KR101103073B1 - 폐스티로폼을 이용한 난연보드 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 폐스티로폼을 이용한 난연보드 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 그 구체적인 공정은 제1단계) 폐스티로폼(10)을 분쇄기(71)를 통해 분쇄하는, 폐스티로폼의 분쇄공정(S110)과, 제2단계) 상기 제1단계에서 만들어진 폐스티로폼분쇄물(11)의 45~55중량부에 대하여 내화바인더(20) 10~20중량부와, 불연바인더(21) 5~15중량부와, 질석분쇄물(22) 10~20중량부와, 물(23) 5~15중량부를 혼합하는, 불연바인더, 내화바인더, 질석분쇄물, 물의 혼합을 통한 난연모르타르 생성공정(S120)과, 제3단계) 폐스티로폼분쇄물(11)과 상기 제2단계에서 만들어진 난연모르타르(30)를 50:50의 비율로 교반하는, 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반공정(S130)과, 제4단계) 형틀(70) 내부로 상기 제3단계의 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물(40)을 주입하는, 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물을 형틀 내부로 주입하는 주입공정(S140)과, 제5단계) 형틀(70) 내부에 주입된 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물(40)에 열풍을 가하여 건조시키는, 열풍 건조공정(S150)과, 제6단계) 상기 열풍 건조공정(S150)이 마무리되면, 재단기를 이용하여 일정 크기로 폐스티로폼 난연보드를 재단하는, 폐스티로폼 난연보드 재단공정(S160)과, 제7단계) 상기 제6단계에서 폐스티로폼난연보드의 재단공정(S160)이 마무리 되면, 이 폐스티로폼난연보드(50)를 형틀(70)의 하부에 인입하는, 폐스티로폼 난연보드를 형틀의 하부로 인입하는 인입공정(S210)과, 제8단계) 상기 폐스티로폼난연보드(50)의 상부에 별도로 만들어 구비한 폐스티로폼보드(60)를 올려놓는, 폐스티로폼보드를 폐스티로폼난연보드 위에 올려놓는 안착공정(S220)과, 제9단계) 상기 폐스티로폼보드(60)위로 상기 3)단계에서 만들어진 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물(40)을 형틀(70) 내부로 충진하는, 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물을 형틀에 주입하는 주입공정(S230)과, 제10단계) 형틀(70) 내부에 주입된 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물(40)에 열풍을 가하여 건조시킨 다음 완성품을 형틀(70)에서 꺼내는, 열풍 건조공정 및 완성품 인출공정(S240)을 포함하여 이루어진다.

Description

폐스티로폼을 이용한 난연보드 및 그 제조방법{The retardant board using wasted styrofoam its manufacturing method}
본 발명은 폐스티로폼을 이용하여 만든 난연보드 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 버려지는 스티로폼을 수거하여 분쇄한 다음, 내화바인더와 불연바인더, 질석 및 물과 함께 일정 비율로 혼합함으로써, 화재시 화염으로부터 오래 견딜 수 있는 폐스티로폼을 이용한 난연보드 및 그 제조방법에 관한 것이다.
스티로폼은 전자제품을 비롯하여 과일 등의 운반에 있어서, 파손이 우려되는 제품을 보호하고자 실생활에서 폭넓게 사용된다. 또한, 스티로폼은 내수성과 단열성 및 방음성과 완충성 등이 우수하기 때문에 각종 용기나 건축 내장재 등 산업 전반에서 광범위하게 사용되고 있다. 이 스티로폼은 중량 자체는 가벼우나, 부피가 상대적으로 비대하여 처리하기가 곤란한 문제점이 있다. 또한, 사후 처리하는 과정에서 소각하거나 매립함으로써, 유독가스의 분출로 인해 대기가 심각하게 오염되는 문제점이 있을 뿐 아니라, 땅속에 매립할 경우 대단히 오랜시간이 걸려야 분해가 되므로 토양이 오염되는 문제점이 있다. 한편, 단열성이 우수한 스티로폼은 건축 내장재로 널리 사용되고 있으나, 화재시 화염으로부터 쉽게 태워질 뿐 아니라, 타는 과정에서 유독가스가 분출됨으로써 인명피해를 가중시키는 요인이기도 하다.
따라서, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하고자 창안된 것으로, 산업현장 및 가정에서 버려지는 스티로폼을 소각하거나 매립하지 않고 그대로 수거하여 분쇄기를 통해 잘게 분쇄한 다음, 내화바인더와 불연바인더, 질석 및 물과 함께 일정 비율로 혼합하여, 화재시 화염으로부터 오래 견딜 수 있는 폐스티로폼을 이용한 난연보드 및 그 제조방법을 제공하고자 한다.
본 발명에 따른 폐스티로폼을 이용한 난연보드 및 그 제조방법의 구체적인 공정은 다음과 같다. 제1단계) 폐스티로폼(10)을 분쇄기(71)를 통해 분쇄하는, 폐스티로폼의 분쇄공정(S110)과, 제2단계) 상기 제1단계에서 만들어진 폐스티로폼분쇄물(11) 45~55중량부 대하여 내화바인더(20) 10~20중량부와, 불연바인더(21) 5~15중량부와, 질석분쇄물(22) 10~20중량부와, 물(23) 5~15중량부를 혼합하는, 불연바인더, 내화바인더, 질석분쇄물, 물의 혼합을 통한 난연모르타르 생성공정(S120)과, 제3단계) 폐스티로폼분쇄물(11)과 상기 제2단계에서 만들어진 난연모르타르(30)를 50:50의 비율로 교반하는, 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반공정(S130)과, 제4단계) 형틀(70) 내부로 상기 제3단계의 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물(40)을 주입하는, 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물을 형틀 내부로 주입하는 주입공정(S140)과, 제5단계) 형틀(70) 내부에 주입된 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물(40)에 열풍을 가하여 건조시키는, 열풍 건조공정(S150)과, 제6단계) 상기 열풍 건조공정(S150)이 마무리되면, 재단기를 이용하여 일정 크기로 폐스티로폼 난연보드를 재단하는, 폐스티로폼 난연보드 재단공정(S160)과, 제7단계) 상기 제6단계에서 폐스티로폼난연보드의 재단공정(S160)이 마무리 되면, 이 폐스티로폼난연보드(50)를 형틀(70)의 하부에 인입하는, 폐스티로폼 난연보드를 형틀의 하부로 인입하는 인입공정(S210)과, 제8단계) 상기 폐스티로폼난연보드(50)의 상부에 별도로 만들어 구비한 폐스티로폼보드(60)를 올려놓는, 폐스티로폼보드를 폐스티로폼난연보드 위에 올려놓는 안착공정(S220)과, 제9단계) 상기 폐스티로폼보드(60)위로 상기 3)단계에서 만들어진 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물(40)을 형틀(70) 내부로 충진하는, 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물을 형틀에 주입하는 주입공정(S230)과, 제10단계) 형틀(70) 내부에 주입된 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물(40)에 열풍을 가하여 건조시킨 다음 완성품을 형틀(70)에서 꺼내는, 열풍 건조공정 및 완성품 인출공정(S240)을 포함하여 이루어진다.
본 발명에 따른 폐스티로폼을 이용한 난연보드를 이용하게 되면, 대기오염을 유발시키는 폐스티로폼의 소각이 원천 배제됨으로써, 친환경적인 재활용을 실현할 수 있게 된다. 또한, 본 발명에 따른 난연보드는 불이 가해지더라도 잘 타지 않는 특성임을 고려할 때, 본 발명이 단열의 목적으로 건축자재로 사용될 경우, 화재시 화염으로부터 인명과 재산을 보호할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 폐스티로폼을 이용한 난연보드의 제조방법에 대한 모식도
도 2는 본 발명에 따른 폐스티로폼을 이용한 난연보드의 실시예-1의 제조방법을 설명하기 위한 흐름도
도 3은 본 발명에 따른 폐스티로폼을 이용한 난연보드의 실시예-2의 제조방법을 설명하기 위한 흐름도
도 4는 본 발명에 따른 폐스티로폼을 이용한 난연보드의 실시예-3의 제조방법을 설명하기 위한 흐름도
도 5는 본 발명에 따른 폐스티로폼을 이용한 난연보드의 실시예-4의 제조방법을 설명하기 위한 흐름도
도 6은 본 발명에 따른 폐스티로폼을 이용한 난연보드의 실시예-5의 제조방법을 설명하기 위한 흐름도
도 7은 본 발명에 따른 폐스티로폼을 이용한 난연보드의 실시예-6의 제조방법을 설명하기 위한 흐름도
도 8, 9는 본 발명에 따른 실시예들을 설명하기 위한 형틀 작업의 단면도
이하, 본 발명의 목적을 달성할 수 있는 바람직한 실시예들의 기술구성 및 효과를 첨부된 도면을 참고하여 설명하되, 본 발명과 관련된 화학적 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지와 부합되지 않는 부연 설명에 지나지 않을 경우 그에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 폐스티로폼을 이용한 난연보드의 제조방법에 대한 모식도이고, 도 2는 본 발명에 따른 폐스티로폼을 이용한 난연보드의 실시예-1의 제조방법을 설명하기 위한 흐름도이며, 도 8의 (a)는 본 발명에 따른 실시예-1을 설명하기 위한 형틀 작업의 단면도이다. 도 1에서와 같이 산업현장과 가정 등에서 부산물로 버려지는 스티로폼을 수거한다. 본 발명에서는 수거된 폐스티로폼(10)을 종전처럼 소각하거나 땅에 매립하지 않고, 분쇄기(71)를 통해 일정크기로 분쇄한다. 도 1에서 보듯이 분쇄기(71)를 이용한 분쇄단계를 거친 폐스티로폼(10)은 폐스티로폼분쇄물(11)로 만들어지고, 이 폐스티로폼분쇄물(11)은 난연모르타르(30)와 일정 비율로 혼합하게 되는바, 상기 난연모르타르(30)는 내화바인더(20), 불연바인더(21), 질석분쇄물(22) 및 물(23)과 일정비율로 혼합하여 만들게 되는 것이다.
본 발명의 실시예에서 사용된 내화바인더는 화염에 잘 견디는 규산염을 비롯한 각종 수지류중에서 임의적으로 선택하는 것이 자명한 것인바, 본 발명의 실시예 또한 통상적으로 사용되는 내화바인더중에서 임의선택하면 될 것이고, 불연바인더 또한 불연성을 갖는 아크릴계에멀젼, 실리콘계어멀젼을 비롯한 각종 수지류중에서 임의적으로 선택하는 것이 자명한 것인바, 본 발명의 실시예 또한 통상적으로 사용되는 불연바인더중에서 임의선택하면 될 것이다. 한편, 본 발명의 실시예에서 사용된 질석(Vermiculite)은 고온에서 가열하면 비가역적으로 팽창하는 운모 광물의 하나로서, 질석의 특징으로는 단열성이 우수하고, 흡윤 및 차음성이 좋다. 또한, 원적외선 방출로 인해 인체에 이로울 뿐 아니라, 항균 및 탈취기능이 탁월한 특징이 있다.
본 발명의 목적은 도 1에 도시된 모식도와 같이 내화바인더(20), 불연바인더(21), 질석분쇄물(22) 및 물(23)을 일정비율로 혼합하여 난연모르타르(30)로 만들고, 상기 난연모르타르(30)를 분쇄된 폐스티로폼분쇄물(11)과 교반한 후, 형틀(70)의 내부에서 일정 형상으로 열풍 건조시켜 화재시 인명과 재산을 보호할 수 있는 폐스티로폼을 이용한 난연보드를 제공하고자 하는바, 도 2 및 도 8의 (a)를 참조하여 폐스티로폼을 이용한 난연보드를 만드는 실시예-1의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 제1단계는 폐스티로폼(10)을 수거하여 분쇄기(71)를 통해 잘게 분쇄하는 공정이다(S110, 폐스티로폼의 분쇄공정). 또한, 제2단계로서, 준비된 불연바인더(21), 내화바인더(20), 질석분쇄물(22), 물(23)을 일정 비율로 혼합하여 난연모르타르(30)를 만들되, 제1단계에서 분쇄된 폐스티로폼분쇄물(11)을 45~55중량부로 구비하고, 이 폐스티로폼분쇄물(11)에 대하여 내화바인더(20) 10~20중량부와, 불연바인더(21) 5~15중량부와, 질석분쇄물(22) 10~20중량부와, 물(23) 5~15중량부가 잘 섞이도록 혼합하여 난연모르타르(30)를 생성한다(S120, 불연바인더, 내화바인더, 질석분쇄물, 물의 혼합을 통한 난연모르타르 생성공정).
다음은 제3단계로서, 폐스티로폼분쇄물(11)과 제2단계에서 설명한 비율로 혼합된 난연모르타르(30)를 50:50의 비율로 교반한다(S130, 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반공정). 또한, 제4단계는, 난연보드의 형태를 만들어 주는 형틀(70) 내부로 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물(40)을 주입하는 공정이다(S140, 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물을 형틀 내부로 주입하는 주입공정).
제5단계는 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물(40)이 주입된 형틀(70)에 외부에서 열풍을 가하여 건조시키는 공정이다(S150, 열풍 건조공정). 이 열풍 건조공정(S150)이 마무리되면, 제6단계로서, 재단기를 이용하여 일정 크기로 폐스티로폼 난연보드를 재단함으로써(S160, 폐스티로폼 난연보드 재단공정), 폐스티로폼을 이용한 난연보드의 일 실시예의 제조방법이 마무리된다.
한편, 도 3은 본 발명에 따른 폐스티로폼을 이용한 난연보드의 실시예-2의 제조방법을 설명하기 위한 흐름도이고, 도 8의 (b)는 본 발명에 따른 실시예-2를 설명하기 위한 형틀 작업의 단면도이다. 도 3에 도시된 본 발명에 따른 폐스티로폼을 이용한 난연보드의 실시예-2의 폐스티로폼난연보드(50)를 얇은 두께로 만든 다음에, 얇은 두께를 갖는 폐스티로폼난연보드(50)의 상면에 폐스티로폼의 분쇄물로 만든 폐스티로폼보드(60)를 올려 놓음으로써, 폐스티로폼난연보드(50)와 폐스티로폼보드(60)를 일체화 시키는 것이 특징적인 요소이다.
즉, 도 3의 제조공정은 도 2를 통해 설명한 본 발명의 실시예-1의 제1단계 내지 제6단계와는 동일하다. 다만, 최종적으로 만들어지는 폐스티로폼난연보드(50)의 두께가 비교적 얇을 뿐이다. 그러므로, 제6단계에서 폐스티로폼난연보드(50)가 얇은 두께로 만들어 지면, 제7단계로서, 도 8의 (b)에서와 같이 얇은 두께의 폐스티로폼난연보드(50)를 형틀(70)의 하부에 인입시켜 자리를 잡는다(S210, 폐스티로폼 난연보드를 형틀의 하부로 인입하는 인입공정).
또한, 본 발명에 따른 실시예-2의 제8단계로서, 도 8의 (b)에서와 같이 형틀(70) 내부에 자리 잡은 폐스티로폼난연보드(50)의 상부에 별도로 만들어 구비한 폐스티로폼보드(60)를 올려놓는다(S220, 폐스티로폼 보드를 폐스티로폼 난연보드 위에 올려놓는 안착공정).
한편, 제9단계로서 도 8의 (b)에서와 같이, 폐스티로폼보드(60)위로 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물(40)을 형틀(70)의 구석구석으로 채워넣는다(S230, 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물을 형틀에 주입하는 주입공정). 또한, 제10단계는 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물(40)이 주입된 형틀(70) 내부에서 잘 건조되도록 외부에서 열풍을 가한 다음, 완성품을 형틀(70)에서 인출함으로써(S240, 열풍 건조공정 및 완성품 인출공정), 폐스티로폼난연보드(50)와 폐스티로폼보드(60)를 합체하여 일체형으로 만드는 본 발명의 실시예-2가 마무리된다.
도 4는 본 발명에 따른 폐스티로폼을 이용한 난연보드의 실시예-3의 제조방법을 설명하기 위한 흐름도이고, 도 8의 (c)는 본 발명에 따른 실시예-3의 형틀 작업의 단면도이다. 본 발명에 따른 실시예-3의 제조공정은 도 3을 통해 설명한 실시예-2와 전체적으로 동일하다. 다만, 실시예-2의 제9단계(S230)와 제10단계(S240)의 공정 사이에 기 형성된 폐스티로폼난연보드(50)를 형틀(70) 내부에 기 주입된 교반물(40)의 상부에 올려놓는 폐스티로폼 난연보드를 형틀의 상부로 인입하는 인입공정(S231)이 추가된다. 이로써, 본 발명에 따른 실시예-3의 특징은 폐스티로폼난연보드(50)를 형틀(70)의 상,하부에 위치시키는 것이 특징이 된다.
도 5는 본 발명에 따른 폐스티로폼을 이용한 난연보드의 실시예-4의 제조방법을 설명하기 위한 흐름도이고, 도 9의 (d)는 본 발명에 따른 실시예-4의 형틀 작업의 단면도이다. 본 발명에 따른 실시예-4의 제조공정은 도 3을 통해 설명한 실시예-2의 제1단계 내지 제6단계와는 동일하다. 다만, 최종적으로 만들어지는 폐스티로폼난연보드(50)의 두께가 비교적 얇을 뿐이다.
그러므로, 제6단계에서 폐스티로폼난연보드(50)가 얇은 두께로 만들어 지면, 제7단계로서, 도 9의 (d)에서와 같이 얇은 두께의 폐스티로폼난연보드(50)를 형틀(70)의 하부에 인입시켜 자리를 잡는다(S310, 폐스티로폼 난연보드를 형틀의 하부로 인입하는 인입공정).
또한, 제8단계로서, 도 9의 (d)에서와 같이 형틀(70) 내부에 자리 잡은 폐스티로폼난연보드(50)의 상부에 폐스티로폼분쇄물(11)과 난연모르타르(30)의 교반물(40)을 형틀(70)에 주입하되, 상기 난연모르타르(30)를 만드는 과정에서 상기 물(23) 대신에 우레탄(24)을 혼합함으로써, 여타 다른 혼합물의 투입량을 감소시키고자 한다. 즉, 우레탄(24)은 발포성이 우수한 것으로서 상기 난연모르타르(30)를 만드는 과정에서 혼합된 내화바인더(20), 불연바인더(21), 질석분쇄물(22)의 혼합량을 감소시킬 수 있을 뿐 아니라, 폐스티로폼분쇄물(11)의 투입량을 감소시킬 수 있음에 따라, 제조 원가를 절감할 수 있는 효과가 있는 것이다.
따라서, 물(23) 대신 우레탄(24)이 혼합되는 난연모르타르(30)를 만드는 과정에서 폐스티로폼분쇄물(11)은 15~25중량부를 구비되고, 이 폐스티로폼분쇄물(11)에 대하여 내화바인더(20) 4.5~7.5중량부와, 불연바인더(21) 3~5중량부와, 질석분쇄물(22) 4.5~7.5중량부와, 우레탄(24) 3~5중량부가 혼합된 난연모르타르(30)가 생성되는 것이다. 그러므로, 우레탄(24)이 함유된 난연모르타르(30)와 폐스티로폼분쇄물(11)을 50:50의 비율로 교반한 다음, 형틀(70)에 기 인입된 폐스티로폼난연보드(50)의 상부에 주입함으로써, 폐스티로폼분쇄물과 우레탄이 함유된 난연모르타르의 교반물을 형틀 내부로 주입하는(S320) 본 발명에 따른 실시예-4의 제8단계가 마무리된다.
실시예-4의 제9단계는 도 9의 (d)에서와 같이 얇은 두께의 폐스티로폼난연보드(50)를 형틀(70)의 내부에 기 주입된 폐스티로폼분쇄물(11)과 우레탄(24)이 함유된 난연모르타르(30)의 교반물(40)의 상부에 인입시켜 자리를 잡는다(S330, 폐스티로폼 난연보드를 형틀의 상부로 인입하는 인입공정). 또한, 실시예-4의 제10단계는 형틀(70)의 상부에 덮개(71)를 덮고 열풍을 가하여 건조시킨 다음, 완성품을 형틀(70)에서 인출함으로써(S340, 열풍 건조공정 및 완성품 인출공정), 본 발명의 실시예-4가 마무리된다.
도 6은 본 발명에 따른 폐스티로폼을 이용한 난연보드의 실시예-5의 제조방법을 설명하기 위한 흐름도이고, 도 9의 (e)는 본 발명에 따른 실시예-5를 설명하기 위한 형틀 작업의 단면도이다. 본 발명에 따른 실시예-5은 앞서 설명한 실시예-4와 대부분 동일하다. 다만, 실시예-4(도 9의 (d) 참조)의 제9단계 즉, 형틀(70)의 내부에 기 주입된 폐스티로폼분쇄물(11)과 우레탄(24)이 함유된 난연모르타르(30)의 교반물(40)의 상부에 폐스티로폼난연보드(50)를 인입시키는 공정(S330, 폐스티로폼 난연보드를 형틀의 상부로 인입하는 인입공정)이 생략되고, 열풍으로 건조된 완성품의 외피에 불연바인더(21)를 분무 형태로 포설함(S350, 완성품의 표면에 불연바인더 코팅공정)으로써, 폐스티로폼난연보드(50)를 만드는 것이다.
도 7은 본 발명에 따른 폐스티로폼을 이용한 난연보드의 실시예-6의 제조방법을 설명하기 위한 흐름도이고, 도 9의 (f)는 본 발명에 따른 실시예-6을 설명하기 위한 형틀 작업의 단면도이다.
먼저, 본 발명의 실시예-6의 제1단계는 폐스티로폼(10)을 수거하여 분쇄기(72)를 통해 잘게 분쇄하는 공정이다(S110, 폐스티로폼의 분쇄공정). 또한, 제2단계로서, 준비된 불연바인더(21), 내화바인더(20), 질석분쇄물(22), 우레탄(24)을 일정 비율로 혼합하여 난연모르타르(30)를 만들되, 제1단계에서 분쇄된 폐스티로폼분쇄물(11)을 15~25중량부로 구비하고, 이 폐스티로폼분쇄물(11)에 대하여 내화바인더(20) 4.5~7.5중량부와, 불연바인더(21) 3~5중량부와, 질석분쇄물(22) 4.5~7.5중량부와, 우레탄(24) 3~5중량부가 잘 섞이도록 혼합하여 난연모르타르(30)를 생성한다(S121, 불연바인더, 내화바인더, 질석분쇄물, 우레탄의 혼합을 통한 난연모르타르 생성공정).
다음은 제3단계로서, 폐스티로폼분쇄물(11)과 제2단계에서 설명한 비율로 혼합된 난연모르타르(30)를 50:50의 비율로 교반한다(S130, 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반공정). 또한, 제4단계는, 난연보드의 형태를 만들어 주는 형틀(70) 내부로 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물(40)을 주입하는 공정이다(S140, 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물을 형틀 내부로 주입하는 주입공정).
제5단계는 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물(40)이 주입된 형틀(70)에 외부에서 열풍을 가하여 건조시키는 공정이다(S150, 열풍 건조공정). 이 열풍 건조공정(S150)이 마무리되면, 제6단계로서, 재단기를 이용하여 일정 크기로 폐스티로폼 난연보드를 재단한다(S160, 폐스티로폼 난연보드 재단공정). 또한, 실시예-6의 마지막 단계로서, 일정크기로 재단된 완성품의 외피에 불연바인더(21)를 분무 형태로 포설함(S161, 완성품의 표면에 불연바인더 코팅공정)으로써, 폐스티로폼난연보드(50)가 완성되는 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이, 질석분쇄물(22)과 불연바인더(21), 내연바인더 및 물(23)(또는 우레탄(24))이 혼합된 폐스티로폼을 이용하여 만든 난연보드를 활용하게 되면, 먼저 폐스티로폼의 사후처리 과정에서 소각을 하지 않음으로써, 유독가스의 배출이 원천봉쇄됨에 따라 친환경을 조성하는데 일조할 수 있게 된다. 또한, 중요하게는 본 발명에 따른 난연보드가 건축자재로 사용될 경우 난연보드의 특성상 화염에 장시간동안 버틸 수 있는 특성이 탁월함으로써, 인명과 재산을 보호할 수 있는 장점이 있다.
한편, 본 발명에서는 폐스티로폼을 재활용하는 것을 제안하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 농가에서 버려지는 왕겨 등을 폐스티로폼에 대체하여 난연보드를 만들 수 있음은 물론이다. 또한, 본 발명에 사용된 질석은 흡윤 및 차음성이 좋은데다, 원적외선 방사와 함께 항균 및 탈취기능이 탁월한 것이어서, 본 발명에 따른 난연보드가 건축재로 사용될 경우, 쾌적하고 편안한 실내생활을 영위할 수 있게 되는 것이다.
10 : 폐스티로폼
11 : 폐스티로폼분쇄물
20 : 내화바인더
21 : 불연바인더
22 : 질석분쇄물
23 : 물
24 : 우레탄
30 : 난연모르타르
40 : 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물
50 : 폐스티로폼난연보드
60 : 폐스티로폼보드
70 : 형틀
71 : 덮개
72 : 분쇄기
S110 : 폐스티로폼 분쇄공정
S120 : 불연바인더, 내화바인더, 질석분쇄물, 물의 혼합을 통한 난연모르타르 생성공정
S121 : 불연바인더, 내화바인더, 질석분쇄물, 우레탄의 혼합을 통한 난연모르타르 생성공정
S130 : 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반공정
S140 : 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물을 형틀 내부로 주입하는 주입공정
S150 : 열풍 건조공정
S160 : 폐스티로폼 난연보드 재단공정
S161 : 완성품의 표면에 불연바인더 코팅공정
S210 : 폐스티로폼 난연보드를 형틀의 하부로 인입하는 인입공정
S220 : 폐스티로폼 보드를 폐스티로폼 난연보드 위에 올려놓는 안착공정
S230 : 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 혼합물을 형틀에 주입하는 주입공정
S231 : 폐스티로폼 난연보드를 형틀의 상부로 인입하는 인입공정
S240 : 열풍 건조공정 및 완성품 인출공정
S310 : 폐스티로폼 난연보드를 형틀의 하부로 인입하는 인입공정
S320 : 폐스티로폼분쇄물과 우레탄이 함유된 난연모르타르의 교반물을 형틀 내부로 주입하는 주입공정
S330 : 폐스티로폼 난연보드를 형틀의 상부로 인입하는 인입공정
S340 : 열풍 건조공정 및 완성품 인출공정
S350 :완성품의 표면에 불연바인더 코팅공정

Claims (8)

  1. 제1단계) 폐스티로폼(10)을 분쇄기(71)를 통해 분쇄하는, 폐스티로폼의 분쇄공정(S110)과,
    제2단계) 상기 제1단계에서 만들어진 폐스티로폼분쇄물(11)의 45~55중량부에 대하여 내화바인더(20) 10~20중량부와, 불연바인더(21) 5~15중량부와, 질석분쇄물(22) 10~20중량부와, 물(23) 5~15중량부를 혼합하는, 불연바인더, 내화바인더, 질석분쇄물, 물의 혼합을 통한 난연모르타르 생성공정(S120)과,
    제3단계) 폐스티로폼분쇄물(11)과 상기 제2단계에서 만들어진 난연모르타르(30)를 50:50의 비율로 교반하는, 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반공정(S130)과,
    제4단계) 형틀(70) 내부로 상기 제3단계의 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물(40)을 주입하는, 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물을 형틀 내부로 주입하는 주입공정(S140)과,
    제5단계) 형틀(70) 내부에 주입된 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물(40)에 열풍을 가하여 건조시키는, 열풍 건조공정(S150)과,
    제6단계) 상기 열풍 건조공정(S150)이 마무리되면, 재단기를 이용하여 일정 크기로 폐스티로폼 난연보드를 재단하는, 폐스티로폼 난연보드 재단공정(S160)과,
    제7단계) 상기 제6단계에서 폐스티로폼난연보드의 재단공정(S160)이 마무리 되면, 이 폐스티로폼난연보드(50)를 형틀(70)의 하부에 인입하는, 폐스티로폼 난연보드를 형틀의 하부로 인입하는 인입공정(S210)과,
    제8단계) 상기 폐스티로폼난연보드(50)의 상부에 별도로 만들어 구비한 폐스티로폼보드(60)를 올려놓는, 폐스티로폼보드를 폐스티로폼난연보드 위에 올려놓는 안착공정(S220)과,
    제9단계) 상기 폐스티로폼보드(60)위로 상기 3)단계에서 만들어진 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물(40)을 형틀(70) 내부로 충진하는, 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물을 형틀에 주입하는 주입공정(S230)과,
    제10단계) 형틀(70) 내부에 주입된 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물(40)에 열풍을 가하여 건조시킨 다음 완성품을 형틀(70)에서 꺼내는, 열풍 건조공정 및 완성품 인출공정(S240)을 포함하는 것을 특징으로 하는 폐스티로폼을 이용한 난연보드의 제조방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제9단계(S230)와 제10단계(S240)의 공정 사이에 기 형성된 폐스티로폼난연보드(50)를 형틀(70) 내부에 기 주입된 교반물의 상부에 올려놓는 폐스티로폼 난연보드를 형틀의 상부로 인입하는 인입공정(S231)이 추가되는 것을 특징으로 하는 폐스티로폼을 이용한 난연보드의 제조방법.
  3. 제1단계) 폐스티로폼(10)을 분쇄기(71)를 통해 분쇄하는, 폐스티로폼의 분쇄공정(S110)과,
    제2단계) 상기 제1단계에서 만들어진 폐스티로폼분쇄물(11)의 45~55중량부에 대하여 내화바인더(20) 10~20중량부와, 불연바인더(21) 5~15중량부와, 질석분쇄물(22) 10~20중량부와, 물(23) 5~15중량부를 혼합하는, 불연바인더, 내화바인더, 질석분쇄물, 물의 혼합을 통한 난연모르타르 생성공정(S120)과,
    제3단계) 폐스티로폼분쇄물(11)과 상기 제2단계에서 만들어진 난연모르타르(30)를 50:50의 비율로 교반하는, 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반공정(S130)과,
    제4단계) 형틀(70) 내부로 상기 제3단계의 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물(40)을 주입하는, 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물을 형틀 내부로 주입하는 주입공정(S140)과,
    제5단계) 형틀(70) 내부에 주입된 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물(40)에 열풍을 가하여 건조시키는, 열풍 건조공정(S150)과,
    제6단계) 상기 열풍 건조공정(S150)이 마무리되면, 재단기를 이용하여 일정 크기로 폐스티로폼 난연보드를 재단하는, 폐스티로폼 난연보드 재단공정(S160)과,
    제7단계) 상기 제6단계에서 폐스티로폼난연보드의 재단공정(S160)이 마무리 되면, 이 폐스티로폼난연보드(50)를 형틀(70)의 하부에 인입하는, 폐스티로폼 난연보드를 형틀의 하부로 인입하는 인입공정(S310)과,
    제8단계) 폐스티로폼분쇄물(11)을 15~25중량부로 구비하고, 이 폐스티로폼분쇄물(11)에 대하여 내화바인더(20) 4.5~7.5중량부와, 불연바인더(21) 3~5중량부와, 질석분쇄물(22) 4.5~7.5중량부와, 우레탄(24) 3~5중량부가 혼합된 난연모르타르(30)를 생성하며, 상기 난연모르타르(30)와 폐스티로폼분쇄물(11)을 50:50의 비율로 교반하여 기 인입된 폐스티로폼난연보드(50)의 상부에 주입하는 폐스티로폼분쇄물과 우레탄이 함유된 난연모르타르의 교반물을 형틀 내부로 주입하는 주입공정(S320)과,
    제9단계) 기 형성된 폐스티로폼난연보드(50)를 형틀(70) 내부에 기 주입된 교반물의 상부에 올려놓는 폐스티로폼 난연보드를 형틀의 상부로 인입하는 인입공정(S330)과,
    제10단계) 형틀(70)의 상부에 덮개(71)를 덮고 열풍을 가하여 건조시킨 다음, 완성품을 형틀(70)에서 인출하는, 열풍 건조공정 및 완성품 인출공정(S340)을 포함하는 것을 특징으로 하는 폐스티로폼을 이용한 난연보드의 제조방법.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 제9단계인 폐스티로폼 난연보드를 형틀의 상부로 인입하는 인입공정(S330)을 생략하고, 상기 제10단계에서 열풍으로 건조된 완성품의 외피에 불연바인더(21)를 분무 형태로 포설하는, 완성품의 표면에 불연바인더 코팅공정(S350)이 추가되는 것을 특징으로 하는 폐스티로폼을 이용한 난연보드의 제조방법.
  5. 제1단계) 폐스티로폼(10)을 분쇄기(71)를 통해 분쇄하는, 폐스티로폼의 분쇄공정(S110)과,
    제2단계) 상기 제1단계에서 분쇄된 폐스티로폼분쇄물(11)의 15~25중량부에 대하여 내화바인더(20) 4.5~7.5중량부와, 불연바인더(21) 3~5중량부와, 질석분쇄물(22) 4.5~7.5중량부와, 우레탄(24) 3~5중량부를 혼합하는, 불연바인더, 내화바인더, 질석분쇄물, 우레탄의 혼합을 통한 난연모르타르 생성공정(S121)과,
    제3단계) 폐스티로폼분쇄물(11)과 상기 제2단계에서 만들어진 난연모르타르(30)를 50:50의 비율로 교반하는, 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반공정(S130)과,
    제4단계) 형틀(70) 내부로 상기 제3단계의 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물(40)을 주입하는, 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물을 형틀 내부로 주입하는 주입공정(S140)과,
    제5단계) 형틀(70) 내부에 주입된 폐스티로폼분쇄물과 난연모르타르의 교반물(40)에 열풍을 가하여 건조시키는, 열풍 건조공정(S150)과,
    제6단계) 상기 열풍 건조공정(S150)이 마무리되면, 재단기를 이용하여 일정 크기로 폐스티로폼 난연보드를 재단하는, 폐스티로폼 난연보드 재단공정(S160)과,
    제7단계) 상기 제6단계에서 일정 크기로 재단된 폐스티로폼난연보드(50)의 외피에 불연바인더(21)를 분무 형태로 포설하는, 완성품의 표면에 불연바인더 코팅공정(S161)을 포함하는 것을 특징으로 하는 폐스티로폼을 이용한 난연보드의 제조방법.
  6. 청구항 1 내지 5항 중 어느 하나의 방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 폐스티로폼을 이용한 난연보드.
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