KR101074746B1 - manufacturing method for rotor of vibration motor - Google Patents
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Abstract
본 발명은 상대적으로 간단한 공정으로 제조가 가능하여 생산단가가 낮으면서도 비중이 크고 물성이 뛰어난 텅스텐 합금 및 이의 제조방법과 상기 텅스텐 합금으로 이루어져 진동모터에 적용 가능한 진동자에 관한 것이다.The present invention relates to a tungsten alloy which can be manufactured by a relatively simple process and has a low specific production cost and has a high specific gravity and excellent physical properties, and a method of manufacturing the same and a vibrator made of the tungsten alloy and applicable to a vibration motor.
구체적으로 본 발명은 (a) 텅스텐 분말 78~99 중량%, 몰리브덴 분말 0.1~21 중량%, 4주기 전이금속 중 하나의 분말 0.1~15 중량%를 혼합하는 단계; (b) 혼합된 상기 금속분말에 결합제, 윤활제, 가소제를 각각 전체중량 기준 0.5~3 중량% 투입하고 밀링하는 단계; (c) 밀링된 상기 금속분말을 프레싱하는 단계; 및 (d) 프레싱된 상기 금속혼합분말을 1200~2000℃의 환원 분위기에서 소결하여 텅스텐 합금을 얻는 단계를 포함하는 텅스텐 합금 제조방법 및 이를 통해 제조된 텅스텐 합금을 제공하는 한편, 상기의 텅스텐 합금으로 이루어진 진동모터의 회전자를 제공한다.Specifically, the present invention comprises the steps of: (a) mixing 78 to 99% by weight of tungsten powder, 0.1 to 21% by weight of molybdenum powder, 0.1 to 15% by weight of one powder of a four-cycle transition metal; (b) adding 0.5 to 3% by weight of a binder, a lubricant, and a plasticizer based on the total weight of the mixed metal powder and milling them; (c) pressing the milled metal powder; And (d) sintering the pressed metal mixed powder in a reducing atmosphere of 1200 to 2000 ° C. to provide a tungsten alloy manufacturing method and a tungsten alloy prepared through the same, and to the tungsten alloy It provides a rotor of the vibration motor made.
Description
본 발명은 텅스텐 합금에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 상대적으로 간단한 공정으로 제조가 가능하여 생산단가가 낮으면서도 비중이 크고 물성이 뛰어난 텅스텐 합금 및 이의 제조방법과 상기 텅스텐 합금으로 이루어져 리니어방식 진동모터에 적용 가능한 진동자에 관한 것이다.The present invention relates to a tungsten alloy. More specifically, the present invention relates to a tungsten alloy which can be manufactured by a relatively simple process and has a low specific production cost and a high specific gravity and excellent physical properties, and a method of manufacturing the same and a vibrator made of the tungsten alloy and applicable to a linear vibration motor.
일반적으로 텅스텐(tungsten/W)은 주기율표 6족에 속한 크롬족 전이원소로서 원자량 183.86, 밀도(20℃ 기준) 19.3g/cc, 융점 3653K, 비열(20℃ 기준) 0.033 cal/g/℃를 나타내는 굳고 단단한 백색 또는 회백색의 금속물질이다.In general, tungsten (W) is a chromium transition element belonging to group 6 of the periodic table, which has an atomic weight of 183.86, a density of 19.3 g / cc, a melting point of 3653K, and a specific heat of 0.033 cal / g / ° C. It is a hard, white or off-white metallic material.
이러한 텅스텐은 내열성과 온도 안정성이 높고 내마모성과 경도가 크며 압축강도와 인장강도가 뛰어난 기계적 장점을 보이는 동시에 증기압과 열팽창계수가 낮고 고온 강도, 열 전도율, 탄성율 등이 높으며 전기저항이 낮고 내산화성과 내화학 성이 큰 화학적 장점을 보인다. 이에 따라 주로 텅스텐강(tungsten steel), 고속도강(high speed steel)과 같은 합금의 형태로 이용되지만 순수한 텅스텐은 백열전구나 진공관의 필라멘트(filament), 용접용 전극, 전기접점과 같은 전기분야에서, 탄화물은 기계 공구와 같은 초경합금(hard metal) 분야에서 활발하게 사용되고 있다.Such tungsten has high heat resistance, high temperature stability, high abrasion resistance and hardness, excellent mechanical strength, high compressive strength and tensile strength, low vapor pressure and coefficient of thermal expansion, high temperature strength, high thermal conductivity, high modulus of elasticity, low electrical resistance, low oxidation resistance and high resistance. Chemical properties show great chemical advantages. As a result, it is mainly used in the form of alloys such as tungsten steel and high speed steel, but pure tungsten is used in electrical fields such as incandescent lamps or filaments of vacuum tubes, welding electrodes and electrical contacts. It is actively used in the field of hard metal such as machine tools.
이때, 텅스텐 합금은 녹는점이 높아 주물, 단조 등의 다른 가공방법이 적용되기 어려운 관계로 분말야금(powder metallurgy) 기술이 주로 활용된다. 여기서 분말야금이란 금속분말을 가압 및 성형하여 굳히고 가열하여 소결(sintering)함으로써 목적하는 형태를 얻기 위한 과정을 총칭하는바, 이는 본 명세서에서 일관되게 동일한 의미로 사용될 것이다.At this time, the tungsten alloy has a high melting point, so that it is difficult to apply other processing methods such as casting and forging, and thus powder metallurgy technology is mainly used. Here, powder metallurgy refers to a process for obtaining a desired form by pressing, forming, hardening, heating, and sintering the metal powder, which will be consistently used in the present specification.
그 결과 텅스텐 합금은 전반적으로 가격이 비싼 단점이 있다.As a result, tungsten alloys are generally expensive.
한편, 진동모터(vibration motor)는 전자기적 에너지를 기계적 진동으로 변환하는 장치를 총칭하며, 최근에는 특히 휴대폰과 같은 휴대용통신기기에 장착되어 착신알림용 진동 등을 발생시키는 용도로 널리 사용된다.On the other hand, the vibration motor (vibration motor) is a generic term for a device that converts electromagnetic energy into mechanical vibration, and is recently used in a mobile communication device such as a mobile phone in particular widely used for generating an incoming call vibration.
일반적인 진동모터는 그 형상에 따라 원통형(cylinder type)과 편평형(coin type)으로 구분되고, 세부구조 및 작동원리에 따라 코어방식(core type)과 코어리스방식(coreless type), 브러시방식(brush type)과 브러시리스방식(brushless type)으로 구분된다. 참고로, 휴대용통신기기에서는 상대적으로 크기가 큰 원통형 진동모터 보다 소형의 편평형 진동모터가 주로 사용된다.The general vibration motor is classified into cylindrical type and flat type according to its shape, and core type, coreless type and brush type according to detailed structure and principle of operation. ) And brushless type. For reference, a small flat vibration motor is mainly used in a portable communication device than a relatively large cylindrical vibration motor.
아래의 표 1은 일반적인 진동모터의 분류표이다.Table 1 below is a classification table of general vibration motors.
<표 1> 진동모터의 분류<Table 1> Classification of Vibration Motors
이때, 일반적인 진동모터는 편심된 질량의 회전자(rotor)를 회전시켜 진동을 유발하지만, 요사이 들어서는 편심질량의 회전자를 사용하는 대신 균등질량의 회전자를 상하로 선형 이동시켜 진동을 유발하는 리니어방식(linear)이 소개된바 있다.At this time, a general vibration motor causes the vibration by rotating the rotor of the eccentric mass, but instead of using the rotor of the eccentric mass, the linear vibration that causes the vibration by linearly moving the rotor of equal mass up and down Linear has been introduced.
첨부된 도 1과 도 2는 각각 일반적인 리니어방식의 진동모터를 나타낸 분해 사시도와 단면도이다.1 and 2 are exploded perspective views and cross-sectional views showing a general linear vibration motor, respectively.
보이는 것처럼, 일반적인 리니어방식의 진동모터(2)는 제 1 및 제 2 인클로저(10,20)의 상하 결합에 의해 편평형 진동모터와 유사한 코인 형태의 외관을 나타낸다. 그리고 하부의 제 2 인클로저(20) 내면에는 환형코일(24), 주파수발생회로(미도시) 등이 탑재된 인쇄회로기판(22)이 고정 장착되고, 상부의 제 1 인클로저(10) 내면에는 탄성스프링(12)을 매개로 상하 유동이 가능한 디스크(disk) 형태의 회전자(14)가 장착되며, 회전자(14)의 저면에는 환형자석(16)이 부착되어 환형코일(24)의 외곽을 여유있게 두른다.As can be seen, the general linear vibration motor 2 exhibits a coin-like appearance similar to a flat vibration motor by vertical coupling of the first and
그 결과 환형코일(24)에 전류를 인가하면 환형코일(24)과 환형자석(16) 사이의 전자기적 인력과 탄성스프링(12)의 탄성력에 의해 회전자(14)가 상하로 이동하고, 주파수발생장치를 통해 회전자(14)를 공진 발진시키면 회전자(14)는 상하의 선 형 왕복운동을 하여 진동을 유발한다.As a result, when a current is applied to the
이때, 회전자(14)의 재질은 환형자석(16)의 자력증강과 더불어 누설자력을 차폐할 수 있는 자성체로 이루어지는 것이 좋고, 효과적인 진동유발을 위해서는 가급적 비중이 큰 것이 유리하다.At this time, the material of the
때문에 회전자(14)로는 텅스텐 합금이 사용되지만 자칫 비용상승의 문제를 수반할 수 있는바, 비용 대비 효율을 높일 수 있는 효과적 방안이 요구되고 있다.For this reason, tungsten alloy is used as the
본 발명은 상기와 같은 실정을 감안하여 안출된 것으로, 제조비용 대비 효율성이 뛰어난 텅스텐 합금 및 이의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다. 구체적으로 본 발명은 상대적으로 간단한 공정으로 제조가 가능하여 생산단가가 낮으면서도 비중이 크고 물성이 뛰어난 텅스텐 합금 및 이의 제조방법을 제공하고자 한다.The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a tungsten alloy having excellent efficiency compared to a manufacturing cost and a method of manufacturing the same. Specifically, the present invention can be produced by a relatively simple process to provide a tungsten alloy having a low specific cost and high specific gravity and excellent physical properties and a manufacturing method thereof.
아울러 본 발명은 상기의 텅스텐 합금을 이용한 진동모터용 회전자를 제공함으로써 진동모터의 성능향상에 이바지하고자 한다.In addition, the present invention is to contribute to the improvement of the performance of the vibration motor by providing a rotor for a vibration motor using the tungsten alloy.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, (a) 텅스텐 분말 78~99 중량%, 몰리브덴 분말 0.1~21 중량%, 4주기 전이금속 중 하나의 분말 0.1~15 중량%를 혼합하는 단계; (b) 혼합된 상기 금속분말에 결합제, 윤활제, 가소제를 각각 전체 중량 기준 0.5~3 중량% 투입하고 밀링하는 단계; (c) 밀링된 상기 금속분말을 프레싱하는 단계; 및 (d) 프레싱된 상기 금속혼합분말을 1200~2000℃의 환원 분위기에서 소결하여 텅스텐 합금을 얻는 단계를 포함하는 텅스텐 합금 제조방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention comprises the steps of: (a) mixing 78 to 99% by weight of tungsten powder, 0.1 to 21% by weight of molybdenum powder, 0.1 to 15% by weight of the powder of one of the four cycle transition metal; (b) adding 0.5 to 3% by weight of a binder, a lubricant, and a plasticizer based on the total weight of the mixed metal powder and milling them; (c) pressing the milled metal powder; And (d) sintering the pressed metal mixed powder in a reducing atmosphere at 1200 to 2000 ° C. to obtain a tungsten alloy.
이때, 상기 4주기 전이금속 중 하나는 니켈인 것을 특징으로 하고, 상기 텅스텐 분말은 순도 99% 이상, 입자크기 1~10㎛ 이고, 상기 몰리브덴 분말은 순도 99.5% 이상, 입자크기 1~10㎛ 이며, 상기 4주기 전이금속 분말은 순도 99% 이상, 입자크기 1~10㎛ 인 것을 특징으로 하며, 상기 (b) 단계 후 상기 (c) 단계 전, 밀링된 상기 금속분말 내 바인더를 제거하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 (d) 단계 후, (e) 소결된 상기 텅스텐 합금을 연마하는 단계; (f) 연마된 상기 텅스텐 합금을 초음파 세정하는 단계; (g) 세정된 상기 텅스텐 합금을 검사하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하고, 상기 결합제는 폴리비닐 계열, 알킬 계열, 열가소성 페놀계열, 하이드로시알킬 셀룰로우스 계열, 셀룰로우스 에스테르 계열 중 하나 또는 둘 이상의 혼합물을 포함하고, 상기 윤활제는 방향족 또는 부분 방향족 폴리에스테르 계열 중 하나 또는 둘 이상의 혼합물을 포함하는 에멀젼 타입이며, 상기 가소제는 프탈레이트 계열 중 하나 또는 둘 이상의 혼합물을 포함하는 것을 특징으로 한다.At this time, one of the four cycle transition metal is characterized in that the nickel, the tungsten powder is more than 99% purity, the particle size is 1 ~ 10㎛, the molybdenum powder is more than 99.5% purity, the particle size is 1 ~ 10㎛ The four-cycle transition metal powder is characterized by having a purity of 99% or more and a particle size of 1 ~ 10㎛, and after the step (b) before the step (c), removing the binder in the milled metal powder It further comprises. Further, after the step (d), (e) polishing the sintered tungsten alloy; (f) ultrasonic cleaning the polished tungsten alloy; (g) inspecting the cleaned tungsten alloy, wherein the binder is one of polyvinyl based, alkyl based, thermoplastic phenol based, hydrocyalkyl cellulose based, and cellulose ester based Or a mixture of two or more, wherein the lubricant is an emulsion type comprising one or two or more mixtures of aromatic or partially aromatic polyester series, and the plasticizer is characterized in that it comprises one or two or more mixtures of phthalate series.
아울러 본 발명은 상기의 기재에 따른 제조방법으로 얻어진 텅스텐 합금으로서, 비중 16~20인 텅스텐 합금을 제공한다.In addition, the present invention provides a tungsten alloy having a specific gravity of 16 to 20 as a tungsten alloy obtained by the manufacturing method according to the above description.
더 나아가 본 발명은 상기의 기재에 따른 텅스텐 합금으로 이루어진 진동모 터의 회전자로서, 0.1~2mm 두께를 나타내는 균등질량의 디스크 형태인 진동모터의 회전자를 제공한다. The present invention further provides a rotor of a vibration motor made of a tungsten alloy according to the above description, the rotor of which is in the form of an even mass disk having a thickness of 0.1 to 2 mm.
이때, 상기 진동모터는 리니어방식인 것을 특징으로 한다.At this time, the vibration motor is characterized in that the linear system.
본 발명에 따른 텅스텐 합금은 그 제조방법이 상대적으로 간단하면서도 비중이 크고 물성이 뛰어난 장점을 보인다. 따라서 비용 대비 효율성이 뛰어나다.The tungsten alloy according to the present invention has a relatively simple manufacturing method, while having a specific gravity and excellent physical properties. Therefore, it is cost effective.
특히 본 발명에 따른 텅스텐 합금으로 이루어진 회전자는 비중이 큰 것은 물론 자력증강 및 누설자력의 차폐효과가 뛰어나므로 리니어방식 진동모터에 적용될 때 최상의 효과를 얻을 수 있다.Particularly, the rotor made of a tungsten alloy according to the present invention has a high specific gravity and excellent shielding effect of magnetic augmentation and leakage magnetic force, so that the best effect can be obtained when applied to a linear vibration motor.
첨부된 도 3은 본 발명에 따른 텅스텐 합금 제조방법을 나타낸 순서도이다.3 is a flowchart illustrating a tungsten alloy manufacturing method according to the present invention.
보이는 것처럼, 본 발명에 따른 텅스텐 합금을 제조하기 위해서는 가장 먼저 원료물질을 준비한다.As can be seen, the first raw material is prepared to produce the tungsten alloy according to the present invention.
이때, 원료물질은 텅스텐, 몰리브덴(molybdenum/Mo) 그리고 주기율표 4주기 전이금속으로서 스칸듐(scandium/Sc), 티타늄(titanium/Ti), 바나듐(vanadium/V), 크롬(chromium/Cr), 망간(manganese/Mn), 철(iron/Fe), 코발트(cobalt/Co), 니켈(nickel/Ni), 구리(copper/Cu), 아연(zinc/Zn) 중 선택된 하나를 포함하는바, 바람직하게는 니켈이 사용된다.At this time, the raw material is tungsten, molybdenum (molybdenum / Mo) and 4 periodic transition metal of the periodic table, scandium (Sc), titanium (titanium / Ti), vanadium (V), chromium (Cr) / manganese ( manganese / Mn), iron (iron / Fe), cobalt (cobalt / Co), nickel (nickel / Ni), copper (copper / Cu), and zinc (zinc / Zn) Nickel is used.
하지만, 반드시 니켈에 한정되지는 않으며 용도에 따라 기(旣) 나열된 4주기 전이금속 중 하나가 적절히 선택될 수 있다. 아래에서는 편의상 니켈로 살펴본다.However, it is not necessarily limited to nickel, and one of the four-cycle transition metals listed according to the use may be appropriately selected. For convenience, look at nickel below.
또한 원료물질은 분말형태이며, 바람직하게는 텅스텐은 입자크기 1~10㎛, 순도 99% 이상, 몰리브덴은 입자크기 1~10㎛, 순도 99.5% 이상, 니켈은 입자크기 1~10㎛, 순도 99% 이상을 사용한다. 이때, 원료물질의 입자크기가 해당범위를 벗어나면 지나치게 활성이 높거나 낮아 적절치 않고, 순도는 가급적 높은 것이 좋다.In addition, the raw material is in the form of a powder, preferably tungsten has a particle size of 1 ~ 10㎛, purity of 99% or more, molybdenum has a particle size of 1-10㎛, purity of 99.5% or more, nickel has a particle size of 1-10㎛, purity of 99 Use more than% At this time, if the particle size of the raw material is out of the range, too high or low activity is not appropriate, the purity is preferably as high as possible.
다음으로, 원료물질을 혼합한다.(st1)Next, the raw materials are mixed (st1).
이때, 텅스텐은 전체 중량기준 78~99 중량%, 몰리브덴은 전체 중량기준 0.1~21 중량%, 니켈은 전체 중량기준 0.1~15 중량%를 혼합하며, 각각의 비율은 완성된 텅스텐 합금의 목적 내지는 용도에 따라 해당 범위 내에서 적절히 조절될 수 있다. 이로써, 금속혼합분말이 얻어진다.At this time, tungsten is mixed 78 ~ 99% by weight, molybdenum 0.1 ~ 21% by weight, nickel is 0.1 ~ 15% by weight based on the total weight, each ratio is the purpose or use of the finished tungsten alloy It can be adjusted accordingly within the range. As a result, a metal mixed powder is obtained.
다음으로, 금속혼합분말에 첨가제인 결합제(binder), 윤활제(lubricant) 그리고 가소제(plasticizer)를 혼합한다.(st2)Next, an additive binder, a lubricant and a plasticizer are mixed with the metal mixture powder. (St2)
이때, 결합제, 윤활제, 가소제는 각각 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 쉽게 이해할 수 있는 물질을 사용한다. 일례로 결합재는 폴리비닐부틸 등 열가소성 폴리비닐 계열, 알킬 계열, 열가소성 페놀계열, 하이드로시알킬 셀룰로우스 계열, 셀룰로우스 아세테이트 프로피오네이트, 셀룰로우스 아세테이트 부티레이트, 셀룰로우스 아세테이트와 같은 셀룰로우스 에스테르 계열, 폴리비닐피롤리돈(polyvinylpyrrolidone) 또는 그 혼합물이 사용될 수 있고, 윤활제는 폴리헥실렌 테레프탈레이트와 같은 방향족 또는 부분 방향족 폴리에스테르 계열 또 는 그 혼합물의 에멀젼 타입이 사용될 수 있으며, 가소제는 벤질부틸 프탈레이트(benzylbutyl phthalate)와 같은 프탈레이트 계열 또는 그 혼합물이 사용될 수 있다. 하지만, 결합제, 윤활제, 가소제는 반드시 위에 열거된 물질로 한정되지는 않으며 목적 또는 용도에 따라 적절히 변경될 수 있다.In this case, the binder, the lubricant, the plasticizer, each use a material that can be easily understood by those skilled in the art. For example, the binder may be a thermoplastic polyvinyl series such as polyvinyl butyl, an alkyl series, a thermoplastic phenol series, a hydrocyalkyl cellulose series, cellulose acetate propionate, cellulose acetate butyrate, or cellulose such as cellulose acetate. Usus ester series, polyvinylpyrrolidone or mixtures thereof may be used, and lubricants may be emulsion types of aromatic or partially aromatic polyester series or mixtures thereof, such as polyhexylene terephthalate, and plasticizers. Phthalate series such as benzylbutyl phthalate or mixtures thereof may be used. However, the binder, lubricant, plasticizer is not necessarily limited to the materials listed above and may be appropriately changed depending on the purpose or use.
그리고 결합제, 윤활제, 가소제는 각각 금속혼합분말 전체 중량기준 0.005~5 중량%, 바람직하게는 0.5~3 중량%를 첨가한다.The binder, the lubricant, and the plasticizer are added in an amount of 0.005 to 5% by weight, preferably 0.5 to 3% by weight, based on the total weight of the metal mixed powder.
다음으로, 첨가제가 혼합된 금속혼합분말을 밀링(milling)한다.(st3)Next, the metal mixed powder in which the additive is mixed is milled. (St3)
이때, 밀링은 볼 밀링(ball milling) 또는 회전 밀링(attrition milling) 방법이 이용될 수 있고, 바람직하게는 4시간 이상 50시간 미만 동안 충분히 진행하여 금속혼합분말의 실질적 기계적 합금화(mechanical alloying)가 이루어지도록 한다.At this time, the milling may be a ball milling or attrition milling method, preferably proceeding sufficiently for more than 4 hours and less than 50 hours to achieve a mechanical mechanical alloying of the metal mixture powder To lose.
이로써, 기계적으로 합금화 된 텅스텐 합금분말이 얻어지며, 후속해서 분말야금 공정을 진행한다.As a result, a mechanically alloyed tungsten alloy powder is obtained, followed by a powder metallurgy process.
다음으로, 밀링된 금속혼합분말에 압력을 가하여 프레싱 한다.(st4)Next, pressure is applied to the milled metal mixed powder by pressing (st4).
이때, 프레싱 조건은 상온 이상에서 250N/㎠의 압력을 가하여 1시간 이상 50시간 미만 충분히 진행하는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the pressing conditions sufficiently proceed at least 1 hour and less than 50 hours by applying a pressure of 250 N / cm 2 at room temperature or more.
한편, 상기의 과정 중에 필요하다면 밀링 단계 후 프레싱 단계 전, 바인더 등을 제거하는 탈 바인더 공정이 추가될 수 있다. 이때, 탈 바인더 공정은 노말헥산(n-hexane), 햅탄(heptane), 시너 등의 용매로 바인더를 녹인 후 가열하여 제거하거나 별도의 용매 없이 500℃ 내지 900℃로 고온 가열하여 바인더를 기화 및 제거하는 방법이 사용될 수 있고, 기타 광분해형 바인더를 이용하는 방법, 진공분위 기를 조성하여 증발을 촉진하는 방법 등이 사용될 수 있다. On the other hand, if necessary during the above process, after the milling step before the pressing step, a binder removal process for removing the binder and the like may be added. At this time, in the debinding process, the binder is melted with a solvent such as n-hexane, heptane, and thinner and then removed by heating, or the binder is vaporized and removed by heating to 500 ° C to 900 ° C without using any solvent. The method can be used, and other methods using a photodegradable binder, a method of promoting the evaporation by forming a vacuum atmosphere may be used.
이러한 탈 바인더는 공지기술이 적용될 수 있으므로 별도 설명은 생략한다.Since such a binder may be applied to a known technique, a separate description thereof will be omitted.
다음으로, 수소분위기 또는 수소를 포함하는 환원성 분위기에서 고온으로 소결한다.(st5)Next, it is sintered at high temperature in a hydrogen atmosphere or a reducing atmosphere containing hydrogen. (St5)
이때, 소결은 1200~2000℃ 사이에서 5시간 이상 50시간 미만 충분히 진행하는 것이 바람직하고, 필요하다면 온도를 상승시키면서 수시간 이상 단계적으로 소결하는 것도 가능하다.At this time, the sintering is preferably performed sufficiently for 5 hours or more and less than 50 hours between 1200 to 2000 ° C, and if necessary, the sintering may be carried out stepwise for several hours or more while increasing the temperature.
마지막으로, 텅스텐 합금을 연마 및 세정한 후 최종적으로 검사한다.(st6,st7,st8)Finally, the tungsten alloy is polished and cleaned and finally inspected (st6, st7, st8).
이때, 연마에는 베럴(varrel) 연마 방법이 사용될 수 있고, 세정에는 초음파 세정방법이 사용될 수 있다. In this case, a barrel polishing method may be used for polishing, and an ultrasonic cleaning method may be used for cleaning.
이로써, 본 발명에 따른 텅스텐 합금이 완성되는바, 상기 텅스텐 합금은 비중 16~20으로서 이론밀도 대비 99% 이상 치밀한 상태를 나타낸다.As a result, the tungsten alloy according to the present invention is completed, and the tungsten alloy has a specific gravity of 16 to 20, indicating a density of 99% or more relative to the theoretical density.
따라서 본 발명에 따른 텅스텐 합금은 진동모터의 회전자로 사용될 때 가장 적합한 특징을 나타내는데, 첨부된 도 4는 본 발명에 따른 텅스텐 합금으로 이루어진 진동모터의 회전자를 나타낸 사시도이다.Therefore, the tungsten alloy according to the present invention exhibits the most suitable characteristics when used as the rotor of the vibration motor, Figure 4 is a perspective view showing the rotor of the vibration motor made of a tungsten alloy according to the present invention.
보이는 것처럼, 본 발명에 따른 진동모터의 회전자(50)는 0.1~2mm 의 두께를 나타내는 균등질량의 디스크 형태를 나타내고, 내부 중심에는 상하진동 시 공기의 저항을 최소화하기 위한 순환홀(54)이 관통된다. 그리고 순환홀(54)의 가장자리를 따라서는 그 상면(52)으로부터 단차지게 만입되어 경사지게 연결되는 단차 면(56)이 마련되어 코일스프링(도 1 및 도 2의 12 참조)이 스폿 용접되는 소정의 용접공간을 제공한다.As can be seen, the
이때, 본 발명에 따른 텅스텐 합금으로 이루어진 회전자(50)는 비중이 16~20 정도를 나타내며, 편심된 부분 없이 전 면적에 걸쳐 고른 질량분포를 나타내므로 리니어방식 진동모터에 적용될 경우에 가장 적절하다.At this time, the
이상의 설명은 본 발명의 일례에 지나지 않는 것으로 본 발명을 한정하지 않는다. 즉, 본 발명은 다양한 변형이 있을 수 있지만 이들 모든 변형이 본 발명의 기술사상 내에 있다면 본 발명의 권리범위에 속한다 해야 할 것이다. 본 발명의 권리범위는 이하의 특허청구범위에 명시되어 있다.The above description is only an example of the present invention and does not limit the present invention. That is, the present invention may have various modifications, but all these modifications should fall within the scope of the present invention if they fall within the technical spirit of the present invention. The scope of the invention is specified in the following claims.
도 1은 일반적인 리니어방식 진동모터의 분해사시도.1 is an exploded perspective view of a general linear vibration motor.
도 2는 일반적인 리어너방식 진동모터의 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view of a general rearward type vibration motor.
도 3은 본 발명에 따른 텅스텐 합금 제조방법의 순서도.Figure 3 is a flow chart of the tungsten alloy manufacturing method according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 텅스텐 합금으로 이루어진 진동모터의 회전자를 나타낸 사시도.Figure 4 is a perspective view showing a rotor of the vibration motor made of a tungsten alloy according to the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
50 : 회전자 52 : 상면50: rotor 52: upper surface
54 : 순환홀 56 : 단차면54: circulation hole 56: step surface
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