KR200460820Y1 - grease spread apparatus - Google Patents

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KR200460820Y1
KR200460820Y1 KR2020110011396U KR20110011396U KR200460820Y1 KR 200460820 Y1 KR200460820 Y1 KR 200460820Y1 KR 2020110011396 U KR2020110011396 U KR 2020110011396U KR 20110011396 U KR20110011396 U KR 20110011396U KR 200460820 Y1 KR200460820 Y1 KR 200460820Y1
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송석남
장희석
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장희석
송석남
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Abstract

본 고안은 도포대상물의 여러 부위에 대해 그리스를 동시에 도포할 수 있도록 된 새로운 구조의 동시 다점 도포가 가능한 그리스 도포장치에 관한 것이다.
본 고안에 따른 그리스 도포장치는 실린더(10)의 배출구(11)에 결합되는 도포노즐(20)이, 상기 배출구(11)에 결합되는 고정블록(21)과, 상기 고정블록(21)에 결합되는 노즐본체(22)로 구성되며, 상기 노즐본체(22)에는 적어도 2개 이상의 배출공(22c)이 형성되어, 당해 복수개의 배출공(22c)을 통해 동시에 그리스(1)를 배출하여 도포대상물의 여러 부위에 대해 그리스(1)를 동시에 도포할 수 있을 뿐만 아니라, 도포대상물에 따라서 도포노즐(20)을 교체할 때에 상기 실린더(10)는 고정블록(21)에 결합된 상태에서 노즐본체(22) 만을 교체할 수 있으므로, 종래에 교체에 따라 도포노즐(20)과 실린더(10)의 결합 부위에 틈새가 발생되어 해당 틈새를 통해 그리스(1)가 유출되던 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.The present invention relates to a grease applicator capable of simultaneous multi-point application of a new structure that enables grease to be applied simultaneously to various parts of an application object.
The grease applicator according to the present invention has a coating nozzle 20 coupled to the outlet 11 of the cylinder 10, a fixed block 21 coupled to the outlet 11, and coupled to the fixed block 21. It consists of a nozzle body 22, at least two or more discharge holes (22c) are formed in the nozzle body 22, the grease (1) through the plurality of discharge holes (22c) at the same time to be coated Not only can grease (1) be applied to various parts of the nozzle at the same time, the cylinder (10) is coupled to the fixed block (21) when the nozzle (20) is replaced according to the application object. 22) Since only a replacement can be performed, a gap is generated in the coupling portion of the coating nozzle 20 and the cylinder 10 according to the conventional replacement, thereby preventing the grease 1 from flowing out through the gap. .

Description

동시 다점 도포가 가능한 그리스 도포장치{grease spread apparatus}Grease spreader which can apply multi-points at the same time

본 고안은 도포대상물의 여러 부위에 대해 그리스를 동시에 도포할 수 있도록 된 새로운 구조의 동시 다점 도포가 가능한 그리스 도포장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a grease applicator capable of simultaneous multi-point application of a new structure that enables grease to be applied simultaneously to various parts of an application object.

일반적으로, 도포대상물에 그리스를 도포할 수 있도록 된 그리스 도포장치는 등록특허 10-1007025호나 등록특허 10-0864247호, 등록특허 20-0166598호, 등록특허 10-1075176호 등에 개시된 바와 같이, 여러 다양한 형태로 구성되어 다양한 종류의 도포대상물에 대한 각 부위에 대해 그리스를 도포할 수 있도록 구성된다.In general, a grease applying apparatus that is capable of applying grease to an object to be coated is disclosed in various patents, as disclosed in Korean Patent Nos. 10-1007025, 10-10864247, 20-0166598, 10-1075176, and the like. It is configured in such a way that the grease can be applied to each part of various kinds of application objects.

한편, 최근에는 도 1에 도시된 바와 같이, 작업자가 도포대상물의 일 지점에 점 형태로 그리스를 도포할 수 있도록 된 그리스 도포장치가 개발되어 널리 사용되고 있다.On the other hand, recently, as shown in Figure 1, has been developed and widely used grease coating apparatus that allows the operator to apply the grease in the form of dots to a point of the application object.

상기 그리스 도포장치는 내부에 그리스(1)가 저장되며 선단부에는 배출구(11)가 형성된 실린더(10)와, 상기 실린더(10)에 연결되며 실린더(10)의 후단부로 고압의 공기를 공급하여 실린더(10) 내부에 저장된 그리스(1)가 배출구(11)를 통해 배출되도록 하는 공기공급장치(30)와, 상기 공기공급장치(30)에 연결된 제어스위치(40)로 구성된다.The grease applicator has grease (1) stored therein and a cylinder (10) having a discharge port (11) formed at the front end and a cylinder (10) connected to the cylinder (10) and supplying high pressure air to a rear end of the cylinder (10). 10 is composed of an air supply device 30 for discharging grease 1 stored therein through an outlet 11 and a control switch 40 connected to the air supply device 30.

이때, 상기 실린더(10)는 합성수지 재질로 구성되며 배출구(11)의 내주면에는 나사산이 형성되어, 좁은 파이프 형태의 도포노즐(20)이 결합된다.At this time, the cylinder 10 is made of a synthetic resin material and the thread is formed on the inner peripheral surface of the outlet 11, the coating nozzle 20 of the narrow pipe form is coupled.

상기 공기공급장치(30)는 실린더(10)로 공급되는 공기의 압력이나 공급시간 등을 설정할 수 있도록 구성되어, 작업자가 상기 제어스위치(40)를 누름에 따라 제어신호가 입력되면, 설정된 압력의 공기를 설정된 시간 동안 상기 실린더(10)의 내부로 공급하여, 실린더(10) 내부의 그리스(1)가 배출구(11)를 통해 배출되도록 한다.The air supply device 30 is configured to set the pressure or the supply time of the air supplied to the cylinder 10, when the control signal is input as the operator presses the control switch 40, the set pressure Air is supplied into the cylinder 10 for a predetermined time so that the grease 1 inside the cylinder 10 is discharged through the outlet 11.

상기 제어스위치(40)는 상기 실린더(10)의 일측에 구비된다.The control switch 40 is provided on one side of the cylinder (10).

따라서, 작업자가 실린더(10)를 손으로 잡은 상태에서, 상기 도포노즐(20)의 선단부를 도포대상물의 도포 지점을 향하도록 한 후, 상기 제어스위치(40)를 누르면, 상기 공기공급장치(30)에 의해 실린더(10)의 내부로 고압의 공기가 공급되며, 이에 따라 실린더(10)에 저장된 그리스(1)가 도포노즐(20)을 통해 배출되어 도포대상물의 일 지점에 점 형태로 도포될 수 있다.Therefore, in the state in which the operator holds the cylinder 10 by hand, the front end portion of the application nozzle 20 is directed toward the application point of the application object, and then when the control switch 40 is pressed, the air supply device 30 The high pressure air is supplied to the inside of the cylinder (10) by, so that the grease (1) stored in the cylinder (10) is discharged through the coating nozzle (20) to be applied in the form of dots to a point of the object to be coated. Can be.

그러나, 이러한 종래의 그리스 도포장치는 한 번의 작업으로 도포대상물의 일 지점에만 그리스(1)를 도포할 수 있으므로, 도포대상물의 다수개의 지점에 대해 그리스(1)를 도포해야 할 경우, 작업시간이 과다하게 소요되는 문제점이 있었다.However, such a conventional grease applicator can apply the grease 1 to only one point of the application object in one operation. Therefore, when the grease 1 needs to be applied to a plurality of points of the application object, the working time is long. There was an issue that was overdone.

특히, 작업자가 실린더(10)를 손으로 잡은 상태에서 그리스(1)를 도포하므로, 그리스(1)가 정확한 지점에 도포되지 않아 불량이 발생될 수 있는 문제점이 있었다.In particular, since the operator applies the grease 1 while holding the cylinder 10 by hand, there is a problem that the grease 1 may not be applied at the correct point, which may cause a defect.

또한, 상기 그리스 도포장치를 이용하여 그리스(1)를 도포하는 작업을 수행할 때에는 그리스(1)를 도포할 도포대상물에 따라서 상기 도포노즐(20)을 교체하여야 하는 경우가 자주 발생되며, 이와 같이 기결합된 도포노즐(20)을 분리하여 다른 도포노즐(20)로 빈번히 교체하면, 합성수지 재질로 된 실린더(10)의 배출구(11)가 마모되거나 변형되어 이후 그 결합 부위에 틈새가 발생되고, 그에 따라 해당 틈새를 그리스(1)가 유출되게 되는 문제도 발생되었다. In addition, when the grease 1 is applied using the grease applicator, the application nozzle 20 often needs to be replaced according to the object to be grease 1 applied. When the pre-coated coating nozzle 20 is separated and frequently replaced with another coating nozzle 20, the outlet 11 of the cylinder 10 made of a synthetic resin is worn or deformed, and a gap is generated at the joining site. As a result, there was a problem that grease (1) is leaked to the gap.

따라서, 이러한 문제점들을 해결할 수 있는 새로운 구조의 그리스 도포장치가 필요하게 되었다.
Therefore, there is a need for a new grease coating apparatus that can solve these problems.

본 고안은 상기한 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 도포대상물의 여러 부위에 대해 그리스를 동시에 도포할 수 있도록 된 새로운 구조의 동시 다점 도포가 가능한 그리스 도포장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a grease coating apparatus capable of simultaneous multi-point coating of a new structure to be able to apply grease to various parts of the application object at the same time.

본 고안의 상기 목적과 여러 가지 장점은 이 기술분야에 숙련된 사람들에 의해 본 고안의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.
The above objects and various advantages of the present invention will become more apparent from the preferred embodiments of the present invention by those skilled in the art.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따르면, 내부에 그리스(1)가 저장되며 선단부에는 배출구(11)가 형성된 실린더(10)와, 상기 실린더(10)의 배출구(11)에 결합되는 도포노즐(20)과, 상기 실린더(10)에 연결되며 실린더(10)의 후단부로 고압의 공기를 공급하여 실린더(10) 내부에 저장된 그리스(1)가 배출구(11)를 통해 배출되도록 하는 공기공급장치(30)와, 상기 공기공급장치(30)에 연결된 제어스위치(40)를 포함하는 그리스 도포장치에 있어서, 상기 도포노즐(20)은 후측면에 상기 실린더(10)의 배출구(11)에 결합되는 탭(21a)이 구비되며 상기 배출구(11)와 연결되는 연통공(21b)이 전면에서 탭(21a)의 후단부까지 관통하도록 형성된 고정블록(21)과, 상기 고정블록(21)의 전면에 탈착 가능하게 결합되며 선단부에는 상기 연통공(21b)과 연통되는 배출공(22c)이 형성된 노즐본체(22)를 포함하며, 상기 배출공(22c)은 노즐본체(22)에 적어도 2개 이상 형성되어, 복수개의 배출공(22c)을 통해 동시에 그리스(1)를 배출하여 도포대상물의 여러 부위에 대해 그리스(1)를 동시에 도포할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 그리스 도포장치가 제공된다.According to the present invention for achieving the above object, the grease (1) is stored therein, the distal end of the cylinder 10 is formed with a discharge port 11, the coating nozzle is coupled to the discharge port 11 of the cylinder 10 And an air supply device connected to the cylinder 10 and supplying high pressure air to the rear end of the cylinder 10 so that the grease 1 stored in the cylinder 10 is discharged through the outlet 11. In the grease applicator comprising a 30 and a control switch 40 connected to the air supply device 30, the dispensing nozzle 20 is coupled to the outlet 11 of the cylinder 10 on the rear side. A fixed block 21 and a communication hole 21b connected to the outlet 11 and penetrating from the front side to the rear end of the tab 21a, and the front side of the fixed block 21. It is detachably coupled to the nozzle having a discharge hole (22c) formed in the front end communicating with the communication hole (21b) It includes a main body 22, the discharge hole (22c) is formed at least two or more in the nozzle body 22, at the same time through the plurality of discharge holes (22c) to discharge the grease (1) at various parts of the coating object A grease applicator is provided which is capable of simultaneously applying grease (1) with respect to.

본 고안의 다른 특징에 따르면, 기대(50)와, 상기 기대(50)에 설치되며 상기 도포대상물이 고정되는 지그(60)를 더 포함하며, 상기 도포노즐(20)은 고정블록(21)이 상기 지그(60) 또는 상기 기대(50)의 일측에 구비된 지지대(51)에 고정되어, 노즐본체(22) 만을 분리하여 교체할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 그리스 도포장치가 제공된다.According to another feature of the present invention, the base 50 and the jig 60 is installed on the base 50 and the application object is fixed further, the coating nozzle 20 is fixed block 21 is The grease applying apparatus is fixed to the support 51 provided on one side of the jig 60 or the base 50 so that only the nozzle body 22 can be separated and replaced.

본 고안의 또 다른 특징에 따르면, 상기 탭(21a)은 고정블록(21)에 탈착 가능하게 결합된 것을 특징으로 하는 그리스 도포장치가 제공된다.According to another feature of the present invention, the tab 21a is provided with a grease applying device, characterized in that detachably coupled to the fixed block 21.

본 고안의 또 다른 특징에 따르면, 상기 지그(60)는 상기 기대(50)에 승강 가능하게 결합되며, 상기 지그(60)에 연결되어 지그(60)가 상승되도록 상향 가압하는 탄성부재(70)를 더 포함하며, 상기 제어스위치(40)는 상기 지그(60)의 하측에 위치되어 작업자가 지그(60)에 도포대상물을 고정한 후 하측으로 누르면 제어스위치(40)가 눌려져 상기 공기공급장치(30)에 제어신호가 입력되고, 상기 공기공급장치(30)는 상기 제어스위치(40)의 제어신호를 수신하여 상기 실린더(10)에 고압의 공기를 공급하여 실린더(10) 내부의 그리스(1)가 배출되도록 하는 것을 특징으로 하는 그리스 도포장치가 제공된다.According to another feature of the present invention, the jig 60 is coupled to the elevating base 50, the elastic member 70 is connected to the jig 60 to press the jig 60 is raised upwards It further comprises, The control switch 40 is located on the lower side of the jig 60, the operator fixed the object to the jig 60 and then press the control switch 40 is pressed down the air supply device 30 ), A control signal is input, and the air supply device 30 receives the control signal of the control switch 40 and supplies high pressure air to the cylinder 10 to provide grease 1 inside the cylinder 10. Provided is a grease applicator, characterized in that to discharge.

본 고안의 또 다른 특징에 따르면, 상기 도포노즐(20)은 상기 지지대(51)의 양측에 설치된 한 쌍의 측방향 도포노즐(23)과, 상기 지지대(51)의 중앙부에 상하방향으로 배치된 수직방향 도포노즐(24)을 포함하는 것을 특징으로 하는 그리스 도포장치가 제공된다.
According to another feature of the present invention, the coating nozzle 20 is a pair of lateral coating nozzles 23 provided on both sides of the support 51 and the central portion of the support 51 is disposed in the vertical direction A grease applicator is provided comprising a vertical applicator nozzle (24).

본 고안에 따른 그리스 도포장치는 실린더(10)의 배출구(11)에 결합되는 도포노즐(20)이, 상기 배출구(11)에 결합되는 고정블록(21)과, 상기 고정블록(21)에 결합되는 노즐본체(22)로 구성되며, 상기 노즐본체(22)에는 적어도 2개 이상의 배출공(22c)이 형성되어, 당해 복수개의 배출공(22c)을 통해 동시에 그리스(1)를 배출하여 도포대상물의 여러 부위에 대해 그리스(1)를 동시에 도포할 수 있을 뿐만 아니라, 도포대상물에 따라서 도포노즐(20)을 교체할 때에 상기 실린더(10)는 고정블록(21)에 결합된 상태에서 노즐본체(22) 만을 교체할 수 있으므로, 종래에 교체에 따라 도포노즐(20)과 실린더(10)의 결합 부위에 틈새가 발생되어 해당 틈새를 통해 그리스(1)가 유출되던 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
The grease applicator according to the present invention has a coating nozzle 20 coupled to the outlet 11 of the cylinder 10, a fixed block 21 coupled to the outlet 11, and coupled to the fixed block 21. It consists of a nozzle body 22, at least two or more discharge holes (22c) are formed in the nozzle body 22, the grease (1) through the plurality of discharge holes (22c) at the same time to be coated Not only can grease (1) be applied to various parts of the nozzle at the same time, the cylinder (10) is coupled to the fixed block (21) when the nozzle (20) is replaced according to the application object. 22) Since only a replacement can be performed, a gap is generated in the coupling portion of the coating nozzle 20 and the cylinder 10 according to the conventional replacement, thereby preventing the grease 1 from flowing out through the gap. .

도 1은 종래의 그리스 도포장치를 도시한 참고도,
도 2는 본 고안에 따른 그리스 도포장치를 도시한 측단면 구성도,
도 3은 본 고안에 따른 그리스 도포장치를 도시한 분해 단면도,
도 4는 본 고안에 따른 그리스 도포장치의 결합 상태를 도시한 측단면도,
도 5의 (a)와 (b)는 본 고안에 따른 그리스 도포장치의 도포노즐을 도시한 정단면도 및 측단면도,
도 6의 (a) 내지 (c)는 본 고안에 따른 그리스 도포장치의 도포노즐의 다른 실시예를 도시한 정면도, 측단면도 및 평단면도,
도 7은 본 고안에 따른 그리스 도포장치의 제2 실시예를 도시한 측단면 구성도,
도 8은 본 고안에 따른 그리스 도포장치의 제2 실시예를 도시한 평면 구성도,
도 9는 본 고안에 따른 그리스 도포장치의 제2 실시예를 도시한 측면 분해도,
도 10은 본 고안에 따른 그리스 도포장치의 제2 실시예에서 지그를 제거한 상태를 도시한 평면도,
도 11은 본 고안에 따른 그리스 도포장치의 제2 실시예의 작용을 도시한 측면도이다.1 is a reference diagram showing a conventional grease applicator,
Figure 2 is a side cross-sectional view showing a grease applying apparatus according to the present invention,
3 is an exploded cross-sectional view showing a grease applicator according to the present invention,
Figure 4 is a side cross-sectional view showing a combined state of the grease applicator according to the present invention,
Figure 5 (a) and (b) is a front and side cross-sectional view showing a coating nozzle of the grease coating apparatus according to the present invention,
Figure 6 (a) to (c) is a front view, a side cross-sectional view and a planar cross-sectional view showing another embodiment of the coating nozzle of the grease applying apparatus according to the present invention,
Figure 7 is a side cross-sectional view showing a second embodiment of the grease applying apparatus according to the present invention,
8 is a plan view showing a second embodiment of the grease applying apparatus according to the present invention;
9 is an exploded side view showing a second embodiment of a grease applicator according to the present invention;
10 is a plan view showing a state in which the jig removed in the second embodiment of the grease applying apparatus according to the present invention,
11 is a side view showing the operation of the second embodiment of the grease applying apparatus according to the present invention.

이하, 본 고안을 첨부된 예시 도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2 내지 도 6은 본 고안에 따른 그리스 도포장치를 도시한 것으로서, 내부에 그리스(1)가 저장되며 선단부에는 배출구(11)가 형성된 실린더(10)와, 상기 실린더(10)의 배출구(11)에 결합되는 도포노즐(20)과, 상기 실린더(10)에 연결되며 실린더(10)의 후단부로 고압의 공기를 공급하여 실린더(10) 내부에 저장된 그리스(1)가 배출구(11)를 통해 배출되도록 하는 공기공급장치(30)와, 상기 공기공급장치(30)에 연결된 제어스위치(40)를 포함하는 것은 종래와 동일하다.2 to 6 illustrate a grease applicator according to the present invention, in which a grease 1 is stored and a discharge port 11 is formed at a tip end thereof, and a discharge port 11 of the cylinder 10. And a coating nozzle 20 coupled to the cylinder 10, and the high pressure air is supplied to the rear end of the cylinder 10 so that grease 1 stored inside the cylinder 10 is discharged through the outlet 11. It is the same as the conventional one including the air supply device 30 to be discharged, and the control switch 40 connected to the air supply device (30).

이때, 상기 제어스위치(40)는 상기 실린더(10)의 둘레면에 구비된다.In this case, the control switch 40 is provided on the circumferential surface of the cylinder 10.

그리고, 본 고안에 따르면, 상기 도포노즐(20)은 상기 실린더(10)의 배출구(11)에 결합되는 고정블록(21)과, 상기 고정블록(21)에 탈착 가능하게 결합되는 노즐본체(22)로 구성된다.And, according to the present invention, the coating nozzle 20 is a fixed block 21 is coupled to the outlet 11 of the cylinder 10, and the nozzle body 22 detachably coupled to the fixed block 21. It is composed of

이를 자세히 설명하면, 상기 고정블록(21)은 사각 블록 형태로 구성되며 후측면에 상기 실린더(10)의 배출구(11)에 결합되는 탭(21a)이 구비된 것으로, 상기 배출구(11)와 연결되는 연통공(21b)이 전면에서 탭(21a)의 후단부까지 관통하도록 형성된다. 이때, 상기 탭(21a)은 고정블록(21)과 별도로 구성된 것으로, 그 후단은 외경이 상기 배출구(11)의 내경과 같은 지름으로 구성되어 배출구(11)에 나사 결합되며, 선단부는 후단부에 비해 지름이 크게 구성되어 상기 연통공(21b)의 후단부에 나사 결합된다.In detail, the fixing block 21 has a rectangular block shape and is provided with a tab 21a coupled to the outlet 11 of the cylinder 10 at a rear side thereof and connected to the outlet 11. The communicating hole 21b is formed to penetrate from the front to the rear end of the tab 21a. At this time, the tab 21a is configured separately from the fixed block 21, the rear end of which has an outer diameter the same diameter as the inner diameter of the outlet 11 is screwed to the outlet 11, the front end is a rear end The diameter is larger than that of the screw is screwed to the rear end of the communication hole (21b).

상기 노즐본체(22)는 상기 고정블록(21)에 대응되는 블록 형태로 구성되어 상기 고정블록(21)의 전면에 볼트에 의해 탈착 가능하게 결합되는 지지부(22a)와, 내부에 유로(22d)가 형성되며 상기 지지부(22a)의 전면에서 전방으로 연장된 연장관(22b)으로 구성된다. 이때, 상기 연장관(22b)의 선단부 또는 둘레면에는 적어도 2개 이상의 배출공(22c)이 형성된다.The nozzle body 22 is formed in a block shape corresponding to the fixed block 21, the support portion 22a detachably coupled to the front surface of the fixed block 21 by a bolt, and the flow passage 22d therein. Is formed and consists of an extension tube (22b) extending forward from the front of the support portion (22a). At this time, at least two or more discharge holes 22c are formed at the front end or the circumferential surface of the extension pipe 22b.

이를 자세히 설명하면, 상기 배출공(22c)은 도 5의 (a)와 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 연장관(22b)의 선단부 둘레면에 각각 90°각도로 이격되도록 3개가 형성되며, 상기 유로(22d)의 단부가 각 배출공(22c)에 연결되도록 3개로 분기되어, 유로(22d)를 통해 공급된 그리스(1)가 각각의 배출공(22c)을 통해 동시에 3개 방향으로 배출되도록 구성될 수 있다. In detail, the discharge holes 22c are formed to be spaced apart from each other by 90 ° on the circumferential surface of the distal end of the extension pipe 22b, as shown in FIGS. 5A and 5B. The end of the flow passage 22d is branched into three so as to be connected to each discharge hole 22c, so that the grease 1 supplied through the flow passage 22d is discharged simultaneously in three directions through each discharge hole 22c. It may be configured to.

또는, 도 6의 (a) 내지 (c)에 도시된 바와 같이, 상기 배출공(22c)은 연장관(22b)의 선단부에 2개가 형성되고, 상기 유로(22d)는 이에 대응되도록 상기 연장관(22b)의 내부에 2개가 형성되어, 각 유로(22d)를 통해 공급된 그리스(1)가 2개의 배출공(22c)을 통해 전방으로 각각 분사되도록 구성될 수 있다.Alternatively, as shown in (a) to (c) of FIG. 6, two discharge holes 22c are formed at the tip of the extension pipe 22b, and the flow path 22d corresponds to the extension pipe 22b. 2 may be formed in the inside, so that the grease 1 supplied through each flow passage 22d may be respectively sprayed forward through the two discharge holes 22c.

따라서, 작업자가 실린더(10)를 손으로 잡고 상기 연장관(22b)에 형성된 배출공(22c)이 도포대상물의 그리스(1)가 도포될 위치에 근접되도록 한 상태에서 상기 제어스위치(40)를 누르면, 상기 공기공급장치(30)가 작동되어 실린더(10)의 내부로 고압의 공기가 공급되며, 이에 따라 도 4에 도시된 바와 같이, 실린더(10) 내부의 그리스(1)가 상기 도포노즐(20)의 연통공(21b)과 유로(22d)를 통해 배출공(22c)으로 배출된다.Therefore, when the operator holds the cylinder 10 by hand and presses the control switch 40 in a state in which the discharge hole 22c formed in the extension pipe 22b is close to the position where the grease 1 of the application object is to be applied. The high pressure air is supplied to the inside of the cylinder 10 by operating the air supply device 30. Accordingly, as shown in FIG. 4, the grease 1 inside the cylinder 10 is applied to the coating nozzle ( It is discharged to the discharge hole 22c through the communication hole 21b and the flow path 22d of 20.

이와 같이 구성된 그리스 도포장치는 실린더(10)의 배출구(11)에 결합되는 도포노즐(20)이, 상기 배출구(11)에 결합되는 고정블록(21)과, 상기 고정블록(21)에 결합되는 노즐본체(22)로 구성되며, 상기 노즐본체(22)에는 적어도 2개 이상의 배출공(22c)이 형성되어, 복수개의 배출공(22c)을 통해 동시에 그리스(1)를 배출하여 도포대상물의 여러 부위에 대해 그리스(1)를 동시에 도포할 수 있는 장점이 있다.The grease applicator configured as described above is provided with a coating nozzle 20 coupled to the outlet 11 of the cylinder 10, a fixed block 21 coupled to the outlet 11, and coupled to the fixed block 21. It consists of a nozzle body 22, the nozzle body 22 is formed with at least two or more discharge holes (22c), through the plurality of discharge holes (22c) at the same time to discharge the grease (1) to several There is an advantage that the grease 1 can be applied simultaneously to the site.

또한, 도포대상물에 따라서 도포노즐(20)을 교체할 때에 상기 실린더(10)는 고정블록(21)에 결합된 상태에서 노즐본체(22) 만을 교체할 수 있다.In addition, when replacing the application nozzle 20 according to the application object, the cylinder 10 can be replaced only the nozzle body 22 in a state coupled to the fixed block 21.

따라서, 종래에 교체에 따라 도포노즐(20)과 실린더(10)의 결합 부위에 틈새가 발생되어 해당 틈새를 통해 그리스(1)가 유출되던 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.Therefore, a gap is generated in the coupling portion of the coating nozzle 20 and the cylinder 10 according to the conventional replacement, thereby preventing the grease 1 from flowing out through the gap.

본 실시예의 경우, 상기 배출공(22c)은 상기 연장관(22b)의 선단부 둘레면에 3개가 형성되거나, 연장관(22b)의 선단부에 2개가 형성되는 것을 예시하였으나, 상기 배출공(22c)의 개수 또는 방향은 도포대상물의 형상이나 그리스(1)가 도포될 위치에 맞도록 변동될 수 있다.In the present exemplary embodiment, three discharge holes 22c are formed on the peripheral surface of the distal end of the extension pipe 22b, or two discharge holes 22c are formed on the distal end of the extension pipe 22b. Alternatively, the direction may be varied to match the shape of the application object or the position where the grease 1 is to be applied.

도 7 내지 도 11은 본 고안에 따른 다른 실시예를 도시한 것으로서, 기대(50)와, 상기 기대(50)에 승강 가능하게 결합되며 상기 도포대상물(2)이 고정되는 지그(60)와, 지그(60)가 상승되도록 상향 가압하는 탄성부재(70)와, 상기 지그(60)에 연결되어 상기 지그(60)의 하측에 위치되도록 기대(50)에 고정 설치된 지지대(51)를 더 포함한다.7 to 11 show another embodiment according to the present invention, a base 50, a jig 60 to which the base 50 can be lifted and lifted and the application object 2 fixed thereto, It further includes an elastic member 70 for upwardly pressing the jig 60 to be raised, and a support 51 fixed to the base 50 so as to be connected to the jig 60 and positioned below the jig 60. .

상기 지그(60)는 사각형의 블록 형상으로 구성되고 상면에는 상기 도포대상물(2)이 끼워져 고정되는 고정홈(61)이 오목하게 형성된다. 또한, 상기 지그(60)의 각 모서리부 하측면에는 상하방향으로 연장된 가이드바(62)가 구비되며, 상기 가이드바(62)의 하단이 상기 기대(50)에 상하방향으로 관통되도록 결합되어, 가이드바(62)와 함께 지그(60)가 승강될 수 있도록 구성된다. The jig 60 has a rectangular block shape and a fixing groove 61 into which the application object 2 is fitted and fixed is formed in a concave shape on an upper surface thereof. In addition, the lower side of each edge of the jig 60 is provided with a guide bar 62 extending in the vertical direction, the lower end of the guide bar 62 is coupled to penetrate in the vertical direction through the base 50 The jig 60 together with the guide bar 62 is configured to be elevated.

상기 탄성부재(70)는 코일스프링으로 구성되며, 양단이 상기 지그(60)의 하측면과 기대(50)의 상면에 걸리도록 상기 가이드바(62)의 외부에 끼워져 구비된다.The elastic member 70 is composed of a coil spring, and both ends are fitted to the outside of the guide bar 62 so as to be caught on the lower surface of the jig 60 and the upper surface of the base 50.

따라서, 작업자가 상기 지그(60)의 고정홈(61)에 도포대상물(2)을 끼운 후에 하측으로 누르면, 상기 탄성부재(70)가 압축되면서 지그(60)와 도포대상물(2)이 하강되며, 작업자가 지그(60)를 누르는 힘을 제거하면, 탄성부재(70)의 탄발력에 의해 지그(60) 및 도포대상물(2)이 상승되어 기준 위치로 복귀된다.Therefore, when the operator inserts the coating object 2 into the fixing groove 61 of the jig 60 and presses downward, the jig 60 and the coating object 2 are lowered while the elastic member 70 is compressed. When the worker removes the force for pressing the jig 60, the jig 60 and the application object 2 are raised by the elastic force of the elastic member 70 and returned to the reference position.

상기 지지대(51)는 사각형의 블록 형태로 구성된 것으로, 하측면 모서리 부분에 구비된 지지바(51a)에 의해 상기 지그(60)의 하측에 위치되도록 고정된다.The support 51 is configured in the form of a rectangular block, and is fixed to be positioned below the jig 60 by a support bar 51a provided at a lower edge portion.

그리고, 상기 제어스위치(40)는 상기 지그(60)의 하측에 위치되어, 작업자가 지그(60)를 하측으로 누르면, 제어스위치(40)가 눌려져 온(on)됨으로써, 상기 공기공급장치(30)가 작동되도록 구성된다. In addition, the control switch 40 is positioned below the jig 60, and when the operator pushes the jig 60 downward, the control switch 40 is pressed on, thereby the air supply device 30. ) Is configured to work.

이를 위해, 상기 제어스위치(40)는 상기 지지대(51)의 상면에 위치된다. 그리고, 상기 지그(60)의 하측면에는 상기 지지대(51)의 상면에 걸려 지그(60)의 하강을 제한하는 미도시된 걸림턱이 형성되어, 상기 지그(60)가 하강되어 제어스위치(40)가 눌려져 온(on)되면, 상기 걸림턱에 의해 상기 지그(60)가 더 이상 하강되지 않도록 구성된다.To this end, the control switch 40 is located on the upper surface of the support (51). And, the lower side of the jig 60 is formed on the upper surface of the support 51 is not shown engaging jaw to limit the lowering of the jig 60 is formed, the jig 60 is lowered to the control switch 40 When is pressed (on), it is configured so that the jig 60 is no longer lowered by the locking jaw.

또한, 상기 도포노즐(20)은 3개로 구성되어, 상기 지지대(51)의 양측과 하측에 각각 고정된다. In addition, the coating nozzle 20 is composed of three, it is fixed to both sides and the lower side of the support 51, respectively.

이를 자세히 설명하면, 상기 도포노즐(20)은 상기 지지대(51)의 양측에 설치된 한 쌍의 측방향 도포노즐(23)과, 상기 지지대(51)의 중앙부에 상하방향으로 배치된 수직방향 도포노즐(24)로 구성되며, 상기 측방향 도포노즐(23)과 수직방향 도포노즐(24)에는 각각 실린더(10)가 연결된다.In detail, the coating nozzle 20 includes a pair of lateral coating nozzles 23 installed at both sides of the support 51 and vertical application nozzles disposed in the vertical direction at the center of the support 51. And a cylinder 10 is connected to the lateral coating nozzles 23 and the vertical coating nozzles 24, respectively.

이때, 각각의 도포노즐(20)은 상기 고정블록(21)이 상기 지지대(51)에 볼트로 고정 결합되며, 상기 지그(60)가 하강되어 상기 제어스위치(40)가 온(on)되었을 때에 그 연장관(22b)에 형성된 배출공(22c)이 상기 도포대상물(2)에서 그리스(1)가 도포될 위치를 향하도록 위치 설정된다.At this time, each of the coating nozzles 20 is fixed to the fixing block 21 is bolted to the support 51, the jig 60 is lowered when the control switch 40 is on (on) The discharge hole 22c formed in the extension pipe 22b is positioned so as to face the position where the grease 1 is to be applied in the application object 2.

따라서, 각각의 도포노즐(20)에 실린더(10)를 결합한 상태에서, 도 11에 도시된 바와 같이, 작업자가 상기 지그(60)에 도포대상물(2)을 결합한 후 하측으로 누르면, 상기 제어스위치(40)가 온(on)되어 상기 공기공급장치(30)가 작동되고, 이에 따라 실린더(10) 내부의 그리스(1)가 도포노즐(20)을 통해 동시에 배출되어 도포대상물(2)의 여러 부위에 대해 동시에 그리스(1)를 도포할 수 있다.Therefore, in the state in which the cylinder 10 is coupled to each of the application nozzles 20, as shown in FIG. 11, the operator presses the application object 2 to the jig 60 and then presses the control unit downward. 40 is turned on to operate the air supply device 30, and thus, the grease 1 inside the cylinder 10 is simultaneously discharged through the coating nozzle 20, so that the various objects of the coating object 2 are turned on. The grease 1 can be applied simultaneously to the site.

그리고, 작업자가 상기 지그(60)에 가해지는 힘을 제거하면 상기 탄성부재(70)에 의해 지그(60)가 상승되어 위치 복귀되며, 작업자는 그리스(1)가 도포된 도포대상물(2)을 분리한 후, 지그(60)에 새로운 도포대상물(2)을 결합하고 지그(60)를 하측으로 누르는 과정을 반복하여, 도포대상물(2)에 반복적으로 그리스(1)를 도포할 수 있다.When the operator removes the force applied to the jig 60, the jig 60 is raised and returned to the position by the elastic member 70, and the operator removes the coating object 2 to which grease 1 is applied. After separation, the process of bonding the new application object 2 to the jig 60 and pressing the jig 60 downward may be repeated to repeatedly apply the grease 1 to the application object 2.

이와 같이 구성된 그리스 도포장치는 도포노즐(20)이 상기 지지대(51)에 고정되므로, 도포대상물(2)의 여러 곳에 대해 동시에 그리스(1)를 도포할 수 있을 뿐만 아니라, 작업자가 실린더(10)를 잡고 수작업으로 그리스(1)를 도포하던 종래와 달리, 도포노즐(20)이 위치 고정되므로, 작업자의 실수로 그리스(1)를 정확한 위치에 도포하지 못하게 되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.In the grease applying apparatus configured as described above, since the application nozzle 20 is fixed to the support 51, not only the grease 1 may be applied to various places of the application object 2 at the same time, but the operator may apply the cylinder 10. Unlike the conventional application of the grease 1 by hand while holding, the application nozzle 20 is fixed in position, there is an advantage that can prevent the operator from accidentally applying the grease (1) in the correct position.

또한, 상기 제어스위치(40)가 지그(60)의 하측에 위치되어 사용자가 지그(60)를 하측으로 누르면 제어스위치(40)가 온(on)되어 공기공급장치(30)가 작동되므로, 작업자가 지그(60)에 도포대상물(2)을 설치한 후 제어스위치(40)를 누를 필요가 없어서, 그리스(1)를 도포하는 작업이 매우 용이하며, 작업시간을 단축할 수 있는 장점이 있다.In addition, since the control switch 40 is located below the jig 60 and the user presses the jig 60 downward, the control switch 40 is turned on to operate the air supply device 30. Since it is not necessary to press the control switch 40 after installing the application object 2 to the jig 60, the operation of applying the grease (1) is very easy, there is an advantage that can shorten the working time.

그리고, 상기 도포노즐(20)은 그 고정블록(21)이 지지대(51)에 고정되어, 그리스(1)를 도포할 위치가 변경되어 도포노즐(20)을 교체할 때에는 노즐본체(22) 만을 분리하여 교체할 수 있으므로, 도포노즐(20)의 교체가 매우 용이한 장점이 있다.In addition, the application nozzle 20 is fixed to the support block 51 is fixed to the support 51, the position to apply the grease (1) is changed to replace only the nozzle body 22 when replacing the application nozzle (20) Since it can be separated and replaced, there is an advantage that the replacement of the application nozzle 20 is very easy.

특히, 상기 도포노즐(20)은 상기 지지대(51)에 고정되므로, 지그(60)가 승강될 때 발생되는 충격이 도포노즐(20)에 전달되는 것이 차단되어 장시간 사용에 따라 도포노즐(20)과 실린더(10)의 결합 부분이 취약해지는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.In particular, since the coating nozzle 20 is fixed to the support 51, the shock generated when the jig 60 is elevated is blocked from being transmitted to the coating nozzle 20, the coating nozzle 20 according to a long time use And there is an advantage that can prevent the engaging portion of the cylinder 10 is weak.

본 실시예의 경우, 상기 지그(60)의 각 모서리부 하측면에는 상하방향으로 연장된 가이드바(62)가 구비되며, 상기 가이드바(62)의 하단이 상기 기대(50)에 상하방향으로 관통되도록 결합되어, 가이드바(62)와 함께 지그(60)가 승강될 수 있도록 구성된 것을 예시하였으나, 상기 가이드바(62)를 기대(50)에 고정하고, 상기 가이드바(62)가 상기 지그(60)의 각 모서리부를 관통하도록 구비되어 지그(60)가 가이드바(62)를 따라 승강되도록 구성될 수도 있다.In the present embodiment, the lower side of each edge of the jig 60 is provided with a guide bar 62 extending in the vertical direction, the lower end of the guide bar 62 penetrates the base 50 in the vertical direction Although coupled to the guide bar 62, the jig 60 with the guide bar 62 is configured to be elevated, but the guide bar 62 is fixed to the base 50, the guide bar 62 is the jig ( It may be provided to penetrate through each corner of the 60, jig 60 may be configured to be elevated along the guide bar 62.

또한, 상기 제어스위치(40)는 상기 지지대(51)의 상면에 구비되는 것을 예시하였으나, 필요에 따라서 상기 제어스위치(40)는 상기 기대(50)에 구비되는 별도의 브래킷에 설치되거나 상기 기대(50)의 일측에 설치되어, 상기 지그(60)가 하강되면 지그(60) 또는 가이드바(62)에 의해 그것이 눌려져 온(on)되도록 구성될 수도 있다.In addition, the control switch 40 is illustrated to be provided on the upper surface of the support 51, but if necessary, the control switch 40 is installed in a separate bracket provided on the base 50 or the base ( It is installed on one side of 50, it may be configured to be pressed (on) by the jig 60 or the guide bar 62 when the jig 60 is lowered.

그리고, 상기 도포노즐(20)은 전술한 지지대(51) 이외에, 지그(60)의 둘레부에 고정 설치되어, 지그(60)와 함께 승강되도록 구성될 수도 있다.In addition, the coating nozzle 20 may be fixed to the circumference of the jig 60 in addition to the support 51 described above, and may be configured to be elevated together with the jig 60.

이상, 상기 내용은 본 고안의 바람직한 일 실시예를 단지 예시한 것으로 본 고안의 당업자는 본 고안의 요지를 변경시킴이 없이 본 고안에 대한 수정과 변경을 가할 수 있음을 인지해야 한다.
It is to be understood that the foregoing is merely illustrative of one preferred embodiment of the present invention and that modifications and variations may be made thereto without departing from the spirit of the invention.

10. 실린더 20. 도포노즐
30. 공기공급장치 40. 제어스위치
50. 기대 60. 지그
70. 탄성부재10. Cylinder 20. Coating nozzle
30. Air supply unit 40. Control switch
50. Expectation 60. Jig
70. Elastic member

Claims (5)

내부에 그리스(1)가 저장되며 선단부에는 배출구(11)가 형성된 실린더(10)와,
상기 실린더(10)의 배출구(11)에 결합되는 도포노즐(20)과,
상기 실린더(10)에 연결되며 실린더(10)의 후단부로 고압의 공기를 공급하여 실린더(10) 내부에 저장된 그리스(1)가 배출구(11)를 통해 배출되도록 하는 공기공급장치(30)와,
상기 공기공급장치(30)에 연결된 제어스위치(40)를 포함하는 그리스 도포장치에 있어서,
상기 도포노즐(20)은 후측면에 상기 실린더(10)의 배출구(11)에 결합되는 탭(21a)이 구비되며 상기 배출구(11)와 연결되는 연통공(21b)이 전면에서 탭(21a)의 후단부까지 관통하도록 형성된 고정블록(21)과,
상기 고정블록(21)의 전면에 탈착 가능하게 결합되며 선단부에는 상기 연통공(21b)과 연통되는 배출공(22c)이 형성된 노즐본체(22)를 포함하며,
상기 배출공(22c)은 노즐본체(22)에 적어도 2개 이상 형성되어,
복수개의 배출공(22c)을 통해 동시에 그리스(1)를 배출하여 도포대상물의 여러 부위에 대해 그리스(1)를 동시에 도포할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 그리스 도포장치.
Grease (1) is stored therein and a cylinder (10) having a discharge port (11) formed at the front end,
An application nozzle 20 coupled to the outlet 11 of the cylinder 10,
An air supply device 30 connected to the cylinder 10 to supply high pressure air to the rear end of the cylinder 10 so that the grease 1 stored in the cylinder 10 is discharged through the discharge port 11;
In the grease applying apparatus comprising a control switch 40 connected to the air supply device 30,
The coating nozzle 20 is provided with a tab 21a coupled to the outlet 11 of the cylinder 10 at a rear side thereof, and a communication hole 21b connected to the outlet 11 is provided at the front tab 21a. A fixed block 21 formed to penetrate to the rear end of the
Removably coupled to the front of the fixed block 21 and the front end includes a nozzle body 22 is formed with a discharge hole (22c) in communication with the communication hole (21b),
At least two discharge holes 22c are formed in the nozzle body 22,
A grease applicator, characterized in that the grease (1) is discharged at the same time through a plurality of discharge holes (22c) to apply the grease (1) to the various parts of the application object at the same time.
제 1항에 있어서,
기대(50)와,
상기 기대(50)에 설치되며 상기 도포대상물이 고정되는 지그(60)를 더 포함하며,
상기 도포노즐(20)은 고정블록(21)이 상기 지그(60) 또는 상기 기대(50)의 일측에 구비된 지지대(51)에 고정되어,
노즐본체(22) 만을 분리하여 교체할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 그리스 도포장치.
The method of claim 1,
With expectation (50),
Installed on the base 50 and further comprises a jig 60 is fixed to the coating object,
The coating nozzle 20 is a fixed block 21 is fixed to the support 51 provided on one side of the jig 60 or the base 50,
Grease applicator characterized in that the nozzle body (22) can be removed and replaced only.
제 1항에 있어서,
상기 탭(21a)은 고정블록(21)에 탈착 가능하게 결합된 것을 특징으로 하는 그리스 도포장치.
The method of claim 1,
The tab (21a) is grease coating device, characterized in that detachably coupled to the fixed block (21).
제 2항에 있어서,
상기 지그(60)는 상기 기대(50)에 승강 가능하게 결합되고,
상기 지그(60)에 연결되어 지그(60)가 상승되도록 상향 가압하는 탄성부재(70)를 더 포함하며,
상기 제어스위치(40)는 상기 지그(60)의 하측에 위치되어 작업자가 지그(60)에 도포대상물을 고정한 후 하측으로 누르면 제어스위치(40)가 눌려져 상기 공기공급장치(30)에 제어신호가 입력되고,
상기 공기공급장치(30)는 상기 제어스위치(40)의 제어신호를 수신하여 상기 실린더(10)에 고압의 공기를 공급하여 실린더(10) 내부의 그리스(1)가 배출되도록 하는 것을 특징으로 하는 그리스 도포장치.
The method of claim 2,
The jig 60 is coupled to the base 50 can be lifted,
It is further connected to the jig 60 further includes an elastic member 70 for pressing upward to raise the jig 60,
The control switch 40 is located on the lower side of the jig 60, the operator fixed the coating object to the jig 60, and when pressed downward, the control switch 40 is pressed to the control signal to the air supply device 30 Input,
The air supply device 30 receives the control signal of the control switch 40 to supply high-pressure air to the cylinder 10 so that the grease 1 inside the cylinder 10 is discharged. Grease applicator.
제 4항에 있어서,
상기 도포노즐(20)은 상기 지지대(51)의 양측에 설치된 한 쌍의 측방향 도포노즐(23)과,
상기 지지대(51)의 중앙부에 상하방향으로 배치된 수직방향 도포노즐(24)을 포함하는 것을 특징으로 하는 그리스 도포장치.
The method of claim 4, wherein
The coating nozzle 20 is a pair of lateral coating nozzles 23 provided on both sides of the support 51,
Grease applying apparatus, characterized in that it comprises a vertical coating nozzle (24) disposed in the vertical direction in the central portion of the support (51).
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