KR101081167B1 - 혐기소화 폐수중의 부유물, 질소 및 인 연속 제거장치 - Google Patents

혐기소화 폐수중의 부유물, 질소 및 인 연속 제거장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 혐기소화 공정을 거친 폐수의 오염물 점도가 강하된 폐수가 용해된 응집제와 함께 3차 라인 믹서기를 통한 혼합에 의해 손쉽고, 용이하게 응집되는 현상이 발생하게 되며, 상기 응집되는 상태로 폐수와 함께 이송되는 부유물, 질소 및 고농도의 인이 함유된 응집물을 슬러지 분리기에 유입하여 슬러지를 용이하게 연속적으로 분리시켜 슬러지 탈수기를 통하여 슬러지를 1차 탈수시킬 수 있도록 함은 물론, 상기 고액 분리된 응집물 및 부유물은 벨트 압착기로서 압착하여 2차 탈수 작업을 수행하여, 수분이 함유된 슬러지가 연속적으로 벨트 압착기에 투입되면서 동시에 슬러지의 탈수 및 이송을 거쳐 외부로 원활하게 배출될 수 있도록 하고, 이에 의해 슬러지 탈수 작업에 대한 정확성 및 효율성을 가일층 향상시킬 수 있도록 하며, 상기 폐수내의 고형물질이 3단계로 혼합되는 라인 믹서기에 의해 연속적으로 용이하게 응집될수 있도록 함으로써, 혐기소화 폐수중의 부유물, 질소 및 인 제거 공정을 단순화하고, 부유물, 질소 및 인 연속 제거장치의 설치면적을 최소화 할 수 있도록한 혐기소화 폐수중의 부유물, 질소 및 인 연속 제거장치에 관한 것이다.
그 기술적인 구성은, 혐기소화 폐수 및 부유물, 질소, 고농도의 인이 함유된 폐수가 폐수 저장조를 거쳐 제1 라인 믹서기로 이송되며, 상기 제1 라인 믹서기를 거쳐 중화된 혐기소화 폐수는 제2 라인 믹서기를 거쳐 점도가 강하된 혐기소화 폐수가 제3 라인 믹서기로 이송되어, 점도가 강하된 혐기소화 폐수와 혼합 및 응집작용을 수행하며, 상기 제3 라인 믹서기를 거친 혐기소화 폐수는 슬러지 분리기 및 슬러지 탈수기로 유입되어 슬러지의 탈수작업을 진행한 후, 액상물은 배관으로 연통 연설되는 저류조 및 가압 부상조를 거쳐 방출되며, 고형물은 이송 컨베이어 벨트를 통해 벨트 압착기로 유입되어 물의 분사에 의해 세척 및 압착되어 슬러지와 고형물의 압착 및 탈수 작업을 수행하며, 상기 압착 및 탈수를 거쳐 수분이 제거된 슬러지는 이송 컨베이어 벨트를 통해 배출하는 것을 요지로 한다.

Description

혐기소화 폐수중의 부유물, 질소 및 인 연속 제거장치{an apparatus for remove seston, nitrogen and phosphorus in anaerobe digestion wste water}
본 발명은 혐기 상태에서 미생물을 이용하여 고농도 폐수 또는 폐활성 농축슬러지를 처리하는 혐기소화 공정을 거친 폐수중의 오염물질을 유입 초기단계에서 연속적으로 신속하게 제거할 수 있도록한 혐기소화 폐수중의 부유물, 질소 및 인 연속 제거장치에 관한 것으로, 이는 특히 오염물의 점도가 강하된 폐수가 용해된 응집제와 함께 3차 라인 믹서기를 통한 혼합에 의해 손쉽고, 용이하게 응집되는 현상이 발생하게 되며, 상기 응집되는 상태로 폐수와 함께 이송되는 부유물, 질소 및 고농도의 인이 함유된 응집물을 슬러지 분리기에 유입하여 슬러지를 용이하게 연속적으로 분리시켜 슬러지 탈수기를 통하여 슬러지를 1차 탈수시킬 수 있도록 함은 물론, 상기 폐수중의 미 응집된 잔여 부유물은 가압 부상조의 기포를 통하여 부상시켜 스크래퍼를 통해 용이하게 제거할 수 있도록 하며, 상기 고액 분리된 응집물 및 부유물은 벨트 압착기로서 압착하여 2차 탈수 작업을 수행하여, 수분이 함유된 슬러지가 연속적으로 벨트 압착기에 투입되면서 동시에 슬러지의 탈수 및 이송을 거쳐 외부로 원활하게 배출될 수 있도록 하고, 이에 의해 슬러지 탈수 작업에 대한 정확성 및 효율성을 가일층 향상시킬 수 있도록 하며, 상기 폐수내의 고형물질이 3단계로 혼합되는 라인 믹서기에 의해 연속적으로 용이하게 응집될수 있도록 함으로써, 혐기소화 폐수중의 부유물, 질소 및 인 제거 공정을 단순화하고, 부유물, 질소 및 인 연속 제거장치의 설치면적을 최소화 할 수 있도록한 혐기소화 폐수중의 부유물, 질소 및 인 연속 제거장치에 관한 것이다.
일반적으로 알려져 있는 혐기소화 공정은, 혐기 상태에서 미생물을 이용하여 고농도 폐수 또는 폐활성 슬러지를 처리하는 것으로, 이때 상기 혐기소화는 효소학적 소화와 미생물학소화가 병행하여 일어나는 관계로, 혐기소화시 중간 물질이 많이 생성되는 특징을 지니고 있으며, 이로 인하여 폐수의 폐액내에 점도가 증가되는 현상이 크게 발생하는 문제점이 있는 것이다.
또한, 상기와 같은 혐기소화 공정을 거친 폐수의 경우에는, 폐수내에 부유물, 질소와 인의 함량이 높은 관계로, 이와 같은 폐수내의 부유물, 질소 및 인을 제거하기 위하여 부유물질의 제거와. 장기간의 질산화 공정을 거쳐 처리하기 위하여, 원심 분리기 또는 벨트 압착기 등을 이용하여 부유물, 질소 및 인을 제거하는 방법이 개발되었으나, 현실적으로 부유물, 질소 및 인을 효과적으로 제거하는 데에는 어려운 실정인 것이다.
이에 더하여, 상기와 같은 혐기소화 폐수를 처리할 경우, 부유물, 질소 및 인이 함유된 슬러지슬러지의 회수율이 극히 낮고, 전기 에너지가 많이 소요되는 단점이 있으며, 원심분리기를 거쳐 발생되는 슬러지의 회수율이 매우 낮고, 탈수 슬러지의 함수율이 높게 되는 등 많은 문제점이 있었던 것이다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은,
오염물의 점도가 강하된 폐수가 용해된 응집제와 함께 3차 라인 믹서기를 통한 혼합에 의해 손쉽고, 용이하게 응집되는 현상이 발생하게 되며, 상기 응집되는 상태로 폐수와 함께 이송되는 부유물, 질소 및 고농도의 인이 함유된 응집물을 슬러지 분리기에 유입하여 슬러지를 용이하게 연속적으로 분리시켜 슬러지 탈수기를 통하여 슬러지를 1차 탈수시킬 수 있도록 함은 물론, 상기 폐수중의 미 응집된 잔여 부유물은 가압 부상조의 기포를 통하여 부상시켜 스크래퍼를 통해 용이하게 제거할 수 있도록 하며, 상기 고액 분리된 응집물 및 부유물은 벨트 압착기로서 압착하여 2차 탈수 작업을 수행하여, 수분이 함유된 슬러지가 연속적으로 벨트 압착기에 투입되면서 동시에 슬러지의 탈수 및 이송을 거쳐 외부로 원활하게 배출될 수 있도록 하고, 이에 의해 슬러지 탈수 작업에 대한 정확성 및 효율성을 가일층 향상시킬 수 있도록 하며, 상기 폐수내의 고형물질이 3단계로 혼합되는 라인 믹서기에 의해 연속적으로 용이하게 응집될수 있도록 함으로써, 혐기소화 폐수중의 부유물, 질소 및 인 제거 공정을 단순화할 수 있도록 하고, 설치면적을 최소화 하면서도, 처리효율을 극대화시킬 수 있는 혐기소화 폐수중의 부유물, 질소 및 인 연속 제거장치를 제공 하는 데에 있다.
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상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 수단으로서 본 발명은, 혐기소화 폐수 및 부유물, 질소 및 고농도의 인이 함유된 혐기소화 폐수가 유입되는 폐수 저장조의 하부 일측으로 이송펌프를 개재하여 제1 라인 믹서기가 연설되고, 이때 상기 폐수 저장조의 상부 일측에는 중화제가 투입되는 호퍼 및 그 하측에 중화제 용해탱크가 연통 연설되며, 상기 중화제 용해탱크 내부에는 모터와 연설된 교반기가 설치되고, 상기 중화제 용해 탱크는 배관을 개재하여 혐기소화 폐수와 혼합 및 중화작용을 수행하는 제1 라인 믹서기와 연통 연설되며, 상기 제1 라인 믹서기의 일측에는 중화된 혐기소화 폐수가 배관을 통해 이송되는 제2 라인 믹서기가 연통 연설되고, 상기 중화제 용해탱크 일측에는 점도 강하제가 투입되는 호퍼 및 그 하측에 점도 강하제 탱크가 연통 연설되며, 상기 점도 강하제 탱크 내부에는 모터와 연설된 교반기가 설치되고, 상기 점도 강하제 탱크는 배관을 개재하여 혐기소화 폐수와 혼합 및 점도 강하작용을 수행하는 제2 라인 믹서기와 연통 연설되며, 상기 제2 라인 믹서기의 일측에는 점도가 강하된 혐기소화 폐수가 배관을 통해 이송되는 제3 라인 믹서기가 연통 연설되고, 상기 점도 강하제 탱크 일측에는 호퍼 및 그 하측의 컨베이어 벨트를 개재하여 응집제 용해 탱크가 다수개 상호 연통 연설되며, 상기 각 응집제 용해탱크 내부에는 모터와 연설된 교반기가 각각 설치 되고, 상기 응집제 용해탱크는 배관을 개재하여 혐기소화 폐수와 혼합 및 응집작용을 수행하는 제3 라인 믹서기와 연통 연설되며, 상기 제3 라인 믹서기는 이송펌프를 개재하여 세척수의 유입 및 여과 스크린을 통해 슬러지의 분리하는 슬러지 분리기와 상기 슬러지 분리기의 일측에는 슬러지 탈수작업을 수행하는 슬러지 탈수기가 각각 연통 연설되고, 상부에는 컨베이어 벨트 이송형 스크래퍼가 설치되는 가압 부상조가 설치되며, 상기 슬러지 분리기와 슬러지 탈수기 및 가압 부상조의 하측에는 슬러지 및 고형물을 이송하는 이송 컨베이어 벨트를 개재하여 슬러지를 압착하여 탈수 작업을 수행하는 벨트 압착기와 상기 벨트 압착기의 타측에는 수분이 제거된 슬러지를 배출하는 이송 컨베이어 벨트가 연설되는 혐기소화 폐수중의 부유물, 질소 및 인 연속 제거장치에 있어서,
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상기 슬러기 탈수기를 거쳐 고액 분리된 슬러지는 슬러지 탈수기 하측의 이송 컨베이어 벨트로 유입되고, 상기 슬러기 탈수기 일측단부는 배관으로 저류조와 연통 연설되며, 상기 저류조 일측에는 이송펌프를 개재하여 내부에 다수의 기포 발생기가 설치되는 구성으로 이루어진 것을 특징으로 하는 혐기소화 폐수중의 부유물, 질소 및 인 연속 제거장치를 마련함에 의한다.
본 발명인 혐기소화 폐수중의 부유물, 질소 및 인 연속 제거장치에 의하면, 오염물의 점도가 강하된 폐수가 용해된 응집제와 함께 3차 라인 믹서기를 통한 혼합에 의해 손쉽고, 용이하게 응집되는 현상이 발생하게 되며, 상기 응집되는 상태로 폐수와 함께 이송되는 부유물, 질소 및 고농도의 인이 함유된 응집물을 슬러지 분리기에 유입하여 슬러지를 용이하게 연속적으로 분리시켜 슬러지 탈수기를 통하여 슬러지를 1차 탈수시킬 수 있도록 함은 물론, 상기 폐수중의 미 응집된 잔여 부유물은 가압 부상조의 기포를 통하여 부상시켜 스크래퍼를 통해 용이하게 제거할 수 있도록 하며, 상기 고액 분리된 응집물 및 부유물은 벨트 압착기로서 압착하여 2차 탈수 작업을 수행하여, 수분이 함유된 슬러지가 연속적으로 벨트 압착기에 투입되면서 동시에 슬러지의 탈수 및 이송을 거쳐 외부로 원활하게 배출될 수 있도록 하고, 이에 의해 슬러지 탈수 작업에 대한 정확성 및 효율성을 가일층 향상시킬 수 있도록 하며, 상기 폐수내의 고형물질이 3단계로 혼합되는 라인 믹서기에 의해 연속적으로 용이하게 응집될수 있도록 함으로써, 혐기소화 폐수중의 부유물, 질소 및 인 제거 공정을 단순화하고, 부유물, 질소 및 인 연속 제거장치의 설치면적을 최소화 할 수 있는 우수한 효과가 있다.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구의 범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.
도 1은 본 발명에 따른 혐기소화 폐수중의 부유물, 질소 및 인 연속 제거장치의 개략 구성도.
도 2는 본 발명에 의한 혐기소화 폐수중의 부유물, 질소 및 인 연속 제거를 위한 플로우 챠트.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10...폐수 저장조 20...제1 라인 믹서기
30...중화제 용해탱크 40...제2 라인 믹서기
50...점도 강하제 탱크 60...제3 라인 믹서기
70,70',70"...응집제 용해 탱크
80...슬러지 분리기 90...슬러지 탈수기
100...저류조 110...기포 발생기
120...스크래퍼 130...가압 부상조
140,140'...이송 컨베이어 벨트 150...벨트 압착기
160...정수탱크 P...이송펌프
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 혐기소화 폐수중의 부유물, 질소 및 인 연속 제거장치의 개략 구성도이고, 도 2는 본 발명에 의한 혐기소화 폐수중의 부유물, 질소 및 인 연속 제거를 위한 플로우 챠트로서, 혐기소화 폐수 및 부유물, 질소, 고농도의 인이 함유된 폐수가 유입되는 폐수 저장조(10)의 하부 일측으로 이송펌프(P)를 개재하여 제1 라인 믹서기(20)가 연설되고, 이때 상기 폐수 저장조(10)의 상부 일측에는 중화제가 투입되는 호퍼(31) 및 그 하측에 중화제 용해탱크(30)가 연통 연설되며, 상기 중화제 용해탱크(30) 내부에는 모터(미도시)와 연설된 교반기(32)가 설치되고, 상기 중화제 용해 탱크는 배관(미도시)을 개재하여 혐기소화 폐수와 혼합 및 중화작용을 수행하는 제1 라인 믹서기(20)와 연통 연설토록 된다.
또한, 상기 제1 라인 믹서기(20)의 일측에는 중화된 혐기소화 폐수가 배관을 통해 이송되는 제2 라인 믹서기(40)가 연통 연설되고, 상기 중화제 용해탱크(30) 일측에는 점도 강하제가 투입되는 호퍼(51) 및 그 하측에 점도 강하제 탱크(50)가 연통 연설되며, 상기 점도 강하제 탱크(50) 내부에는 모터(미도시)와 연설된 교반기(52)가 설치되고, 상기 점도 강하제 탱크(50)는 배관을 개재하여 혐기소화 폐수와 혼합 및 점도 강하작용을 수행하는 제2 라인 믹서기(40)와 연통 연설토록 된다.
또한, 상기 제2 라인 믹서기(40)의 일측에는 점도가 강하된 혐기소화 폐수가 배관을 통해 이송되는 제3 라인 믹서기(60)가 연통 연설되고, 상기 점도 강하제 탱크(50) 일측에는 호퍼(71) 및 그 하측의 컨베이어 벨트(72)를 개재하여 응집제 용해 탱크(70)(70')(70")가 다수개 상호 연통 연설되며, 상기 각 응집제 용해탱크 (70)(70')(70")내부에는 모터와 연설된 교반기(73)가 각각 설치되고, 상기 응집제 용해탱크(70)(70')(70")는 배관을 개재하여 혐기소화 폐수와 혼합 및 응집작용을 수행하는 제3 라인 믹서기(60)와 연통 연설토록 된다.
이때, 상기 중화제 용해탱크(30), 점도 강하제 탱크(50) 및 일측 응집제 용해탱크(70)는 배관으로 정수가 공급되는 정수 탱크(160)와 연결 설치된다.
한편, 상기 제3 라인 믹서기(60)는 이송펌프(미도시)를 개재하여 세척수의 유입 및 여과 스크린(81)을 통해 슬러지의 분리하는 슬러지 분리기(80)와 그 일측에 슬러지 탈수작업을 수행하는 슬러지 탈수기(90)가 각각 연통 연설되고, 상기 슬러기 탈수기(90)를 거쳐 고액 분리된 슬러지는 슬러지 탈수기 하측의 이송 컨베이어 벨브(140)로 유입되고, 상기 슬러지 탈수기(140) 일측단부는 배관으로 저류조(100)와 연통 연설되며, 상기 저류조(100) 일측에는 이송펌프(P)를 개재하여 내부에 다수의 기포 발생기(110)가 설치되고, 상부에는 컨베이어 벨트 이송형 스크래퍼(120)가 설치되는 가압 부상조(130)가 설치되며, 상기 슬러지 분리기(80)와 슬러지 탈수기(90) 및 가압 부상조(130)의 하측에는 슬러지 및 고형물을 이송하는 이송 컨베이어 벨트(140)를 개재하여 슬러지를 압착하여 탈수 작업을 수행하는 벨트 압착기(150)와 상기 벨트 압착기(150)의 타측에는 수분이 제거된 슬러지를 배출하는 이송 컨베이어 벨트(140')가 연설되는 구성으로 이루어진다.
이와같은 구성으로 이루어진 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도1 및 도 2에 도시한 바와같이, 혐기소화 폐수 및 부유물, 질소, 고농도의 인이 함유된 폐수가 폐수 저장조(10)로 유입된 후, 상기 폐수 저장조(10)의 폐수가 이송펌프(P)를 통해 적정량씩 제1 라인 믹서기(20)로 이송되고, 이때 상기 폐수 저장조(10)의 상부 일측에는 중화제가 투입되는 호퍼(31)를 개재하여 그 하측에 중화제 용해탱크(30)가 연통 연설됨으로써, 상기 호퍼(31)를 통해 투입되는 중화제인 가성소다(NaOH) 및 수산화칼슘(소석회)는, 상기 중화제 용해탱크(30) 내부에는 모터(미도시)와 연설된 교반기(32)를 통하여 교반박용에 의해 용융된 후, 배관(미도시)을 개재하여 혐기소화 폐수와 혼합 및 중화작용을 수행하는 제1 라인 믹서기(20)로 유입되어 상호 혼합하여 폐수중의 부유물, 질소 및 고농도의 인이 함유된 오염물이 쉽게 응집될 수 있도록 유도하게 된다.
또한, 상기 제1 라인 믹서기(20)를 통하여 중화된 혐기소화 폐수는 배관을 통해 제2 라인 믹서기(40)로 이송토록 되며, 상기 중화제 용해탱크(30) 일측에는 호퍼(51)를 통하여 점도 강하제가 투입되는 점도 강하제 탱크(50)가 설치되어, 모터(미도시)와 연설된 교반기(52)의 교반에 의해 점도 강하제가 용융된 후, 배관을 통하여 혐기소화 폐수와 혼합 및 점도 강하작용을 수행하는 제2 라인 믹서기(40)로 유입되어 폐수중의 부유물, 질소 및 고농도의 인이 함유된 오염물의 점도를 용이하게 강하시킬 수 있도록 한다.
이때, 상기 점도 강하제 탱크(50)내에 유입되어 용해되는 점도 강하제는, 생수 또는 침전조 및 가압 부상조를 거친 방출수를 사용한다.
계속해서, 상기 제2 라인 믹서기(40)를 통하여 점도가 강하된 혐기소화 폐수가 배관을 제3 라인 믹서기(60)로 이송되며, 상기 점도 강하제 탱크(50) 일측에는 호퍼(71) 및 그 하측의 컨베이어 벨트(72)를 통하여 응집제가 투입되는 응집제 용해 탱크(70)(70')(70")가 다수개 상호 연통 연설토록 되어, 상기 응집제 용해 탱크(70)내부로 유입된 응집제는 모터와 연설된 교반기(73)를 통하여, 유입되는 정수와 함께 용해될 수 있도록 하며, 상기 첫 번째 응집제 용해 탱크(70) 일측에는 두 번째 및 세 번째 응집제 용해 탱크(70')(70")가 각각 설치되어, 응집제를 순차로 다단으로 용해시키게 되고, 이때 상기 응집제 용해 탱크(30)(30')(30")를 통하여, 완벽하게 용해되어 공급되는 응집제는, 고분자 화합물인 폴리아크릴아마이드등이 선택될 수 있다.
상기와같이, 다수의 응집제 용해 탱크(70)(70')(70")에서 순차로 완벽하게 용해된 응집물은 배관(미도시)을 통하여 제3 라인 믹서기(60)로 유입되어 혐기소화 폐수와 혼합 및 응집작용을 수행하게 된다.
한편, 상기 중화제 용해탱크(30)와 점도 강하제 탱크(50) 및 그 일측 응집제 용해탱크(70)는 배관으로 정수가 공급되는 정수 탱크(160)와 연결 설치토록 됨으로써, 상기 정수 탱크(160)를 통하여 유입되는 정수를 이용하여, 중화제, 점도 강하제 및 응집제의 용융을 위한 혼한작용을 원활하게 수행할 수 있도록 한다.
계속해서, 상기 제3 라인 믹서기(60)거쳐 질소 및 고농도 인이 응집된 응집물과 함께 폐수가 이송펌프(미도시)를 개재하여 슬러지 분리기(80)로 유입되어, 여과 스크린(81)을 통해 응집물 슬러지가 분리되고, 그 일측에 설치된 슬러지 탈수기(90)를 통하여 슬러지 탈수작업을 수행하게 되며, 상기와같이 1차 탈수가 완료된 슬러지는 슬러지 탈수기 하측의 이송 컨베이어 벨브(140)로 유입되고, 상기 슬러지 탈수기(140) 일측단부는 배관으로 저류조(100)와 연통 연설되어, 미 제거된 부유물등은 폐수와 함께 상기 저류조(100)를 거쳐 가압 부상조(130)로 유입된다.
상기 가압 부상조(130)로 유입된 폐수는, 그 하측에 설치된 다수의 기포 발생기(110)의 기포 발생에 의해 쉽게 기포와 함께 상부로 부유된 후, 상기 가압 부상조의 상부에 횡설되는 컨베이어 벨트 이송형 스크래퍼(120)를 통하여 부유물이 제된 후, 상기 가압 부상조(130) 하측의 슬러지 및 고형물을 이송하는 이송 컨베이어 벨트(140)로 배출되고, 상기 이송 컨베이어 벨트(140)를 통하여 슬러지가 벨트 압착기(150)로 유입되어, 슬러지의 압착에 의한 2차 탈수 작업을 수행하게 되며, 상기와같이 2차 탈수작업이 완료되어, 수분이 제거된 슬러지는 이송 컨베이어 벨트(140')를 통하여 원활하게 배출토록 되어, 슬러지 탈수 작업에 대한 정확성 및 효율성을 가일층 향상시킬 수 있도록 한다.
따라서, 상기 부유물, 질소 및 고농도의 인이 함유된 폐수는 3단계로 혼합되는 라인 믹서기에 의해 연속적으로 용이하게 응집될 수 있도록 함으로써, 혐기소화 폐수중의 부유물, 질소 및 인 제거 공정을 단순화하고, 부유물, 질소 및 인 연속 제거장치의 설치면적을 최소화 할 수 있는 것이다.

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  5. 혐기소화 폐수 및 부유물, 질소 및 고농도의 인이 함유된 혐기소화 폐수가 유입되는 폐수 저장조의 하부 일측으로 이송펌프를 개재하여 제1 라인 믹서기가 연설되고, 이때 상기 폐수 저장조의 상부 일측에는 중화제가 투입되는 호퍼 및 그 하측에 중화제 용해탱크가 연통 연설되며, 상기 중화제 용해탱크 내부에는 모터와 연설된 교반기가 설치되고, 상기 중화제 용해 탱크는 배관을 개재하여 혐기소화 폐수와 혼합 및 중화작용을 수행하는 제1 라인 믹서기와 연통 연설되며, 상기 제1 라인 믹서기의 일측에는 중화된 혐기소화 폐수가 배관을 통해 이송되는 제2 라인 믹서기가 연통 연설되고, 상기 중화제 용해탱크 일측에는 점도 강하제가 투입되는 호퍼 및 그 하측에 점도 강하제 탱크가 연통 연설되며, 상기 점도 강하제 탱크 내부에는 모터와 연설된 교반기가 설치되고, 상기 점도 강하제 탱크는 배관을 개재하여 혐기소화 폐수와 혼합 및 점도 강하작용을 수행하는 제2 라인 믹서기와 연통 연설되며, 상기 제2 라인 믹서기의 일측에는 점도가 강하된 혐기소화 폐수가 배관을 통해 이송되는 제3 라인 믹서기가 연통 연설되고, 상기 점도 강하제 탱크 일측에는 호퍼 및 그 하측의 컨베이어 벨트를 개재하여 응집제 용해 탱크가 다수개 상호 연통 연설되며, 상기 각 응집제 용해탱크 내부에는 모터와 연설된 교반기가 각각 설치 되고, 상기 응집제 용해탱크는 배관을 개재하여 혐기소화 폐수와 혼합 및 응집작용을 수행하는 제3 라인 믹서기와 연통 연설되며, 상기 제3 라인 믹서기는 이송펌프를 개재하여 세척수의 유입 및 여과 스크린을 통해 슬러지의 분리하는 슬러지 분리기와 상기 슬러지 분리기의 일측에는 슬러지 탈수작업을 수행하는 슬러지 탈수기가 각각 연통 연설되고, 상부에는 컨베이어 벨트 이송형 스크래퍼가 설치되는 가압 부상조가 설치되며, 상기 슬러지 분리기와 슬러지 탈수기 및 가압 부상조의 하측에는 슬러지 및 고형물을 이송하는 이송 컨베이어 벨트를 개재하여 슬러지를 압착하여 탈수 작업을 수행하는 벨트 압착기와 상기 벨트 압착기의 타측에는 수분이 제거된 슬러지를 배출하는 이송 컨베이어 벨트가 연설되는 혐기소화 폐수중의 부유물, 질소 및 인 연속 제거장치에 있어서,
    상기 슬러지 탈수기를 거쳐 고액 분리된 슬러지는 슬러지 탈수기 하측의 이송 컨베이어 벨트로 유입되고, 상기 슬러지 탈수기 일측단부는 배관으로 저류조와 연통 연설되며, 상기 저류조 일측에는 이송펌프를 개재하여 내부에 다수의 기포 발생기가 설치되는 구성으로 이루어진 것을 특징으로 하는 혐기소화 폐수중의 부유물, 질소 및 인 연속 제거장치.
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