KR101113697B1 - 반응조 산기관 보호용 스크린 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 반응조 산기관 상부에 설치되어 메디아를 보호하는 팔레트를 포함하는 반응조 산기관 보호용 스크린에 있어서, 상기 팔레트(30)는, 내식성(耐蝕性) 재질인 PP-GF(polypropylene-Glass Fiber, 유리 섬유 강화 폴리프로필렌)를 포함하는 것을 특징으로 하는 반응조 산기관 보호용 스크린에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 유동상 메디아와 경도가 비슷하여 잦은 접촉에도 유동상 메디아의 파손을 방지할 수 있으며, 팔레트에 충분한 넓이의 공극이 형성되어 있어 원활한 산소 전달이 가능해지고, 내식성(耐蝕性) 재질인 PP-GF(polypropylene- Glass Fiber, 유리 섬유 강화 폴리프로필렌) 20중량부로 이루어져 경량(輕量)이고, 강도(剛度)가 우수한 팔레트를 사용하여 제품 품질이 균일하고, 재활용이 가능하여 내구연한이 종료된 후에도 2차 환경 오염을 일으키지 않아 친환경적인 반응조 산기관 보호용 스크린을 제공할 수 있다.
Description
본 발명은 유동상 메디아와 경도가 비슷하여 잦은 접촉에도 유동상 메디아의 파손을 방지할 수 있으며, 팔레트에 충분한 넓이의 공극이 형성되어 있어 원활한 산소 전달이 가능해지고, 내식성(耐蝕性) 재질인 PP-GF(polypropylene-Glass Fiber, 유리 섬유 강화 폴리프로필렌) 20중량부로 이루어져 경량(輕量)이고, 강도(剛度)가 우수한 팔레트를 사용하여 제품 품질이 균일하고, 재활용이 가능하여 내구연한이 종료된 후에도 2차 환경 오염을 일으키지 않아 친환경적인 반응조 산기관 보호용 팔레트 반응조 산기관 보호용 스크린에 관한 것이다.
근세기는 산업화, 도시화에 의해 화학물질의 사용량이 증가함에 따라 질소 및 인과 같은 영양염류의 배출량이 급격하게 증가하면서 연안과 호수의 수질환경이 심하게 오염되고 있어, 영양염류가 다량 함유된 하수를 처리하기 위한 다양한 고도처리방법들이 개발되고 있다.
고도처리방법은 하수물에 산소를 공급하여 하수물을 정화시키는 장치로서 산기관이 사용되는데 이 산기관에는 멤브레인 산기관, 봉형 멤브레인 산기관, 디스크형 멤브레인 산기관 등이 있다.
여기서 멤브레인(Membrane) 산기관은 연질의 막(膜)에 미세산기구가 천공되며 산기관의 산소이전율이 가장 높은 편이다.
그러나 멤브레인 산기관은 신축성 막이 팽창과 수축을 반복하는 구조이므로 피로하중으로 인하여 내구기한이 단축되며, 내충격성과 내마모성이 적은 연질의 EPDM 막은 유동상 담체 등을 충전할 경우 유동하는 담체와 충돌하여 마모되거나 파손되는 문제점이 있으며, 또한, 봉형 멤브레인 산기관은 봉의 하부에서도 봉의 표면을 따라 기포가 부상하므로 기포들이 충돌할 수 있는 빈도가 증가되고 기포가 서로 충돌하여 큰 기포로 합체(合體)되어 산소전달효율이 저하될 수 있다.
상기와 같은 종류의 산기관 상부에는 스크린이 결합되는데 종래에는 스크린의 재질로 비금속재질인 INJECTION GRATING(열가소성플라스틱), MOLDED FRP GRATING, 및 PULTRUSION(인발) FRP GRATING과 금속재질인 EXPENDED METAL GRATING, PUNCHING PLATE GRATING 및 STEEL GRATING을 사용하였다.
그러나, 종래에 사용되었던 재질은 다음과 같은 문제점이 있었다.
먼저, 비금속재질들인 INJECTION GRATING(열가소성플라스틱)은 금형비가 고가인 단점이 있고, MOLDED FRP GRATING은 내구연한 종료시 산업 폐기물이 되고, 순수 수작업이므로 제품 품질이 불균일하며 제작기간이 오래 소요되고 가격이 고가이며 유리섬유 함량이 낮을시 강도 저하되고, 별도의 외곽 frame이 필요하며, 상부 표면적이 넓어 유체 흐름에 지장을 초래할 수 있는 단점이 있고, PULTRUSION(인발) FRP GRATING은 가격이 고가이고, 인발 후 조립 및 부착 작업을 수작업으로 진행하기 때문에 제작 기간이 오래 소요되며, 제품이 다소 불균일하고, 별도의 외곽 frame이 필요하며, 상부 표면적이 넓어 유체 흐름에 지장을 초래할 수 있는 단점이 있다.
또한, 금속재질들인 EXPENDED METAL GRATING은 별도의 외곽 frame이 필요하며, 처짐 발생으로 인한 보강이 필요하며, 상부 표면적이 넓어 유체 흐름에 지장을 초래할 수 있는 단점이 있고, PUNCHING PLATE GRATING는 규격은 주문 제작이 가능하나, 금액이 고가이며, 규격이 큰 제품은 제작할 수 없고, 별도의 frame이 필요하며, 상부 표면적이 넓어 유체 흐름에 지장을 초래할 수 있는 단점이 있고, STEEL GRATING은 주문제작 가능하나 중량이 무거워 유지 보수 작업이 어렵고, 하부 frame 구성을 위한 자재 및 공사비가 많이 소요되며, 보호 스크린만으로 사용하기에는 부적합하며, 고가인 단점이 있다.
따라서, 위의 재질들을 사용한 기존의 반응조 산기관 보호 스크린은 무게가 무겁고 강도가 약하며 부식이 잘되며 재활용이 힘들고 유지보수가 어려운 문제점이 있었다.
상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 목적은 유동상 메디아와 경도가 비슷하여 잦은 접촉에도 유동상 메디아의 파손을 방지할 수 있으며, 팔레트에 충분한 넓이의 공극이 형성되어 있어 원활한 산소 전달이 가능해지고, 내식성(耐蝕性) 재질인 PP-GF(polypropylene - Glass Fiber, 유리 섬유 강화 폴리프로필렌) 20중량부로 이루어져 경량(輕量)이고, 강도(剛度)가 우수한 팔레트를 사용하여 제품 품질이 균일하고, 재활용이 가능하여 내구연한이 종료된 후에도 2차 환경 오염을 일으키지 않아 친환경적인 반응조 산기관 보호용 스크린을 제공하기 위함이다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 팔레트의 설치 및 분해가 간단하여 유지보수가 용이하고, 팔레트(pallet)가 플랫바(flat bar)와 기둥에 의해 견고하게 지지되어 높은 하중에도 처짐이 적어 매우 안정적이며 가벼운 자체 중량으로 유지 관리 시 편의성을 확보해주는 반응조 산기관 보호용 스크린을 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은 반응조 산기관 상부의 전면에 설치되어 유동상 메디아와 반응조 산기관의 충격시 유동상 메디아를 보호하며, 유지 보수시 작업 하중을 지지하고 보호할 수 있는 반응조 산기관 보호용 스크린을 제공하기 위함이다.
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반응조 산기관 상부에 설치되어 메디아를 보호하는 팔레트를 포함하는 반응조 산기관 보호용 스크린에 있어서, 상기 팔레트(30)는, 내식성(耐蝕性) 재질인 PP-GF(polypropylene- Glass Fiber, 유리 섬유 강화 폴리프로필렌)를 포함하는 것을 특징으로 하고, 상단 및 하단에 체결홀(41)이 구비되어 있는 상부지지판(12a) 및 하부지지판(12b)이 결합된 서포트(11)를 포함하는 다수 개의 팔레트지지부(10); 다수 개가 결합되어 내부로 팔레트(30) 안착 공간이 다수 개 구비되도록 격자형 틀을 형성하되 상기 팔레트(30)가 안착되도록 안착면(21)이 구비되고, 하단면이 상기 다수 개의 상부지지판(12a)들의 상단면에 결합되는 플랫바(20); 및 상기 플랫바(20)에 구비된 안착면(21)에 안착되고, 다수 개의 공극(孔隙)이 형성된 팔레트(30);를 포함하고, 상기 다수 개의 팔레트지지부(10)는, 팔레트(30)의 모서리 및 중앙의 하단에 각각 배치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 팔레트(30)는, 한 쌍이 좌우로 배치되어 마주하는 측부가 맞물리도록 절곡부가 형성되어 결합되고, 모서리 및 중앙의 상단에 체결홀(41)이 구비되어 있는 고정판(40)이 각각 놓여져 상기 다수 개의 팔레트지지부(10)와 체결부재에 의해 체결되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 플랫바(20)는, 중심부(22)가 돌출되어 있어, 상기 중심부(22)의 좌우로 안착면(21)을 형성하는 것을 특징으로 한다.
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또한, 벽면(W)에 다수개의 앵글(50)이 체결되고, 상기 앵글(50)들의 상단면은 상기 다수개의 플랫바(20) 단부의 하단면과 각각 용접되는 것을 특징으로 한다.
이상 살펴본 바와 같은 본 발명에 따르면, 유동상 메디아와 경도가 비슷하여 잦은 접촉에도 유동상 메디아의 파손을 방지할 수 있으며, 팔레트에 충분한 넓이의 공극이 형성되어 있어 원활한 산소 전달이 가능해지고, 내식성(耐蝕性) 재질인 PP-GF(polypropylene-Glass Fiber, 유리 섬유 강화 폴리프로필렌) 20중량부로 이루어져 경량(輕量)이고, 강도(剛度)가 우수한 팔레트를 사용하여 제품 품질이 균일하고, 재활용이 가능하여 내구연한이 종료된 후에도 2차 환경 오염을 일으키지 않아 친환경적인 반응조 산기관 보호용 스크린을 제공할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 스크린의 설치 및 분해가 간단하여 유지보수가 용이하고, 팔레트(pallet)가 플랫바(flat bar)와 기둥에 의해 견고하게 지지되어 있어 높은 하중에도 처짐이 적어 매우 안정적이며 가벼운 자체 중량으로 유지 관리 시 편의성을 확보해주는 반응조 산기관 보호용 스크린을 제공할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면 반응조 산기관 상부의 전면에 설치되어 유동상 메디아와 반응조 산기관의 충격시 유동상 메디아를 보호하며, 유지 보수시 작업 하중을 지지하고 보호할 수 있는 반응조 산기관 보호용 팔레트를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 반응조 산기관 보호용 스크린의 전체사시도,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 반응조 산기관 보호용 스크린에서 플랫바가 팔레트지지부에 결합된 것을 나타낸 사시도,
도 3은 도 1의 팔레트 부분을 도시한 부분 사시도,
도 4는 도 1의 팔레트지지부 부분을 도시한 부분 사시도,
도 5는 도 1의 일부단면도,
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 반응조 산기관 보호용 스크린에서 팔레트의 측면이 벽면에 지지되는 모습을 도시한 예시도.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 반응조 산기관 보호용 스크린을 300kgf의 작용하중에서 시험한 강도시험도,
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 반응조 산기관 보호용 스크린을 400kgf의 작용하중에서 시험한 강도시험도,
도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 반응조 산기관 보호용 스크린을 500kgf의 작용하중에서 시험한 강도시험도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 반응조 산기관 보호용 스크린에서 플랫바가 팔레트지지부에 결합된 것을 나타낸 사시도,
도 3은 도 1의 팔레트 부분을 도시한 부분 사시도,
도 4는 도 1의 팔레트지지부 부분을 도시한 부분 사시도,
도 5는 도 1의 일부단면도,
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 반응조 산기관 보호용 스크린에서 팔레트의 측면이 벽면에 지지되는 모습을 도시한 예시도.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 반응조 산기관 보호용 스크린을 300kgf의 작용하중에서 시험한 강도시험도,
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 반응조 산기관 보호용 스크린을 400kgf의 작용하중에서 시험한 강도시험도,
도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 반응조 산기관 보호용 스크린을 500kgf의 작용하중에서 시험한 강도시험도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다
이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 반응조 산기관 보호용 스크린를 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 반응조 산기관 보호용 스크린의 전체사시도, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 반응조 산기관 보호용 스크린에서 플랫바가 팔레트지지부에 결합된 것을 나타낸 사시도, 도 3은 도 1의 팔레트 부분을 도시한 부분 사시도, 도 4는 도 1의 팔레트지지부 부분을 도시한 부분 사시도, 도 5는 도 1의 일부단면도이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 반응조 산기관 보호용 스크린(100)은 팔레트지지부(10), 플랫바(20), 팔레트(30)를 포함한다.
도 1에서와 같이, 팔레트지지부(10)는 상단 및 하단에 체결홀(41)이 구비되어 있는 상부지지판(12a) 및 하부지지판(12b)이 결합된 서포트(11)를 포함하며 다수 개가 구비된다.
이때, 상기 팔레트지지부(10)는 상부지지판(12a)과 서포트(11)간, 하부지지판(12b)과 서포트(11)간에 각각 결합부재(13)들이 덧대어져 용접됨으로써 상단에 얹어지는 구조물을 단단하게 지지할 수 있는 것이다.
또한, 상기 다수 개의 팔레트지지부(10)는, 팔레트(30)의 모서리 및 중앙의 하단에 각각 배치되는 것이 바람직하다.
모서리에 배치된 팔레트지지부(10)는 팔레트(30)의 모서리 외곽 꼭지부에 수직으로 설치되어 팔레트(30)를 지지하는 역할을 하는데 가령, 팔레트(30)가 도면에서 도시된 것처럼 사각의 형상이면 4개의 꼭지부에 각각 수직 설치되는 것이다.
도 1에서와 같이, 팔레트지지부(21)의 상부지지판(12a)은 이웃하는 팔레트(30)들이 얹어지고 이웃하는 팔레트(30)들은 체결부재에 의해 체결되는데 이때, 이웃하는 팔레트(30)들을 연결하도록 상면에 연결판(45)이 덧대어질 수 있으며, 상기 연결판(45)에 U자 형상의 볼트(42)가 팔레트(30)의 하부에서 체결되어 연결판(45) 상부로 가급적 돌출되지 않도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 중앙에 배치된 팔레트지지부(10)는 팔레트(30)의 중앙에 수직으로 설치되어 지지하는 역할을 하는데, 유동상 메디아가 얹어져도 팔레트(30)를 누르는 하중을 충분히 견뎌낼 수 있게 되는 것이다.
도 2에서와 같이, 플랫바(20)는 다수 개가 결합되어 내부로 팔레트(30) 안착 공간이 다수 개 구비되도록 격자형 틀을 형성하되 상기 팔레트(30)가 안착되도록 안착면(21)이 구비되고, 하단면이 상기 다수 개의 상부지지판(12a)들의 상단면에 결합된다.
이때, 상기 플랫바(20)가 격자형의 틀을 형성하기 위하여 장 플랫바(20a)와 단 플랫바(20b)가 동일한 높이로 용접되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 플랫바(20)의 하단면은 상부지지판(12a)의 상단면과 용접되어 고정되는 것이 바람직하다.
이때는 상기 상부지지판(12a)의 상단면에 구비되어 있는 체결홀(41)들의 내측으로 플랫바(20)가 놓여져 상기 체결홀(41)이 막히지 않도록 용접되는 것이 가장 바람직하다.
도 1 내지 도 2에서와 같이, 상기 플랫바(20)는, 중심부(22)가 돌출되어 있어, 상기 중심부(22)의 좌우로 안착면(21)을 형성하는 것이 바람직하다.
다시말해, 상기 플랫바(20)는 T자 형태로 구비되어 좌우의 안착면(21)으로 팔레트(30)의 모서리가 안착되는 것이다.
팔레트(30)는 모서리가 상기 플랫바(20)에 구비된 안착면(21)에 안착되고, 다수 개의 공극(孔隙)(31)이 형성된다.
이때, 상기 공극(31)의 크기는 가로 100mm 및 세로 100mm 인 것이 가장 바람직하나 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 상기 공극(31)의 개수는 팔레트(30)의 금형 크기에 따라 가감 되어 사출 성형될 수도 있다.
도 3에서와 같이, 상기 팔레트(30)는, 한 쌍(30a, 30b)이 좌우로 배치되어 마주하는 측부가 맞물리도록 절곡부가 형성되어 결합되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 한 쌍의 팔레트(30a, 30b)를 더욱 단단하게 결합하기 위하여 별도의 체결부재가 체결될 수도 있다.
이때, 한 쌍의 팔레트(30a, 30b)의 절곡부가 형성된 부분에는 각각 체결홀(41)이 구비되어 있어 상기 체결홀(41)을 통해 볼트(42) 체결됨으로써 상기 한 쌍의 팔레트(30a, 30b)가 단단히 결합되는 것이다.
또한, 상기 팔레트(30)는 좌측과 우측이 결합 되어 하나의 팔레트(30)가 되도록 한 쌍(30a, 30b)으로 구비되고 설치시 체결되므로, 팔레트(30) 제작시 금형 비용도 절감할 수 있고 크기도 반으로 줄어들어 유지보수시 이동이 용이하도록 설계된 것이다.
상기 팔레트(30)는 팔레트(30)의 모서리 및 중앙의 상단에 체결홀(41)이 구비되어 있는 고정판(40)과 중앙고정판(40')이 각각 놓여져 상기 다수 개의 팔레트지지부(10)와 체결부재에 의해 체결되어 고정되는 것이다.
이때, 상기 팔레트(30)에 형성된 공극(31)외에 상기 팔레트(30)의 모서리 및 중앙에 미세한 공극(32)이 더 구비될 수도 있는데, 이는 모서리 및 중앙의 상단에 놓여지는 고정판(40)과 중앙고정판(40')에 구비된 체결홀(41)을 통해 팔레트(30)를 팔레트지지부(10)에 고정하기 위함이다.
자세히는, 도 5에서와 같이, 플랫바(20)의 안착면(21)에 안착된 팔레트(30)가 고정판(40)과 팔레트지지부(10)의 상부지지판(12a) 사이에 배치되고 고정판(40)에 구비된 체결홀(41)로부터 볼트(42)가 삽입되어 상부지지판(12a)에 구비된 체결홀(41)을 관통하여 상부지지판(12a)의 하단에 와셔(43)를 덧댄 후 너트(44)를 조임으로써 팔레트(30)가 단단히 고정되는 것이다.
또한, 상기와 같은 체결방법으로 상기 팔레트(30)는 중앙에 팔레트(30)의 위 아래로 놓여지는 중앙고정판(40')과 팔레트지지부(10)에 의해 한 쌍의 팔레트(30a, 30b)가 더욱 단단하게 결합되고, 팔레트(30)가 견디는 하중을 더욱 높일 수 있는 것이다.
팔레트(30)는 다수 개의 팔레트지지부(10)에 의해 지지되며 고정판(40)에 의해 고정되는데 상기 팔레트(30)는 본 발명자가 개발한 특수한 재질로 제작하여 강도가 뛰어나고 내부식성이 좋도록 설계되었다.
상기 팔레트(30)는, 300 내지 500 kgf의 하중을 견디는 재질인 것이 바람직하다.
이때, 상기 팔레트(30)는, 100중량부당, 내식성(耐蝕性) 재질인 PP-GF(polypropylene-Glass Fiber, 유리 섬유 강화 폴리프로필렌) 20중량부를 포함하여, 강도(剛度)가 강화되고 경량(輕量)인 것으로 구비된다.
또한, PP-GF 대신 PP-LGF(polypropylene-Long Glass Fiber, 유리 장 섬유 강화 폴리프로필렌) 15중량부가 적용 될 수도 있다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 반응조 산기관 보호용 스크린에서 팔레트의 측면이 벽면에 지지되는 모습을 도시한 예시도이다.
도 6에서와 같이, 벽면(W)에는 팔레트지지부(10) 대신 벽면(W)에 다수개의 앵글(50)이 체결되어 상기 앵글(50)의 상단면이 상기 플랫바(20)의 하단면과 용접되어 고정된다.
벽면(W)에 앵글(50)을 체결하기 위하여 앵커볼트(anchor bolt)(52)와 같은 콘크리트에 체결 가능한 볼트가 사용되는데, 하부지지판(12b)이 지면에 고정되기 위해서도 하부지지판(12b)에 구비된 체결홀(41)로 앵커볼트(52)가 체결되는 것이 바람직하다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 반응조 산기관 보호용 스크린을 300kgf의 작용하중에서 시험한 강도시험도, 도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 반응조 산기관 보호용 스크린을 400kgf의 작용하중에서 시험한 강도시험도, 도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 반응조 산기관 보호용 스크린을 500kgf의 작용하중에서 시험한 강도시험도이다.
도 7 내지 도 9에 제시된 강도시험도의 시험결과를 정리하면 아래의 표 1과 같다.
구분 | 변위량(mm) | 응력(MPa) | 허용응력(MPa) | 판정 |
300kgf | 1.169 | 16.824 | 95 | OK |
400kgf | 1.559 | 22.458 | 95 | OK |
500kgf | 1.949 | 28.107 | 95 | OK |
도 7은 팔레트(30)의 공통된 적정부분에 300kgf의 하중을 주었을 때 나타나는 시험결과를 나타내는데, 표1에서 구분의 300kgf가 이에 해당된다. 표 1에서 보여주는 것과 같이 300kgf의 하중을 주었을 때 그 응력이 16.824MPa로서 허용치 95MPa에 미치지 못해 OK 판정을 받았다.
도 8은 팔레트(30)의 공통된 부분에 400kgf의 하중을 주었을 때 나타나는 시험결과를 나타내는데, 표 1에서 구분의 400kgf를 보면 응력이 22.458MPa가 나왔다. 이는 허용응력 95MPa에 한참 못 미치는 수치로 OK 판정을 받았다.
또한, 도 9는 팔레트(30)의 공통된 부분에 500kgf의 하중을 주었을 때 나타나는 시험결과를 나타내는데 표 1에서 구분의 500kgf를 보면 응력이 28.107MPa로 허용응력 95MPa에 못 미치는 수치로 OK 판정을 받았다.
상기한 바와 같이 본 발명의 팔레트는 300 ~ 500kgf의 하중에 대한 응력이 매우 우수한 것으로 판단되며 이는 본 업계에서는 탁월한 결과라고 볼 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 따라서, 본 발명의 보호 범위는 아래 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100 : 보호용 스크린 10 : 팔레트지지부
11 : 서포트 12 : 지지판
13 : 결합부재 20 : 플랫바
21 : 안착면 22 : 중심부
30 : 팔레트 31 : 공극
40 : 고정판 41 : 체결홀
45 : 연결판 50 : 앵글
11 : 서포트 12 : 지지판
13 : 결합부재 20 : 플랫바
21 : 안착면 22 : 중심부
30 : 팔레트 31 : 공극
40 : 고정판 41 : 체결홀
45 : 연결판 50 : 앵글
Claims (7)
- 삭제
- 삭제
- 반응조 산기관 상부에 설치되어 메디아를 보호하는 팔레트를 포함하는 반응조 산기관 보호용 스크린에 있어서,
상기 팔레트(30)는,
내식성(耐蝕性) 재질인 PP-GF(polypropylene- Glass Fiber, 유리 섬유 강화 폴리프로필렌)를 포함하는 것을 특징으로 하고,
상단 및 하단에 체결홀(41)이 구비되어 있는 상부지지판(12a) 및 하부지지판(12b)이 결합된 서포트(11)를 포함하는 다수 개의 팔레트지지부(10);
다수 개가 결합되어 내부로 팔레트(30) 안착 공간이 다수 개 구비되도록 격자형 틀을 형성하되 상기 팔레트(30)가 안착되도록 안착면(21)이 구비되고, 하단면이 상기 다수 개의 상부지지판(12a)들의 상단면에 결합되는 플랫바(20); 및
상기 플랫바(20)에 구비된 안착면(21)에 안착되고, 다수 개의 공극(孔隙)(31)이 형성된 팔레트(30);를 포함하고,
상기 다수 개의 팔레트지지부(10)는,
팔레트(30)의 모서리 및 중앙의 하단에 각각 배치되는 것을 특징으로 하는 반응조 산기관 보호용 스크린.
- 제 3항에 있어서, 상기 팔레트(30)는,
한 쌍이 좌우로 배치되어 마주하는 측부가 맞물리도록 절곡부가 형성되어 결합되고, 모서리 및 중앙의 상단에 체결홀(41)이 구비되어 있는 고정판(40)이 각각 놓여져 상기 다수 개의 팔레트지지부(10)와 체결부재에 의해 체결되는 것을 특징으로 하는 반응조 산기관 보호용 스크린.
- 제 3항에 있어서, 상기 플랫바(20)는,
중심부(22)가 돌출되어 있어, 상기 중심부(22)의 좌우로 안착면(21)을 형성하는 것을 특징으로 하는 반응조 산기관 보호용 스크린.
- 삭제
- 제 3항에 있어서,
벽면(W)에 다수개의 앵글(50)이 체결되고, 상기 앵글(50)들의 상단면은 상기 다수개의 플랫바(20) 단부의 하단면과 각각 용접되는 것을 특징으로 하는 반응조 산기관 보호용 스크린.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110066773A KR101113697B1 (ko) | 2011-07-06 | 2011-07-06 | 반응조 산기관 보호용 스크린 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020110066773A KR101113697B1 (ko) | 2011-07-06 | 2011-07-06 | 반응조 산기관 보호용 스크린 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR101113697B1 true KR101113697B1 (ko) | 2012-02-27 |
Family
ID=45840309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020110066773A KR101113697B1 (ko) | 2011-07-06 | 2011-07-06 | 반응조 산기관 보호용 스크린 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR101113697B1 (ko) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010000876A (ko) * | 2000-10-25 | 2001-01-05 | 정명화 | 내부순환 호기성 생물막 반응 장치 및 운전방법 |
JP2003340480A (ja) * | 2002-05-29 | 2003-12-02 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 微生物固定化担体及びその製造方法、並びにこれを用いた排水処理方法 |
KR20050017775A (ko) * | 2003-08-08 | 2005-02-23 | 한국건설기술연구원 | 유동상 모듈을 포함하는 하천 정화 장치 및 그것을 이용한하천정화 방법 |
KR20090067655A (ko) * | 2007-12-21 | 2009-06-25 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 침수식물을 이용한 인공식물섬 |
-
2011
- 2011-07-06 KR KR1020110066773A patent/KR101113697B1/ko active IP Right Grant
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