KR20150052626A - Roller-chain conveyor and apparatus for peeling onion - Google Patents

Roller-chain conveyor and apparatus for peeling onion Download PDF

Info

Publication number
KR20150052626A
KR20150052626A KR1020130134307A KR20130134307A KR20150052626A KR 20150052626 A KR20150052626 A KR 20150052626A KR 1020130134307 A KR1020130134307 A KR 1020130134307A KR 20130134307 A KR20130134307 A KR 20130134307A KR 20150052626 A KR20150052626 A KR 20150052626A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roller
onion
rotating
chain
conveyor
Prior art date
Application number
KR1020130134307A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박성일
Original Assignee
주식회사 삼원테크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 삼원테크 filed Critical 주식회사 삼원테크
Priority to KR1020130134307A priority Critical patent/KR20150052626A/en
Publication of KR20150052626A publication Critical patent/KR20150052626A/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30—Details; Auxiliary devices
    • B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
    • B65G17/40—Chains acting as load-carriers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N15/00—Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs
    • A23N15/08—Devices for topping or skinning onions or flower bulbs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N7/00—Peeling vegetables or fruit
    • A23N7/02—Peeling potatoes, apples or similarly shaped vegetables or fruit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/24—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of rollers which are moved, e.g. over a supporting surface, by the traction element to effect conveyance of loads or load-carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/02—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors consisting essentially of struts, ties, or like structural elements
    • B65G21/06—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors consisting essentially of struts, ties, or like structural elements constructed to facilitate rapid assembly or dismantling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10—Cleaning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0202—Agricultural and processed food products
    • B65G2201/0211—Fruits and vegetables

Abstract

The present invention relates to an apparatus for peeling onions and, more specifically, to an apparatus for peeling onions, which effectively peels onions by rotating the onions in place while transferring the onions using a roller chain conveyor; and is easy to clean and maintain by facilitating the detachment of a roller.

Description

양파껍질 탈피장치{ROLLER-CHAIN CONVEYOR AND APPARATUS FOR PEELING ONION}[0001] ROLLER-CHAIN CONVEYOR AND APPARATUS FOR PEELING ONION [0002]

본 발명은 양파껍질 탈피장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 롤러체인 컨베이어를 이용하여 양파를 이송하면서 제자리에서 회전시킴으로써 탈피 작업을 효율적으로 수행할 수 있을 뿐만 아니라 롤러를 쉽게 분리할 수 있게 하여 청소가 용이하여 유지관리가 편리한 양파껍질 탈피장치에 관한 것이다.The present invention relates to an onion skin peeling apparatus, and more particularly, it relates to an onion skin peeling apparatus, and more particularly, it relates to an onion skin peeling apparatus which is capable of effectively performing a peeling operation by rotating an onion in situ while conveying an onion using a roller chain conveyor, To an onion skin peeling apparatus which is easy to maintain and manage.

양파는 백합과(百合科 Liliaceae)에 속하는 2년생 초 또는 그 식용 비늘줄기로서, 주로 비늘줄기를 식용으로 한다. 비늘줄기는 품종에 따라 다소 차이가 있으나 납작한 둥근 모양 또는 둥근 모양이며 겉에 얇은 막질(膜質)의 자줏빛이 도는 갈색 껍질이 있고 그 안쪽의 비늘은 두꺼우며 층층이 겹쳐지고 매운맛이 난다.Onion is a two-year-old primordia belonging to the lily family (Liliaceae) or its edible scales, mainly edible in the scales. The stem of the scales is somewhat different according to the varieties, but it has a flat round or round shape, and there is a purple-colored brown skin on the surface. The scales on the inside are thick and the layers are superposed and spicy.

양파(onion)에는 각종 비타민, 칼슘, 인 등 무기질이 풍부하여 음식 재료뿐만 아니라 소화액 분비 촉진, 다이어트, 중성지방 증가방지 및 감소, 오장 내장 장기의 기능을 원활하게 하는 효과가 있는 것으로 알려져 있다.Onions are rich in minerals such as vitamins, calcium, phosphorus, and are known to have an effect of promoting the secretion of digestive juices as well as food ingredients, preventing dieting, increasing and decreasing triglycerides, and facilitating the function of organs with organs.

양파를 식용할 때는 먼저 겉쪽에 있는 얇은 껍질을 탈피하여야 하는데, 종래에는 주로 손으로 양파껍질을 벗겨 내었다. 그러나 양파를 대량으로 사용하는 대형 식당이나 구내 식당 등에서는 많은 시간과 노동력이 소요되는 문제가 있었다. When you eat edible onions, you first have to peel off the thin skin on the outer side. In the past, you peeled off the onion skin by hand. However, there was a problem that it takes a lot of time and labor in a large restaurant or a cafeteria where a large amount of onion is used.

이에 따라 최근에는 양파껍질을 자동으로 벗겨내기 위한 양파껍질 탈피장치가 개발되고 있다. 종래의 양파껍질 탈피장치로는 본 출원인 출원한 특허등록 제10-1270423호가 개시되어 있다.Accordingly, an onion peel-off apparatus for automatically peeling the onion skin has been recently developed. As a conventional onion skin peeling apparatus, Patent Application No. 10-1270423 filed by the present applicant is disclosed.

한편, 종래의 양파껍질 탈피장치는 특허공개번호 10-2012-114113호에 개시되어 있는 롤러체인 컨베이어를 사용하였다. 즉, 종래의 양파껍질 탈피장치는, 도 15에서 보는 바와 같이, 평행하게 설치된 두 개의 체인벨트(11)와, 상기 체인벨트 사이에 설치되어 상기 체인벨트(11)와 함께 이동하는 다수 개의 롤러(32)와, 상기 체인벨트(11)를 양단에 설치되어 체인벨트(11)를 회전시키는 두 개의 스프로킷(14)과, 상기 스프로킷(14) 중 어느 하나를 회전시킬 수 있도록 설치된 제1 모터(16)로 이루어지다.On the other hand, a conventional onion peeling apparatus uses a roller chain conveyor disclosed in Patent Publication No. 10-2012-114113. 15, the conventional onion skin peeling apparatus includes two chain belts 11 installed in parallel and a plurality of rollers (not shown) provided between the chain belts and moving together with the chain belts 11 Two sprockets 14 provided at both ends of the chain belt 11 for rotating the chain belt 11 and a first motor 16 installed to rotate any one of the sprockets 14, ).

그리고 제1 롤러체인 컨베이어(10)의 안쪽에는 상기 롤러(32)를 제자리에서 회전시키기 위한 제2 롤러체인 컨베이어(20)가 더 설치된다. 상기 제2 롤러체인 컨베이어(20)는 롤러(32)의 축(32a)에 형성된 스프로킷(32d)과 연결된 상태에서 이동하는 제2 체인벨트(21)와, 상기 체인벨트(21)를 회전시킬 수 있도록 양쪽에 설치된 제2 스프로킷(24)과, 상기 제2 스프로킷(24) 중 어느 하나를 구동할 수 있도록 설치된 제2 모터(26)로 구성된다.Inside the first roller chain conveyor 10, there is further provided a second roller chain conveyor 20 for rotating the roller 32 in place. The second roller chain conveyor 20 includes a second chain belt 21 that moves in a state of being connected to a sprocket 32d formed on a shaft 32a of the roller 32, , A second sprocket (24) provided on both sides of the second sprocket (24), and a second motor (26) installed to drive any one of the second sprockets (24).

따라서 상기 제1 모터(16)와 제1 스프로킷(14)의 작용에 따라 제1 체인벨트(11)를 회전시키면, 상기 롤러(32)가 제1 체인벨트(11)를 따라 어느 한 방향으로 이동하게 되어 그 위에 놓여 있는 양파(33)를 같은 방향으로 이송하게 된다. 그리고 제2 모터(26)와 제2 스프로킷(24)의 작용에 따라 제2 체인벨트(21)를 회전시키면, 상기 롤러(32)를 어느 한 방향으로 회전시켜서 롤러(32) 위에 놓여 있는 양파(22)가 제자리에서 회전하도록 한다. Therefore, when the first chain belt 11 is rotated according to the action of the first motor 16 and the first sprocket 14, the roller 32 moves in one direction along the first chain belt 11 And the onion 33 lying thereon is transported in the same direction. When the second chain belt 21 is rotated according to the action of the second motor 26 and the second sprocket 24, the roller 32 is rotated in either direction to rotate the onion 22) to rotate in place.

그런데 종래의 롤러체인 컨베이어(10)는 롤러(32)가 체인벨트(11)에 고정되어 있으므로 롤러(32)를 분리하기가 곤란하였다. 즉, 종래의 롤러(32)는 롤러의 양단에 설치된 축(32a)이 체인벨트(11)의 핀(11b)에 형성된 구멍(11c)에 고정된다. However, in the conventional roller chain conveyor 10, since the roller 32 is fixed to the chain belt 11, it is difficult to separate the roller 32. That is, in the conventional roller 32, the shaft 32a provided at both ends of the roller is fixed to the hole 11c formed in the pin 11b of the chain belt 11.

따라서 상기 롤러(32)를 분리하기 위해서는 체인벨트(11)를 벗겨야 하므로 롤러(32)를 분리하는 것이 매우 어려운 작업이다. 이에; 따라서 종래에는 롤러(32) 사이에 이물질이 끼여도 청소하지 않고 계속 운전하므로 롤러 사이의 이물질이 양파 등에 묻거나 먼지 등의 이물질이 양파에서 나오는 진물에 의해 딱딱하게 굳어져서 롤러가 제대로 회전하지 못하게 됨으로써 고장이 발생하는 문제가 있었다.Therefore, in order to separate the roller 32, it is very difficult to remove the roller 32 because the chain belt 11 must be peeled off. Therefore; Therefore, conventionally, even if a foreign matter is caught between the rollers 32, the rollers continue to operate without being cleaned, so foreign matter between the rollers becomes hard on the onion, or foreign matters such as dust are hardened by the foreign matter coming out from the onion, There was a problem that a failure occurred.

본 발명은 이러한 종래 기술에 따른 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 주된 목적은 롤러를 분리하기 쉽게 하여 롤러 사이에 낀 이물질을 자주 청소할 수 있도록 하여 고장 발생을 방지할 수 있는 양파껍질 탈피장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an onion peel removing apparatus capable of easily separating rollers and frequently cleaning foreign substances sandwiched between rollers, .

또한, 본 발명은 2개의 컨베이어 벨트 사이에 양파를 고정한 상태에서 이송함으로써 양파가 이송 중에 충격에 의해서 손상되는 것을 방지하고 2개의 컨베이어 벨트를 하나의 구동모터로 구동할 수 있도록 하여 컨베이어 이송수단의 구조를 단순하게 할 수 있는 양파껍질 탈피장치를 제공하는 것이다.In addition, the present invention can prevent the onion from being damaged by the impact during transportation by transferring the onion between the two conveyor belts in a fixed state, and to drive the two conveyor belts with one driving motor so that the structure of the conveyor conveying means Which is capable of simplifying the onion skin peeling apparatus.

본 발명은 또한, 양파를 고정한 상태에서 양파의 껍질에 절개 홈을 형성하고, 절개 홈에 직접 고압의 공기를 분사하여 껍질을 효율적으로 분리할 수 있는 양파껍질 탈피장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide an onion skin peeling apparatus capable of efficiently separating the skin by forming a cutting groove in the onion skin with the onion fixed and injecting high pressure air directly into the cutting groove.

또한, 본 발명은 양파를 이송시키는 동시에 제자리에서 회전할 수 있도록 하여 탈피 공정을 원활하게 수행할 수 있는 양파껍질 탈피장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide an onion skin peeling apparatus capable of smoothly performing a peeling process by allowing an onion to be rotated and rotated in place.

상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 수단으로서, 본 발명에 따른 롤러체인 컨베이어는, As a means for achieving the object of the present invention described above, a roller chain conveyor according to the present invention comprises:

평행하게 설치된 두 개의 체인벨트와;Two chain belts installed in parallel;

상기 체인벨트 사이에 평행하게 설치되어 상기 체인벨트와 함께 이동하는 다수 개의 롤러와; A plurality of rollers installed parallel to each other between the chain belts and moving together with the chain belts;

상기 체인벨트의 양단에 설치되는 스프로킷과;A sprocket installed at both ends of the chain belt;

상기 스프로킷을 회전시키는 제1 모터와;A first motor for rotating the sprocket;

상기 롤러의 양단에는 회전가능하게 설치된 롤러 축과;A roller shaft rotatably installed at both ends of the roller;

상기 롤러 축에 직교하도록 상기 체인벨트의 내측 면에 다수 개의 지지판과;A plurality of support plates on an inner surface of the chain belt so as to be perpendicular to the roller shaft;

상기 롤러 축의 한쪽 끝에 형성된 고정 단이 삽입되어 고정되도록 상기 지지판의 상단에 상부로 개방되게 형성된 고정 홈;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.And a fixing groove formed at an upper end of the support plate so as to be opened upward so that a fixing end formed at one end of the roller shaft is inserted and fixed.

또한, 롤러회전수단은,Further, the roller-

상기 롤러의 한쪽 끝에 설치된 제1 기어와;A first gear provided at one end of the roller;

상기 제1 기어와 맞물리도록 설치된 제2 기어와;A second gear installed to mesh with the first gear;

상기 제2 기어가 설치되고 수평방향으로 회전가능하게 설치된 다수 개의 회전축과;A plurality of rotation shafts provided with the second gear and rotatable in a horizontal direction;

상기 회전축에 일정한 간격으로 설치된 두 개의 스프로킷과;Two sprockets disposed at regular intervals on the rotating shaft;

상기 두 개의 스프로킷을 좌우로 이웃하는 회전축의 두 개의 스프로킷과 서로 엇갈리게 연결하는 두 개의 체인과;Two chains for staggering the two sprockets with two sprockets of a rotational axis adjacent to the left and right;

상기 회전축 중 어느 하나를 회전시키는 제2 모터를 더 포함하여 이루어진다.And a second motor for rotating any one of the rotation shafts.

또한, 롤러가이드수단은,In addition, the roller guide means,

상기 롤러 축에 설치되는 두 개의 베어링과;Two bearings installed on the roller shaft;

상기 두 개의 베어링 중 하나의 베어링의 하면에 접촉하도록 상기 롤러 축의 하부에 설치되는 직선형 가이드레일과;A straight guide rail installed at a lower portion of the roller shaft so as to contact the lower surface of one of the bearings;

상기 두 개의 베어링 중 다른 하나의 베어링과 접촉하도록 상기 롤러 축의 좌측 및 우측(전방 또는 후방)을 감싸도록 설치되는 원호형 가이드레일;을 포함하여 이루어진다.And an arc-shaped guide rail installed to surround the left and right sides (front or rear) of the roller shaft so as to be in contact with the bearings of the other of the two bearings.

상기 롤러의 양단의 상부에는 커버 부재를 더 설치하되, 상기 커버 부재는 회동 축을 중심으로 상하로 회동가능하게 설치된다.A cover member is further provided on both ends of the roller, wherein the cover member is vertically rotatable about a pivot shaft.

그리고 본 발명에 따른 양파껍질 탈피장치는, In the onion skin peeling apparatus according to the present invention,

다수 개의 양파를 일렬로 고정시켜 이송하는 제1 컨베이어 이송수단과,A first conveyor conveying means for conveying a plurality of onions fixed in a row,

상기 제1 컨베이어 이송수단에 의해서 이송된 다수 개의 양파를 회전시키면서 이송하는 제2 컨베이어 이송수단을 포함하는 양파껍질 탈피장치에 있어서,And a second conveyor conveying means for conveying the plurality of onions conveyed by the first conveyor conveying means while rotating the conveyor conveying means,

상기 제1 컨베이어 이송수단의 상부에서는 상하로 회동하는 절개홈 형성수단을 설치하고, 상기 제2 컨베이어 이송수단의 상부에는 다수 개의 공기노즐로 이루어진 공기분사장치를 설치하되,A cut-off groove forming means is provided at an upper portion of the first conveyor conveying means so as to be pivoted up and down, and an air injection device composed of a plurality of air nozzles is provided at an upper portion of the second conveyor conveying means,

상기 절개홈 형성수단은, Wherein the cutting groove forming means comprises:

상기 제1 컨베이어 이송수단을 따라 이동하는 양파를 상부에서 가압하여 전후좌우로 움직이지 않도록 고정하는 회전판이 구비된 양파 고정수단과;An onion fixing means having a rotating plate for pressing the onion moving along the first conveyor conveying means so as to prevent the onion from being moved forward, backward and leftward;

상기 양파 고정수단에 의해서 고정된 상태로 이송되는 양파의 껍질에 절개 홈을 형성하는 칼날을 고정하는 칼날 고정수단과;A blade fixing means for fixing a blade which forms a cutting groove on the skin of the onion being transported in a fixed state by the onion fixing means;

상기 양파에 형성된 절개 홈을 향하여 고압의 공기를 분사하는 공기노즐이 구비된 공기분사수단;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.And an air jetting means having an air nozzle for jetting high-pressure air toward a cutting groove formed in the onion.

상기 양파 고정수단은, 상기 1 컨베이어 이송수단을 따라 이송되는 양파의 상면을 가압하는 회전판과, 상기 회전판을 상기 제1 컨베이어 이송수단의 컨베이어 벨트와 같은 속도로 회전시키는 모터와, 상기 모터의 회전력을 상기 회전판으로 전달하는 동력전달벨트를 포함하여 이루어진다.The onion fixing means includes a rotary plate for pressing the upper surface of the onion conveyed along the conveyor conveying means, a motor for rotating the rotary plate at the same speed as the conveyor belt of the first conveyor conveying means, And a power transmitting belt for transmitting the power to the rotating plate.

상기 칼날 고정수단은, 양파의 상면 가운데에서 한쪽으로 치우친 부분과 접촉하여 절개 홈을 형성하는 칼날과, 상기 칼날을 고정하고 상하방향으로 자유롭게 회동하도록 회동가능하게 설치되는 회동 대와, 상기 회동 대에 고정된 칼날을 항상 아래 방향으로 가압하는 탄성 부재를 포함하여 이루어진다.Wherein the blade fixing means comprises a blade for forming a cutting groove in contact with a portion of the upper surface of the onion that is offset from the upper surface of the blade, a pivot table fixed to the blade and rotatable to freely rotate in the up and down direction, And an elastic member that always presses the fixed blade downward.

상기 공기분사수단은, 상기 칼날의 끝을 향하도록 설치된 공기노즐과 상기 공기노즐을 상하 또는 좌우로 회동시키기 위한 회동수단을 포함한다.The air injecting means includes an air nozzle installed to face the end of the blade and a turning means for turning the air nozzle vertically or horizontally.

상기 제2 컨베이어 이송수단은, 평행하게 설치된 다수 개의 롤러와, 상기 롤러의 양단에 설치된 두 개의 체인벨트와, 상기 체인벨트의 양단에 설치되어 상기 체인벨트를 회전시키는 두 개의 스프로킷과, 상기 스프로킷 중 어느 하나를 회전시킬 수 있도록 설치된 제1 모터와, 상기 롤러의 일부를 제자리에서 회전시키는 롤러회전수단을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The second conveyor conveying means includes a plurality of rollers provided in parallel, two chain belts provided at both ends of the roller, two sprockets provided at both ends of the chain belt for rotating the chain belt, A first motor installed to rotate any one of the rollers, and a roller rotating means for rotating a portion of the roller in place.

본 발명의 롤러체인 컨베이어에 따르면, 롤러를 쉽게 분리할 수 있으므로 청소가 용이하여 롤러 사이에 낀 이물질을 쉽게 제거할 수 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the roller chain conveyor of the present invention, since the rollers can be easily separated, the cleaning can be easily performed, and the foreign substances trapped between the rollers can be easily removed.

또한, 본 발명의 롤러체인 컨베이어양파는 이송 속도를 빠르게 하거나 늦게 하여 양파의 이송 속도를 조절할 수 있고, 양파를 제자리에서 회전시킴으로써 세척, 건조, 탈피 등의 공정을 효율적으로 수행할 수 있는 효과가 있다.In addition, the roller chain conveyor onion wave of the present invention can control the conveying speed of the onion wave by speeding up or slowing the conveying speed, and the effect of washing, drying, peeling, etc. can be efficiently performed by rotating the onion in place .

본 발명의 롤러체인 컨베이어에 따르면, 양파의 이송 속도를 느리게 하고 양파의 회전수를 늘려서 양파를 이송하는 동시에 세척, 건조, 탈피, 검사, 분류 등의 공정을 효율적으로 수행할 수 있는 효과가 있다.According to the roller chain conveyor of the present invention, the conveying speed of the onion is slowed down and the number of revolutions of the onion is increased, thereby transferring the onion, and efficiently performing the processes such as washing, drying, peeling, inspection and sorting.

또한, 본 발명은 칼날을 이용하여 양파의 뿌리 쪽 껍질에 절개 홈을 형성하고 이 절해 홈에 고압의 공기를 불어넣음으로써 양파 껍질을 쉽게 벗겨낼 수 있다.Further, the present invention can easily peel the onion skin by forming a cutting groove in the root-side skin of the onion by using a blade and blowing high-pressure air into the cut-out groove.

또한, 본 발명은 두 개의 평평한 컨베이어 벨트를 이용하여 양파를 고정한 상태에서 이송하므로 이송 중에 양파가 손상되어 상품가치가 떨어지는 것을 방지하고 장치의 구조가 단순하여 유지관리 비용이 절감되는 효과가 있다.In addition, since the onion is transported in a fixed state using two flat conveyor belts, the onion is damaged during transportation to prevent the product value from being lowered, and the structure of the apparatus is simplified, thereby reducing the maintenance cost.

또한, 본 발명의 양파껍질 탈피장치에 따르면 컨베이어 벨트의 회전방향과 속도를 이용하여 양파를 고정한 상태에서 이송하거나 양파를 회전하는 상태에서 이송시킴으로써 양파의 껍질을 용이하게 분리시킬 수 있는 효과가 있다.According to the onion skin peeling apparatus of the present invention, the onion is transferred in a fixed state using the rotating direction and speed of the conveyor belt, or the onion is transferred in a rotating state to easily separate the onion's skin.

도 1은 본 발명에 따른 롤러체인 컨베이어를 보여주는 정면도,
도 3은 본 발명에 따른 롤러체인 컨베이어를 보여주는 측면도,
도 4는 도 3의 부분 확대도,
도 5는 도 3은 부분 확대도,
도 6은 롤러회전수단을 보여주는 평면도,
도 7은 롤러분리수단 및 롤러가이드수단을 보여주는 분해 사시도
도 8은 본 발명에 따른 롤러체인 컨베이어의 다른 실시 예를 보여주는 정면도,
도 9는 도 8의 부분 확대도,
도 10은 본 발명에 따른 자동장력조정기의 구조를 보여주는 평면도,
도 11은 본 발명에 따른 양파껍질 탈피장치의 전체 구성을 보여주는 정면도,
도 12는 도 11에 도시된 양파껍질 탈피장치의 측면도,
도 13은 본 발명에 따른 제1 컨베이어 이송수단을 보여주는 확대도,
도 14는 본 발명에 따른 절개홈 형성수단을 보여주는 정면도
도 15는 종래 기술에 따른 롤러체인 컨베이어를 보여주는 정면도이다.1 is a front view showing a roller chain conveyor according to the present invention,
3 is a side view showing a roller chain conveyor according to the present invention,
4 is a partial enlarged view of Fig. 3,
FIG. 5 is a partial enlarged view of FIG. 3,
6 is a plan view showing the roller rotating means,
7 is an exploded perspective view showing the roller separating means and the roller guide means;
Fig. 8 is a front view showing another embodiment of the roller chain conveyor according to the present invention, Fig.
Fig. 9 is a partially enlarged view of Fig. 8,
10 is a plan view showing a structure of an automatic tension regulator according to the present invention,
11 is a front view showing an entire configuration of an onion skin removing apparatus according to the present invention,
Fig. 12 is a side view of the onion skin removing apparatus shown in Fig. 11,
13 is an enlarged view showing a first conveyor conveying means according to the present invention,
14 is a front view showing the cutting groove forming means according to the present invention
15 is a front view showing a roller chain conveyor according to the prior art.

이하에서는 첨부 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 롤러체인 컨베이어 및 이를 이용한 양파껍질 탈피장치의 바람직한 실시 예에 대해서 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a roller chain conveyor and an onion skin peeling apparatus using the same according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 도 1 내지 도 7은 본 발명의 롤러체인 컨베이어(100)를 보여주는 것이다. 도시된 바와 같이, 본 발명의 롤러체인 컨베이어(100)는, 다수 개의 롤러(102)와 상기 롤러(102)를 수평방향으로 이동시키기 위한 체인 컨베이어(105)로 이루어진다. 즉, 본 발명의 롤러체인 컨베이어(100)는 다수 개의 롤러(102)와 상기 롤러(102)를 수평방향으로 이동시킬 수 있도록 설치된 체인 컨베이어(105)로 이루어진다.First, Figs. 1 to 7 show a roller chain conveyor 100 of the present invention. As shown in the figure, the roller chain conveyor 100 of the present invention includes a plurality of rollers 102 and a chain conveyor 105 for moving the rollers 102 in the horizontal direction. That is, the roller chain conveyor 100 of the present invention comprises a plurality of rollers 102 and a chain conveyor 105 installed to move the rollers 102 in the horizontal direction.

더욱 구체적으로, 상기 롤러(102)는 원기둥 형태로 이루어지고 체일 컨베이어(105)의 내측 면에 고정되어 상기 체인 컨베이어(105)와 함께 이동한다. 그리고 상기 체인 컨베이어(105)는, 평행하게 설치된 두 개의 체인벨트(106;106a,106b)와, 상기 체인벨트(106)의 양단에 설치되어 상기 체인벨트(106)를 회전시키는 두 개의 스프로킷(107:107a,107b)과, 상기 스프로킷(107) 중 어느 하나를 회전시킬 수 있도록 설치된 제1 모터(109)로 구성된다. 그리고 상기 롤러(102)는 상기 두 개의 체인벨트(106) 사이에 평행하게 설치되어 상기 두 개의 체인벨트(106)와 함께 이동할 수 있도록 한다. More specifically, the roller 102 is formed in a cylindrical shape and fixed to the inner surface of the chisel conveyor 105 and moves together with the chain conveyor 105. The chain conveyor 105 includes two chain belts 106a and 106b installed parallel to each other and two sprockets 107 installed at both ends of the chain belt 106 for rotating the chain belt 106 : 107a and 107b, and a first motor 109 installed to rotate any one of the sprockets 107. As shown in FIG. The rollers 102 are installed parallel to the two chain belts 106 so that they can move together with the two chain belts 106.

따라서 상기 제1 모터(109)를 구동시키면, 상기 체인벨트(106)가 회전되고 상기 체인벨트(106)에 고정되어 있는 롤러(102)가 체인벨트(106)를 따라 일 측으로 이동한다. 그러므로 롤러(102) 위에 양파 등을 올려놓으면 상기 체인벨트(106)를 따라 수평 방향으로 이송할 수 있게 된다.Therefore, when the first motor 109 is driven, the chain belt 106 is rotated and the roller 102 fixed to the chain belt 106 moves to one side along the chain belt 106. [ Therefore, if an onion or the like is placed on the roller 102, it can be transported along the chain belt 106 in the horizontal direction.

또한, 상기 롤러체인 컨베이어(100)는 상기 롤러(102)의 일부를 제자리에서 회전시키는 롤러회전수단(110)이 더 구비된다. 롤러회전수단(110)은 롤러(102)를 제자리에서 회전시켜서 상기 롤러(102) 위에 놓여 있는 양파 등을 회전시킬 수 있다.The roller chain conveyor 100 is further provided with a roller rotating means 110 for rotating a portion of the roller 102 in place. The roller rotating means 110 can rotate the roller 102 in place to rotate the onion etc. placed on the roller 102. [

상기 롤러회전수단(110)의 제1 실시 예는, 도 2, 도 4 및 도 6에서 보는 바와 같이, 상기 롤러(102)의 어느 한쪽 끝에 고정되어 있는 제1 기어(112)와, 상기 제1 기어(112)와 맞물리도록 그 상부에 설치된 제2 기어(113)와, 상기 제2 기어(113)가 고정되고 양단에 베어링(114)이 설치되어 수평방향으로 회전가능하게 설치된 회전축(115)과, 상기 회전축(115)에 설치된 두 개의 스프로킷(116a)(116b)과, 상기 두 개의 스프로킷(116a)(116b)을 좌우에 이웃하는 회전축(115)에 설치되어 있는 두 개의 스프로킷(116a)(116b)과 연결하는 체인(117)과, 상기 다수 개의 회전축(115) 중 어느 하나에 맞물려서 상기 회전축(115)을 회전시키는 제2 모터(119)를 포함하여 이루어진다.As shown in FIGS. 2, 4 and 6, the first embodiment of the roller rotating means 110 includes a first gear 112 fixed to either end of the roller 102, A second gear 113 mounted on the upper portion of the second gear 113 so as to be engaged with the gear 112 and a rotary shaft 115 fixed to the second gear 113 and having bearings 114 at both ends thereof, Two sprockets 116a and 116b provided on the rotary shaft 115 and two sprockets 116a and 116b installed on the rotary shaft 115 adjacent to the right and left sides of the two sprockets 116a and 116b. And a second motor 119 for rotating the rotary shaft 115 by engaging with any one of the plurality of rotary shafts 115.

이때, 상기 회전축(115)은 상기 롤러(102)에 대응하도록 설치된다. 따라서 상기 회전축(115)이 설치되어 있는 롤러(102)는 제자리에서 회전할 수 있게 된다. 바람직하게 본 발명의 체인 컨베이어(105)는 상측에 위치하는 롤러(102)에만 회전축(115)이 설치되어 상측에 위치하는 롤러(102)만 제자리에서 회전할 수 있게 된다.At this time, the rotation shaft 115 is installed to correspond to the roller 102. Accordingly, the roller 102 on which the rotary shaft 115 is installed can be rotated in place. Preferably, the chain conveyor 105 of the present invention is provided with a rotary shaft 115 only on the roller 102 positioned on the upper side so that only the upper roller 102 can rotate in place.

따라서 상기 제2 모터(119)를 구동시키면, 상기 회전축(115) 중 어느 하나가 회전하게 되고, 상기 회전축(115) 중 어느 하나가 회전하면, 체인(117)으로 연결되어 있는 이웃하는 회전축(115)이 회전하게 되어, 결국 모든 회전축(115)이 함께 회전하게 된다. 이와 같이 회전축(115)이 회전하면, 상기 회전축(115)에 설치된 제2 기어(113)가 롤러(102)에 고정되어 있는 제1 기어(112)를 회전시켜서 롤러(102)가 제자리에서 회전하게 된다.Accordingly, when the second motor 119 is driven, any one of the rotating shafts 115 is rotated. When any one of the rotating shafts 115 is rotated, the adjacent rotating shafts 115 So that all the rotating shafts 115 rotate together. When the rotary shaft 115 rotates in this manner, the second gear 113 installed on the rotary shaft 115 rotates the first gear 112 fixed to the roller 102, and the roller 102 rotates in place do.

즉, 본 발명에 따른 체인벨트 컨베이어(100)는, 상기 제1 모터(109)를 구동시켜 체인벨트(106)를 회전시키는 동시에 상기 제2 모터(119)를 구동시키면, 상기 체인벨트(106)를 따라 이동하는 롤러(102) 중 상측에 위치하는 롤러(102)가 제자리에서 회전하게 되므로 그 위에 놓인 양파 등이 롤러(102)를 따라서 수평방향으로 이동하면서 제자리에서 회전하게 된다.That is, the chain belt conveyor 100 according to the present invention drives the first motor 109 to rotate the chain belt 106, and simultaneously drives the second motor 119 to rotate the chain belt 106, The onion and the like placed on the roller 102 rotate in place while moving along the roller 102 in the horizontal direction because the roller 102 located on the upper side among the rollers 102 moving along the roller 102 rotates in place.

한편, 상기 롤러회전수단(110)의 제2 실시 예는, 도 8 내지 도 10에서 보는 바와 같이, 상기 롤러(102)의 어느 한쪽 끝에 고정되어 있는 제1 스프로킷(142)과, 상기 제1 스프로킷(142)과 맞물리도록 그 상부에 설치되는 체인(146)과, 상기 체인(146)의 양단에 회전가능하게 설치되는 제2 스프로킷(143)과, 상기 제2 스프로킷(143)이 고정되고 양단에 베어링(144)이 설치되어 수평방향으로 회전가능하게 설치된 회전축(145)과, 상기 두 개의 제2 스프로킷(143) 중 어느 하나에 맞물려서 회전시키는 제2 모터(149)를 포함하여 이루어진다.8 to 10, the second embodiment of the roller rotating means 110 includes a first sprocket 142 fixed to one end of the roller 102, A second sprocket 143 rotatably installed at both ends of the chain 146 and a second sprocket 143 fixed to both ends of the chain 146, A rotating shaft 145 provided with a bearing 144 and rotatably installed in a horizontal direction and a second motor 149 rotating in conjunction with one of the two second sprockets 143.

따라서 상기 제2 모터(142)를 구동시키면, 상기 제2 스프로킷(143)과 체인(146)이 회전하게 되고, 상기 체인(146)이 회전하면, 그 아래에 맞물리는 제1 스프로킷(142)을 회전시켜 상기 롤러(102)가 제자리에서 회전하게 된다.Accordingly, when the second motor 142 is driven, the second sprocket 143 and the chain 146 rotate, and when the chain 146 rotates, the first sprocket 142 engaged under the second chain 142 rotates And the roller 102 is rotated in place.

이때, 상기 체인(146)의 일 측에는 상기 체인(146)이 아래로 처지는 것을 방지하기 위해서 항상 바깥쪽으로 인장력을 가해주는 자동장력조절기(150)가 설치된다. At this time, an automatic tension adjuster 150 is installed on one side of the chain 146 to always exert a tension force to prevent the chain 146 from falling down.

상기 장력조절기(150)는 상기 제1 스프로킷(143)과 체인(146)의 일부를 수용하고 회전축(145)이 관통하는 관통구멍(155)이 형성된 슬라이드상자(152)와, 상기 슬라이드상자(152)의 외 측면에 설치된 인장스프링(151)과, 상기 인장스프링(151)과 프레임(141) 사이에 설치되어 인장력을 조절하는 조절볼트(156)와 상기 제1 스프로킷(143) 및 체인(146)을 상기 슬라이드상자(153)에 고정하는 고정볼트(153)를 포함하여 이루어진다.The tension regulator 150 includes a slide box 152 having a through hole 155 for receiving the first sprocket 143 and a portion of the chain 146 and passing through the rotation shaft 145, An adjustment bolt 156 provided between the tension spring 151 and the frame 141 to adjust a tension force and a tension spring 156 provided between the tension spring 151 and the frame 141 and the first sprocket 143 and the chain 146, And a fixing bolt 153 for fixing the slide box 153 to the slide box 153.

따라서 상기 체인(146)은 상기 인장스프링(151)에 의해서 항상 바깥쪽으로 탄성력이 작용하므로 체인(146)이 아래로 처지는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상기 조절볼트(156)의 길이를 조절하여 인장스프링(151)의 탄성력을 조절할 수 있다.Accordingly, the chain 146 is always urged outward by the tension spring 151, so that the chain 146 can be prevented from being sagged downward. Further, the elastic force of the tension spring 151 can be adjusted by adjusting the length of the adjustment bolt 156.

이어서, 본 발명에 따른 롤러체인 컨베이어(100)는, 상기 롤러(102)를 쉽게 분리할 수 있도록 롤러분리수단(120)이 구비된다. 즉, 종래에는 롤러가 체인벨트에 완전히 고정되어 있으므로 롤러를 분리하는 것이 곤란하였다. 따라서 롤러 사이에 이물질이 끼더라도 이를 제거하지 않고 장시간 동안 작업하게 되므로 롤러 사이의 오염물에 의해 양파가 오염되거나 롤러가 회전하지 못하는 등의 고장이 발생하는 문제가 있었다.Next, the roller chain conveyor 100 according to the present invention is provided with the roller separating means 120 so that the roller 102 can be easily separated. That is, in the past, since the roller is completely fixed to the chain belt, it is difficult to separate the roller. Therefore, even if a foreign matter is caught between the rollers, there is a problem such that the onion is contaminated by the contaminants between the rollers or the roller does not rotate because the rollers work for a long time without removing them.

상기 롤러분리수단(20)의 제1 실시 예는, 도 2, 도 5 및 도 7에서 보는 바와 같이, 상기 롤러(102)의 양단에 설치되어 상부로 분리할 수 있게 하는 것으로, 상기 롤러(102)의 양단에 회전가능하게 설치된 롤러 축(121)과, 상기 롤러 축(121)에 직교하도록 상기 체인벨트(106)의 내측 면에 수직으로 설치되는 지지판(122)으로 이루어진다.As shown in FIGS. 2, 5 and 7, the first embodiment of the roller separating means 20 is provided at both ends of the roller 102 so as to be separated into upper portions, and the roller 102 And a support plate 122 vertically installed on the inner surface of the chain belt 106 so as to be orthogonal to the roller shaft 121. The roller shaft 121 rotatably supports the chain belt 121,

상기 롤러 축(121)은 원기둥형으로 이루어지고 일 단에 베어링(123)이 설치되어 상기 롤러(102)의 양단에 회전가능하게 설치된다. 즉, 상기 롤러(102)의 양단에 롤러 축(121)이 삽입되는 구멍(102a)이 형성되고, 상기 구멍(102a)에 롤러 축(121)을 삽입하면, 상기 롤러(102)와 롤러 축(121) 사이에 베어링(123)이 개재되어 롤러(102)가 자유롭게 회전가능하게 된다.The roller shaft 121 has a cylindrical shape, and a bearing 123 is installed at one end of the roller shaft 121, and is rotatably installed at both ends of the roller 102. That is, holes 102a through which the roller shaft 121 is inserted are formed at both ends of the roller 102. When the roller shaft 121 is inserted into the hole 102a, the roller 102 and the roller shaft 121 121, the roller 123 is freely rotatable.

그리고 상기 지지판(122)은 일정한 크기의 금속판으로, 대략 역 삼각 형상으로 이루어지고, 상기 롤러 축(121)에 대해 직교방향으로 설치되며 상단에는 상부로 개방된 고정 홈(125)이 형성된다. The support plate 122 is a metal plate having a predetermined size and is formed in a substantially inverted triangle shape. The support plate 122 is installed in an orthogonal direction to the roller shaft 121, and has a fixing groove 125 opened at an upper end thereof.

그리고 상기 지지판(122)의 외 측면에는 체인벨트(106)에 고정되는 두 개의 고정핀(124)이 일체로 형성된다. 즉, 상기 체인벨트(106)는 중공 핀 체인벨트로서, 이웃하는 플레이트를 연결하는 두 개의 핀에 상기 지지판(122)의 고정핀(124)을 삽입할 수 있는 구멍(126)이 형성되어 있다.On the outer surface of the support plate 122, two fixing pins 124 fixed to the chain belt 106 are integrally formed. That is, the chain belt 106 is a hollow pin chain belt, and a hole 126 through which the fixing pin 124 of the support plate 122 can be inserted is formed on two pins connecting adjacent plates.

그리고 상기 롤러 축(121)의 끝쪽에는 상기 지지판(122)에 형성된 고정 홈(125)에 삽입되어 고정되는 고정 단(127)이 형성된다. 상기 고정 단(27)은 사각형의 단면을 갖도록 형성된다. A fixed end 127 is formed at an end of the roller shaft 121 to be inserted and fixed in a fixing groove 125 formed in the supporting plate 122. The fixed end 27 is formed to have a rectangular cross section.

따라서 상기 롤러(102)의 양단에 설치된 롤러 축(121)의 고정 단(127)을 상기 지지판(122)의 고정 홈(125)에 삽입하면, 상기 롤러(102)가 두 개의 체인벨트(106) 사이에 고정되어 상기 체인벨트(106)와 함께 수평방향으로 이동할 수 있게 된다.When the fixed ends 127 of the roller shafts 121 provided at both ends of the roller 102 are inserted into the fixing grooves 125 of the support plate 122, So that it can move in the horizontal direction together with the chain belt 106.

반대로, 상기 롤러(102) 사이에 낀 오염물질 등을 제거하거나 교체하기 위해서, 상기 롤러(102)를 분리할 때는, 상기 롤러(102)를 상부로 들어올려서 쉽게 분리할 수 있다. 즉, 도 3에서 보는 바와 같이, 상기 지지판(122)의 고정 홈(125)은 상부로 개방되어 있으므로 상기 롤러(102)를 상부로 들어올리면 고정 단(127)이 고정 홈(125)에서 쉽게 분리할 수 있으므로 상기 롤러(102)를 분리할 수 있다.On the contrary, when the roller 102 is removed to remove or replace the contaminants, etc. between the rollers 102, the roller 102 can be easily lifted by lifting the roller 102 upward. 3, since the fixing groove 125 of the supporting plate 122 is opened to the upper side, when the roller 102 is lifted up, the fixing end 127 can be easily separated from the fixing groove 125 The roller 102 can be separated.

한편, 상기 지지판(122)의 고정 홈(125)이 상부로 개방되어 있기 때문에 상기 지지판(122)이 상기 체인벨트(106)를 따라 회전하여 하측으로 이동하는 경우에는, 상기 지지판(122)의 고정 홈(125)이 하부 개방되어 원하지 않게 상기 롤러(102)가 분리되는 문제가 있다.When the support plate 122 rotates along the chain belt 106 and moves downward because the fixing groove 125 of the support plate 122 is opened upwardly, There is a problem that the groove 125 is opened downward and the roller 102 is undesirably separated.

이에 따라 본 발명의 롤러체인 컨베이어(100)는 롤러가이드수단(130)이 더 구비된다. 상기 롤러가이드수단(130)은 상기 롤러 축(121)의 하면을 지지하여 롤러(102)가 원활하게 회전하도록 함과 아울러 상기 롤러(102)가 지지판(122)의 고정 홈(125)에서 임의로 분리되지 않도록 하는 것이다.Accordingly, the roller chain conveyor 100 of the present invention is further provided with the roller guide means 130. The roller guide means 130 supports the lower surface of the roller shaft 121 to smoothly rotate the roller 102 and at the same time the roller 102 is separated from the fixing groove 125 of the support plate 122 .

즉, 상기 롤러가이드수단(130)은, 도 1, 도 2 및 도 7에서 보는 바와 같이, 상기 롤러 축(121)에 설치된 두 개의 베어링(128)(129)과, 상기 두 개의 베어링(128)(129) 중 어느 하나와 접촉하도록 상기 롤러 축(121)의 하부에 설치된 직선형 가이드레일(138)과 상기 두 개의 베어링(128)(129) 중 어느 하나와 접촉하도록 상기 롤러 축(121)의 전방이나 후방(또는 좌이나 우측)에 각각 설치되는 원호형 가이드레일(139)로 이루어진다. 1, 2 and 7, the roller guide means 130 includes two bearings 128 and 129 provided on the roller shaft 121, and two bearings 128 and 128, A linear guide rail 138 provided at a lower portion of the roller shaft 121 so as to be in contact with any one of the two bearings 128 and 129, And an arc-shaped guide rail 139 provided on the rear side (or the left side or the right side), respectively.

더욱 구체적으로, 상기 직선형 가이드레일(138)은 체인벨트(106)의 상측에 설치되는 직선형 가이드레일(138a)과 상기 체인벨트(106)의 하측에 설치되는 직선형 가이드레일(138b)로 이루어진다. 따라서 상측에 설치된 직선형 가이드레일(138a)은 롤러 축(121)의 하면을 지지하여 롤러(102)가 원활하게 이동하도록 하고, 하측에 설치된 직선형 가이드레일(138b)은 롤러 축(121)의 하면을 지지하여 롤러(102)가 지지판(122)의 고정 홈(125)에서 이탈되는 것을 방지한다.More specifically, the linear guide rail 138 includes a linear guide rail 138a provided on the upper side of the chain belt 106 and a linear guide rail 138b provided on the lower side of the chain belt 106. The linear guide rail 138a provided on the upper side supports the lower surface of the roller shaft 121 to smoothly move the roller 102 and the linear guide rail 138b provided on the lower side moves the lower surface of the roller shaft 121 Thereby preventing the roller 102 from being detached from the fixing groove 125 of the support plate 122. [

또한, 상기 원호형 가이드레일(139)은 체인벨트(106)의 전방(또는 우측)에 설치되는 원호형 가이드레일(139a)과 상기 체인벨트(106)의 후방(좌측)에 설치되는 원호형 가이드레일(139b)로 이루어진다, 따라서 우측에 설치된 원호형 가이드레일(139a)은 롤러(102)가 하측에서 상측으로 올라올 때 롤러(102)가 지지판(122)의 고정 홈(125)에서 이탈되지 않도록 잡아주고, 좌측에 설치된 원호형 가이드레일(139b)은 롤러(102)가 상측에서 하측으로 내려갈 때 롤러(102)가 지지판(122)의 고정 홈(125)에서 이탈되는 것을 방지한다.The circular guide rail 139 has an arc-shaped guide rail 139a provided on the front side (or right side) of the chain belt 106 and an arc-shaped guide rail 139b provided on the rear (left side) Shaped guide rail 139a provided on the right side is gripped so that the roller 102 is not released from the fixing groove 125 of the support plate 122 when the roller 102 is moved upward from the lower side Shaped guide rail 139b provided on the left side prevents the roller 102 from being detached from the fixing groove 125 of the support plate 122 when the roller 102 moves downward from the upper side.

한편, 상기 롤러가이드수단(130)은 체인벨트(106)의 하부에 설치되어 상기 체인벨트(106)가 아래로 처지는 것을 방지하는 가이드레일(137)을 더 포함할 수 있다. The roller guide unit 130 may further include a guide rail 137 installed at a lower portion of the chain belt 106 to prevent the chain belt 106 from sagging downward.

또한, 상기 롤러(102)의 양쪽 상단에는 커버 부재(140)가 설치된다. 상기 커버 부재(140)는 회동 축(142)을 중심으로 상하로 회동가능하게 설치된다. 그리고 커버 부재(140)에는 상술한 롤러회전수단(110)이 설치된다. 따라서 롤러(102)를 분리하거나 교체할 때는 상기 커버 부재(140)를 먼저 상부로 회전시켜서 개방한다.In addition, a cover member 140 is installed on both upper ends of the roller 102. The cover member 140 is vertically rotatable about a pivot shaft 142. The cover member 140 is provided with the roller rotating means 110 described above. Therefore, when separating or replacing the roller 102, the cover member 140 is first rotated upward and opened.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 롤러체인 컨베이어(100)는, 양파 등을 이송하는 롤러(102)의 회전 방향 및 속도를 조절하여 양파 등의 이송속도를 자유롭게 조절할 수 있다. 즉, 제1 모터(109)를 구동하여 스프로킷(107)을 회전시키면, 체인벨트(106)가 어느 한쪽 방향으로 회전한다. 그러면 다수 개의 롤러(102)가 상기 체인벨트(106)와 함께 같은 방향으로 이동하여 그 위에 놓인 양파를 이송하게 된다.As described above, the roller chain conveyor 100 according to the present invention can freely adjust the conveying speed of the onion or the like by adjusting the rotational direction and the speed of the roller 102 for conveying the onion or the like. That is, when the first motor 109 is driven to rotate the sprocket 107, the chain belt 106 rotates in either direction. Then, a plurality of rollers 102 move together with the chain belt 106 in the same direction to transport the onion placed thereon.

이어, 제2 모터(119)를 구동하여 다수 개의 롤러(102)를 회전시키면 그 위에 놓여 있는 양파가 제자리에서 회전하게 된다. 이때, 상기 롤러(102)의 회전 방향과 롤러(102)의 이송 방향이 일치하면, 양파의 이송 속도가 빨라진다. 반대로, 롤러(102)의 회전 방향이 롤러(102)의 이송 방향과 반대로 되면, 양파의 이송방향과 회전방향이 반대가 되므로 양파의 이송속도가 느려지게 된다.When the second motor 119 is driven to rotate the plurality of rollers 102, the onion disposed thereon rotates in place. At this time, if the direction of rotation of the roller 102 and the direction of conveyance of the roller 102 match, the conveying speed of the onion becomes faster. On the contrary, when the direction of rotation of the roller 102 is opposite to the direction of conveyance of the roller 102, the conveying direction of the onion is opposite to the direction of rotation of the roller 102, so that the conveying speed of the onion becomes slow.

이와 같이, 롤러의 회전방향과 롤러의 이송방향을 다르게 하면, 양파의 이송속도는 느려지기만 제자리에서 회전하는 양파의 회전수가 증가하게 된다. 즉, 양파의 이송방향과 회전방향이 다르면, 동일한 길이의 롤러체인 컨베이어에서 양파가 머무르는 시간이 늘어나고 제자리에서 회전하는 회전수가 크게 늘어나게 된다.If the direction of rotation of the roller and the direction of conveyance of the rollers are made different from each other, the rotation speed of the onion wave that rotates in place increases only when the conveyance speed of the onion wave is slowed down. In other words, when the onion is conveyed in different directions and the direction of rotation is different, the time for the onion to stay in the roller chain conveyor of the same length is increased and the number of revolutions rotating in place is greatly increased.

따라서 본 발명에 따른 롤러체인 컨베이어(100)를 따라 이송되는 양파의 상부에 액체, 공기 등을 분사하는 분사노즐을 설치하면, 종래의 컨베이어에 비해 양파가 서서히 이동하면서 제자리에서 회전하기 때문에 세척, 건조, 탈피 등의 공정을 효율적으로 수행할 수 있게 된다. 또한, 본 발명은 동일한 길이의 컨베이어를 이용하여 충분한 작업시간을 확보할 수 있으므로 전체 장치의 크기를 콤팩트하게 할 수 있는 효과가 있다. Therefore, when the spray nozzle for spraying liquid, air, or the like is provided on the upper part of the onion being conveyed along the roller chain conveyor 100 according to the present invention, the onion is rotated slowly in comparison with the conventional conveyor, And peeling can be performed efficiently. Further, since the present invention can secure a sufficient working time by using a conveyor having the same length, the entire apparatus can be made compact in size.

이상에서는 체인과 스프로킷을 이용하여 롤러를 이송 및 회전시키는 기술에 대해서 설명하였으나, 벨트와 풀리 등과 같이 다른 종류의 동력전달수단을 이용하여 롤러를 이송 및 회전시키는 기술에 쉽게 적용할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명에서는 평행하게 설치된 두 개의 체인을 이용하는 기술에 대해서 기재하였으나 하나의 체인이나 벨트를 이용하여 롤러를 이송 및 회전시키는 것도 가능하다.Although the above description has been made on the technique of conveying and rotating the rollers using a chain and a sprocket, the present invention can be easily applied to a technique of conveying and rotating the rollers by using other types of power transmission means such as belts and pulleys. In the present invention, a technique of using two chains installed in parallel is described, but it is also possible to transfer and rotate the rollers by using a single chain or a belt.

도 11 내지 도 14는 발명에 따른 양파껍질 탈피장치를 보여주는 것이다. 11 to 14 show an onion skin peeling apparatus according to the present invention.

도 11에서 보는 바와 같이, 본 발명의 양파껍질 탈피장치(300)는, 일렬로 설치된 제1 컨베이어 이송수단(200)과 제2 컨베이어 이송수단(100)을 포함하여 이루어진다. 상기 제2 컨베이어 이송수단(100)은 제1 컨베이어 이송수단(200)의 후단에 설치된다.As shown in FIG. 11, the onion skin peeling apparatus 300 of the present invention includes a first conveyor conveying means 200 and a second conveyor conveying means 100 arranged in a line. The second conveyor conveying means 100 is installed at a rear end of the first conveyor conveying means 200.

그리고 상기 제1 컨베이어 이송수단(200)에는 이송 중인 양파(에 절개 홈을 형성하기 위한 절개홈 형성수단(210:201a,201b)이 설치되고, 제2 컨베이어 이송수단(100)에는 이송 중인 양파의 상부에 공기를 분사하여 양파 껍질을 벗겨내는 공기분사장치(160)가 설치된다.In addition, the first conveyor conveying means 200 is provided with cutting groove forming means 210 (201a, 201b) for forming a cutting groove on the onion being conveyed, and the second conveyor conveying means 100 is provided with an onion And an air injection device 160 for spraying air onto the upper part to peel the onion skin.

더욱 구체적으로, 상기 제1 컨베이어 이송수단(200)은 도 9 및 도 10에서 보는 바와 같이, 일정한 간격으로 떨어지게 설치되고 서로 일정한 각도로 경사지게 마주보는 두 개의 컨베이어 벨트(201)(202)로 이루어진다. 두 개의 컨베이어 벨트(201)(202)는 V자 형태로 배열되고, 그 사이에 이송하는 양파(A)가 빠지지 않을 정도의 크기로 간격이 형성된다. 바람직하게 두 개의 컨베이어 벨트(201)(202)는 약 20~30°로 경사지게 설치된다. More specifically, as shown in FIGS. 9 and 10, the first conveyor conveying unit 200 is composed of two conveyor belts 201, 202 spaced apart at regular intervals and facing each other at an angle. The two conveyor belts 201 and 202 are arranged in a V-shape, and a gap is formed to such an extent that the onion A to be conveyed therebetween is not separated. Preferably, the two conveyor belts 201 and 202 are installed at an angle of about 20 to 30 degrees.

상기 두 개의 컨베이어 벨트(201)(202)를 구동모터(209)에 의해서 연속적으로 회전시키면 그 사이에 끼여 있는 양파(A)를 일 측 방향으로 이송할 수 있게 된다. 이때, 상기 제1 컨베이어 벨트(201)를 회전시키는 축(203)과 제2 컨베이어 벨트(202)를 회전시키는 축(205)은 두 개의 베벨기어(204)(206)에 의해 그 선단에서 직교하도록 배치된다. 따라서 두 개의 컨베이어 벨트(201)(202)는 하나의 구동모터(209)에 의해서 구동될 수 있다.When the two conveyor belts 201 and 202 are continuously rotated by the drive motor 209, the onion wave A sandwiched therebetween can be transferred in one direction. At this time, the shaft 203 for rotating the first conveyor belt 201 and the shaft 205 for rotating the second conveyor belt 202 are rotated at right angles by the two bevel gears 204 and 206 . Therefore, the two conveyor belts 201 and 202 can be driven by one drive motor 209. [

또한, 본 발명에 따른 제1 컨베이어 이송수단(200)은, 4개의 컨베이어 벨트(201)(202)(201a)(202a)로 이루어질 수 있다. 그리고 마주보는 두 개의 컨베이어 벨트(201)(202) 및 (201a)(202a)는 서로 일정한 각도로 경사지게 설치된다. 그리고 두 개의 컨베이어 벨트(201)(202) 및 (201)(202)를 구동시키기 위한 구동모터(209)(209a)가 구비된다. 그리고 두 쌍의 컨베이어 벨트(201)(202) 및 (201)(202)를 회전시키는 축(207:207a,207b)은 고정기둥(209)에 의해 지지 되고 있는 지지대(208)에 회전가능하게 지지 된다.In addition, the first conveyor conveying means 200 according to the present invention may be composed of four conveyor belts 201, 202, 201a, and 202a. The two opposing conveyor belts 201, 202, 201a, and 202a are inclined at an angle with respect to each other. And drive motors 209 and 209a for driving the two conveyor belts 201 and 202 and 201 and 202 are provided. The shaft 207 (207a, 207b) for rotating the pair of conveyor belts 201, 202 and 201, 202 is rotatably supported on a support base 208 supported by a fixed post 209 do.

따라서 상기 두 개의 구동모터(209)(209a)를 구동시키면, 4개의 컨베이어 벨트(201)(202)(201a)(202a)가 연속적으로 회전하여 그 사이에 끼여 있는 양파(A)를 후방으로 이송할 수 있게 된다.Therefore, when the two driving motors 209 and 209a are driven, the four conveyor belts 201, 202, 201a and 202a are continuously rotated and the onion A sandwiched therebetween is conveyed backward .

한편, 상기 제1 컨베이어 이송수단(200)의 상부에는 양파(A)에 절개 홈을 형성하기 위한 절개홈 형성수단(210)이 설치된다. 상기 절개홈 형성수단(210)은 도 14에서 보는 바와 같이, 상부 프레임에 상하로 회동가능하게 설치된 회동 지지대(211)로 이루어진다. 상기 회동 지지대(211)는 일정한 크기의 판으로 이루어지며 상부 프레임에 고정된 브래킷(212)의 하단에 힌지 축(214)을 중심으로 상하로 회동할 수 있도록 설치된다. 상기 회동 지지대(211)와 상부 프레임 사이에는 회동 지지대(211)를 항상 아래로 가압하는 압축스프링(213)이 설치된다.On the other hand, on the upper side of the first conveyor conveying means 200, an incision groove forming means 210 for forming a incision groove on the onion A is installed. As shown in FIG. 14, the cut-off groove forming means 210 comprises a pivot support 211 provided on the upper frame so as to be vertically rotatable. The pivot support bracket 211 is installed at a lower end of a bracket 212 fixed to the upper frame so as to be pivotable about a hinge shaft 214 as a center. A compression spring 213 is provided between the pivot support frame 211 and the upper frame to constantly press the pivot support frame 211 downward.

그리고 상기 회동 지지대(211)에는,제1 컨베이어 이송수단(200)을 따라 이송되는 양파가 전후좌우로 흔들리는 것을 잡아주는 양파 고정수단(230)과, 칼날에 의해서 양파 껍질에 일정한 크기의 절개 홈을 형성하는 칼날 고정수단(240)과, 상기 절개 홈에 압축공기를 분사하여 양파 껍질을 벗기는 공기분사수단(250)이 구비된다. On the other hand, the pivot support base 211 is provided with an onion fixing means 230 for catching the onion being conveyed along the first conveyor conveying means 200 in the front, rear, left, and right directions, and a cut- And air blowing means 250 for blowing compressed air into the incision groove to remove the onion skin.

더욱 구체적으로, 상기 양파 고정수단(230)은, 회동 지지대(211)의 선단 하부에 회전가능하게 설치되어 제1 컨베이어 이송수단(200)을 따라 이송되는 양파의 상면을 가압하여 전후좌우로 흔들리지 않도록 고정하는 회전판(231)과, 상기 회전판(231)을 제1 컨베이어 이송수단(200)의 컨베이어 벨트(201)(202)와 같은 속도로 회전시키는 모터(232)와, 상기 모터(232)의 회전력을 상기 회전판(231)으로 전달하는 동력전달벨트(233)를 포함하여 이루어진다. 그리고 상기 회전판(231)의 가장자리에는 양파의 뿌리부분을 가로질러 가면서 일정 깊이로 삽입되는 톱니 형태의 이빨이 형성될 수 있다.More specifically, the onion fixing means 230 is rotatably installed on the lower end of the pivot support 211 so as to press the upper surface of the onion being conveyed along the first conveyor conveying means 200 so as not to move back and forth A motor 232 for rotating the rotary plate 231 at the same speed as the conveyor belts 201 and 202 of the first conveyor conveyance means 200 and a rotary shaft 231 for rotating the rotary shaft 231, And a power transmitting belt 233 for transmitting the power to the rotating plate 231. Toothed teeth may be formed at the edge of the rotating plate 231 so as to be inserted at a certain depth while being routed across the root portion of the onion.

따라서 상기 회전판(231)은 제1 컨베이어 이송수단(200)을 따라 이송하는 양파의 상면 가운데 부분, 즉 양파의 뿌리부분을 가로질러가면서 이빨이 일정 깊이로 박히게 되어 양파가 전후좌우로 흔들리지 않게 고정한다. 상기 회전판(231)은 컨베이어 벨트(201(202)의 속도와 동일하게 회전하므로 양파의 이송을 방해하지 않은 상태에서 양파가 흔들리는 것을 방지한다. 상기 회동 지지대(211)와 프레임(201) 사이에는 회동 지지대(211)를 항상 아래로 가압하는 압축스프링(213)이 설치되므로 상기 회동 지지대(211)의 하단에 설치되어 있는 회전판(231)은 상기 압축스프링(213)에 의해서 아래 방향으로 탄압된 상태를 유지하고, 그 탄성력에 의해서 양파를 아래로 가압하여 이빨이 양파의 뿌리 부근에 박히도록 한다.Accordingly, the teeth of the rotating plate 231 are inserted into the center portion of the upper surface of the onion being transported along the first conveyor transporting means 200, that is, the roots of the onion, so that the onion is fixed so as not to swing back and forth . The rotation plate 231 rotates at the same speed as the conveyor belt 201 so that the onion wave is prevented from being shaken without interfering with the transfer of the onion wave. Since the compression spring 213 that always presses the support table 211 downward is provided in the lower portion of the rotation support table 211, the rotation plate 231 provided at the lower end of the rotation support table 211 is pressed downward by the compression spring 213 And the onion is pressed down by the elasticity so that the teeth are put near the root of the onion.

이어서, 상기 칼날 고정수단(240)은, 제1 컨베이어 이송수단(200)을 따라 이송하는 양파의 상면 가운데에서 치우친 부분, 즉 뿌리 부분의 아래쪽에 소정 길이의 절개 홈을 형성할 수 있도록 설치된다. 이때 상기 칼날(241)은 상기 회전판(231) 근처에 대략 수직으로 설치되고, 두 개의 컨베이어 벨트(201)(202) 사이에 위치한다.Then, the blade fixing means 240 is installed so as to form a cutting groove having a predetermined length below the root portion, which is offset from the center of the upper surface of the onion to be conveyed along the first conveyor conveying means 200. At this time, the blade 241 is installed substantially vertically near the rotating plate 231 and positioned between the two conveyor belts 201 and 202.

상기 칼날 고정수단(240)은, 크게 대략 수직으로 설치된 칼날(241)과, 상기 칼날(241)의 하단 및 상단과 연결되고 회동 축(242)을 중심으로 회동하는 회동 레버(243)와, 상기 회동 레버(243)의 후단에 연결되어 상기 칼날(241)을 항상 아래 방향으로 탄성 가압하는 탄성 부재(245)와, 상기 회동 레버(243)의 후단을 지지하여 칼날의 깊이를 조절하는 조절볼트(244)를 포함하여 이루어진다. The blade fixing means 240 includes a blade 241 provided substantially vertically, a pivoting lever 243 connected to a lower end and an upper end of the blade 241 and rotating about a pivot 242, An elastic member 245 connected to the rear end of the pivotal lever 243 to elastically press the blade 241 in the downward direction and an adjusting bolt 242 for supporting the rear end of the pivotal lever 243, 244).

따라서 상기 회동 레버(243)에 고정된 칼날(241)은 탄성 부재(245)에 의해서 아래 방향으로 탄압된 상태를 유지하고, 컨베이어 벨트(201)(202)에 의해서 이송되는 양파와 접촉하여 탄성 부재(245)의 탄성력에 의해 양파의 껍질에 절개 홈을 형성하는 것이다.The blade 241 fixed to the pivoting lever 243 is maintained in a downwardly urged state by the elastic member 245 and contacts the onion conveyed by the conveyor belt 201 The incision groove is formed in the skin of the onion by the elastic force of the elastic member 245.

바람직하게 상기 탄성 부재(245)는 탄성력을 조절하기 위한 탄성력 조절기가 더 설치될 수 있다. 상기 탄성력 조절기는 상기 탄성 부재(245)의 상단에 설치되고 힌지 축(246)을 중심으로 회동하도록 설치된 조절 로드(247)와 상기 조절 로드(247)의 타 단과 접촉하도록 설치된 조절볼트(248)로 이루어진다. 따라서 상기 조절볼트(248)의 길이를 조절함으로써 탄성 부재(245)의 탄성력을 조절할 수 있다. Preferably, the elastic member 245 may further include an elasticity regulator for adjusting elasticity. The elastic force regulator includes an adjustment rod 247 installed at the upper end of the elastic member 245 and adapted to pivot about a hinge axis 246 and an adjustment bolt 248 provided to contact the other end of the adjustment rod 247 . Therefore, by adjusting the length of the adjustment bolt 248, the elastic force of the elastic member 245 can be adjusted.

이어서, 상기 절개홈 형성수단(210)에는 컨베이어 벨트의 길이방향을 따라 상기 칼날(241)과 일치하도록 공기분사장치(250)가 설치된다. 공기분사장치(250)는 고압의 공기가 분사되는 공기노즐(251)과, 상기 공기노즐(251)을 상기 컨베이어 벨트의 길이방향으로 회동시키기 위한 회동수단을 포함하여 이루어진다. 이때, 상기 공기노즐(251)은 파이프 형태로 이루어지고 그 선단이 칼날(241)의 끝을 향하도록 구부러질 수 있다.Then, the cut-off groove forming means 210 is provided with an air injector 250 so as to coincide with the blade 241 along the longitudinal direction of the conveyor belt. The air injection device 250 includes an air nozzle 251 through which high pressure air is injected and a rotating means for rotating the air nozzle 251 in the longitudinal direction of the conveyor belt. At this time, the air nozzle 251 may be formed in a pipe shape and its tip may be bent toward the end of the blade 241.

그리고 상기 회동수단은 상기 공기노즐(251)의 상단에 회동가능하게 설치된 회동 로드(254)와, 상기 회동 로드(254)의 후단에 회전가능하게 연결된 편심 캠(253)과, 상기 편심 캠(253)을 회전시키는 구동모터(252)로 이루어진다. 따라서 상기 구동모터(252)에 의해서 상기 편심 캠(253)이 회전하면, 상기 편심 캠(253)에 연결된 회동 로드(254)가 회전운동을 직선왕복운동으로 변환시키므로 상기 공기노즐(251)이 전후로 왕복 운동하게 된다.The rotation unit includes a rotation rod 254 rotatably installed at an upper end of the air nozzle 251, an eccentric cam 253 rotatably connected to the rear end of the rotation rod 254, And a driving motor 252 for rotating the driving motor 252. Therefore, when the eccentric cam 253 is rotated by the driving motor 252, the rotary rod 254 connected to the eccentric cam 253 converts the rotary motion into a linear reciprocating motion, Reciprocating motion.

따라서 상기 공기노즐(251)에서 분사되는 고압의 공기는 컨베이어 벨트를 따라 이송되는 양파의 절해 홈(b)을 향하여 분사되고, 분사된 고압의 공기는 절개 홈을 파고들어 그 주변의 양파 껍질을 강제로 벗겨내게 된다. 이때 상기 공기노즐(251)은 절개 홈의 길이방향을 따라 반복적으로 왕복하면서 분사되기 때문에 양파 껍질을 쉽게 벗길 수 있다. Accordingly, the high-pressure air injected from the air nozzle 251 is injected toward the incision groove b of the onion conveyed along the conveyor belt, and the injected high-pressure air pierces the incision groove, . At this time, since the air nozzle 251 repeatedly reciprocates along the longitudinal direction of the incision groove, the onion skin can be easily peeled off.

이와 같이, 상기 제1 컨베이어 이송수단(200)을 따라 이송되는 양파(A)는, 상기 양파 고정수단(230)의 회전판(231)에 의해 고정되는 동시에 상기 칼날 고정수단(240)의 칼날(241)에 의해서 양파 껍질에 절개 홈이 형성되고, 이어서 상기 절개 홈의 길이방향에 일치하도록 유동하는 공기분사장치(250)의 공기노즐(251)에서 분사되는 고압 공기가 절개 홈을 향하여 분사되면서 전후로 왕복 이동하여 양파껍질의 일부가 벗겨지게 된다.The onion A transferred along the first conveyor transfer means 200 is fixed by the rotary plate 231 of the onion fixing means 230 and the blade 241 of the blade fixing means 240 And the high pressure air injected from the air nozzle 251 of the air injecting apparatus 250 which flows so as to coincide with the longitudinal direction of the incision groove is injected toward the incision groove, The part of the onion's skin peels off.

그리고 껍질이 벗겨진 양파는 나머지 부분의 껍질을 벗겨내기 위해서 제2 컨베이어 이송수단(100)으로 이송된다. 상기 제2 컨베이어 이송수단(100)은, 상술한 롤러벨트 컨베이어(100)로서, 상기 롤러벨트 컨베이어(100)의 상부에는 압축공기를 분사하기 위한 공기분사수단(160)이 설치된다.And the peeled onion is transferred to the second conveyor conveying means 100 to peel the remaining portion. The second conveyor conveying means 100 is the roller belt conveyor 100 described above and the air jetting means 160 for injecting compressed air is provided on the roller belt conveyor 100.

상기 롤러체인 컨베이어(100)는, 도 1 내지 도 7에서 본 바와 같이, 평행하게 설치된 두 개의 체인벨트(106)와, 상기 체인벨트(106)의 양단에 설치되어 상기 체인벨트(106)를 회전시키는 두 개의 스프로킷(107)과, 상기 스프로킷(107) 중 어느 하나를 회전시킬 수 있도록 설치된 제1 모터(109)로 이루어진다.The roller chain conveyor 100 includes two chain belts 106 installed parallel to each other as shown in Figs. 1 to 7 and a chain belt 106 provided at both ends of the chain belt 106 to rotate the chain belt 106 And a first motor 109 installed to rotate any one of the sprockets 107.

그리고 상기 롤러(102)는 상기 두 개의 체인벨트(106) 사이에 평행하게 설치되어 상기 체인벨트(106)와 함께 이동할 수 있도록 한다. 상기 롤러(102)는 원기둥 형태로 이루어지고 상기 체인벨트(106)의 내측 면에 고정되어 체인벨트(106)와 함께 이동한다.The rollers 102 are installed parallel to the two chain belts 106 so that they can move together with the chain belts 106. The roller 102 has a cylindrical shape and is fixed to the inner surface of the chain belt 106 and moves together with the chain belt 106.

또한, 상기 롤러체인 컨베이어(100)는 상기 롤러(102)의 일부를 제자리에서 회전시키는 롤러회전수단(110)을 더 포함한다. 상기 롤러회전수단(110)은 롤러(102)를 제자리에서 회전시켜서 그 위에 놓여 있는 양파 등을 회전시킬 수 있다.The roller chain conveyor 100 further includes roller rotating means 110 for rotating a portion of the roller 102 in place. The roller rotating means 110 can rotate the roller 102 in place to rotate the onion etc. placed thereon.

상기 롤러회전수단(110)은 상기 롤러(102)의 어느 한쪽 끝에 고정되어 있는 제1 기어(112)와, 상기 제1 기어(112)와 맞물리도록 그 상부에 설치된 제2 기어(113)와, 상기 제2 기어(113)가 고정되고 양단에 베어링(114)이 설치되어 수평방향으로 회전가능하게 설치된 회전축(115)과, 상기 회전축(115)에 설치된 두 개의 스프로킷(116a)(116b)과, 상기 두 개의 스프로킷(116a)(116b)을 좌우에 이웃하는 회전축(115)에 설치되어 있는 두 개의 스프로킷(116a)(116b)과 연결하는 체인(117)과, 상기 다수 개의 회전축(115) 중 어느 하나에 맞물려서 상기 회전축(115)을 회전시키는 제2 모터(119)를 포함하여 이루어진다.The roller rotating means 110 includes a first gear 112 fixed to one end of the roller 102, a second gear 113 disposed on the upper portion of the first gear 112 so as to be engaged with the first gear 112, A rotating shaft 115 fixed to the second gear 113 and provided with bearings 114 at both ends thereof to be rotatable in the horizontal direction, two sprockets 116a and 116b provided on the rotating shaft 115, A chain 117 connecting the two sprockets 116a and 116b to the two sprockets 116a and 116b installed on the left and right rotating shafts 115, And a second motor 119 for rotating the rotating shaft 115 in engagement with one.

이어서, 본 발명에 따른 롤러체인 컨베이어(100)는, 상기 롤러(102)를 쉽게 분리할 수 있도록 롤러분리수단(120)이 구비된다. 상기 롤러분리수단(120)은, 상기 롤러(102)의 양단에 회전가능하게 설치된 롤러 축(121)과, 상기 롤러 축(121)에 직교하도록 상기 체인벨트(106)의 내측 면에 수직으로 설치되는 지지판(122)으로 이루어진다.Next, the roller chain conveyor 100 according to the present invention is provided with the roller separating means 120 so that the roller 102 can be easily separated. The roller separating means 120 includes a roller shaft 121 rotatably installed at both ends of the roller 102 and a roller shaft 121 perpendicular to the inner surface of the chain belt 106 so as to be perpendicular to the roller shaft 121 As shown in FIG.

상기 롤러 축(121)은 원기둥형으로 이루어지고 일 단에 베어링(123)이 설치되어 상기 롤러(102)의 양단에 회전가능하게 설치된다. 그리고 상기 지지판(122)은 일정한 크기의 금속판으로서 대략 역 삼각 형상으로 이루어지고, 상기 롤러 축(121)에 대해 직교방향으로 설치되며 상단에는 상부로 개방된 고정 홈(125)이 형성 된다. The roller shaft 121 has a cylindrical shape, and a bearing 123 is installed at one end of the roller shaft 121, and is rotatably installed at both ends of the roller 102. The support plate 122 is a metal plate having a predetermined size and is formed in a substantially inverted triangular shape. The support plate 122 is installed in an orthogonal direction to the roller shaft 121 and has a fixing groove 125 opened at an upper end thereof.

그리고 상기 롤러 축(121)의 끝쪽에는 상기 지지판(122)에 형성된 고정 홈(125)에 삽입되어 고정되는 고정 단(127)이 형성된다. 상기 고정 단(127)은 사각형의 단면을 갖도록 형성된다. A fixed end 127 is formed at an end of the roller shaft 121 to be inserted and fixed in a fixing groove 125 formed in the supporting plate 122. The fixed end 127 is formed to have a rectangular cross section.

그리고 상기 롤러체인 컨베이어(100)는 롤러가이드수단(130)이 더 구비된다. 상기 롤러가이드수단(130)은 상기 롤러 축(121)의 하면을 지지하여 롤러(102)가 원활하게 회전하도록 함과 아울러 상기 롤러(102)가 지지판(122)의 고정 홈(125)에서 분리되지 않도록 한다. 상기 롤러가이드수단(130)은, 크게 상기 롤러 축(121)에 설치된 베어링(128)과 접촉하도록 상기 롤러 축(121)의 하부에 설치된 직선형 가이드레일(38)과 베어링(129)과 접촉하도록 상기 롤러 축(121)의 전방(우측)과 후방(좌측)에 설치되는 원호형 가이드레일(139)로 이루어진다.The roller chain conveyor 100 is further provided with a roller guide means 130. The roller guide means 130 supports the lower surface of the roller shaft 121 to smoothly rotate the roller 102 and the roller 102 is separated from the fixing groove 125 of the support plate 122 . The roller guide means 130 is formed so as to be in contact with the linear guide rail 38 provided at the lower portion of the roller shaft 121 and the bearing 129 so as to be in contact with the bearing 128 provided on the roller shaft 121, And an arc-shaped guide rail 139 provided on the front (right side) and rear side (left side) of the roller shaft 121.

또한, 상기 롤러(102)의 양쪽 상단에는 커버 부재(140)가 설치된다. 상기 커버 부재(140)는 회동 축(142)을 중심으로 상하로 회동가능하게 설치된다. 그리고 일 측 커버 부재(140)에는 상술한 롤러회전수단(110)이 설치된다. 따라서 롤러(102)를 분리하거나 교체할 때는 상기 커버 부재(140)를 상부로 회전시켜 개방하고, 상기 롤러회전수단(110)을 작동시킬 때는 상기 커버 부재(140)를 하부로 회전시켜서 닫는다.In addition, a cover member 140 is installed on both upper ends of the roller 102. The cover member 140 is vertically rotatable about a pivot shaft 142. The one-side cover member 140 is provided with the roller rotating means 110 described above. Therefore, when separating or replacing the roller 102, the cover member 140 is rotated upward to open the cover member 140. When the roller rotating means 110 is operated, the cover member 140 is rotated downward and closed.

이러한 본 발명의 양파껍질 탈피장치(300)의 작용을 설명하면 아래와 같다.The operation of the onion skin removing apparatus 300 of the present invention will be described below.

먼저, 본 발명의 양파껍질 탈피장치(300)를 이용하여 양파껍질을 벗기는 방법은, 크게 양파를 컨베이어 벨트에 공급하는 단계와; 컨베이어 벨트를 따라 이송되는 양파의 뿌리가 위쪽을 향하도록 정렬하는 단계와; 컨베이어 벨트를 따라 이송되는 양파가 전후좌우로 흔들리지 않게 고정하는 동시에 칼날을 이용하여 양파의 뿌리쪽 껍질에 고정 홈을 형성하는 단계와; 고압의 공기를 양파에 형성된 고정홈을 향하여 분사하여 껍질을 벗기는 단계와; 양파를 회전시키면서 고압의 공기를 분사하여 나머지 양파 껍질을 모두 벗기는 단계 및, 롤러를 분리시켜 세척하는 청소단계로 이루어진다.First, the onion skin peeling method using the onion skin peeling apparatus 300 according to the present invention includes: supplying onion to the conveyor belt; Aligning the roots of the onions being conveyed along the conveyor belts upward; Fixing the onion to be conveyed along the conveyor belt so as not to swing back and forth and left and right while forming a fixing groove in the root shell of the onion using a blade; Spraying high-pressure air toward a fixing groove formed in an onion to peel off the skin; Spraying high-pressure air while rotating the onion, removing all remaining onion skin, and cleaning the detached and cleaned roller.

즉, 작업자가 껍질을 벗기고자 하는 양파(A)를 제1 컨베이어 이송수단(200)으로 공급한다. 이때, 작업자는 두 개의 컨베이어 벨트(201)(202) 및 (201a)(202a) 사이에 양파의 뿌리가 위쪽을 향하도록 정렬한다. 따라서 양파는 뿌리가 위쪽을 향하도록 정렬된 상태에서 컨베이어 벨트를 따라 이송된다. That is, the worker supplies the onion (A) to be peeled off to the first conveyor transfer means (200). At this time, the operator aligns the roots of the onions upward between the two conveyor belts 201, 202 and 201a, 202a. The onion is then conveyed along the conveyor belt with the roots aligned upwards.

상기 제1 컨베이어 이송수단(200)을 따라 이송되는 양파는 상기 양파 고정수단(230)의 회전판(231)과 먼저 접촉하고, 상기 회전판(231)은 양파의 높이에 따라 상하로 이송하는 동시에 압축스프링(213)의 탄성력에 의해 아래로 가압하여 양파를 고정한다. 이때 상기 회전판(231)은 모터(232)에 의해서 컨베이어 벨트와 동일한 속도록 회전하므로 양파의 이송을 방해하지 않고 그 테두리에 형성된 이빨이 양파의 뿌리를 파고들면서 지나가기 때문에 양파가 전후좌우로 흔들리지 않게 된다.The onion being conveyed along the first conveyor conveying means 200 first contacts the rotary plate 231 of the onion fixing means 230 and the rotary plate 231 is vertically conveyed in accordance with the height of the onion, And is pressed downward by the elastic force of the spring 213 to fix the onion. Since the rotating plate 231 rotates in the same direction as the conveyor belt by the motor 232, the teeth formed on the rim of the rotating plate 231 pass through the roots of the onion without interfering with the conveying of the onion, do.

상기 양파 고정수단(230)이 양파를 고정할 때, 상기 칼날 고정수단(240)의 칼날(241)은 양파의 껍질에 절개 홈을 형성한다. 상기 칼날(241)은 탄성 수단(245)에 의해서 아래 방향으로 탄압되므로 칼날 끝이 양파의 껍질을 째서 소정 깊이의 홈을 형성한다. 이때 상기 절개 홈은 양파의 뿌리 부근에서 한쪽으로 벗어난 부분에 형성하는데 이 부분의 껍질이 두께가 얇고 껍질들이 서로 분리되어 있어 쉽게 벗길 수 있기 때문이다.When the onion fixing means 230 fixes the onion, the blade 241 of the blade fixing means 240 forms a cutting groove on the skin of the onion. Since the blade 241 is pressed downward by the elastic means 245, the edge of the blade forms a groove with a predetermined depth on the skin of the onion. At this time, the incision grooves are formed in a part deviated to one side near the root of the onion, because the skin of this part is thin and the shells are separated from each other and can be easily peeled off.

그리고 상기 칼날(241)에 의해서 소정 크기의 절개 홈이 형성된 양파는 공기분사장치(250)의 공기노즐(251)에서 분사되는 고압의 공기에 의해서 껍질이 벗겨지게 된다. 이때 고압의 공기는 절개 홈을 향하여 분사되어 절개 홈이 형성된 부분의 껍질이 먼저 벗겨진 후 그 주변의 껍질이 벗겨지게 된다.The onion having the cut-off groove of a predetermined size formed by the blade 241 is peeled off by the high-pressure air blown from the air nozzle 251 of the air injector 250. At this time, the high-pressure air is sprayed toward the incision groove, so that the skin of the portion where the incision groove is formed is first peeled off, and the surrounding skin is peeled off.

한편, 상기 제1 컨베이어 이송수단(200)은 양파가 두 개의 컨베이어 벨트 사이에 고정된 상태로 이송되므로 나머지 양파 껍질을 벗겨내기 어렵게 되어 있다. 이에 따라 제1 컨베이어 이송수단(200)을 따라 이송되는 양파는 제2 컨베이어 이송수단(100)으로 이송된다. On the other hand, since the onion is transferred between the two conveyor belts in a state where the first conveyor conveying means 200 is fixed, it is difficult to peel off the remaining onion shells. Accordingly, the onion conveyed along the first conveyor conveying means 200 is conveyed to the second conveyor conveying means 100.

상기 제2 컨베이어 이송수단(100)은, 상기 제1 모터(109)를 구동시키면, 상기 체인벨트(106)가 회전되고 상기 체인벨트(106)에 고정되어 있는 롤러(102)가 체인벨트(106)를 따라 일 측으로 이동한다. 그러므로 상기 롤러(102) 위에 있는 양파 등이 수평 방향으로 이송되게 된다.When the first motor 109 is driven, the second conveyor transfer means 100 rotates the chain belt 106 and the roller 102 fixed to the chain belt 106 is rotated by the chain belt 106 To the one side. Therefore, the onion or the like on the roller 102 is transported in the horizontal direction.

이어, 상기 제2 모터(119)를 구동시키면, 상기 회전축(115) 중 어느 하나가 회전하게 되고, 상기 회전축(115) 중 어느 하나가 회전하면, 체인(117)으로 연결되어 있는 이웃하는 회전축(115)이 회전하게 되어, 결국 모든 회전축(115)이 함께 회전하게 된다. 이와 같이 회전축(115)이 회전하면, 상기 회전축(115)에 대응하도록 설치된 롤러(102)가 제자리에서 회전하게 된다.Then, when the second motor 119 is driven, any one of the rotation shafts 115 rotates. When any one of the rotation shafts 115 rotates, the adjacent rotation shafts 115 are rotated, so that all the rotating shafts 115 rotate together. When the rotary shaft 115 rotates in this manner, the roller 102 installed to correspond to the rotary shaft 115 rotates in place.

즉, 본 발명에 따른 체인벨트 컨베이어(100)는, 상기 제1 모터(109)를 구동시켜 체인벨트(106)를 회전시키는 동시에 상기 제2 모터(119)를 구동시키면, 상기 체인벨트(106)를 따라 이동하는 롤러(102) 중 상측에 위치하는 롤러(102)가 제자리에서 회전하게 되므로 그 위에 놓인 양파 등이 롤러(102)를 따라서 수평방향으로 이동하면서 제자리에서 회전하게 된다.That is, the chain belt conveyor 100 according to the present invention drives the first motor 109 to rotate the chain belt 106, and simultaneously drives the second motor 119 to rotate the chain belt 106, The onion and the like placed on the roller 102 rotate in place while moving along the roller 102 in the horizontal direction because the roller 102 located on the upper side among the rollers 102 moving along the roller 102 rotates in place.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 롤러체인 컨베이어(100)는, 양파 등을 이송하는 롤러(102)의 회전 방향 및 속도를 조절하여 양파 등의 이송속도를 자유롭게 조절할 수 있다. As described above, the roller chain conveyor 100 according to the present invention can freely adjust the conveying speed of the onion or the like by adjusting the rotational direction and the speed of the roller 102 for conveying the onion or the like.

그리고 상기 제2 컨베이어 이송수단(200)의 상부에는 공기분사장치(260)가 설치된다. 상기 공기분사장치(160)는 고압의 공기를 분사하는 다수 개의 분사노즐(161)과 상기 분사노즐(161)을 회전시키기 위한 회전수단(163)으로 이루어진다. 따라서 상기 롤러체인 컨베이어(100)를 따라 이송되는 양파의 상부에 고압의 공기를 분사하면, 압축 공기가 회전하면서 분사되어 그 아래를 지나가는 양파의 껍질이 벗겨지게 된다. 특히, 상기 롤러체인 컨베이어를 이용하여 충분한 작업시간을 확보할 수 있으므로 전체 장치의 크기를 콤팩트하게 할 수 있는 효과가 있다.An air injection device 260 is installed on the second conveyor transfer means 200. The air injection device 160 includes a plurality of injection nozzles 161 for injecting high-pressure air and a rotation means 163 for rotating the injection nozzles 161. Therefore, when high-pressure air is sprayed onto the upper part of the onion being conveyed along the roller chain conveyor 100, the compressed air is sprayed while rotating to peel off the onion's skin passing under the compressed air. Particularly, since a sufficient working time can be secured by using the roller chain conveyor, the size of the entire apparatus can be made compact.

이어서, 상기 롤러(102) 사이에 낀 오염물질을 제거하거나 청소 등이 필요할 때는, 상기 지지판(122)의 고정 홈(125)이 상부로 개방되어 있으므로 롤러(102)를 상부로 들어올리면 고정 단(127)이 고정 홈(125)에서 빠져서 롤러(102)를 쉽게 분리할 수 있다.The fixing groove 125 of the supporting plate 122 is opened to the upper side so that when the roller 102 is lifted up to the upper side, 127 can be removed from the fixing groove 125 and the roller 102 can be easily separated.

또한, 상기 롤러(102)의 양쪽 상단에는 커버 부재(140)가 설치되어 있으므로, 상기 커버 부재(140)는 회동 축(142)을 중심으로 상부로 회동시켜 개방함으로써 상기 커버 부재(140)의 방해를 받지 않고 롤러(102)를 분리할 수 있게 된다. Since the cover member 140 is installed on both upper ends of the roller 102, the cover member 140 rotates upward about the pivot shaft 142 to open the cover member 140, It is possible to separate the roller 102 without receiving it.

그리고 체인벨트(106)의 상측에 설치된 직선형 가이드레일(138a)은 롤러 축(121)의 하면을 지지하여 롤러(102)가 원활하게 이동하도록 하고, 상기 체인벨트(106)의 하측에 설치된 직선형 가이드레일(138b)은 롤러 축(121)의 하면을 지지하여 롤러(102)가 지지판(122)의 고정 홈(125)에서 임의대로 이탈되는 것을 방지한다.The linear guide rail 138a provided on the upper side of the chain belt 106 supports the lower surface of the roller shaft 121 to smoothly move the roller 102. The straight guide rail 138a is provided on the lower side of the chain belt 106, The rail 138b supports the lower surface of the roller shaft 121 to prevent the roller 102 from being disengaged from the fixing groove 125 of the support plate 122 as desired.

또한, 상기 체인벨트(106)의 우측에 설치된 원호형 가이드레일(139a)은 롤러(102)가 하측에서 상측으로 올라올 때 롤러(102)가 지지판(122)의 고정 홈(125)에서 이탈되지 않도록 하고, 좌측에 설치된 원호형 가이드레일(139b)은 롤러(102)가 상측에서 하측으로 내려갈 때 롤러(102)가 지지판(122)의 고정 홈(122)에서 이탈되는 것을 방지한다.The arc-shaped guide rails 139a provided on the right side of the chain belt 106 prevent the rollers 102 from being separated from the fixing grooves 125 of the support plate 122 when the rollers 102 are lifted up from the lower side And the arcuate guide rail 139b installed on the left side prevents the roller 102 from being detached from the fixing groove 122 of the support plate 122 when the roller 102 descends from the upper side to the lower side.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 양파껍질 탈피장치(300)는, 칼날을 이용하여 양파의 뿌리 쪽의 껍질에 절개 홈을 형성함으로써 보다 효과적으로 양파 껍질을 벗겨낼 수 있다. 또한, 본 발명은 두 개의 평평한 컨베이어 벨트 사이에 양파를 고정한 상태에서 이송하므로 양파가 손상되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 본 발명의 4개의 컨베이어 벨트를 이용하여 양파를 이송함으로써 대량으로 처리할 수 있다. 또한, 본 발명은 컨베이어 이송수단을 이용하여 양파를 이송하면서 양파를 회전시키므로 양파의 껍질을 효과적으로 벗겨낼 수 있는 효과가 있다. 아울러, 본 발명은 롤러를 쉽게 분리할 수 있어 청소가 용이하므로 롤러 사이에 이물질이 껴서 고장이 발생하는 것을 방지할 수 있다.As described above, the onion skin removing apparatus 300 according to the present invention can more effectively remove the onion skin by forming cutting grooves on the root-side skin of the onion by using a blade. Further, the present invention can prevent the onion from being damaged by transferring the onion in a fixed state between two flat conveyor belts. In addition, a large amount of the onion can be processed by transferring the onion using the four conveyor belts of the present invention. Further, since the onion is rotated while the onion is being conveyed by using the conveyer conveying means, the effect of peeling off the onion can be effectively obtained. In addition, the present invention can easily separate the rollers so that the rollers can be easily cleaned, thereby preventing foreign matter from being caught between the rollers.

이상에서 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따른 양파껍질 탈피장치에 대해서 상세히 설명하였으나 이는 발명의 기술적 사상의 이해를 돕기 위한 것으로서 이러한 실시 예로 본 발명이 권리가 한정되는 것이 아님을 밝혀둔다.While the present invention has been described in detail with reference to the accompanying drawings, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments.

100: 롤러체인 컨베이어 102: 롤러
105: 체인 컨베이어 106: 체인벨트
107: 스프로킷 109: 제1 모터
110: 롤러회전수단 112: 제1 기어
113: 제2 기어 114: 회전축
117: 체인 119: 제2 모터
120: 롤러분리수단 121: 롤러 축
122: 지지판 125: 고정 홈
127: 고정 단 128,129: 베어링
130: 롤러가이드수단 138: 직선형 가이드레일
139: 원호형 가이드레일 140: 커버 부재
160: 공기분사장치 200: 제1 컨베이어 이송수단
201,202: 컨베이어 벨트 204,206: 베벨기어
209: 구동모터 210: 절개홈 형성수단
211: 회동 지지대 213: 압축스프링
230: 양파 고정수단 231: 회전판
233: 동력전달벨트 240: 칼날 고정수단
245: 탄성 부재 241: 칼날
250: 공기분사수단 251: 공기노즐
253: 편심 캠 254: 회동 로드
300: 양파껍질 탈피장치100: Roller chain conveyor 102: Roller
105: chain conveyor 106: chain belt
107: sprocket 109: first motor
110: roller rotating means 112: first gear
113: second gear 114:
117: chain 119: second motor
120: roller separating means 121: roller shaft
122: Support plate 125: Fixing groove
127: fixed end 128, 129: bearing
130: roller guide means 138: linear guide rail
139: arcuate guide rail 140: cover member
160: air injector 200: first conveyor conveying means
201, 202: conveyor belts 204, 206:
209: Driving motor 210: Cutting groove forming means
211: rotation support 213: compression spring
230: onion fixing means 231:
233: Power transmission belt 240: Blade fixing means
245: elastic member 241: blade
250: air injecting means 251: air nozzle
253: eccentric cam 254:
300: Onion peeler device

Claims (16)

평행하게 설치된 두 개의 체인벨트와;
상기 체인벨트 사이에 평행하게 설치되어 상기 체인벨트와 함께 이동하는 다수 개의 롤러와;
상기 체인벨트의 양단에 설치되는 스프로킷과;
상기 스프로킷을 회전시키는 제1 모터와;
상기 롤러의 양단에 회전가능하게 설치된 롤러 축과;
상기 롤러 축에 직교하도록 상기 체인벨트의 내측 면에 다수 개의 지지판과;
상기 롤러 축의 한쪽 끝에 형성된 고정 단이 삽입되어 고정되도록 상기 지지판의 상단에 상부로 개방되게 형성된 고정 홈;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤러체인 컨베이어.
Two chain belts installed in parallel;
A plurality of rollers installed parallel to each other between the chain belts and moving together with the chain belts;
A sprocket installed at both ends of the chain belt;
A first motor for rotating the sprocket;
A roller shaft rotatably installed at both ends of the roller;
A plurality of support plates on an inner surface of the chain belt so as to be perpendicular to the roller shaft;
And a fixing groove formed at an upper end of the support plate so as to be opened upward so that a fixed end formed at one end of the roller shaft is inserted and fixed.
제1 항에 있어서,
상기 롤러의 한쪽 끝에 결합하여 상기 롤러의 일부를 제자리에서 회전시키는 롤러회전수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 롤러체인 컨베이어.
The method according to claim 1,
Further comprising roller rotating means coupled to one end of the roller for rotating a portion of the roller in place.
제2 항에 있어서,
상기 롤러회전수단은,
상기 롤러의 한쪽 끝에 설치된 제1 스프로킷과;
상기 제1 스프로킷과 결합하도록 설치된 체인과;
상기 체인의 양단 안쪽에 회전가능하게 설치된 제2 스프로킷과;
상기 제2 스프로킷을 회전시키는 제2 모터;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤러체인 컨베이어.
3. The method of claim 2,
The roller rotating means
A first sprocket disposed at one end of the roller;
A chain installed to engage with the first sprocket;
A second sprocket rotatably installed at both ends of the chain;
And a second motor for rotating the second sprocket.
제2 항에 있어서,
상기 롤러회전수단은,
상기 롤러의 한쪽 끝에 설치된 제1 기어와;
상기 제1 기어와 맞물리도록 설치된 제2 기어와;
상기 제2 기어가 설치되고 수평방향으로 회전가능하게 설치된 다수 개의 회전축과;
상기 회전축에 일정한 간격으로 설치된 두 개의 스프로킷과;
상기 두 개의 스프로킷을 좌우로 이웃하는 회전축의 두 개의 스프로킷과 서로 엇갈리게 연결하는 두 개의 체인과;
상기 회전축 중 어느 하나를 회전시키는 제2 모터를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤러체인 컨베이어.
3. The method of claim 2,
The roller rotating means
A first gear provided at one end of the roller;
A second gear installed to mesh with the first gear;
A plurality of rotation shafts provided with the second gear and rotatable in a horizontal direction;
Two sprockets disposed at regular intervals on the rotating shaft;
Two chains for staggering the two sprockets with two sprockets of a rotational axis adjacent to the left and right;
And a second motor for rotating any one of the rotation shafts.
제3 항에 있어서,
상기 제1 스프로킷과 결합하는 체인은 인장스프링의 작용으로 바깥쪽으로 탄성력이 작용하는 자동장력조절기가 구비되는 것을 특징으로 하는 롤러체인 컨베이어.
The method of claim 3,
Wherein the chain engaging with the first sprocket is provided with an automatic tension regulator that exerts an elastic force outward by the action of a tension spring.
제1 항 또는 제5 항 중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 롤러 축에 설치되는 두 개의 베어링과;
상기 두 개의 베어링 중 하나의 베어링의 하면에 접촉하도록 상기 롤러 축의 하부에 설치되는 직선형 가이드레일과;
상기 두 개의 베어링 중 다른 하나의 베어링과 접촉하도록 상기 롤러 축의 좌측 및 우측(전방 또는 후방)을 감싸도록 설치되는 원호형 가이드레일;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤러체인 컨베이어.
6. The method according to any one of claims 1 to 5,
Two bearings installed on the roller shaft;
A straight guide rail installed at a lower portion of the roller shaft so as to contact the lower surface of one of the bearings;
And an arc-shaped guide rail installed to surround the left and right sides (front or rear) of the roller shaft so as to contact the other one of the two bearings.
제6 항에 있어서,
상기 롤러의 양단 상부에는 커버 부재를 더 설치하되, 상기 커버 부재는 회동 축을 중심으로 상하로 회동가능하게 설치하는 것을 특징으로 하는 롤러체인 컨베이어.The method according to claim 6,
Wherein a cover member is further provided on both ends of the roller, wherein the cover member is vertically rotatable about a pivot shaft. 다수 개의 양파를 일렬로 고정시켜 이송하는 제1 컨베이어 이송수단과, 상기 제1 컨베이어 이송수단에서 이송된 양파를 후방으로 이송하면서 제자리에서 회전시키는 제2 컨베이어 이송수단을 포함하는 양파껍질 탈피장치에 있어서,
상기 제1 컨베이어 이송수단은 동일한 속도로 회전하는 두 개의 컨베이어 벨트가 일정한 각도로 경사지게 마주보는 구조로 이루어지고, 상기 제1 컨베이어 이송수단의 상부에는 상하로 회동하는 절개홈 형성수단이 설치되며;
상기 제2 컨베이어 이송수단은 평행하게 설치된 다수 개의 롤러와 상기 롤러의 양단에 설치된 두 개의 체인벨트와, 상기 체인벨트의 양단에 설치되엉 상기 체인벨트를 회전시키는 두 개의 스프로킷과, 상기 스프로킷 중 어느 하나를 회전시키는 제1 모터와, 상기 롤러의 일부를 제자리에서 회전시키는 롤러회전수단을 포함하는 양파껍질 탈피장치.
A first conveyor conveying means for conveying a plurality of onions in a row and conveying the same; and a second conveyor conveying means for conveying the onion conveyed from the first conveyor conveying means backward while rotating the conveyor in place, ,
Wherein the first conveyor conveying means has a structure in which two conveyor belts rotating at the same speed are inclined at a predetermined angle, and an incision groove forming means is provided at an upper portion of the first conveyor conveying means so as to vertically rotate;
The second conveyor conveying means includes a plurality of rollers provided in parallel, two chain belts provided at both ends of the roller, two sprockets provided at both ends of the chain belt for rotating the chain belt, And a roller rotating means for rotating a portion of the roller in place.
제8 항에 있어서,
상기 절개홈 형성수단은,
상기 제1 컨베이어 이송수단을 따라 이동하는 양파를 상부에서 가압하여 전후좌우로 움직이지 않도록 고정하는 회전판이 구비된 양파 고정수단과;
상기 양파 고정수단에 의해서 고정된 상태로 이송되는 양파의 껍질에 절개 홈을 형성하는 칼날을 고정하는 칼날 고정수단과;
상기 양파에 형성된 절개 홈을 향하여 고압의 공기를 분사하는 공기노즐이 구비된 공기분사수단;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 양파껍질 탈피장치.
9. The method of claim 8,
Wherein the cutting groove forming means comprises:
An onion fixing means having a rotating plate for pressing the onion moving along the first conveyor conveying means so as to prevent the onion from being moved forward, backward and leftward;
A blade fixing means for fixing a blade which forms a cutting groove on the skin of the onion being transported in a fixed state by the onion fixing means;
And an air spraying means having an air nozzle for spraying high-pressure air toward a cutting groove formed in the onion.
제9 항에 있어서,
상기 양파 고정수단은, 상기 1 컨베이어 이송수단을 따라 이송되는 양파의 상면을 가압하는 회전판과, 상기 회전판을 상기 제1 컨베이어 이송수단의 컨베이어 벨트와 같은 속도로 회전시키는 모터와, 상기 모터의 회전력을 상기 회전판으로 전달하는 동력전달벨트를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 양파껍질 탈피장치.
10. The method of claim 9,
The onion fixing means includes a rotating plate for pressing the upper surface of the onion to be conveyed along the conveyor conveying means, a motor for rotating the rotating plate at the same speed as the conveyor belt of the first conveyor conveying means, And a power transmission belt for transmitting the power to the rotating plate.
제9 항에 있어서,
상기 칼날 고정수단은, 양파의 상면 가운데에서 한쪽으로 치우친 부분과 접촉하여 절개 홈을 형성하는 칼날과, 상기 칼날을 고정하고 상하방향으로 자유롭게 회동하도록 회동가능하게 설치되는 회동 대와, 상기 회동 대에 고정된 칼날을 항상 아래 방향으로 가압하는 탄성 부재를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 양파껍질 탈피장치.
10. The method of claim 9,
Wherein the blade fixing means comprises a blade for forming a cutting groove in contact with a portion of the upper surface of the onion that is offset by one side, a pivot table for pivotally supporting the blade and pivoting freely in the up and down direction, And an elastic member which always presses the fixed blade in a downward direction.
제9 항에 있어서,
상기 공기분사수단은, 상기 칼날의 끝을 향하도록 설치된 공기노즐과 상기 공기노즐을 상하 또는 좌우로 회동시키기 위한 회동수단을 포함하는 양파껍질 탈피장치.
10. The method of claim 9,
Wherein the air injecting means includes an air nozzle provided so as to face the end of the blade and a rotating means for rotating the air nozzle vertically or horizontally.
제8 항에 있어서,
상기 롤러회전수단은,
상기 롤러의 한쪽 끝에 설치된 제1 스프로킷과;
상기 제1 스프로킷과 결합하도록 설치된 체인과;
상기 체인의 양단 안쪽에 회전가능하게 설치된 제2 스프로킷과;
상기 제2 스프로킷을 회전시키는 제2 모터;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 양파껍질 탈피장치.
9. The method of claim 8,
The roller rotating means
A first sprocket disposed at one end of the roller;
A chain installed to engage with the first sprocket;
A second sprocket rotatably installed at both ends of the chain;
And a second motor for rotating the second sprocket.
제13 항에 있어서,
상기 제1 스프로킷과 결합하는 체인은 인장스프링에 의해서 항상 바깥쪽으로 탄성력이 작용하는 자동장력조절기가 구비되는 것을 특징으로 하는 롤러체인 컨베이어.
14. The method of claim 13,
Wherein the chain engaged with the first sprocket is provided with an automatic tension regulator which always exerts an elastic force outwardly by a tension spring.
제8 항 내지 제14 항 중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 롤러의 양단에 회전가능하게 설치된 롤러 축과;
상기 롤러 축에 직교하도록 상기 체인벨트의 내측 면에 다수 개의 지지판과;
상기 롤러 축의 한쪽 끝에 형성된 고정 단이 삽입되어 고정되도록 상기 지지판의 상단에 상부로 개방되게 형성된 고정 홈;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 양파껍질 탈피장치.
15. The method according to any one of claims 8 to 14,
A roller shaft rotatably installed at both ends of the roller;
A plurality of support plates on an inner surface of the chain belt so as to be perpendicular to the roller shaft;
And a fixing groove formed at an upper end of the support plate so as to be opened upward so that a fixed end formed at one end of the roller shaft is inserted and fixed.
제15 항에 있어서,
상기 롤러 축에 설치되는 두 개의 베어링과;
상기 두 개의 베어링 중 하나의 베어링의 하면에 접촉하도록 상기 롤러 축의 하부에 설치되는 직선형 가이드레일과;
상기 두 개의 베어링 중 다른 하나의 베어링과 접촉하도록 상기 롤러 축의 좌측 및 우측(전방 또는 후방)을 감싸도록 설치되는 원호형 가이드레일;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 양파껍질 탈피장치. 16. The method of claim 15,
Two bearings installed on the roller shaft;
A straight guide rail installed at a lower portion of the roller shaft so as to contact the lower surface of one of the bearings;
And an arc-shaped guide rail installed to surround the left and right sides (front or rear) of the roller shaft so as to be in contact with the bearings of the other of the two bearings.
KR1020130134307A 2013-11-06 2013-11-06 Roller-chain conveyor and apparatus for peeling onion KR20150052626A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130134307A KR20150052626A (en) 2013-11-06 2013-11-06 Roller-chain conveyor and apparatus for peeling onion

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130134307A KR20150052626A (en) 2013-11-06 2013-11-06 Roller-chain conveyor and apparatus for peeling onion

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20150052626A true KR20150052626A (en) 2015-05-14

Family

ID=53389493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130134307A KR20150052626A (en) 2013-11-06 2013-11-06 Roller-chain conveyor and apparatus for peeling onion

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20150052626A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101596851B1 (en) 2015-12-01 2016-02-23 티이티 주식회사 Apparatus for stripping the epidermis of bulbous plant
CN108741127A (en) * 2018-09-06 2018-11-06 中国热带农业科学院农业机械研究所 A kind of continous way cassava skiving machine
CN112568451A (en) * 2020-12-07 2021-03-30 蒲元军 Processing equipment for removing leather clothing
CN114631638A (en) * 2022-04-14 2022-06-17 湖北田野农谷生物科技有限公司 Grape stem removing machine
CN115736270A (en) * 2022-11-15 2023-03-07 昆明理工大学 Bamboo shoots device that shells

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101596851B1 (en) 2015-12-01 2016-02-23 티이티 주식회사 Apparatus for stripping the epidermis of bulbous plant
CN108741127A (en) * 2018-09-06 2018-11-06 中国热带农业科学院农业机械研究所 A kind of continous way cassava skiving machine
CN108741127B (en) * 2018-09-06 2024-03-19 中国热带农业科学院农业机械研究所 Continuous cassava peeler
CN112568451A (en) * 2020-12-07 2021-03-30 蒲元军 Processing equipment for removing leather clothing
CN114631638A (en) * 2022-04-14 2022-06-17 湖北田野农谷生物科技有限公司 Grape stem removing machine
CN114631638B (en) * 2022-04-14 2024-01-12 湖北田野农谷生物科技有限公司 Grape machine of ileus that falls
CN115736270A (en) * 2022-11-15 2023-03-07 昆明理工大学 Bamboo shoots device that shells

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102793250B (en) Multi-row fruit positioning equipment especially suitable for peaches
KR20150052626A (en) Roller-chain conveyor and apparatus for peeling onion
KR101977388B1 (en) Washing device for abalone
EP2226170B1 (en) Supply chain frame for automatic slicing machines
WO2003065786A3 (en) Conveyor system for slicer apparatus
KR20170093393A (en) Separation device of fruit Seed
KR101437116B1 (en) Onion tunic scraper
KR20160041404A (en) meat cutter which cuts meat into cubic-shape
JP2018038279A (en) Bivalve processing device
KR101488977B1 (en) Onion processing device
US1992995A (en) Machine for peeling tomatoes
KR20100066257A (en) Cutting apparatus for rice cake
JP2953860B2 (en) Vegetable and fruit processing equipment
US5167580A (en) Corn husker and method of husking corn
KR101350097B1 (en) An onion skin cutting apparatus
KR101729753B1 (en) Roller-chain conveyor and apparatus for peeling onion
KR101318996B1 (en) Pinbone removal device of tongs type fish flake
KR20110119992A (en) A apparatus for removing a corn husk
KR102002326B1 (en) Apparatus for processing garlic with cutting fuction of garlic root
US3605984A (en) Apparatus for orienting core-bearing fruit
CN210452860U (en) Electric leaf vegetable slitter
KR101996556B1 (en) Onion peeling-off apparatus
KR20200001483A (en) Apparatus for peeling onion
CN110228095B (en) Tomato stem cutting and laying operation device
JP3016252U (en) Crop cutting machine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)