KR101065533B1 - 아우터 로터형 모터의 로터 하우징-마그넷 결합 장치 및 방법 - Google Patents

아우터 로터형 모터의 로터 하우징-마그넷 결합 장치 및 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 로터 하우징-마그넷 결합 장치는 하우징 공급부로부터 공급되는 로터 하우징(200)의 내측면에 접착재를 본딩하기 위한 본딩부(25); 마그넷 공급부로부터 공급되는 마그넷(300)을 팔레트(1)에 적재하기 위한 마그넷 결합부(35); 상기 마그넷 결합부로부터 이송된 팔레트(1)에 상기 본딩부로부터 이송된 로터 하우징(200)을 결합하기 위한 하우징 삽입부(40); 및 상기 하우징 삽입부로부터 이송된 팔레트(1)를 가열하여 상기 접착재를 경화시키기 위한 가열 경화부(50)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

아우터 로터형 모터의 로터 하우징-마그넷 결합 장치 및 방법{Apparatus and Method for Attaching Magnet to Rotor Housing for Outer Rotor Type Motor}
본 발명은 아우터 로터형 모터의 로터에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 아우터 로터형 모터의 로터를 제작하기 위한 로터 하우징과 이 로터 하우징 내측에 다수의 마그넷을 결합하기 위한 장치에 관한 것이다.
일반적으로 아우터 로터형 모터는 스테이터와 이 스테이터의 외부에 위치하는 로터로 이루어진다. 본 발명은 로터와 관련된다.
이러한 로터는 일반적으로 한쪽이 개방된 원통형의 로터 하우징과, 로터 하우징의 내측벽면에 부착되는 마그넷을 포함한다. 종래의 로터는 대한민국공개특허공보 제10-2006-53625호, 대한민국특허 제10-0659589호 등에 개시되어 있다.
통상적으로 로터 하우징에 마그넷을 부착할 때, 열경화성 접착재를 사용한다. 접착재의 특성에 따른 변수를 일정하다고 가정할 때, 열경화의 정도에 따라 접착재의 접착능은 대략 비례관계에 있다고 할 수 있다. 특히, 아우터 로터형 모터는 주로 세탁기에 사용되는데, 세탁기는 물을 취급하는 가전기기이기 때문에 습기의 영향을 많이 받는다. 따라서, 접착재의 열경화의 정도가 불량하거나 부족하다면 습기가 접착재의 접착성능을 저하시키게 된다. 특히 로터는 습기가 많은 환경에서 고속으로 회전을 하기 때문에, 마그넷의 접착력 및 내습성이 매우 중요한 요소가 된다. 따라서, 로터 하우징과 마그넷을 결합하는 접착재를 열경화시키는 공정은 로터의 제작 공정 중에서 중요한 부분이 되고 있다.
종래의 열경화 공정은 마그넷이 결합된 로터 하우징을 고온의 공기에 노출시키는 열풍 건조 방식이 주로 사용되어 왔다. 그러나 열풍건조방식은 단시간에 만족할만한 수준의 접착재 경화 정도를 얻기가 매우 어렵기 때문에, 충분한 경화를 얻기 위한 경화 시간이 많이 필요하게 되고 그에 따라 전체 공정의 효율이 떨어져 생산량이 저하되는 문제점이 있다.
이에 본 발명자들은 열경화 공정에 고주파 가열장치를 도입하여 경화 공정을 효율적으로 이루게 함과 동시에, 로터 하우징에 접착재를 이용하여 마그넷을 부착하는 공정과 접착재를 경화시키는 공정을 하나의 장치에서 효율적으로 이루어질 수 있도록 한 레이아웃을 갖는 로터-하우징 결합 장치를 제안하고자 한다.
본 발명의 목적은 로터 하우징의 내측벽에 다수개의 마그넷을 효율적으로 부착하기 위한 레이아웃을 갖는 아우터 로터형 모터의 로터 하우징-마그넷 결합 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 로터 하우징에 마그넷을 부착시키기 위한 접착재의 완전한 경화를 이룰수 있어 결합력 및 내습성이 강한 결합이 가능한 아우터 로터형 모터의 로터 하우징-마그넷 결합 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 로터 하우징-마그넷 결합 장치에 사용되기 위한 것으로, 로터 하우징이 안착되고 마그넷을 로터 하우징의 측벽에 가압할 수 있는 팔레트를 제공하는 것이다.
본 발명의 상기 목적 및 기타의 목적들은 아래에 상세히 설명되는 본 발명의 주요 구성에 의하여 용이하게 달성될 수 있다.
본 발명에 따른 로터 하우징-마그넷 결합 장치는
하우징 공급부로부터 공급되는 로터 하우징(200)의 내측면에 접착재를 본딩하기 위한 본딩부(25);
마그넷 공급부로부터 공급되는 마그넷(300)을 팔레트(1)에 적재하기 위한 마그넷 결합부(35);
상기 마그넷 결합부로부터 이송된 팔레트(1)에 상기 본딩부로부터 이송된 로터 하우징(200)을 결합하기 위한 하우징 삽입부(40); 및
상기 하우징 삽입부로부터 이송된 팔레트(1)를 가열하여 상기 접착재를 경화시키기 위한 가열 경화부(50)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 로터 하우징-마그넷 결합 장치는
가열 경화부(50)를 통과한 팔레트(1)로부터 분리된 로터 하우징(200)이 이송되어 적재되며, 상기 로터 하우징(200)을 건조시기키 위한 건조부(60); 및
상기 건조부(60)를 통과한 로터 하우징(200)이 이송되어 적재되며, 상기 로터 하우징(200)을 냉각시켜 취출부(80)로 배출하기 위한 냉각부(70);
를 더 포함하여도 좋다.
본 발명에서 팔레트(1)는
지그(2);
상기 지그의 상부에 결합되고, 마그넷을 가이드 하기 위한 마그넷 가이드(3);
상기 지그의 중심부에 상하운동이 가능하도록 결합되며, 측면에 테이퍼면(41)과 가압면(42)이 연속적으로 형성되어 있는 프레싱 유닛(4); 및
상기 지그(2)의 내측면에 방사상으로 결합되는 복수의 홀딩 유닛(5);
으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
지그의 구성요소 중, 홀딩 유닛(5)은
케이스(501);
상기 케이스 내측에 일측이 돌출되고 다른 일측은 돌출되지 않도록 결합되는 돌기부(502);
상기 케이스 내측에 상기 돌기부(502)가 돌출되지 않은 일측에 결합되고, 상기 돌기부의 돌출되지 않은 일측에 접하도록 설치되는 볼(503); 및
상기 돌기부(502)에 결합되는 스프링(504);
을 포함한다.
본 발명에서 상기 가열 경화부는
1차 고주파 가열을 위한 제1 고주파 가열부(51);
상기 제1 고주파 가열부 일측에 설치되어 고온의 공기를 상기 팔레트에 가하기 위한 열풍 가열부(52); 및
상기 열풍 가열부(52)의 일측에 설치되어 2차 고주파 가열을 위한 제2 고주파 가열부(53);
를 포함할 수 있다.
본 발명에서 제1 또는 제2 고주파 가열부는
고정대(57); 및
상기 고정대에 결합되고, 상기 팔레트(1)의 상부에 결합되며, 하부 외주면에 고주파 코일(56)이 설치된 가열 지그(55);
를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 로터 하우징과 마그넷의 결합 방법은
하우징 공급부로부터 공급되는 로터 하우징(200)의 내측면에 접착재를 본딩하는 단계;
마그넷 공급부로부터 공급되는 마그넷(300)을 팔레트(1)에 적재하는 단계;
상기 로터 하우징을 상기 팔레트 위에 결합시키는 단계; 및
상기 팔레트(1)를 가열하여 상기 접착재를 경화시키는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 로터 하우징의 내측벽에 다수개의 마그넷을 효율적으로 부착하기 위한 레이아웃을 가짐으로써, 로터 하우징에 마그넷을 부착시키기 위한 접착재의 완전한 경화를 이룰수 있어 결합력 및 내습성이 강한 결합이 가능한 발명의 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명에 따른 아우터 로터형 모터의 로터 하우징-마그넷 결합 장치의 전체 레이아웃을 나타내는 평면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 아우터 로터형 모터의 로터 하우징-마그넷 결합 장치의 일부 레이아웃을 나타내는 평면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 아우터 로터형 모터의 로터 하우징-마그넷 결합 장치에 사용되는 팔레트에 대한 평면 투시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 아우터 로터형 모터의 로터 하우징-마그넷 결합 장치에 사용되는 팔레트의 잠금 해제 상태를 나타낸 측단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 아우터 로터형 모터의 로터 하우징-마그넷 결합 장치에 사용되는 팔레트의 잠금 상태를 나타낸 측단면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 아우터 로터형 모터의 로터 하우징-마그넷 결합 장치에 사용되는 팔레트의 홀딩 유닛을 나타낸 측단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 아우터 로터형 모터의 로터 하우징-마그넷 결합 장치에 사용되는 고주파 가열부를 나타낸 측면도이다.
이하에서는 첨부된 도면들을 참조로 하여 본 발명의 내용에 대하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 아우터 로터형 모터의 로터 하우징-마그넷 결합 장치의 전체 레이아웃을 나타내는 평면도이고, 도 2는 일부 레이아웃을 나타내는 평면도이다.
도 1 및 도 2를 함께 참조하면, 본 발명에 따른 아우터 로터형 모터의 로터 하우징-마그넷 결합 장치는 하우징 공급부(20), 하우징 본딩부(25), 마그넷 공급부(30), 마그넷 결합부(35), 하우징 삽입부(40), 가열 경화부(50). 건조부(60), 냉각부(70) 및 취출부(80)로 이루어진다.
하우징 공급부(20)는 로터 하우징(200)이 공급되는 부분으로, 공급되는 로터 하우징(200)은 하우징 본딩부(25)에서 그 내측벽면에 접착재가 도포된다. 접착재 도포가 완료된 로터 하우징은 하우징 삽입부(40)에 위치해 있는 팔레트(1) 위로 안착된다(경로 A). 하우징 본딩부(25)는 접착재를 도포할 수 있도록 구성되는데, 예를 들어 로터 하우징을 회전시키면서 내측면에 노즐로 접착재를 분사하여 도포할 수 있다. 이러한 구성은 본 발명에서 특별히 한정하지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 필요에 따라 설계가능하다. 본 발명에서 사용되는 접착재는 열경화성 접착재를 사용한다. 한편, 팔레트(1)의 자세한 구성은 도 3 내지 도 5를 참조하여 아래에서 상세히 설명하기로 한다.
마그넷 공급부(30)는 로터 하우징의 내측벽면에 부착될 마그넷(300)이 공급되는 부분으로, 공급되는 마그넷은 마그넷 결합부(35)에서 팔레트(1)에 적재된다. 마그넷이 적재된 팔레트(1)는 하우징 삽입부(40)쪽으로 이동한다(경로 B). 팔레트(1)가 하우징 삽입부(40) 쪽으로 이동하는 동안, 팔레트를 예열하기 위한 프리 히팅 장치(도시되지 않음)를 지나도록 할 수 있다. 하우징 삽입부(40)에 위치한 팔레트(1)는 마그넷을 적재한 상태로 경로 A를 지나온 로터 하우징(300)과 결합한다. 마그넷 결합부(35)에서 마그넷(300)은 팔레트의 마그넷 가이드(도 3의 도면부호 3 참조) 안쪽에 적재된다. 마그넷 적재부의 상세한 구성은 본 발명에서 특별히 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 종래기술을 이용하여 필요에 따라 채택 및 설계가 가능하다.
하우징 삽입부(40)에서 로터 하우징(200)과 결합된 팔레트(1)는 마그넷(300)에 압력을 가하여 마그넷이 로터 하우징(200)의 내측벽에 잘 붙도록 한다. 이 상태를 본 명세서에서 '잠금 상태'라 정의한다. 이 잠금 상태에 대하여 도 5에 자세히 도시하고 있다.
팔레트(1)는 잠금 상태로 가열 경화부(50)로 이동한다. 가열 경화부(50)는 마그넷이 로터 하우징에 잘 결합되도록 접착재를 경화시키는 부분이다. 본 발명에서 가열 경화부는 바람직하게 제1 고주파 가열부(51), 열풍 가열부(52) 및 제2 고주파 가열부(52)로 이루어진다. 제1 고주파 가열부(51)는 파레트(1) 상부에 결합되는 고주파 지그의 고주파 열선을 통해 가열하는 부분이다. 열풍 가열부(52)는 파레트 상부에 고온의 공기를 분사하여 가열한다. 제2 고주파 가열부(53)는 제1 고주파 가열부와 동일하게 고주파 열선을 이용해 가열하는 부분이다. 제1 고주파 가열부에 대한 상세한 구성은 도 7에 도시되어 있다.
로터 하우징을 적재한 팔레트(1)가 하우징 삽입부(40)로부터 가열 경화부(50)를 지나면(경로 C), 팔레트(1)는 잠금 해제 상태(도 4 참조)가 되고 로터 하우징(200)은 팔레트(1)로부터 분리되어 건조부(60)로 이송된다. 로터 하우징이 분리되어 빈 팔레트는 다시 마그넷 적재부(35) 쪽으로 이동한다(경로 D). 로터 하우징(300)은 건조부(60)에서 건조되고 이후 냉각부(70)에서 냉각된 다음 취출부(80)로 배출된다(경로 E).
취출부(80)는 공정을 완료한 로터 하우징이 장치 바깥쪽으로 배출되는 부분으로 컨베이어 등을 이용하여 구성할 수 있다.
대기 적재부(90)는 빈 팔레트 중 공정에 사용되지 않는 예비 팔레트들을 대기시키는 곳이다. 대기된 팔레트 중에서 필요한 팔레트는 경로 B를 따라 마그넷 적재부로 이동할 수 있도록 구성된다.
도 3은 본 발명에 따른 아우터 로터형 모터의 로터 하우징-마그넷 결합 장치에 사용되는 팔레트(1)에 대한 평면 투시도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 팔레트(1)는 지그(2), 마그넷 가이드(3), 프레싱 유닛(4) 및 홀딩 유닛(5)으로 이루어진다.
지그(2)는 팔레트(1)의 본체 부분으로 지그(2)의 상부에는 마그넷 가이드(3)와 프레싱 유닛(4)이 안착된다. 또한, 복수개의 홀딩 유닛(5)이 프레싱 유닛의 주변으로 방사상으로 결합된다.
마그넷 가이드(3)는 지그(2) 위에 결합되는데, 마그넷 가이드의 내측면과 지그(2)의 상부 측면 사이에는 마그넷(300)이 삽입될 정도의 간격을 이루고 있다. 마그넷 가이드(3)는 상하 이동이 가능하도록 구성된다. 즉, 로터 하우징(200)이 팔레트의 지그(2) 상부에 결합될 때, 로터 하우징의 측벽이 마그넷 가이드를 눌러주게 되고, 마그넷 가이드는 하부로 이동하게 된다. 이후, 마그넷을 적재하기 위하여 다시 상부로 이동시킬 수 있다. 이를 위해 마그넷 가이드(3)의 하부는 스프링과 같은 탄성부재에 의하여 위로 향하는 힘을 받도록 하여도 좋다.
프레싱 유닛(4)은 팔레트의 잠금 상태와 잠금 해제 상태를 전환시키는 역할을 한다. 이 프레싱 유닛(4)은 지그의 중심부에 상하운동이 가능하도록 결합된다. 프레싱 유닛(4)의 측면에는 테이퍼면(41)과 가압면(42)이 형성되어 있다.
홀딩 유닛(5)은 마그넷에 힘을 가하여 로터 하우징(200)과 단단히 결속하도록 하는 역할을 한다. 홀딩 유닛은 도 3에 도시된 바와 같이, 마그넷 가이드(3)의 내측에 지그(2)와 방사상으로 복수개 결합되어 있다. 바람직하게, 홀딩 유닛의 개수는 적재되는 마그넷(300)의 개수와 일치하도록 형성한다.
상술한 테이퍼면(41)과 가압면(42)을 통해 홀딩 유닛(5)이 마그넷에 압력을 가하게 되는데 자세한 작동 과정은 도 4 내지 도 6를 참조하여 설명하기로 한다.
도 4는 본 발명에 따른 아우터 로터형 모터의 로터 하우징-마그넷 결합 장치에 사용되는 팔레트(1)의 잠금해제 상태를 나타낸 측단면도이고, 도 5는 팔레트(1)의 잠금 상태를 나타낸 측단면도이다. 또한, 도 6은 본 발명에 따른 아우터 로터형 모터의 로터 하우징-마그넷 결합 장치에 사용되는 팔레트(1)의 홀딩 유닛(5)을 나타낸 측단면도이다.
도 4를 참조하면, 도 4는 팔레트(1)의 잠금 해제 상태를 나타내고 있다. 팔레트(1)에는 마그넷 가이드 내측면을 따라 복수개의 마그넷(300)이 적재되어 있다. 잠금 해제 상태에서는 프레싱 유닛(4)이 상부에 위치하고 있다. 이 상태에서, 로터 하우징(200)이 적재되면서, 프레싱 유닛(4)이 하부로 눌리게 된다. 프레싱 유닛(4)이 하부로 이동하면서 홀딩 유닛(5)은 테이퍼면(41)을 따라 바깥쪽으로 힘을 가하게 되고, 가압면(42)이 홀딩 유닛(5)에 위치한 채로 프레싱 유닛(4)이 하부에 고정된다. 이 때, 홀딩 유닛(5)은 바깥쪽의 마그넷에 힘을 가하게 된다. 이렇게 홀딩 유닛(5)이 하부로 위치한 상태가 잠금 상태이다. 잠금 상태는 도 5에 도시되어 있다. 추후 팔레트(1)가 가열 경화부(50)를 통과하면 프레싱 유닛(4)을 상부로 위치하게 하여 잠금해제 상태로 함으로써 로터 하우징(200)이 팔레트(1)로부터 분리될 수 있도록 한다.
홀딩 유닛(5)은 잠금 상태에서 마그넷을 가압하는 부분으로서, 도 6을 참조하면, 케이스(501), 돌기부(502), 볼(503) 및 스프링(504)로 이루어진다. 케이스(501)의 내부에는 돌기부(502)가 스프링과 결합되어 있다. 돌기부(502)는 케이스의 일측으로 돌출되어 있으며, 돌기부(502)의 돌출되지 않은 다른 일측은, 케이스의 다른 일측에 설치된 볼(503)과 맞닿아 있다. 한편, 돌기부(502)의 돌출된 부분은 프레싱 유닛(4)의 일측에 접하여 있어서, 테이퍼면(41)과 가압면(42)에 위치하도록 한다. 즉, 프레싱 유닛(4)이 하강하면 돌기부(502)는 테이퍼면(41)을 따라 가압면(42)에 위치하게 되어 바깥쪽으로 힘을 받는다. 이 때, 돌기부는 볼(503)을 가압하게 되고, 이 볼은 마그넷(300)을 가압하여 마그넷(300)과 로터 하우징(200)이 강하게 결속된 상태로 만들어준다. 다시 프레싱 유닛(4)이 상승하면, 돌기부(502)는 프레싱 유닛에 의하여 힘을 받지 않게 되고, 따라서 볼(503)도 마그넷을 가압하지 않는다. 스프링(504)에 의하여 돌기부는 돌출되게 된다.
도 7은 본 발명에 따른 아우터 로터형 모터의 로터 하우징-마그넷 결합 장치에 사용되는 제1 고주파 가열부(51)를 나타낸 측면도이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 제1 고주파 가열부(51)는 가열 지그(55), 고주파 코일(56) 및 고정대(57)를 포함한다.
가열 지그(55)는 팔레트(1)의 상부에 대향되도록 구성되며, 그 하부 외주면에는 고주파 코일(56)이 형성되어 로터 하우징(200)의 외주면을 따라 가열할 수 있도록 한다. 가열 지그(55)는 고정대(57)에 고정되도록 하여, 팔레트(1)가 그 하부의 상하운동수단(도시되지 않음)에 의하여 상부로 이동하였을 때 가열 지그(55)와 결합되도록 한다. 당업자의 용이한 설계 변경에 의하여 고정대(57)를 상하 이동할 수 있게 하여 고주파 지그(55)를 하강시켜 팔레트(1)와 결합시킬 수도 있다.
제2 고주파 가열부(53)도 제1 고주파 가열부와 동일한 기계적 구성을 갖는다. 다만, 접착재의 경화 특성이나 조건에 따라 사용되는 주파수 등의 전기적 특성은 다르게 설정할 수도 있다.
아래 특허청구범위에 기재된 본 발명의 균등 범위의 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 이용될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.
1: 팔레트 2: 지그
3: 마그넷 가이드 4: 프레싱 유닛
5: 홀딩 유닛 20: 하우징 공급부
30: 마그넷 공급부 35: 마그넷 결합부
40: 하우징 삽입부 41: 테이퍼면
42: 가압면 50: 가열 경화부
51: 제1 고주파 가열부 52: 열풍 가열부
53: 제2 고주파 가열부 55: 가열 지그
56: 고주파 코일 57: 고정대
60: 건조부 70: 냉각부
80: 취출부 200: 로터 하우징
300: 마그넷 501: 케이스
502: 돌기부 503: 볼
504: 스프링

Claims (10)

  1. 하우징 공급부로부터 공급되는 로터 하우징(200)의 내측면에 접착재를 본딩하기 위한 본딩부(25);
    마그넷 공급부로부터 공급되는 마그넷(300)을 팔레트(1)에 적재하기 위한 마그넷 결합부(35);
    상기 마그넷 결합부로부터 이송된 팔레트(1)에 상기 본딩부로부터 이송된 로터 하우징(200)을 결합하기 위한 하우징 삽입부(40);
    상기 하우징 삽입부로부터 이송된 팔레트(1)를 가열하여 상기 접착재를 경화시키기 위한 가열 경화부(50);
    상기 가열 경화부(50)를 통과한 팔레트(1)로부터 분리된 로터 하우징(200)이 이송되어 적재되며, 상기 로터 하우징(200)을 건조시기키 위한 건조부(60); 및
    상기 건조부(60)를 통과한 로터 하우징(200)이 이송되어 적재되며, 상기 로터 하우징(200)을 냉각시켜 취출부(80)로 배출하기 위한 냉각부(70);
    를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 로터 하우징-마그넷 결합 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서, 상기 팔레트(1)는
    지그(2);
    상기 지그의 상부에 결합되고, 마그넷을 가이드 하기 위한 마그넷 가이드(3);
    상기 지그의 중심부에 상하운동이 가능하도록 결합되며, 측면에 테이퍼면(41)과 가압면(42)이 연속적으로 형성되어 있는 프레싱 유닛(4); 및
    상기 지그(2)의 내측면에 방사상으로 결합되는 복수의 홀딩 유닛(5);
    으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 로터 하우징-마그넷 결합 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 홀딩 유닛(5)은
    케이스(501);
    상기 케이스 내측에 일측이 돌출되고 다른 일측은 돌출되지 않도록 결합되는 돌기부(502);
    상기 케이스 내측에 상기 돌기부(502)가 돌출되지 않은 일측에 결합되고, 상기 돌기부의 돌출되지 않은 일측에 접하도록 설치되는 볼(503); 및
    상기 돌기부(502)에 결합되는 스프링(504);
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 로터 하우징-마그넷 결합 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 가열 경화부는
    1차 고주파 가열을 위한 제1 고주파 가열부(51);
    상기 제1 고주파 가열부 일측에 설치되어 고온의 공기를 상기 팔레트에 가하기 위한 열풍 가열부(52); 및
    상기 열풍 가열부(52)의 일측에 설치되어 2차 고주파 가열을 위한 제2 고주파 가열부(53);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 로터 하우징-마그넷 결합 장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 제1 고주파 가열부는
    고정대(57); 및
    상기 고정대에 결합되고, 상기 팔레트(1)의 상부에 결합되며, 하부 외주면에 고주파 코일(56)이 설치된 가열 지그(55);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 로터 하우징-마그넷 결합 장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 제2 고주파 가열부는
    고정대(57); 및
    상기 고정대에 결합되고, 상기 팔레트(1)의 상부에 결합되며, 하부 외주면에 고주파 코일(56)이 설치된 가열 지그(55);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 로터 하우징-마그넷 결합 장치.
  8. 지그(2);
    상기 지그의 상부에 결합되고, 마그넷을 가이드 하기 위한 마그넷 가이드(3);
    상기 지그의 중심부에 상하운동이 가능하도록 결합되며, 측면에 테이퍼면(41)과 가압면(42)이 연속적으로 형성되어 있는 프레싱 유닛(4); 및
    상기 지그(2)의 내측면에 방사상으로 결합되는 복수의 홀딩 유닛(5);
    으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 로터 하우징-마그넷 결합 장치용 팔레트.
  9. 제8항에 있어서, 상기 홀딩 유닛(5)은
    케이스(501);
    상기 케이스 내측에 일측이 돌출되고 다른 일측은 돌출되지 않도록 결합되는 돌기부(502);
    상기 케이스 내측에 상기 돌기부(502)가 돌출되지 않은 일측에 결합되고, 상기 돌기부의 돌출되지 않은 일측에 접하도록 설치되는 볼(503); 및
    상기 돌기부(502)에 결합되는 스프링(504);
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 로터 하우징-마그넷 결합 장치용 팔레트.
  10. 삭제
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