KR101074089B1 - 브라운관의 편향요크 유동방지용 라버웨지의 조성물 및 그 제조방법 - Google Patents
브라운관의 편향요크 유동방지용 라버웨지의 조성물 및 그 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101074089B1 KR101074089B1 KR1020090058082A KR20090058082A KR101074089B1 KR 101074089 B1 KR101074089 B1 KR 101074089B1 KR 1020090058082 A KR1020090058082 A KR 1020090058082A KR 20090058082 A KR20090058082 A KR 20090058082A KR 101074089 B1 KR101074089 B1 KR 101074089B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- wedge
- rubber wedge
- rubber
- crt
- manufacturing
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 44
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 11
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 10
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 5
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 5
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 4
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- -1 CaCO 3 Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 13
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 241000219793 Trifolium Species 0.000 abstract description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009125 cardiac resynchronization therapy Methods 0.000 description 13
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 8
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 3
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001061260 Emmelichthys struhsakeri Species 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000206607 Porphyra umbilicalis Species 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 239000013464 silicone adhesive Substances 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
- C08K5/0016—Plasticisers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/46—Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the ray or beam, e.g. electron-optical arrangement
- H01J29/82—Mounting, supporting, spacing, or insulating electron-optical or ion-optical arrangements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/66—Substances characterised by their function in the composition
- C08L2666/78—Stabilisers against oxidation, heat, light or ozone
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2237/00—Discharge tubes exposing object to beam, e.g. for analysis treatment, etching, imaging
- H01J2237/10—Lenses
- H01J2237/14—Lenses magnetic
- H01J2237/1405—Constructional details
- H01J2237/1415—Bores or yokes, i.e. magnetic circuit in general
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
본 발명은 브라운관의 편향요크 유동방지용 라버웨지를 제조함에 있어서, 라버웨지를 이루는 조성물 중에서 연질 PVC를 주원료로 하고, 압출 성형방식으로 길이가 긴 형태의 소재로 제조하고, 이를 일정한 길이로 절단한 다음, 상기 소재에 접착제를 도포하고, 그 위에 보호테이프를 부착한 후, 하프 커팅으로 절단하는 과정으로 이루어진 브라운관의 편향요크 유동방지용 라버웨지의 조성물 및 그 제조방법을 제시한다.
라버웨지, 연질 PVC, 절단, 재활용, 브라운관, 편향요크
Description
본 발명은 브라운관의 편향요크 유동방지용 라버웨지에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 소재를 연질 PVC로 하고 압출 성형으로 길이가 긴 형태의 소재로 제조하고 일정한 길이로 절단한 다음에 접착제를 도포하고 보호테이프를 부착한 후 하프 컷팅으로 절한다는 과정으로 이루어진 브라운관의 편향요크 유동방지용 라버웨지의 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다.
잘 알려진 바와 같이, 브라운관은 3개의 전자빔을 발생하는 전자총과 이들 전자빔이 부딪혀 빛을 재현하는 스크린과, 상기 3개의 전자빔을 구분해 주는 새도우 마스크와, 상기 전자빔을 스크린의 정해진 장소로 편향시켜주는 편향요크 등으로 구성된다.
상기 브라운관의 편향요크는 브라운관의 내부에 있는 전자총으로부터 방사된 전자빔을 수평방향으로 편향시켜 주기 위한 수평편향코일과, 상기 전자빔을 수직방 향으로 편향시켜주기 위한 수직편향코일과, 상기 수평편향코일과 수직편향코일에서 발생된 자기력의 손실을 줄여주고 자기효율을 높이기 위해서 사용되는 원추형 페라이트코아와, 이들 코일과 코아를 정해진 위치에 고정시켜 주고 상기 수평편향코일과 수직편향코일 사이의 절연을 시키기 위한 홀더 등의 주요 부품으로 구성된다.
이러한 편향요크는 수평편향코일에 일반적으로 15.75KHz 또는 그 이상의 주파수를 가지는 전류를 흘려주고 이에 따라 발생하는 자계를 이용해서 브라운관 내부의 전자빔을 수평방향으로 편향시켜주며, 또한 수직편향코일에는 보통 60KHz의 주파수를 가지는 전류를 흘려주어 이에 따라 발생하는 자계를 이용해서 수직방향으로 전자빔을 편향시켜 주고 있다.
상기한 바와 같은 편향요크는 브라운관의 펀넬부에 설치하는데, 브라운관의 펀넬부는 곡면을 형성하고 있고 편향요크는 브라운관의 펀넬부와 네크부의 경계부에 일정한 간격이 유지되게 설치한 후 펀넬부의 외면과 편향요크의 내면 사이에 쐐기형상의 라버웨지(rubber wedge)를 끼워 고정시킨다.
이와 같이 편향요크를 펀넬부에 고정시킬 때 사용하는 라버웨지는 통상 실리콘 고무 또는 천연 고무제를 주성분으로 하고 저면에 경화형 실리콘 접착제가 부착된 이형지 또는 접착테이프가 부착되어 있으며, 상기 이형지를 제거한 다음에 사용하고 있다.
한편, 이러한 라버웨지는 통상 크로로프렌 고무(Chloroprene Rubber)를 주원료로 하고 이를 프레스로 열을 가하면서 압착하여 성형하는 방식으로 제조되기 때문에 재료의 단가가 고가이면서 재생이 불가능하여 환경오염을 유발시키며, 또한 상기 라버웨지의 버(burr)를 제거하는 추가의 공정이 필요하게 되어 제조비용 및 제조공정이 많이 소요되는 문제점이 있었다.
종래기술의 문헌정보
[문헌 1] 공개실용신안공보 공개번호 제20-1998-011825호(고안의 명칭: 브라운관의 편향요크 이동방지용 고무쐐기, 공개일자: 1998년 5월 25일)
[문헌 2] 공개실용신안공보 공개번호 제20-1999-011639호(고안의 명칭: 음극선관의 편향요크 유동방지용 라바웨지, 공개일자: 1999년 3월 25일)
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 프레스로 압착하여 라버웨지를 성형하지 않고 제조비용의 절감효과를 가져오는 압출 성형방식으로 연속적으로 브라운관의 편향요크 유동방지용 라버웨지를 제조할 수 있는 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 연질 PVC를 주원료로 하여 레버웨지를 제조함으로써 재료비용의 절감 및 재활용이 가능한 브라운관의 편향요크 유동방지용 라버웨지의 조성물을 제공함에 있다.
본 발명은 폴리염화비닐, 가소제, CaCO3, 안정제, 난연제, 활성제, 충진제로 이루어진 조성물을 배합한 다음, 이를 실린더에 투입하여 압출하는 과정과, 상기 실린더를 통과한 후 라버웨지 형상의 다이스를 통과하면서 라버웨지 형상의 고형체를 연속적으로 인출되는 과정과, 상기 인출되는 과정에서 상기 라버웨지 형상의 고형체를 일정길이로 절단하는 과정과, 상기 절단된 고형체의 저면에 프라이머를 도포하고, 보호테이프를 부착한 다음, 이를 라버웨지의 규격별로 절단하는 과정으로 이루어짐을 특징으로 한다.
본 발명은 압출 성형방식으로 라버웨지를 제조함으로써 제조시간 및 제조공정을 현저히 단축할 수 있고, 또한 CR 고무를 사용하지 않고 연질 PVC를 주원료로 하여 라버웨지를 성형하기 때문에 재료비의 절감효과를 가져올 뿐만 아니라 재활용이 가능하여 환경오염을 방지할 수 있는 장점이 있다.
이하 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 후술 될 상세한 설명에서는 상술한 기술적 과제를 이루기 위해 본 발명에 있어 대표적인 실시 예를 제시할 것이다. 그리고 본 발명으로 제시될 수 있는 다른 실시 예들은 본 발명의 구성에서 설명으로 대체한다.
본 발명에서는 브라운관의 편향요크 유동방지용 라버웨지를 제조함에 있어서, 라버웨지를 이루는 조성물 중에서 폴리염화비닐(polyvinyl chloride: 이하 "PVC"라 함)를 주원료로 하고, 압출 성형방식으로 길이가 긴 형태의 소재로 제조하고, 이를 일정한 길이로 절단한 다음, 상기 소재에 접착제를 도포하고, 그 위에 보호테이프를 부착한 후, 하프 커팅으로 절단하는 과정으로 이루어진 브라운관의 편향요크 유동방지용 라버웨지의 조성물 및 그 제조방법을 구현하고자 한다.
이를 위해서는 라버웨지를 제조할 때 사용되는 조성물이 구체적으로 개시되어야 하고 또한 상기 조성물을 이용하여 라버웨지를 제조하는 방법이 상세하게 기술되어야 한다. 바람직하게는, 상기 조성물로는 연질 PVC, 가소제, 충진제, 안정 제, 활성제, 난연제 등이 사용되고, 상기 제조공정은 길이가 긴 소재로 압출 성형하는 공정과, 일정한 길이로 재단하는 공정과, 접착제를 도포하고 그 위에 보호테이프를 부착하는 공정과, 라버웨지의 규격별로 절단하는 공정으로 이루어진다.
이러한 조성물 및 성형방법으로 라버웨지를 제조하게 되면 전술한 바와 같이 재료비와 성형비용의 절감 및 제조시간 및 제조공정을 단축시키고 또한 재활용이 가능하여 환경오염을 방지할 수 있는 특징이 있다.
하기에서는 전술한 각 사항들을 도 1을 참조하여 구체적으로 설명할 것이다. 상기 도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 라버웨지의 제조방법을 보여주고 있는 도면이다.
먼저, 본 발명의 일 실시 예에 따른 라버웨지의 성형방법을 구체적으로 설명하기 이전에 상기 라버웨지를 성형할 때 사용되는 조성물 및 그 특징을 기술하기로 한다. 본 발명에서는 라버웨지를 성형할 때 위에서도 언급한 바와 같이 종래의 CR 고무를 사용하지 않고 연질 PVC를 사용하고 있으며, 여기에 경도 조절용 가소제 DOP와 CaCO3와, 난연제, 무독성 안정제, 물성을 조절하기 위한 가공조제, 라버웨지의 표면을 매끄럽게 하는 왁스, 실린더 내에서 소재가 붙는 것을 방지하기 위한 활성제 등이 포함된다.
하기의 표 1에서는 이를 구체적으로 제시하고 아울러 각 조성물의 배합비를 한정적으로 나타내었다.
| 조성물 | 배합비 |
| 연질 PVC | 100 중량부 |
| DOP(di-octyl-phthalate) | 84중량부 |
| CaCO3 | 16.5 중량부 |
| 무독성 안정제(SWP-928) | 4 중량부 |
| Refox(난연제) | 6 중량부 |
| 가공조제 | 1.2 중량부 |
| S-T(steaoric, acid) | 0.2 중량부 |
| AC-629(oxidged poletiglene) | 1.05 중량부 |
| 착색제(carbon block) | 0.58 중량부 |
여기서, 상기 DOP는 라버웨지의 경도를 조절하기 위한 것으로, 84 중량부를 초과하게 되면 라버웨지의 경도가 떨어지고 상기 85 중량부보다 낮아지게 되면 경도가 높아지게 된다. 상기 가공조제는 라버웨지를 성형할 때 물성을 조절하기 위한 것이고, 상기 S-T는 배합된 조성물이 실린더 내에서 용융되어 압출될 때 실린더의 내벽에 붙는 현상을 방지하기 위한 것이며, 상기 AC-629는 라버웨지의 표면을 매끄럽게 하는 왁스 역할을 한다.
한편, 상기한 바와 같은 조성물들을 이용하여 본 발명의 라버웨지를 제조하는 방법을 도 1을 참조하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다,
상기 도 1에 도시한 바와 같이, 전술한 표 1의 조성물들을 배합하고, 이를 호퍼에 투입한다. 상기 호퍼에 투입된 배합물은 실린더의 내부로 공급되는데, 상기 실린더는 3단계로 이루어진다. 즉, 상기 실린더는 3부분으로 이루어지고 가열되는 온도에 차이가 있으며, 구체적으로는 입구의 온도는 150±5℃이고 중간부분의 온도는 155±5℃이고 끝부분의 온도는 160±5℃이다. 이때 상기 실린더의 스크류 회전수는 900rpm이 바람직하다.
이후, 상기 배합물은 실린더의 각 단계별로 가열되어 겔 상태로 용융되어진 후, 라버웨지 형상의 다이스를 통과하면서 라버웨지 형상을 가지는 고형체가 인출된다. 상기 인출된 고형체는 냉각수를 통과하면서 식혀지게 되고, 이후 롤러에 의해 인발되고, 약 1m의 길이로 절단된다. 이때 상기 다이스의 온도는 150~1551±5℃이고, 인발속도는 15rpm이 바람직하다. 또한 상기 냉각수의 온도는 25±5℃가 이상적이다.
다음, 상기의 과정으로 절단된 1m의 고형체(즉, 라버웨지 형상을 가지는 고형체)의 저면에 접착제인 프라이머를 도포하고, 그 위에 보호테이프(구체적으로는, 이형지)를 부착시킨 다음, 라버웨지의 규격에 맞도록 상기 고형체를 절단할 수 있도록 재단폭 칼날을 조절한다.
이후, 상기 칼날에 의해 라버웨지의 규격에 맞도록 절단한 다음, 상기 절단된 라버웨지의 외관 및 치수를 검사하고, 상기 검사과정을 통과한 라버웨지만 포장을 한다. 이로써 본 발명의 라버웨지는 압출 공정에 의해 완성된다.
한편, 상기한 바와 같은 방법으로 성형된 본 발명의 라버웨지의 물리적 특성은 표 2에서 구체적으로 나타내었다.
| 시험항목 | 단위 | 규격치 | 측정치 | 시험방법 |
| 상온 인장강도 | kgf/㎟ | 1.0 ↑ | 1.08 | KSM-3156 상온 |
| 상온 신장율 | % | 100 ↑ | 115 | |
| 가열후 강도잔율 | % | 90 ↑ | 93 | KSM-3156 100℃×48hrs |
| 가열후 신장잔율 | % | 80 ↑ | 81 | |
| 내유성 강도잔율 | % | 80 ↑ | . | KSM-3156 70℃×4hrs |
| 내유성 신장잔율 | % | 60 ↑ | . | |
| 난연성 시험 |
SEC | 60 ↓ | . | KSM-3015 |
| Ol | ↑ | . | ||
| 염화수소함량 | % | ↓ | . | |
| 내한성 | -℃ | -15 ↓ | -22 | KSM-3156 |
| 열안정성 | ℃/hrs | 180/2 ↑ | . | KSM-3156 |
| 비중 | g/㎠ | ↓ | . | KSM-0004 |
| 난연성 | - | UL94VO | . | |
| 육안검사 | 기포, 이물, 습기등 이상이 없을 것 | 양호 | ||
| 경도 | SHORE A | 65 | KSM-6518 | |
| RoHS 6대 유해물질 함유량 |
PPM |
Pb, Cd, Cr+6 | Hg, PBBs, PBDEs | XRF |
| N.D | N.D |
상기의 표 2에서 보는 바와 같이 본 발명의 조성물 및 제조방법에 따라 성형된 라버웨지는 물리적 특성의 규격치를 모두 만족하고 있으며, 이는 본 발명의 기술적 특징이 종래에 비해 상승적인 효과가 있다는 것을 입증하는 것이다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 브라운관의 편향요크 유동방지용 라버웨지의 제조방법을 보여주고 있는 도면.
Claims (3)
- 삭제
- 브라운관의 편향요크 유동방지용 라버웨지를 제조하는 방법에 있어서,폴리염화비닐, 가소제, CaCO3, 안정제, 난연제, 활성제, 충진제를 배합한 다음, 이를 실린더에 투입하여 압출하는 과정과;상기 실린더를 통과한 후 라버웨지 형상의 다이스를 통과하면서 라버웨지 형상의 고형체를 연속적으로 인출되는 과정과;상기 인출되는 과정에서 상기 라버웨지 형상의 고형체를 일정길이로 절단하는 과정과;상기 절단된 고형체의 저면에 프라이머를 도포하고, 보호테이프를 부착한 다음, 이를 라버웨지의 규격별로 절단하는 과정으로 이루어짐을 특징으로 하는 브라운관의 편향요크 유동방지용 라버웨지의 제조방법.
- 제2항에 있어서, 상기 실린더는 3부분으로 구성되며, 상기 실린더의 입구는 150±5℃이고 중간부분은 155±5℃이고 끝부분은 160±5℃의 온도를 유지하는 것을 특징으로 하는 브라운관의 편향요크 유동방지용 라버웨지의 제조방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020090058082A KR101074089B1 (ko) | 2009-06-29 | 2009-06-29 | 브라운관의 편향요크 유동방지용 라버웨지의 조성물 및 그 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020090058082A KR101074089B1 (ko) | 2009-06-29 | 2009-06-29 | 브라운관의 편향요크 유동방지용 라버웨지의 조성물 및 그 제조방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20110000807A KR20110000807A (ko) | 2011-01-06 |
| KR101074089B1 true KR101074089B1 (ko) | 2011-10-17 |
Family
ID=43609459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020090058082A KR101074089B1 (ko) | 2009-06-29 | 2009-06-29 | 브라운관의 편향요크 유동방지용 라버웨지의 조성물 및 그 제조방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101074089B1 (ko) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001266772A (ja) * | 2000-03-21 | 2001-09-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 偏向ヨーク固定用クサビ及びこれを用いた陰極線管装置 |
| KR100962877B1 (ko) | 2002-11-08 | 2010-06-09 | 가부시키가이샤 아데카 | 폴리에스테르계 가소제 및 염소함유 수지 조성물 |
-
2009
- 2009-06-29 KR KR1020090058082A patent/KR101074089B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001266772A (ja) * | 2000-03-21 | 2001-09-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 偏向ヨーク固定用クサビ及びこれを用いた陰極線管装置 |
| KR100962877B1 (ko) | 2002-11-08 | 2010-06-09 | 가부시키가이샤 아데카 | 폴리에스테르계 가소제 및 염소함유 수지 조성물 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20110000807A (ko) | 2011-01-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102863788B (zh) | 一种低表面电阻高玻纤增强阻燃尼龙树脂组合物及其制备方法 | |
| US20170001421A1 (en) | Chopped strand pvc floor and production method thereof | |
| EP2921523B1 (en) | Polyvinyl chloride resin composition for automotive electric wire and ultrathin-wall low-voltage electric wire for automobile | |
| CN104356527A (zh) | 低收缩率pvc基材及其制备方法与制备设备 | |
| CN102690476A (zh) | 一种耐高温材料及其制备方法、基站天线外罩 | |
| KR101074089B1 (ko) | 브라운관의 편향요크 유동방지용 라버웨지의 조성물 및 그 제조방법 | |
| CN1995123B (zh) | 一种聚丙烯材料及其制备方法 | |
| KR101254307B1 (ko) | 고무 발포 단열재를 이용한 난연성이 우수한 덕트 보온 커버 및 그 제조 방법 | |
| KR20190022089A (ko) | 고무발포 반사단열재 및 이의 제조방법 | |
| CN105111572B (zh) | 用于制备车身空腔隔音块的膨胀材料及其制备方法 | |
| CN104177676A (zh) | 一种电缆绝缘外壁用橡胶及其生产方法 | |
| CN106883485A (zh) | 一种可瓷化木塑复合材料 | |
| CN102516697B (zh) | 软木牛筋底 | |
| KR102348965B1 (ko) | 신발 겉창용 경량성 고무 조성물 및 이의 제조방법 | |
| KR102057228B1 (ko) | 알루미늄 복합 판넬 코어재 제조용 조성물 및 이를 이용한 알루미늄 복합 판넬 코어재 제조용 마스터 배치 칩 및 알루미늄 복합 판넬의 제조방법 | |
| JPS59227936A (ja) | 複合強化ポリプロピレン組成物 | |
| CN106273894B (zh) | 一种双组分棉 | |
| KR101339836B1 (ko) | 난연성이 우수한 점착제를 이용한 유색 고무 발포 단열재 | |
| DE19708991A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von platten- oder profilförmigen Bauelementen zur Befestigung an Gebäudewänden | |
| KR102073894B1 (ko) | 고강도 열경화성 수지를 바인더로 하여 복합섬유 소재를 인발성형한 난연재료인 frp 패널조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 보수보강공법 | |
| CN109401078A (zh) | 橡胶挡风片及其制备方法 | |
| CN104356450B (zh) | 无石棉密封纤维板 | |
| CN108774399A (zh) | 一种憎水抗氧化电力硅橡胶保护管 | |
| JPH01146946A (ja) | 防鼠性熱可塑性樹脂組成物 | |
| CN108546417A (zh) | 高抗冲塑木材料板材的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |