KR101110985B1 - 스파우트 백 제조설비가 구비된 포장 백 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스파우트 백 제조설비가 구비된 포장 백 제조장치에 관한 것으로서, 두 원단이 감긴 원단공급릴(R)로부터 원단(A)의 공급, 이송과 함께 작업대(11)상으로부터 설치되어 포장 백(P)의 4면 중 1면을 제외한 3면의 가장자리를 파우치 형태로 접합하는 가장자리 접합기(10)와, 작업대(11)상에 설치되어 포장 백(P)의 테두리부분을 절단하는 가장자리 절단기(20)와, 상기 원단공급릴(R)과 가장자리 접합기(10)로 사이의 작업대(11)상에는 원단을 일정 폭으로 나누어 공급하는 공급로울러(30)와, 선별된 스파우트(S)를 자동으로 공급하는 피더(40) 및 스파우트 척킹부재(50)와, 상기 척킹부재(50)가 설치된 선상의 작업대(11) 상부에 설치되어 스파우트(S)를 일차 원단에 접합하는 1차 열접합기(60)와, 상기 1차 열접합기(60)의 일측에 이격 설치되어 스파우트(S)를 이차 접합하는 2차 열접합기(70)와, 상기 2차 열접합기(70) 일측에 설치되어 스파우트(S)가 접합부위를 냉각시키는 냉각기(80)를 더 포함하여 구성된 스파우트 백 제조설비가 구비된 포장 백 제조장치에 있어서,

상기 가장자리 절단기(20)는, 가장자리 접합기(10)로부터 접합된 원단(A)의 접합부위(B) 전후측에 라운딩 요홈부(P1)를 절단시키는 제1절단기(22)와, 상기 제1절단기(22) 일측에 이격 설치되어 포장 백(P)의 접합부위(B)와 절단된 라운딩요홈부(P1)의 일부를 포함하여 길이방향으로 폭(t)을 갖고 포장 백(P)을 낱개로 구획 절단하는 제2절단기(24)로 구성된 것을 특징으로 하는바, 통상의 포장 백 제조장치에 스파우트 백을 제조하기 위한 피터, 원단의 스파우트 척킹부재, 1차 열접합기, 2차 열접합기, 냉각기를 포함하여 구성함으로써, 별도로 포장 백을 선 제조한 다음 스파우트를 각 낱개로 제조된 포장 백에 일일이 수작업 또는 자동으로 위치시켜 제조하는 방식에 비해 작업성 및 제품의 생산성이 크게 증대되는 한편, 포장 백 제조장치에 설치되어 포장 백을 단순히 낱개로 구획 절단하는 가장자리 절단기를 포장 백의 모서리 마무리가 라운딩 처리되어 일부 절단이 이루어지고, 라운딩처리부분을 포함한 포장 백의 구획 절단이 이루어지도록 하여 스파우트 백의 별도 마무리 공정을 생략할 수 있어 스파우트를 포함한 완제품제조에 효과적이다.

스파우트, 포장 백, 피더, 접합기, 절단기

Description

스파우트 백 제조설비가 구비된 포장 백 제조장치{Package bag manufactoring apparatus having a spout bag manufacture equipments are equiped}

본 발명은 스파우트 백 제조장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 스파우트(Spout)의 접합공정을 기존 원단공급으로 포장 백으로 제작되는 포장 백 장치(제대기)에서 일률적으로 포장 백의 형성과 스파우트의 고정이 동시에 이루어지도록 함은 물론, 각 접합부를 통한 낱개로 절단하는 과정에서 백의 가장자리 절단이 매끄럽게 이루어질 수 있도록 한 스파우트 백 제조설비가 구비된 포장 백 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 액상 또는 과립형태의 포장제품 중에서는 음료, 겔, 시럽, 액상 상태의 음식물, 세척제 등이 사용자의 이용성과 리필용으로 적합하도록 포장 백의 상단 중앙 혹은 가장자리 측변에 마개가 일체로 구비된 내용물 출구부재인 스파우트가 설치되어 사용된다.

통상 파우치형태로 제조되는 포장 백 원단은 PE, PET, AL, NY 등 다양한 원단을 접합하여 제작된다.

상기 스파우트는 마개를 통해 내용물을 쏟아짐을 방지할 수 있고, 내용물을 안정되게 배출시킬 수 있도록 제작된 부품으로서 파우치 형태의 포장 백으로부터 내용물 전체를 사용하기 전까지 포장 백과 함께 사용된다.

상기 스파우트의 구조를 살피면, 내용물 출구가 형성되고, 마개를 체결하기 위한 체결부와 포장 백의 접합부에 다단으로 접합되는 다단 접합부가 외측에 형성되어 있다.

통상 스파우트가 적용 설치되기 위한 포장 백의 제조는 원단의 공급, 이송상태에서 가장자리 접합기 및 가장자리 절단기를 통해 포장 백의 4면 중 1면을 제외한 3면의 가장자리를 접합하여 파우치 형태로 포장 백을 제조한다.

이러한 방식으로 제조된 포장 백은 작업자가 수작업으로 낱개의 스파우트를 개구된 포장 백의 1면에 위치시킨 후 스파우트 접합기를 통해 개별적인 공정으로서 제조되어 왔다.

또는 피더(feeder/선별공급기)를 통해 정상제품인 스파우트를 척킹부재로서 자동으로 낱개씩 열접합기측에 공급하고, 일측에서는 포장 백을 열접합기측에 1면이 개방된 형태에서 포장 백을 공급하는 한편, 포장 백의 개구된 부분을 별도의 자동공급라인에서 설계상의 흡착장치로 벌린 다음, 스파우트가 진입할 공간을 확보시켜 주고, 스파우트 열접합기에 정확히 이들을 위치시켜 스파우트를 포장 백에 접합하는 방식으로 생산하고 있다.

통상, 스파우트와 포장 백의 제조는 각기 이루어지며, 스파우트를 전문적으로 부착하는 작업장에서도 제조된 포장 백을 상기와 같이 스파우트를 수작업으로 위치시켜 제조하거나, 또는 특정 장치를 부가 설치하여 포장 백의 각 낱개 공급과 스파우트의 별도 공급에 의한 부착작업은 그 구조가 복잡해 질 뿐 제품의 생산성은 현저히 떨어지는 단점이 있으며, 이는 제품 납기가 늦어지는 폐단이 있었다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 스파우트(Spout)의 접합공정을 기존 원단공급으로 포장 백으로 제작되는 포장 백 제조장치에서 일률적으로 포장 백의 형성과 스파우트의 고정이 동시에 이루어지도록 함은 물론, 각 접합부를 통한 낱개로 절단하는 과정에서 백의 가장자리 절단이 매끄럽게 이루어질 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의하면, 두 원단이 감긴 원단공급릴로부터 원단의 공급, 이송과 함께 작업대상으로부터 설치되어 포장 백의 4면 중 1면을 제외한 3면의 가장자리를 파우치 형태로 접합하는 가장자리 접합기와, 작업대상에 설치되어 포장 백의 테두리부분을 절단하는 가장자리 절단기와, 상기 원단공급릴과 가장자리 접합기로 사이의 작업대상에는 원단을 일정 폭으로 나누어 공급하는 공급로울러와, 선별된 스파우트를 자동으로 공급하는 피더 및 스파우트 척킹부재와, 상기 척킹부재가 설치된 선상의 작업대 상부에 설치되어 스파우트를 일차 원단에 접합하는 1차 열접합기와, 상기 1차 열접합기의 일측에 이격 설치되어 스파우트를 이차 접합하는 2차 열접합기와, 상기 2차 열접합기 일측에 설치되어 스파우트가 접합부위를 냉각시키는 냉각기를 더 포함하여 구성된 스파우트 백 제조설비가 구비된 포장 백 제조장치에 있어서,

상기 가장자리 절단기는, 가장자리 접합기로부터 접합된 원단의 접합부위 전후측에 라운딩 요홈부를 절단시키는 제1절단기와, 상기 제1절단기 일측에 이격 설치되어 포장 백의 접합부위와 절단된 라운딩요홈부의 일부를 포함하여 길이방향으로 폭을 갖고 포장 백을 낱개로 구획 절단하는 제2절단기로 구성된 것을 특징으로 한다.

본 발명은, 통상의 포장 백 제조장치에 스파우트 백을 제조하기 위한 피터, 원단의 스파우트 척킹부재, 1차 열접착기, 2차 열접착기, 냉각기를 포함하 구성함으로써, 별도로 포장 백을 선 제조한 다음 스파우트를 각 낱개로 제조된 포장 백에 일일이 수작업 또는 자동으로 위치시켜 제조하는 방식에 비해 작업성 및 제품의 생산성이 크게 증대되는 한편, 포장 백 제조장치에 설치되어 포장 백을 단순히 낱개로 구획 절단하는 가장자리 절단기를 포장 백의 모서리 마무리가 라운딩 처리되어 일부 절단이 이루어지고, 라운딩처리부분을 포함한 포장 백의 구획 절단이 이루어지도록 하여 스파우트 백의 별도 마무리 공정을 생략할 수 있어 스파우트를 포함한 완제품제조에 효과적이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도 1은 본 발명인 스파우트 백 제조설비가 구비된 포장 백 제조장치를 도시한 구성도이고, 도 2는 본 발명에 따른 주요부분을 발췌하여 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 스파우트의 부착 및 가장자리가 접합된 상태를 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 포장 백의 접합부를 일차 절단한 상태를 도시한 사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 포장 백의 접합부가 이차 절단되는 상태 를 예시한 사시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 스파우트가 적용된 포장 백의 제조완료된 상태를 도시한 사시도이다.

본 발명은, 두 원단이 감긴 원단공급릴(R)로부터 원단(A)의 공급, 이송과 함께 작업대(11)상으로부터 설치되어 포장 백(P)의 4면 중 1면을 제외한 3면의 가장자리를 파우치 형태로 접합하는 가장자리 접합기(10)와, 작업대(11)상에 설치되어 포장 백(P)의 테두리부분을 절단하는 가장자리 절단기(20)와, 상기 원단공급릴(R)과 가장자리 접합기(10)로 사이의 작업대(11)상에는 원단을 일정 폭으로 나누어 공급하는 공급로울러(30)와, 선별된 스파우트(S)를 자동으로 공급하는 피더(40) 및 스파우트 척킹부재(50)와, 상기 척킹부재(50)가 설치된 선상의 작업대(11) 상부에 설치되어 스파우트(S)를 일차 원단에 접합하는 1차 열접합기(60)와, 상기 1차 열접합기(60)의 일측에 이격 설치되어 스파우트(S)를 이차 접합하는 2차 열접합기(70)와, 상기 2차 열접합기(70) 일측에 설치되어 스파우트(S)가 접합부위를 냉각시키는 냉각기(80)를 더 포함하여 구성된 스파우트 백 제조설비가 구비된 포장 백 제조장치에 있어서,
상기 가장자리 절단기(20)는, 가장자리 접합기(10)로부터 접합된 원단(A)의 접합부위(B) 전후측에 라운딩 요홈부(P1)를 절단시키는 제1절단기(22)와, 상기 제1절단기(22) 일측에 이격 설치되어 포장 백(P)의 접합부위(B)와 절단된 라운딩요홈부(P1)의 일부를 포함하여 길이방향으로 폭(t)을 갖고 포장 백(P)을 낱개로 구획 절단하는 제2절단기(24)로 구성된다.

삭제

참고로, 상기 1차 열접합기, 2차 열접합기는 도면에서 미도시되었지만 열선이 설치되어 원단사이에서 스파우트를 열접착할 수 있는 구조이다.

또한, 상기 1차 열접합기, 2차 열접합기, 냉각기는 상 하부 블럭으로 구성되고, 각 상부블럭은 상부에 마련된 실런더와 연결 설치되어 상하 동작가능하게 설치되며, 상하블럭의 중앙에는 스파우트를 수용하기 위한 안내홈이 대응되게 형성된 구조이다.

상기와 같은 실린더의 상하작동은 가장자리 접합기(10) 및 가장자리 절단 기(20)측과 동일하게 적용 설치된다.

상기 작업대(11) 상에 설치된 가장자리 절단기(20)는, 제1절단기(22)와 제2절단기(24)로 나뉘어 설치된다.

상기 제1절단기(22)는 상기 가장자리 접합기(10)로부터 접합된 원단(A)의 접합부위(B)에 대하여 포장 백(P)과 포장 백(P) 사이의 전후측에 라운딩 요홈부(P1)를 일차로 절단하기 위한 장치이다.

상기 제2절단기(24)는 제1절단기(22) 일측에 이격 설치되어 포장 백(P)의 접합부위(B)와 절단된 라운딩요홈부(P1)의 일부를 포함하여 길이방향으로 폭(t)을 갖고 포장 백(P)을 낱개로 구획 절단하기 위한 장치로서, 포장 백 제조장치의 말단부에 설치된다.

한편, 첨부된 도 7은 본 발명에 따른 일 실시예의 포장 백 제조장치를 도시한 구성도이고, 도 8은 도 7에서의 공급되는 원단 상에서의 스파우트가 적용된 상태를 도시한 사시도이며, 도 9는 도 8에서 스파우트가 적용된 포장 백의 제조완료된 상태를 도시한 사시도이다.

상기와 같은 포장 백 제조장치에 있어, 일 실시예는,

상기 공급로울러(30)와 1차 열접합기(60)사이에는 공급되는 원단(A)의 일부를 삼각형태로 절단하여 스파우트(S)를 절단된 사선위치에 적용하기 위한 삼각 절단기(90)를 더 포함하고, 상기 스파우트(S)의 접합에 따라 상기 1차 열접합기(60), 2차 열접합기(70), 냉각기(70)는 스파우트의 접합각도에 따라 각도 조절가능하게 설치된다.

이는 포장 백의 평면상이 아닌 가장자리측 사선위치에 스파우트가 적용된 제품을 생산하기 위한 구성을 나타낸 것으로, 상기 삼각 절단기(90)를 제외한 스파우트의 공급, 접합 및 포장 백의 접합부위 및 절단은 동일하게 이루어진다.

이와 같이 구성된 본 발명의 포장 백 제조장치를 통한 스파우트의 접합 및 포장 백의 접합과 절단에 대한 작용을 설명하면 다음과 같다.

동일소재 혹은 각기 소재가 다른 두 원단이 감긴 원단공급릴(R)로부터 원단(A)의 공급, 이송이 이루어지고, 원단은 도 1에서 도시한 바와 같이 작업대 상에 설치된 공급로울러(30)를 통해 일정간격을 두고 이송되며, 도 2에서 도시된 바와 같이 피더(40)를 통해 공급된 스파우트(S)는 그 일측에 설치된 스파우트 척킹부재(50)로서 상기 1차 열접합기(60)측의 상 하부 블럭사이를 이송하는 원단(A)사이에 스파우트를 위치시킨다.

통상 원단은 그 길이 변에 인쇄된 위치마킹 포인트(도면에서 생략함)를 기준으로 이를 감지하여 정확한 위치에서 정지되는 스텝방식으로 이송이 이루어진다. 이러한 포장하고자 하는 원단의 위치마킹 포인트는 통상적으로 자동화 포장기기에서 이루어지는 공지된 기술로서 이에 따른 자세한 설명은 이하 생략하기로 한다.

상기 1차 열접착기(60)를 통해 스파우트(S)가 일차로 접합된 상태에서 다음, 2차 열접착기(70)에서는 다시 한번 견고한 열접합이 이차적으로 이루어진다.

이와 같은 동작은 상술한 바와 같이 스텝동작에 이루어지게 되며, 상기 냉각기(80)를 통해서는 스파우트(S)를 포함한 접착부위의 열 접합 상태를 신속히 냉각시켜 준다.

상기 냉각기(80)를 거쳐 연속으로 스텝 이송하는 과정에서 포장 백의 가장자리는 그 일측에 마련된 가장자리 접합기를 통해 첨부된 도 3에서와 같은 형태로 접합이 이루어진다.

여기서 상기 원단(A)의 접합부위(B)가 형성되며, 그 일측에 마련된 가장자리 절단기(20)를 통해 절단이 이루어진다.

상기와 같이 접합된 부분에서 제1절단기(22)를 통해서는 접합부위(B)의 전후측에 도 4에서 도시한 바와 같이 라운딩 요홈부(P1)를 절단시켜 준다.

상기 라운딩 요홈부(P1)는 완성되는 포장 백(P)의 가장자리를 라운딩형태로 만들어 일차 포장 혹은 멸균공정시 제품적치시에 제품 간의 손상을 방지하고, 기타 이차 포장에서의 포장지 모퉁이부분으로 하여금 찌름 현상이 방지될 수 있도록 하며, 이용자에게 발생할 수 있는 긁힘 현상을 방지하기 위한 일환에서 이루어지는 공정이다.

상기 라운딩 요홈부(P1)의 형성 이후에는 첨부된 도 5에서와 같이 제1절단기(22) 일측에 이격 설치된 제2절단기(24)를 통해 접합부위(B)로부터 상기 라운딩요홈부(P1)의 일부를 포함하여 길이방향으로 폭(t)이 절단되도록 한다.

이때부터는 도 6에서와 같이 각 낱개의 포장 백(P)으로 제조가 완료되며, 완료된 제품은 자동포장기기에 공급하여 해당하는 내용물을 포장처리할 수 있게 된다.

한편, 첨부된 도 7 내지 9는 본 발명에 따른 일 실시예로서, 통상적으로 스파우트(S)가 포장 백(P)의 가장자리에 사선부위에 접합하도록 한 것으로, 이는 포 장 백 제조장치의 작업대(11)상에는 공급로울러(30)와 1차 열접합기(60) 사이에 배치된 삼각 절단기(90)로서 두겹으로 이송되는 원단(A)에 포장 백의 형성구간 내에서 절단날을 이용한 삼각커팅이 이루어진 상태로 공급되도록 한 것이다.

삼각커팅에 따른 원단으로부터 스파우트를 도 8에서와 같이 위치시킨 다음 1차 열접합기, 2차 열접합기, 냉각기를 통해 스파우트를 견고하게 접합 고정한다. 상기 1차 열접합기, 2차 열접합기, 냉각기는 스파우트와 원단의 접합될 단부가 일치될 수 있도록 상호 경사지게 각도 조정되어 접합이 이루어지면, 이후 가장자리 접합기 및 가장자리 절단기를 통해 서는 상술한 바와 같은 형태로 마감처리되어 도 9에서와 같이 스파우트가 적용된 포장 백을 생산할 수 있게 된다.

따라서, 본 발명 및 이에 따른 일 실시예는 원단의 공급에서부터 포장 백이 제조되기 이전 스파우트의 적절한 공급 및 1, 2차적인 접합과 냉각으로서 스파우트의 견고한 접합이 이루어 지기 때문에, 기존의 수동 혹은 자동접합장치를 별도로 사용하는 이차 제조시 보다 제품생산 라인 공정상에서의 연속 제조에 따른 생산성이 매우 높고, 포장 백의 절단작업에서는 라운딩 요홈부와 길이방향으로 폭(t)부분 절단으로서 파우치 형태의 포장 백 제품에서 별도로 모서리부분를 마무리하는 공정을 생략할 수 있게 된다.

도 1은 본 발명인 스파우트 백 제조설비가 구비된 포장 백 제조장치를 도시한 구성도,

도 2는 본 발명에 따른 주요부분을 발췌하여 도시한 사시도,

도 3은 본 발명에 따른 스파우트의 부착 및 가장자리가 접합된 상태를 도시한 사시도,

도 4는 본 발명에 따른 포장 백의 접합부를 일차 절단한 상태를 도시한 사시도,

도 5는 본 발명에 따른 포장 백의 접합부가 이차 절단되는 상태를 예시한 사시도,

도 6은 본 발명에 따른 스파우트가 적용된 포장 백의 제조완료된 상태를 도시한 사시도,

도 7은 본 발명에 따른 일 실시예의 포장 백 제조장치를 도시한 구성도,

도 8은 도 7에서의 공급되는 원단상에서의 스파우트가 적용된 상태를 도시한 사시도,

도 9는 도 8에서 스파우트가 적용된 포장 백의 제조완료된 상태를 도시한 사시도.

◎ 도면의 주요부분에 대한 부호설명 ◎

10: 가장자리 접합기 11: 작업대

20: 가장자리 절단기 22: 제1절단기

24: 제2절단기 30: 공급로울러

40: 피더 50: 스파우트 척킹부재

60; 1차 열접합기 70: 2차 열접합기

80: 냉각기 90: 삼각 절단기

A: 원단 B: 접합부위

P: 포장 백 P1: 라운딩 요홈부

S: 스파우트 t: 폭

Claims (3)

1. 두 원단이 감긴 원단공급릴(R)로부터 원단(A)의 공급, 이송과 함께 작업대(11)상으로부터 설치되어 포장 백(P)의 4면 중 1면을 제외한 3면의 가장자리를 파우치 형태로 접합하는 가장자리 접합기(10)와, 작업대(11)상에 설치되어 포장 백(P)의 테두리부분을 절단하는 가장자리 절단기(20)와, 상기 원단공급릴(R)과 가장자리 접합기(10)로 사이의 작업대(11)상에는 원단을 일정 폭으로 나누어 공급하는 공급로울러(30)와, 선별된 스파우트(S)를 자동으로 공급하는 피더(40) 및 스파우트 척킹부재(50)와, 상기 척킹부재(50)가 설치된 선상의 작업대(11) 상부에 설치되어 스파우트(S)를 일차 원단에 접합하는 1차 열접합기(60)와, 상기 1차 열접합기(60)의 일측에 이격 설치되어 스파우트(S)를 이차 접합하는 2차 열접합기(70)와, 상기 2차 열접합기(70) 일측에 설치되어 스파우트(S)가 접합부위를 냉각시키는 냉각기(80)를 더 포함하여 구성된 스파우트 백 제조설비가 구비된 포장 백 제조장치에 있어서,

   상기 가장자리 절단기(20)는, 가장자리 접합기(10)로부터 접합된 원단(A)의 접합부위(B) 전후측에 라운딩 요홈부(P1)를 절단시키는 제1절단기(22)와, 상기 제1절단기(22) 일측에 이격 설치되어 포장 백(P)의 접합부위(B)와 절단된 라운딩요홈부(P1)의 일부를 포함하여 길이방향으로 폭(t)을 갖고 포장 백(P)을 낱개로 구획 절단하는 제2절단기(24)로 구성된 것을 특징으로 하는 스파우트 백 제조설비가 구비된 포장 백 제조장치.
2. 삭제
3. 삭제

Images