KR101108609B1 - 모터 및 모터 제조방법 - Google Patents

모터 및 모터 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101108609B1
KR101108609B1 KR20100057557A KR20100057557A KR101108609B1 KR 101108609 B1 KR101108609 B1 KR 101108609B1 KR 20100057557 A KR20100057557 A KR 20100057557A KR 20100057557 A KR20100057557 A KR 20100057557A KR 101108609 B1 KR101108609 B1 KR 101108609B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
core
magnetic pole
yoke
stator
coil
Prior art date
Application number
KR20100057557A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20110137552A (ko
Inventor
김현수
박광택
Original Assignee
주식회사 지앤제이
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 지앤제이 filed Critical 주식회사 지앤제이
Priority to KR20100057557A priority Critical patent/KR101108609B1/ko
Publication of KR20110137552A publication Critical patent/KR20110137552A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101108609B1 publication Critical patent/KR101108609B1/ko

Links

Images

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Abstract

모터 및 모터 제조방법이 개시된다. 본 발명의 모터 및 모터 제조방법은, 복수의 코어로 형성되는 스테이터 코어; 및 스테이터 코어의 양측에 인서트 사출을 통해 스테이터 코어에 일체로 형성되며, 스테이터 코어에 와인딩되는 코일에 전원을 인가시키며, 스테이터 코어에 대해 코일을 보호하는 전원인가보호플레이트를 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 프레스 펀칭작업을 통해 폐기되는 코어판의 양을 최소화할 수 있으며, 인서트 사출을 통해 스테이터 코어와 전원연결부를 일체로 형성하여 제조작업 공수를 보다 감소시킴과 더불어 코일과 스테이터 코어 사이에 전기가 통전되는 것을 방지할 수 있다.

Description

모터 및 모터 제조방법{MOTOR AND MANUFACTURING METHOD OF MOTOR}
본 발명은, 모터 및 모터 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 프레스 펀칭작업을 통해 폐기되는 코어판의 양을 최소화할 수 있으며, 인서트 사출을 통해 스테이터 코어와 전원연결부를 일체로 형성하여 제조작업 공수를 보다 감소시킴과 더불어 코일과 스테이터 코어 사이의 절연성을 확보하여 전기적 안정성을 향상시킬 수 있는 모터 및 모터 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 모터는 스테이터와 로터 사이의 전자기적 상호작용에 의한 로터의 회전력을 외부로 전달하며, 이러한 회전력의 전달은 회전축을 통하여 이루어진다.
이러한 모터는 모터 하우징, 스테이터 코어, 로터 및 스테이터 코어에 와인딩되는 코일로 전원을 인가시키기 위한 전원연결부를 구비하고 있다.
한편, 스테이터 코어를 제조하기 위해서는 박판 형상으로 이루어진 코어판을 프레스 펀칭작업을 통해 펀칭시킨 후 복수로 적층하여 형성시켰는데, 종래에는 프레스 펀칭작업 후 폐기되는 스크랩(scrap)의 양이 과다하여 경제적인 손실이 크게 발생하는 단점이 발생하였다.
좀 더 구체적으로, 펀칭 작업을 통해 코어판에는 로터를 배치시키기 위한 대략 원형 형상의 영역과 원형 형상 영역 주변에 배치되어 코일이 와인딩되는 영역 등이 관통되어 폐기되는데 종래에는 이러한 영역들을 형성하기 위해 펀칭되는 부분이 상당하므로 자원적 손실이 크게 발생하였다.
또한, 종래에는 스테이터 코어에 코일을 와인딩할 시, 별도의 지그를 스테이터 코어 내측으로 삽입시켜 코일을 와인딩한 후 코일 와인딩 작업이 완료되면 지그를 외부로 배출시켜 스테이터를 최종적으로 제작하였다.
이러한 상태의 스테이터는 모터 하우징에 조립되기 전에 별도의 신뢰성 테스트를 거치게 되는데 종래에는 외력에 의해 코일이 로터가 배치될 방향으로 굽혀지거나 휘어져서 금속성 재질의 코어에 직접적으로 접촉하게 되는 경우가 발생하여 테스트 중에 코일과 스테이터 코어 사이에 전기가 통전될 수 있는 문제점이 발생하였다.
또한, 종래에는 스테이터와 전원연결부가 일체로 형성되지 않고 모터 하우징 내부에 별도로 장착되므로 모터 제조를 위한 작업 공수가 증가할 수 밖에 없게 되는 단점도 발생하였다.
이에 따라, 전술한 바와 같이 펀칭 작업을 통해 폐기되는 영역을 보다 최소화하면서도 스테이터와 전원연결부를 일체로 구비하여 모터 제조 작업 공수를 보다 감소시킴과 더불어 코일과 스테이터 코어와의 직접적인 접촉을 더욱 방지하여 코일과 코어 사이에 쇼트가 발생하는 것을 방지할 수 있는 방안의 개발이 필요한 실정이다.
본 발명의 목적은, 프레스 펀칭작업을 통해 폐기되는 코어판의 양을 최소화할 수 있으며, 인서트 사출을 통해 스테이터 코어와 전원연결부를 일체로 형성하여 제조작업 공수를 보다 감소시킴과 더불어 코일과 스테이터 코어 사이의 절연성을 확보하여 전기적 안정성을 향상시킬 수 있는 모터 및 모터 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 해결과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 복수의 코어로 형성되는 스테이터 코어; 및 상기 스테이터 코어의 양측에 인서트 사출을 통해 상기 스테이터 코어에 일체로 형성되며, 상기 스테이터 코어에 와인딩되는 코일에 전원을 인가시키며, 상기 스테이터 코어에 대해 상기 코일을 보호하는 전원인가보호플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 모터에 의해서 달성된다.
여기서, 상기 복수의 코어에는 각각 상기 인서트 사출시 플라스틱 수지가 유입되어 상기 전원인가보호플레이트와 상기 복수의 코어를 일체화시키도록 적어도 하나 이상의 수지유입홀부가 형성될 수 있다.
상기 코어는, 상기 코일이 와인딩되며 서로 대향하도록 마련되는 한 쌍의 자극코어; 및 상기 한 쌍의 자극코어에 접촉하도록 상기 한 쌍의 자극코어 사이에 마련되는 한 쌍의 계철코어를 포함하며, 상기 수지유입홀부는 상기 자극코어 및 상기 계철코어 모두에 형성될 수 있다.
상기 자극코어는 상호 간에 상하 방향으로 압착 결합되는 복수의 자극코어판을 포함하며, 상기 계철코어는 상호 간에 상하 방향으로 압착 결합되는 복수의 계철코어판을 포함하며, 상기 자극코어판 및 상기 계철코어판에는 상기 수지유입홀부를 구성하는 수지유입홀이 형성될 수 있다.
상기 전원인가보호플레이트에는 외부로부터 상기 코일로의 전원 인가를 위한 전원연결단자부가 마련될 수 있다.
상기 전원인가보호플레이트는, 상기 스테이터의 내측에 배치되는 로터와 상기 코일 사이에 배리어(barrier) 역할을 하도록 배치되는 보호격판을 포함할 수 있다.
상기 목적은, 본 발명에 따라, (a) 적어도 하나 이상의 수지유입홀부가 각각 형성되는 복수의 자극코어와 계철코어를 마련하는 단계; (b) 상기 자극코어와 상기 계철코어를 사출 몰드 내에 배치시킨 후 상기 수지유입홀부 내부에 플라스틱 수지를 충진시킴과 동시에 상기 자극코어와 상기 계철코어의 양측에 전원인가보호플레이트가 일체로 형성되도록 인서트 사출하여 스테이터를 형성하는 단계; 및 (c) 상기 스테이터에 코일을 와인딩하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 모터 제조방법에 의해서 달성된다.
상기 (a)단계에서, 상기 자극코어는 복수의 자극코어판을 상하 압착시켜 형성되며, 상기 계철코어는 복수의 계철코어판을 상하 압착시켜 형성될 수 있다.
상기 (b)단계에서 상기 자극코어와 상기 계철코어는 상호 간에 분리된 상태로 상기 사출 몰드 내에 배치되며, 상기 인서트 사출을 통해 상기 자극코어, 계철코어 및 상기 전원인가보호플레이트는 상호 간에 일체로 형성될 수 있다.
본 발명에 따르면, 프레스 펀칭작업을 통해 폐기되는 코어판의 양을 최소화할 수 있으며, 인서트 사출을 통해 스테이터 코어와 전원연결부를 일체로 형성하여 제조작업 공수를 보다 감소시킴과 더불어 코일과 스테이터 코어 사이의 절연성을 확보하여 전기적 안정성을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 모터를 나타내는 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 모터에서 전원인가보호플레이트와 코일이 제거된 상태의 스테이터 코어를 나타내는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 스테이터를 나타내는 정방향 사시도이다.
도 4는 도 3의 역방향 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 모터 제조방법을 나타내는 순서도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 모터 제조방법을 개략적으로 나타내는 상태도이다.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 모터를 나타내는 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 모터에서 전원인가보호플레이트와 코일이 제거된 상태의 스테이터 코어를 나타내는 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 스테이터를 나타내는 정방향 사시도이고, 도 4는 도 3의 역방향 사시도이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 모터는, 모터 하우징(10,11) 내에 배치되며 복수의 코어로 형성되는 스테이터 코어(100)와, 스테이터 코어(100)에 인서트 사출을 통해 일체로 형성되며 스테이터 코어(100)에 와인딩되는 코일(120)에 전원을 인가시키는 전원인가보호플레이트(130)와, 스테이터 코어(100)의 내측에 배치되어 코일(120) 주변에 형성되는 자기장에 의해 회전하는 로터(140)를 포함한다.
여기서, 스테이터 코어(100)는 후술하는 인서트 사출 후 자극코어(101)와 계철코어(105)가 상호 인접하게 배치되어 형성되는 것인데, 이하에서는 설명의 편의상 스테이터 코어(100)와 전원인가보호플레이트(130)가 인서트 사출을 통해 일체로 결합된 상태에서 임의로 전원인가보호플레이트(130)를 제거한 경우를 기준으로 스테이터 코어(100)에 대해 설명하기로 한다.
도 2 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 스테이터 코어(100)를 구성하는 복수의 코어는, 후술하는 코일 와인딩 작업을 통해 코일(120)이 와인딩되는 자극코어(101)와, 자극코어(101)의 주변에 배치되어 자극코어(101)와의 상호 배치관계를 통해 스테이터 코어(100)를 형성하는 계철코어(105)를 포함한다.
자극코어(101)는 상호 간에 압착 결합(코오킹 결합)되는 박판 형상의 복수의 자극코어판(102)을 포함하며, 마찬가지로 계철코어(105)는 상호 간에 압착 결합되는 박판 형상의 복수의 계철코어판(106)을 포함한다.
여기서, 자극코어(101) 및 계철코어(105)는 각각 적어도 하나 이상으로 마련될 수 있는데, 본 실시예에서는 도 2에 도시한 바와 같이, 자극코어(101)는 서로 대향하도록 2개로 마련되며, 계철코어(105)는 2개의 자극코어(101) 사이에 중앙에 로터(140)가 배치될 영역을 중심으로 양측에 2개로 마련된다. 다만, 도 2에 도시한 바와 같이 자극코어(101)와 계철코어(105)의 결합 형상은 후술하는 인서트 사출작업 후 자극코어(101)와 계철코어(105)가 전원인가보호플레이트(130)와 결합된 상태에서 전원인가보호플레이트(130)를 임의로 생략한 상태를 도시한 것임을 밝힌다.
본 실시예에서는 자극코어판(102) 및 계철코어판(106)이 별도로 마련되므로 종래와 같이 하나의 코어판을 프레스 펀칭 작업해서 로터(140)가 배치될 영역과 코일(120)이 와인딩 될 영역을 생성하는 경우에 비해 폐기되는 코어판의 양을 감소시킬 수 있게 된다.
도 2에 도시한 바와 같이, 박판 형상의 자극코어판(102)은, 코일(120)이 와인딩되도록 일정 각도 기울어진채 형성되는 한 쌍의 코일와인딩부(103)와, 코일와인딩부(103)에 일체로 형성되되 양측방향으로 연장되어 스테이터 코어(100)의 외관을 형성하는 아암부(104)를 포함한다. 이러한 구성으로 이루어지는 복수의 자극코어판(102)은 상하 방향으로 서로 압착 결합되어 자극코어(101)를 형성하게 된다.
박판 형상의 계철코어판(106)은 스테이터 코어(100)의 외관을 형성하는 절곡부(108)와 절곡부(108)의 양측에서 절곡 형성되는 절곡부(108)를 포함한다. 이러한 구성으로 이루어지는 복수의 계철코어판(106)은 마찬가지로 상하 방향으로 서로 압착 결합되어 계철코어(105)를 형성하게 된다.
도 2에 도시한 바와 같이, 본 실시예에서 자극코어판(102) 및 계철코어판(106)에는 각각 하나 이상의 수지유입홀(109)이 형성되며, 복수의 자극코어판(102) 및 계철코어판(106)이 각각 압착 결합되어 마련되는 자극코어(101) 및 계철코어(105)에는 복수의 수지유입홀(109)이 상호 간에 연통된 수지유입홀부(110)가 형성된다. 이러한 수지유입홀부(110)는 원형, 타원형 또는 다각형 등의 다양한 단면 형상을 가질 수 있다.
도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 전원인가보호플레이트(130)는 인서트 사출 공정을 통해 스테이터 코어(100)에 일체로 형성되는데, 구체적으로 인서트 사출을 통해 자극코어(101) 및 계철코어(105)는 수지유입홀부(110)에 충진되는 플라스틱 수지를 통해 상호 간에 일체로 결합되며 사출 몰드의 형상에 따라 자극코어(101) 및 계철코어(105)의 양측에는 수지유입홀부(110)에 충진된 수지와 일체의 전원인가보호플레이트(130)가 형성된다.
전원인가보호플레이트(130)는 인서트 사출공정 후의 코일 와인딩 작업을 통해 자극코어(101)에 와인딩될 코일(120)을 보호함과 더불어 코일(120)로 전원을 공급하게 되며, 외부로부터 코일(120)로의 전원 인가를 위해 전원연결단자(미도시)가 삽입되는 전원연결단자부(131)가 마련되어 있다.
이러한 전원인가보호플레이트(130)는 플라스틱 합성수지로 이루어지는데, 전원이 인가된 상태의 코일(120)에서 발생하는 열에 의해 전원인가보호플레이트(130)가 녹거나 타서 화재가 발생하는 것을 방지하도록 전원인가보호플레이트(130)는 일정 이상의 내열성을 갖는 내열성 수지로 형성되는 것이 보다 바람직하다.
본 실시예에서, 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 전원인가보호플레이트(130)는 로터(140)와 코일(120) 사이에서 배리어(barrier) 역할을 하도록 배치되는 보호격판(132)을 포함한다.
한편, 전원인가보호플레이트(130)가 일체로 마련된 스테이터 코어(100)에는 별도의 코일 와인딩 작업을 통해 코일(120)이 와인딩되는데, 이러한 보호격판(132)은 코일 와인딩 작업이 완료된 상태에서 외력에 의해 코일(120)이 로터(140)가 배치될 방향으로 굽혀지거나 휘어져서 금속성 재질의 자극코어(101)에 직접적으로 접촉하는 것을 방지하게 된다. 따라서, 작업자가 코일(120)이 와인딩된 상태의 스테이터 코어(100)를 테스트하거나 완제품 상태의 모터를 테스트하기 위해 코일(120)로 전원을 인가시켰을 때 코일(120)과 코어 사이에 전기가 통전되는 것을 한층 더 방지할 수 있게 된다.
한편, 도면에 도시하지 않았지만 자극코어(101) 및 계철코어(105)의 내측면에는 상기 코어들과 코일(120) 사이의 절연을 위한 절연필름(미도시)이 배치될 수 있다.
이하, 전술한 바와 같이 스테이터 코어(100)와 전원인가보호플레이트(130)를 일체로 형성하기 위한 인서트 사출 공정에 대해 간략하게 설명하기로 한다.
먼저, 코일(120)이 와인딩되지 않은 상태의 자극코어(101)와 계철코어(105)를 사출 몰드 내에 배치시킨 후 인서트 사출한다. 이때 사출기(미도시)의 호퍼(미도시)로 공급된 플라스틱 수지는 고압으로 인젝션되어 수지유입홀부(110)(수지유입홀) 내부에 충진되며 사출 몰드에 의해 이미 정해진 형상(예를 들면, 본 실시예의 전원인가보호플레이트)으로 성형된다. 여기서, 수지유입홀부(110) 내부에 충진된 플라스틱 수지는 전원인가보호플레이트(130)와 일체로 형성된다.
본 발명은 자극코어(101)와 계철코어(105)를 서로 압착 결합하기 위한 압착 결합 공정이 생략될 수 있으며 인서트 사출 공정을 통해 자극코어(101)와 계철코어(105)를 결합하므로 공정 생략에 따른 생산성을 향상시켜 제조 단가를 하락시킬 수 있게 된다.
한편, 수지유입홀부(110)에 충진된 수지는 수지유입홀부(110)의 내면을 일정 이상의 압력으로 가압하게 되는데 이러한 작용에 의해 복수의 자극코어판(102) 및 계철코어판(106)의 상호 결합력을 보다 상승시켜 상하 방향으로 자극코어판(102) 및 계철코어판(106) 사이의 갭이 증가하거나 심하게는 서로 분리되는 것을 방지할 수 있게 된다.
로터(140)는 스테이터 코어(100)의 내측에 배치되어 코일(120) 주변에 형성되는 자기장에 의해 상호 작용하여 회전하게 되며, 일단에는 모터의 용도에 따라 팬, 임펠러, 스크류 등 다양한 회전수단이 결합된다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 모터 제조방법을 나타내는 순서도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 모터 제조방법을 개략적으로 나타내는 상태도이다.
이하, 도 5 및 도 6을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 모터 제조방법에 대해 설명하기로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 모터 제조방법은, 적어도 하나 이상의 수지유입홀부(110)가 각각 형성되는 복수의 자극코어(101)와 계철코어(105)를 마련하는 단계(S100)와, 자극코어(101)와 계철코어(105)를 사출 몰드(150) 내에 배치시킨 후 수지유입홀부(110) 내부에 플라스틱 수지를 충진시킴과 동시에 자극코어(101)와 계철코어(105)의 양측에 전원인가보호플레이트(130)가 일체로 형성되도록 인서트 사출하여 스테이터(160)를 형성하는 단계(S200)와, 스테이터(160)에 코일을 와인딩하는 단계(S300)를 포함한다.
먼저, 도 6의 (a)에 도시한 바와 같이 별도의 펀칭 프레스(미도시)를 통해 적어도 하나 이상의 수지유입홀(109)이 형성된 복수의 자극코어판(102) 및 계철코어판(106)을 각각 압착 장치(일 예로 코오킹 압착장치)를 통해 상하 압착시켜 자극코어(101)와 계철코어(105)를 형성한다(S100). 본 실시예에서 자극코어(101)와 계철코어(105)는 각각 2개씩 마련된다.
다음, 도 6의 (b)에 도시한 바와 같이 자극코어(101)와 계철코어(105)를 사출 몰드(150) 내에 배치시킨 후 사출기(미도시)의 호퍼(미도시)를 통해 투입된 플라스틱 수지를 사출 몰드(150) 내부로 고압으로 인젝션시켜 플라스틱 수지가 수지유입홀(109) 내부로 충진되도록 함과 동시에 자극코어(101)와 계철코어(105)의 양측에 플라스틱 재질의 전원인가보호플레이트(130)를 형성시켜 도 6의 (c)에 도시한 바와 같이 스테이터(160)를 형성시킨다(S200). 여기서, 전원인가보호플레이트(130)는 수지유입홀(109) 내에 충진된 플라스틱 수지와 일체를 이룬다.
즉, 본 발명은 인서트 사출을 통해 자극코어(101)와 계철코어(105)를 서로 결합함과 동시에 자극코어(101)와 계철코어(105)에 대해 전원인가보호플레이트(130)를 일체로 형성시킴으로써 공정을 획기적으로 단축하여 생산성을 극대화할 수 있게 된다.
한편, 자극코어(101)와 계철코어(105)를 사출 몰드(150) 내에 배치시킬 때, 작업자는 상호 간에 분리된 상태의 자극코어(101)와 계철코어(105)를 각각 사출 몰드(150) 내에 배치시킬 수 있으며 또한 별도의 어레이 장치(미도시)에 의해 어레이된 상태로 배치시킬 수도 있다.
이어서, 도 6의 (d)에 도시한 바와 같이 별도의 와인딩 장치(미도시)를 통해 스테이터(160)에 코일(120)을 와인딩하며(S300), 이후 도면에 도시하지는 않았지만 코일(120)의 절연을 위해 함침 공정이 진행될 수 있다.
이러한 스테이터(160)는 로터 및 베어링 등과 같이 모터 하우징 내에 조립됨으로써 모터의 제작은 완료된다.
본 실시예 및 본 명세서에 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 명확하게 나타내고 있는 것에 불과하며, 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형 예와 구체적인 실시 예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것이 자명하다고 할 것이다.
100: 스테이터 코어 101: 자극코어
105: 계철코어 110: 수지유입홀부
130: 전원인가보호플레이트 131: 전원연결단자부
132: 보호격판 150: 사출 몰드

Claims (9)

  1. 코일이 와인딩되며 서로 대향하도록 마련되는 한 쌍의 자극코어와, 상기 한 쌍의 자극코어에 접촉하도록 한 쌍의 자극코어 사이에 마련되는 한 쌍의 계철코어로 형성되는 스테이터 코어; 및
    상기 스테이터 코어의 양측에 인서트 사출을 통해 스테이터 코어에 일체로 형성되며, 상기 스테이터 코어에 와인딩되는 코일에 전원을 인가시키며, 상기 스테이터 코어에 대해 코일을 보호하는 전원인가보호플레이트를 포함하되;
    상기 자극코어 및 계철코어에는 각각 인서트 사출시 플라스틱 수지가 유입되어 상기 전원인가보호플레이트와 일체화하도록 적어도 하나 이상의 수지유입홀부가 형성되는 것을 특징으로 하는 모터.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 자극코어는 상호 간에 상하 방향으로 압착 결합되는 복수의 자극코어판을 포함하며,
    상기 계철코어는 상호 간에 상하 방향으로 압착 결합되는 복수의 계철코어판을 포함하며,
    상기 자극코어판 및 계철코어판에는 수지유입홀부를 구성하는 수지유입홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 모터.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 전원인가보호플레이트에는 외부로부터 상기 코일로의 전원 인가를 위한 전원연결단자부가 마련되는 것을 특징으로 하는 모터.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 전원인가보호플레이트는, 상기 스테이터의 내측에 배치되는 로터와 상기 코일 사이에 배리어(barrier) 역할을 하도록 배치되는 보호격판을 포함하는 것을 특징으로 하는 모터.
  7. (a) 적어도 하나 이상의 수지유입홀부가 각각 형성되는 복수의 자극코어와 계철코어를 마련하는 단계;
    (b) 상기 자극코어와 상기 계철코어를 사출 몰드 내에 배치시킨 후 상기 수지유입홀부 내부에 플라스틱 수지를 충진시킴과 동시에 상기 자극코어와 상기 계철코어의 양측에 전원인가보호플레이트가 일체로 형성되도록 인서트 사출하여 스테이터를 형성하는 단계; 및
    (c) 상기 스테이터에 코일을 와인딩하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 모터 제조방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 (a)단계에서,
    상기 자극코어는 복수의 자극코어판을 상하 압착시켜 형성되며, 상기 계철코어는 복수의 계철코어판을 상하 압착시켜 형성되는 것을 특징으로 하는 모터 제조방법.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 (b)단계에서 상기 자극코어와 상기 계철코어는 상호 간에 분리된 상태로 상기 사출 몰드 내에 배치되며, 상기 인서트 사출을 통해 상기 자극코어, 계철코어 및 상기 전원인가보호플레이트는 상호 간에 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 모터 제조방법.

KR20100057557A 2010-06-17 2010-06-17 모터 및 모터 제조방법 KR101108609B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20100057557A KR101108609B1 (ko) 2010-06-17 2010-06-17 모터 및 모터 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20100057557A KR101108609B1 (ko) 2010-06-17 2010-06-17 모터 및 모터 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110137552A KR20110137552A (ko) 2011-12-23
KR101108609B1 true KR101108609B1 (ko) 2012-01-31

Family

ID=45503782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20100057557A KR101108609B1 (ko) 2010-06-17 2010-06-17 모터 및 모터 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101108609B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7032274B2 (ja) * 2018-09-20 2022-03-08 トヨタ自動車株式会社 樹脂成形方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010020766A (ko) * 1999-08-09 2001-03-15 니시무로 타이죠 모터의 몰드코어
KR20070009171A (ko) * 2005-07-15 2007-01-18 엘지전자 주식회사 모터의 결선구조
KR20080078948A (ko) * 2007-02-26 2008-08-29 엘지전자 주식회사 모터
KR20080078946A (ko) * 2007-02-26 2008-08-29 엘지전자 주식회사 모터

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010020766A (ko) * 1999-08-09 2001-03-15 니시무로 타이죠 모터의 몰드코어
KR20070009171A (ko) * 2005-07-15 2007-01-18 엘지전자 주식회사 모터의 결선구조
KR20080078948A (ko) * 2007-02-26 2008-08-29 엘지전자 주식회사 모터
KR20080078946A (ko) * 2007-02-26 2008-08-29 엘지전자 주식회사 모터

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110137552A (ko) 2011-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7936116B2 (en) Motor stator with improved end surface insulating plate, motor including the motor stator, pump including the motor stator, and manufacturing the motor stator
JP6325272B2 (ja) 樹脂ケーシングの成型方法およびモータ
EP2983277B1 (en) Electromagnetic drive coil unit and molding method thereof
CN103023168B (zh) 电动机以及电动机的制造方法
US7345398B2 (en) Electric motor stator
WO2017013773A1 (ja) バスバーユニット、これを備えた回転電機及びバスバーユニットの製造方法
CN110829666B (zh) 马达定子结构及定子组件
US20090015094A1 (en) Electrical rotary machine and method of manufacturing the same
CN107846099B (zh) 定子及制造定子的方法
US10468950B2 (en) Method of manufacturing laminated core
JP5845224B2 (ja) ブラケットを有する固定子、固定子を備えた電動機、および電動機の製造方法
CN204810035U (zh) 马达
KR100517923B1 (ko) 전동기의 고정자 조립체 및 제조 방법
US20180183282A1 (en) Stator, method of manufacturing stator, motor, and air conditioning apparatus
CA2894943A1 (en) Axial-flux electric machine with winding rotor and method for the production thereof
JP5738208B2 (ja) 回転電機のステータおよび回転電機のステータの製造方法
CN112910132B (zh) 转子及具有其的电机
KR101108609B1 (ko) 모터 및 모터 제조방법
JP2011205834A (ja) ステータの製造方法
CN104836389A (zh) 防止绝缘框架大面积外露的方法及塑封定子总成
KR101170156B1 (ko) 브러시리스 모터에 구성되는 슬롯리스 고정자 제조방법
JP5647444B2 (ja) レゾルバのインシュレータ、レゾルバおよびその製造方法
US20180254682A1 (en) Stator, method of manufacturing stator, motor, and air conditioning apparatus
JP6197462B2 (ja) ステータコイルの冷却構造及びステータコイルの冷却構造の製造方法
JP2009131052A (ja) モールドコイルの製造方法およびモールドコイル、それを用いた固定子および回転電機

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150115

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160119

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170116

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180105

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200115

Year of fee payment: 9