KR101104013B1

KR101104013B1 - 에어포켓형 온수(溫水) 플로링 패널.

Info

Publication number: KR101104013B1
Application number: KR1020110037658A
Authority: KR
Inventors: 박상언
Original assignee: 박상언
Priority date: 2011-04-22
Filing date: 2011-04-22
Publication date: 2012-01-06
Also published as: WO2012144729A3; WO2012144729A2; CN103492811A

Abstract

본 발명은 온돌용 바닥재에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 압출 수지판으로 이루어진 플로링 패널에 관한 것이다. 플로링 패널에 다수의 유로와 에어포켓을 일체 격자형으로 형성하고, 유로 조인트를 통하여 온수가 통하도록 하여 냉난방을 효과적으로 할 수 있도록 한 것이다.
에어포켓을 형성하여 단열효과와 동시에 층간 문제로 대두되는 층간 소음도 줄일 수 있도록 하였다. 유로 조인트를 2종류로 만들고 나사산을 반대로 만들어서 한 개의 너트로 2장의 패널을 결합 하거나 해체할 수 있도록 하여 누수의 위험을 최소화 하였다.
패널과 패널의 결합을 위하여 요철 형태의 결합구조를 형성하고, 요면에 피스홈을 만들어서 드릴링 피스로 하부의 합판에 고정 할 수 있도록 하여 조립 시공을 간단하고 신속하게 할 수 있도록 하여 비용을 획기적으로 절감 할 수 있도록 한 것이 특징이다.

Description

에어포켓형 온수(溫水) 플로링 패널. {air pocket type hot water flooring panel}

본 발명은 온수 플로링 패널 시스템에 관한 것이다. 지금까지 방안의 바닥 난방은 구들을 깔고 아궁이에 불을 지펴서 온도를 올리던 것에서, 지금은 대부분이 시멘트 몰탈로 바닥을 만들고 엑셀파이프를 배관하고 보일러에서 온수를 순환 시켜서 바닥 난방을 하고 있다.

이러한 바닥 난방은 시멘트 몰탈 층을 데워야 하는 관계로 열효율이 떨어지는 단점이 있다. 현재는 여러 가지의 바닥 난방을 위한 기술들이 개발되고 있으며, 한국의 유일한 온돌문화가 세계적으로 파급되고 있는 현 시점에서 열효율이 좋으며 시공이 쉽고 가격이 저렴한 바닥재의 제품개발이 중요 해졌다.

온돌문화가 한국에서 세계적으로 파급되고 있는 시점에서 온돌을 위한 바닥재의 개발이 한창이다. 시멘트 몰탈과 엑셀 파이프배관의 온돌은 시공과정이 복잡하고 시간이 오래 걸리고 열효율도 떨어지는 문제를 가지고 있다.

플로링 보드를 이용한 바닥재도 등장하고 있으며, 단열재위에 엑셀파이프를 배관 하거나 철판을 절곡 하여 만든 바닥재도 등장하고 있으며, 히트파이프를 이용한 바닥재도 선보이고 있다.

한국특허: 제 10-0712826호

플로링 패널에, 온수의 통로가 될 다수의 유로(流路)를 만들고, 방바닥으로 흐르는 열을 차단하는 단열효과와, 방음 효과를 얻을 수 있는 구조의 패널을 만들어서 열효율을 높일 수 있어야 한다.

패널의 시공 시 결점인 바닥에서 들뜨는 현상을 막기 위한 패널의 결합접속 구조와, 효과적이고 손쉬운 고정 방법이 필요하다. 기존의 제품은 바닥에 각목 등으로 틀을 짜고 수평을 맞추기 위하여 많은 노력과 시간이 소요되었다.

패널과 패널을 이어주는 온수 순환 연결 통로를 만들어야 하는데 이어지는 패널과의 결합이 쉬운 원터치 연결구조로 만들어서, 누수가 될 수 있는 연결부위를 최대한 줄여서 누수의 위험을 막아야 한다.

본 발명은 플로링 패널을 ABS, PP, PVC 등의 수지를 압출금형으로 압출하여 만드는데, 온수의 순환을 위한 유로와 함께 바닥으로 열전달이 되지 않도록 하기 위하여 유로 아래 부분에 별도의 에어포켓을 만들고 앞뒤의 구멍을 유로조인트의 패널과의 접착 시에 밀폐해서 단열 효과와 동시에 층간 소음도 줄일 수 있도록 한다.

패널이 들뜨는 것을 막기 위한 결합부는 요철의 형태로 만들고 요부분의 아래 부분을 넓게 하고, 바닥의 합판에 피스로 고정하도록 하여 패널이 들뜨지 않도록 한다.

수지패널의 하부에는 열소모를 최소로 하기위한 방법으로 알루미늄박이나 은박지의 열 반사 필름을 합판에 접착하고, 수지패널이 피스에 의하여 합판에 고정되어 들뜨지 않도록 한다. 하부에는 단열재를 깔아서 최대한 열이 바닥으로 흘러서 소모되는 것을 막아야 한다.

패널과 패널을 이어주는 유로조인트는, 좌우가 다른 2종류로 만들고 나사를 방향이 다르게 내어 너트 하나로 2개의 유로조인트를 조여서 결합을 하거나 풀리도록 하여 누수가 될 수 있는 결합부위를 줄여서 누수에 최대한 대응하여야 한다.

유로조인트 2개를 결합하는 나사산 사이에는 실리콘 패킹을 만들어 끼워서 누수를 방지하도록 한다.

본 발명에 의한 에어 포켓형 온수 플로링 패널은 유로와 함께 에어포켓을 만들어서 바닥으로의 단열 효과로 인하여 열효율을 극대화 할 수 있다.

시멘트 몰탈 엑셀파이프 배관에 비해서 50～60％ 정도 에너지 소모량이 감소하며 쾌속난방으로 에너지 비용을 최소화 할 수 있으며, 에어포켓으로 인하여 층간 소음의 피해도 줄일 수 있는 장점을 가진다.

시공도 간편해지고 시간도 절약되며 비용도 절약되는 효과를 가져 온다.

도 1은 다수의 격자형 유로와 에어포켓이 구비된 플로링 패널 (100)과 유로조인트(300)와 고정피스(106)의 결합 사시도,
도 2는 플로링 패널(100)에 다수의 유로(101)와 다수의 에어포켓(102)이 구비되고, 패널의 연결을 위한 결합부(103. 104)와 피스홈(105)과 고정피스(106)의 체결구조도.
도 3은 플로링 패널(100)의 하부에 설치되는 열 반사 필름(202)과 합판(200), 단열재(201)의 배치구조 및 결합도.
도 4는 유로조인트(300) 구조와 플로링 패널(100)과의 결합위치도.
도 5는 유로조인트(300)의 1번과 2번의 나사산의 방향이 다른 2종류의 유로조인트(300) 사시도 및 결합너트(400)
도 6은 유로조인트(300) 1번과 유로조인트(300)2번의 결합상태 및 나사산의 방향.
도 7은 온수순환 회로와 유로조인트(300)의 배치도.

본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 플로링 패널(100)에 유로조인트(300)가 접착되고, 다음패널의 유로조인트(300)와 한개의 너트(400)로 연결되는 구조와, 결합부(103)를 피스(105)로 아래의 합판(200)에 고정하는 구조이다.

플로링 패널(100)의 결합부(103)에는 드릴링을 위한 피스 홈(105)을 만들어 적당한 간격으로 드릴링 피스(106)로 아래의 합판(200)에 고정 할 수 있도록 한다.

2개의 유로조인트(300)가 연결된 너트(400)위로는 ㄷ 자형의 플라스틱이나 금속판 마감재(500)로 씌워서 마감을 하도록 한다.

도 2는 플로링 패널(100)의 구조도이다. 플로링 패널(100)은 ABS, PVC, AS 등의 수지로 압출 성형하여 만든다. 플로링 패널(100)에는 다수의 유로(101)를 격자형으로 만들어서 온수나 냉수, 브라인, 냉매 등을 순환시켜서 냉난방 효과를 얻을 수 있도록 한다. 아래쪽으로 단열효과와 소음을 위한 다수의 에어포켓(102)을 격자형으로 만든다.

다수개의 플로링 패널(100)을 결합하기 위하기 결합부(103, 104)를 요철 형태로 만들어서 플로링 패널(100)이 견고하게 결합 되도록 하고, 요결합부(103)의 아래 부분을 넓게 만들어 피스홈(105)을 만들고, 드릴링 피스(106)로 일정한 간격으로 합판(200)에 고정하여 플로링 패널(100)이 들뜨지 않도록 한다.

도 3과 같이 플로링 패널의 하부에는 단열을 위한 열 반사 필름(202)(알루미늄박, 은박지)을 합판(200)에 접착하여 열선의 형태로 플로링 패널(100)에서 나오는 열선을 반사 하도록 하여 단열효과를 얻도록 한다.

열 반사 필름(201) 밑으로 합판(200)을 배열하여 플로링 패널(100)을 피스(106)로 고정 하도록 하고, 하부에 단열재(201)를 부가 하여 최대의 단열효과를 얻도록 하며, 간편하고 신속한 시공으로 비용을 절감 하도록 한다.

도 4는 플로링 패널(100)의 유로(101)에 대응하여 접착되는 유로 유니트(300)의 구조도이다. 유로 유니트(300)는 한쪽에 나사(301)가 형성되고 측면으로 측면 유로(302)가 형성된다. 측면에는 플로링 패널과(100)의 접착 시에 위치를 제어할 수 있도록 위치 고정돌기(303)가 양쪽으로 형성되어 유로(101)에 끼워 고정하여 일정한 위치에 초음파로 접착 할 수 있도록 한다.

유로 유니트(300)의 재질은 플로링 패널(100)과의 초음파 용착이 잘 될 수 있도록 플로링 패널(100)과 같은 재질로 사출성형으로 제작 한다.

유로 유니트(100)의 측면유로(302)는 다수의 유로(101)로 통하도록 형성되고 하부의 에어포켓(102) 부분은 밀폐 되도록 접착하여 수분의 침투를 막고 단열효과와 소음효과를 높이도록 한다.

도 5의 유로 유니트(300)는 유로 패널(100)의 배열에 의하여 나사(301)의 방향을 다르게 하여 서로 결합할 때에 도6과 같이 너트(400) 하나로 결합과 해체를 할 수 있도록 한다.

1번과 2번의 유로 유니트(300)의 나사산(301)의 방향이 도 5와 같이 서로 다르게 반대로 제작 되어야 한다. 너트(400)를 한 방향으로 회전을 하면 2개의 유로 유니트(300)가 서로 당겨져서 결합되기도 하고, 반대로 2개가 서로 풀려서 해체 되도록 하기 위한 것이다.

플로링 패널(100) 2판을 한 개의 너트(400)로 간단히 결합 하게 되므로 누수의 위험을 줄일 수 있게 되고 조립시공도 간편해진다.

도 7은 온수순환 회로와 유로 유니트(300)의 1번과 2번의 배열상태도 이다.

Claims

플로링패널(100)을 ABS, PVC, PP와 같은 수지로 압출 성형하여 만들고, 다수의 유로(101)와 다수의 에어포켓(102)이 일체로 형성되고, 유로 조인트(300)를 초음파 용착으로 접착하고 유로 조인트(300)에 의하여 다음 패널과 온수회로가 연결되는 것을 특징으로 하는 에어포켓형 온수(溫水) 플로링패널.
플로링패널(100)의 결합부(103, 104)를 요철의 형태로 만들고 결합부(103)의 부분은 넓게 만들어서 피스홈(105)을 만들어 드릴링피스(106)로 합판(200)과 단열재(201)에 고정할 수 있는 구조의 에어포켓형 온수(溫水) 플로링 패널.
유로조인트(300)를 도 5의 1번, 2번과 같이 나사산의 방향이 각각 다른 2종류로 만들고, 2장의 패널(100)에 나사산이 각각 다른 유로 조인트(300) 1번, 2번을 용착하고, 용착된 2개의 유로조인트(300)를 도 6과 같은 한 개의 너트(400)로 결합하여 조립 하거나 해체할 수 있는 것을 특징으로 하는 구조의 에어포켓형 온수(溫水) 플로링패널.
제 1항에 있어서 다수의 유로(101)와 다수의 에어포켓(102)이 격자형으로 유로(101) 아래 부분에 압출성형으로, 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 구조의 에어포켓형 온수(溫水) 플로링패널.