KR101080224B1 - 단위 셀 패널로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널 - Google Patents

Abstract

본 발명은 각각 전극선이 형성되는 상판과 하판 사이에 혼합기체를 주입하고, 전압을 가할 때 발생하는 플라즈마를 이용하여 화상을 표시하는 플라즈마 디스플레이 패널을 구성함에 있어서, 대형 진공 챔버와 같은 생산설비를 적용하지 않으면서 플라즈마 디스플레이를 더욱 용이하게 대형화할 수 있도록 하기 위한 단위 셀 패널로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다. 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(10)은 가로 및 세로가 정해진 길이로 분할되어 형성되는 다수개의 단위 셀 패널(20)로 이루어진다. 그리고, 다수개의 단위 셀 패널(20) 각각은 가로 및 세로가 정해진 길이로 형성되는 상판(12)과 하판(14)의 각 전극선(13, 15)이 외측방향으로 돌출되어 형성되므로써, 다수개의 단위 셀 패널(20)이 격자의 형태로 접속되어 원하는 크기의 디스플레이 패널을 형성하도록 한다. 본 발명에 의한 단위 셀 패널로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널은 일반적으로 적용되는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조공정을 통해 수율 및 양산 측면에서 가장 유리한 크기의 패널을 기본 단위 셀 패널로 설정한다. 이 기본 단위 셀 패널 간의 상판, 하판의 전극선을 인접 단위 셀 패널과 연결하여 원하는 크기의 플라즈마 디스플레이 패널을 생산할 수 있으므로, 설비 투자에 따른 비용 부담을 경감시키면서 더욱 용이하게 대형화된 플라즈마 디스플레이 패널을 제공할 수 있는 장점이 있다.

Description

단위 셀 패널로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널{PLASMA DISPLAY PANEL CONSIST OF CELL PANEL UNIT}

본 발명은 단위 셀 패널로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 각각 전극선이 형성되는 상판과 하판 사이에 혼합기체를 주입하고, 전압을 가할 때 발생하는 플라즈마를 이용하여 화상을 표시하는 플라즈마 디스플레이 패널을 구성함에 있어서, 대형 진공 챔버와 같은 생산설비를 적용하지 않으면서 플라즈마 디스플레이를 더욱 용이하게 대형화할 수 있도록 하기 위한 단위 셀 패널로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.

플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel, PDP; 방전효과 디스플레이 패널)은 두 개의 유리판사이에 헬륨-네온-제논 등의 혼합기체를 주입하고, 전압을 가할 때 발생하는 플라즈마를 이용하여 화상을 표시하는 디스플레이이다. 이와 같은 플라즈마 디스플레이 패널은 빛을 내는 방식이어서 시야각이 LCD에 비해 2배 정도 넓고, 자연색 재현이 가능하며, 응답속도가 빠르고, 구조가 간단한 장점이 있 다. 또한, 방전을 각각의 셀(cell)에서 따로 하기 때문에 디스플레이의 폭을 셀 폭 수배의 크기로 만들 수 있어 매우 얇게 만드는 것이 가능하고, 화면이 클수록 상대적인 가격이 낮아지며, 전력 소모가 작아지는 장점이 있으므로, 40인치 이상의 대형화면을 10 cm이하의 얇은 두께로 구현할 수 있어, 벽걸이 TV, 대형 정보표시화면, 옥외광고판 등 대형 스크린 제작에 적합한 디스플레이를 실현할 수 있다.

이와 같은 플라즈마 디스플레이 패널은 상판과 하판으로 구성되고, 그중 한쪽 판에 각 화소 간의 격벽을 구성하며, 상판과 하판상에 형광체를 도포한 후, 각 화소마다 상판 및 하판 상에 동일 방향으로 평행하게 전극선을 증착 또는 인쇄한다. 그리고, 상판과 하판간에 방전 공간을 확보시키면서 상판과 하판의 전극선이 서로 직교하도록 압착 밀폐시켜 조립시킨 후, 밀폐된 상판과 하판 간의 방전 공간을 진공 흡착한 후 방전을 활성화시키는 가스를 주입함으로써 공정을 마치게 된다.

이와 같은 플라즈마 디스플레이 패널은 상판과 하판 중 한쪽 판 상의 각 화소마다 동일 방향으로 구성된 전극선에 플라즈마 방전 임계전압보다 낮은 전압을 인가시키고, 마주보고 있는 상대편 판 상에 직교 방향으로 구성된 전극선을 통해 방전 임계 전압과의 차이만큼의 전압을 인가함으로써, 표시를 원하는 화소를 매트릭스 방식으로 선택하여 발광 표시하게 된다.

이와 같은 플라즈마 디스플레이 패널과 관련하여 대한민국 공개특허공보 공개번호 특1998-026056호 "DC형 플라즈마 디스플레이 패널(PDP)의 단위 셀 및 그 형성 방법", 특2001-0004170호 "단위 셀 내에 다중 방전 간격을 갖는 플라즈마 디스플레이 패널", 등록번호 제10-0656709호 "플라즈마 디스플레이 패널" 및 등록번호 제10-0395357호 "플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조 방법" 등이 제안되어 있다.

한편, 종래 기술에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 제작 공정 중, 상판과 하판의 전체 외곽을 압착 밀폐한 후, 상판과 하판 사이의 방전 공간을 진공 흡착하는 과정에서 발생하는 패널 내부와 외부의 압력 차이로 인해 패널의 크기가 대형화될수록 패널 중앙 부위의 휨에 의한 충격을 완화할 수 없어 파손 및 불량의 원인이 되고 있다. 그리고, 이 문제를 극복하고 패널의 대형화를 구현할 수 있는 공정 방법으로 진공 챔버 내에서의 상판과 하판의 압착 밀폐 방법이 있지만, 이는 패널의 대형화를 위한 만큼 대형 진공 챔버의 구현과 양산성에 문제점이 있어 실용화되지 못하고 있는 실정이다.

따라서 본 발명은 이와 같은 현재까지의 문제점을 인식하여 제안된 것으로, 대형 진공 챔버와 같은 생산설비를 적용하지 않으면서 플라즈마 디스플레이를 더욱 용이하게 대형화할 수 있도록 하는 새로운 형태의 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 것을 목적으로 한다.

특히, 본 발명은 일반적으로 적용되고 플라즈마 디스플레이 패널의 제조공정을 통해 수율 및 양산 측면에서 가장 유리한 크기의 패널을 기본 단위 셀 패널로 설정하고, 이 단위 셀 패널 간의 상판, 하판의 전극을 인접 단위 셀 패널과 연결할 수 있도록 함으로써 궁극적으로 초소형에서 초대형까지 원하는 크기로 구현할 수 있도록 하는 새로운 형태의 단위 셀 패널로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명은 각각 전극선이 형성되는 상판과 하판 사이에 혼합기체를 주입하고, 전압을 가할 때 발생하는 플라즈마를 이용하여 화상을 표시하는 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서, 가로 및 세로가 정해진 길이로 분할되어 형성되는 다수개의 단위 셀 패널(20)로 이루어지고, 상기 다수개의 단위 셀 패널(20) 각각은 가로 및 세로가 정해진 길이로 형성되는 상판(12)과 하판(14)의 각 전극선(13, 15)이 외측방향으로 돌출되어 형성되므로써, 상기 다수개의 단위 셀 패널(20)이 격자의 형태로 접속되어 원하는 크기의 디스플레이 패널을 형성하되, 상기 다수개의 단위 셀 패널(20)은 서로 엇갈리는 측방향으로 돌출됨으로써, 상판 겹침부(33)와 하판 겹침부(35)가 형성되도록 하는 제 1 상판(32)과 제 1 하판(34)을 갖는 제 1 단위 셀 패널(21) 및, 상기 제 1 단위 셀 패널(21)의 제 1 상판(32)의 상판 겹침부(34) 및 제 1 하판(34)의 하판 겹침부(35)와 각각 겹쳐지는 하판 겹침부(45)와 상판 겹침부(43)가 형성된 제 2 하판(44)과 제 2 상판(42)를 갖는 제 2 단위 셀 패널(22)을 구비하며, 상기 제 1 하판(34)에는 각 화소의 R, G, B 가 반복 나열되는 방향으로 일렬 평행하게 연결된 전극선(15)이 형성되고, 상기 제 2 하판(44)에는 상기 제 1 하판(34)과 직교 방향(각 화소의 R들만, G들만, B들만이 반복되는 방향)으로 일렬 평행하게 연결된 전극선(15)이 형성되는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널에서 상기 다수개의 단위 셀 패널(20)이 서로 접속되는 부분에 설치되는 전도성 충진제를 더 구비할 수 있다.

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본 발명에 의한 단위 셀 패널로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널에 의하면, 일반적으로 적용되고 플라즈마 디스플레이 패널의 제조공정을 통해 수율 및 양산 측면에서 가장 유리한 크기의 패널을 기본 단위 셀 패널로 설정하고, 이 단위 셀 패널 간의 상판, 하판의 전극선을 인접 단위 셀 패널과 연결하여 원하는 크기의 플라즈마 디스플레이 패널을 생산할 수 있으므로, 설비 투자에 따른 비용 부담을 경감시키면서 더욱 용이하게 대형화된 플라즈마 디스플레이 패널을 제공할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 기술적 사상에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 설명하기 위한 도면이다.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(10)은 다수개의 단위 셀 패널(20)로 이루어지는 것을 특징으로 한다. 이와 같은 단위 셀 패널(20)은 기본적으로 다수개의 단위 셀 패널(20)을 접속시키기 위해 상판(12)과 하판(14)의 전극선(13, 15)이 외측으로 돌출되도록 하여, 인접되는 단위 셀 패널(20)이 전기적으로 접속되는 구조를 갖도록 한다. 물론, 이와 같은 전극선(13, 15)의 돌출 을 위해 구성되는 단위 셀 패널(20)의 구조는 본 발명의 바람직한 실시예들과 같이 본 발명의 기술 사상 아래 다양한 형태로 형성될 수 있는 것이다.

좀 더 구체적으로 보면, 본 발명은 각각 전극선(13, 15)이 형성되는 상판(12)과 하판(14) 사이에 혼합기체를 주입하고, 전압을 가할 때 발생하는 플라즈마를 이용하여 화상을 표시하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다. 따라서, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(10)을 이루는 각 단위 셀 패널(20)의 제조방법은 이 분야에서 널리 사용되는 다양한 기술을 적용하여 형성할 수 있는 것이다.

이와 같은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(10)는 가로 및 세로가 정해진 길이로 분할되어 형성되는 다수개의 단위 셀 패널(20)로 이루어진다. 그리고, 다수개의 단위 셀 패널(20) 각각은 가로 및 세로가 정해진 길이로 형성되는 상판(12)과 하판(14)의 각 전극선(13, 15)이 외측방향으로 돌출되어 형성되므로써, 다수개의 단위 셀 패널(20)이 격자의 형태로 접속되어 원하는 크기의 디스플레이 패널을 형성하도록 한다.

한편, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(10)은 일정한 크기로 이루어지는 단위 셀 패널(20)을 연속적으로 결합시켜 원하는 크기로 형성하는 것이므로, 단위 셀 패널(20) 사이에는 단차나 틈이 발생할 수 있는데, 다수개의 단위 셀 패널(20)이 서로 접속되는 부분에서 발생되는 단차나 틈은 전도성 충진제를 사용하여 처리할 수 있으며, 이와 같은 전도성 충진제는 전도성 물질을 증착, 도포, 부착 또는 인쇄 등의 방식으로 형성할 수 있는 것이다.

이와 같이 본 발명은 통상의 기술로 우수한 품질을 발휘할 수 있도록 하는 크기로 단위 셀 패널을 형성하여, 이들을 격자형태로 접속시켜 원하는 크기로 형성하므로써, 대형 패널을 제조하기 위한 생산설비의 부담을 경감시키면서 더욱 용이하게 대형화된 플라즈마 디스플레이 패널을 제조할 수 있도록 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면 도 2 내지 도 7에 의거하여 상세히 설명하고, 도 1 내지 도 7에서 있어서 동일한 기술적 요소에는 동일한 참조번호를 부여한다. 한편 각 도면에서 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널과 관련하여 이 분야의 관련 기술로부터 용이하게 알 수 있는 구성과 그에 대한 작용 및 효과에 대한 도시 및 상세한 설명은 간략히 하거나 생략하고 본 발명과 관련된 부분들을 중심으로 도시하였다.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 설명하기 위한 도면이고, 도 3은 도 2에서 보인 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 단위 셀 패널을 설명하기 위한 도면이다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(10)은 본 발명의 기술 사상에 따라 가로 및 세로가 정해진 길이로 분할되어 형성되는 다수개의 단위 셀 패널(20)로 이루어진다. 그리고, 다수개의 단위 셀 패널(20) 각각은 가로 및 세로가 정해진 길이로 형성되는 상판(12)과 하판(14)의 각 전극선(13, 15)이 외측방향으로 돌출되어 형성되므로써, 다수개의 단위 셀 패널(20)이 격자의 형태로 접속되어 원하는 크기의 디스플레이 패널을 형성하도록 한다.

좀 더 구체적으로 보면, 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(10)의 단위 셀 패널(20)은 상판(12)과 하판(14)의 크기가 동일하게 형성된다. 그리고, 상판(12)과 하판(14) 간 상호 직교 방향의 전극선(13, 15)을 인접하는 단위 셀 패널(20)과 연결시키기 위해 상판(12) 및 하판(14)의 모서리 측면까지 꺾여 연장되도록 하여 외측방향으로 노출시켜 형성한다. 이와 같은 구성에 의해 각 단위 셀 패널(20)은 측면이 서로 인접 연결되어 전체 플라즈마 디스플레이 패널(10)의 크기를 조절하게 된다. 그리고, 각 단위 셀 패널(20)의 모서리 측면으로 노출되는 전극선(13, 15) 간의 접촉 저항 감쇄를 위한 전도성 충진제를 증착, 도포, 부착 또는 인쇄 후 압착 연결하게 된다.

본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(10)에서 단위 셀 패널(20)은 상판(12)과 하판(14)에 동일한 방향으로 평행하게 구성된 전극선(13, 15)이 서로 직교하도록 배치하여 압착 밀폐시키는 구조를 갖는다. 이와 같은 본 실시예에 따른 단위 셀 패널(20)은 측면 모서리에 상호 직교하도록 노출되어 있는 상판(12)과 하판(14)의 전극선(13, 15)이 서로 인접하여 연결되는 단위 셀 패널(20)의 동일 방향 측면으로 노출된 전극선(13, 15)들과 서로 압착 연결되므로, 원하는 크기의 플라즈마 디스플레이 패널(10)의 일체화된 전극선을 구성하게 하여 매트릭스 구동 방식을 이용한 각 화소별 방전 발광 구동할 수 있도록 한다. 이때, 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(10)에서 각 단위 셀 패널(20)은 단위 셀 패널 간의 전극 연결 방안이 압착 연결이므로, 접촉 저항에 의한 문제발생을 방지하기 위해 각 단위 셀 패널(20)의 상판(12) 및 하판(14)의 측면으로 노출되는 전극선(13, 15)의 단위 셀 패널(20) 간 압착 연결 부위에 전도성 충진제를 사용하여 접촉 저항을 줄이게 된다.

도 4는 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 설명하기 위한 도면이고, 도 5는 도 4에서 보인 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 제 1 및 제 2 단위 셀 패널을 설명하기 위한 도면이다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(10)의 단위 셀 패널(20)은 제 1 단위 셀 패널(21)과 제 2 단위 셀 패널(22)로 이루어진다. 이와 같은 플라즈마 디스플레이 패널(10)은 한 패널은 상판과 하판 중 한쪽 판의 양 변, 다른 한 패널은 또 다른 양변에 상대적으로 직교하고 있는 전극선의 일부를 평면상에 노출시키는 구조로 이루어진다. 즉 상판과 하판의 전극선 방향이 직교 형태로 상반된 형태를 갖는 제 1 단위 셀 패널(21)과 제 2 단위 셀 패널(22)로 이루어지는 것이다. 이와 같은 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(10)은 상하로 서로 맞춤되도록 상반된 전극선을 갖도록 형성되는 상판과 하판이 서로 포개어지도록 하여 노출된 전극선을 압착 연결하므로써 동일 방향의 일체화되도록 한다. 물론, 전술한 실시예와 같이 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(10)에서 제 1 단위 셀 패널(21)과 제 2 단위 셀 패널(22)의 연결시 발생하는 방전공간에 의한 높이 방향 유격은 전도성 충진제를 사용하여 제거함으로써 전체 패널(10)의 평탄도를 확보하도록 한다.

좀 더 구체적으로 보면, 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(10)에서 다수개의 단위 셀 패널(20)은 제 1 단위 셀 패널(21)과 제 2 단위 셀 패널(22)로 이루어진다. 이때, 제 1 단위 셀 패널(21)은 서로 엇갈리는 측방향으로 돌출되므로써, 상판 겹침부(33)와 하판 겹침부(35)가 형성되도록 하는 제 1 상판(32)과 제 1 하판(34)을 갖는다. 그리고, 제 2 단위 셀 패널(22)은 제 1 단위 셀 패널(21)의 제 1 상판(32)의 상판 겹침부(34) 및 제 1 하판(34)의 하판 겹침부(35)와 각각 겹쳐지는 하판 겹침부(45) 및 상판 겹침부(43)를 갖는다. 이때, 제 1 단위 셀 패널(21)과 제 2 단위 셀 패널(22)은 각 화소를 구성하는 전극선(13, 15)이 형광체가 도포된 판의 R, G, B 3전극으로 구성되기 때문에 제 1 단위 셀 패널(21)과 제 2 단위 셀 패널(22)으로 분리하지 않으면 인접한 단위 셀 패널 간에 R, G, B 색 상 배치가 90도 회전된 형태로 일치되지 않으므로, 각 화소별 색상 구현시 발생되는 문제점을 방지하기 위해 2가지 형으로 형성된 것이다.

이와 같은 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(10)에서 격벽 구조가 들어가지 않는 제 1 단위 셀 패널(21)의 상판(32)과 제 2 단위 셀 패널(22)의 상판(42)은 동일하게 제작하여 각기 제 1 단위 셀 패널(21)과 제 2 단위 셀 패널(22)에 공통으로 적용 가능하다. 그리고, 제 1 단위 셀 패널(21)의 하판(34)과 제 2 단위 셀 패널(22)의 하판(44)에 각 화소 및 화소당 R, G, B에 해당하는 방전 공간의 격벽이 구성된다. 그리고, 모든 판(32, 34, 42, 44)은 정사각형이 아닌 직사각형의 형태로 상판과 하판을 교차 결합시 상판과 하판이 겹쳐지는 부분이 정사각형의 디스플레이 부분이 되도록 한다. 이와 같은 구조로 인해, 하판(34, 44)의 양쪽 두변에는 상판(32, 42)과 겹쳐지지 않고 노출되는 하판 겹침부(35, 45)가 형성되고, 상판(32, 42)의 또 다른 양쪽 두변에는 하판(34, 44)과 겹쳐지지 않고 노출되는 상판 겹침부(33, 43)가 형성되는 것이다.

이와 같은 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(10)에서 제 1 단위 셀 패널(21)의 하판(34)은 각 화소의 R, G, B 가 반복 나열되는 방향으로 일렬 평행하게 연결된 전극선(15)을 증착 또는 인쇄하여, 하판 겹침부(35)로 전극선(15)이 노출되도록 형성된다. 그리고, 제 2 단위 셀 패널(22)의 하판(44)은 제 1 단위 셀 패널(21)의 하판(34)과 직교 방향(각 화소의 R들만, G들만, B들만이 반복되는 방 향)으로 일렬 평행하게 연결된 전극선(15)을 증착 또는 인쇄하여, 하판 겹침부(45)로 전극선(15)이 노출되도록 형성된다. 그리고, 제 1 및 제 2 단위 셀 패널(21, 22)의 상판(32, 42)은 직사각형의 긴 방향으로 일렬 평행한 전극선을 증착 또는 인쇄하여 상판 겹침부(33, 43)에 전극선(13)이 노출되도록 형성된다. 이와 같이 형성된 각 상판(32, 42)과 하판(34, 44)을 상호간 구성된 전극선(13, 15)이 직교하도록 결합하여 압착 밀폐, 진공 흡착 및 활성 가스 주입을 통해 제 1 단위 셀 패널(21)과 제 2 단위 셀 패널(22)을 구성한다.

이와 같이 구성되는 제 1 단위 셀 패널(21)과 제 2 단위 셀 패널(22)은 제 1 단위 셀 패널(21)의 하판(34)과 제 2 단위 셀 패널(22)의 상판(42)이 서로 대응되는 하판 겸침부(35)와 상판 겸침부(43)가 서로 겹쳐져 압착 연결되어 동일 방향으로의 전체 전극선을 형성하게 되고, 다른 측방으로는 제 1 단위 셀 패널(21)의 상판(32)과 제 2 단위 셀 패널(22)의 하판(44)이 서로 대응되는 상판 겸침부(33)와 하판 겸침부(45)가 서로 겹쳐져 압착 연결되어 동일 방향으로의 전체 전극선을 형성하게 된다.

따라서, 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(10)은 제 1 단위 셀 패널(21)과 제 2 단위 셀 패널(22)를 조합하여 원하는 크기로 구현할 수 있고, 연결된 각 전극선에 의해 매트릭스 방식의 각 화소 별 방전 발광 구동을 가능하게 한다. 이때, 각 단위 셀 패널의 전극 결합시 상판과 하판이 압착 결합되기 때문에 발생하는 각 단위 셀 패널간의 높이 차이는 각 단위 셀 패널의 노출되는 전극선에 전도성 충진제를 증착, 도포, 부착, 인쇄 등을 통해 극복하여 전체 표시 장치의 평탄도를 유지하도록 한다.

도 6은 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 설명하기 위한 도면이고, 도 7은 도 6에서 보인 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 단위 셀 패널과 접속 셀을 설명하기 위한 도면이다.

도 6 및 도 7을 참조하면, 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(10)는 전술한 실시예에서 제시한 제 1 단위 셀 패널(21)과 제 2 단위 셀 패널(22) 중 어느 하나의 형태를 적용하여 전체 디스플레이 패널의 크기를 조절하도록 하는 것을 특징으로 한다. 따라서, 본 실시예는 두 단위 셀 패널(23)의 연결시 맞대어지는 상하부 겹침부(53, 55)를 접속 셀(60)로 압착 연결하게 된다. 이때, 접속 셀(60)은 상하부 겹침부(53, 55)의 전극선(13, 15)과 대응되는 전극선(62)이 형성된다. 그리고, 이와 같은 접속 셀(60)은 탄성을 가지도록 하고, 노출되는 전극선과의 안정적인 맞춤을 위해 전도성 물질을 증착, 도포, 부착 또는 인쇄 등을 통해 설치한다.

좀 더 구체적으로 보면, 본 실시에에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(10)에 서 다수개의 단위 셀 패널(23) 각각의 상판(12)과 하판(14)은 서로 엇갈리는 측방향으로 돌출되므로써, 상판 겹침부(53)와 하판 겹침부(55)가 형성되도록 하고, 서로 접하는 단위 셀 패널(23) 사이에 접속 셀(60)을 결합시켜 이루어진다. 이때, 접속 셀(60)은 다수개의 단위 셀 패널(23) 사이에서 서로 인접되는 단위 셀 패널(23)의 양측 상판 겹침부(53) 및 하판 겹침부(55)와 대응되는 폭(2L)을 갖도록 형성되고, 상하부 겹침부(53, 55)의 전극선(13, 15)과 대응되는 전극선(62)이 형성된다.

이와 같이 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(10)은 제 1 단위 셀 패널(21)과 제 2 단위 셀 패널(22)을 적용하는 전술한 실시예와 달리 이들 중 어느 하나의 구조와 동일하지만, 접속 셀(60)을 사용하여 하나의 형태만을 적용하게 된다. 따라서, 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(10)은 전술한 예와 달리 상판 겹침부(53)와 하판 겹침부(55)가 서로 겹쳐져 배치되지 않고, 평행한 상태로 배치된 후 접속 셀(60)에 의해 전기적인 접속을 이루게 된다. 즉, 동일형의 단위 셀 패널(23)을 동일 방향으로 연결하게 되므로, 상판 겹침부(53)와 하판 겹침부(55)가 상대측의 상판 겹침부(53)와 하판 겹침부(55)와 서로 맞대어지고, 전기적으로 연결되지는 않는다. 그리고, 서로 맞대어 진 상판 겹침부(53) 또는 하판 겹침부(55)는 노출 부위 폭(L)과 일치하고, 각 전극선 간격과 동일한 간격으로 전도성 물질이 증착, 도포, 부착 또는 인쇄되어 있는 접속 셀(60)이 끼워져 압착되므로써, 단위 셀 패널 간 동일 방향 전극선을 일체화시켜 원하는 크기의 플라즈마 디스 플레이 패널을 형성하게 된다.

상술한 바와 같은, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 단위 셀 패널로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널을 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 기술적 사상에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 설명하기 위한 도면;

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 설명하기 위한 도면;

도 3은 도 2에서 보인 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 단위 셀 패널을 설명하기 위한 도면;

도 4는 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 설명하기 위한 도면;

도 5는 도 4에서 보인 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 제 1 및 제 2 단위 셀 패널을 설명하기 위한 도면;

도 6은 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 설명하기 위한 도면;

도 7은 도 6에서 보인 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 단위 셀 패널과 접속 셀을 설명하기 위한 도면이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10 : (단위 셀 패널로 이루어지는) 플라즈마 디스플레이 패널

12 : 상판 13, 15 : 전극선

14 : 하판 20 : 단위 셀 패널

21 : 제 1 단위 셀 패널 22 : 제 2 단위 셀 패널

32 : 제 1 상판 33, 43, 53 : 상판 겹침부

34 : 제 1 하판 35, 45, 55 : 하판 겹침부

42 : 제 2 상판 44 : 제 2 하판

60 : 접속 셀

Claims (4)

1. 각각 전극선이 형성되는 상판과 하판 사이에 혼합기체를 주입하고, 전압을 가할 때 발생하는 플라즈마를 이용하여 화상을 표시하는 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서,

   가로 및 세로가 정해진 길이로 분할되어 형성되는 다수개의 단위 셀 패널(20)로 이루어지고,

   상기 다수개의 단위 셀 패널(20) 각각은 가로 및 세로가 정해진 길이로 형성되는 상판(12)과 하판(14)의 각 전극선(13, 15)이 외측방향으로 돌출되어 형성되므로써, 상기 다수개의 단위 셀 패널(20)이 격자의 형태로 접속되어 원하는 크기의 디스플레이 패널을 형성하되,

   상기 다수개의 단위 셀 패널(20)은 서로 엇갈리는 측방향으로 돌출됨으로써, 상판 겹침부(33)와 하판 겹침부(35)가 형성되도록 하는 제 1 상판(32)과 제 1 하판(34)을 갖는 제 1 단위 셀 패널(21) 및,

   상기 제 1 단위 셀 패널(21)의 제 1 상판(32)의 상판 겹침부(34) 및 제 1 하판(34)의 하판 겹침부(35)와 각각 겹쳐지는 하판 겹침부(45)와 상판 겹침부(43)가 형성된 제 2 하판(44)과 제 2 상판(42)를 갖는 제 2 단위 셀 패널(22)을 구비하며,

   상기 제 1 하판(34)에는 각 화소의 R, G, B 가 반복 나열되는 방향으로 일렬 평행하게 연결된 전극선(15)이 형성되고, 상기 제 2 하판(44)에는 상기 제 1 하판(34)과 직교 방향(각 화소의 R들만, G들만, B들만이 반복되는 방향)으로 일렬 평행하게 연결된 전극선(15)이 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 다수개의 단위 셀 패널(20)이 서로 접속되는 부분에 설치되는 전도성 충진제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
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