KR101089916B1 - Dispenser nozzle to unite medial corner - Google Patents
Dispenser nozzle to unite medial corner Download PDFInfo
- Publication number
- KR101089916B1 KR101089916B1 KR1020110092788A KR20110092788A KR101089916B1 KR 101089916 B1 KR101089916 B1 KR 101089916B1 KR 1020110092788 A KR1020110092788 A KR 1020110092788A KR 20110092788 A KR20110092788 A KR 20110092788A KR 101089916 B1 KR101089916 B1 KR 101089916B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- dispenser
- nozzle
- injection hole
- hole
- liquid
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/28—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with integral means for shielding the discharged liquid or other fluent material, e.g. to limit area of spray; with integral means for catching drips or collecting surplus liquid or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0278—Arrangement or mounting of spray heads
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 디스펜서 노즐에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 디스펜서에 장착되어 디스펜서 액을 분사하여 특정 대상물을 접합하는 노즐에 있어, 특히 협소한 공간으로 진입하여 분사되는 디스펜서 액의 막힘을 최대한 방지하여 고가로 제공되는 노즐의 효율적인 사용을 보장하고, 노즐을 통해 불필요하게 비산되는 디스펜서 액의 젯팅 에러를 방지하여 대상물의 접합품질을 향상시킬 수 있도록 한 내측 모서리 접합용 디스펜서 노즐에 관한 것이다.
The present invention relates to a dispenser nozzle, and more particularly, to a nozzle mounted on a dispenser to inject a dispenser liquid to bond a specific object, and particularly, to prevent the blockage of the dispenser liquid injected into a narrow space as much as possible, The present invention relates to a dispenser nozzle for inner corner joining, which ensures efficient use of the provided nozzle and improves the joining quality of an object by preventing jetting errors of the dispenser liquid unnecessarily scattered through the nozzle.
일반적으로 디스펜서 장치는 PDP나 LCD, 핸드폰 등의 디스플레이 패널부, 반도체 소자의 와이어 본딩, 또는 케이스 등의 세밀한 접합이 이루어지도록 하는데 사용된다.In general, the dispenser device is used to allow fine bonding of display panels of PDPs, LCDs, mobile phones, etc., wire bonding of semiconductor devices, or cases.
이에 따른 디스펜서 액은 보편적으로 광경화수지를 노즐로 공급하여 미세한 분사로서 특정대상물의 이음 부위를 부착, 접합하는데 사용되고 있다.Accordingly, the dispenser liquid is generally used to attach and bond the joint part of a specific object as a fine spray by supplying a photocurable resin to a nozzle.
여기서 노즐은 미세한 분사공을 통해 정해진 양이 토출되도록 하여 접합이 이루어진다.Here, the nozzle is bonded by allowing a predetermined amount to be discharged through the fine injection holes.
특히 정밀한 접합공정 중 케이스의 내측 모서리부분에 대해서는 디스펜서 액이 분사되는 각도의 범위를 최소한 줄여 젯팅 에러(분사각도가 과도하게 벗어남)의 발생률을 현저히 줄여 접합이 이루어져 제품의 접합품질을 향상시킬 수 있도록 하기 위한 노즐이 개발되고 있다.In particular, during the precise bonding process, the inner edge of the case is minimized to reduce the range of the angle at which the dispenser liquid is sprayed, thereby significantly reducing the incidence of jetting errors (excessive ejection angle). A nozzle for this has been developed.
종래에의 디스펜서(10)에 장착되는 노즐(20)은 첨부된 도 1에서 도시한 바와 같다.The
노즐(20)의 형태는 협소한 위치로 노즐을 접근시키기 용이하도록 뾰족한 형태로 돌출되게 제작되며, 여기서 노즐의 분사공(22)은 0.15mm정도로 가공되며, 돌출된 길이는 1.50mm의 길이로 제작된다. 분사공(22)의 깊이는 노즐의 끝 부분에서 내측으로 2.0mm에 가까운 길이로 정밀 가공된다.The shape of the
상기 디스펜서(10)에 장작되기 위한 노즐(20)의 조립부 직경은 4.0mm이며, 상기 분사공(22)의 후단측은 깔대기 형상의 확장부(21)가 형성되어 디스펜서 액의 공급 존을 가진다.The diameter of the assembly portion of the
상기 확장부(21)에는 디스펜서 액을 유도 공급하기 위한 태핏 심(12)이 디스펜서(10)의 본체(11)측 도포액 공급로를 통해 설치된다. The
상기와 같은 크기로 제작된 노즐은 디스펜서에 장착되어 설정된 프로그램에 맞게 동작되어 경사진 형태로 홀딩된 케이스(C)의 내측에 진입하여 노즐(20)의 분사공(22)을 통한 소량의 디스펜서 액을 이음 부위에 분사하여 접합한다. The nozzle manufactured as described above has a small amount of dispenser liquid through the
그러나, 상기와 같은 종래의 디스펜싱용 노즐은 특히 디스펜서 액을 최대한 이음부이에 근접시켜 분사하기 위해 노즐의 선단 부위를 뾰족한 형태로 가공한 만큼 하여 그 분사공의 내부 길이는 점도를 갖는 디스펜서 액이 연속 공급되는 과정에서 분사공이 점차 막혀가는 사례가 발생하여 노즐을 통해 분사되는 디스펜서 액의 일정한 분사에 영향을 주게 되며, 이러한 점은, 대상물의 이음 부위 접합불량이 발생한다.However, in the conventional dispensing nozzle as described above, in order to dispense the dispenser liquid as close to the joint as possible, the distal end portion of the nozzle is processed into a pointed shape so that the inner length of the injection hole is a viscosity dispenser liquid. In the continuous supply process, the injection hole is gradually blocked, which affects the constant spraying of the dispenser liquid sprayed through the nozzle, which causes a defect in joining of the object.
정교하게 가공된 만큼 고가로 제공되는 디스펜싱용 노즐의 막힘은 점차 막혀가거나, 장치의 미사용으로 인해 막혀버린 상태에서 수정이 거의 불가하기 때문에 구입가격에 비해 사용수명이 현저히 짧은 단점과 대상물의 접합 생산량이 현저히 떨어지는 문제점이 있었다.
The blockage of the dispensing nozzle, which is provided at a high price due to its fine processing, is gradually blocked or it is almost impossible to correct it when it is blocked due to the non-use of the device. There was a significant drop in this problem.
본 발명은 상기와 같이 제반되는 종래의 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 그 목적은 디스펜서에 장착되어 디스펜서 액을 분사하여 특정 대상물을 접합하는 노즐에 있어, 특히 협소한 공간으로 진입하여 분사되는 디스펜서 액의 막힘을 최대한 방지하여 고가로 제공되는 노즐의 효율적인 사용을 보장하고, 노즐을 통해 불필요하게 비산되는 디스펜서 액의 젯팅 에러를 방지하여 대상물의 접합품질을 향상시킬 수 있도록 한 내측 모서리 접합용 디스펜서 노즐을 제공함에 있다.
The present invention has been invented to solve the conventional problems as described above, the object of the dispenser is mounted in the dispenser is a dispenser that is injected into a narrow space, in particular in the nozzle to spray the dispenser liquid to bond a specific object, Dispenser nozzle for inner edge joining to improve the joining quality of the object by preventing the clogging of liquid to ensure the efficient use of expensive nozzles and preventing jetting error of dispenser liquid that is scattered unnecessarily through the nozzle. In providing.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의하면, 디스펜서의 본체에 어저스트 너트로서 탈착 가능하게 장착되고, 디스펜서 액을 유도 공급하는 태핏 심이 디스펜서 액 공급 존인 확장부에 안내되어 유도된 디스펜서 액을 분사공으로부터 대상이 되는 케이스의 내측 모서리에 분사하도록 된 디스펜서 노즐에 있어서,According to the present invention for achieving the above object, the dispenser liquid is detachably mounted to the main body of the dispenser as an adjust nut, and the tappet shim for inducing and supplying the dispenser liquid is guided to the expansion unit which is the dispenser liquid supply zone, and guides the dispenser liquid guided from the injection hole. In the dispenser nozzle which is sprayed to the inner edge of the case to be subjected,
상기 노즐의 분사공은 하면으로부터 0.10mm 직경으로 0.47mm 깊이로 관통되고, 상기 태핏 심이 안내되는 노즐의 확장부는 분사공이 내측으로 관통된 끝 부분으로부터 상부 중앙까지 2.22mm 깊이로 확장 형성되며, 상기 분사공이 형성되는 외측둘레에는 장착홈이 형성되고, 상기 장착홈에는 노즐의 분사공으로부터 분사되는 디스펜서 액의 젯팅 에러를 방지하기 위한 합성수지 소재의 가이드부재가 설치된 것을 특징으로 한다.The injection hole of the nozzle is penetrated to a depth of 0.47mm with a diameter of 0.10mm from the lower surface, the expansion portion of the nozzle guided by the tappet seam is formed to extend 2.22mm depth from the end portion through which the injection hole penetrates inward to the upper center, Mounting groove is formed in the outer circumference of the ball is formed, the mounting groove is characterized in that the guide member of the synthetic resin material for preventing the jetting error of the dispenser liquid injected from the injection hole of the nozzle.
본 발명에 따른 상기 가이드부재는 외형상은 원뿔형으로 형성되며, 중앙에는 노즐로부터 분사되는 디스펜서 액의 확장 비산을 방지하는 분출공이 관통되고, 내측으로 관통된 분출공의 끝 부분에는 노즐의 선단측 외측둘레를 수용하기 위한 안내공이 형성되되, 안내공의 내측둘레에는 노즐측 장착홈에 탈착 결합되는 결합돌부가 형성된 것을 특징으로 한다. The guide member according to the present invention is formed in a conical shape, the blower hole for preventing the expansion of the dispenser liquid sprayed from the nozzle in the center is penetrated, the end portion of the injection hole penetrated inward to the outer side of the tip side of the nozzle Guide holes are formed for accommodating the inside of the guide hole, and a coupling protrusion is detachably coupled to the nozzle side mounting groove.
본 발명에 따른 상기 디스펜서 액이 공급되는 확장부는 분사공이 내측으로 관통된 끝 부분으로부터 외측으로 확장되는 경사각을 갖는 제1확장부 및 제1확장부로부터 외측으로 제1확장부의 경사각 보다 작은 경사각을 갖는 제2확장부로 형성된 것을 특징으로 한다.The expansion unit to which the dispenser liquid is supplied has a first inclination angle having an inclination angle extending outwardly from an end portion through which the injection hole penetrates inward and an inclination angle smaller than the inclination angle of the first extension portion outwardly from the first extension portion. Characterized in that the second expansion portion.
본 발명에 따른 상기 분사공이 형성된 노즐의 저면에는 분사되는 디스펜서 액을 일직선상으로 집중되게 유도하기 위한 공기유도홈이 더 형성된 것을 특징으로 한다.An air induction groove is further formed on the bottom of the nozzle in which the injection hole is formed according to the present invention to guide the dispenser liquid to be concentrated in a straight line.
또한 본 발명은 디스펜서의 본체에 어저스트 너트로서 탈착 가능하게 장착되고, 디스펜서 액을 유도 공급하는 태핏 심이 디스펜서 액 공급 존인 확장부에 안내되어 유도된 디스펜서 액을 분사공으로부터 대상이 되는 케이스의 내측 모서리에 분사하도록 된 디스펜서 노즐에 있어서,In addition, the present invention is detachably mounted to the main body of the dispenser as an adjust nut, the tappet shim for inducing and supplying the dispenser liquid is guided to the expansion unit which is the dispenser liquid supply zone to guide the dispenser liquid guided from the injection hole to the inner edge of the case. A dispenser nozzle adapted to spray on
상기 노즐의 분사공은 하면으로부터 0.10mm 직경으로 0.47mm 깊이로 관통되고, 상기 태핏 심이 안내되는 노즐의 확장부는 분사공이 내측으로 관통된 끝 부분으로부터 상부 중앙까지 2.22mm 깊이로 확장 형성되며, 상기 어저스트 너트는 노즐의 분사공으로부터 분사되는 디스펜서 액의 확장 비산을 방지하는 분출공이 관통되고, 내측으로 관통된 분출공의 끝 부분에는 노즐의 선단측 외측둘레를 수용하기 위한 안내공이 형성된 것을 특징으로 한다.
The injection hole of the nozzle is penetrated to a depth of 0.47mm with a diameter of 0.10mm from the lower surface, the expansion portion of the nozzle guided by the tappet seam is formed to extend 2.22mm depth from the end portion through which the injection hole is penetrated inwardly to the upper center. The just nut has a jetting hole for preventing the spreading of the dispenser liquid sprayed from the injection hole of the nozzle through, and the guide hole for accommodating the outer periphery of the tip side of the nozzle is formed at the end of the injection hole penetrating inwardly .
본 발명에 따른 디스펜서 노즐은 기존 노즐의 분사공에 비해 그 길이를 짧게 형성됨에도 불구하고, 좀더 작은 사이즈로 가공되어 있기 때문에 정밀한 접합이 가능한 한편, 확장부로 공급되는 디스펜서 액의 공급이 막힘없이 원활하고, 공기유도홈에 의해 디스펜서 액의 분사시 직진성을 갖도록 하면서 노즐로부터 착탈가능하게 설치된 가이드부재의 분출공을 통해 디스펜서 액의 과도한 확산(젯팅 에러)을 방지하면서 대상물의 이음 부위의 접합을 정교하게 실시하여 제품의 접합 품질을 향상시키고, 저가로 제공되는 가이드부재의 교체로서 노즐의 수명을 대폭 연장 사용할 수 있는 효과가 있다.
Although the dispenser nozzle according to the present invention has a shorter length than that of a conventional nozzle, it can be precisely bonded because it is processed to a smaller size, and the dispenser fluid supplied to the expansion part can be smoothly and smoothly. By precisely joining the joints of the object while preventing the excessive diffusion (jetting error) of the dispenser liquid through the ejection hole of the guide member detachably installed from the nozzle while maintaining the straightness when spraying the dispenser liquid by the air guide groove Therefore, the joining quality of the product is improved, and the replacement of the guide member provided at a low cost has the effect of greatly extending the life of the nozzle.
도 1은 종래 디스펜서에 노즐이 장착된 상태를 도시한 측단면도,
도 2는 본 발명인 디스펜서 노즐을 도시한 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 디스펜서 노즐을 디스펜서에 결합한 상태를 도시한 측단면도,
도 4는 도 3에서 노즐을 통해 디스펜서 액이 분사되는 상태를 도시한 일부분 확대도,
도 5는 본 발명에 따른 일 실시예로 노즐과 어저스트 너트를 결합하여서ㅗ 된 측단면도이다.1 is a side cross-sectional view showing a state in which a nozzle is mounted on a conventional dispenser;
Figure 2 is a perspective view of the dispenser nozzle of the present invention,
Figure 3 is a side cross-sectional view showing a state in which the dispenser nozzle according to the present invention coupled to the dispenser,
4 is a partially enlarged view illustrating a state in which dispenser liquid is injected through a nozzle in FIG. 3;
5 is a side cross-sectional view of the nozzle and the adjust nut in accordance with one embodiment of the present invention.
이하, 본 발명을 첨부된 도 2 내지 도 5를 참조하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 2 to 5.
본 발명은, 디스펜서(10)의 본체(11)에 어저스트 너트(13)로서 탈착 가능하게 장착되고, 디스펜서 액을 유도 공급하는 태핏 심(12)이 디스펜서 액 공급 존인 확장부(21)에 안내되어 유도된 디스펜서 액을 분사공(22)으로부터 대상이 되는 케이스(C)의 내측 모서리에 분사하도록 된 디스펜서 노즐(20)에 있어서,In the present invention, the
상기 노즐(20)의 분사공(22)은 하면으로부터 0.10mm 직경으로 0.47mm 깊이로 관통되고, 상기 태핏 심(12)이 안내되는 노즐(20)의 확장부(21)는 분사공(22)이 내측으로 관통된 끝 부분으로부터 상부 중앙까지 2.22mm 깊이로 확장 형성되며, 상기 분사공(22)이 형성되는 외측둘레에는 장착홈(23)이 형성되고, 상기 장착홈(23)에는 노즐(20)의 분사공(22)으로부터 분사되는 디스펜서 액의 젯팅 에러를 방지하기 위한 합성수지 소재의 가이드부재(24)가 설치된다.The
상기 가이드부재(24)는 외형상은 원뿔형으로 형성되며, 중앙에는 노즐(20)로부터 분사되는 디스펜서 액의 확장 비산을 방지하는 분출공(24a)이 관통되고, 내측으로 관통된 분출공(24a)의 끝 부분에는 노즐(10)의 선단측 외측둘레를 수용하기 위한 안내공(24b)이 형성되되, 안내공(24b)의 내측둘레에는 노즐(20)측 장착홈(23)에 탈착 결합되는 결합돌부(24c)가 형성된다.The
상기 디스펜서 액이 공급되는 확장부(21)는 분사공(22)이 내측으로 관통된 끝 부분으로부터 외측으로 확장되는 경사각을 갖는 제1확장부(21a) 및 제1확장부(21a)로부터 외측으로 제1확장부의 경사각 보다 작은 경사각을 갖는 제2확장부(21b)로 형성된다.The
상기 제2확장부(21b)는 첨부된 도 3에서 알 수 있는 바와 같이 제1확장부(21a)의 깊이보다 깊고, 넓게 형성된다. 이는 디스펜서 액의 공급이 보다 원활이 공급되도록 함과 동시에 분사공으로 통해 빠져나가기 이전의 디스펜스 액의 양이 충분히 유지되도록 하여 분사공의 막힘이 방지되면서 공급 토출되도록 하기 위함이다.As shown in FIG. 3, the
상기 분사공(22)이 형성된 노즐(20)의 저면에는 분사되는 디스펜서 액을 일직선상으로 집중되게 유도하기 위한 공기유도홈(20a)이 더 형성된다.An
상기 공기유도홈(20a)은 반원형의 단면으로 형성되며, 노즐(20)로부터 디스펜서 액이 분사되는 과정에서 공기의 흐름이 노즐의 하면에서 분포되지 않고 중앙으로 집중될 수 있도록 한 것이다.The air guide groove (20a) is formed in a semi-circular cross section, so that the flow of air in the process of spraying the dispenser liquid from the
한편, 상기 가이드부재와 관련하여 본 발명은 첨부된 도 5에서 도시한 바와 같이 어저스트 너트(13)를 상기 가이드부재 대신 채용하여 노즐(20)과의 결합으로서 구성할 수 있다.On the other hand, the present invention with respect to the guide member may be configured as a combination with the
이에 따른 구성은, 상술한 바와 같이 노즐(20)의 분사공(22)은 하면으로부터 0.10mm 직경으로 0.47mm 깊이로 관통되고, 상기 태핏 심(12)이 안내되는 노즐(20)의 확장부(21)는 분사공(22)이 내측으로 관통된 끝 부분으로부터 상부 중앙까지 2.22mm 깊이로 확장 형성되는 동일한 구성으로 이루어진다.In this configuration, as described above, the
여기서, 상기 어저스트 너트(13)는 노즐(20)의 분사공(22)으로부터 분사되는 디스펜서 액의 확장 비산을 방지하는 분출공(13a)이 관통되고, 내측으로 관통된 분출공(13a)의 끝 부분에는 노즐(10)의 선단측 외측둘레를 수용하기 위한 안내공(13b)이 형성된다.Here, the
도면 중 미설명부호 20b는 노즐의 상부측 가장자리인 조립부를 나타낸다. In the figure,
이와 같이 구성된 본 발명인 내측 모서리 접합용 디스펜서 노즐에 대한 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the dispenser nozzle for inner edge bonding of the present invention configured as described above is as follows.
먼저, 디스펜서(10)의 본체(11) 하부로부터 어저스트 너트(13)에 의해 노즐(20)의 조립부(20b)를 안내하여 본체(11)측에 나사체결하는 방식으로 간단한 장착이 이루어진다.First, a simple mounting is performed by guiding the assembling
상기 노즐(20)의 외측둘레에 형성된 장착홈(23)에는 도 2에서 도시한 바와 같이 가이드부재(24)가 결합 설치된다.A
상기 가이드부재(24)는 합성수지소재로서 교체성이 용이한 저가로 제작되며, 안내공(24b)의 내측둘레에 형성된 결합돌부(24c)가 노즐(20)의 장착홈(23)에 강압적이면서 탄력적으로 결합되는 것으로 가이드부재(24)의 중앙에 형성된 분출공(24a)은 노즐(20)의 분사공(22)과 동일선상이 되게 조립된다.The
상기 디스펜서(10)의 본체(11)측으로부터 디스펜서 액 공급로를 통해 설치되는 태핏 심(12)은 조립된 노즐(20)의 확장부(21)에 안내되고, 안내된 태핏 심(12)의 끝 부분은 첨부된 도 3 및 도 4에서 도시한 바와 같이 제1확장부(21a)와 제2확장부(21b)의 경계지점에 근접하는 위치까지 안내되어 디스펜서 액을 유도 공급하도록 한다.The
한편, 접합하고자 하는 케이스(C)를 첨부된 도 3에서와 같이 경사지게 세팅한 상태에서 준비된 디스펜서(10)는 설정된 프로그램에 따라 좌우, 전후 이송하여 상기 케이스(C)의 접합부위를 정확히 위치 이동하여 이음부위에 근접 위치되고, 설정된 디스펜서 액을 분사 도포시켜 대상물인 케이스(C)의 이음 부위를 접합시켜 준다.Meanwhile, the
이때 노즐의 미세한 분사공을 통해 분사되는 디스펜서 액은 도 4에서 상세히 도시된 화살표방향과 같이 분사가 이루어지는데, 이때 노즐(20)의 분사공(22) 주변에 형성된 공기유도홈(20a)은 공기의 흐름을 분사되는 액이 과도하게 확산되어 분사되지 않도록 하는 효과를 갖게 한다.At this time, the dispenser liquid injected through the fine injection hole of the nozzle is sprayed as shown in the arrow direction shown in detail in FIG. 4, wherein the
상기 분사공(22)으로부터 가이드부재(24)의 분출공(24a)을 통과하는 디스펜서 액이 과도하게 비산될 경우, 이때의 일부 비산된 액은 가이드부재(24)의 분출공 내면에 달라붙게 되게 분출공을 통과하는 액만이 대상물인 케이스 이음 부위에 도포되어 접합이 이루어진다.If the dispenser liquid passing through the jetting
상기와 같은 접합은 상기와 같은 케이스(C)의 협소한 내측 모서리 부분, 혹은 모서리 측으로 접합하고자 하는 구성품의 부착시 디스펜서 액이 과다하게 주변으로 비산되지 않으면서 효과적인 접착을 구현할 수 있다.Such bonding can realize effective adhesion without dispensing the dispenser fluid excessively upon attachment of components to be bonded to the narrow inner edge portion of the case (C), or the corner side as described above.
상기 가이드부재(24)는 노즐(20)의 사용 정도에 따라 분출공(24a)의 내측에 액이 점차 쌓여 굳어진 경우라면, 가이드부재(24)의 결합돌부(24c)를 노즐(20)의 장착홈(23)으로부터 강압적으로 잡아당겨 탈거한 후 새로운 가이드부재(24)의 장착으로서 상기와 같이 사용할 수 있어 매우 경제적이다.When the
특히, 본 발명에 의한 노즐(20)은 기존의 노즐에 비해 그 분사공의 직경, 깊이가 낮게 형성되면서, 디스펜서 액이 공급되는 확장부(21)는 오히려 넓게 형성된 이유에서 노즐의 막힘을 최소화하여 노즐의 수명이 오랫동안 유지되는 효과로 안정된 만큼의 디스펜서 액을 미량 도포하여 줌으로써 접합 대상물의 접합품질을 향상시킬 수 있게 된다.In particular, while the
한편, 본 발명에 따른 일 실시예로서 첨부된 도 5에서와 같이 상기 노즐(20)은 어스트 너트(13)로서 상술한 바의 가이드부재(24)와 동일한 효과를 기대할 수 있다.On the other hand, as shown in Figure 5 attached as an embodiment according to the present invention, the
상기 어저스트 너트(13)는 노즐(20)의 안내시켜 본체(11)측에 체결 조립함에 있어, 어져스트 너트(13)에 일체로 형성한 분출공(13a)은 노즐(20)의 분사공(22)을 통해 나오는 디스펜서 액을 상술한 바와 같이 접합 대상물에 근접하는 효과와 함께 액이 과도하게 확산되는 젯팅에러를 방지하는 가이드 역할을 함으로써, 접합품질을 높이고, 비교적 가격이 저렴한 어저스트 너트의 교체만으로 노즐의 수명을 연장시켜 사용할 수 있는 이점이 제공된다.
The adjust
10: 디스펜서 11: 본체
12: 태핏 심 13: 어저스트 너트
13a: 분출공 13b: 안내공
20: 노즐 20a: 공기유도홈
21: 확장부 21a: 제1확장부
21b: 제2확장부 22: 분사공
23: 장착홈 24: 가이드부재
24a: 분출공 24b: 안내공
24c: 결합돌부10: dispenser 11: body
12: tappet seam 13: adjust nut
13a:
20:
21:
21b: second expansion portion 22: injection hole
23: mounting groove 24: guide member
24a:
24c: coupling protrusion
Claims (5)
상기 노즐(20)의 분사공(22)은 하면으로부터 0.10mm 직경으로 0.47mm 깊이로 관통되고, 상기 태핏 심(12)이 안내되는 노즐(20)의 확장부(21)는 분사공(22)이 내측으로 관통된 끝 부분으로부터 상부 중앙까지 2.22mm 깊이로 확장 형성되며, 상기 분사공(22)이 형성되는 외측둘레에는 장착홈(23)이 형성되고, 상기 장착홈(23)에는 노즐(20)의 분사공(22)으로부터 분사되는 디스펜서 액의 젯팅 에러를 방지하기 위한 합성수지 소재의 가이드부재(24)가 설치된 것을 특징으로 하는 내측 모서리 접합용 디스펜서 노즐.The dispenser is detachably mounted to the main body 11 of the dispenser 10 as an adjust nut 13, and the tappet shim 12 which guides and supplies the dispenser liquid is guided to the expansion unit 21, which is a dispenser liquid supply zone, to guide the dispenser. In the dispenser nozzle 20 which inject | pours a liquid from the injection hole 22 to the inner edge of the case C as a target,
The injection hole 22 of the nozzle 20 penetrates from the lower surface to a depth of 0.47 mm with a diameter of 0.10 mm, and the extension portion 21 of the nozzle 20 to which the tappet shim 12 is guided is an injection hole 22. It extends 2.22mm deep from the end portion penetrated into the upper center, and the mounting groove 23 is formed in the outer circumference where the injection hole 22 is formed, the nozzle 20 in the mounting groove 23 Dispenser nozzle for inner corner joining, characterized in that the guide member 24 of synthetic resin material is installed to prevent jetting error of the dispenser liquid injected from the injection hole (22).
상기 가이드부재(24)는 외형상은 원뿔형으로 형성되며, 중앙에는 노즐(20)로부터 분사되는 디스펜서 액의 확장 비산을 방지하는 분출공(24a)이 관통되고, 내측으로 관통된 분출공(24a)의 끝 부분에는 노즐(10)의 선단측 외측둘레를 수용하기 위한 안내공(24b)이 형성되되, 안내공(24b)의 내측둘레에는 노즐(20)측 장착홈(23)에 탈착 결합되는 결합돌부(24c)가 형성된 것을 특징으로 하는 내측 모서리 접합용 디스펜서 노즐.The method of claim 1,
The guide member 24 is formed in a conical shape, and has a spout hole 24a penetrating the inside of the spout hole 24a to prevent expansion of the dispenser liquid sprayed from the nozzle 20, and penetrate inwardly. A guide hole 24b for accommodating the outer end side of the nozzle 10 is formed at an end thereof, and a coupling protrusion detachably coupled to the mounting groove 23 on the nozzle 20 side is formed at the inner side of the guide hole 24b. A dispenser nozzle for inner corner joining, characterized in that 24c is formed.
상기 디스펜서 액이 공급되는 확장부(21)는 분사공(22)이 내측으로 관통된 끝 부분으로부터 외측으로 확장되는 경사각을 갖는 제1확장부(21a) 및 제1확장부로부터 외측으로 제1확장부의 경사각 보다 작은 경사각을 갖는 제2확장부(21b)로 형성된 것을 특징으로 하는 내측 모서리 접합용 디스펜서 노즐.The method of claim 1,
The dispensing part 21 to which the dispenser liquid is supplied has a first extension part 21a having an inclination angle extending outward from an end portion through which the injection hole 22 penetrates inward and a first extension outward from the first extension part. An inner edge joining dispenser nozzle, characterized in that formed by a second extension (21b) having a smaller inclination angle than the negative inclination angle.
상기 분사공(22)이 형성된 노즐(20)의 저면에는 분사되는 디스펜서 액을 일직선상으로 집중되게 유도하기 위한 공기유도홈(20a)이 더 형성된 것을 특징으로 하는 내측 모서리 접합용 디스펜서 노즐.The method of claim 1,
Dispenser nozzle for inner corner joining, characterized in that the air induction groove (20a) is further formed on the bottom surface of the nozzle 20, the injection hole 22 is formed to guide the dispenser dispensed in a straight line.
상기 노즐(20)의 분사공(22)은 하면으로부터 0.10mm 직경으로 0.47mm 깊이로 관통되고, 상기 태핏 심(12)이 안내되는 노즐(20)의 확장부(21)는 분사공(22)이 내측으로 관통된 끝 부분으로부터 상부 중앙까지 2.22mm 깊이로 확장 형성되며, 상기 어저스트 너트(13)는 노즐(20)의 분사공(22)으로부터 분사되는 디스펜서 액의 확장 비산을 방지하는 분출공(13a)이 관통되고, 내측으로 관통된 분출공(13a)의 끝 부분에는 노즐(10)의 선단측 외측둘레를 수용하기 위한 안내공(13b)이 형성된 것을 특징으로 하는 내측 모서리 접합용 디스펜서 노즐.The dispenser is detachably mounted to the main body 11 of the dispenser 10 as an adjust nut 13, and the tappet shim 12 which guides and supplies the dispenser liquid is guided to the expansion unit 21, which is a dispenser liquid supply zone, to guide the dispenser. In the dispenser nozzle 20 which inject | pours a liquid from the injection hole 22 to the inner edge of the case C as a target,
The injection hole 22 of the nozzle 20 penetrates from the lower surface to a depth of 0.47 mm with a diameter of 0.10 mm, and the extension portion 21 of the nozzle 20 to which the tappet shim 12 is guided is an injection hole 22. The inner nut penetrates 2.22 mm deep from the inner end portion to the upper center, and the adjust nut 13 is a spray hole for preventing expansion of the dispenser liquid sprayed from the spray hole 22 of the nozzle 20. A dispenser nozzle for inner corner joining, characterized in that a guide hole 13b for accommodating the outer peripheral edge of the front end of the nozzle 10 is formed at an end portion of the ejection hole 13a penetrating through the inner portion 13a. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110092788A KR101089916B1 (en) | 2011-09-15 | 2011-09-15 | Dispenser nozzle to unite medial corner |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110092788A KR101089916B1 (en) | 2011-09-15 | 2011-09-15 | Dispenser nozzle to unite medial corner |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101089916B1 true KR101089916B1 (en) | 2011-12-05 |
Family
ID=45505638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110092788A KR101089916B1 (en) | 2011-09-15 | 2011-09-15 | Dispenser nozzle to unite medial corner |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101089916B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101588017B1 (en) * | 2015-08-31 | 2016-01-25 | 이구환 | Dispenser-nozzle for high-pressure injection |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3476615B2 (en) | 1996-02-16 | 2003-12-10 | 株式会社ニレコ | Hot melt dispenser |
KR101006640B1 (en) | 2010-10-14 | 2011-01-10 | 이구환 | Nozzle unit for dispensing |
-
2011
- 2011-09-15 KR KR1020110092788A patent/KR101089916B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3476615B2 (en) | 1996-02-16 | 2003-12-10 | 株式会社ニレコ | Hot melt dispenser |
KR101006640B1 (en) | 2010-10-14 | 2011-01-10 | 이구환 | Nozzle unit for dispensing |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101588017B1 (en) * | 2015-08-31 | 2016-01-25 | 이구환 | Dispenser-nozzle for high-pressure injection |
US10119510B2 (en) | 2015-08-31 | 2018-11-06 | Gu-Hwan LEE | Dispenser nozzle for high pressure injection |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3508279B1 (en) | Air cap arrangement and spray gun | |
EP1596989A4 (en) | Air assisted spray nozzle assembly for spraying viscous liquids | |
JP4098749B2 (en) | Cleaning tool with fountain device | |
KR101880552B1 (en) | Nozzle for sprayer | |
JP5525918B2 (en) | Washer nozzle | |
KR101089916B1 (en) | Dispenser nozzle to unite medial corner | |
JP6444163B2 (en) | Spray gun | |
KR100828665B1 (en) | Nozzle for jetting fluid | |
JP5506991B1 (en) | Nozzle device | |
KR101588017B1 (en) | Dispenser-nozzle for high-pressure injection | |
KR102506232B1 (en) | Nozzle tip adapter, nozzle assembly as well as nozzle | |
JP6247124B2 (en) | Painting equipment | |
JP2005066588A (en) | Nozzle member, injection system for pump type injector, injection system for aerosol type injector, injection system for extrusion type injector, and injector | |
KR101703730B1 (en) | High-precision dispenser | |
US9259749B2 (en) | Electrostatic painting apparatus | |
US10674794B2 (en) | Adhesive articles, devices and methods for shoe manufacturing | |
KR101535623B1 (en) | Jetting nozzle apparatus for water jet loom | |
JP6234288B2 (en) | How to paint the inner surface of main column of steel pipe transmission tower | |
TWI787551B (en) | Coating device and coating method | |
US11975494B2 (en) | Nozzle and applicator system for fabric bonding | |
KR19990014902U (en) | Spray Gun to Prevent Spray Diffusion | |
KR20170083660A (en) | Appratus for spraying oil | |
KR20190078988A (en) | High-precision dispenser with improved contact structure of nozzle and tappet | |
KR101995989B1 (en) | Automatic Triplex Bonding Carriage | |
KR200460820Y1 (en) | grease spread apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140911 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150924 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180928 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191126 Year of fee payment: 9 |