cutting unit 500, the second cutting unit 600 has a linear structure in which the second cutter 620 is reciprocated by the actuator 610.

마지막으로, 화장솜 이송 유닛(700)은, 제2 커팅 유닛(600)의 공정 후방에 배치되며, 제2 커팅 유닛(600)에 의해 커팅이 완료되어 만들어진 다수의 단위 화장솜(1, 도 1 참조)들을 일정 개수씩 포개어 포장 위치로 이송시키는 역할을 한다.Finally, the cotton wool conveying unit 700 is disposed behind the process of the second cutting unit 600, a plurality of unit cotton (1, Figure 1 made by cutting is completed by the second cutting unit 600) Stacks a number of them and transfers them to the packing position.

이러한 화장솜 이송 유닛(700)은, 도 11에 도시된 바와 같이, 상호 이격 배치되는 다수의 이송 레일(710)과, 이송 레일(710)의 일측에 배치되어 이송되는 화장솜(1)들을 정지시키는 정지부재(720)와, 화장솜(1)들이 안착되고 정지부재(720)를 향해 이송 레일(710) 상에서 이송되며, 정지부재(720)에 인접될 때 이송 레일(710)의 하부로 도피되는 이송 부재(730)와, 이송 레일(710)을 향해 업/다운(up/down) 구동 가능하고 또한 이송 레일(710) 상에서 정지 부재(720)를 향해 이동되면서 화장솜(1)들을 정지 부재(720) 쪽으로 압박하는 트랜스퍼(740)를 갖는다. 도면에는 이송 레일(710)이 다소 개략적으로 도시되어 있으나 이송 레일(710)은 막대형 컨베이어로서 그 사이사이에 이격 간격이 형성되도록 상호간 이격 배치되어 있다.The cotton wool conveying unit 700, as shown in Figure 11, a plurality of transport rails 710 are spaced apart from each other, and the cotton 1 is disposed on one side of the transport rail 710 transported stop Stop member 720 and the cotton wool 1 are seated and transported on the transport rail 710 toward the stop member 720, and escape to the bottom of the transport rail 710 when adjacent to the stop member 720. The conveying member 730 and up / down driving toward the conveying rail 710 and moving the cotton wool 1 to the stopping member 720 while moving toward the stop member 720 on the conveying rail 710. It has a transfer 740 that pushes toward 720. Although the conveying rails 710 are shown in a somewhat schematic view, the conveying rails 710 are bar-shaped conveyors, which are arranged to be spaced apart from each other so as to form a gap therebetween.

이러한 구성을 갖는 화장솜 제조장치의 동작에 대해 도 2 내지 도 6을 참조하여 설명한다.The operation of the cosmetic cotton manufacturing apparatus having such a configuration will be described with reference to FIGS. 2 to 6.

우선, 원단 공급 유닛(100)이 방수필름 원단(2), 제1 및 제2 솜 원단(3,4), 그리고 제1 및 제2 부직포 원단(5,6)의 5겹을 공급하면, 5겹의 원단(2~6)은 원단시트 형성 유닛(200)을 지나면서 한 겹의 원단시트로 합쳐진다.First, if the fabric supply unit 100 supplies five layers of the waterproof film fabric 2, the first and second cotton fabrics 3 and 4, and the first and second nonwoven fabrics 5 and 6, The original fabrics 2 to 6 are combined into a single layer of original sheet while passing through the original sheet forming unit 200.

다음, 한 겹의 원단시트가 원단시트 프레싱 유닛(300)에 도달되면, 원단시트의 공급은 일단 정지되고 하부 금형(310)에 대해 상부 금형(320)이 프레스 가압됨에 따라 원단시트에는 도 3처럼 손잡이용 압착부(7)가 오목하게 형성되고, 또한 그 중앙 영역에 로고 패턴부(8)가 형성된다.Next, once a layer of fabric sheet reaches the fabric sheet pressing unit 300, the supply of the fabric sheet is stopped once and the fabric sheet is press-pressed as shown in FIG. 3 as the upper mold 320 is pressed against the lower mold 310. The grip part 7 for a handle is formed in concave shape, and the logo pattern part 8 is formed in the center area | region.

다음, 원단시트가 이동되어 테두리 열압착 유닛(400)을 지나면 테두리 열압착 유닛(400)에 의해 도 4처럼 5겹의 원단(2~6)이 풀어지지 않도록 테두리 압착부(9)가 장변을 따라 열압착된다. 이때, 앞서 기술한 바와 같이, 원단시트의 양 사이드에는 한 줄의 테두리 압착부(9)가 형성되고 그 중앙들에는 이격 배치되게 한 쌍씩의 테두리 압착부(9)가 형성된다. 이는 테두리 열압착 유닛(400)의 구조에 기인한다.Next, when the fabric sheet is moved and passes through the edge thermocompression unit 400, the edge compression part 9 is formed by the edge thermocompression unit 400 so as not to release the 5-ply fabrics 2 to 6 as shown in FIG. 4. According to thermocompression bonding. In this case, as described above, a pair of edge crimps 9 are formed at both sides of the fabric sheet, and a pair of edge crimps 9 are formed at the centers so as to be spaced apart from each other. This is due to the structure of the edge thermocompression unit 400.

다음, 원단시트가 계속 이동되어 제1 커팅 유닛(500)을 지나면 도 5처럼 테두리 열압착 유닛(400)에 의해 열압착된 원단시트의 테두리 압착부(9)의 중심 라인(L1)이 커팅된다. 그런 다음, 원단시트는 제2 커팅 유닛(600)을 지나면서 도 6처럼 원단시트의 단변 영역의 라인(L2)이 커팅되어 다수의 단위 화장솜(1)으로 만들어진다.Next, when the original sheet is continuously moved and passes through the first cutting unit 500, the center line L1 of the edge pressing unit 9 of the original sheet pressed by the edge thermocompression unit 400 is cut as illustrated in FIG. 5. . Then, the fabric sheet is made of a plurality of unit cotton 1 by cutting the line (L2) of the short side region of the fabric sheet while passing through the second cutting unit 600 as shown in FIG.

단위 화장솜(1)으로 만들어지고 나면, 그 후방 공정인 화장솜 이송 유닛(700)에 의해 일정량씩 겹쳐져서 포장 위치로 이송되며, 그 후에는 일정량씩 포장되어 제품으로 출시된다.After the unit cotton (1) is made, it is overlapped by a predetermined amount by the cotton conveying unit 700, which is a rearward process, and transported to a packaging position, after which, a certain amount is packaged and released as a product.

이와 같은 구조와 동작을 갖는 본 실시예의 화장솜 제조장치에 의하면 다수 겹의 화장솜(1)을 용이하게 제조할 수 있기 때문에, 효율이 우수하고 또한 생산성 향상을 기대할 수 있게 된다.According to the apparatus for producing a cotton batt according to the present embodiment having such a structure and operation, it is possible to easily manufacture a plurality of layers of cotton pads 1, so that the efficiency and productivity improvement can be expected.

이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.As described above, the present invention is not limited to the described embodiments, and various modifications and changes can be made without departing from the spirit and scope of the present invention, which will be apparent to those skilled in the art. Therefore, such modifications or variations will have to be belong to the claims of the present invention.

1 : 화장솜 2 : 방수필름 원단
3,4 : 제1 및 제2 솜 원단 5,6 : 제1 및 제2 부직포 원단
7 : 손잡이용 압착부 8 : 로고 패턴부
9 : 테두리 압착부 100 : 원단 공급 유닛
110 : 방수필름 원단 공급부 101 : 원단 공급 롤
102 : 가이드 고정 롤 103 : 피봇축
104 : 지렛대 105 : 가이드 가동 롤
106 : 리미트 스위치 107 : 장력 제공부
120 : 제1 솜 원단 공급부 130 : 제2 솜 원단 공급부
140 : 제1 부직포 원단 공급부 150 : 제2 부직포 원단 공급부
200 : 원단시트 형성 유닛 300 : 원단시트 프레싱 유닛
400 : 테두리 열압착 유닛 500 : 제1 커팅 유닛
600 : 제2 커팅 유닛 700 : 화장솜 이송 유닛
710 : 이송 레일 720 : 정지부재
730 : 이송 부재 740 : 트랜스퍼1: cotton wool 2: waterproof film fabric
3,4: 1st and 2nd cotton fabric 5,6: 1st and 2nd nonwoven fabric
7: crimp part for grip 8: logo pattern part
9: edge crimping part 100: fabric supply unit
110: waterproof film fabric supply unit 101: fabric supply roll
102: guide fixing roll 103: pivot axis
104: lever 105: guide movable roll
106: limit switch 107: tension providing unit
120: first cotton fabric supply unit 130: second cotton fabric supply unit
140: first nonwoven fabric supply unit 150: second nonwoven fabric supply unit
200: fabric sheet forming unit 300: fabric sheet pressing unit
400: edge thermocompression unit 500: first cutting unit
600: second cutting unit 700: cotton wool transfer unit
710: conveying rail 720: stop member
730 transfer member 740 transfer

Claims (5)

5겹의 원단을 서로 다른 위치에서 공급하는 원단 공급 유닛;
상기 원단 공급 유닛의 공정 후방에 배치되며, 서로 다른 위치에서 공급되는 상기 5겹의 원단을 상호간 적층시켜 실질적인 한 겹의 원단시트로 형성시키는 원단시트 형성 유닛;
상기 원단시트 형성 유닛의 공정 후방에 배치되며, 단위 화장솜 사이즈에 대응되는 위치의 양쪽 제1 변의 중앙 영역에 손잡이용 압착부와, 상기 단위 화장솜의 중앙 영역의 로고 패턴부가 형성되도록 상기 원단시트를 프레싱하는 원단시트 프레싱 유닛;
상기 원단시트 프레싱 유닛의 공정 후방에 배치되며, 상기 단위 화장솜 사이즈에 대응되는 위치의 양쪽 제2 변 영역에 테두리 압착부를 열에 의해 압착시키는 테두리 열압착 유닛;
상기 테두리 열압착 유닛의 공정 후방에 배치되며, 상기 테두리 열압착 유닛에 의해 열압착된 상기 원단시트의 테두리 압착부의 중심 라인을 커팅하는 제1 커팅 유닛;
상기 제1 커팅 유닛의 공정 후방에 배치되며, 상기 제1 커팅 유닛에 교차되는 방향으로 상기 원단시트의 제1 변 영역 라인을 커팅하여 상기 단위 화장솜을 만드는 제2 커팅 유닛; 및
상기 제2 커팅 유닛의 공정 후방에 배치되며, 상기 제2 커팅 유닛에 의해 커팅이 완료되어 만들어진 다수의 상기 단위 화장솜들을 일정 개수씩 포개어 포장 위치로 이송시키는 화장솜 이송 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 화장솜 제조장치.Fabric supply unit for supplying five layers of fabric at different locations;
A fabric sheet forming unit disposed at a process back of the fabric supply unit and stacking the five layers of fabrics supplied at different positions to form a substantially one layer of fabric sheet;
The fabric sheet is disposed behind the process of the fabric sheet forming unit, the pressing portion for the handle and the logo pattern portion of the central region of the unit cotton is formed in the central region of both first sides of the position corresponding to the unit cotton size Far end sheet pressing unit for pressing;
An edge thermocompression unit disposed behind the fabric sheet pressing unit and pressing the edge compression portions by heat to both side edge regions of the position corresponding to the unit cotton size;
A first cutting unit disposed at a process rear of the edge thermocompression unit and cutting a center line of the edge compression portion of the fabric sheet thermocompressed by the edge thermocompression unit;
A second cutting unit disposed behind the process of the first cutting unit and cutting the first side region line of the fabric sheet in a direction crossing the first cutting unit to make the unit cotton; And
It is disposed behind the process of the second cutting unit, characterized in that it comprises a cotton conveying unit for transporting a plurality of the unit cotton fabrics made by cutting the second cutting unit by a predetermined number to the packaging position Cotton making apparatus. 제1항에 있어서,
상기 5겹의 원단은, 중간층의 방수필름 원단, 상기 방수필름 원단의 양쪽 면으로 배치되는 제1 및 제2 솜 원단, 그리고 상기 제1 및 제2 솜 원단의 바깥쪽 면에 각각 배치되는 제1 및 제2 부직포 원단이며,
상기 원단 공급 유닛은,
상기 방수필름 원단을 공급하는 방수필름 원단 공급부;
상기 제1 및 제2 솜 원단을 공급하는 제1 및 제2 솜 원단 공급부; 및
상기 제1 및 제2 부직포 원단을 공급하는 제1 및 제2 부직포 원단 공급부를 포함하되,
상기 방수필름 원단 공급부, 상기 제1 및 제2 솜 원단 공급부, 그리고 상기 제1 및 제2 부직포 원단 공급부는 모두가 동일한 구조로 마련되는 것을 특징으로 하는 화장솜 제조장치.The method of claim 1,
The five-ply fabric, the intermediate layer of the waterproof film fabric, the first and second cotton fabrics disposed on both sides of the waterproof film fabric, and the first surface disposed on the outer surface of the first and second cotton fabrics, respectively And a second nonwoven fabric,
The fabric supply unit,
Waterproof film fabric supply unit for supplying the waterproof film fabric;
First and second cotton fabric supply units for supplying the first and second cotton fabrics; And
Including a first and second nonwoven fabric supply unit for supplying the first and second nonwoven fabric,
The waterproof film fabric supply unit, the first and second cotton fabric supply unit, and the first and second non-woven fabric supply unit all the cotton fabric manufacturing apparatus, characterized in that provided in the same structure. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 원단 공급 유닛은,
상기 원단이 롤(roll)의 형태로 감겨져 있는 원단 공급 롤;
상기 원단 공급 롤에서 풀리는 원단을 가이드하는 다수의 가이드 고정 롤;
피봇축을 축심으로 하여 시소 운동하는 지렛대에 의해 고정되어 상기 다수의 가이드 고정 롤에 접근 또는 이격되며, 상기 다수의 가이드 고정 롤과 함께 상기 원단의 풀림 동작 또는 상기 원단의 풀림 정지 동작을 가이드하는 다수의 가이드 가동 롤;
상기 지렛대의 주변에 배치되며, 상기 지렛대에 의해 동작되어 일정량 풀린 상기 원단의 풀림 정지 동작을 위한 신호를 발생시키는 리미트 스위치; 및
실린더에 의해 힌지축을 축심으로 하여 회동되며, 일측의 벨트가 상기 원단 공급 롤에 접촉 또는 접촉 해제되면서 장력을 제공하는 장력 제공부를 포함하는 것을 특징으로 하는 화장솜 제조장치.The method according to claim 1 or 2,
The fabric supply unit,
A fabric feed roll in which the fabric is wound in the form of a roll;
A plurality of guide fixing rolls for guiding the fabric unrolled from the fabric feed roll;
A plurality of guide fixing rolls are fixed by a lever for pivoting about a pivot axis to approach or spaced apart, and guide the unwinding operation of the fabric or the unwinding stop motion of the fabric together with the plurality of guide fixing rolls. Guide movable roll;
A limit switch disposed around the lever, the limit switch being operated by the lever to generate a signal for an unwinding stop operation of the fabric loosened by a certain amount; And
It is rotated by the axis of the hinge axis by the cylinder, the cotton wool manufacturing apparatus characterized in that it comprises a tension providing unit for providing a tension while the belt on one side of the fabric supply roll contact or release contact. 제1항에 있어서,
상기 원단시트 형성 유닛은 한 쌍의 롤(roll)의 형태로 마련되되, 상기 원단시트 형성 유닛과 상기 원단 공급 유닛 사이에는 상기 원단들을 상기 원단시트 형성 유닛 쪽으로 안내하는 다수의 안내롤러가 서로 다른 위치에 다수 개 배치되며,
상기 테두리 열압착 유닛은 롤(roll)의 형태로 마련되되, 그 외면에는 다수의 테두리 압착부가 띠 형상으로 마련되며,
상기 제1 커팅 유닛은 롤(roll)의 형태로 마련되되, 그 외면에는 다수의 제1 커터가 띠 형상으로 마련되며,
상기 원단시트 프레싱 유닛은 하부 금형에 대해 상부 금형이 상기 상부 금형에 연결되는 업/다운(up/down) 구동부에 의해 접근 또는 이격되는 프레스 구조로 마련되며,
상기 제2 커팅 유닛은 액추에이터에 의해 제2 커터가 왕복 운동되는 리니어 구조로 마련되는 것을 특징으로 하는 화장솜 제조장치.The method of claim 1,
The fabric sheet forming unit is provided in the form of a pair of rolls, and a plurality of guide rollers for guiding the fabrics toward the fabric sheet forming unit are different between the fabric sheet forming unit and the fabric supply unit. Will be placed in the
The edge thermocompression unit is provided in the form of a roll, the outer surface of the plurality of edge compression unit is provided in a band shape,
The first cutting unit is provided in the form of a roll, the outer surface of the plurality of first cutters are provided in a band shape,
The fabric sheet pressing unit is provided in a press structure in which the upper mold is approached or spaced apart by an up / down driving unit connected to the upper mold with respect to the lower mold.
The second cutting unit is a cotton wool manufacturing apparatus, characterized in that the linear structure is provided by the actuator reciprocating the second cutter. 제1항에 있어서,
상기 화장솜 이송 유닛은,
상호 이격 배치되는 다수의 이송 레일;
상기 이송 레일의 일측에 배치되어 이송되는 상기 화장솜들을 정지시키는 정지부재;
상기 화장솜들이 안착되고 상기 정지부재를 향해 상기 이송 레일 상에서 이송되며, 상기 정지부재에 인접될 때 상기 이송 레일의 하부로 도피되는 이송 부재; 및
상기 이송 레일을 향해 업/다운(up/down) 구동 가능하고 또한 상기 이송 레일 상에서 상기 정지 부재를 향해 이동되면서 상기 화장솜들을 상기 정지 부재 쪽으로 압박하는 트랜스퍼를 포함하는 것을 특징으로 하는 화장솜 제조장치.The method of claim 1,
The cotton wool transfer unit,
A plurality of transfer rails spaced apart from each other;
A stop member for stopping the cotton balls being disposed on one side of the transfer rail and being transferred;
A conveying member on which the cotton balls are seated and conveyed on the conveying rail toward the stop member and escaped to the lower portion of the conveying rail when adjacent the stop member; And
Up / down driving toward the conveying rail and the transfer device for pressing the cotton to the stop member while moving toward the stop member on the conveying rail .
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