CN212224210U - 一种用于高层建筑的钢结构框架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高层建筑的钢结构框架,包括支撑架,所述支撑架按照不同的设计方案排放不同的位置,且支撑架的顶端和底端均焊接有连接板,所述连接板的上、表面均开设有连接槽,所述支撑架的两端均嵌入在上、下两端连接槽的内部,且支撑架的外表面均匀焊接有加固框,所述X轴方向两侧的支撑架之间通过螺栓固定连接有加固杆,且Y轴方向两侧的支撑架之间贯穿连接有连接管。本实用新型涉及钢结构技术领域。该用于高层建筑的钢结构框架中钢结构的各个部位均可进行拆卸和现场安装,从而可以减小钢结构的体积和重量,方便施工人员将构件运送至施工地点,并且可以降低施工成本,同时设置有多组连接构件和连接方式。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域,具体为一种用于高层建筑的钢结构框架。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜;材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,最符合一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载;建筑工期短;其工业化程度高,可进行机械化程度高的专业化生产。
现有的钢结构构件在用于高层建筑时,由于重量和体积较高,不方便运送和提高,需要使用特殊的建筑设备,导致生产成本提高,并且高层建筑在施工时,需要注意钢结构的整体性和牢固性,以防止出现工程安全事故,同时钢结构在组装时需要具有方便组装的特点,以提高工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于高层建筑的钢结构框架,解决了现有的钢结构构件在用于高层建筑时,由于重量和体积较高,不方便运送和提高,需要使用特殊的建筑设备,导致生产成本提高,并且高层建筑在施工时,需要注意钢结构的整体性和牢固性,以防止出现工程安全事故,同时钢结构在组装时需要具有方便组装的特点,以提高工作效率的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于高层建筑的钢结构框架,包括支撑架,所述支撑架按照不同的设计方案排放不同的位置,且支撑架的顶端和底端均焊接有连接板,所述连接板的上、表面均开设有连接槽,所述支撑架的两端均嵌入在上、下两端连接槽的内部,且支撑架的外表面均匀焊接有加固框,所述X轴方向两侧的支撑架之间通过螺栓固定连接有加固杆,且Y轴方向两侧的支撑架之间贯穿连接有连接管。
优选的,所述支撑架包括第一组装板和第二组装板,所述第一组装板和第二组装板均为一种“凹”型结构的构件,且第一组装板和第二组装板两侧的侧壁互相贴合,所述第一组装板和第二组装板贴合的部位通过点焊的方式进行焊接。
优选的,所述第一组装板和第二组装板的侧面均开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔以四个为一组均匀分布在第一组装板和第二组装板的侧面。
优选的,所述第一组装板和第二组装板的两侧均开设有贯穿孔,所述贯穿孔处于同一水平高度。
优选的,所述加固框焊接在每组第一螺纹孔的间隔之间,且加固框之间的间距为40cm~50com。
优选的,所述加固杆包括第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板的中间部位之间焊接有连接杆,且第一安装板和第二安装板位于第一安装板的外侧均开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的分布位置和孔径与第一螺纹孔的分布位置和孔径相同。
优选的,所述连接板包括多个组装基板,所述组装基板的尺寸均相同,且组装基板首尾相互焊接组成整体。
有益效果
本实用新型提供了一种用于高层建筑的钢结构框架。与现有的技术相比具备以下有益效果:
(1)、该用于高层建筑的钢结构框架,通过连接板的上、表面均开设有连接槽,支撑架的两端均嵌入在上、下两端连接槽的内部,且支撑架的外表面均匀焊接有加固框,X轴方向两侧的支撑架之间通过螺栓固定连接有加固杆,且Y轴方向两侧的支撑架之间贯穿连接有连接管,支撑架包括第一组装板和第二组装板,第一组装板和第二组装板均为一种“凹”型结构的构件,且第一组装板和第二组装板两侧的侧壁互相贴合,本新型中钢结构的各个部位均可进行拆卸和现场安装,从而可以减小钢结构的体积和重量,方便施工人员将构件运送至施工地点,并且可以降低施工成本。
(2)、该用于高层建筑的钢结构框架,通过第一组装板和第二组装板均为一种“凹”型结构的构件,且第一组装板和第二组装板两侧的侧壁互相贴合,第一组装板和第二组装板贴合的部位通过点焊的方式进行焊接,第一组装板和第二组装板的侧面均开设有第一螺纹孔,第一组装板和第二组装板的两侧均开设有贯穿孔,加固杆包括第一安装板和第二安装板,第一安装板和第二安装板的中间部位之间焊接有连接杆,且第一安装板和第二安装板位于第一安装板的外侧均开设有第二螺纹孔连接板包括多个组装基板,本新型中钢结构之间设置有多组连接构件和连接方式,可以有效提高钢结构的稳定性和整体性,并且各个构件之间安装简单,方便操作,并且各个结构之间可根据不同的设计进行进行调整,实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型的组装图;
图2为本实用新型中支撑架的组装图;
图3为本实用新型中第一组装板的立体图;
图4为本实用新型中加固杆的立体图;
图5为本实用新型中连接板的主视图。
图中:1、支撑架;2、加固框;3、加固杆;4、连接管;5、连接板;6、连接槽;101、第一组装板;102、第二组装板;103、第一螺纹孔;104、贯穿孔;31、第一安装板;32、第二安装板;33、连接杆;34、第二螺纹孔;51、组装基板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于高层建筑的钢结构框架,包括支撑架1,支撑架1包括第一组装板101和第二组装板102,第一组装板101和第二组装板102均为一种“凹”型结构的构件,且第一组装板101和第二组装板102两侧的侧壁互相贴合,第一组装板101和第二组装板102贴合的部位通过点焊的方式进行焊接,第一组装板101和第二组装板102的侧面均开设有第一螺纹孔103,第一螺纹孔103以四个为一组均匀分布在第一组装板101和第二组装板102的侧面,第一组装板101和第二组装板102的两侧均开设有贯穿孔104,贯穿孔104处于同一水平高度,支撑架1按照不同的设计方案排放不同的位置,且支撑架1的顶端和底端均焊接有连接板5,连接板5包括多个组装基板51,组装基板51的尺寸均相同,且组装基板51首尾相互焊接组成整体,本新型中钢结构的各个部位均可进行拆卸和现场安装,从而可以减小钢结构的体积和重量,方便施工人员将构件运送至施工地点,并且可以降低施工成本,连接板5的上表面均开设有连接槽6,支撑架1的两端均嵌入在上、下两端连接槽6的内部,且支撑架1的外表面均匀焊接有加固框2,加固框2焊接在每组第一螺纹孔103的间隔之间,且加固框2之间的间距为50com,X轴方向两侧的支撑架1之间通过螺栓固定连接有加固杆3,加固杆3包括第一安装板31和第二安装板32,第一安装板31和第二安装板32的中间部位之间焊接有连接杆33,且第一安装板31和第二安装板32位于第一安装板31的外侧均开设有第二螺纹孔34,第二螺纹孔34的分布位置和孔径与第一螺纹孔103的分布位置和孔径相同,且Y轴方向两侧的支撑架1之间贯穿连接有连接管4,本新型中钢结构之间设置有多组连接构件和连接方式,可以有效提高钢结构的稳定性和整体性,并且各个构件之间安装简单,方便操作,并且各个结构之间可根据不同的设计进行进行调整,实用性较高,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,将第一组装板101和第二组装板102相互贴合好,随后将贯穿孔104对准,再通过点焊进行焊接,随后铺设底端的连接板5,将各个组装基板51进行焊接,随后将组装好后的支撑架1依次嵌入到连接槽6中,随后将连接管4依次穿过贯穿孔104,再将加固杆3通过螺栓固定在支撑架1的第一螺纹孔103之间,随后将支撑架1与底端的连接板5进行焊接,最后将顶端连接板5的连接槽6套设到支撑架1的顶端,随后将连接板5的组装基板51进行焊接即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于高层建筑的钢结构框架,包括支撑架(1),且支撑架(1)的顶端和底端均焊接有连接板(5),其特征在于:所述连接板(5)的上、表面均开设有连接槽(6),所述支撑架(1)的两端均嵌入在上、下两端连接槽(6)的内部,且支撑架(1)的外表面均匀焊接有加固框(2),所述X轴方向两侧的支撑架(1)之间通过螺栓固定连接有加固杆(3),且Y轴方向两侧的支撑架(1)之间贯穿连接有连接管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高层建筑的钢结构框架,其特征在于:所述支撑架(1)包括第一组装板(101)和第二组装板(102),所述第一组装板(101)和第二组装板(102)均为一种“凹”型结构的构件,且第一组装板(101)和第二组装板(102)两侧的侧壁互相贴合,所述第一组装板(101)和第二组装板(102)贴合的部位通过点焊的方式进行焊接。
3.根据权利要求2所述的一种用于高层建筑的钢结构框架,其特征在于:所述第一组装板(101)和第二组装板(102)的侧面均开设有第一螺纹孔(103),所述第一螺纹孔(103)以四个为一组均匀分布在第一组装板(101)和第二组装板(102)的侧面。
4.根据权利要求3所述的一种用于高层建筑的钢结构框架,其特征在于:所述第一组装板(101)和第二组装板(102)的两侧均开设有贯穿孔(104),所述贯穿孔(104)处于同一水平高度。
5.根据权利要求4所述的一种用于高层建筑的钢结构框架,其特征在于:所述加固框(2)焊接在每组第一螺纹孔(103)的间隔之间,且加固框(2)之间的间距为40cm~50com。
6.根据权利要求5所述的一种用于高层建筑的钢结构框架,其特征在于:所述加固杆(3)包括第一安装板(31)和第二安装板(32),所述第一安装板(31)和第二安装板(32)的中间部位之间焊接有连接杆(33),且第一安装板(31)和第二安装板(32)位于第一安装板(31)的外侧均开设有第二螺纹孔(34),所述第二螺纹孔(34)的分布位置和孔径与第一螺纹孔(103)的分布位置和孔径相同。
7.根据权利要求1所述的一种用于高层建筑的钢结构框架,其特征在于:所述连接板(5)包括多个组装基板(51),所述组装基板(51)的尺寸均相同,且组装基板(51)首尾相互焊接组成整体。
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CN202020243724.XU CN212224210U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种用于高层建筑的钢结构框架 |
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CN113179808A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-07-30 | 山东京阳温室科技有限公司 | 一种便于攀爬的大棚主架构 |
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- 2020-03-03 CN CN202020243724.XU patent/CN212224210U/zh active Active
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