KR101093432B1 - Apparatus for pattern printing of workpiece and method thereof - Google Patents

Apparatus for pattern printing of workpiece and method thereof Download PDF

Info

Publication number
KR101093432B1
KR101093432B1 KR1020100091261A KR20100091261A KR101093432B1 KR 101093432 B1 KR101093432 B1 KR 101093432B1 KR 1020100091261 A KR1020100091261 A KR 1020100091261A KR 20100091261 A KR20100091261 A KR 20100091261A KR 101093432 B1 KR101093432 B1 KR 101093432B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pattern
light guide
guide plate
roller device
film
Prior art date
Application number
KR1020100091261A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
정명종
Original Assignee
주식회사 엘 앤 에프
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘 앤 에프 filed Critical 주식회사 엘 앤 에프
Priority to KR1020100091261A priority Critical patent/KR101093432B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101093432B1 publication Critical patent/KR101093432B1/en

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0065Manufacturing aspects; Material aspects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/02Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
    • B29C59/04Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B29D11/0074Production of other optical elements not provided for in B29D11/00009- B29D11/0073
    • B29D11/00788Producing optical films
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0033Means for improving the coupling-out of light from the light guide
    • G02B6/0035Means for improving the coupling-out of light from the light guide provided on the surface of the light guide or in the bulk of it
    • G02B6/00362-D arrangement of prisms, protrusions, indentations or roughened surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/44Compression means for making articles of indefinite length
    • B29C43/46Rollers
    • B29C2043/461Rollers the rollers having specific surface features
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/44Compression means for making articles of indefinite length
    • B29C43/46Rollers
    • B29C2043/467Rollers plurality of rollers arranged in a specific manner in relation to each other

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Ophthalmology & Optometry (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

PURPOSE: A work-piece pattern scanning apparatus and a method thereof are provided to solve a problem of pattern imbalance according to planarity while solving contamination due to the arrangement of a pattern position and redundant resin. CONSTITUTION: A stage(100) loads a light guide plate to upper side. A pattern film(200) comprises a pattern region. A fixed axis(300) and a tension axis(400) fix both sides of the pattern film in order to support the pattern film. A predetermined pattern is formed in the light guide plate which is loaded in the stage. A roller device(500) is composed to be horizontally moved about the upper part of the stage. An ultraviolet ray lamp is included in the center part of the roller device. The roller device descends on the upper part of the pattern film and horizontally moves and pressures and forms the predetermined pattern on the light guide plate.

Description

피가공재 패턴 전사 장치 및 그 방법{APPARATUS FOR PATTERN PRINTING OF WORKPIECE AND METHOD THEREOF}Workpiece pattern transfer device and its method {APPARATUS FOR PATTERN PRINTING OF WORKPIECE AND METHOD THEREOF}

본 발명은 패턴 전사 방안에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 중앙에 자외선램프가 구비되어 수평이동이 가능한 롤러장치를 고정축과 텐션축에 의해 지지되고 있는 패턴이 형성된 플렉서블한 패턴필름 상부에 수평이동시켜 필름 하부에 위치하는 도광판에 패턴을 형성하는 피가공재 패턴 전사 장치 및 그 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a pattern transfer method, and more particularly, a horizontal movement of a roller device capable of horizontal movement with an ultraviolet lamp in the center thereof is horizontally moved on a flexible pattern film having a pattern supported by a fixed shaft and a tension shaft. The present invention relates to a workpiece pattern transfer device and a method for forming a pattern on a light guide plate positioned below the film.

도광판(light guide plate)은 백라이트 유닛(Back Light Unit)에서 휘도와 균일한 조명 기능을 수행하는 부품이다.A light guide plate is a component that performs brightness and uniform illumination functions in a back light unit.

즉 도광판은 액정 표시 장치(LCD) 내에서 빛을 액정(LCD 패널)으로 인도하는 백라이트 유닛 내에 조립되는 아크릴을 말하는데, 냉음극 형광 램프(CCFL) 또는 엘이디(LED) 등의 조명에서 발산되는 빛을 LCD 패널 전체 면에 균일하게 전달하는 역할을 하는 플라스틱 성형 렌즈의 일종이다.That is, the light guide plate refers to acrylic assembled in a backlight unit that guides light to a liquid crystal (LCD panel) in a liquid crystal display (LCD), and emits light emitted from an illumination such as a cold cathode fluorescent lamp (CCFL) or an LED (LED). It is a kind of plastic molded lens that plays a role of uniformly transmitting the entire LCD panel.

도광판은 전술한 바와 같이 조명에서 발산되는 빛을 LCD 패널 전체 면에 고르게 전달해야 하기 때문에 그 표면에는 일정한 패턴(pattern)이 형성된다. 패턴의 형태는 프리즘 패턴(prism pattern), 바둑판 패턴, 다각 패턴, 별 모양 패턴, 도트 패턴(dot pattern), 바아 패턴(bar pattern) 등 다양할 수 있다.As described above, the light guide plate must uniformly transmit the light emitted from the illumination to the entire surface of the LCD panel, so that a pattern is formed on the surface thereof. The pattern may have various shapes such as a prism pattern, a checkerboard pattern, a polygonal pattern, a star pattern, a dot pattern, a bar pattern, and the like.

한편, 도광판의 표면에 도트 패턴이나 바아 패턴을 형성함에 있어 종래에는 패턴벨트를 이용하거나, 금형을 이용한 프레싱(pressing) 방법이 고려될 수 있다. 그러나, 종래 패턴벨트를 이용한 패턴 형성방안의 경우, 패턴위치의 정렬(Align) 및 잉여분의 수지로 인한 오염문제가 발생할 수 있으며, 더욱이 종래 금형을 이용한 방법은 금형 제작에 어려움이 있고, 또한 도광판의 표면에 균일한 패턴을 일정하고 정밀하게 형성시킬 수 없기 때문에 적용이 쉽지 않다.Meanwhile, in forming a dot pattern or a bar pattern on the surface of the light guide plate, a pressing method using a pattern belt or a mold may be conventionally considered. However, in the case of the pattern formation method using a conventional pattern belt, the problem of contamination due to alignment of the pattern position and excess resin may occur, and furthermore, the method using the conventional mold has difficulty in manufacturing the mold, and Application is not easy because it is impossible to form a uniform pattern on the surface uniformly and precisely.

본 발명은 상기한 사정을 감안하여 창출된 것으로서, 본 발명에서 도달하고자 하는 목적은, 스테이지 상면에 도광판을 로딩시키고, 소정의 패턴(pattern)을 형성시키기 위해 패턴필름상에 구비된 패턴영역을 상기 도광판에 정렬(Align)시킨 후, 중앙에 자외선램프가 구비된 롤러장치를 상기 패턴필름 상부에 하강 및 수평이동시켜 상기 도광판에 소정의 패턴을 압착형성하는 피가공재 패턴 전사 장치 및 그 바업을 제공함으로써, 종래 패턴벨트를 이용한 패턴 형성방안에 있어서 패턴위치의 정렬 및 잉여분의 수지로 인한 오염문제를 해결하고, 나아가 평판을 이용한 스탬핑 방안 적용시 평탄도에 따른 패턴 불균형의 문제점을 해결하는 데 있다.The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a pattern region provided on a pattern film in order to load a light guide plate on an upper surface of a stage and form a predetermined pattern. After aligning to the light guide plate, the roller device having an ultraviolet lamp in the center is lowered and horizontally moved on the pattern film to provide a workpiece pattern transfer device and a roll-up that compress a predetermined pattern on the light guide plate. In order to solve the problem of pattern imbalance due to the flatness when applying the stamping method using a flat plate, the problem of alignment of the pattern position and excess resin in the pattern formation method using the conventional pattern belt.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일면에 따라, 피가공재 패턴 전사 장치가 제공되며: 이 장치는, 상면으로 도광판이 로딩되는 스테이지; 상기 스테이지 상에 로딩된 도광판에 소정의 패턴(pattern)을 형성시키기 위한 패턴영역을 구비하는 패턴필름; 상기 패턴필름을 지지하기 위해 상기 패턴필름의 양측을 고정하는 고정축과 텐션축; 및 상기 스테이지 상부에 대해 수평이동이 가능하도록 구성된 롤러장치를 포함하며, 상기 롤러장치는 상기 도광판에 패턴영역이 정렬(Align)된 상태인 상기 패턴필름 상부에 하강 및 수평이동하여 상기 도광판에 소정의 패턴을 압착형성하는 것을 특징으로 한다.According to one aspect of the present invention for achieving the above object, there is provided a workpiece pattern transfer device, comprising: a stage in which a light guide plate is loaded on the upper surface; A pattern film having a pattern region for forming a predetermined pattern on the light guide plate loaded on the stage; A fixed shaft and a tension shaft for fixing both sides of the pattern film to support the pattern film; And a roller device configured to be movable horizontally with respect to the upper part of the stage, wherein the roller device is lowered and moved horizontally on the pattern film in a state where the pattern area is aligned with the light guide plate to move a predetermined pattern on the light guide plate. It characterized in that the compression molding.

바람직하게는, 상기 텐션축은, 상기 패턴필름 상부에 대한 상기 롤러장치의 수평이동 시, 일측이 상기 고정축에 의해 고정된 상태를 갖는 상기 패턴필름을 상기 도광판 상면으로의 하강 및 복귀시키기 위한 텐션롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the tension axis is a tension roller for lowering and returning the pattern film having one side fixed to the upper surface of the light guide plate when the roller device is horizontally moved with respect to the pattern film. Characterized in that it comprises a.

바람직하게는, 상기 롤러장치는, 수평이동 시 상기 도광판에 소정의 패턴을 압착하기 위한 제1롤러 및 제2롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the roller device, characterized in that it comprises a first roller and a second roller for pressing a predetermined pattern on the light guide plate during the horizontal movement.

바람직하게는, 상기 롤러장치는, 도광판 상에 압착형성된 소정의 패턴을 경화시키기 위한 자외선램프를 포함하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the roller device is characterized in that it comprises an ultraviolet lamp for curing a predetermined pattern formed on the light guide plate by compression.

바람직하게는, 상기 롤러장치는, 상기 패턴필름 상부의 수평이동과 동시에 상기 자외선램프의 조사하여 도광판 상에 압착형성된 소정의 패턴을 경화시키는 것을 특징으로 한다.Preferably, the roller device, characterized in that for curing the predetermined pattern formed on the light guide plate by irradiating the UV lamp at the same time as the horizontal movement of the upper portion of the pattern film.

본 발명의 또 다른 일면에 따라 피가공재 패턴 전사 방법이 제공되며: 이 방법은, 스테이지 상면에 도광판을 로딩시키는 도광판로딩단계; 소정의 패턴(pattern)을 형성시키기 위해 패턴필름상에 구비된 패턴영역을 상기 도광판에 정렬(Align)시키는 패턴영역정렬단계; 롤러장치를 상기 패턴필름 상부에 하강시키는 롤러장치하강단계; 및 상기 롤러장치를 상기 스테이지 상부에 대해 수평이동시켜 상기 도광판에 소정의 패턴을 압착형성하는 패턴형성단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to yet another aspect of the present invention, there is provided a workpiece pattern transfer method comprising: a light guide plate loading step of loading a light guide plate on an upper surface of a stage; A pattern region alignment step of aligning the pattern region provided on the pattern film with the light guide plate to form a predetermined pattern; A roller device lowering step of lowering a roller device on the pattern film; And a pattern forming step of compressing and forming a predetermined pattern on the light guide plate by horizontally moving the roller device with respect to the upper portion of the stage.

바람직하게는, 상기 패턴영역정렬단계는, 상기 패턴필름의 양측을 각각 고정축과 텐션축에 고정시킨 상태에서 상기 패턴영역을 상기 도광판에 정렬(Align)시키는 것을 특징으로 한다.Preferably, the pattern region alignment step includes aligning the pattern region to the light guide plate while fixing both sides of the pattern film to the fixed shaft and the tension shaft, respectively.

바람직하게는, 상기 패턴형성단계는, 상기 롤러장치에 구비된 제1롤러 및 제2롤러의 압착을 통해 상기 도광판에 소정의 패턴을 형성하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the pattern forming step is characterized in that the predetermined pattern is formed on the light guide plate by pressing the first roller and the second roller provided in the roller device.

바람직하게는, 상기 패턴형성단계는, 상기 패턴필름 상부의 수평이동과 동시에 상기 롤러장치 중앙에 구비된 자외선램프를 조사하여 상기 도광판 상에 압착형성된 소정의 패턴을 경화시키는 것을 특징으로 한다.Preferably, the pattern forming step, characterized in that to cure the predetermined pattern formed on the light guide plate by irradiating the ultraviolet lamp provided in the center of the roller device with the horizontal movement of the upper portion of the pattern film.

바람직하게는, 상기 패턴형성단계는, 상기 패턴필름 상부에 대한 상기 롤러장치의 수평이동 시, 일측이 상기 고정축에 의해 고정된 상태를 갖는 상기 패턴필름을 상기 텐션축에 구비된 텐션롤러를 통해 상기 도광판 상면으로의 하강 및 복귀시키는 것을 특징으로 한다.Preferably, the pattern forming step, when the horizontal movement of the roller device with respect to the pattern film, one side of the pattern film having a state fixed by the fixed shaft through the tension roller provided on the tension shaft And lowering and returning to the upper surface of the light guide plate.

이에, 본 발명에 따른 피가공재 패턴 전사 장치 및 그 방법에 의하면, 중앙에 자외선램프가 구비되어 수평이동이 가능한 롤러장치를 고정축과 텐션축에 의해 지지되고 있는 패턴이 형성된 플렉서블한 패턴필름 상부에 수평이동시켜 필름 하부에 위치하는 도광판에 패턴을 형성함으로써, 종래 패턴벨트를 이용한 패턴 형성방안에 있어서 패턴위치의 정렬 및 잉여분의 수지로 인한 오염문제를 해결하고, 나아가 평판을 이용한 스탬핑 방안 적용시 평탄도에 따른 패턴 불균형의 문제점을 해결할 수 있다.Thus, according to the workpiece pattern transfer device and the method according to the present invention, a roller device capable of horizontal movement with an ultraviolet lamp in the center is formed on the flexible pattern film on which the pattern supported by the fixed shaft and the tension shaft is formed. By horizontally moving to form a pattern on the light guide plate located under the film, the problem of the alignment of the pattern position and contamination due to excess resin in the conventional pattern formation method using a pattern belt, and further flatness when applying a stamping method using a flat plate The problem of pattern imbalance according to the figure can be solved.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 피가공재 패턴 전사 장치의 개략적인 구성도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 피가공재 패턴 전사 방법을 설명하기 위한 도면.
1 is a schematic configuration diagram of a workpiece pattern transfer device according to an embodiment of the present invention.
2 is a view for explaining a workpiece pattern transfer method according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred embodiment of the present invention.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 피가공재 패턴 전사 장치의 개략적인 구성도를 도시한다. 1 shows a schematic configuration diagram of a workpiece pattern transfer device according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이 상기 장치는 상면으로 도광판(110)이 로딩되는 스테이지(100), 패턴영역(210)을 구비하는 패턴필름(200), 패턴필름(200)을 지지하기 위한 고정축(300)과 텐션축(400), 및 상기 스테이지(100) 상부에 대해 수평이동이 가능하도록 구성된 롤러장치(500)를 포함하는 구성을 갖는다.As shown in FIG. 1, the apparatus includes a stage 100 on which a light guide plate 110 is loaded, a pattern film 200 having a pattern region 210, and a fixed shaft for supporting the pattern film 200. 300 and the tension shaft 400, and a roller device 500 configured to be capable of horizontal movement with respect to the upper portion of the stage (100).

상기 패턴필름(200)은 플렉서블(Flexible)한 재질로 구성되며 상기 스테이지(100) 상에 로딩된 도광판(110)에 소정의 패턴(pattern)을 형성시키기 위한 패턴영역(210)을 구비한다. 여기서, 상기 패턴영역(210)에는 예컨대, 프리즘 패턴(prism pattern), 바둑판 패턴, 다각 패턴, 별 모양 패턴, 도트 패턴(dot pattern), 바아 패턴(bar pattern) 등 사용자 지정에 따라 다양한 패턴이 형성될 수 있다. 나아가, 이와 같은 구성을 갖는 패턴필름(200)은 고정축(300)과 텐션축(400)에 의해 양측이 각각 지지된다.The pattern film 200 is made of a flexible material and has a pattern region 210 for forming a predetermined pattern on the light guide plate 110 loaded on the stage 100. In the pattern region 210, for example, various patterns are formed according to a user designation such as a prism pattern, a checkerboard pattern, a polygonal pattern, a star pattern, a dot pattern, a bar pattern, and the like. Can be. Furthermore, both sides of the pattern film 200 having such a configuration are supported by the fixed shaft 300 and the tension shaft 400, respectively.

상기 고정축(300)과 텐션축(400)은 상기 패턴필름(200)의 지지하기 위한 것으로, 상기 고정축(300)은 상기 패턴필름(200)의 일측에 대한 고정상태를 유지하며, 상기 텐션축(400)은 일측이 상기 고정축(300)에 의해 고정된 상태를 갖는 상기 패턴필름(200)을 상기 도광판 상면으로의 하강 및 복귀시키기 위해 텐션롤러(410)를 구비한다. 즉, 텐션롤러(410)는 상기 패턴필름 상부에 대한 상기 롤러장치의 수평이동 시, 패턴필름(200)을 상기 도광판 상면으로의 하강 및 복귀시키기 위해 원주방향(R) 및 길이방향(X)으로의 텐셔닝을 수행하게 된다.The fixed shaft 300 and the tension shaft 400 is to support the pattern film 200, the fixed shaft 300 maintains a fixed state with respect to one side of the pattern film 200, the tension The shaft 400 includes a tension roller 410 for lowering and returning the pattern film 200 having one side fixed by the fixed shaft 300 to the upper surface of the light guide plate. That is, the tension roller 410 moves in the circumferential direction (R) and the longitudinal direction (X) to lower and return the pattern film 200 to the upper surface of the light guide plate when the roller device moves horizontally with respect to the pattern film. Tensioning is performed.

상기 롤러장치(500)는 상기 도광판(110)에 패턴영역(210)이 정렬(Align)된 상태인 상기 패턴필름(200) 상부에 하강 및 수평이동하여 도광판(110)에 소정의 패턴을 압착형성한다. 이를 위해, 롤러장치(500)는 수평이동 시 상기 도광판(110)에 소정의 패턴을 압착하기 위한 제1롤러(510) 및 제2롤러(520)를 포함하는 구성을 가지며, 나아가 중앙에는 도광판(110) 상에 압착형성된 소정의 패턴을 경화시키기 위한 자외선램프(530)를 더 포함하는 구성을 갖는다.The roller device 500 lowers and horizontally moves the upper portion of the pattern film 200 in the state where the pattern region 210 is aligned to the light guide plate 110 to compress the predetermined pattern on the light guide plate 110. do. To this end, the roller device 500 has a configuration including a first roller 510 and a second roller 520 for pressing a predetermined pattern on the light guide plate 110 during horizontal movement, and further, the light guide plate ( It further has a configuration further comprising an ultraviolet lamp 530 for curing a predetermined pattern formed on the pressing 110.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 피가공재 패턴 전사 장치에 따르면, 수평이동이 가능하며, 중앙에 자외선램프(510)가 구비된 롤러장치(500)를 고정축(300)과 텐션축(400)에 의해 지지되고 있는 패턴이 형성된 플렉서블한 패턴필름(200) 상부에 수평이동시켜 필름 하부에 위치하는 도광판에 패턴을 형성함으로써, 종래 패턴벨트를 이용한 패턴 형성방안에 있어서 패턴위치의 정렬 및 잉여분의 수지로 인한 오염문제를 해결하고, 나아가 평판을 이용한 스탬핑 방안 적용시 평탄도에 따른 패턴 불균형의 문제점을 해결할 수 있다.As described above, according to the workpiece pattern transfer device according to the embodiment of the present invention, the horizontal movement is possible, and the fixed shaft 300 and the tension shaft of the roller device 500 having the ultraviolet lamp 510 in the center thereof are provided. Aligning the pattern position in the pattern formation method using a conventional pattern belt by forming a pattern on the light guide plate positioned below the film by horizontally moving the upper portion of the flexible pattern film 200 having a pattern supported by the 400 It can solve the problem of contamination due to excess resin, and also solve the problem of pattern imbalance due to flatness when applying a stamping method using a flat plate.

이하에서는, 도 2를 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 피가공재 패턴 전사 방법을 설명하기로 한다. 아울러, 설명의 편의를 위해 전술한 도 1에 도시된 구성은 해당 참조번호를 언급하여 설명하기로 한다.Hereinafter, a workpiece pattern transfer method according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 2. In addition, for the convenience of description, the configuration shown in FIG. 1 described above will be described with reference to the corresponding reference numerals.

먼저, 스테이지(100) 상면에 도광판(110)을 로딩시키고, 소정의 패턴(pattern)을 형성시키기 위해 패턴필름(200)상에 구비된 패턴영역(210)을 상기 도광판(110)에 정렬(Align)시킨다(S110). 바람직하게는, 상기 패턴필름(200)의 양측을 각각 고정축(300)과 텐션축(400)에 고정시킨 상태에서 패턴영역(210)을 상기 도광판(11)에 정렬(Align)시킨다.First, in order to load the light guide plate 110 on the upper surface of the stage 100 and to form a predetermined pattern, the pattern area 210 provided on the pattern film 200 is aligned with the light guide plate 110. (S110). Preferably, the pattern area 210 is aligned with the light guide plate 11 in a state where both sides of the pattern film 200 are fixed to the fixed shaft 300 and the tension shaft 400, respectively.

그리고 나서, 롤러장치(500)를 상기 패턴필름(200) 상부에 하강시킨다(S120).Then, the roller device 500 is lowered on the pattern film 200 (S120).

그런 다음, 롤러장치(500)를 상기 스테이지 상부에 대해 수평이동시켜 상기 도광판에 소정의 패턴을 압착형성한다(S130-S140). 바람직하게는, 상기 수평이동시 롤러장치(500)에 구비된 제1롤러(510) 및 제2롤러(520)의 압착을 통해 도광판(110)에 소정의 패턴을 형성한다. 이때, 패턴필름 상부에 대한 상기 롤러장치(500)의 수평이동 시, 일측이 상기 고정축(300)에 의해 고정된 상태를 갖는 패턴필름(200)을 상기 텐션축(400)에 구비된 텐션롤러(410)를 통해 상기 도광판(110) 상면으로의 하강 및 복귀시키게 된다. 또한, 상기 패턴필름(200) 상부의 수평이동과 동시에 상기 롤러장치(500) 중앙에 구비된 자외선램프(530)를 조사하여 상기 도광판(110) 상에 압착형성된 소정의 패턴을 경화시킨다.Thereafter, the roller device 500 is horizontally moved with respect to the upper part of the stage to compress and form a predetermined pattern on the light guide plate (S130-S140). Preferably, a predetermined pattern is formed on the light guide plate 110 through the pressing of the first roller 510 and the second roller 520 provided in the roller device 500 during the horizontal movement. In this case, when the roller device 500 moves horizontally with respect to the pattern film, the tension roller having the pattern film 200 having one side fixed by the fixed shaft 300 is provided on the tension shaft 400. The lowering and returning to the upper surface of the light guide plate 110 through 410. In addition, at the same time as the horizontal movement of the upper portion of the pattern film 200 is irradiated with an ultraviolet lamp 530 provided in the center of the roller device 500 to harden a predetermined pattern formed on the light guide plate 110.

이후, 수평이동이 완료된 롤러장치(500)를 상부로 복귀시킴으로써, 도광판 제조 공정을 완료한다(S150).Thereafter, by returning the roller device 500 in which the horizontal movement is completed, the light guide plate manufacturing process is completed (S150).

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 피가공재 패턴 전사 장치에 따르면, 수평이동이 가능하며, 중앙에 자외선램프(510)가 구비된 롤러장치(500)를 고정축(300)과 텐션축(400)에 의해 지지되고 있는 패턴이 형성된 플렉서블한 패턴필름(200) 상부에 수평이동시켜 필름 하부에 위치하는 도광판에 패턴을 형성함으로써, 종래 패턴벨트를 이용한 패턴 형성방안에 있어서 패턴위치의 정렬 및 잉여분의 수지로 인한 오염문제를 해결하고, 나아가 평판을 이용한 스탬핑 방안 적용시 평탄도에 따른 패턴 불균형의 문제점을 해결할 수 있다.As described above, according to the workpiece pattern transfer device according to the embodiment of the present invention, the horizontal movement is possible, and the fixed shaft 300 and the tension shaft of the roller device 500 having the ultraviolet lamp 510 in the center thereof are provided. Aligning the pattern position in the pattern formation method using a conventional pattern belt by forming a pattern on the light guide plate positioned below the film by horizontally moving the upper portion of the flexible pattern film 200 having a pattern supported by the 400 It can solve the problem of contamination due to excess resin, and also solve the problem of pattern imbalance due to flatness when applying a stamping method using a flat plate.

지금까지 본 발명을 바람직한 실시예를 참조하여 상세히 설명하였지만, 본 발명이 상기한 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 또는 수정이 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 사상이 미친다 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

본 발명에 따른 피가공재 패턴 전사 장치 및 그 방법에 따르면, 중앙에 자외선램프가 구비된 롤러장치를 고정축과 텐션축에 의해 지지되고 있는 패턴이 형성된 플렉서블한 패턴필름 상부에 수평이동시켜 필름 하부에 위치하는 도광판에 패턴을 형성한다는 점에서 기존 기술의 한계를 뛰어 넘음에 따라 관련 기술에 대한 이용만이 아닌 적용되는 장치의 시판 또는 영업의 가능성이 충분할 뿐만 아니라 현실적으로 명백하게 실시할 수 있는 정도이므로 산업상 이용가능성이 있는 발명이다.According to the workpiece pattern transfer device and the method according to the present invention, the roller device having an ultraviolet lamp in the center is horizontally moved on the upper part of the flexible pattern film having a pattern supported by the fixed shaft and the tension shaft to the lower portion of the film. As the pattern of the light guide plate is located, the limitations of the existing technology are exceeded, and thus, the use of the related technology is not only sufficient for the application or operation of the applied device, but also it is practically clear and practical. It is an invention that can be used.

100: 스테이지
110: 도광판
200: 패턴필름
210: 패턴영역
300: 고정축
400: 텐션축
410: 텐션롤러
500: 롤러장치
510: 제1롤러 520: 제2롤러
530: 자외선램프
100: stage
110: light guide plate
200: pattern film
210: pattern area
300: fixed shaft
400: tension shaft
410: tension roller
500: roller device
510: first roller 520: second roller
530: UV lamp

Claims (10)

상면으로 도광판이 로딩되는 스테이지;
상기 스테이지 상에 로딩된 도광판에 소정의 패턴(pattern)을 형성시키기 위한 패턴영역을 구비하는 패턴필름;
상기 패턴필름을 지지하기 위해 상기 패턴필름의 양측을 고정하는 고정축과 텐션축; 및
상기 스테이지 상부에 대해 수평이동이 가능하도록 구성된 롤러장치를 포함하며,
상기 롤러장치는 상기 도광판에 패턴영역이 정렬(Align)된 상태인 상기 패턴필름 상부에 하강 및 수평이동하여 상기 도광판에 소정의 패턴을 압착형성하고,
상기 텐션축은,
상기 패턴필름 상부에 대한 상기 롤러장치의 수평이동 시, 일측이 상기 고정축에 의해 고정된 상태를 갖는 상기 패턴필름을 상기 도광판 상면으로의 하강 및 복귀시키기 위한 텐션롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 피가공재 패턴 전사 장치.
A stage in which the light guide plate is loaded onto the top surface;
A pattern film having a pattern region for forming a predetermined pattern on the light guide plate loaded on the stage;
A fixed shaft and a tension shaft for fixing both sides of the pattern film to support the pattern film; And
It comprises a roller device configured to move horizontally with respect to the upper stage,
The roller device descends and horizontally moves on the pattern film in a state in which the pattern region is aligned with the light guide plate, thereby compressing a predetermined pattern on the light guide plate.
The tension axis,
And a tension roller for lowering and returning the pattern film having one side fixed to the upper surface of the light guide plate during horizontal movement of the roller device with respect to the pattern film. Work piece pattern transfer device.
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 롤러장치는,
수평이동 시 상기 도광판에 소정의 패턴을 압착하기 위한 제1롤러 및 제2롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 피가공재 패턴 전사 장치.
The method of claim 1,
The roller device,
And a first roller and a second roller for pressing a predetermined pattern onto the light guide plate during horizontal movement.
제 1 항에 있어서,
상기 롤러장치는,
도광판 상에 압착형성된 소정의 패턴을 경화시키기 위한 자외선램프를 포함하는 것을 특징으로 하는 피가공재 패턴 전사 장치.
The method of claim 1,
The roller device,
An workpiece pattern transfer device comprising an ultraviolet lamp for curing a predetermined pattern formed on a light guide plate by pressing.
제 4 항에 있어서,
상기 롤러장치는,
상기 패턴필름 상부의 수평이동과 동시에 상기 자외선램프의 조사하여 도광판 상에 압착형성된 소정의 패턴을 경화시키는 것을 특징으로 하는 피가공재 패턴 전사 장치.
The method of claim 4, wherein
The roller device,
And the horizontal pattern of the upper portion of the pattern film and irradiated with the ultraviolet lamp to harden a predetermined pattern formed on the light guide plate.
스테이지 상면에 도광판을 로딩시키는 도광판로딩단계;
소정의 패턴(pattern)을 형성시키기 위해 패턴필름상에 구비된 패턴영역을 상기 도광판에 정렬(Align)시키는 패턴영역정렬단계;
롤러장치를 상기 패턴필름 상부에 하강시키는 롤러장치하강단계; 및
상기 롤러장치를 상기 스테이지 상부에 대해 수평이동시켜 상기 도광판에 소정의 패턴을 압착형성하는 패턴형성단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 피가공재 패턴 전사 방법.
A light guide plate loading step of loading a light guide plate on an upper surface of the stage;
A pattern region alignment step of aligning the pattern region provided on the pattern film with the light guide plate to form a predetermined pattern;
A roller device lowering step of lowering a roller device on the pattern film; And
And a pattern forming step of compressing and forming a predetermined pattern on the light guide plate by horizontally moving the roller device with respect to the upper portion of the stage.
제 6 항에 있어서,
상기 패턴영역정렬단계는,
상기 패턴필름의 양측을 각각 고정축과 텐션축에 고정시킨 상태에서 상기 패턴영역을 상기 도광판에 정렬(Align)시키는 것을 특징으로 하는 피가공재 패턴 전사 방법.
The method according to claim 6,
The pattern region sorting step,
And aligning the pattern area with the light guide plate in a state in which both sides of the pattern film are fixed to the fixed axis and the tension axis, respectively.
제 6 항에 있어서,
상기 패턴형성단계는,
상기 롤러장치에 구비된 제1롤러 및 제2롤러의 압착을 통해 상기 도광판에 소정의 패턴을 형성하는 것을 특징으로 하는 피가공재 패턴 전사 방법.
The method according to claim 6,
The pattern forming step,
A predetermined pattern is formed on the light guide plate by pressing the first roller and the second roller provided in the roller device.
제 6 항에 있어서,
상기 패턴형성단계는,
상기 패턴필름 상부의 수평이동과 동시에 상기 롤러장치 중앙에 구비된 자외선램프를 조사하여 상기 도광판 상에 압착형성된 소정의 패턴을 경화시키는 것을 특징으로 하는 피가공재 패턴 전사 방법.
The method according to claim 6,
The pattern forming step,
And a horizontal pattern of the upper portion of the pattern film and irradiating an ultraviolet lamp provided in the center of the roller device to cure a predetermined pattern formed on the light guide plate.
제 7 항에 있어서,
상기 패턴형성단계는,
상기 패턴필름 상부에 대한 상기 롤러장치의 수평이동 시, 일측이 상기 고정축에 의해 고정된 상태를 갖는 상기 패턴필름을 상기 텐션축에 구비된 텐션롤러를 통해 상기 도광판 상면으로의 하강 및 복귀시키는 것을 특징으로 하는 피가공재 패턴 전사 방법.
The method of claim 7, wherein
The pattern forming step,
When the roller device moves horizontally with respect to the upper portion of the pattern film, the pattern film having one side fixed by the fixed shaft is lowered and returned to the upper surface of the light guide plate through a tension roller provided on the tension shaft. A workpiece pattern transfer method characterized by the above-mentioned.
KR1020100091261A 2010-09-16 2010-09-16 Apparatus for pattern printing of workpiece and method thereof KR101093432B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100091261A KR101093432B1 (en) 2010-09-16 2010-09-16 Apparatus for pattern printing of workpiece and method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100091261A KR101093432B1 (en) 2010-09-16 2010-09-16 Apparatus for pattern printing of workpiece and method thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101093432B1 true KR101093432B1 (en) 2011-12-19

Family

ID=45506208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100091261A KR101093432B1 (en) 2010-09-16 2010-09-16 Apparatus for pattern printing of workpiece and method thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101093432B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102315091B1 (en) * 2020-07-06 2021-10-21 박성근 Uv paint curing apparatus of furniture panel

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100863568B1 (en) 2008-01-30 2008-10-15 신한기연주식회사 In-line coating method and apparatus using thereof
WO2009142339A1 (en) * 2008-05-19 2009-11-26 Ls Tech Co., Ltd. An apparatus for forming pattern on light guide plate

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100863568B1 (en) 2008-01-30 2008-10-15 신한기연주식회사 In-line coating method and apparatus using thereof
WO2009142339A1 (en) * 2008-05-19 2009-11-26 Ls Tech Co., Ltd. An apparatus for forming pattern on light guide plate

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102315091B1 (en) * 2020-07-06 2021-10-21 박성근 Uv paint curing apparatus of furniture panel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100758322B1 (en) Optical substrate, manufacturing method thereof, planar lighting device and electrooptical device
KR100931343B1 (en) Optical film, manufacturing method thereof, and display device
KR101273958B1 (en) manufacturing method for light-guiding plate, light-guiding plate, backlight device, lighting device
JP4522986B2 (en) Polarizing film inspection apparatus and method
KR20100053516A (en) Method and apparatus for manufacturing liquid crystal component
KR20120085796A (en) Bonding device and method for manufacturing tabular bonded body
KR20100024581A (en) Flat panels bonding apparatus and method
KR101093432B1 (en) Apparatus for pattern printing of workpiece and method thereof
KR100866828B1 (en) Method and apparatus for fabricating a light guide panel
KR101052886B1 (en) UV Curing Device
KR101012452B1 (en) Light guide plate side serration pattern manufacturing system using laser
KR20080101272A (en) Light guiding plate, back-light unit of lcd having the same, and method for manufacturing thereof
CN106875839A (en) The manufacture device and manufacture method of display device component
KR20070066645A (en) Manufacturing method of display device
KR20070109530A (en) Film attaching apparatus
KR101021570B1 (en) Method for forming optical pattern on light guide plate
KR102425905B1 (en) Cover glass attaching apparatus
KR101111115B1 (en) Method of Manufacturing Composite Sheet and Optical Plate Assembly Using the Same
KR101111064B1 (en) ultraviolet rays curing method for FPD
KR20070069403A (en) A ultraviolet curing device for fpd
KR101767311B1 (en) Method of manufacturing mold for manufacturing optical film
KR101004378B1 (en) Light guide plate side serration pattern manufacturing apparatus using laser
KR101175707B1 (en) Method of Manufacturing Composite Sheet by Using Stamper Combination-typed Roller
KR100707990B1 (en) Apparatus for manufacturing optical plate
US6710829B2 (en) Method of performing a uniform illumination pattern in a back-light plate using a press

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140925

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151012

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee