KR101112580B1 - Producing method for artificial copper plate - Google Patents

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Abstract

본 발명은 건축 등의 용도로 사용되는 동판 제조방법에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로는 스틸이나 아연도강판을 기판으로 하여 일측 표면에 산화 동판과 같은 색상을 내도록 발색 처리함으로써 저렴하면서도 아름답고 내구성이 높은 인조 동판을 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a copper plate manufacturing method used for construction, etc. More specifically, by using a steel or galvanized steel plate as a substrate color treatment to give a color such as copper oxide on one surface of the artificial inexpensive yet beautiful and durable It relates to a method for producing a copper plate.

인조 동판, 제조방법, 도금제거 Artificial Copper Plate, Manufacturing Method, Plating Removal

Description

인조 동판 제조방법{Producing method for artificial copper plate}Producing method for artificial copper plate

본 발명은 건축 등의 용도로 사용되는 동판 제조방법에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로는 스틸이나 아연도강판을 기판으로 하여 일측 표면에 산화 동판과 같은 색상을 내도록 산화 처리함으로써 저렴하면서도 아름답고 내구성이 높은 인조 동판을 제조하는 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a copper plate manufacturing method used for construction, etc. More specifically, by using a steel or galvanized steel plate as a substrate to oxidize the surface to give the same color as copper oxide on one surface, it is inexpensive, beautiful and durable artificial It relates to a method for producing a copper plate.

동판은 일반주택, 빌라, 맨션, 골프장, 박물관, 별장, 체육관, 기념관 외 기타의 지붕자재 및 건축물의 각종 내외 장식재로 사용되고 있다. 동판은 시간이 지남에 따라 점차 산화되어 밤색 혹은 산화 녹청색의 고풍스런 느낌이 나게 되어 건축 자재로서 선호된다. The copper plate is used for general housing, villas, mansions, golf courses, museums, villas, gymnasiums, memorials, and other roofing materials, as well as various interior and exterior decoration materials for buildings. The copper plate is gradually oxidized over time, giving an old-fashioned feel of brown or oxidized cyan.

잘 알려진 바와 같이 구 서울역사의 지붕이나 국회의사당 지붕과 같은 공공건물, 기념관 등의 지붕은 동판으로 시공되어 있어 30~35년 시간이 경과함에 따라 붉은 동판이 산화 녹청색으로 부식되어 고풍스런 건축미를 갖게 된다. 최근에는 빌라 등 일반 주택에도 동판을 건축자재로 사용하고 있다.As is well known, the roofs of public buildings such as the roof of the former Seoul Station, the National Assembly Building, and the memorial hall are constructed with copper plates, and over 30-35 years, the red copper plates are oxidized to rust blue-green to give them an old-fashioned architectural beauty. do. Recently, copper plates are used as building materials in general houses such as villas.

동(銅)은 반 영구적인 수명과 완벽한 방수, 재질의 경량성 및 가공과 시공의 간편성과 더불어 고풍스러운 아름다운 색상으로 서구에서는 최적의 지붕자재로 건 축문화의 동반자 역할을 해왔으며, 그 특유의 색상 변천 주기가 있어 자연 상태에서 30~35년 이상의 기간이 경과되면 청아한 파스텔 톤의 녹청색으로 변하여 고풍스럽고 아름다운 분위기를 내게 된다. 이때 동판 표면에 형성되는 녹색을 띤 산화피막은 여러 화합물이 복합된 것으로 동판에 밀착되어 대기부식과 자연풍에 강한 저항력을 갖게 된다. 또한, 표면에 생성된 산화 피막간에는 상호 응집력이 생겨 완벽한 방수를 가능케 할 뿐만 아니라 그 색상이 자연스러우면서도 맑고 청아하여 건축 자재 중 특히 고급 지붕자재로 선호된다.Copper has been a partner of the building culture as the best roofing material in the West with semi-permanent lifespan, perfect waterproofness, light weight of materials and simplicity of processing and construction. There is a cycle of color change, and after a period of more than 30 to 35 years in the natural state, it turns into a bluish pastel-toned cyan and gives an antique and beautiful atmosphere. At this time, the green oxide film formed on the surface of the copper plate is a compound of various compounds, which is in close contact with the copper plate and has a strong resistance to atmospheric corrosion and natural wind. In addition, the surface of the oxide film formed on the surface between the cohesion to create a perfect waterproof, as well as its natural, clear and elegant color is preferred as a particularly high-grade roofing material of the building material.

그러나, 종래 동판은 단가가 높아 이를 건축물에 적용하기 위해서는 건축 비용이 많이 소요된다는 단점이 있다. However, the conventional copper plate has a disadvantage that the cost of the building is high in order to apply it to a building because the unit price is high.

특허 467939호는 건축자재 산화 동판 제조용 산화제 조성물에 관한 것으로서, 일반적으로 동판은 처음에는 붉은 색이며, 밤색이나 녹청색과 같이 아름다운 색상을 나타내기 위해서는 30~35년 이상의 자연 산화과정을 거쳐야만 하는 단점을 해결하기 위하여 동판 제조용 산화제 조성물을 제공한다. 그러나, 이 발명은 기판으로서 동판을 사용하기 때문에 건축비용이 상승되는 비경제적인 문제점은 해결하지 못하였다. Patent No. 467939 relates to an oxidizing agent composition for manufacturing copper oxide sheet for building materials. In general, the copper plate is red at first and solves the disadvantage of having to undergo a natural oxidation process for more than 30 to 35 years in order to display a beautiful color such as brown or cyan. In order to provide a copper plate oxidizing agent composition. However, this invention has not solved the uneconomical problem of increasing the construction cost because the copper plate is used as the substrate.

본 발명은 상기 문제점을 해결하고 동판과 같은 미려한 색상을 나타내면서도 가격이 저렴한 인조 동판을 제조하는 방법을 제공하려는 것을 목적으로 한다. An object of the present invention is to solve the above problems and to provide a method for manufacturing an artificial copper plate which is inexpensive and exhibits a beautiful color such as copper plate.

또한, 본 발명은 다양한 문양으로 인쇄된 인조 동판을 제공하려는 것을 목적으로 한다. It is also an object of the present invention to provide an artificial copper plate printed in various patterns.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명자는 오랜 연구 끝에 스틸이나 아연도강판을 이용하여 그 표면을 동판과 같은 외관이 되도록 처리함으로써 내구성이 있고 가격이 저렴하면서도 고풍스럽고 아름다운 표면을 갖는 인조 동판 제조방법을 발명하기에 이르렀다. In order to achieve the above object, the present inventors have invented a method of manufacturing an artificial copper plate having a durable and inexpensive yet antique and beautiful surface by treating the surface to have a copper-like appearance by using steel or galvanized steel sheet after long research. It came to the following.

본 발명은 열연판, 냉연판 및 아연도강판 중 선택되는 1종의 기판을 세척하는 공정; The present invention comprises the steps of washing one substrate selected from the hot rolled sheet, cold rolled sheet and galvanized steel sheet;

셀레니움 다이옥사이드(SeO2): 400~600g, 황산구리(CuSO4): 5~10kg, 알루미늄 3가 이온 황산염: 300~500g, 황산(H2SO4): 300~500CC, 물: 60~80ℓ를 혼합하여 원액을 만들고, 이렇게 만들어진 원액에 2~10배의 물을 혼합하여 조성되는 동판 제조용 산화제 조성물로 상기 세척된 기판에 발색 처리하는 공정; Selenium dioxide (SeO 2 ): 400-600 g, copper sulfate (CuSO 4 ): 5-10 kg, aluminum trivalent sulfate: 300-500 g, sulfuric acid (H 2 SO 4 ): 300-500CC, water: 60-80 L Making a stock solution, and color-coating the washed substrate with an oxidizing agent composition for producing a copper plate which is prepared by mixing 2-10 times water with the stock solution thus prepared;

상기 발색 처리된 기판을 세척하는 공정;Washing the color-treated substrate;

상기 세척된 발색 기판을 건조하는 공정;Drying the washed substrate;

상기 건조된 발색 기판을 코팅하는 공정;을 포함하는 인조 동판 제조방법을 제공한다.It provides a method for manufacturing an artificial copper plate comprising a; coating the dried color development substrate.

또한, 본 발명은 순차 이송 공정에 의하여 열연판, 냉연판 및 아연도강판 중 선택되는 1종의 기판을 세척하는 공정; In addition, the present invention is a step of washing one substrate selected from a hot rolled sheet, a cold rolled sheet and a galvanized steel sheet by a sequential transfer process;

녹청안료 0.1~0.5중량%가 포함된 에틸렌초산비닐 수지 2~3: 암모니아 1~2: 염화 칼륨(KCl) 0.2~0.5의 비율에 6~9배(중량)의 물을 첨가한 산화제 조성물로 상기 세척된 기판에 발색 처리하는 공정; Ethylene vinyl acetate resin 2 to 3 containing 0.1 to 0.5% by weight of cyan pigment: Ammonia 1 to 2: Potassium chloride (KCl) 0.2 to 0.5 in the ratio of 6 to 9 times (weight) water is added to the oxidizing agent composition Color-processing the washed substrate;

상기 발색 처리된 기판을 세척하는 공정;Washing the color-treated substrate;

상기 세척된 발색 기판을 건조하는 공정;Drying the washed substrate;

상기 건조된 발색 기판을 코팅하는 공정;을 포함하는 인조 동판 제조방법을 제공한다.It provides a method for manufacturing an artificial copper plate comprising a; coating the dried color development substrate.

또한, 본 발명은 상기 밤색용 산화제 조성물 또는 녹청색용 산화제 조성물 중 1종 이상을 이용하여 반복 발색처리할 수 있다.In addition, the present invention can be repeatedly color-treated using one or more of the brown oxidant composition or cyan oxidant composition.

또한, 본 발명은 상기 기판 세척공정 이전 또는 이후에 도금층 일면을 사포 또는 사포롤러로 제거하는 공정을 추가하는 것을 특징으로 하는 인조 동판 제조방법을 제공한다.In addition, the present invention provides a method for manufacturing an artificial copper plate, characterized in that the addition of a step of removing one surface of the plating layer with sandpaper or sandpaper roller before or after the substrate cleaning process.

또한, 본 발명은 상기 발색 처리된 기판 세척공정 이후 문양을 형성하는 공정이 부가되는 것을 특징으로 하는 인조 동판 제조방법을 제공한다.In addition, the present invention provides a method for manufacturing an artificial copper plate, characterized in that the process of forming a pattern after the color-treated substrate cleaning process is added.

뿐만 아니라, 본 발명은 상기 문양 형성공정이 솔, 솔이 달린 롤러 및 인쇄스크린 중 선택된 1종 이상을 이용하여 수행되는 것을 특징으로 하는 인조 동판 제 조방법을 제공한다.In addition, the present invention provides a method for manufacturing artificial copper plate, characterized in that the pattern forming process is performed using at least one selected from a brush, a roller with a brush and a printing screen.

나아가, 본 발명은 열연판, 냉연판 및 아연도강판 중 선택되는 1종의 기판으로부터 상기 방법에 의하여 제조되는 것을 특징으로 하는 인조 동판을 제공한다.Furthermore, the present invention provides an artificial copper plate which is manufactured by the above method from one substrate selected from a hot rolled sheet, a cold rolled sheet and a galvanized steel sheet.

본 발명의 인조 동판 제조방법은 좀더 구체적으로는 열연판, 냉연판이나 아연도강판 중 1종을 기판(base)으로 하여 표면 한쪽 또는 양쪽에 동판과 같아보이도록 발색처리(연한 갈색, 밤색 등)한 후 솔, 롤러 또는 인쇄스크린 등을 이용하여 원하는 문양을 인쇄하고, 최종적으로 표면을 투명 또는 반투명 코팅처리함으로써 완료된다. More specifically, the method for manufacturing the artificial copper plate of the present invention is one of a hot rolled sheet, a cold rolled sheet, or a galvanized steel sheet as a base, and a color development treatment (light brown, brown, etc.) to look like copper plates on one or both surfaces thereof. Then, the desired pattern is printed using a brush, a roller or a printing screen, and finally, the surface is finished with a transparent or translucent coating.

상기 기판은 먼저 표면을 깨끗이 처리한 후 발색처리하게 된다. 그러나, 기판의 표면이 도금처리된 경우에는 도금을 제거하여야 한다. 도금 제거는 통상 발색처리할 일면의 도금층만 제거하면 된다. 도금층을 제거하기 위해서는 표면이 거친 롤러를 이용하여 2회 이상 작동시킴으로써 도금층을 제거한다. 1회는 거친 롤러로, 2회부터는 고운 입자를 가진 롤러로 도금층을 제거한다. The substrate is first treated to clean the surface and then to a color treatment. However, if the surface of the substrate is plated, the plating must be removed. In general, the plating removal only needs to remove the plating layer on one surface to be colored. To remove the plated layer, the plated layer is removed by operating two or more times using a roller having a rough surface. The first time is a rough roller, and the second time a roller with fine particles is used to remove the plating layer.

인조 동판 제조는 기판을 공급하면 이 기판을 연속된 이송롤러가 동일한 방향으로 동시에 회전하여 이송시킨다. 기판이 이송되면 발색처리할 표면에 물을 뿌려주되, 수압을 높여 세척효율을 높일 수 있다. 이때 도금층 제거공정은 세척 공정의 전 단계에서 수행하는 것이 바람직하다.In the production of artificial copper plate, when a substrate is supplied, a continuous feed roller rotates and transfers the substrate simultaneously in the same direction. When the substrate is transferred, water is sprayed on the surface to be colored, but the water pressure can be increased to increase the cleaning efficiency. At this time, the plating layer removal process is preferably carried out in the previous step of the washing process.

세척공정이 완료되면 세척된 기판은 이동되면서 동판과 같은 색상(연한 갈색, 밤색, 녹청색 등)을 내도록 발색처리된다. 즉, 발색 산화제 조성물에 침지하거 나 발색 산화제 조성물을 노즐로 기판의 일면 또는 양면에 분사한다.When the cleaning process is completed, the cleaned substrate is moved and developed to give the same color as the copper plate (light brown, brown, cyan, etc.). That is, the color oxidant composition is immersed or the color oxidant composition is sprayed onto one or both sides of the substrate with a nozzle.

발색 처리 이후에는 필요할 경우 솔이나 표면에 솔이 형성된 롤러, 실크스크린 등으로 발색 기판에 무늬를 형성한다. 일정 방향으로 긴 무늬를 형성하고자 할 때는 솔이나 표면에 솔이 형성된 롤러를 이용하며, 솔로 동그란 무늬나 물결무늬 등을 형성하는 것도 가능하다. 그 외에도 실크스크린으로 발색 기판 표면에 다양한 무늬를 형성할 수 있다. 솔이나 표면에 솔이 형성된 롤러로 스크래칭하여 문양을 형성하는 경우에는 발색된 기판에 스크래칭하여 무늬를 형상한 후 세척, 건조, 코팅을 진행한다. 그러나, 인쇄스크린을 이용하여 무늬를 형성하는 경우에는 기판 발색 후 무늬 형성을 위해 기판의 발색된 표면에 필름 등을 놓고 다시 한 번 발색 공정을 수행해야 한다. After the coloring process, if necessary, a pattern is formed on the substrate by using a brush, a roller with a brush formed on the surface, or a silk screen. When you want to form a long pattern in a certain direction using a brush or a roller formed on the surface of the brush, it is also possible to form a round or wavy pattern with a brush. In addition, the silk screen can form various patterns on the surface of the colored substrate. In the case of forming a pattern by scratching with a brush or a roller having a brush formed on the surface, the pattern is formed by scratching the colored substrate, followed by washing, drying, and coating. However, in the case of forming a pattern by using a printing screen, a film or the like must be placed on the colored surface of the substrate to form a pattern after substrate color development.

최종적으로는 투명 또는 반투명 코팅제를 표면에 분사하거나 코팅제에 상기 공정을 거친 발색기판을 침지하여 코팅함으로써 인조 동판 제조를 완료한다.Finally, the production of artificial copper plate is completed by spraying a transparent or translucent coating on the surface or immersing and coating a chromogenic substrate having been subjected to the above process on the coating.

본 발명은 건축자재로서 동판이 갖는 미려함을 이용하되 고가의 동판을 이용하는 대신 열연판, 냉연판 또는 아연도강판을 기판으로 이용하여 저렴한 인조 동판을 제조함으로써 더욱 널리 동판을 건축물에 이용할 수 있게 되었다.The present invention uses the beauty of the copper plate as a building material, but by using a hot rolled sheet, cold rolled or galvanized steel sheet as a substrate instead of using an expensive copper plate can be used more widely copper in buildings.

이하 본 발명을 상세히 설명한다. 인조 동판 제조방법은 다음과 같다. Hereinafter, the present invention will be described in detail. Artificial copper plate manufacturing method is as follows.

인조 동판을 제조함에 있어서는 롤러 및 컨베이어 이송구조에 의하여 스틸이나 아연도강판 중 선택된 기판(base)을 순차 이송하면서, 표면 세척, 발색, 무늬 형성, 코팅과 같은 단계를 거치게 된다. 기판으로는 열연판, 냉연판 및 아연도강판 중 선택된 1종을 사용한다. 아연도강판과 같이 도금된 기판의 경우 일면의 도금을 제거한다. 도금 기판의 표면을 샌드페이퍼가 방사상으로 부착된 용철 성형롤러로 표면을 벗겨내어 도금층을 제거한다. 도금층 제거 공정은 1회는 거친 샌드페이퍼로, 2회 이후에는 고운 샌드페이퍼로 처리하는 것이 바람직하다. 도금 처리가 되어있지 않은 기판의 경우에는 별도의 도금층 제거공정을 수행하지 않는다. In manufacturing an artificial copper plate, the substrate and the base selected from steel or galvanized steel are sequentially transferred by a roller and a conveyor transfer structure, and are subjected to steps such as surface cleaning, color development, pattern formation, and coating. As the substrate, one selected from a hot rolled sheet, a cold rolled sheet, and a galvanized steel sheet is used. In the case of a plated substrate such as a galvanized steel sheet, the plating on one side is removed. The surface of the plated substrate is peeled off with a molten iron forming roller having sand paper radially attached thereto to remove the plated layer. The plating layer removal process is preferably treated with coarse sandpaper one time and fine sandpaper after two times. In the case of the substrate which is not plated, a separate plating layer removal process is not performed.

표면을 벗겨낸 도금 기판은 1차 세척조에서 물 분사노즐로 상부측에서 물을 분사시키면서 융 롤러로써 도금층 제거공정에서 발생한 미세칩을 제거하는 1차 세척공정 및 2차 세척조에서 대향 분사되는 물 분사노즐로 고압으로 물을 분사시켜 세척하는 2차 세척공정을 거친다. 도금하지 않은 기판의 경우에는 도금층 제거공정 없이 1회 이상 세척한다. The surface of the plated substrate is sprayed with water spray nozzle from the primary cleaning tank and sprays water from the upper side while water jet nozzle sprayed from the primary cleaning process and the secondary cleaning tank to remove the fine chips generated in the plating layer removal process with the melting roller. As a result, a second washing process is performed by spraying water at high pressure. In the case of an unplated substrate, the substrate is washed one or more times without removing the plating layer.

발색 처리조에서는 상부측에 다수 설치된 동판 제조용 산화제 조성물 분사노즐로 이송되는 기판의 상면에 산화제 조성물을 분사시켜 발색 처리한다. In the color treatment tank, a color treatment is performed by spraying the oxidizing agent composition on the upper surface of the substrate transferred to the oxidizing agent composition injection nozzle for manufacturing copper plate provided on the upper side.

세척조에서는 물 분사노즐로 발색 처리되어 이송되는 기판의 상면에 대향하도록 물을 분사시켜 여분의 발색제를 세척한다. In the washing tank, water is sprayed to face the upper surface of the substrate to be colored and treated with a water jet nozzle to wash excess colorant.

건조부에서는 이송 구동롤러 하부측에 설치된 히터에 의하여 발열 건조시키는 건조공정에 의하여 밤색, 연한 갈색 등으로 발색되는 산화 조성물 처리된 인조 동판을 제조하며, 장기간의 산화 색상인 녹청색의 인조 동판을 제조하기 위하여는 상기 밤색 산화 조성물로 발색 처리 공정을 거친 인조 동판을 순차 이송처리 구조에 따라 1차로 녹청색용 산화제 조성물을 도포 후 융 롤러로 고르게 펴주고, 1차 건조실을 통과시키면서 상면에 삼각 돌기들을 갖는 이송 컨베이어를 이용하여 이송하면서 녹청색용 산화제 조성물이 도포된 상면과 더불어 하면에까지 열기를 불어넣어 건조시킨다. 녹청색용 산화제 조성물은 1회 발색처리할 수도 있고, 반복하여 처리할 수도 있다. 필요한 경우 다시 같은 반복공정에 의하여 2차 녹청색용 산화제 조성물을 도포, 2차 건조 후 기판 배면 양 사이드에 불가분 묻어 굳어있게 되는 잔여 녹청색용 산화제 조성물을 와이어 브러시롤러로 제거하는 잔여 산화녹청 제거공정을 거쳐 30~35년간 자연부식되어야 얻을 수 있는 색상인 녹청색 인조 산화동판을 제조하게 된다.In the drying section, an artificial copper plate treated with an oxidizing composition that is colored brown, light brown, etc. is produced by a drying process of heating by a heater installed on the lower side of a transfer drive roller, and a green copper artificial copper plate having a long-term oxidation color is produced. To this end, the artificial copper plate which has undergone the color development process with the brown oxidizing composition is first coated with an oxidant composition for cyan blue according to the sequential transfer treatment structure, and then evenly spread with a melting roller, and a transfer conveyor having triangular protrusions on the upper surface while passing through the primary drying chamber. While transporting by using a hot air blows to the lower surface together with the upper surface to which the oxidizing agent composition for green blue color is applied and dried. The oxidant composition for cyan may be subjected to one color development or may be treated repeatedly. If necessary, apply the second green blue oxidant composition by the same repetition process, and then remove the remaining green blue oxide oxidant composition which is inseparably hardened on both sides of the back surface of the substrate after the second drying with a wire brush roller. It will produce artificial blue copper oxide, which is a color that can be obtained after natural corrosion for 30 ~ 35 years.

본 발명의 인조 동판 제조공정에 있어서 3~5년 정도 부식상태 색상인 밤색 산화동판을 얻기 위한 부식액인 산화제는 셀레니움 다이옥사이드(SeO2): 400~600g, 황산구리(CuSO4): 5~10kg, 알루미늄 3가 이온 황산염: 300~500g, 황산(H2SO4): 300~500CC, 물: 60~80ℓ를 혼합하여 원액을 만들고, 이렇게 만들어진 원액에 2~10배 정도의 물을 혼합하여 조성된다. 이때, 상기 산화제 조성물은 중량 비율이며, 셀레니움 다이옥사이드(이산화셀레늄) 첨가 이유는 기판 표면의 조직으로 산화가 좀더 원활하고 용이하게 이루어지도록 첨가하는 일종의 산화 촉진제 역할을 수행하는 것이다. 또한, 30~35년 정도 부식 상태 색상인 녹청 산화동판을 얻기 위한 녹청색용 산화제 조성물은 녹청액 도포공정에서 녹청액을 도포 후 융 롤러로써 고르게 펴 건조시켜 제조하는 공정에 있어서의 녹청액용 산화제 조성물로써, 녹청안료 0.1~0.5%가 포함된 에틸렌초산비닐 수지 2~3: 암모니아 1~2: 염화 칼륨(KCl) 0.2~0.5의 비율에 6~9배(중량)의 물을 첨가한 혼합물로 조성된다. 여기에서 상기 녹청액용 산화제 조성물은 중량 비율이며, 에틸렌초산비닐 수지는 수용성 접착제 수지로서, 주로 핫멜트 접착제의 점착 부여제로 사용되는 일종의 석유수지이며, 비닐구조식에 OCOCH3 초산기가 붙어 있는 고분자이다.In the manufacturing process of the artificial copper plate of the present invention, the oxidizing agent, which is a corrosion solution for obtaining a brown copper plate having a corrosive color for about 3 to 5 years, is selenium dioxide (SeO 2 ): 400 to 600 g, copper sulfate (CuSO 4 ): 5 to 10 kg, aluminum Trivalent ions sulfate: 300 ~ 500g, sulfuric acid (H 2 SO 4 ): 300 ~ 500CC, water: 60 ~ 80l by mixing the stock solution is made by mixing 2 ~ 10 times of water to the prepared solution. At this time, the oxidizing agent composition is a weight ratio, the reason for the addition of selenium dioxide (selenium dioxide) is to serve as a kind of oxidation promoter to be added to make the oxidation more smoothly and easily to the structure of the substrate surface. In addition, the oxidant composition for cyan blue to obtain a cyan copper oxide plate of the corrosion state color for about 30 to 35 years as an oxidant composition for the cyan liquid in the process of manufacturing by applying the cyan solution in the cyan solution coating process and evenly drying it with a melting roller. Ethylene vinyl acetate resin 2 ~ 3 containing cyan pigment 0.1 ~ 0.5%: Ammonia 1 ~ 2: Potassium chloride (KCl) It is composed of a mixture of 6 ~ 9 times (weight) water in a ratio of 0.2 ~ 0.5. . Here, the oxidizing agent composition for the green blue liquid is a weight ratio, ethylene vinyl acetate resin is a water-soluble adhesive resin, a kind of petroleum resin mainly used as a tackifier of a hot melt adhesive, a polymer having OCOCH 3 acetate group attached to the vinyl structure.

이상의 산화제 조성물 중 밤색을 나타내게 하는 산화제 조성물은 액상으로서 분사 노즐로 기판의 일측면에 분사시켜 산화시킨 후 세척, 건조하여 밤색 인조 동판을 얻게되는 것이며, 녹청색용 산화제 조성물의 경우는 겔(Gel) 상태의 반죽액으로서, 기판의 상면에 넓게 펴 공급시키는 상태에서 융 롤러로써 눌러 고르게 도포한 후 건조실에서 열풍 건조하여 코팅하는 작업에 의하여 녹청색 인조 산화동판을 얻게 되는 것이다.In the above oxidizing agent composition, the oxidant composition showing brown color is obtained as a liquid phase by spraying on one side of the substrate with a spray nozzle, oxidizing, washing, and drying to obtain a brown artificial copper plate. As a kneading liquid, a green-blue artificial copper oxide plate is obtained by pressing and spreading evenly with a melting roller in a state where it is widely spread on the upper surface of the substrate, followed by hot air drying in a drying chamber.

이와 같이 얻어진 인조 동판은 발색면의 내구성을 향상시키고 녹을 방지하기 위하여 시판되는 나노코팅제를 이용하여 일면 또는 양면을 코팅함으로써 최종적으로 내구성이 향상된 인조 동판을 얻을 수 있다. 상기 코팅 공정은 최종적으로 얻어지는 인조 동판을 절곡 가공하는 경우 절곡 부위의 외측이 늘어나면서 발색과 코팅이 되지 않은 부분이 드러나지 않도록 하기 위하여 나노코팅제를 사용하는 것이다. 상기 나노코팅제는 상기 발색공정에서 발색된 색상을 훼손시키지 않도록 투명이나 반투명 색상의 코팅제를 사용한다. The artificial copper plate thus obtained may be finally coated with one or both surfaces by using a commercially available nanocoating agent to improve durability of the color developing surface and to prevent rust. The coating process is to use the nano-coating agent in order to prevent the appearance of the uncolored and uncoated portion as the outer side of the bent portion is stretched when bending the finally obtained artificial copper plate. The nano-coating agent is a coating of a transparent or translucent color so as not to damage the color developed in the color development process.

이하, 실시예를 들어 본 발명의 구성을 좀더 자세히 설명한다. 그러나, 본 발명의 범위가 실시예의 기재에만 한정되는 것이 아님은 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다.Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, it is obvious to those skilled in the art that the scope of the present invention is not limited only to the description of the embodiments.

<실시예 1>&Lt; Example 1 >

표면이 도금되어 있지 않은 열연판을 기판으로 하여 고압노즐을 이용하여 세척수로 표면을 세척하였다. The surface was washed with a washing water using a high pressure nozzle using a hot rolled plate that is not plated.

셀레니움 다이옥사이드(SeO2): 500g, 황산구리(CuSO4): 8kg, 알루미늄 3가 이온 황산염: 300g, 황산(H2SO4): 500CC, 물: 70ℓ를 혼합하여 원액을 만들고, 이렇게 만들어진 원액에 5배의 물을 혼합하여 인조동판 제조용 산화제 조성물을 제조하였다. Selenium dioxide (SeO 2 ): 500g, copper sulfate (CuSO 4 ): 8kg, aluminum trivalent ions sulfate: 300g, sulfuric acid (H 2 SO 4 ): 500CC, water: 70L mixed to make a stock solution, 5 Pear water was mixed to prepare an oxidizing agent composition for manufacturing an artificial copper plate.

상기 인조동판 제조용 산화제 조성물을 상기 세척된 열연판 기판의 일 표면에 분사노즐로 발색 처리하였다. The oxidizing agent composition for manufacturing the artificial copper plate was color-treated with a spray nozzle on one surface of the washed hot-rolled plate substrate.

발색 처리 후 건조되면 여분의 발색제는 물 분사노즐로 세척하였다. After drying, the excess color was washed with a water spray nozzle.

표면에 철제 솔을 이용하여 스크래칭하여 방사상의 가는 무늬를 형성하였다. The surface was scratched using an iron brush to form a radial thin pattern.

이후 스크래칭 과정에서 발생한 미세한 오염을 제거하기 위하여 물 분사노즐을 이용하여 충분히 세척하였다. Thereafter, in order to remove the microscopic contamination generated in the scratching process, the water jet nozzle was sufficiently washed.

히터를 이용하여 발열 건조시킨 후 나노코팅제로 양 표면을 코팅하여 도 1의 우측 상단과 같이 본 발명의 진한 밤색이 나고 표면에 무늬가 형성된 인조 동판을 제조하였다. After exothermic drying using a heater to coat both surfaces with a nano-coating agent to produce an artificial copper plate with a dark brown color of the present invention and a pattern formed on the surface as shown in the upper right of FIG.

<실시예 2><Example 2>

표면이 도금된 아연도강판을 기판으로 선택하였다. 거친 입자의 사포가 부착된 롤러로 아연도강판의 일측 표면을 갈아 도금면을 제거하였다. 2차로는 고운 입자의 사포가 부착된 롤러를 이용하여 도금면 제거공정을 재차 수행하였다. 도금면을 제거한 기판은 고압노즐을 이용하여 세척수로 표면을 충분히 세척하였다. The plated galvanized steel sheet was selected as the substrate. The plated surface was removed by grinding one surface of the galvanized steel sheet with a coarse sandpaper attached roller. Secondly, the plated surface removal process was performed again using a roller with fine sandpaper. The substrate from which the plated surface was removed was sufficiently washed with a washing water using a high pressure nozzle.

녹청안료 0.2%가 포함된 에틸렌초산비닐 수지 2: 암모니아 1: 염화 칼륨(KCl) 0.5의 비율에 9배중량의 물을 첨가한 녹청색 인조동판 제조용 산화제 조성물을 제조하였다. Ethylene vinyl acetate resin containing 0.2% of cyan pigment 2: Ammonia 1: Potassium chloride (KCl) A oxidant composition for manufacturing a cyan blue artificial copper plate prepared by adding 9 times weight of water to a ratio of 0.5 was prepared.

상기 인조동판 제조용 산화제 조성물을 상기 세척된 기판의 일 표면에 넓게 펴고 융 롤러로 눌러 고르게 도포하여 발색 처리하였다. The oxidizing agent composition for manufacturing an artificial copper plate was widely spread on one surface of the washed substrate, and evenly applied by pressing with a melting roller to perform color development.

발색 처리 후 건조되면 여분의 발색제는 물 분사노즐로 세척하였다. After drying, the excess color was washed with a water spray nozzle.

무늬가 형성된 인쇄스테인용 필름을 발색 처리한 기판의 일면에 부착한 후 셀레니움 다이옥사이드(SeO2): 600g, 황산구리(CuSO4): 10kg, 알루미늄 3가 이온 황산염: 500g, 황산(H2SO4): 300CC, 물: 60를 혼합하여 원액을 만들고, 이렇게 만들어진 원액에 2배의 물을 혼합하여 제조한 인조동판 제조용 산화제 조성물로 발색 처리하였다. 산화제 조성물이 충분히 건조된 이후 인쇄스테인용 필름을 제거하고 물 분사노즐을 이용하여 충분히 세척하였다. After attaching the patterned printed stain film to one surface of the color-treated substrate, selenium dioxide (SeO 2 ): 600g, copper sulfate (CuSO 4 ): 10kg, aluminum trivalent ion sulfate: 500g, sulfuric acid (H 2 SO 4 ) : 300CC, water: 60 was mixed to make a stock solution, and color development treatment was performed with an oxidizing agent composition for manufacturing an artificial copper plate prepared by mixing 2 times water with the thus prepared stock solution. After the oxidant composition was sufficiently dried, the film for printing stain was removed and sufficiently washed with a water spray nozzle.

히터를 이용하여 발열 건조시킨 후 나노코팅제로 양 표면을 코팅하여 도 2의 우측 하단과 같이 바탕은 연한 녹청색이 나고 진한 밤색의 무늬가 표현된 인조 동판을 제조하였다. After exothermic drying using a heater, both surfaces were coated with a nano-coating agent to prepare an artificial copper plate having a light greenish blue color and a dark brown pattern as shown in the bottom right of FIG. 2.

도 1은 본 발명의 방법에 의하여 제조된 인조 동판 4장의 사진이다.1 is a photograph of four artificial copper plates manufactured by the method of the present invention.

도 2는 본 발명의 방법에 의하여 제조된 인조 동판 4장의 사진이다.2 is a photograph of four artificial copper plates manufactured by the method of the present invention.

도 3은 본 발명의 방법에 의하여 제조된 인조 동판 4장의 사진이다.3 is a photograph of four artificial copper plates manufactured by the method of the present invention.

Claims (6)

열연판, 냉연판 및 아연도강판 중 선택되는 1종의 기판을 세척하는 공정; Washing one substrate selected from a hot rolled sheet, a cold rolled sheet, and a galvanized steel sheet; 셀레니움 다이옥사이드(SeO2): 400~600g, 황산구리(CuSO4): 5~10kg, 알루미늄 3가 이온 황산염: 300~500g, 황산(H2SO4): 300~500CC, 물: 60~80ℓ를 혼합하여 원액을 만들고, 이렇게 만들어진 원액에 2~10배의 물을 혼합하여 조성되는 동판 제조용 산화제 조성물 및 녹청안료 0.1~0.5%가 포함된 에틸렌초산비닐 수지 2~3: 암모니아 1~2: 염화 칼륨(KCl) 0.2~0.5의 비율에 6~9배(중량)의 물을 첨가한 동판 제조용 산화제 조성물 중 1종 이상으로 상기 세척된 기판에 발색 처리하는 공정; Selenium dioxide (SeO 2 ): 400-600 g, copper sulfate (CuSO 4 ): 5-10 kg, aluminum trivalent sulfate: 300-500 g, sulfuric acid (H 2 SO 4 ): 300-500CC, water: 60-80 L To make an undiluted solution, and an oxidizing agent composition for producing copper sheet and 0.1 to 0.5% of a cyan pigment prepared by mixing 2 to 10 times of water to the undiluted solution 2 to 3: ammonia 1 to 2: potassium chloride ( KCl) a process of color development of the washed substrate with at least one of the oxidizing agent composition for copper plate production in which 6 to 9 times (weight) of water is added to a ratio of 0.2 to 0.5; 상기 발색 처리된 기판을 세척하는 공정;Washing the color-treated substrate; 상기 세척된 발색 기판을 건조하는 공정;Drying the washed substrate; 상기 건조된 발색 기판을 코팅하는 공정;을 포함하는 인조 동판 제조방법.Coating the dried color development substrate; artificial copper plate manufacturing method comprising a. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 기판 세척공정 이전 또는 이후에 도금층 일면을 사포 또는 사포롤러로 제거하는 공정을 추가하는 것을 특징으로 하는 인조 동판 제조방법.Method of manufacturing an artificial copper plate, characterized in that the addition of a step of removing one surface of the plating layer with sandpaper or sandpaper roller before or after the substrate cleaning process. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 발색 처리된 기판 세척공정 이후 문양을 형성하는 공정이 부가되는 것을 특징으로 하는 인조 동판 제조방법.Method of forming a pattern after the color-treated substrate cleaning step is added to the artificial copper plate manufacturing method characterized in that the addition. 제3항에 있어서, The method of claim 3, 상기 문양 형성공정은 솔, 솔이 달린 롤러 및 인쇄스크린 중 선택된 1종 이상을 이용하여 수행되는 것을 특징으로 하는 인조 동판 제조방법.The pattern forming process is an artificial copper plate manufacturing method characterized in that it is performed using at least one selected from a brush, a roller with a brush and a printing screen. 제4항에 있어서, 5. The method of claim 4, 상기 인쇄스크린을 이용한 문양형성공정은 상기 발색 처리된 기판 세척 공정 이후 인쇄스크린을 기판의 발색 표면에 놓고 셀레니움 다이옥사이드(SeO2): 400~600g, 황산구리(CuSO4): 5~10kg, 알루미늄 3가 이온 황산염: 300~500g, 황산(H2SO4): 300~500CC, 물: 60~80ℓ를 혼합하여 원액을 만들고, 이렇게 만들어진 원액에 2~10배의 물을 혼합하여 조성되는 동판 제조용 산화제 조성물 또는 녹청안료 0.3%가 포함된 에틸렌초산비닐 수지 2~3: 암모니아 1~2: 염화 칼륨(KCl) 0.2~0.5의 비율에 6~9배(중량)의 물을 첨가한 동판 제조용 산화제 조성물로 발색 처리하는 것을 특징으로 하는 인조 동판 제조방법.The pattern-forming process using the printing screen is placed on the color surface of the substrate after the color-treated substrate cleaning process selenium dioxide (SeO 2 ): 400 ~ 600g, copper sulfate (CuSO 4 ): 5 ~ 10kg, aluminum trivalent Ion sulfate: 300 ~ 500g, sulfuric acid (H 2 SO 4 ): 300 ~ 500CC, water: 60 ~ 80l by mixing the stock solution, and the oxidizing agent composition for copper plate manufacturing is prepared by mixing 2-10 times the water Ethylene vinyl acetate resin 2-3 containing cyan pigment 0.3%: Ammonia 1-2: Potassium chloride (KCl) 0.2 to 0.5 in the ratio of 6 to 9 times (weight) water added to the oxidizing agent for copper plate manufacturing color development An artificial copper plate manufacturing method, characterized in that the treatment. 열연판, 냉연판 및 아연도강판 중 선택되는 1종의 기판으로부터 상기 제2항의 방법에 의하여 제조되는 것을 특징으로 하는 인조 동판.An artificial copper plate which is manufactured by the method of claim 2 from one substrate selected from a hot rolled sheet, a cold rolled sheet and a galvanized steel sheet.
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