KR101094928B1 - Manufacturing device using vacuum and pressure - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A vacuum pressure manufacturing device, which can prevent damage to an embossing pattern of a mold, is provided to improve an adhesive force between a material and s surface material by pressing a surface material to a hard resin base material under vacuum condition. CONSTITUTION: A vacuum pressure manufacturing device comprises a body(100), upper and lower vertical operation systems(200,500), a lower head, an upper head(600), an upper and lower molds(400,700), and a vacuum generator(800). The body comprises the upper and lower frames and column frame(120). The other side of the column frame is combined in the upper frame. One side of the lower part vertical operation system is combined in the lower frame. One side of the top vertical operation system is combined in the upper frame. The upper and lower molds have a plurality of vacuum holes. Embossing patterns are formed in one side of the upper mold. The vacuum generator is connected to upper and lower molds and vacuum holes through vacuum lines. The vacuum generator generates the vacuum pressure.

Description

진공 가압 제조 장치 {Manufacturing device using vacuum and pressure}Manufacturing device using vacuum and pressure}

본 발명은 진공 가압 제조 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 차량용 내장재를 제조하는데 있어서 경질의 수지 기재에 표피재를 접착하면서 진공 및 가압 성형함으로써, 금형의 표면에 형성된 엠보싱 무늬가 표피재에 전사되어 엠보싱 무늬가 형성되도록 하여 표피재에 엠보싱 무늬의 손상 없이 차량용 내장재를 제조할 수 있는 진공 가압 제조 장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vacuum pressurizing apparatus, and more particularly, in manufacturing a vehicle interior material, by embossing the surface of a mold by vacuum and pressure molding while attaching the skin material to a hard resin substrate, the embossed pattern is transferred to the skin material. The present invention relates to a vacuum pressurizing apparatus capable of manufacturing an interior material for a vehicle without damaging the embossed pattern by forming an embossed pattern.

일반적으로 차량용 내장재는 도어트림, 필러, 트렁크매트, 패키지트림, 헤드라이너 등이 있으며, 이러한 내장재는 주로 경질의 수지를 사출성형하여 제작된다.Generally, interior materials for vehicles include door trims, fillers, trunk mats, package trims, headliners, etc., and these interior materials are mainly manufactured by injection molding hard resin.

그리고 도어트림 등의 차량 내장재는 차종에 따라 내장재의 외관이나 질감을 위해 표면에 엠보싱 무늬가 형성된 표피재가 수지 기재에 부착되도록 제작된다.And the vehicle interior material such as the door trim is manufactured so that the skin material having an embossed pattern formed on the surface is attached to the resin substrate for the appearance or texture of the interior material depending on the vehicle model.

즉, 경질의 수지를 사출성형하여 제작된 기재의 표면에 접착제를 도포하고 그 위에 엠보싱 무늬가 형성된 표피재를 부착하고 가열 및 압착하는 공정으로 작업이 이루어진다.That is, the work is performed by applying an adhesive to the surface of the substrate produced by injection-molding the hard resin, attaching the skin material having an embossed pattern thereon, heating and pressing.

그러나 종래의 차량용 내장재 제조 장치는 엠보싱 무늬가 기 형성된 표피재를 수지 기재에 압착하여 도어트림을 제작하므로, 표피재에 형성된 엠보싱 무늬가 눌려 손상되는 문제점이 있다.However, the conventional vehicle interior manufacturing apparatus has a problem that the embossed pattern is formed by pressing the skin material pre-formed on the resin substrate to produce a door trim, the embossed pattern formed on the skin material is pressed and damaged.

도 1 내지 도 3은 종래의 도어트림의 제작공정을 나타낸 개략도이다.1 to 3 is a schematic diagram showing a manufacturing process of a conventional door trim.

우선, 도어트림의 형상으로 가공된 상부금형(21)과 하부금형(22) 사이에 수지를 고압 사출성형하여 경질의 기재(10)를 제작하고, 사출성형된 기재(10)에 다수개의 홀(11) 가공한 후 진공테이블(30)에 안착 고정시킨다.First, a high pressure injection molding of resin is performed between the upper mold 21 and the lower mold 22 processed in the shape of a door trim to produce a rigid substrate 10, and a plurality of holes ( 11) After processing, it is seated and fixed on the vacuum table 30.

그리고 상기 기재(10)의 표면에 접착제를 도포한 후 표피재(12)를 기재(11)의 상부에 위치시키고 진공테이블(30)의 배기부(31)에 연결되는 진공펌프를 작동시켜 상기 표피재(12)가 기재(11)에 밀착되도록 하여 접합이 이루어진다.After the adhesive is applied to the surface of the base 10, the skin 12 is placed on the top of the base 11, and a vacuum pump connected to the exhaust part 31 of the vacuum table 30 is operated. Bonding is made by bringing the ash 12 into close contact with the substrate 11.

이때, 표피재(12)는 기재(11)와 접합되는 반대면에 엠보싱 무늬가 기 형성된 원단이 사용된다.At this time, the skin material 12 is a fabric that is pre-embossed pattern is used on the opposite surface to be bonded to the substrate (11).

그러나, 이와 같이 제조되는 도어트림은 진공에 의해 표피재가 기재에 밀착되면서 엠보싱 무늬가 손상되는 문제점이 발생한다.However, the door trim manufactured as described above has a problem in that the embossed pattern is damaged while the skin material is in close contact with the substrate by vacuum.

특히, 상기 기재가 곡면으로 형성되는 부분은 상기 표피재가 진공에 의해 기재에 밀착되는 과정에서 늘어나면서 표피재에 형성된 엠보싱 무늬가 손상되어 전체적으로 균일한 무늬를 갖지 못하게 된다.In particular, the portion in which the substrate is formed in a curved surface is stretched in the process of the skin material is in close contact with the substrate by the vacuum damage to the embossed pattern formed on the skin material does not have an overall uniform pattern.

또한, 진공을 이용하지 않고 금형을 이용하여 상측에서 상기 표피재를 압착하여 접합되도록 하는 경우에도 금형에 의해 상기 표피재 엠보싱 무늬가 눌려 손상되는 문제점이 있다.
In addition, there is a problem that the skin material embossed pattern is pressed and damaged by the mold even when the skin material is pressed and bonded from the upper side using a mold without using a vacuum.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 경질의 수지 기재에 표피재를 접착하면서 동시에 진공 및 가압 성형함으로써, 금형의 표면에 형성된 엠보싱 무늬가 표피재에 전사되어 엠보싱 무늬가 형성되도록 하여 표피재에 엠보싱 무늬의 손상 없이 차량용 내장재를 제조할 수 있는 진공 가압 제조 장치를 제공하는 것이다.
The present invention has been made to solve the problems described above, the object of the present invention is to adhere the skin material to the hard resin substrate while at the same time vacuum and pressure molding, embossed pattern formed on the surface of the mold transfer to the skin material The embossed pattern is formed to provide a vacuum pressurizing apparatus capable of manufacturing a vehicle interior material without damaging the embossed pattern on the skin material.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 진공 가압 제조 장치는, 하부프레임(110), 상기 하부프레임(110)의 상면에 일측이 결합되어 높이방향으로 길게 형성되는 기둥프레임(120), 및 상기 기둥프레임(120)의 타측이 결합되는 상부프레임(130)을 포함하는 몸체(100); 상기 하부프레임(110)에 일측이 결합되는 하부 상하작동수단(200); 상기 하부 상하작동수단(200)의 타측에 연결되어 상하 작동되는 하부헤드(300); 상기 하부헤드(300)의 상면에 결합되며, 다수개의 진공홀(430)이 형성되는 하부금형(400); 상기 상부프레임(130)에 일측이 결합되는 상부 상하작동수단(500); 상기 상부 상하작동수단(500)의 타측에 연결되어 상하 작동되는 상부헤드(600); 상기 상부헤드(600)의 하면에 결합되고, 다수개의 진공홀(730)이 형성되며, 일면에 엠보싱 무늬가 형성되는 상부금형(700); 및 상기 하부금형(400) 및 상부금형(700)의 진공홀(430,730)들과 연통되도록 각각의 진공라인(810,820)으로 연결되며 진공압력을 발생시키는 진공발생기(800); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.Vacuum press production apparatus of the present invention for achieving the above object, the lower frame 110, the pillar frame 120 is formed long in the height direction is coupled to the upper surface of the lower frame 110, and A body 100 including an upper frame 130 to which the other side of the pillar frame 120 is coupled; A lower vertical operation means 200 having one side coupled to the lower frame 110; A lower head 300 connected to the other side of the lower vertical operation means 200 to operate vertically; A lower mold 400 coupled to an upper surface of the lower head 300 and having a plurality of vacuum holes 430 formed therein; An upper and lower operating means 500 having one side coupled to the upper frame 130; An upper head 600 connected to the other side of the upper vertical operation means 500 to operate vertically; An upper mold 700 coupled to a lower surface of the upper head 600 and having a plurality of vacuum holes 730 formed thereon, and having an embossed pattern formed on one surface thereof; And a vacuum generator 800 connected to each of the vacuum lines 810 and 820 so as to communicate with the vacuum holes 430 and 730 of the lower mold 400 and the upper mold 700 and generating a vacuum pressure. Characterized in that comprises a.

이때, 상기 하부금형(400)은 상기 진공홀(430)들이 배출구(440)와 연결되고, 상기 상부금형(700)은 배출구(740)가 형성되는 베이스(710); 상기 베이스(710)에 결합되고, 일면에 진공홀(430)들이 형성되어 상기 배출구(740)와 연결되며, 일면에 엠보싱 무늬가 형성되는 하우징(720); 및 상기 하우징(720) 내부에 구비되는 가열수단(750); 을 포함하여 이루어지며, 상기 배출구(440,740)들은 각각 상기 진공라인(810,820)에 연결되는 것을 특징으로 한다.At this time, the lower mold 400 is the vacuum hole 430 is connected to the outlet 440, the upper mold 700 is the base 710, the outlet 740 is formed; A housing 720 coupled to the base 710, having vacuum holes 430 formed on one surface thereof, connected to the outlet 740, and having an embossed pattern formed on one surface thereof; And heating means 750 provided in the housing 720. The outlets 440 and 740 are respectively connected to the vacuum lines 810 and 820.

또한, 상기 하부금형(400)은 배출구(440)가 형성되는 베이스(410); 상기 베이스(410)에 결합되고, 일면에 진공홀(430)들이 형성되어 상기 배출구(440)와 연결되며, 일면에 엠보싱 무늬가 형성되는 하우징(420); 및 상기 하우징(420) 내부에 구비되는 가열수단(450); 을 포함하여 이루어지고, 상기 상부금형(700)은 다수개의 수지주입홀(760)이 형성되어 주입구(770)와 연결되며, 상기 배출구(440)는 상기 진공라인(810)에 연결되어, 상기 상부금형(700)의 주입구(770)에 수지 공급장치를 연결하여 사출을 통한 일체형 내장재의 제조가 가능한 것을 특징으로 한다.In addition, the lower mold 400, the base 410, the outlet 440 is formed; A housing 420 coupled to the base 410 and having vacuum holes 430 formed on one surface thereof and connected to the outlet 440 and having an embossed pattern formed on one surface thereof; And heating means 450 provided in the housing 420. The upper mold 700 is formed of a plurality of resin injection holes 760 is formed and connected to the inlet 770, the outlet 440 is connected to the vacuum line 810, the upper By connecting the resin supply device to the injection port 770 of the mold 700, it is possible to manufacture the integral interior materials through injection.

또한, 상기 하부헤드(300) 또는 상부헤드(600)의 일면에는 다수개의 스토퍼(900)가 형성되어 상기 하부헤드(300)와 상부헤드(600) 사이의 간격을 조절할 수 있는 것을 특징으로 한다.In addition, a plurality of stoppers 900 may be formed on one surface of the lower head 300 or the upper head 600 to adjust an interval between the lower head 300 and the upper head 600.

또한, 상기 스토퍼(900)는 상기 하부헤드(300)에 일단이 결합되고 타단에는 안내핀(912)이 형성되는 하부스토퍼(911); 및 상기 상부헤드(600)에 일단이 결합되고 타단에는 상기 안내핀(912)에 대응되는 고정홀(914)이 형성되는 상부스토퍼(913); 를 포함하여 이루어져, 상기 하부헤드(300)가 상승하고 상기 상부헤드(600)가 하강하였을 때 상기 안내핀(912)이 상기 고정홀(914)을 따라 삽입되어 상기 헤드(300,600)들의 위치를 정확하게 할 수 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the stopper 900 includes a lower stopper 911 having one end coupled to the lower head 300 and a guide pin 912 formed at the other end thereof; And an upper stopper 913 having one end coupled to the upper head 600 and a fixing hole 914 corresponding to the guide pin 912 formed at the other end thereof. When the lower head 300 is raised and the upper head 600 is lowered, the guide pin 912 is inserted along the fixing hole 914 to accurately position the heads 300 and 600. It can be characterized by.

또한, 상기 하부헤드(300) 및 상부헤드(600)에 각각 일측이 결합되고 타측은 상기 기둥프레임(120)에 결합되어 상기 헤드(300,600)들의 상하 이동을 안내하는 다수개의 상하가이드수단(920)을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, one side is coupled to the lower head 300 and the upper head 600, respectively, the other side is coupled to the pillar frame 120, a plurality of vertical guide means 920 for guiding the vertical movement of the head (300,600) Characterized in that further comprises.

또한, 상기 하부프레임(110)의 상면 또는 상기 하부헤드(300)의 하면에 결합되는 다수개의 완충장치(930)를 더 포함하여 이루어져, 상기 하부헤드(300)의 하강시 충격을 방지할 수 있는 것을 특징으로 한다.In addition, it further comprises a plurality of shock absorbers 930 coupled to the upper surface of the lower frame 110 or the lower surface of the lower head 300, which can prevent the impact when the lower head 300 is lowered It is characterized by.

또한, 상기 하부 상하작동수단(200) 및 상부 상하작동수단(500)은 공압실린더이며, 상기 하부헤드(300) 및 상부헤드(600)의 상승시 공기가 배출되는 상기 공압실린더의 상승측 포트에는 급속배기밸브가 연결되어, 상기 하부헤드(300) 및 상부헤드(600)의 상승시 빠르게 공기를 배출하여 작동속도를 높일 수 있는 것을 특징으로 한다.
In addition, the lower vertical operation means 200 and the upper vertical operation means 500 is a pneumatic cylinder, the air is discharged when the lower head 300 and the upper head 600, the rising port of the pneumatic cylinder Quick exhaust valve is connected, it is characterized in that the air discharged quickly when the lower head 300 and the upper head 600 to increase the operating speed.

본 발명의 진공 가압 제조 장치는, 차량용 내장재를 제조하는데 있어서 경질의 수지 기재에 표피재를 접착하면서 동시에 진공 및 가압 성형함으로써, 금형의 표면에 형성된 엠보싱 무늬가 표피재에 전사되어 엠보싱 무늬가 형성되므로 표피재에 엠보싱 무늬의 손상 없이 제조가 가능한 장점이 있다.In the vacuum pressurizing apparatus of the present invention, in manufacturing a vehicle interior material, by bonding a skin material to a hard resin substrate while simultaneously vacuum and pressure molding, the embossed pattern formed on the surface of the mold is transferred to the skin material to form an embossed pattern. The skin material has the advantage that it can be manufactured without damaging the embossed pattern.

또한, 진공과 압착을 동시에 가해 경질의 수지 기재에 표피재를 접착하므로 표피재와 기재와의 접착력이 향상되며, 표피재에 전사되는 엠보싱 무늬가 전체적으로 고르게 형성되어 내장재의 외관 및 품질이 향상되는 장점이 있다.
In addition, by applying a vacuum and pressing at the same time to the skin material on the hard resin substrate to improve the adhesion between the skin material and the substrate, the embossed pattern transferred to the skin material is formed evenly as a whole, the appearance and quality of the interior material is improved There is this.

도 1 내지 도 3은 종래의 도어트림의 제작공정을 나타낸 개략도.
도 4 및 도 6은 본 발명의 진공 가압 제조 장치를 나타낸 정면도 및 측면도.
도 7은 본 발명에 따른 진공 가압용 금형 및 이를 이용한 내장재 제작공정을 나타낸 개략도.
도 8은 본 발명에 따른 진공 가압 사출용 금형 및 이를 이용한 내장재 제작공정을 나타낸 개략도.
도 9는 본 발명에 따른 스토퍼를 나타낸 개략도.1 to 3 is a schematic diagram showing a manufacturing process of a conventional door trim.
4 and 6 are a front view and a side view showing a vacuum pressurizing apparatus of the present invention.
Figure 7 is a schematic diagram showing a vacuum pressurized mold according to the present invention and the interior material manufacturing process using the same.
8 is a schematic view showing a vacuum pressurized injection mold according to the present invention and the interior material manufacturing process using the same.
9 is a schematic view showing a stopper according to the present invention.

이하, 상기한 바와 같은 본 발명의 진공 가압 제조 장치를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a vacuum pressurizing apparatus of the present invention as described above will be described in detail.

도 4 내지 도 6은 본 발명의 진공 가압 제조 장치를 나타낸 정면도 및 측면도이다.4 to 6 are front and side views showing the vacuum pressurizing apparatus of the present invention.

도시된 바와 같이 본 발명의 진공 가압 제조 장치(1000)는, 하부프레임(110), 상기 하부프레임(110)의 상면에 일측이 결합되어 높이방향으로 길게 형성되는 기둥프레임(120), 및 상기 기둥프레임(120)의 타측이 결합되는 상부프레임(130)을 포함하는 몸체(100); 상기 하부프레임(110)에 일측이 결합되는 하부 상하작동수단(200); 상기 하부 상하작동수단(200)의 타측에 연결되어 상하 작동되는 하부헤드(300); 상기 하부헤드(300)의 상면에 결합되며, 다수개의 진공홀(430)이 형성되는 하부금형(400); 상기 상부프레임(130)에 일측이 결합되는 상부 상하작동수단(500); 상기 상부 상하작동수단(500)의 타측에 연결되어 상하 작동되는 상부헤드(600); 상기 상부헤드(600)의 하면에 결합되고, 다수개의 진공홀(730)이 형성되며, 일면에 엠보싱 무늬가 형성되는 상부금형(700); 및 상기 하부금형(400) 및 상부금형(700)의 진공홀(430,730)들과 연통되도록 각각의 진공라인(810,820)으로 연결되며 진공압력을 발생시키는 진공발생기(800); 를 포함하여 이루어진다.As shown, the vacuum pressurizing apparatus 1000 of the present invention, the lower frame 110, the pillar frame 120 is formed to be long in the height direction is coupled to the upper surface of the lower frame 110, and the pillar A body 100 including an upper frame 130 to which the other side of the frame 120 is coupled; A lower vertical operation means 200 having one side coupled to the lower frame 110; A lower head 300 connected to the other side of the lower vertical operation means 200 to operate vertically; A lower mold 400 coupled to an upper surface of the lower head 300 and having a plurality of vacuum holes 430 formed therein; An upper and lower operating means 500 having one side coupled to the upper frame 130; An upper head 600 connected to the other side of the upper vertical operation means 500 to operate vertically; An upper mold 700 coupled to a lower surface of the upper head 600 and having a plurality of vacuum holes 730 formed thereon, and having an embossed pattern formed on one surface thereof; And a vacuum generator 800 connected to each of the vacuum lines 810 and 820 so as to communicate with the vacuum holes 430 and 730 of the lower mold 400 and the upper mold 700 and generating a vacuum pressure. It is made, including.

우선, 상기 몸체(100)는 직육면체의 형태로 하부프레임(110)이 형성되고, 상기 하부프레임(110)의 상측으로 일정거리 이격되어 상부프레임(130)이 형성된다.First, the body 100 has a lower frame 110 in the form of a rectangular parallelepiped, and the upper frame 130 is formed by being spaced a predetermined distance above the lower frame 110.

그리고 상기 하부프레임(110)과 상부프레임(130)이 기둥프레임(120)에 의해 연결되어 전체적인 뼈대가 형성된다.The lower frame 110 and the upper frame 130 are connected by the pillar frame 120 to form an overall skeleton.

이때, 상기 프레임(110,120,130)들은 금속 재질의 각관 및 플레이트 등을 이용하여 용접 또는 체결수단에 의해 결합되어 견고한 구조를 이룬다.At this time, the frames 110, 120 and 130 are combined by welding or fastening means using a metal tube and plate to form a rigid structure.

여기에서 상기 하부프레임(110)에는 하부 상하작동수단(200)이 결합되며, 상기 하부 상하작동수단(200)이 상기 하부프레임(110) 상면의 하측 방향에 위치되도록 일측이 고정된다.Here, the lower frame 110 is coupled to the lower vertical operation means 200, one side is fixed so that the lower vertical operation means 200 is located in the lower direction of the upper surface of the lower frame 110.

그리고 상기 하부 상하작동수단(200)의 타측에 연결되도록 상기 하부헤드(300)가 구성되며, 이때 상기 하부 상하작동수단(200)의 타측은 상하로 작동되는 로드(210)가 될 수 있다.And the lower head 300 is configured to be connected to the other side of the lower vertical operation means 200, wherein the other side of the lower vertical operation means 200 may be a rod 210 that is operated up and down.

또한, 상기 하부헤드(300)의 상면에 하부금형(400)이 고정되며, 상기 하부금형(400)은 상기 하부헤드(300)에 접하는 부분의 측면이 돌출되도록 형성되어 체결수단에 의해 상기 하부헤드(300)에 고정될 수 있다.In addition, the lower mold 400 is fixed to the upper surface of the lower head 300, the lower mold 400 is formed so that the side of the portion in contact with the lower head 300 protrudes the lower head by a fastening means It may be fixed to (300).

이때, 상기 하부금형(400)의 상면은 사출성형에 의해 미리 제작된 기재의 오목한면에 대응되는 형태로 제작되어 상기 기재가 안착될 수 있도록 형성된다.At this time, the upper surface of the lower mold 400 is manufactured in a form corresponding to the concave surface of the substrate prepared in advance by injection molding is formed so that the substrate can be seated.

그리고 상기 하부금형(400)은 상면에 다수개의 진공홀(430)이 형성되어 상기 기재가 안착된 후 진공을 이용하여 흡착시킬 수 있도록 구성된다.The lower mold 400 has a plurality of vacuum holes 430 formed on an upper surface thereof, and is configured to be adsorbed using a vacuum after the substrate is seated.

상기한 바와 마찬가지로 상기 상부프레임(130)에는 상부 상하작동수단(500)이 결합되며, 상기 상부 상하작동수단(500)이 상기 상부프레임(130) 상측에 위치되도록 일측이 고정된다.As described above, the upper vertical operation means 500 is coupled to the upper frame 130, and one side is fixed such that the upper vertical operation means 500 is positioned above the upper frame 130.

그리고 상기 상부 상하작동수단(500)의 타측에 연결되도록 상기 상부헤드(600)가 구성되며, 이때 상기 상부 상하작동수단(500)의 타측은 상하로 작동되는 로드(510)가 될 수 있다.And the upper head 600 is configured to be connected to the other side of the upper vertical operation means 500, wherein the other side of the upper vertical operation means 500 may be a rod 510 that is operated up and down.

또한, 상기 상부헤드(600)의 하면에 상부금형(700)이 고정되며, 상기 상부금형(700)은 상기 상부헤드(600)에 접하는 부분의 측면이 돌출되도록 형성되어 체결수단에 의해 상기 상부헤드(600)에 고정될 수 있다.In addition, the upper mold 700 is fixed to the lower surface of the upper head 600, the upper mold 700 is formed so that the side of the portion in contact with the upper head 600 protrudes the upper head by a fastening means And may be fixed to 600.

이때, 상기 상부헤드(600)의 하면에는 양측으로 가이드가 형성되어, 상기 상부금형(700)을 전면 또는 측면에서 슬라이딩 방식으로 밀어 넣은 후 체결수단으로 고정될 수 있도록 구성되어 상기 상부금형(700)이 고정되기 용이하게 할 수 있다.In this case, guides are formed on both sides of the lower surface of the upper head 600, and the upper mold 700 is configured to be fixed by a fastening means after the upper mold 700 is pushed in a sliding manner from the front side or the side surface. This can be easily fixed.

또한, 상기 상부금형(700)의 하면에 상기 기재의 볼록한면에 접착되는 연질의 표피재가 흡착될 수 있도록 다수개의 진공홀(730)이 형성되며, 상기 상부금형(700)의 하면은 음각으로 엠보싱 무늬가 형성되어 상기 표피재가 압착되었을 때 상기 상부금형(700)의 엠보싱 무늬가 상기 표피재에 전사되도록 구성된다.In addition, a plurality of vacuum holes 730 are formed on the lower surface of the upper mold 700 so that the soft skin material adhering to the convex surface of the substrate may be adsorbed, and the lower surface of the upper mold 700 is embossed in an intaglio manner. The embossed pattern of the upper mold 700 is configured to be transferred to the skin material when a pattern is formed and the skin material is compressed.

이때, 상기 하부금형(400) 및 상부금형(700)의 진공홀(430,730)들과 연통되도록 각각의 진공라인(810,820)으로 연결되며 진공압력을 발생시키는 진공발생기(800)가 구성되며, 상기 진공발생기(800)는 일반적으로 진공펌프일 수 있다.In this case, a vacuum generator 800 connected to each of the vacuum lines 810 and 820 so as to communicate with the vacuum holes 430 and 730 of the lower mold 400 and the upper mold 700 and generating a vacuum pressure is configured. Generator 800 may generally be a vacuum pump.

그리하여 상기 하부금형(400)은 하부 상하작동수단(200)에 연결되어 상하로 작동되고, 상기 상부금형(700)은 상부 상하작동수단(500)에 연결되어 상하로 작동될 수 있도록 구성된다.Thus, the lower mold 400 is connected to the lower vertical operation means 200 is operated up and down, the upper mold 700 is configured to be connected to the upper vertical operation means 500 can be operated up and down.

또한, 상기 하부금형(400)의 상면 및 상부금형(700)의 하면은 상기 기재와 표피재를 진공흡착 및 가압하여 제조하고자 하는 내장재의 형상에 대응되도록 형성되어, 상기 하부금형(400)이 상승되고 상기 상부금형(700)이 하강된 상태에서 상기 하부금형(400)의 상면과 상기 상부금형(700)의 하면은 일정한 간격을 유지한 상태가 되도록 구성된다.In addition, the upper surface of the lower mold 400 and the lower surface of the upper mold 700 is formed to correspond to the shape of the interior material to be manufactured by vacuum adsorption and pressurization of the substrate and the skin material, the lower mold 400 is raised The upper mold 700 is lowered and the upper surface of the lower mold 400 and the lower surface of the upper mold 700 are configured to maintain a constant interval.

그리고 상기 하부금형(400)의 상면, 상부금형(700)의 하면 및 진공홀(430, 730)들은 제조하고자 하는 내장재의 형상 데이터를 이용하여 NC가공을 통해 정밀하게 그 형상이 가공될 수 있으며, 상기 상부금형(700)의 하면에 형성되는 음각의 엠보싱 무늬는 전기 물리적 또는 화학적 에칭(etching)을 이용하여 성형할 수 있다.And the upper surface of the lower mold 400, the lower surface of the upper mold 700 and the vacuum holes (430, 730) can be precisely processed through NC processing using the shape data of the interior material to be manufactured, The intaglio embossed pattern formed on the lower surface of the upper mold 700 may be molded using electrophysical or chemical etching.

상기한 바와 같이 본 발명의 진공 가압 성형 장치(1000)는 진공발생기 및 상하작동수단에 연결되는 금형을 이용하여 상기 기재와 표피재를 흡착 및 가압함과 동시에 상기 표피재에 엠보싱 무늬가 전사되도록 하여 엠보싱 무늬가 손상되지 않도록 차량용 내장재를 제조할 수 있는 장치이며, 이하에서 상기의 장치를 이용한 내장재의 제조 공정과 상기 하부금형, 상부금형 및 추가적인 구성요소들을 실시 예를 통해 설명하기로 한다.As described above, the vacuum press-molding apparatus 1000 of the present invention absorbs and pressurizes the substrate and the skin material by using a mold connected to the vacuum generator and the vertical operation means, and simultaneously transfers the embossed pattern to the skin material. An embossing pattern is a device capable of manufacturing a vehicle interior material so as not to be damaged. Hereinafter, a manufacturing process of the interior material using the device and the lower mold, the upper mold, and additional components will be described through embodiments.

본 발명의 진공 가압 제조 장치 일례로, 사출성형에 의해 기 제작된 경질의 수지로 형성되는 기재와 연질의 표피재를 이용하여 진공흡착 및 가압을 통해 내장재를 형성하는 방식으로 구성될 수 있다.In one example of the vacuum pressurizing apparatus of the present invention, the interior material may be formed by vacuum adsorption and pressurization using a substrate and a soft skin material formed of hard resin produced by injection molding.

즉, 상기 하부금형(400) 및 상부금형(700)에 진공홀(430,730)들이 형성되고 상기 진공발생기(800)에 각각 진공라인(810,820)으로 연결되도록 구성되는 진공 가압 방식이 적용될 수 있다.That is, vacuum holes 430 and 730 are formed in the lower mold 400 and the upper mold 700, and a vacuum pressurization method configured to be connected to the vacuum generator 800 by vacuum lines 810 and 820, respectively.

이때, 상기 하부금형(400)은 상면에 기재(1)가 놓여져 안착될 수 있도록 진공홀(430)들이 형성되어 배출구(440)와 연결되고, 상기 배출구(440)는 진공라인(810)으로 진공발생기(800)에 연결된다.At this time, the lower mold 400 has a vacuum hole 430 is formed so that the base 1 is placed on the upper surface is connected to the outlet 440, the outlet 440 is vacuumed to the vacuum line 810 Is connected to the generator 800.

그리고 상기 상부금형(700)은 배출구(740)가 형성되는 베이스(710); 상기 베이스(710)에 결합되고, 하면에 다수개의 진공홀(730)이 형성되어 상기 배출구(740)와 연결되며, 하면에 엠보싱 무늬가 형성되는 하우징(720); 및 상기 하우징(720) 내부에 구비되는 가열수단(750); 을 포함하여 이루어지며, 상기 배출구(740)는 진공라인(820)으로 상기 진공발생기(800)에 연결된다. The upper mold 700 includes a base 710 in which an outlet 740 is formed; A housing 720 coupled to the base 710 and having a plurality of vacuum holes 730 formed on a lower surface thereof to be connected to the outlet 740 and having an embossed pattern formed on the lower surface thereof; And heating means 750 provided in the housing 720. It comprises a, the outlet 740 is connected to the vacuum generator 800 by a vacuum line 820.

즉, 도 7과 같이 상기 상부금형(700)은 상기 베이스(710)에 상기 하우징(720)이 결합되는 형태로 이루어져, 상기 하우징(720)의 내부 공간에 의해 상기 진공홀(730)과 배출구(740)이 연통되도록 이루어지며, 상기 하우징(720)의 내부 공간은 진공 발생시 공기의 배출이 원활하게 이루어지면서 상기 하우징(720)을 지지할 수 있도록 다수의 볼(ball)들이 충전될 수 있다.That is, as shown in FIG. 7, the upper mold 700 has a shape in which the housing 720 is coupled to the base 710, and the vacuum hole 730 and the discharge port (B) by the inner space of the housing 720. 740 is formed to communicate with each other, the interior space of the housing 720 may be filled with a plurality of balls (ball) to support the housing 720 while the air is smoothly discharged when the vacuum is generated.

그리고 상기 가열수단(750)은 상기 상부금형(700)을 특정한 온도로 유지하여 표피재(3)가 접촉되어 진공흡착 및 가압되어 성형될 때 유연한 상태를 유지하도록 함으로써, 상기 표피재(3)가 기재(1)에 용이하게 접착되도록 하고 상기 표피재(3)에 형성되는 엠보싱 무늬를 균일하게 하는 역할을 하며, 상기 가열수단(750)은 온수파이프로 형성되어 별도의 온수 공급장치(미도시)와 연결될 수 있다.In addition, the heating means 750 maintains the upper mold 700 at a specific temperature to maintain a flexible state when the skin 3 is contacted by vacuum adsorption and pressurization, thereby forming the skin 3. Easily adhered to the substrate (1) and serves to uniformize the embossed pattern formed on the skin material (3), the heating means 750 is formed of a hot water pipe is a separate hot water supply device (not shown) It can be connected with.

그리하여 상기 하부금형(400)이 하강되고 상기 상부금형(700)이 상승된 상태에서 상기 하부금형(400)의 상면에 기 제작된 기재(1)가 놓여지며, 이때 상기 기재(1)는 상면에는 접착제(2)가 도포된 상태로 공급된다.Thus, in the state where the lower mold 400 is lowered and the upper mold 700 is raised, a pre-fabricated substrate 1 is placed on the upper surface of the lower mold 400, wherein the substrate 1 is disposed on the upper surface. The adhesive 2 is supplied in a coated state.

그리고 상기 하부금형(400)과 상부금형(700) 사이에 별도의 가열장치에 의해 가열된 표피재(3)가 공급된 후 상기 상부금형(700)이 하강되고 진공을 발생시켜 표피재(3)가 상기 상부금형(700)의 하면에 흡착된다.And after the skin 3 heated by a separate heating device is supplied between the lower mold 400 and the upper mold 700, the upper mold 700 is lowered to generate a vacuum to the skin 3 Is adsorbed on the lower surface of the upper mold 700.

그 후 상기 하부금형(400)이 상승되어 상기 기재(1)와 표피재(3)가 밀착되며, 상기 하부금형(400)에도 진공을 발생시킨다.Thereafter, the lower mold 400 is raised to closely contact the substrate 1 and the skin 3, and generates a vacuum in the lower mold 400.

그리하여 진공 가압상태에서 상기 기재(1)에 표피재(3)가 접착되므로 접착상태가 양호하고 표피재(3)에 엠보싱 무늬가 균일하게 형성되는 내장재가 제조된다.Thus, since the skin 3 is adhered to the substrate 1 in a vacuum pressurized state, an interior material having a good adhesion and having an embossed pattern uniformly formed on the skin 3 is produced.

이와 같이 진공 가압되어 제조된 내장재는 상기 상부금형(700)을 상승시키고 내장재를 취출한 후 상기 하부금형(400)이 하강되어 작업이 완료되며, 상기 취출된 내장재는 불필요한 테두리를 절단함으로써 완성품이 제조된다.The interior material manufactured by vacuum pressurization is completed by raising the upper mold 700 and taking out the interior material, and then lowering the lower mold 400 to complete the work. The finished interior material is manufactured by cutting unnecessary edges. do.

또한, 본 발명의 진공 가압 제조 장치 다른 예로, 연질의 표피재를 하부금형에 진공흡착하고 상부금형과 표피재가 일정한 간격을 이룬 상태에서 상부금형을 통해 수지를 사출하여, 표피재와 수지 기재가 일체형으로 형성되는 내장재를 형성하는 방식으로 구성될 수도 있다.In addition, in another embodiment of the vacuum pressurizing apparatus of the present invention, the soft skin material is vacuum-adsorbed to the lower mold and the resin is injected through the upper mold in a state where the upper mold and the skin material are at regular intervals, so that the skin material and the resin substrate are integrated. It may be configured in a manner to form the interior material is formed as.

즉, 도 8과 같이 상기 하부금형(400)에는 진공홀(430)이 형성되어 상기 진공발생기(800)에 진공라인(810)으로 연결되고, 상기 상부금형(700)에는 수지주입홀(760)이 형성되어 별도로 구성되는 수지 공급장치에 연결되도록 구성되는 진공과 저압사출이 혼합된 방식이 적용될 수 있다.That is, as shown in FIG. 8, a vacuum hole 430 is formed in the lower mold 400, and is connected to the vacuum generator 800 by a vacuum line 810, and a resin injection hole 760 is formed in the upper mold 700. It is possible to apply a mixture of vacuum and low pressure injection is configured to be connected to the resin supply device is formed separately.

이때, 상기 하부금형(400)은 배출구(440)가 형성되는 베이스(410); 상기 베이스(410)에 결합되고, 일면에 진공홀(430)들이 형성되어 상기 배출구(440)와 연결되며, 일면에 엠보싱 무늬가 형성되는 하우징(420); 및 상기 하우징(420) 내부에 구비되는 가열수단(450); 을 포함하여 이루어진다.At this time, the lower mold 400, the base 410, the outlet 440 is formed; A housing 420 coupled to the base 410 and having vacuum holes 430 formed on one surface thereof and connected to the outlet 440 and having an embossed pattern formed on one surface thereof; And heating means 450 provided in the housing 420. It is made, including.

그리고 상기 상부금형(700)은 다수개의 수지주입홀(760)이 형성되어 주입구(770)와 연결되며, 상기 주입구(770)는 수지 공급장치(미도시)와 연결된다.In addition, the upper mold 700 has a plurality of resin injection holes 760 formed therein and is connected to the injection hole 770, and the injection hole 770 is connected to a resin supply device (not shown).

그리하여 상기 하부금형(400)이 하강되고 상기 상부금형(700)이 상승된 상태에서 상기 하부금형(400)과 상부금형(700) 사이에 별도의 가열장치에 의해 가열된 표피재(3)가 공급된 후 상기 하부금형(400)이 상승되고 진공을 발생시켜 상기 표피재(3)가 상기 하부금형(400)의 상면에 흡착된다.Thus, while the lower mold 400 is lowered and the upper mold 700 is raised, the skin 3 heated by a separate heating device is supplied between the lower mold 400 and the upper mold 700. After the lower mold 400 is raised and a vacuum is generated, the skin 3 is adsorbed on the upper surface of the lower mold 400.

그 후 상기 상부금형(700)이 하강되어 상기 표피재(3)와 일정한 간격을 이룬 상태에서 상기 상부금형(700)의 주입구(770)를 통해 수지액(4)을 주입하면 상기 수지주입홀(760)을 통과하여 상기 표피재(3)와 상기 상부금형(700)의 하면의 공간으로 주입되어 상기 표피재(3)와 기재가 일체형으로 형성되며, 상기 표피재(3)에는 상기 하부금형(400)의 상면에 형성된 엠보싱 무늬가 전사되어 내장재가 제조된다.Thereafter, the upper mold 700 is lowered, and when the resin liquid 4 is injected through the injection hole 770 of the upper mold 700 at a predetermined interval from the skin material 3, the resin injection hole ( 760 is injected into the space of the lower surface of the skin 3 and the upper mold 700 so that the skin 3 and the substrate are integrally formed, and the skin 3 has the lower mold ( The embossed pattern formed on the upper surface of 400 is transferred to produce an interior material.

그리하여 진공 가압 및 저압사출을 이용하여 기재와 표피재가 일체형으로 형성되므로 접착상태가 양호하고 표피재에 엠보싱 무늬가 균일하게 형성되는 내장재를 제조할 수 있다.Thus, since the substrate and the skin material are integrally formed by using vacuum pressurization and low pressure injection, it is possible to produce an interior material in which the adhesion state is good and the embossed pattern is uniformly formed on the skin material.

이때, 일정시간 경과하여 상기 수지액(4)이 경화된 후 상기 상부금형(700)을 상승시키고 내장재를 취출한 후 상기 하부금형(400)이 하강되어 작업이 완료되며, 마찬가지로 상기 취출된 내장재는 불필요한 테두리를 절단함으로써 완성품이 제조된다.At this time, after the resin liquid 4 has been cured for a predetermined time, the upper mold 700 is raised and the inner mold is taken out, and the lower mold 400 is lowered to complete the work. The finished product is produced by cutting unnecessary edges.

다음으로, 본 발명의 진공 가압 제조 장치의 추가적인 구성에 대해 설명하기로 한다.Next, the further structure of the vacuum pressurization manufacturing apparatus of this invention is demonstrated.

먼저, 도 6 및 도 9와 같이 상기 하부헤드(300) 또는 상부헤드(600)의 일면에는 다수개의 스토퍼(900)가 형성되어 상기 하부헤드(300)와 상부헤드(600) 사이의 간격을 조절할 수 있는 것을 특징으로 한다.First, as shown in FIGS. 6 and 9, a plurality of stoppers 900 are formed on one surface of the lower head 300 or the upper head 600 to adjust a gap between the lower head 300 and the upper head 600. Characterized in that it can.

즉, 상기 스토퍼(900)는 상기 하부헤드(300)에 고정되는 하부금형(400)의 상면과 상기 상부헤드(600)에 고정되는 상부금형(700)의 하면이 밀착되는 상태에서 일정한 간격을 유지할 수 있도록 하는 역할을 한다.That is, the stopper 900 maintains a constant interval in a state where the upper surface of the lower mold 400 fixed to the lower head 300 and the lower surface of the upper mold 700 fixed to the upper head 600 are in close contact. To play a role.

이때, 상기 스토퍼(900)는 바(bar) 형태로 이루어져 상기 하부헤드(300) 또는 상부헤드(600)에 일단이 결합되고 사각형 모서리 부분(4개소)에 형성되며, 그 길이를 조절할 수 있고 교체가 가능하도록 나사결합되는 것이 바람직하다.At this time, the stopper 900 is formed in the form of a bar (bar) is coupled to the lower head 300 or the upper head 600, one end is formed in a rectangular corner portion (four places), the length can be adjusted and replaced It is desirable to be screwed so that

또한, 상기 스토퍼(900)는 상기 하부헤드(300)에 일단이 결합되고 타단에는 안내핀(912)이 형성되는 하부스토퍼(911) 및 상기 상부헤드(600)에 일단이 결합되고 타단에는 상기 안내핀(912)에 대응되는 고정홀(914)이 형성되는 상부스토퍼(913)를 포함하여 이루어져, 상기 하부헤드(300)가 상승하고 상기 상부헤드(600)가 하강하였을 때 상기 안내핀(912)이 상기 고정홀(914)을 따라 삽입되어 상기 헤드(300,600)들의 위치를 정확하게 할 수 있다.In addition, one end of the stopper 900 is coupled to the lower head 300 and one end is coupled to the lower stopper 911 and the upper head 600 at which the guide pin 912 is formed at the other end of the guide. And an upper stopper 913 having a fixing hole 914 corresponding to the pin 912, and the guide pin 912 when the lower head 300 is raised and the upper head 600 is lowered. Inserted along the fixing hole 914 can accurately position the head (300,600).

즉, 상기 하부금형(400)과 상부금형(700)이 밀착될 때, 상기 안내핀(912)이 고정홀(914)를 따라 삽입되면서 결합되므로, 마주보는 금형면 사이의 간격을 일정하게 유지할 수 있으며 동시에 금형들 간의 전후 및 좌우 위치가 정확하게 고정될 수 있다.That is, when the lower mold 400 and the upper mold 700 is in close contact with each other, the guide pin 912 is inserted and coupled along the fixing hole 914, so that the distance between the mold surfaces facing each other can be kept constant. At the same time, the front, rear, left and right positions between the molds can be accurately fixed.

이때, 상기 안내핀(912)의 단부 또는 고정홀(914)의 입구부분을 경사지게 형성하여 상기 안내핀(912)이 고정홀(914)에 원활하게 삽입될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.In this case, the end of the guide pin 912 or the inlet portion of the fixing hole 914 is formed to be inclined so that the guide pin 912 can be smoothly inserted into the fixing hole 914.

또한, 상기 하부헤드(300) 및 상부헤드(600)에 각각 일측이 결합되고 타측은 상기 기둥프레임(120)에 결합되어 상기 헤드(300,600)들의 상하 이동을 안내하는 다수개의 상하가이드수단(920)이 형성될 수 있다.In addition, one side is coupled to the lower head 300 and the upper head 600, respectively, the other side is coupled to the pillar frame 120, a plurality of vertical guide means 920 for guiding the vertical movement of the head (300,600) This can be formed.

이때, 상기 상하가이드수단(920)은 상기 하부헤드(300) 및 상부헤드(600)에는 LM블록(921)이 결합되고 상기 기둥프레임(120)에는 LM레일(922)이 결합되어 상기 LM블록(921)이 LM레일(922)을 따라 상하 이동되도록 하여, 상기 하부헤드(300) 및 상부헤드(600)가 원활하게 상하 이동될 수 있다.In this case, the upper and lower guide means 920 is coupled to the lower head 300 and the upper head 600, the LM block 921 is coupled to the pillar frame 120, the LM rail 922 is coupled to the LM block ( The lower head 300 and the upper head 600 may be smoothly moved up and down by allowing the 921 to move up and down along the LM rail 922.

마찬가지로 상기 상하가이드수단(920)은 상기 헤드(300,600)들의 사각형 모서리 부분(4개소)에 결합되도록 하는 것이 바람직하며, 볼부쉬 및 가이드봉을 이용하여 이루어질 수도 있다.Similarly, the upper and lower guide means 920 is preferably to be coupled to the rectangular corner portion (four places) of the head (300,600), it may be made using a ball bush and a guide rod.

또한, 상기 하부프레임(110)의 상면 또는 상기 하부헤드(300)의 하면에 결합되는 다수개의 완충장치(930)를 더 포함하여 이루어져, 상기 하부헤드(300)의 하강시 충격을 방지할 수 있으며, 상기 완충장치(930)로는 일반적인 업소버(absorber) 또는 경질 우레탄 블록 등이 사용될 수 있다.In addition, it further comprises a plurality of shock absorbers 930 coupled to the upper surface of the lower frame 110 or the lower surface of the lower head 300, it is possible to prevent the impact of the lower head 300 when falling As the shock absorber 930, a general absorber or hard urethane block may be used.

또한, 상기 하부 상하작동수단(200) 및 상부 상하작동수단(500)은 공압실린더로 이루어질 수 있으며, 상기 하부헤드(300) 및 상부헤드(600)의 상승시 공기가 배출되는 상기 공압실린더의 상승측 포트에는 급속배기밸브가 연결되어, 상기 하부헤드(300) 및 상부헤드(600)의 상승시 빠르게 공기를 배출하여 작동속도를 높일 수 있도록 구성될 수 있다.In addition, the lower vertical operation means 200 and the upper vertical operation means 500 may be made of a pneumatic cylinder, the lift of the pneumatic cylinder is discharged air when the lower head 300 and the upper head 600 is raised. Quick exhaust valve is connected to the side port, it can be configured to discharge the air quickly when the lower head 300 and the upper head 600 to increase the operating speed.

그리고 상기 상하작동수단(200,500)들은 볼스크류, 감속기 및 서보모터로 이루어져 상기 헤드(300,600)들의 상승 또는 하강 위치를 정밀하게 제어할 수 있도록 구성될 수도 있다.In addition, the up and down operating means (200,500) may be composed of a ball screw, a reducer and a servo motor to be configured to precisely control the rising or falling position of the head (300, 600).

아울러, 본 발명의 진공 가압 제조 장치는 상기 상하작동수단(200,500), 가열수단(450,750) 및 진공발생기(800)를 제어할 수 있는 제어부가 구성될 수 있으며, 자동 또는 수동으로 작동 되도록 이루어질 수 있다.In addition, the vacuum pressurizing apparatus of the present invention may be configured to control the vertical operation means (200,500), the heating means (450,750) and the control unit for controlling the vacuum generator 800, it can be made to operate automatically or manually. .

본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It goes without saying that various modifications can be made.

1 : 기재 2 : 표피재
3 : 접착제 4 : 수지액
1000 : (본 발명의) 진공 가압 제조 장치
100 : 몸체 110 : 하부프레임
120 : 기둥프레임 130 : 상부프레임
200 : 하부 상하작동수단 210 : 로드
300 : 하부헤드
400 : 하부금형
410 : 베이스 420 : 하우징
430 : 진공홀 440 : 배출구
450 : 가열수단
500 : 상부 상하작동수단 510 : 로드
600 : 상부헤드
700 : 상부금형
710 : 베이스 720 : 하우징
730 : 진공홀 740 : 배출구
750 : 가열수단 760 : 수지주입홀
770 : 주입구
800 : 진공발생기 810 : 진공라인
910 : 스토퍼
911 : 하부스토퍼 912 : 안내핀
913 : 상부스토퍼 914 : 고정홀
920 : 상하가이드수단
921 : LM블록 922 : LM레일
930 : 완충장치1: Base material 2: Skin material
3: adhesive 4: resin solution
1000: vacuum pressurizing apparatus (of the present invention)
100: body 110: lower frame
120: pillar frame 130: upper frame
200: lower vertical operation means 210: rod
300: lower head
400: lower mold
410: base 420: housing
430: vacuum hole 440: outlet
450: heating means
500: upper and lower operation means 510: rod
600: upper head
700: upper mold
710: base 720: housing
730: vacuum hole 740: outlet
750: heating means 760: resin injection hole
770: injection hole
800: vacuum generator 810: vacuum line
910: Stopper
911: lower stopper 912: guide pin
913: upper stopper 914: fixing hole
920: upper and lower guide means
921: LM block 922: LM rail
930: Shock Absorber

Claims (8)

하부프레임(110), 상기 하부프레임(110)의 상면에 일측이 결합되어 높이방향으로 길게 형성되는 기둥프레임(120), 및 상기 기둥프레임(120)의 타측이 결합되는 상부프레임(130)을 포함하는 몸체(100);
상기 하부프레임(110)에 일측이 결합되는 하부 상하작동수단(200);
상기 하부 상하작동수단(200)의 타측에 연결되어 상하 작동되는 하부헤드(300);
상기 하부헤드(300)의 상면에 결합되며, 다수개의 진공홀(430)이 형성되는 하부금형(400);
상기 상부프레임(130)에 일측이 결합되는 상부 상하작동수단(500);
상기 상부 상하작동수단(500)의 타측에 연결되어 상하 작동되는 상부헤드(600);
상기 상부헤드(600)의 하면에 결합되고, 다수개의 진공홀(730)이 형성되며, 일면에 엠보싱 무늬가 형성되는 상부금형(700); 및
상기 하부금형(400) 및 상부금형(700)의 진공홀(430,730)들과 연통되도록 각각의 진공라인(810,820)으로 연결되며 진공압력을 발생시키는 진공발생기(800); 를 포함하여 이루어지되,
상기 하부금형(400)은 상기 진공홀(430)들이 배출구(440)와 연결되고,
상기 상부금형(700)은 배출구(740)가 형성되는 베이스(710); 상기 베이스(710)에 결합되고, 일면에 진공홀(730)들이 형성되어 상기 배출구(740)와 연결되며, 일면에 엠보싱 무늬가 형성되는 하우징(720); 상기 하우징(720) 내부에 구비되는 가열수단(750); 및 상기 하우징(720)의 내부 공간에 충전되는 다수의 볼; 을 포함하여 이루어지며,
상기 배출구(440,740)들은 각각 상기 진공라인(810,820)에 연결되는 것을 특징으로 하는 진공 가압 제조 장치.
A lower frame 110, a pillar frame 120 having one side coupled to an upper surface of the lower frame 110 to be formed in a height direction, and an upper frame 130 to which the other side of the pillar frame 120 is coupled. Body 100 to be;
A lower vertical operation means 200 having one side coupled to the lower frame 110;
A lower head 300 connected to the other side of the lower vertical operation means 200 to operate vertically;
A lower mold 400 coupled to an upper surface of the lower head 300 and having a plurality of vacuum holes 430 formed therein;
An upper and lower operating means 500 having one side coupled to the upper frame 130;
An upper head 600 connected to the other side of the upper vertical operation means 500 to operate vertically;
An upper mold 700 coupled to a lower surface of the upper head 600 and having a plurality of vacuum holes 730 formed thereon, and having an embossed pattern formed on one surface thereof; And
A vacuum generator 800 connected to each of the vacuum lines 810 and 820 so as to communicate with the vacuum holes 430 and 730 of the lower mold 400 and the upper mold 700 and generating a vacuum pressure; Including but not limited to,
The lower mold 400 is the vacuum holes 430 are connected to the outlet 440,
The upper mold 700 includes a base 710 in which an outlet 740 is formed; A housing 720 coupled to the base 710, having vacuum holes 730 formed on one surface thereof, connected to the outlet 740, and having an embossed pattern formed on one surface thereof; Heating means (750) provided in the housing (720); And a plurality of balls filled in the inner space of the housing 720. , ≪ / RTI >
The outlet (440,740) is a vacuum pressurizing apparatus, characterized in that connected to the vacuum line (810,820), respectively.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 하부금형(400)은 배출구(440)가 형성되는 베이스(410); 상기 베이스(410)에 결합되고, 일면에 진공홀(430)들이 형성되어 상기 배출구(440)와 연결되며, 일면에 엠보싱 무늬가 형성되는 하우징(420); 및 상기 하우징(420) 내부에 구비되는 가열수단(450); 을 포함하여 이루어지고,
상기 상부금형(700)은 다수개의 수지주입홀(760)이 형성되어 주입구(770)와 연결되며,
상기 배출구(440)는 상기 진공라인(810)에 연결되는 것을 특징으로 하는 진공 가압 제조 장치.
The method of claim 1,
The lower mold 400 has a base 410, the outlet 440 is formed; A housing 420 coupled to the base 410 and having vacuum holes 430 formed on one surface thereof and connected to the outlet 440 and having an embossed pattern formed on one surface thereof; And heating means 450 provided in the housing 420. , ≪ / RTI >
The upper mold 700 has a plurality of resin injection holes 760 is formed is connected to the injection hole 770,
The outlet 440 is a vacuum pressurizing apparatus, characterized in that connected to the vacuum line (810).
제1항에 있어서,
상기 하부헤드(300) 또는 상부헤드(600)의 일면에는 다수개의 스토퍼(900)가 형성되는 것을 특징으로 하는 진공 가압 제조 장치.
The method of claim 1,
Vacuum pressurizing apparatus, characterized in that a plurality of stoppers (900) is formed on one surface of the lower head (300) or the upper head (600).
제4항에 있어서,
상기 스토퍼(900)는 상기 하부헤드(300)에 일단이 결합되고 타단에는 안내핀(912)이 형성되는 하부스토퍼(911); 및
상기 상부헤드(600)에 일단이 결합되고 타단에는 상기 안내핀(912)에 대응되는 고정홀(914)이 형성되는 상부스토퍼(913); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 진공 가압 제조 장치.
The method of claim 4, wherein
The stopper 900 includes a lower stopper 911 having one end coupled to the lower head 300 and a guide pin 912 formed at the other end thereof; And
An upper stopper 913 having one end coupled to the upper head 600 and a fixing hole 914 corresponding to the guide pin 912 formed at the other end thereof; Vacuum pressurization manufacturing apparatus comprising a.
제1항에 있어서,
상기 하부헤드(300) 및 상부헤드(600)에 각각 일측이 결합되고 타측은 상기 기둥프레임(120)에 결합되어 상기 헤드(300,600)들의 상하 이동을 안내하는 다수개의 상하가이드수단(920)을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 진공 가압 제조 장치.
The method of claim 1,
One side is coupled to the lower head 300 and the upper head 600, respectively, and the other side is coupled to the pillar frame 120 to further add a plurality of vertical guide means 920 for guiding the vertical movement of the heads 300 and 600. Vacuum pressurization manufacturing apparatus comprising a.
제1항에 있어서,
상기 하부프레임(110)의 상면 또는 상기 하부헤드(300)의 하면에 결합되는 다수개의 완충장치(930)를 더 포함하여 이루어지는 진공 가압 제조 장치.
The method of claim 1,
Vacuum pressurizing apparatus further comprises a plurality of shock absorbers (930) coupled to the upper surface of the lower frame (110) or the lower head (300).
제1항에 있어서,
상기 하부 상하작동수단(200) 및 상부 상하작동수단(500)은 공압실린더이며, 상기 하부헤드(300) 및 상부헤드(600)의 상승시 공기가 배출되는 상기 공압실린더의 상승측 포트에는 급속배기밸브가 연결되는 것을 특징으로 하는 진공 가압 제조 장치.The method of claim 1,
The lower up and down operating means 200 and the upper up and down operating means 500 are pneumatic cylinders, and rapid exhausting is provided at the rising side ports of the pneumatic cylinders through which air is discharged when the lower head 300 and the upper head 600 are raised. Vacuum pressurizing apparatus characterized in that the valve is connected.
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