KR101068885B1 - Large onion cutter - Google Patents

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Abstract

본 발명은 대파절단기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전원이 공급되어 물이 접하면 안 되는 커팅모터와 이송모터, 그리고 콘트롤부를 외부케이스에 설치하고, 상하부컨베어에 의해 이송하는 이송장치부와 이송장치부를 통해 이송되는 대파를 칼날로서 절단하는 절단장치부를 내부케이스에 설치하며, 내부케이스의 외측에 내부케이스를 감싸는 형태로 설치하는 외부케이스를 내부케이스와 간편하게 분리시키도록 하여 대파를 절단하는 작업은 완료하고 난 뒤에 이송장치부와 절단장치부를 간편하게 세척할 수 있도록 하고, 상하부컨베어에는 대파를 이송시키는 과정에서 상하부컨베어가 처지지 않게 하는 처짐방지수단을 구비하여 대파를 이송시킬 때 미끄러짐이 발생하지 않게 하며, 절단장치부에서 승하강대의 하측에 설치되는 절단칼을 힌지식으로 설치하면서 스프링의 탄력이 함께 작용하게 하여 절단시의 충격을 최소화하면서 절단의 원활하게 이루어 질 수 있도록 하기 위한 것이다.The present invention relates to a large wave cutter, and more particularly, a cutting motor and a transfer motor which are not to be in contact with water, and a control unit is installed in an outer case, and the transfer unit and the transfer unit are transferred by upper and lower conveyors. The cutting device is installed in the inner case to cut the leek transported through the part as a knife blade, and the operation of cutting the leek is easy by separating the outer case installed in the form of wrapping the inner case on the outside of the inner case from the inner case. After that, the transfer unit and the cutting unit can be easily washed, and the upper and lower conveyors are provided with deflection prevention means to prevent the upper and lower conveyors from sagging during the transfer of the green onions. Hinged cutting knife installed on the lower side of the lifting platform By the elastic action of the spring along with the installation to be done it is to make a smooth cut of minimal impact during cutting.

Figure R1020100010076
Figure R1020100010076

Description

대파절단기{Scallion cutting machine}Scallion cutting machine

본 발명은 대파절단기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전원이 공급되어 물이 접하면 안 되는 커팅모터와 이송모터, 그리고 콘트롤부를 외부케이스에 설치하고, 상하부컨베어에 의해 이송하는 이송장치부와 이송장치부를 통해 이송되는 대파를 칼날로서 절단하는 절단장치부를 내부케이스에 설치하며, 내부케이스의 외측에 내부케이스를 감싸는 형태로 설치하는 외부케이스를 내부케이스와 간편하게 분리시키도록 하여 대파를 절단하는 작업은 완료하고 난 뒤에 이송장치부와 절단장치부를 간편하게 세척할 수 있도록 하고, 상하부컨베어에는 대파를 이송시키는 과정에서 상하부컨베어가 처지지 않게 하는 처짐방지수단을 구비하여 대파를 이송시킬 때 미끄러짐이 발생하지 않게 하며, 절단장치부에서 승하강대의 하측에 설치되는 절단칼을 힌지식으로 설치하면서 스프링의 탄력이 함께 작용하게 하여 절단시의 충격을 최소화하면서 절단의 원활하게 이루어 질 수 있도록 하기 위한 것이다.The present invention relates to a large wave cutter, and more particularly, a cutting motor and a transfer motor which are not to be in contact with water, and a control unit is installed in an outer case, and the transfer unit and the transfer unit are transferred by upper and lower conveyors. The cutting device is installed in the inner case to cut the leek transported through the part as a knife blade, and the operation of cutting the leek is easy by separating the outer case installed in the form of wrapping the inner case on the outside of the inner case from the inner case. After that, the transfer unit and the cutting unit can be easily washed, and the upper and lower conveyors are provided with deflection prevention means to prevent the upper and lower conveyors from sagging during the transfer of the green onions. Hinged cutting knife installed on the lower side of the lifting platform By the elastic action of the spring along with the installation to be done it is to make a smooth cut of minimal impact during cutting.

종래에도 대파를 절단하는 기계장치들이 다수가 출원되어 있으나, 본 발명과 같이 대파를 이송하며 절단하는 부분을 간편하게 세척할 수 있도록 하는 구성과, 대파를 이송시키는 상하부컨베어가 처지지 않게 하는 구성, 그리고, 대파를 절단할 때 발생하는 충격을 최소화하는 구성이 함께 구비된 기술을 찾아볼 수가 없었다.Conventionally, a number of mechanisms for cutting leeks have been applied, but a configuration for easily washing the cutting portion for transporting and cutting the leeks, and a configuration for preventing the upper and lower conveyors for transferring the leeks, as in the present invention, and However, there was no technology with the configuration that minimizes the impact generated when cutting the leeks.

따라서, 종래의 대파를 절단하는 기계장치들은 다량의 대파를 절단하고 난 뒤에 대파가 이송되며 절단부분을 곧 바로 세척하지 않기 때문에, 대파를 절단할 때 나오는 점성물질과 대파 찌꺼기들이 쌓여서 대파절단기가 오염되게 되는 비위생적인 문제가 있었다.Therefore, the conventional machinery for cutting green onions cuts large quantities of green onions, so that the green onions are transported after the cutting of the large onions and the cut portions are not immediately washed. There was an unsanitary problem done.

또한, 본 발명과 같이 상하부컨베어를 이용하여 대파를 절단장치부측으로 이송시키는 대파절단기에 있어서, 상하부컨베어에 대한 처짐방지수단이 구비되어 있지 않음에 따라 상하부컨베어의 중간부분이 상부컨베어는 상측으로 불룩하게 늘어나고 하부컨베어는 하측으로 처지게 되어 절단하고자 하는 대파를 절단장치부측으로 정확하게 이송시키지 못하여 대파를 일정한 크기로 절단하지 못하게 되는 문제가 있었다.In addition, in the large-wave cutter for conveying the large wave to the cutting device side by using the upper and lower conveyors, the upper part of the upper and lower conveyors is bulging upward because the deflection prevention means for the upper and lower conveyors is not provided. There is a problem that the lower conveyor is sagging downward so that the leek to be cut cannot be accurately transferred to the cutting device, and thus the leek cannot be cut to a certain size.

그리고, 절단장치부측에 충격을 감쇄시키기 위한 충격 감쇄수단이 마련되어 있지 않음에 따라 대파를 절단할 때, 진동과 소음이 계속적으로 발생하는 문제를 아울러 지니고 있었다.In addition, since there is no impact attenuating means for damping the impact on the cutting device side, vibration and noise continue to occur when cutting the long waves.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 전원이 공급되어 물이 접하면 감전의 우려가 있는 커팅모터와 이송모터, 그리고 콘트롤부를 외부케이스에 설치하고, 대파를 이송하는 이송장치부와 이송장치부를 통해 이송되는 대파를 절단하는 절단장치부를 내부케이스에 설치하며, 내부케이스의 외측에 외부케이스를 내부케이스와 간편하게 분리시키도록 설치함으로서, 대파를 절단작업을 완료하고 난 뒤에 외부케이스를 내부케이스와 간편하게 분리시켜서 이송장치부와 절단장치부를 간편하게 세척할 수 있도록 하는 것을 첫 번째 목적으로 한다.The present invention is to solve the above problems, when the power is supplied to the water contact the cutting motor and the transfer motor, the control unit and the control unit installed in the outer case, there is a risk of electric shock, the transfer unit and the transfer device for conveying the large wave Install the cutting device to cut the leek conveyed through the unit to the inner case, and by installing the outer case to the outside of the inner case so as to easily separate the inner case, after completing the cutting operation of the leek and the outer case and the inner case The first objective is to make it easy to separate and to easily clean the transfer unit and the cutting unit.

또한, 상하부컨베어에는 대파를 이송시키는 과정에서 상하부컨베어가 처지지 않게 하는 처짐방지수단을 구비함으로서, 대파를 이송시킬 때 미끄러지 않으면서 정확하게 절단장치부측으로 대파를 이송시켜서 일정한 크기로 절단할 수 있도록 하는 것을 두 번째 목적으로 한다.In addition, the upper and lower conveyors are provided with a deflection prevention means that prevents the upper and lower conveyors from sagging in the process of transporting the long waves, so that they can be cut to a certain size by feeding the long waves to the cutting device side without slipping when the long waves are transported. For the second purpose.

그리고, 절단장치부에서 승하강대의 하측에 설치되는 절단칼을 힌지식으로 설치하면서 스프링의 탄력이 함께 작용하게 함으로서, 절단칼로서 대파를 절단할 때 경사지게 절단하여 절삭저항이 감소되어 대파절단작업을 원활하게 수행함과 아울러, 스프링에 의해서 충격시 발생하는 충격음과 진동을 감쇄시킬 수 있도록 하는 것을 세 번째 목적으로 한다.And by installing the cutting knife installed on the lower side of the elevating platform in the cutting device in a hinged manner, the elasticity of the spring acts together, so that the cutting resistance is reduced when cutting the green onion as the cutting knife, thereby reducing the cutting resistance. The third object is to perform smoothly, and to attenuate shock sounds and vibrations generated when the spring is impacted.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 전후방이 개방되며 양측 수직설치부에 수개의 장공과 축설치공이 상하로 간격을 두고 각각 형성된 내부케이스가 받침대의 상부에 설치되고, 상기 내부케이스의 양측 수직설치부의 사이에 상하부컨베어를 상하로 이격되게 설치하되, 상부컨베어는 수개의 장공에 상부컨베어 설치용 롤러의 양롤러축이 외측으로 관통되게 설치되고, 이들 전후방측에 배치된 롤러에 상부컨베어가 감겨지게 설치되며, 하부컨베어는 축설치공에 하부컨베어 설치용 롤러의 롤러축이 회전 지지되게 설치되고, 이들 전후방 롤러에 하부컨베어가 감겨지게 설치되며, 상기 장공을 통하여 외측으로 돌출된 롤러축에는 롤러축을 하측으로 탄력적으로 눌러주는 탄력지지수단이 설치되며, 상기 롤러축 중에 상하측의 롤러축 1개씩에 상하부풀리가 각각 설치되고, 상기 하부컨베어의 후방의 내부케이스에는 도마부가 수평 설치되며, 상기 내부케이스의 외부에는 일측에 상하부풀리가 노출되는 개구부가 하측방향으로 개구되게 형성되고 전후방이 개방된 외부케이스를 설치하되, 외부케이스의 하측지지부가 받침대의 상측에 결합구로서 착탈 가능하게 설치되며, 상기 외부케이스의 후방에는 외부케이스에 설치된 커팅모터의 구동에 의해 승하강하는 승하강대의 하단부에 설치된 칼날로서 도마부의 상측으로 이송되는 대파를 절단하는 절단장치부가 설치되고, 외부케이스의 타측 상부에는 이단풀리를 설치한 이송모터와, 커팅모터 및 이송모터를 제어하는 콘트롤부가 설치되며, 상기 이단풀리와 상부풀리의 사이와, 이단풀리와 하부풀리의 사이에는 상하측밸트가 각각 감겨지게 설치되고, 외부케이스의 소정위치에는 상측밸트를 탄력적으로 눌어주는 아이들롤러가 탄력적으로 설치된 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, the front and rear is open, the inner case is formed on each side of the vertical mounting portion of the long hole and the shaft mounting holes are spaced up and down, respectively installed on the upper portion of the pedestal, both sides of the inner case vertical The upper and lower conveyors are installed to be spaced apart vertically between the mounting portions, but the upper conveyor is installed so that both roller shafts of the upper conveyor mounting roller penetrate outwards in several holes, and the upper conveyor is wound around the rollers disposed at the front and rear sides. The lower conveyor is installed so that the roller shaft of the lower conveyor installation roller is rotatably supported in the shaft installation hole, the lower conveyor is wound around these front and rear rollers, and the roller shaft is lowered on the roller shaft protruding outward through the long hole. Elastic support means for elastically pressing by the upper and lower roller shafts in the upper and lower one by one Lee is installed respectively, the cutting board is horizontally installed in the inner case of the rear conveyor, the outer case is formed so that the opening to expose the upper and lower pulleys on one side is opened in the lower direction and the outer case is opened in the front and rear However, the lower support portion of the outer case is installed detachably as a coupling port on the upper side of the pedestal, the rear of the outer case as a blade installed on the lower end of the elevating platform to be moved up and down by driving the cutting motor installed in the outer case The cutting device unit for cutting the leek to be transported to the upper side is installed, the transfer motor is installed on the other side of the outer casing and the control unit for controlling the cutting motor and the transfer motor is installed between the two-stage pulley and the upper pulley And, between the two-stage pulley and the lower pulley is installed so that the upper and lower belts are respectively wound, A predetermined position of the unit case is characterized in that the idle rollers to please press the upper belt provided with elastically resilient.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 대파절단기는, 전기가 통하는 부분(커팅모터, 이송모터, 콘트롤부)를 외부케이스에 설치하고, 전기가 연결되지 않은 이송장치부와 절단장치부를 내부케이스에 설치한 뒤에, 외부케이스를 내부케이스에서 간편하게 분리시킬 수 있도록 함에 따라 전기가 접하지 않는 이송장치부와 절단장치부를 간편하게 물세척하여 대파절단기를 위생적으로 관리할 수 있게 되는 매우 유용한 효과가 있는 것이다.As described above, the large wave cutter of the present invention has an electric part (cutting motor, a transfer motor, a control part) installed in an outer case, and a non-electrically connected transfer device and a cutting device part installed in an inner case. Afterwards, the outer case can be easily separated from the inner case, so that there is a very useful effect of hygienic management of the large wave cutter by simply washing the feed unit and the cutting unit that are not in contact with electricity.

또한, 상하부컨베어에는 대파를 이송시키는 과정에서 상하부컨베어가 처지지 않게 함에 따라 대파를 이송시킬 때 미끄러지지 않으면서 정확하게 절단장치부측으로 대파를 이송시켜서 일정한 크기로 절단할 수 있는 효과와, 굵기가 다른 대파를 비슷한 크기별로 절단할 때에 상하부컨베어 사이의 간격을 조절할 필요가 없어 생산성이 향상되는 효과가 있는 것이다.In addition, in the upper and lower conveyors, the upper and lower conveyors do not sag in the process of transferring the green onions, so that the large onions can be cut to a certain size by precisely conveying the large onions to the cutting device side without slipping when the large onions are conveyed. When cutting by similar size, there is no need to adjust the distance between the upper and lower conveyors will have the effect of improving productivity.

그리고, 절단칼이 승하강대의 하측에 힌지식으로 설치하면서 스프링의 탄력이 함께 작용하게 함으로서, 절단칼로서 대파를 절단할 때 경사지게 절단하여 절삭저항이 감소되게 되고 그로인하여 대파절단작업을 원활하게 수행할 수 있게 되는 효과와, 스프링에 의해서 대파를 절단할 때 발생하게 되는 충격음과 진동을 감쇄시킬 수 있는 효과가 있는 것이다.Then, the cutting knife is installed on the lower side of the elevating platform hinged, so that the elasticity of the spring acts together, so that the cutting resistance is reduced when cutting the leek as the cutting knife, thereby reducing the cutting resistance, thereby smoothly performing the large wave cutting work. There is an effect that can be, and the effect that can reduce the impact sound and vibration generated when cutting the leeks by the spring.

또한, 상부컨베어의 선단 유입부가 경사지게 설치됨에 따라 대파를 유입하는 유입측이 호퍼형태로 넓어지게 되어 대파의 유입을 원활하게 안내하는 효과를 함께 지니고 있는 것이다.In addition, as the tip inlet of the upper conveyor is inclined, the inflow side for inflowing the leeks becomes wider in the hopper shape, which has the effect of smoothly guiding the inflow of the leeks.

도 1은 본 발명에 따른 대파절단기를 나타내는 측면도.
도 2는 본 발명에 따른 대파절단기의 배면도.
도 3은 본 발명에 설치되는 절단장치부를 나타내는 도면.
도 4는 외부케이스를 제거한 상태의 본 발명을 나타내는 분해사시도.
도 5는 본 발명에 설치되는 하부컨베어의 처짐방지수단의 다른 실시예를 나타내는 단면도.
도 6의 (가)(나)는 본 발명에 설치되는 상부컨베어를 탄력적으로 지지하는 탄력지지수단의 일, 이실시예를 나타내는 도면.1 is a side view showing a large wave cutter according to the present invention.
Figure 2 is a rear view of the large wave cutter according to the present invention.
Figure 3 is a view showing a cutting device unit installed in the present invention.
Figure 4 is an exploded perspective view showing the present invention in a state of removing the outer case.
Figure 5 is a cross-sectional view showing another embodiment of the deflection prevention means of the lower conveyor installed in the present invention.
Figure 6 (a) (b) is a view showing one, this embodiment of the resilient support means for elastically supporting the upper conveyor installed in the present invention.

이하, 본 발명에 따른 대파절단기에 대하여 첨부된 도면 도 1 내지 도 6을 참고하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings for the large wave cutter according to the present invention 1 to 6 as follows.

본 발명은 도 1, 2 및 도 4에서 보는 바와 같이 전후방이 개방되어 터널형태로 형성되며, 양측 수직설치부(11)에 수개의 장공(12)과 수개의 축설치공(13)이 상하로 간격을 두고 각각 형성된 내부케이스(10)가 받침대(2)의 상부에 설치되고, 상기 내부케이스(10)의 양측 수직설치부(11)의 사이에 상하부컨베어(30,40)가 상하로 이격되게 설치된다.In the present invention, as shown in Figures 1, 2 and 4, the front and rear is formed in the form of a tunnel, the two long holes 12 and the several shaft mounting holes 13 in the vertical mounting portion 11 on both sides up and down The inner case 10 formed at intervals, respectively, is installed on the upper portion of the pedestal 2, and the upper and lower conveyors 30 and 40 are spaced up and down between the vertical mounting portions 11 on both sides of the inner case 10. Is installed.

그리고, 상기 상부컨베어(30)는 수개의 장공(12)에 상부컨베어 설치용 롤러(32)의 양측에 외향 돌출된 롤러축(31)이 외측으로 관통되게 설치되고, 이들 전후방측에 배치된 롤러(32)에는 상부컨베어(30)가 감겨지게 설치된다.In addition, the upper conveyor 30 has rollers 31 protruding outwardly from both sides of the upper conveyor mounting roller 32 in several long holes 12 so as to penetrate outwards, and the rollers disposed at the front and rear sides thereof ( 32, the upper conveyor 30 is installed to be wound.

이때, 상기 상부컨베어(30)가 감겨지는 선단부측 롤러(32)가 후방측에 설치되는 롤러(32) 보다 높게 설치되어 상부컨베어(30)의 선단 유입부가 경사지게 설치됨에 따라 선단 유입측으로 유입되는 대파의 유입을 원활하게 안내하도록 한다.At this time, the tip end side roller 32 on which the upper conveyor 30 is wound is installed higher than the roller 32 installed at the rear side, so that the tip inlet of the upper conveyor 30 is inclined so that the inlet flows into the tip inlet side. To guide the inflow of

상기 하부컨베어(40)는 장공(12)의 하부측에 형성되는 축설치공(13)에 하부컨베어 설치용 롤러(41)의 롤러축(41a)이 회전 지지되게 설치되고, 이들 전후방 롤러(41)에 하부컨베어(40)가 감겨지게 설치된다.The lower conveyor 40 is installed in the shaft installation hole 13 formed in the lower side of the long hole 12 so that the roller shaft 41a of the lower conveyor mounting roller 41 is rotatably supported, and these front and rear rollers 41 The lower conveyor 40 is installed to be wound.

그리고, 상기 장공(12)을 통하여 외측으로 돌출된 롤러축(31)에는 롤러축(31)을 하측으로 탄력적으로 눌러주는 탄력지지수단(15a)이 설치되는데, 이 탄력지지수단(15a)은 도 6의 (가)에서와 같이 장공(12) 상측의 수직설치부(11)에 스프링지지구(15)가 형성되고 롤러축(31)에는 롤러축(31)이 삽입되어 회전자유로운 축지지구(16)를 설치한 뒤에, 스프링지지구(15)와 축지지구(16)의 사이에 압축코일 스프링(17)을 탄력적으로 설치하여 롤러축(31)이 하측으로 탄력적으로 눌려질 수 있도록 할 수 있다.In addition, an elastic support means 15a for elastically pressing the roller shaft 31 downward is installed on the roller shaft 31 protruding outward through the long hole 12. The elastic support means 15a is illustrated in FIG. As shown in 6 (a), the spring support 15 is formed in the vertical installation portion 11 above the long hole 12, and the roller shaft 31 is inserted into the roller shaft 31 so as to rotate freely. After installing), the compression coil spring 17 may be elastically installed between the spring support 15 and the shaft support 16 so that the roller shaft 31 may be elastically pressed downward.

또한, 탄력지지수단(15a)의 다른 예는 도 6의 (나)에서와 같이 장공(12) 외측의 수직설치부(11)에 비틀림 스프링(17)을 설치하되, 비틀림 스프링(17)의 일측단은 수직설치부(11)에 고정되고 타측단은 롤러축(31)의 상단에 걸치게 하여 롤러축(31)을 하측으로 탄력적으로 눌려질 수 있게 할 수 있다.In addition, another example of the elastic support means (15a) is to install a torsion spring (17) in the vertical installation portion 11 outside the long hole 12, as shown in Figure 6 (b), one side of the torsion spring (17) The end is fixed to the vertical installation portion 11 and the other end can be elastically pressed down to the roller shaft 31 to the upper end of the roller shaft 31.

또 다른 예로는 도면에는 도시하지 않았으나, 장공(12)의 외측으로 외향 돌출된 롤러축(31)과 장공(12) 하측의 축설치공(13)으로 외향 돌출되는 롤러축(41a)의 사이에 고무줄이나 인장코일스프링을 설치할 수도 있다.In another example, although not shown in the drawings, the roller shaft 31 protrudes outwardly from the long hole 12 and the roller shaft 41a protrudes outward from the shaft installation hole 13 below the long hole 12. Rubber bands or tension coil springs may be installed.

도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이 상기 롤러축(31,41a) 중에 상하측의 롤러축(31,41a) 1개씩에 상하부풀리(33,42)가 각각 설치되어 이송모터(5)의 구동에 의해 상하부컨베어(30,40)를 회전 이송시킬 수 있게 하고, 상기 하부컨베어(40)의 후방의 내부케이스(10)에는 도마부(3)가 수평하게 설치된다.As shown in FIGS. 1 and 2, upper and lower pulleys 33 and 42 are installed on the upper and lower roller shafts 31 and 41a, respectively, to drive the feed motor 5. By the upper and lower conveyors (30, 40) to be rotated and conveyed, the cutting section (3) is horizontally installed in the inner case 10 of the rear of the lower conveyor (40).

그리고, 상기 내부케이스(10)의 외부에는 외부케이스(20)가 착탈 자유롭게 덮여 씌워지는데, 이 외부케이스(20)는 일측에 상하부풀리(33,42)가 노출되는 개구부(21)가 하측방향으로 개구되게 형성되고 전후방이 개방된 터널형태로 형성되며, 외부케이스(20)의 하측지지부(20a)가 받침대(2)의 상측에 볼트와 같은 결합구(B)로서 착탈 가능하게 설치된다.In addition, the outer case 20 is detachably covered with an outer case 20 to the outside of the inner case 10, and the outer case 20 has an opening 21 in which the upper and lower pulleys 33 and 42 are exposed to one side in a downward direction. It is formed to be opened and formed in the form of a tunnel front and rear, the lower support portion 20a of the outer case 20 is detachably installed as a coupler (B) like a bolt on the upper side of the pedestal (2).

이때, 외부케이스(20)의 길이는 후단부가 내부케이스(10)보다 짧게 형성하여 도 1에서와 같이 칼날(58)을 구비한 절단장치부를 수직하게 설치할 수 있는 공간을 확보하게 있게 하는 것이 바람직하다.At this time, the length of the outer case 20 is preferably formed so that the rear end is shorter than the inner case 10 so as to ensure a space for vertically installing the cutting device having a blade 58 as shown in FIG. .

이와 같은 외부케이스(20)의 후방측 공간에는 외부케이스(20)에 설치된 커팅모터(4)의 구동에 의해 승하강하는 승하강대(51)의 하단부에 설치된 칼날(58)로서 도마부(3)의 상측으로 이송되는 대파를 절단하는 절단장치부가 설치되고, 외부케이스(20)의 타측 상부에는 이단풀리(25)를 설치한 이송모터(5)와, 커팅모터(4) 및 이송모터(5)를 제어하는 콘트롤부(6)가 설치된다.In the rear space of the outer case 20, the cutting unit 3 as a blade 58 provided at the lower end of the elevating platform 51 which is lifted and lowered by driving the cutting motor 4 installed in the outer case 20. The cutting device unit for cutting the leek to be transported to the upper side of the upper side of the outer case 20, the transfer motor (5) having the two-stage pulley (25), the cutting motor (4) and the transfer motor (5) The control unit 6 for controlling the is installed.

상기 절단장치부는 도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이 커팅모터(4)의 모터축에 캠(50)이 설치되고, 승하강대(51)는 내부케이스(10)의 후방에 상하 방향으로 설치되는 가이드부(18)에 상하로 안내되게 설치되며, 이 승하강대(51)의 상단부에는 캠(50)과 접촉하는 접촉구(52)가 설치되고 접촉구(52)의 저면과 가이드부(18)의 상면 사이에는 스프링(55)이 설치된다.1 to 3, the cutting device is a cam 50 is installed on the motor shaft of the cutting motor 4, the lifting platform 51 is a guide installed in the vertical direction at the rear of the inner case 10 It is installed to be guided up and down in the portion 18, the upper end of the elevating platform 51 is provided with a contact hole 52 in contact with the cam 50, the bottom of the contact hole 52 and the guide portion 18 Springs 55 are installed between the upper surfaces.

그리고, 가이드부(18) 하측의 승하강대(51) 외주연에는 스프링지지부(53)가 설치되며, 승하강대(51)의 하부에는 장공(54)이 상하방향으로 형성되고, 이 승하강대(51)의 하단부에는 하측에 칼날(58)을 설치한 칼날홀더(57)의 상단부가 장공(54)을 관통하는 볼트핀(56)으로 힌지식으로 결합 설치되며, 스프링지지부(53)와 칼날홀더(57)의 사이에 스프링(55)이 탄력적으로 설치된다.In addition, a spring support 53 is installed at the outer periphery of the elevating platform 51 at the lower side of the guide unit 18, and a long hole 54 is formed at the lower portion of the elevating platform 51 in the vertical direction. At the lower end of the blade), the upper end of the blade holder 57 having the blade 58 installed at the lower side is installed in a hinged manner by a bolt pin 56 penetrating through the long hole 54, and the spring support 53 and the blade holder ( The spring 55 is elastically installed between the 57.

이때, 상기 스프링지지부(53)는 너트 형태로 내주연에 암나사부를 형성하고, 승하강대(51)의 외주연에는 수나사부를 구비하여 스프링지지부(53)와 칼날홀더(57)의 사이에 설치되는 스프링(55)의 탄력을 조절할 수 있다.At this time, the spring support portion 53 is a nut form a female screw portion on the inner circumference, the outer periphery of the elevating platform 51 is provided with a male screw portion is installed between the spring support portion 53 and the blade holder 57 The elasticity of the 55 can be adjusted.

그리고, 상기 칼날(58)의 하단부는 경사지게 형성하여 도 3에서와 같이 도마부(3)의 상면과 경사지게 접하도록 할 수 있다.Then, the lower end of the blade 58 may be formed to be inclined so as to be inclined contact with the upper surface of the cutting board (3) as shown in FIG.

도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이 상기 이단풀리(25)와 상부풀리(33)의 사이와, 이단풀리(25)와 하부풀리(42)의 사이에는 상하부컨베어(30,40)을 이송시키기 위한 상하측밸트(26,27)가 각각 감겨지게 설치되고, 외부케이스(20)의 소정위치에는 상부컨베어(30)가 탄력적으로 승하강할 때 상측밸트(26)가 이완되는 것에 대응하여 상측밸트(26)를 탄력적으로 눌어주는 아이들롤러(22)가 탄력적으로 설치된다.As shown in FIGS. 1 and 2, the upper and lower conveyors 30 and 40 are transferred between the two-stage pulley 25 and the upper pulley 33 and between the two-stage pulley 25 and the lower pulley 42. The upper and lower side belts 26 and 27 are respectively installed to be wound, and the upper side belt 26 corresponds to the upper side belt 26 being relaxed when the upper conveyor 30 elastically moves up and down at a predetermined position of the outer case 20. Idle roller 22 that presses elastically is installed elastically.

상기 아이들롤러(22)는 후방에 볼트부를 구비한 하우징에 회전자유롭게 설치되고, 이 볼트부를 외부케이스(20)의 측면에 설치되는 브래킷(24)에 스프링(23)을 개재시킨 상태로 탄력적으로 설치하는 것이며, 이러한 브래킷(24)에 설치되는 볼트부를 너트로서 체결 또는 풀어줌에 따라 아이들롤러(22)의 탄력을 조절할 수 있으며, 이러한 아이들롤러(22)를 하측밸트(27)에도 지지되게 설치할 수 있다.The idle roller 22 is freely installed in a housing having a bolt portion at the rear, and the bolt portion is elastically installed in a state in which a spring 23 is interposed in a bracket 24 installed at a side of the outer case 20. By tightening or releasing the bolts installed on the bracket 24 as nuts, the elasticity of the idle roller 22 can be adjusted, and the idle roller 22 can be installed to be supported on the lower belt 27. .

또한, 도 1, 4에서 보는 바와 같이 상기 하부컨베어(40) 내측의 중간에는 양측 롤러축이 양측 수직설치부(11)의 축설치공(13)에 회전이 지지되어 하부컨베어(40)의 처짐을 방지하는 (43)가 설치되고, 상부컨베어(30)의 내측에도 상부컨베어(30)가 상측으로 이완되는 것을 지지하는 롤러를 설치한다.In addition, as shown in FIGS. 1 and 4, both roller shafts are supported by the shaft mounting holes 13 of both vertical installation parts 11 in the middle of the lower conveyor 40 to deflect the lower conveyor 40. 43 is provided to prevent the installation, and also installs a roller supporting the upper conveyor 30 to be relaxed to the inside of the upper conveyor 30.

그리고, 상기 하부컨베어(40)이 하측으로 처지는 것을 지지하는 처짐방지롤러(43)을 대신하여 도 5에서와 같이 처짐방지판(43a)을 설치할 수 있는데, 이 처짐방지판(43a)의 양측단을 양측 수직설치부(11)에 나사로서 결합 설치한다.And, instead of the deflection prevention roller 43 for supporting the lower conveyor 40 to sag downward, it is possible to install the deflection prevention plate 43a as shown in Figure 5, both sides of the deflection prevention plate 43a To the vertical mounting portions 11 on both sides.

도면 부호중 미설명부호 "28"은 외부케이스(20)의 외측으로 노출되는 상하측밸트(26,27)를 커버하여 안전사고를 예방하도록 하는 밸트커버이고, "14"는 외부케이스의 상면에 수평 설치되는 상부지지대이다.Reference numeral "28" in the reference numerals is a belt cover to cover the upper and lower belts 26 and 27 exposed to the outside of the outer case 20 to prevent a safety accident, "14" is on the upper surface of the outer case The upper support is horizontally installed.

상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 작용관계를 도 1 내지 도 6을 참고하여 설명하면 다음과 같다.Referring to Figures 1 to 6 the working relationship of the present invention configured as described above is as follows.

본 발명을 이용하여 대파를 절단하고자 하는 경우에는 도 1에서 보는 바와 같이 외부케이스(20)의 상측에 설치된 콘트롤부(6)를 조작하여 상하부컨베어(30,40)를 이송시키는 이송모터(5)와, 칼날(58)이 설치된 절단장치부를 승하강 동작시키는 커팅모터(4)를 구동시키게 되는데, 이 콘트롤부(6)에는 이송모터(5)와 커팅모터(4)의 회전속도를 조절하는 조절스위치가 구비되어 잘려지는 대파의 크기(절단폭)에 맞게 이송모터(5)와 커팅모터(4)의 속도를 선택하여 구동시킨다.When cutting the leek using the present invention as shown in Figure 1 by operating the control unit 6 installed on the upper side of the outer case 20 transfer motor 5 for transporting the upper and lower conveyors (30, 40) And, to drive the cutting motor (4) for raising and lowering the cutting device unit is provided with a blade 58, the control unit 6 is adjusted to adjust the rotational speed of the transfer motor 5 and the cutting motor (4) The switch is provided to drive the speed of the feed motor 5 and the cutting motor 4 according to the size (cut width) of the cut off.

이와 같이 사용자가 필요로 하는 속도로 이송모터(5)와 커팅모터(4)가 구동하게 되면, 이송모터(5)의 구동력은 상하측밸트(26,27)를 통하여 상하측밸트(26,27)와 연결된 상하부풀리(33,42)를 회전시키게 되는데, 상부풀리(33)는 상부컨베어(30)를 회전 이송시키는 상부측 롤러(32) 중의 어느 1개의 롤러의 롤러축(31)에 설치되고, 하부풀리(42)는 하부컨베어(40)를 회전 이송시키는 하부측 롤러(41) 중의 어느 1개의 롤러의 롤러축(41a)에 설치되어 상하부컨베어(30,40)를 동시에 회전시키게 된다.When the transfer motor 5 and the cutting motor 4 are driven at the speed required by the user as described above, the driving force of the transfer motor 5 is the upper and lower belts 26 and 27 through the upper and lower belts 26 and 27. Rotating upper and lower pulleys (33, 42) connected to the upper pulley (33) is installed on the roller shaft 31 of any one of the upper roller 32 for rotating conveying the upper conveyor (30) , The lower pulley 42 is installed on the roller shaft 41a of any one of the lower rollers 41 for rotating the lower conveyor 40 to rotate the upper and lower conveyors 30 and 40 simultaneously.

이때, 상하부컨베어(30,40)는 전방 유입부측에서 후방 배출측으로 이송하도록 각각의 상하측밸트(26,27)가 연결되어서 상하부컨베어(30,40)는 전방 유입부측에서 후방 배출측으로 이송하게 된다.At this time, the upper and lower conveyors 30 and 40 are connected to the upper and lower belts 26 and 27 so that the upper and lower conveyors 30 and 40 are transferred from the front inlet side to the rear discharge side. .

이와 같은 상태에서 상하부컨베어(30,40)의 전방 유입부측 사이로 절단하려는 대파를 삽입시키면, 하부컨베어(40)는 상면이 평탄하고 상부컨베어(30)은 선단부측 저면이 경사지게 설치된 상태에서 상하부컨베어(30,40)가 전방에서 후방측으로 회전 이송함에 따라 이들 상하부컨베어(30,40)의 전방측 사이로 유입되는 대파를 원활하게 물고 들어가게 된다.In this state, when inserting the leek to be cut between the front inlet side of the upper and lower conveyors (30, 40), the lower conveyor 40 is the upper surface is flat and the upper conveyor (30) is the upper and lower conveyors in a state in which the front end is inclined ( As the 30,40 is rotated from the front to the rear side, smoothly bites the wave flowing in between the front side of the upper and lower conveyors 30 and 40.

이렇게 상하부컨베어(30,40)의 사이로 빨려 들어가는 대파는 도마부(3)가 설치된 후방측으로 이송하게 되는데, 상하부컨베어(30,40)의 중간에는 상하부컨베어(30,40)가 이완되는 것을 방지하는 처짐방지수단, 즉, 각각의 롤러(32,41) 또는 도 5에 도시된 처짐방지판(43a)에 의해 상하부컨베어(30,40)가 이완되지 않아서 상하부컨베어(30,40)에 물려서 후방측으로 이송하는 대파를 미끄럼없이 후방측으로 이송하게 된다.The leeks sucked between the upper and lower conveyors 30 and 40 are transported to the rear side where the cutting board 3 is installed, and the upper and lower conveyors 30 and 40 are prevented from relaxing in the middle of the upper and lower conveyors 30 and 40. The upper and lower conveyors 30 and 40 are not relaxed by the deflection prevention means, that is, the respective rollers 32 and 41 or the deflection prevention plate 43a shown in FIG. 5 so as to be bitten by the upper and lower conveyors 30 and 40 to the rear side. The conveying green onion is conveyed to the rear side without sliding.

또한, 상기와 같이 대파가 상하부컨베어(30,40)에 물려서 후방측으로 이송할 때, 본 발명에서는 상부컨베어(30)가 도 6에 도시된 바와 같은 탄력지지수단(15a)에 의해 하측으로 탄력적으로 눌려지도록 되어서 대파를 더욱더 미끄럼이 없이 정확한 속도로 이송시킬 수 있게 된다.In addition, when the long wave is bitten by the upper and lower conveyors (30, 40) as described above, and transported to the rear side, in the present invention, the upper conveyor 30 is elastically downward by the elastic support means (15a) as shown in FIG. It can be squeezed so that the leeks can be transported at a precise speed without slipping.

위와 같이 탄력지지수단(15a)에 의해 상부컨베어(30)가 전체적으로 하측으로 눌려지는 것은, 상부컨베어(30)를 회전 이송시키게 되는 각각의 롤러(32)의 롤러축(31)이 수직설치부(11)의 장공(12)에 관통되게 설치되었으며, 이 롤러축(31)이 스프링(17)에 의해 하측으로 탄력적으로 눌림에 따라 상부컨베어(30)은 하측으로 눌려진 상태로 회전 이송하게 되는 것이다.Pressing the upper conveyor 30 as a whole by the elastic support means (15a) as described above, the roller shaft 31 of each roller 32 to rotate the upper conveyor 30 is vertically installed ( 11 is installed to penetrate through the long hole 12, the roller shaft 31 is to be rotated and transported in a state in which the upper conveyor (30) is pushed downward as it is elastically pressed downward by the spring (17).

이렇게 상부컨베어(30)가 상하부컨베어(30,40) 사이를 통과하는 대파의 굵기에 따라 승하강함에 따라 상부컨베어(30)를 회전되게 하는 상부풀리(33)와 외부케이스(20)의 상측에 설치된 이송모터(5)의 이단풀리(25)와의 축간거리가 변하여 상부풀리(33)와 이단풀리(25)의 사이에 감겨지는 상측밸트(26)가 헛돌 것을 염려할 수 있겠으나, 본 발명에서는 도 1에서 보는 바와 같이 상측밸트(26)의 이완에 대비한 아이들롤러(22)가 상측밸트(26)를 탄력적으로 밀어주고 있어서 상측밸트(26)가 이단풀리(25)와 상부풀리(33)에서 미끄럼이 발생하지 않고 상부풀리(33)에 동력을 정확하게 절달하게 된다.As the upper conveyor 30 moves up and down according to the thickness of the wave passing between the upper and lower conveyors 30 and 40, the upper pulley 33 and the upper case 20 to rotate the upper conveyor 30 are rotated. In the present invention may be concerned that the upper belt 26 wound between the upper pulley 33 and the two-stage pulley 25 by changing the interaxial distance with the two-stage pulley 25 of the installed transfer motor 5, but in the present invention As shown in FIG. 1, the idle roller 22 in preparation for the relaxation of the upper belt 26 elastically pushes the upper belt 26 so that the upper belt 26 is the two-stage pulley 25 and the upper pulley 33. No slip occurs in the upper pulley 33 to deliver power accurately.

상기 상하측밸트(26,27)를 내주면이 기어형태로 형성된 타이밍밸트를 적용설치하면, 이송모터(5)의 동력을 더욱더 정확하게 미끄럼 없이 전달하는 것은 공지된 기술이다.If the upper and lower side belts 26 and 27 are installed with the timing belt formed in the form of gears, it is known to transfer the power of the transfer motor 5 more accurately without slipping.

상기와 같이 상하부컨베어(30,40)에 의해 전방 유입부측에서 후방 배출측으로 대파가 이송되면서 도마부(3)에 까지 배출되게 되면, 커팅모터(4)의 구동에 의해 승하강하는 절단장치부의 칼날(58)이 도마부(3)의 상면으로 배출되는 대파를 연속적으로 절단하게 된다.As described above, when the long wave is discharged from the front inlet side to the rear discharge side by the upper and lower conveyors 30 and 40 to be discharged to the cutting board 3, the blade of the cutting device is moved up and down by the driving of the cutting motor 4. 58 cuts the leeks discharged to the upper surface of the cutting board 3 continuously.

상기 커팅모터(4)가 회전하게 되면, 도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이 그 모터축에 편심되게 설치된 이송모터(5)이 회전하게 되고, 승하강대(51)는 접촉구(52)의 저면과 내부케이스(10)에 설치된 가이드부(18)의 상단부의 사이에 설치된 스프링(55)의 탄력에 의해 승하강대(51)는 상측으로 탄력적으로 상승한 상태로 상측 접촉구(52)가 캠(50)의 저면과 탄력적으로 접촉하여 회전하는 캠(50)의 캠곡선에 의해 승하강대(51)가 승하강을 반복하게 된다.When the cutting motor 4 is rotated, as shown in Figures 1 to 3, the feed motor 5 is installed eccentrically to the motor shaft is rotated, the elevating platform 51 is the bottom surface of the contact hole 52 And the upper and lower contact holes 52 are cams 50 in a state in which the elevating platform 51 is elastically raised upward by the elasticity of the spring 55 installed between the upper end of the guide portion 18 installed in the inner case 10. The lifting platform 51 repeatedly moves up and down by the cam curve of the cam 50 that is elastically in contact with the bottom surface of the cam.

이와 같이 승하강을 반복하는 승하강대(51)의 하단에는 칼날(58)이 설치되어서 도마부(3)의 위로 배출되는 대파를 연속적으로 절단하게 되는데, 이 칼날(58)의 하단 절단부는 경사지게 형성되고, 칼날(58)을 설치한 칼날홀더(57)의 상부와 승하강대(51)의 하단부는 장공(54)에 결합되는 볼트핀(56)으로 힌지식으로 설치되어서 칼날(58)이 경사지게 하강하면서 대파를 절단하게 된다.As described above, the blade 58 is installed at the lower end of the elevating platform 51 which repeats the ascending and descending to continuously cut the leeks discharged over the cutting board 3, and the lower end of the blade 58 is formed to be inclined. The upper end of the blade holder 57 and the lower end of the elevating platform 51 having the blade 58 installed therein are hinged with a bolt pin 56 coupled to the long hole 54 so that the blade 58 is inclined downward. While cutting the leek.

상기 대파가 경사지게 절단하게 되는 것은, 칼날(58)의 경사진 부분 중의 도마부의 상면과 근접한 부분(도 5에서는 칼날(58)의 우측 하단부)이 수직하게 하강하면서 대파를 먼저 절단하게 되고, 먼저 하강하던 칼날(58)의 우측 하단부가 도마부(3)의 상면에 닿게 되면 승하강대(51)는 하강함에도 불구하고 도마부(3)의 상면과 맞닿은 칼날(58)의 우측 하단부는 하강이 정지된다.When the leeks are cut obliquely, a portion close to the upper surface of the cutting board portion (the lower right portion of the blade 58 in FIG. 5) in the inclined portion of the blade 58 is vertically lowered, and the first wave is cut first, and then descends first. When the lower right portion of the blade 58 touches the upper surface of the cutting board 3, the lowering portion 51 of the blade 58, which is in contact with the upper surface of the cutting board 3, is lowered even though the lowering platform 51 is lowered. .

이렇게 칼날(58)의 우측 하단부가 도마부(3)의 상면에 닿은 상태로 승하강대(51)은 하강함에 따라 볼트핀(56)이 장공(54)에 결합된 힌지 결합부분에서 힌지작용이 일어나면서 칼날(58)의 좌측 하단부가 도마부(3)의 상면에 뒤이어 닿게 되어 칼날(58)은 칼날(58)의 하단부가 경사진 만큼 힌지식으로 소정의 각도만큼 각운동하면서 하강하여 대파를 자르는 부분에서는 작두에서 물체를 절단하는 것과 같이 칼날(58)이 경사지게 하강하면서 자르는 효과가 있게 된다.As the lifting platform 51 descends while the lower right portion of the blade 58 touches the upper surface of the cutting board 3, a hinge action occurs at the hinge coupling portion where the bolt pin 56 is coupled to the long hole 54. While the lower left portion of the blade 58 is in contact with the upper surface of the cutting board (3), the blade 58 is lowered while angular movement by a predetermined angle in a hinged manner as the lower portion of the blade 58 is inclined to cut the leek. In the part, the cutting blade 58 is inclined downward while cutting, such as cutting an object in a small bean.

이처럼 대파를 경사지게 자르는 경우에는 절단부에서 저항이 감소되어 대파를 보다 더 적은 힘으로 절단할 수 있어 절단효율이 향상되게 되는 것이며, 이와 같은 칼날(58)이 도마부(3)의 상측에서 승하강하면서 대파를 절단하는 동작이 일반적으로 도마 위에 대파를 올려놓고 사람이 부엌칼로 절단하는 것과 유사하다고 볼 수가 있을 것이다.When the leeks are cut in an inclined manner, the resistance is reduced at the cutting portion, so that the leeks can be cut with less force, thereby improving cutting efficiency. As the blade 58 moves up and down on the cutting board 3, The operation of cutting the leek is generally similar to cutting a leek on a cutting board and cutting it with a kitchen knife.

그리고, 위와 같이 칼날(58)이 경사지게 하강하면서 대파를 절단할 때, 칼날홀더(57)의 상부와 승하강대(51)의 하단부는 장공(54)을 관통한 볼트핀(56)으로 결합되면서 칼날(58)을 포함한 칼날홀더(57)를 그 상측에 설치된 스프링(55)으로 탄력적으로 눌러줌에 따라, 칼날(58)의 저면이 칼날(58)의 상면에 접촉하였을 때, 칼날(58)의 하강은 정지하게 된다.And, when cutting the leek while the blade 58 is inclined downward as described above, the upper end of the blade holder 57 and the lower end of the elevating table 51 is coupled to the bolt pin 56 through the long hole 54, the blade When the blade holder 57 including the blade 58 is elastically pressed by the spring 55 provided on the upper side thereof, when the bottom surface of the blade 58 contacts the top surface of the blade 58, The descent stops.

그러나, 이때에 승하강대(51)은 계속 하강하나 상기 장공(54)에 삽입된 볼트핀(56)은 장공의 상측에 위치하고 있어서 장공의 길이만큼은 칼날홀더(57)를 하측으로 내려 누르고 있는 스프링(55)의 탄력으로 누르게 되어 칼날(58)을 포함한 칼날홀더(57)을 탄력으로 눌러주게 된다.However, at this time, the lifting platform 51 continues to descend, but the bolt pin 56 inserted into the long hole 54 is located on the upper side of the long hole so that the length of the long hole lowers the blade holder 57 to the lower side ( 55 is pressed by the elasticity of the blade holder 57, including the blade 58 will be pressed elastically.

상기와 같이 칼날(58)의 하단부가 도마부(3)의 상면에 접촉한 뒤에는 커팅모터(4)의 힘으로 칼날(58)을 하강시키는 것이 아니고, 칼날홀더(57)를 누르고 있는 스프링(55)의 탄력으로 누름에 따라 칼날(58)이 도마부(3)의 상면에 접촉할 때 발생하는 소음과 진동이 감쇄되게 되는 것이다.As described above, after the lower end of the blade 58 is in contact with the upper surface of the cutting board 3, the spring 58 holding the blade holder 57 is not lowered by the force of the cutting motor 4. By pressing the elasticity of) will be attenuated noise and vibration generated when the blade 58 in contact with the upper surface of the cutting board (3).

상기와 같이 탄력적으로 하강하면서 대파를 절단한 칼날(58)은 캠(50)의 작용에 의해 상승하게 되는데, 이 칼날(58)이 설치된 승하강대(51)는 가이드부(18)와 접촉구(52)의 사이에 설치된 스프링(55)의 탄성복원력에 의해 상승하게 되는데, 이는 캠(50)이 회전하면서 모터축의 중심과 캠(50)의 외주 반경이 짧은 부분이 접촉구(52)측을 향하는 경우에 캠(50)의 반경차이만큼 높이가 높아져서 그 높이가 높아진 만큼 승하강대(51)이 스프링(55)의 탄성복원력에 의해 상승하는 것은 당연한 것이다.As described above, the knife blade 58 cut down the leek while elastically descending is raised by the action of the cam 50, and the lifting platform 51 provided with the knife blade 58 has a guide portion 18 and a contact hole ( It is raised by the elastic restoring force of the spring 55 installed between the 52, which is the portion of the center of the motor shaft and the short outer circumference of the cam 50 toward the contact hole 52 as the cam 50 rotates. In this case, as the height is increased by the radius difference of the cam 50, it is natural that the lifting and lowering platform 51 is raised by the elastic restoring force of the spring 55 as the height is increased.

이와 같은 작업과정을 거치면서 대파를 절단하여 대파의 절단작업을 완료하고 난 뒤에는 대파에서 나오는 점성물질과 대파조각 부스러기 등이 칼날(58)과 도마부(3), 그리고 상하부컨베어(30,40)에 묻어서 오염되게 된다.After the cutting process of the leek is completed through the above work process, the viscous material and the leek scraps from the leek are cut into the blade (58), the cutting board (3), and the upper and lower conveyors (30, 40). It will be contaminated.

이때는 상기와 같은 오염부위를 물로 세척하는 것이 바람직한데, 이렇게 오염부위를 세척하고자 하는 경우에는 대파절단기(1)에서 외부케이스(20)를 분리해내면, 도 4에서 보는 바와 같이 내부케이스(10)에 설치된 각각의 장치부만이 노출되게 되며, 이 장치부에는 모터나 전기선과 같은 위험부분이 없으므로 오염된 부분을 간편하게 세척할 수 있게 된다.At this time, it is preferable to wash the contaminated parts with water. If you want to clean the contaminated parts, remove the outer case 20 from the large wave cutter 1, the inner case 10 as shown in FIG. Only each device installed in the unit is exposed, and since there is no dangerous part such as a motor or an electric wire in the device part, the contaminated part can be easily cleaned.

이렇게 대파절단기(1)에서 외부케이스(20)를 분리시키고자 하는 경우에는 도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이 밸트커버(28)를 상하측밸트(26,27)를 설치한 경우라면 밸트커버(28)를 먼저 분리해내고, 그 다음에 상하측밸트(26,27)을 이단풀리(25)와 상부풀리(33), 그리고 이단풀리(25)와 하부풀리(42)에서 분리시킨다.When the outer case 20 is to be separated from the large wave cutter 1 as shown in FIGS. 1 to 3, when the belt cover 28 is installed with the upper and lower belts 26 and 27, the belt cover ( 28) is separated first, and then the upper and lower belts (26, 27) are separated from the two-stage pulley (25) and the upper pulley (33), and the two-stage pulley (25) and the lower pulley (42).

그 뒤에 외부케이스(20)의 하부 양측에 받침대(2)의 상면에 결합구(B)로 결합된 부분을 풀어내면, 외부케이스(20)를 구속하는 부분이 모두 해제되게 된다.Subsequently, by releasing the portion coupled to the upper surface of the pedestal (2) on the lower both sides of the outer case 20 by the coupling sphere (B), all the restraining portion of the outer case 20 is released.

이 상태에서 외부케이스(20)를 상측으로 들어 올리면 외부케이스(20)을 상측으로 대파절단기(1)에서 분리시킬 수 있는데, 이때 외부케이스(20)의 외측으로 상하부풀리(33,42)가 외향 돌출되어서 외부케이스(20)를 상측으로 들어올릴 때 상하부풀리(33,42)가 방해가 될 것으로 염려할 수 있겠으나, 상하부풀리(33,42)가 외향 돌출된 부분의 외부케이스(20)의 일측에는 개구부(21)가 하측방으로 개구되어서 외부케이스(20)를 상측으로 들어올릴 때 걸림이 없이 상측으로 분리되게 되는 것이며, 커팅모터(4)의 캠(50)과 절단장치부의 접촉구(52)가 걸림이 없이 접촉만 하고 있는 상태이므로 외부케이스(20)를 상측으로 아무런 제약이 없이 분리시킬 수 있게 된다.In this state, when the outer case 20 is lifted upward, the outer case 20 can be separated from the wave breaker 1 upwards, and the upper and lower pulleys 33 and 42 are outwardly facing the outer case 20. Although the upper and lower pulleys 33 and 42 may be disturbed when the outer case 20 is raised upward, the upper and lower pulleys 33 and 42 may be disturbed. On one side, the opening 21 is opened downward so that the outer case 20 is separated upward without lifting when the outer case 20 is lifted upward, and the contact hole of the cam 50 of the cutting motor 4 and the cutting device unit ( 52) is a state in which only the contact is not caught, so that the outer case 20 can be separated without any restrictions to the upper side.

이렇게 분리된 외부케이스(20)에는 전기가 통하는 커팅모터(4)와 이송모터(5), 그리고 콘트롤부(6)가 설치되어 있으나, 외부케이스(20)를 분리해낸 뒤에 남게 되는 내부케이스(10)와 상하부컨베어(30,40), 도마부(3), 그리고 칼날(58)이 설치된 절단장치부에는 물을 뿌려도 손상될 전기부분이 없으므로 대파를 절단할 때 묻게 되는 점성물질과 대파조각 부스러기 등이 묻은 오염된 부분을 물을 이용하여 간편하고 깨끗하게 세척할 수 있게 되는 것이다.The separated outer case 20 is provided with a cutting motor (4), a transfer motor (5), and a control unit (6) through which electricity flows, but the inner case (10) remaining after separating the outer case (20). ), The upper and lower conveyors (30, 40), the cutting board (3), and the cutting device unit installed with the blade (58) has no electric parts to be damaged even when sprayed with water, so that viscous materials and large pieces of flakes that are buried when cutting the leeks The contaminated parts can be easily and cleanly cleaned with water.

1 : 대파절단기 2 : 받침대 3 : 도마부
4 : 커팅모터 5 : 이송모터 6 : 콘트롤부
10 : 내부케이스 11 : 수직설치부 12 : 장공
13 : 축설치공 14 : 상부지지대 15 : 스프링지지구
16 : 축지지구 17 : 스프링 18 : 가이드부
20 : 외부케이스 21 : 개구부 22 : 아이들롤러
23 : 스프링 24 : 브래킷 25 : 이단풀리
26 : 상측밸트 27 : 하측밸트 28 : 밸트커버
30 : 상부컨베어 31 : 롤러축 32 : 롤러
33 : 상부풀리 40 : 하부컨베어 41 : 롤러
42 : 하부풀리 43 : 처짐방지롤러 50 : 캠
51 : 승하강대 52 : 접촉구 53 : 스프링지지부
54 : 장공 55 : 스프링 56 : 볼트핀
57 : 칼날홀더 58 : 칼날1: large wave cutter 2: base 3: cutting board
4: cutting motor 5: transfer motor 6: control unit
10: inner case 11: vertical installation portion 12: long hole
13: shaft installation hole 14: upper support 15: spring support
16: shaft support 17: spring 18: guide portion
20: outer case 21: opening 22: idle roller
23: spring 24: bracket 25: two-stage pulley
26: upper belt 27: lower belt 28: belt cover
30: upper conveyor 31: roller shaft 32: roller
33: upper pulley 40: lower conveyor 41: roller
42: lower pulley 43: deflection prevention roller 50: cam
51: lifting platform 52: contact hole 53: spring support
54: long hole 55: spring 56: bolt pin
57: blade holder 58: blade

Claims (4)

전후방이 개방되며 양측 수직설치부(11)에 수개의 장공(12)과 축설치공(13)이 상하로 간격을 두고 각각 형성된 내부케이스(10)가 받침대(2)의 상부에 설치되고,
상기 내부케이스(10)의 양측 수직설치부(11)의 사이에 상하부컨베어(30,40)를 상하로 이격되게 설치하되, 상부컨베어(30)는 수개의 장공(12)에 상부컨베어 설치용 롤러(32)의 양측에 외향 돌출된 롤러축(31)이 외측으로 관통되게 설치되고, 이들 전후방측에 배치된 롤러(32)에 상부컨베어(30)가 감겨지게 설치되며, 하부컨베어(40)는 장공(12)의 하부측에 형성되는 축설치공(13)에 하부컨베어 설치용 롤러(41)의 롤러축(41a)이 회전 지지되게 설치되고, 이들 전후방 롤러(41)에 하부컨베어(40)가 감겨지게 설치되며
상기 장공(12)을 통하여 외측으로 돌출된 롤러축(31)에는 롤러축(31)을 하측으로 탄력적으로 눌러주는 탄력지지수단(15a)이 설치되며, 상기 롤러축(31,41a) 중에 상하측의 롤러축(31,41a) 1개씩에 상하부풀리(33,42)가 각각 설치되고,
상기 하부컨베어(40)의 후방의 내부케이스(10)에는 도마부(3)가 수평 설치되며,
상기 내부케이스(10)의 외부에는 일측에 상하부풀리(33,42)가 노출되는 개구부(21)가 하측방향으로 개구되게 형성되고 전후방이 개방된 외부케이스(20)를 설치하되, 외부케이스(20)의 하측지지부(20a)가 받침대(2)의 상측에 결합구(B)로서 착탈 가능하게 설치되며,
상기 외부케이스(20)의 후방에는 외부케이스(20)에 설치된 커팅모터(4)의 구동에 의해 승하강하는 승하강대(51)의 하단부에 설치된 칼날(58)로서 도마부(3)의 상측으로 이송되는 대파를 절단하는 절단장치부가 설치되고, 외부케이스(20)의 타측 상부에는 이단풀리(25)를 설치한 이송모터(5)와, 커팅모터(4) 및 이송모터(5)를 제어하는 콘트롤부(6)가 설치되며,
상기 이단풀리(25)와 상부풀리(33)의 사이와, 이단풀리(25)와 하부풀리(42)의 사이에는 상하측밸트(26,27)가 각각 감겨지게 설치되고, 외부케이스(20)의 소정위치에는 상측밸트(26)를 탄력적으로 눌어주는 아이들롤러(22)가 탄력적으로 설치된 것을 특징으로 하는 대파절단기.The front and rear sides are opened, and the inner case 10 formed in the vertical mounting portion 11 on both sides of the long holes 12 and the shaft mounting holes 13 at intervals up and down is installed on the upper part of the pedestal 2,
The upper and lower conveyors 30 and 40 are installed to be spaced apart from each other vertically between the vertical installation parts 11 on both sides of the inner case 10, and the upper conveyor 30 has rollers for installing upper conveyors in several holes 12. The roller shaft 31 which protrudes outward from both sides of 32 is penetrated to the outside, and the upper conveyor 30 is wound up by the roller 32 arrange | positioned at these front and back sides, and the lower conveyor 40 is a long hole. The roller shaft 41a of the lower conveyor mounting roller 41 is rotatably supported in the shaft installation hole 13 formed in the lower side of the 12, and the lower conveyor 40 is wound around these front and rear rollers 41, To be installed
The roller shaft 31 protruding outward through the long hole 12 is provided with elastic support means 15a for elastically pressing the roller shaft 31 downward, and the upper and lower sides of the roller shaft 31 and 41a. Upper and lower pulleys 33 and 42 are provided in each of the roller shafts 31 and 41a of
The cutting board part 3 is horizontally installed in the inner case 10 at the rear of the lower conveyor 40.
On the outside of the inner case 10, an opening 21 is formed so that the upper and lower pulleys 33 and 42 are exposed in the lower direction on one side thereof, and an outer case 20 having a front and rear opening is installed, and the outer case 20 Lower support portion (20a) of the) is installed detachably as a coupling port (B) on the upper side of the pedestal (2),
At the rear of the outer case 20 as a blade 58 provided at the lower end of the elevating platform 51 which is lifted and lowered by driving the cutting motor 4 installed in the outer case 20, the upper side of the cutting board 3 is provided. The cutting device unit for cutting the feed leek is installed, the upper side of the outer case 20 to control the transfer motor 5, the cutting motor 4 and the transfer motor 5 is provided with a two-stage pulley (25) The control unit 6 is installed,
Upper and lower belts 26 and 27 are respectively installed between the two-stage pulley 25 and the upper pulley 33 and between the two-stage pulley 25 and the lower pulley 42, and the outer case 20. The large wave cutter, characterized in that the idle roller 22 for elastically pressing the upper belt 26 in a predetermined position. 제 1항에 있어서, 상기 절단장치부는 커팅모터(4)의 모터축에 캠(50)이 설치되고, 승하강대(51)는 내부케이스(10)의 후방에 설치되는 가이드부(18)에 상하로 안내되게 설치되며, 이 승하강대(51)의 상단부에는 캠(50)과 접촉하는 접촉구(52)가 설치되고 접촉구(52)의 저면과 가이드부(18)의 상면 사이에는 스프링(55)이 설치되며,
가이드부(18) 하측의 승하강대(51) 외주연에는 스프링지지부(53)가 설치되고, 승하강대(51)의 하부에는 장공(54)이 상하방향으로 형성되며, 이 승하강대(51)의 하단부에는 하측에 칼날(58)을 설치한 칼날홀더(57)의 상단부가 장공(54)을 관통하는 볼트핀(56)으로 결합 설치되고, 스프링지지부(53)와 칼날홀더(57)의 사이에 스프링(55)이 탄력적으로 설치된 것을 특징으로 하는 대파절단기.According to claim 1, wherein the cutting device is a cam 50 is installed on the motor shaft of the cutting motor 4, the elevating platform 51 is up and down on the guide portion 18 is installed behind the inner case (10) It is installed to be guided to, the upper end of the lifting platform 51 is provided with a contact hole 52 in contact with the cam 50, the spring 55 between the bottom surface of the contact hole 52 and the upper surface of the guide portion 18 ) Will be installed,
A spring support 53 is installed at the outer periphery of the elevating platform 51 at the lower side of the guide unit 18, and a long hole 54 is formed in the up and down direction at the lower part of the elevator platform 51. At the lower end, the upper end of the blade holder 57 having the blade 58 installed at the lower side is coupled and installed by a bolt pin 56 penetrating the long hole 54, between the spring support 53 and the blade holder 57. Spring breaker, characterized in that the spring 55 is elastically installed. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 상부컨베어(30)가 감겨지는 선단부측 롤러(32)가 후방측에 설치되는 롤러(32) 보다 높게 설치되어 상부컨베어(30)의 선단 유입부가 경사지게 설치되는 것을 특징으로 하는 대파절단기.The tip end side roller 32 on which the upper conveyor 30 is wound is installed higher than the roller 32 installed on the rear side so that the tip inlet of the upper conveyor 30 is inclined. A large wave cutter, characterized in that. 제 3항에 있어서, 상기 하부컨베어(40) 내측의 중간에는 양측 롤러축이 양측 수직설치부(11)의 축설치공(13)에 회전이 지지되어 하부컨베어(40)의 처짐을 방지하는 처짐방지롤러(43)가 설치되고,
상기 칼날(58)의 하단부는 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 대파절단기.4. The deflection of claim 3, wherein both roller shafts are supported in the middle of the lower conveyor 40 in the shaft mounting holes 13 of the vertical mounting parts 11 so as to prevent the lower conveyor 40 from sagging. Prevention roller 43 is installed,
The lower end portion of the blade 58, characterized in that formed inclined.
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