KR101089181B1 - 가로등 기초 성형용 성형틀 - Google Patents

가로등 기초 성형용 성형틀 Download PDF

Info

Publication number
KR101089181B1
KR101089181B1 KR1020090052818A KR20090052818A KR101089181B1 KR 101089181 B1 KR101089181 B1 KR 101089181B1 KR 1020090052818 A KR1020090052818 A KR 1020090052818A KR 20090052818 A KR20090052818 A KR 20090052818A KR 101089181 B1 KR101089181 B1 KR 101089181B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
forming
wire
side plate
hole
street lamp
Prior art date
Application number
KR1020090052818A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20100120608A (ko
Inventor
김종원
Original Assignee
김종원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김종원 filed Critical 김종원
Priority to KR1020090052818A priority Critical patent/KR101089181B1/ko
Publication of KR20100120608A publication Critical patent/KR20100120608A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101089181B1 publication Critical patent/KR101089181B1/ko

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D27/00Foundations as substructures
    • E02D27/32Foundations for special purposes
    • E02D27/42Foundations for poles, masts or chimneys
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/22Sockets or holders for poles or posts
    • E04H12/2253Mounting poles or posts to the holder
    • E04H12/2269Mounting poles or posts to the holder in a socket
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2250/00Production methods
    • E02D2250/0007Production methods using a mold

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)

Abstract

본 발명은 가로등 기초 성형용 성형틀에 관한 것으로서, 특히 성형틀을 이용한 가로등 기초 성형시, 별도의 수납박스나 전선안내관을 사용하지 않고 가로등 기초 측부에 구성되는 다수개의 전선인입공과, 상면중앙부 구성되는 단일의 전선인출공이 상통하게 성형하여 제작원가를 절감케 함은 물론, 가로등 설치시 전선의 연결이 신속용이하게 이루어질 수 있게 하고, 또한 연결된 전선은 전선인출공 내면에 위치되게 하여 전선피복의 손상없이 작업이 가능토록 한 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 본 발명은 밑판 상에 4개의 측판이 분해조립식으로 구성되는 통상의 가로등 기초 성형용 성형틀을 구성하되, 성형틀을 구성하는 밑판 중앙에 전선인출을 위한 인출공 성형봉체를 결합구성하고, 측판 내측면에는 전선인입을 위한 인입공 성형봉체를 분해조립식으로 결합구성하여, 성형틀을 구성하는 각 측판을 조립시키면 측판 내측면에 결합된 다수개의 인입공 성형봉체의 단부가 밑판에 결합된 인출공 성형봉체 선단부 외측면과 접하게 하고, 상기한 상태에서 성형틀 내에 콘크리트 몰탈을 주입, 경화시킨 다음 탈형하여 측면에 구성된 다수개의 전선인입공과 상면에 구성된 전선인출공이 상통하게 구성된 가로등 기초를 제작할 수 있게 한 것이다.

Description

가로등 기초 성형용 성형틀{FORMING FRAME FOR STREET LIGHT FIXING APPARATUS}
본 발명은 가로등 기초 성형용 성형틀에 관한 것으로서, 특히 성형틀을 이용한 가로등 기초 성형시, 별도의 수납박스나 전선안내관을 사용하지 않고 가로등 기초 측부에 구성되는 다수개의 전선인입공과, 상면중앙부 구성되는 단일의 전선인출공이 상통하게 성형하여 제작원가를 절감케 함은 물론, 가로등 설치시 전선의 연결이 신속용이하게 이루어질 수 있게 하고, 또한 연결된 전선은 전선인출공 내면에 위치되게 하여 전선피복의 손상없이 작업이 가능토록 한 것이다.
가로등 기초는 도로 양측에 일정간격으로 설치되는 가로등을 고정설치하는 콘크리트 성형제품으로서, 가로등 기초에는 지하에 매설된 전선이 가로등으로 연결시키기 위한 전선인입공과 상면 중앙에 전선인출공이 구성된다.
종래 제작되고 있는 가로등 기초의 형태를 검토하여 보면, 도 14에서와 같이 성형틀을 이용한 가로등 기초 성형시 성형틀에 1~3개 정도의 전선안내관을 설치한 다음 성형틀 내에 콘크리트 몰탈을 주입, 경화시켜 가로등 기초(100)를 제작하게 된다.
따라서 상기한 가로등 기초(100)의 제작시, 성형틀 내에 다수개의 전선안내관(100)을 유동없이 고정설치하는 작업이 번거로울 뿐 아니라, 제작된 가로등 기초(100)의 경우 다수개의 전선안내관간(110)이 각 측부를 통하여 상면중앙부로 모아지게 성형되게 한 것이므로, 가로등 설치시 측부에 구성된 각 전선안내관(110)을 통하여 전선이 상면중앙부로 각각 인출되게 한 다음, 가로등 기초(100) 상면에서 여러가닥의 저선연결작업이 이루어지게 되고, 전선연결부위는 가로등 기초(100) 상면에 방치된다.
상기한 상태에서 가로등 기초(100) 상면에 가로등을 얹어 고정설치하고자 할 때 연결된 전선뭉치가 가로등과 가로등 기초(100) 사이에 끼이면서 전선이 손상될 우려가 있을 뿐 아니라, 전선이 손상되지 않게 하기 위하여서는 가로등 설치시 작업자의 상당한 주의를 필요로 하게 되는 등의 불편함이 있는 것이었다.
또다른 형태의 가로등 기초의 경우 도 14에서와 같이 가로등 기초(100) 내에 전선인입관(120)과 전선인출관(130)이 형성된 수납박스(140)가 일체형으로 구성되게 한 가로등 기초(100)가 제공된바 있다.
상기한 구성의 가로등 기초(100)의 경우 별도의 수납박스(140)를 가로등 기초(100) 내에 일체형으로 성형되게 하여야 하므로 수납박스(140) 제작에 따른 별도의 경비가 소요되므로 가로등 기초(100)의 제작원가가 상승하게 되는 단점이 있고, 또한 전선연결을 위하여 가로등 기초(1) 측부에 구성된 전선인입관(120)으로 전선을 투입시켜 상면에 위치하는 전선인출관(130)으로 인출시키고자 할 때 수납박스(140) 중앙에 위치하는 사각형상의 공간부(150)에 의해 전선이 걸리게 되므로 전 선의 연결설치작업에 많은 어려움이 따르게 되는 등의 단점이 있는 것이었다.
본 발명은 이러한 종래의 제반 단점을 시정하고자 가로등 기초 성형을 위한 성형틀을 구성함에 있어서, 성형틀을 이용한 가로등 기초 성형시 별도의 수납박스나 전선안내관을 사용하지 않더라도 가로등 기초 측부에 구성되는 다수개의 전선인입공과 상면에 구성되는 단일의 전선인출공이 상통하게 구성하여, 제작원가절감과 가로등 설치작업이 신속간편하게 이루어질 수 있도록 한 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 본 발명은 밑판 상에 4개의 측판이 분해조립식으로 구성되는 통상의 가로등 기초 성형용 성형틀을 구성하되, 성형틀을 구성하는 밑판 중앙에 전선인출을 위한 인출공 성형봉체를 결합구성하고, 측판 내측면에는 전선인입을 위한 인입공 성형봉체를 분해조립식으로 결합구성하여, 성형틀을 구성하는 각 측판을 조립시키면 측판 내측면에 결합된 다수개의 인입공 성형봉체의 단부가 밑판에 결합된 인출공 성형봉체 선단부 외측면과 접하게 하고, 상기한 상태에서 성형틀 내에 콘크리트 몰탈을 주입, 경화시킨 다음 탈형하여 측면에 구성된 다수개의 전선인입공과 상면에 구성된 전선인출공이 상통하게 구성된 가로등 기초를 제작할 수 있게 한 것이다.
본 발명은 가로등 기초 성형을 위한 성형틀을 구성함에 있어서, 성형틀을 구성하는 밑판 중앙에 인출공 성형봉체를 결합구성하고, 측판 내측면에 인입공 성형 봉체를 결합하여 성형틀을 조립하면 인입공 성형봉체가 인출공 성형봉체 선단부에 접하게 구성하고, 상기한 상태에서 성형틀 내에 콘크리트 몰탈을 주입, 경화시킨 다음 탈형하여 가로등 기초에 구성되는 다수개의 전선인입공과, 전선인출공이 상통하게 성형토록 하므로서, 가로등 기초에 구성되는 전선인입공과 인출공 제작을 위한 별도의 부재를 사용하지 않아도 되므로 제작원가를 절감할 수 있게 될 뿐 아니라, 각 인입공에 끼워지는 여러가닥의 전선이 단일 인출공으로 안내되므로 전선의 연결작업이 간편하게 이루어지게 되고, 또한 연결완료된 전선은 인출공 내에 수장되게 하여 가로등 기초 상면으로는 돌출되지 않게 하므로서, 가로등 기초 상면에 가로등을 설치할때 전선의 간선을 받지 않게 되므로 전선의 손상없이 신속용이한 가로등 설치가 이루어질 수 있게 되는 등의 효과가 있는 것이다.
이하 본 발명의 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에서 제공하고자 하는 성형틀(10)의 사시도이고, 도 2 및 도 3은 본 발명의 평면구성도 및 측판을 분해시킨 상태의 사시도로서, 받침대(21) 상에 사각형상의 밑판(20)을 고정설치하고, 상기 밑판(20) 상에 4개의 측판(30)을 설치한 다음, 밑판(20)을 기준으로 결합, 분리되게 하되, 상기 측판(30)의 결합 및 분리는 측판(30) 일측에 설치된 작동핸들(40)과, 작동핸들(40) 단부에 연결체인(47)으로 연결된 걸림구(50)와, 타측 측판에 구성된 걸림편(55)에 의해 이루어지게 된다.
본 발명에서 제공하고자 하는 기술요지는 가로등 기초(1) 성형시 측면에 구 성되는 다수개의 전선인입공(2)과 상면에 구성되는 단일의 전선인출공(4)이 상통하게 성형되게 한다는 것이다.
상기한 구성의 가로등 기초(1) 성형시 전선인출공(4)을 성형하기 위하여 본 발명에서는 성형틀(10)을 구성하는 밑판(20) 내면 중앙에 인출공 성형봉체(5)를 결합구성한다.
상기 인출공 성형봉체(5)는 강판으로 구성되게 하는 것이 바람직하나, 경우에 따라 경질의 합성수지를 사용할 수도 있다.
형상은 원형봉체로 구성하되, 밑판(20)과 접하는 부분은 직경을 크게 하고, 단부쪽으로 갈수록 직경이 작아지게 하여 제품탈형이 용이하게 이루어질 수 있게 하는 것이 바람직하다.
가로등 기초(1)에 구성되는 전선인입공(2)을 성형하기 위한 수단으로서는 성형틀(10)을 구성하는 측판(30) 중앙부에 인입공 성형봉체(3)를 분해조립식으로 결합고정한 다음 성형틀(10)의 조립시 인입공 성형봉체(3)의 선단부가 인출공 성형봉체(5) 단부 외측면과 접하게 한다.
상기 인입공 성형봉체(3)의 구성과 조립은 다음과 같이 된다.
인입공 성형봉체(3)의 재질은 강판으로 구성되게 하는 것이 바람직하나, 경우에 따라서는 합성수지를 사용할 수도 있다.
인입공 성형봉체(3)의 구성은 원통형 관체로 구성되게 하되, 측판(30) 내면과 접하는 결합부(3-1)의 직경이 단부(3-2)의 직경보다 크게 구성하여 인입공 성형봉체(3)의 형상이 전체적으로 경사진 형태의 관체로 구성되게 함과 동시에, 결합 부(3-1)는 도 9에서와 같이 인입공 성형봉체(3)의 중심부에 대하여 경사지게 구성되어 있고, 상기 결합부(3-1) 중심부에는 체결용 볼트(6)가 돌출구성되어 있으며, 단부(3-2)에는 만곡요입부(3-3)가 구성되어 있다.
상기한 구성의 인입공 성형봉체(3)를 측판(30) 내측면에 조립하는 과정은 다음과 같다.
즉 도 4에서와 같이 측판(30) 중앙부에 체결공(34)을 뚫어 구성하고, 상기 체결공(34)에 인입공 성형봉체(30)에 구성된 볼트(6)가 끼워지게 하되, 도 3에서와 같이 만곡요입부(3-3)가 인입공 성형봉체(5) 상단부와 접할 수 있게 한다.
상기한 상태에서 측판(30)의 체결공(34)을 관통하여 외부로 돌출된 볼트(6)에 너트(7)를 결합하여 인입공 성형봉체(3)가 측판(30) 상에 체결고정한다.
이때 측판(30) 내측면에 결합되는 인입공 성형봉체(3)의 갯수는 통상적으로 1~3개정도 결합하여 사용하게 된다.
미설명부호 (60)은 가로등, (61)은 가로등 고정볼트이다.
이와 같이 구성된 본 발명의 성형틀(10)을 이용한 가로등 기초(1) 성형은 다음과 같이 된다.
즉 도 3에서와 같이 성형틀(10)을 구성하는 각 측판(20)이 개방된 상태에서, 각 측판(30)을 내측방향으로 조립한 다음 일측 측판(30)에 연결구성된 걸림구(50)를 타측 측판(30)에 구성된 걸림편(55)에 끼우고, 상기한 상태에서 작동핸들(40)를 아랫쪽으로 회전시키면 연결체인(47)이 당겨지면서 각 측판(30)이 도 1에서와 같이 일체형으로 조립된다.
상기에서와 같이 각 측판(30)이 서로 조립완성되면, 도 2 및 도 5에서와 같이 각 측판(30) 내측면에 체결고정된 인입공 성형봉체(3)의 단부(3-2)가 인출공 성형봉체(5)의 상단부 외주면과 접하게 되고, 이때 인입공 성형봉체(3) 단부(3-2)에 구성된 만곡요입부(3-3)가 인출공 성형봉체(5) 외주면과 접하게 되므로 틈이 발생하지 않고 완전하게 밀착하게 된다.
상기한 상태에서 성형틀(10) 내에 콘크리트 몰탈을 주입하여 경화시킨 다음 가로등 기초(1) 제품을 탈형하게 된다.
탈형과정은 먼저 측판(30) 외측면에 인입공 성형봉체(3)를 결합하고 있는 너트(7)를 풀어낸 다음 성형틀(10)에 구성된 작동핸들(40)을 상향회전시켜 연결체인(47)이 느슨하게 유지되게 하고, 상기한 상태에서 걸림편(55)으로부터 걸림구(50)를 이탈시킨 다음 각 측판(30)을 외측방향으로 잡아당기면 도 8에서와 같이 양생된 가로등 기초(1)로부터 측판(30)이 분리된다.
양생된 가로등 기초(1)로부터 측판(30)의 분리가 완료되면 가로등 기초(1)로부터 인입공 성형봉체(3)를 윗쪽방향으로 잡아당겨내어 분리시키고, 상기한 상태에서 크레인이나 지게차를 이용하여 가로등 기초(1)를 들어올리면 성형틀(10)로부터 가로등기초(1)가 탈형되면서 도 12에서와 같이 콘크리트 기초(1) 상면에 전선인출공(4)이 형성되고, 측부에는 전선인출공(4)과 상향경사방향으로 상통하는 전선인입공(2)이 형성된다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 성형틀(10)의 측판(30) 내측면에 다수개의 인입공 성형봉체(3)를 분해조립식으로 결합하고, 상기 성형틀(10)을 이용하여 가로등 기초(1)를 성형토록 하므로서 종래와 같이 별도의 수납박스나 전선인입관이 구비되지 않더라도 가로등 기초(1)에 구성된 단일의 전선인출공(4)과 다수개의 전선인입공(2)이 일체형으로 성형되게 할 수 있을 뿐 아니라, 상기 전선인입공(2)은 상향경사지게 구성되면서 전선인출공(4)과 상통하게 되므로, 다수개의 전선인입공(2)을 통하여 연결되는 전선(9)은 단일 전선인출공(4)에서 합류하게 된다.
따라서 여러가닥의 전선(9)이 단일의 전선인출공(4)에서 합류하게 되므로 전선(9)의 연결작업이 쉽게 이루어질 수 있게 될 뿐 아니라, 연결된 전선(9)은 도 13에서와 같이 전선인출공(4) 내에 위치되게 하므로서 가로등 기초(1) 상에 가로등(60)을 설치하고자 할 때 전선(9)의 간섭을 받지 않게 되고, 또한 상기 전선인출공(4) 내에 여분의 예비전선(9)이 수장될 수 있어 도로공사중 전선이 전달될 경우 예비전선을 당겨내어 편리하게 연결할 수 있게 된다.
도 1 : 본 발명 성형틀의 조립상태 사시도
도 2 : 도 1의 평면구성도
도 3 : 도 1의 상태에서 각 측판을 분리시킨 상태도
도 4 : 도 3의 상태에서 인입공 성형봉체를 분리시킨 상태도
도 5 : 본 발명 성형틀 내에 인입공 성형봉체와 인출공 성형봉체가 조립된 상태의 구성도
도 6 : 도 5의 상태에서 콘크리트 몰탈을 주입한 상태도
도 7 : 본 발명의 성형틀 내에 콘크리트 몰탈을 주입시킨 상태의 사시도
도 8 : 도 7의 상태에서 측판을 분리시킨 상태도
도 9 : 본 발명에 사용되는 인입공 성형봉체의 정면구성도
도 10 : 도 9의 평면구성도
도 11 : 도 9의 사시도
도 12 : 본 발명 성형틀로 성형한 가로등 기초의 사시도
도 13 : 본 발명에서 성형한 가로등 기초의 사용상태 예시도
도 14 : 종래 가로등 기초의 단면구성도
도 15 : 종래 가로등 기초의 단면구성도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
(1)--가로등 기초 (2)--전선인입공
(3)--인입공 성형봉체 (3-1)--결합부
(3-2)--단부 (3-3)--만곡요입부
(4)--전선인출공 (5)--인출공 성형봉체
(6)--볼트 (7)--너트
(10)--성형틀 (20)--밑판
(30)--측판 (34)--체결공
(40)--작동핸들 (47)--연결체인
(50)--걸림구 (55)--걸림편

Claims (3)

  1. 밑판(20)과 측판(30)으로 구성되고, 상기 측판(30)이 밑판(20)을 축으로 분해조립식으로 구성되는 통상의 성형틀을 구성함에 있어서, 밑판(20) 상면 중앙부에 인출공 성형봉체(5)를 일체형으로 체결고정하고, 상기 각 측판(30) 중앙부에 체결공(34)을 뚫어 구성하고, 상기 체결공(34)에 인입공 성형봉체(3)에 구성된 볼트(6)가 끼워지게 한 다음, 너트(7)로 체결고정되게 하므로서, 측판(30) 내측면에 인입공 성형봉체(3)가 분해조립식으로 결합구성되게 하고, 각 측판(30)을 조립하면 인입공 성형봉체(3)의 단부(3-2)가 인출공 성형봉체(5) 외면과 접하게 구성하고, 상기한 상태에서 성형틀(10) 내에 콘크리트 몰탈을 주입, 경화시킨 다음 탈형케 하므로서, 단일의 전선인출공과 다수개의 전선인입공이 상통하게 구성된 가로등 기초가 성형되게 구성함을 특징으로 하는 가로등 기초 성형용 성형틀.
  2. 제1항에 있어서, 인입공 성형봉체(3)의 단부(3-2)에는 만곡요입부(3-3)를 구성하고, 만곡요입부(3-3) 타측에는 인입공 성형봉체(3)의 중심부에 대하여 경사지게 구성된 결합부(3-1)를 구성하여, 인입공 성형봉체(3)를 측판(30)에 결합하고자 결합부(3-1)를 측판(30) 내측면에 결합시키면, 경사지게 구성된 결합부(3-1)에 의해 인입공 성형봉체(3)가 하향경사지게 설치되게 구성함을 특징으로 하는 가로등 기초 성형용 성형틀.
  3. 제1항에 있어서, 인출공 성형봉체(5)의 직경은 위가 작고, 바닥(20)과 접하는 아랫쪽은 크게 구성하고, 인입공 성형봉체(3)의 직경은 인출공 성형봉체(5)와 접하는 단부(3-2)쪽이 작고, 볼트(6)가 형성되면서 성형틀(10)의 측판(30) 내측면과 접하는 결합부(3-1)쪽이 크게 구성하여 성형틀(10)로부터 가로등 기초가 쉽게 탈형될 수 있게 구성함을 특징으로 하는 가로등 기초 성형용 성형틀.
KR1020090052818A 2009-06-15 2009-06-15 가로등 기초 성형용 성형틀 KR101089181B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090052818A KR101089181B1 (ko) 2009-06-15 2009-06-15 가로등 기초 성형용 성형틀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090052818A KR101089181B1 (ko) 2009-06-15 2009-06-15 가로등 기초 성형용 성형틀

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090039359A Division KR101029272B1 (ko) 2009-05-06 2009-05-06 콘크리트 제품 성형용 성형틀

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100120608A KR20100120608A (ko) 2010-11-16
KR101089181B1 true KR101089181B1 (ko) 2011-12-02

Family

ID=43406155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090052818A KR101089181B1 (ko) 2009-06-15 2009-06-15 가로등 기초 성형용 성형틀

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101089181B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013119027A1 (ko) * 2012-02-10 2013-08-15 주식회사 태평양기술 기초 구조물 및 구조물의 제조 방법

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100535826B1 (ko) 2003-08-14 2005-12-12 주식회사 현암전설 가로등 기초

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100535826B1 (ko) 2003-08-14 2005-12-12 주식회사 현암전설 가로등 기초

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013119027A1 (ko) * 2012-02-10 2013-08-15 주식회사 태평양기술 기초 구조물 및 구조물의 제조 방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100120608A (ko) 2010-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108890872B (zh) 一种预制检查井模具
KR102007947B1 (ko) 가변식 탈형 보 데크 및 시공방법
CN201786021U (zh) 塑料拼块组合建筑浇灌圆柱模板
US20160326704A1 (en) Prefabricated mold for constructing kerb stones and method for constructing kerb stones by using same
KR101089181B1 (ko) 가로등 기초 성형용 성형틀
KR101640457B1 (ko) 전등 축대용 기초블록 제작 거푸집과 기초블록 제작방법
CN202299612U (zh) 一种栅栏横杆和竖杆的卡簧连接结构
KR20090124084A (ko) 지주 고정용 기초블록 제작방법과 기초블록
US8272754B2 (en) Outdoor christmas tree assembly
CN107503555B (zh) 一种复合材料电杆及其装配拆卸方法
CN110395494B (zh) 拼装式储料罐及其组装方法
KR101452403B1 (ko) 피복블록 제조용 거푸집 장치와 이를 이용한 피복블록 제조방법 및 이에 의해 제조된 피복블록과 피복블록에 의해 축조된 구조물
KR200436632Y1 (ko) 거푸집용 간격 유지장치의 체결구조
KR101455923B1 (ko) 맨홀제작용 거푸집 제조방법
CN209817441U (zh) 一种铝合金模板拉杆固定装置
CN205351237U (zh) 一种可组装式led路灯灯杆
KR20110008084U (ko) 방수턱 거푸집
CN205424849U (zh) 一种可拆卸式led路灯灯杆
CN219988525U (zh) 一种用于大口径玻璃钢缠绕的可变径模具
CN214853109U (zh) 一种农用大棚拼接底座
CN203794362U (zh) 电缆盘轴孔保护套
KR200342269Y1 (ko) 거푸집 체결구조
CN205372464U (zh) 一种便于运输的led路灯灯杆
KR101173484B1 (ko) 가로등 지주용 기초 블록 및 이의 성형 장치
CN212896829U (zh) 一种购物仓框架结构

Legal Events

Date Code Title Description
A107 Divisional application of patent
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141124

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151123

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161125

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171127

Year of fee payment: 7