KR101105793B1 - 토카막 진공용기의 진공창 셔터장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 토카막 진공용기의 진공창 셔터장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 토카막의 진공용기에 형성된 진공창 내부 양측에 각각 구비되는 한 쌍의 가이드바, 한 쌍의 가이드바를 따라 이동되도록 다수 개 구비되되, 상호 연결와이어로 연결되어 일정간격 이상 이격되지 않고, 양단부에 관통공이 형성된 가이드돌기가 각각 형성된 셔터판, 동일선상에 위치된 다수의 셔터판 관통공을 통과하도록 한 쌍이 구비되고, 일정부위가 최하측에 위치된 셔터판과 고정되는 와이어, 한 쌍의 와이어의 각 단부를 감거나 풀도록 다수 개 구비된 구동수단, 및 각 구동수단이 구비된 진공용기 부위에 구비되어 진공용기의 진공도를 유지시키는 진공피드드로우를 포함하여 이루어지고, 최상측에 위치된 셔터판은 한 쌍의 가이드판 상단부에 위치고정되며, 각 구동수단에 의해 한 쌍의 와이어가 감김과 풀림이 동시에 이루어져 다수의 셔터판을 상측으로 적층시키거나 하측으로 펼쳐 진공창을 개폐시킬 수 있어 진공창의 화각을 확보할 수 있다.
토카막, 진공용기, 진공창, 셔터, 와이어

Description

토카막 진공용기의 진공창 셔터장치{Shutter apparatus for vacuum vessel of tokamak}
본 발명은 셔터장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 토카막 진공용기의 진공창을 가리거나 개방시키도록 셔터장치를 구비하되, 이 셔터장치의 구조를 간단하게 구성하여 그 설치공간을 최소화시키고, 이에 따라 진공용기에 종래보다 많은 진공창과 셔터장치를 구비하여 진공용기 내부 상황을 확인, 판단 및 플라즈마를 진단할 수 있는 토카막 진공용기의 진공창 셔터장치에 관한 것이다.
일반적으로, 차세대 핵융합 연구 장치인 초전도 토카막 (tokamak) 장치는 플라즈마 상태의 중수소를 강한 자기장으로 가두기 위한 토로이달 코일과, 플라즈마를 발생시키고 그 위치와 모양을 제어하기 위한 포로이달 코일들로 구성된다.
다시 말해, 핵융합 실험 장치인 토카막 장치의 주요 구성품으로는 초전도 자석 (superconducting magnet), 초전도 자석 구조물(superconducting magnet structure), 진공용기 (vacuum vessel), 저온용기 (cryostat), 열차폐막 (thermal shield), 플라즈마 대향부품(PFC, Plasma Facing Component), 플라즈마 진단설비 (plasma diagnostics) 등으로 구성되어 있다.
초전도 자석은 상전도 전자석과는 달리 일정한 온도 이하로 내려가면 저항이 없어지는 초전도 관내연선도체(CICC)를 코일로 사용하므로 열이 발생하지 않기 때문에, 이것을 핵융합장치에 이용하여 원하는 시간만큼 연속운전을 하는 것을 가능하게 한다.
이러한, 토카막 장치의 초전도 자석 구조물은 3개로 이루어지는데, TF(Toroidal Field) 자석구조물은 초전도 선재를 사각형의 금속관으로 둘러싸는 방식인 관내 연선도체로 만든 후 그 도체를 와인더 장비로 D 형으로 감아 만든 코일을 포함하며, 이러한 D형상의 자석이 16 개로 이루어진다.
TF 자석 구조물(코일)과 마찬가지로 초전도 자석이면서 자기장을 급격히 변화시켜 플라즈마를 생성시키고, 중심 솔레노이드(CS) 자석 구조물과 함께 플라즈마 전류를 발생시키는 PF(Poloidal Field) 자석구조물이 함께 구성된다.
또한, 플라즈마에 전류가 유도되도록 하는 중심 솔레노이드(CS) 자석구조물이 중심부에 형성되고, 플라즈마가 발생되고 가두어 지는 진공용기가 D형상의 TF자석구조물의 내부에 구성되어 있다.
도 1은 종래 토카막을 도시한 도면이고, 도 2는 종래 진공창용 셔터장치를 도시한 도면이며, 도 3은 종래 진공창용 셔터장치의 다른 실시 예를 도시한 도면이다.
도면에서 도시된 바와 같이, 토카막(1)에는 진공용기(20)와 이 진공용기(20)를 둘러싼 초전도자석 구조물(10)이 구비되며, 먼저, 초전도자석 구조물(10)의 초 전도자석(SC Magnet)은 고온의 플라즈마를 진공용기 벽에 닿지 않고 가두어두기 위한 것으로, 그 주요장치인 토카막(1)을 보유하고 있다.
상기 토카막(1)은 TF(Toroidal Field) 및 PF(Poloidal Field) 코일을 사용하여 플라즈마의 생성, 구속, 제어를 담당한다.
그리고 초전도자석 구조물(10)은 TF(Toroidal Field)코일로 구성된 TF 구조물(11)과 PF(Poroidal Field)코일로 구성된 PF 구조물(12) 및 CS(Central Solenoid)코일로 구성된 CS 구조물(13)로 구성되며, 각 구조물은 연결구조물(미 도시)에 의해 연결된다.
상기 TF 구조물(11)로 내설되는 TF코일은 약 35KA의 직류전류로 운전되며, 상기 CS 구조물(13)의 CS코일과 PF 구조물(12)의 PF코일은 펄스운전을 하여 상호 자장변화에 의한 기전력을 도넛 형상의 진공용기 내부에 발생시켜 플라즈마를 생성하고 플라즈마 전류 및 TF 자장과 함께 플라즈마를 구속시키는 역할을 수행한다.
이러한 진공용기(20)에는 그 내부를 볼 수 있는 진공창(30)이 형성되며, 이 진공창(30)을 통해 진공용기(20) 내부 플라즈마를 진단하게 된다.
하나의 예로 플라즈마의 진단 중 CES(charge exchange spectroscopy) 진단을 살펴보면, 어느 하나의 진공창(30)을 통해 중성자 빔소스(50)가 중성자 빔을 플라즈마에 조사하면, 상호 작용이 발생되어 가서광선을 반사시키게 된다.
이 반사된 가시광선은 인접한 다른 진공창(30)을 통해 CES(charge exchange spectroscopy: 60)로 수광되고, 수광된 가사광선을 분석하여 플라즈마를 진단하게 된다.
이러한 진공창(30)은 진공용기(20)에 다수 개 형성되고, 각 진공창(30)에는 셔터장치(40)가 구비되는 것으로, 진공창(30)을 플라즈마에 일정시간 노출시킬 경우, 플라즈마가 반응하여 진공창(30)의 표면을 코팅시켜 플라즈마를 진단할 수 없게 함에 따라 꼭 필요한 장치이다.
먼저, 도 2에서 도시한 셔터장치(40)는 진공창(30)을 가리거나 개방시키기 위해 진공용기(20) 내측에 구비되되, 진공창(30)과 직각을 이루도록 회전됨에 따라 진공창(30)을 개방시키게 된다.
그러나 이러한 셔터장치(40)는 그 개방각도가 90° 정도로 한정됨에 따라 플라즈마 진단을 위한 수광 시, 셔터장치(40)에 가려져 화각이 감소됨에 따라 수광량이 감소되는 문제점이 있다.
이를 해소하기 위해 도 3에서 도시한 다른 실시 예의 셔터장치(40')가 개발되어 사용되고 있다.
이 셔터장치(40')는 다수의 링크가 구비되어 진공용기(20) 내면을 따라 회전하여 진공창(30)을 가리거나 개방시키도록 구성된다.
그러나 이러한 셔터장치(40')는 화각은 확보할 수 있으나 그 구조가 복잡하고, 작동범위가 커 충분한 설치공간을 확보해야됨에 따라 진공용기(20) 내부 공간을 감소시키며, 형성할 수 있는 진공창(30)의 개수가 제한될 수 밖에 없다.
이는, 진공용기(20) 내부에서 발생되는 플라즈마를 정밀하게 진단하지 못하는 결과를 초래함에 따라 화각을 확보함은 물론, 설치공간이 감소되어 더욱 많은 진공창(30)을 형성할 수 있는 셔터장치의 개발이 절실한 실정이다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로써, 일직선상에 구비되어 와이어에 의해 적층될 수 있는 다수의 셔터판을 구비되어 진공창을 가리거나 개방시켜 화각을 확보할 수 있다.
특히, 다수의 셔터판 각 단부는 한 쌍의 가이드바에 의해 가이드 및 보호됨에 따라 와이어에 의한 적층 및 펼쳐짐이 용이하고, 그 설치공간이 종래보다 현저히 감소시킬 수 있다.
이러한 설치공간 감소에 따라 진공용기에 진공창을 더 형성할 수 있고, 각 진공창에 셔터장치를 각각 구비하여 진공용기 내부 상황을 정확하게 확인하여 파단할 수 있게 하는 토카막 진공용기의 진공창 셔터장치를 제공하는 것이 목적이다.
상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 토카막의 진공용기에는 그 내부에서 발생되는 플라즈마에 중성자 빔을 조사하고, 이 중성자 빔이 플라즈마와 상호작용하여 반사되는 가시광선을 수광하여 진단하기 위한 진공창이 형성되고, 이 진공창을 선택적으로 가리는 셔터장치에 있어서, 토카막의 진공용기에 형성된 진공창 내부 양측에 각각 구비되는 한 쌍의 가이드바, 상기 한 쌍의 가이드바를 따라 이동되도록 다수 개 구비되되, 상호 연결와이어로 연결되어 일정간격 이상 이격되지 않고, 양단부에 관통공이 형성된 가이드돌기가 각각 형성된 셔터판, 동일선상에 위치된 상기 다수의 셔터판 관통공을 통과하도록 한 쌍이 구비되고, 일정부위가 최하측에 위치된 셔터판과 고정되는 와이어, 상기 한 쌍의 와이어의 각 단부를 감거나 풀도록 다수 개 구비된 구동수단, 및 상기 각 구동수단이 구비된 진공용기 부위에 구비되어 진공용기의 진공도를 유지시키는 진공피드드로우를 포함하여 이루어지고, 최상측에 위치된 상기 셔터판은 한 쌍의 가이드판 상단부에 위치고정되며, 상기 각 구동수단에 의해 한 쌍의 와이어가 감김과 풀림이 동시에 이루어져 상기 다수의 셔터판을 상측으로 적층시키거나 하측으로 펼쳐 상기 진공창을 개폐시킨다.
바람직하게, 상기 셔터판은 스테인레스 재질로 형성된다.
그리고 상기 와이어는 스테인레스 SUS304 또는 SUS316L로 형성된다.
또한, 구동수단은, 상기 진공용기 외측에 위치되도록 진공용기에 구비되는 구동모터, 및 상기 진공용기 내측에 구비되어 상기 구동모터의 회전력에 의해 상기 와이어가 감기거나 풀리는 플리를 포함하여 구성된다.
그리고 상기 구동모터는 공압을 사용하는 회전 모션(rotational motion)이다.
또한, 상기 플리는 스테인레스 재질로 형성된다.
그리고 상기 각 구동수단의 회전수를 측정하고, 이 측정값을 비교하여 각 구동수단을 제어하는 제어부가 더 구비된다.
또한, 상기 각 구동수단에 의해 감기거나 풀리는 와이어의 이동속도를 측정하고, 이 측정값을 비교하여 상기 구동수단을 제어하는 제어부가 더 구비된다.
그리고 상기 진공피드드로우는, 상기 구동수단의 회전력이 진공용기 내부에 전달되도록 단부가 회전된다.
또한, 상기 진공피드드로우는 그 표면이 스테인레스 SUS304 또는 SUS316L로 형성된다.
상기한 바와 같이, 본 발명에 의한 토카막 진공용기의 진공창 셔터장치에 의하면, 토카막 진공용기의 내부에 구비되어 진공창을 가리거나 개방시킬 수 있어 진공창의 화각을 확보할 수 있고, 이에 따라 진공용기 내부 상황에 대한 판단을 용이하게 할 수 있으며, 구조가 간단하여 설치공간이 적어 진공용기에 종래보다 많은 진공창과 셔터장치를 구비할 수 있음에 따라 진공용기 내부 상황을 더욱 정확하게 확인할 수 있게 하는 매우 유용하고 효과적인 발명이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.
또한, 본 실시 예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것은 아니고 단지 예시로 제시된 것이며, 그 기술적 요지를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변경이 가능하다.
도 4는 본 발명에 따른 토카막 진공용기의 진공창 셔터장치를 도시한 도면이고, 도 5는 본 발명에 따른 토카막 진공용기의 진공창 셔터장치의 작동상태를 도시 한 도면이며, 도 6은 본 발명에 따른 토카막 진공용기의 진공창 셔터장치의 셔터판을 도시한 도면이고, 도 7은 본 발명에 따른 토카막 진공용기의 진공창 셔터장치의 구동수단을 도시한 도면이며, 도 8은 본 발명에 따른 토카막 진공용기의 진공창 셔터장치의 설치상태를 도시한 도면이고, 도 9는 본 발명에 따른 토카막 진공용기의 진공창 셔터장치의 다른 실시 예를 도시한 도면이다.
도 4 내지 도 5에서 도시한 바와 같이, 토카막 진공용기의 진공창 셔터장치(100)는 가이드바(110)와 셔터판(120), 와어이(130), 구동수단(140) 및 진공피드드로우(150)으로 구성된다.
가이드바(110)는 토카막(1)의 진공용기(20)에 형성된 진공창(30) 내부 양측에 각각 구비되는 것으로, 다수 개 구비되는 셔터판(120)의 양단부를 가이드 및 보호하도록 한 쌍이 구비된다.
그리고 셔터판(120)은 한 쌍의 가이드바(110)를 따라 다수 개 배열되어 이동되는 것으로, 양단부에 관통공(124)이 형성된 가이드돌기(122)가 각각 형성된다.
와어이(130)는 다수의 셔터판(120)의 양단을 각각 이동시키도록 한 쌍이 구비되는 것으로, 동일선상에 위치된 다수의 셔터판(120) 관통공(124)을 통과하도록 설치된다.
이때 다수의 셔터판(120)을 통과한 와이어(130)는 최하측에 위치된 셔터판(120)과 고정되는 것으로, 와이어(130)의 이동에 따라 동일하게 이동된다.
이는, 다수의 셔터판(120)을 가이드바(110)를 따라 이동시키기 위함으로, 와이어(130)가 상측으로 감겨질 경우, 이에 고정된 최하측에 위치된 셔터판이 상측으 로 이동되면서 상측으로 배열된 다수의 셔터판을 상측으로 적층시키게 된다.
이에 따라, 진공창(30)이 개방되어 진공용기(20) 내부를 확인할 수 있는 것이다.
그리고 와이어(130)가 하측으로 감겨지면, 와이어(130)와 고정된 최하측의 셔터판이 가이드바(110)를 따라 하측으로 이동되면서 적층된 다수의 셔터판이 펼쳐지게 된다.
이때, 도 6에서 도시한 바와 같이, 다수의 셔터판(120)은 상호 일정길이를 갖는 다수의 연결와이어(126)에 의해 연결되어 하측으로 펼쳐질 경우, 상호 일정간격을 유지되며, 최상측에 위치된 셔터판은 가이드바(110)의 상단에 고정되어 진공창(30) 상단부가 개방되는 것을 방지하게 된다.
또한 이 가이드바(110)와 고정된 최상측 셔터판은 와이어(130)에 의해 상측으로 이동하며 적층되는 다수의 셔터판(120)의 이동을 제한하는 것으로, 다수의 셔터판(120)의 위치 이탈을 방지하게 된다.
이러한 다수의 셔터판(120)은 스테인레스 재질로 형성되며, 스테인레스 중 SUS316L로 형성됨이 바람직하다.
그리고 와이어(130)는 스테인레스 SUS304 또는 SUS316L로 형성된다.
구동수단(140)은 한 쌍의 와이어(130)를 감거난 풀어 일방향 또는 타방향으로 이동시키는 것으로, 한 쌍의 와이어(130) 각 단부를 감거나 풀도록 각각 구비된다.
이러한 구동수단(140)은 도 7에서 도시한 바와 같이, 구동모터(142)와 플리(144)로 구성되며, 구동모터(142)는 진공용기(20) 외측에 위치되도록 진공용기(20)에 구비된다.
그리고 플리(144)는 진공용기(20) 내측에 구비되어 구동모터(142)의 회전력에 의해 와이어(130)가 감기거나 풀리게 된다.
이러한 각 구동수단(140)에 의해 한 쌍의 와이어(130)가 감김과 풀림이 동시에 이루어지는 것으로, 일 실시 예로 진공창(30)을 개방할 경우, 각 와이어(130)의 상단에 구비된 각 구동수단(140)이 작동하여 와이어(130)를 감을 때, 각 와이어(130)의 하단에 구비된 각 구동수단(140)도 동시에 작동 와이어(130)를 풀게된다.
반대로, 진공창(30)을 가릴경우는, 상기와 반대로 작동됨이 당연하다.
이에 따라, 다수의 셔터판(120)은 적층되어 진공창(30)을 개방시키거나 펼쳐져 진공창(30)을 가리게 된다.
이때 구동모터(142)는 선형 모션(linear motion)보다 공압을 사용하는 회전 모션(rotational motion)으로 작동됨이 바람직하다.
그리고 플리(144)는 스테인레스 재질로 형성되는 것으로, 스테인레스 중 SUS316L로 형성됨이 바람직하다.
진공피드드로우(150)는 구동수단(140)이 구비된 진공용기(20) 부위에 구비되는 것으로, 진공용기(20)의 진공도를 유지시키도록 각 구동수단(140)에 각각 구비된다.
이러한 진공피드드로우(150)는 구동수단(140)의 회전력이 진공용기(20) 내부에 전달되도록 단부가 회전 가능하도록 형성되어 구동수단(140)의 플리(144)와 함께 회전할 수 있다.
이에 따라, 그 수명을 연장하고, 진공용기(20)의 진공도를 유지시킬 수 있는 것이다.
또한 진공피드드로우(150)는 그 표면이 스테인레스 SUS304 또는 SUS316L로 이루어져 진공용기(20) 내부에서 발생되는 플라즈마에 의한 손상을 방지함이 바람직하다.
이와 같이 구성된 토카막 진공용기의 진공창 셔터장치(100)는 도 8에서 도시한 바와 같이, 진공창(30)이 형성된 진공용기(20)에 구비되어 플라즈마 진단을 위해 진공창(30)을 개방시키고, 진단이 끝나면 진공창(30)을 가려 플라즈마에 의해 진공창(30) 표면이 코팅되는 것을 방지 및 최소화시키게 된다.
한편, 도 9에서 도시한 바와 같이, 토카막 진공용기의 진공창 셔터장치(100)에는 제어부(160)가 더 구비되는 것으로, 이 제어부(170)는 각 구동수단(140)의 회전수를 측정하고, 이 측정값을 비교하여 각 구동수단(140)을 제어하게 된다.
이에 따라, 다수의 셔터판(130)은 양단이 동일하게 이동되어 적층되거나 펄쳐지게 된다.
또한 제어부(160)는 각 구동수단(140)에 의해 감기거나 풀리는 와이어(130)의 이동속도를 측정하고, 이 측정값을 비교하여 구동수단(150)을 제어할 수도 있 다.
도 1은 종래 토카막을 도시한 도면이고,
도 2는 종래 진공창용 셔터장치를 도시한 도면이며,
도 3은 종래 진공창용 셔터장치의 다른 실시 예를 도시한 도면이고,
도 4는 본 발명에 따른 토카막 진공용기의 진공창 셔터장치를 도시한 도면이며,
도 5는 본 발명에 따른 토카막 진공용기의 진공창 셔터장치의 작동상태를 도시한 도면이고,
도 6은 본 발명에 따른 토카막 진공용기의 진공창 셔터장치의 셔터판을 도시한 도면이며,
도 7은 본 발명에 따른 토카막 진공용기의 진공창 셔터장치의 구동수단을 도시한 도면이고,
도 8은 본 발명에 따른 토카막 진공용기의 진공창 셔터장치의 설치상태를 도시한 도면이며,
도 9는 본 발명에 따른 토카막 진공용기의 진공창 셔터장치의 다른 실시 예를 도시한 도면이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
20 : 진공용기 30 : 진공창
100 : 셔터장치 110 : 가이드바
120 : 셔터판 122 : 가이드돌기
124 : 관통공 130 : 와이어
140 : 구동수단 142 : 구동모터
144 : 플리 150 : 진공피드드로우
160 : 제어부

Claims (10)

  1. 토카막의 진공용기에는 그 내부에서 발생되는 플라즈마에 중성자 빔을 조사하고, 이 중성자 빔이 플라즈마와 상호작용하여 반사되는 가시광선을 수광하여 진단하기 위한 진공창이 형성되고, 이 진공창을 선택적으로 가리는 셔터장치에 있어서,
    토카막의 진공용기에 형성된 진공창 내부 양측에 각각 구비되는 한 쌍의 가이드바(110);
    상기 한 쌍의 가이드바를 따라 이동되도록 다수 개 구비되되, 상호 연결와이어(126)로 연결되어 일정간격 이상 이격되지 않고, 양단부에 관통공이 형성된 가이드돌기가 각각 형성된 셔터판(120);
    동일선상에 위치된 상기 다수의 셔터판 관통공을 통과하도록 한 쌍이 구비되고, 일정부위가 최하측에 위치된 셔터판과 고정되는 와이어(130);
    상기 한 쌍의 와이어의 각 단부를 감거나 풀도록 다수 개 구비된 구동수단(140); 및
    상기 각 구동수단이 구비된 진공용기 부위에 구비되어 진공용기의 진공도를 유지시키는 진공피드드로우(150)를 포함하여 이루어지고,
    최상측에 위치된 상기 셔터판은 한 쌍의 가이드판 상단부에 위치고정되며, 상기 각 구동수단에 의해 한 쌍의 와이어가 감김과 풀림이 동시에 이루어져 상기 다수의 셔터판을 상측으로 적층시키거나 하측으로 펼쳐 상기 진공창을 개폐시키는 것을 특징으로 하는 토카막 진공용기의 진공창 셔터장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 셔터판은 스테인레스 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 토카막 진공용기의 진공창 셔터장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 와이어(130)는 스테인레스 SUS304 또는 SUS316L로 형성되는 것을 특징으로 하는 토카막 진공용기의 진공창 셔터장치.
  4. 제1항에 있어서, 구동수단은,
    상기 진공용기 외측에 위치되도록 진공용기에 구비되는 구동모터; 및
    상기 진공용기 내측에 구비되어 상기 구동모터의 회전력에 의해 상기 와이어가 감기거나 풀리는 플리를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 토카막 진공용기의 진공창 셔터장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 구동모터는 공압을 사용하는 회전 모션(rotational motion)인 것을 특징으로 하는 토카막 진공용기의 진공창 셔터장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 플리는 스테인레스 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 토카막 진공용기의 진공창 셔터장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 각 구동수단의 회전수를 측정하고, 이 측정값을 비교하여 각 구동수단을 제어하는 제어부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 토카막 진공용기의 진공창 셔터장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 각 구동수단에 의해 감기거나 풀리는 와이어의 이동속도를 측정하고, 이 측정값을 비교하여 상기 구동수단을 제어하는 제어부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 토카막 진공용기의 진공창 셔터장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 진공피드드로우는,
    상기 구동수단의 회전력이 진공용기 내부에 전달되도록 단부가 회전되는 것을 특징으로 하는 토카막 진공용기의 진공창 셔터장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 진공피드드로우(150)는 그 표면이 스테인레스 SUS304 또는 SUS316L로 형성되는 것을 특징으로 하는 토카막 진공용기의 진공창 셔터장치.
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