KR101063676B1 - 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치 - Google Patents

인덕터 몰딩용 수지 도포 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치에 관한 것으로서, 에어(air)를 압축하고, 압축된 에어를 제공하는 컴프레셔; 상기 컴프레셔와 연결되며, 상기 컴프레셔로부터 제공된 압축 에어를 입력받아, 압력을 조절하여 출력하는 압력 레귤레이터; 인덕터 소자의 내부에 도포될 몰딩용 수지를 저장하고, 상기 압력 레귤레이터와 연결되어, 상기 압력 레귤레이터로부터 공급되는 압력 조절된 에어를 이용하여 상기 저장된 몰딩용 수지를 상기 인덕터 소자에 도포하는 카트리지; 상기 몰딩용 수지가 도포될 인덕터를 지지하고, 회전시키는 기능을 수행하는 인덕터 지지부; 상기 인덕터 지지부에 연결되며, 상기 인덕터 지지부를 회전시키는 구동부; 및 상기 압력 레귤레이터, 카트리지 및 구동부의 동작을 제어하는 제어부를 포함하는 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치가 제공된다.

Description

인덕터 몰딩용 수지 도포 장치 {Apparatus for coating molding resin for inductor}
본 발명은 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 칩 형태로 형성되는 표면실장형 인덕터의 충진재로 사용되는 몰딩용 수지를 인덕터에 도포하기 위한 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치에 관한 것이다.
최근 전자기기들이 소형화되면서, 전자기기들에 사용되는 전자부품역시 소형화되고 있다. 이에 따라, 많은 전자 부품들이 표면 실장 부품의 형태로 생산되고 있다. 표면 실장 부품이란 표면 실장 기술(SMT)을 이용하여 인쇄기판의 한 면 또는 양면에 서로 다른 부품을 실장할 수 있어 고밀도의 실장이 가능한 부품이다.
인덕터의 경우도 마찬가지로 표면실장형 인덕터의 생산 비중이 높아졌으며, 이에 대한 수요도 폭발적으로 증가하고 있는 추세이다. 표면실장형 인덕터의 경우 대부분 드럼형 페라이트코어를 이용하며, 코일의 시작과 끝을 전극이 설치된 드럼형 페라이트코어의 하부 플레이트에 연결하여 단자를 형성한다. 또한, 인덕터의 전기적 특성을 향상시키고, 인덕터가 손상되는 것을 방지하기 위하여 드럼형 페라이트코어의 상부 플레이트와 하부 플레이트 사이에 몰딩용 수지를 충진시키고 있다.
종래에는 몰딩용 수지를 충진하기 위하여 인덕터를 몰딩용 수지에 함침하는 공정을 통하여 충진하였으나, 작업 속도가 느리고 인덕터의 크기가 소형화됨에 따라 몰딩용 수지가 제대로 충진되지 않는 문제점이 발생하였다.
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 작업 속도를 향상시키고, 인덕터의 크기 및 형태에 상관없이 몰딩용 수지의 완전한 충진이 가능한 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 예시적인 실시예에 따르면, 에어(air)를 압축하고, 압축된 에어를 제공하는 컴프레셔; 상기 컴프레셔와 연결되며, 상기 컴프레셔로부터 제공된 압축 에어를 입력받아, 압력을 조절하여 출력하는 압력 레귤레이터; 인덕터 소자의 내부에 도포될 몰딩용 수지를 저장하고, 상기 압력 레귤레이터와 연결되어, 상기 압력 레귤레이터로부터 공급되는 압력 조절된 에어를 이용하여 상기 저장된 몰딩용 수지를 상기 인덕터 소자에 도포하는 카트리지; 상기 몰딩용 수지가 도포될 인덕터를 지지하고, 회전시키는 기능을 수행하는 인덕터 지지부; 상기 인덕터 지지부에 연결되며, 상기 인덕터 지지부를 회전시키는 구동부; 및 상기 압력 레귤레이터, 카트리지 및 구동부의 동작을 제어하는 제어부를 포함하는 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치가 제공된다.
상기 압력 레귤레이터는 상기 컴프레셔와 연결되어, 상기 컴프레셔로부터 공급받은 압축 에어를 상기 제어부의 제어신호에 따라 소정 압력으로 압력을 조절한 후 출력하는 압력 레귤레이터 본체; 상기 압력 레귤레이터 본체에서 출력되는 압력 조절된 에어를 상기 카트리지로 공급하는 에어 공급관; 및 상기 에어 공급관의 중간부에 설치되며, 상기 제어부의 제어신호에 따라 개폐동작을 수행하여 상기 카트리지에 압력 조절된 에어를 공급 또는 차단하는 기능을 수행하는 압력 레귤레이터 밸브를 포함한다.
상기 압력 레귤레이터에서 출력되는 압력 조절된 에어의 압력을 측정하고, 측정된 압력값을 제어부로 전송하는 압력 측정부를 더 포함한다.
상기 카트리지는 상기 몰딩용 수지를 수용하기 위한 수용 공간이 형성된 카트리지 바디; 및 상기 카트리지 바디의 타 단부에 연결되며, 상기 카트리지 바디의 수용공간에 저장된 몰딩용 수지를 외부로 토출시키는 카트리지 니들;을 포함한다.
상기 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치를 작동시키기 위한 동작 신호를 입력하기 위한 신호 입력부를 더 포함한다.
상기 구동부는 외부 전원을 인가받아 회전력을 발생시킨는 스테핑 모터; 상기 스테핑 모터에 연결되는 제1 회전 유닛; 상기 인덕터 지지부의 회전축에 연결되는 제2 회전 유닛; 상기 제1 회전 유닛과 제2 회전 유닛을 연결하도록 구성되며, 상기 제1 회전 유닛에 전달된 회전력을 상기 제2 회전 유닛(263)으로 전달하는 구동 벨트를 포함한다.
상기 카트리지에 연결되며, 상기 카트리지를 제1축 방향을 기준으로 좌우로 이송시키며, 제1축 방향과 교차되는 방향으로 연장된 제2축 방향을 기준으로 상기 카트리지를 상하로 이송시키는 카트리지 이송부를 더 포함한다.
상기 카트리지 이송부는 상기 카트리지 바디와 연결되며, 제1 가이드축 상에 설치되어 상기 제1 가이드축 상에서 좌우로 이송되는 카트리지 제1 이송모듈; 및 상기 제1 가이드축과 연결되며, 상기 제1 가이드축과 교차되는 방향으로 형성된 제2 가이드축 상에 설치되어 상기 카트리지 바디를 상기 제2 가이드축을 따라 상하로 이송시키는 카트리지 제2 이송모듈을 포함한다.
상기 압력 레귤레이터 본체로부터 출력된 압력 조절된 에어를 공급받아 진공을 발생시키고, 발생된 진공은 상기 카트리지 바디로 제공하는 진공부를 더 포함한다.
상기 제어부는 상기 압력 레귤레이터로부터 카트리지에 압력 조절된 에어가 공급되지 않을 경우에 상기 진공부를 작동시켜 몰딩용 수지가 카트리지 니들을 통하여 외부로 토출되지 않도록 제어한다.
본 발명에 따르면, 인덕터의 크기 및 형태에 상관없이 몰딩용 수지를 드럼형 코어의 내부에 도포가 가능하다는 효과를 얻을 수 있다.
본 발명의 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치는 간단한 부품만으로 구성되는 바, 제조 비용이 저렴하고 유지, 보수 비용 역시 낮출 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면 인덕터를 장치에 로딩한 후 도포가 완료될 때까지 자동으로 도포가 이루어지기 때문에 몰딩용 수지의 도포 작업 속도가 현저히 빨라지는 효과를 얻을 수 있다.
도 1은 표면실장형 인덕터의 개략적인 사시도이다.
도 2는 도 1의 표면실장형 인덕터를 A-A선에 따라 절단한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치의 기능 블록도이다.
도 4는 도 3에 도시된 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치의 개략적인 구성도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치의 기능 블록도이다.
도 6은 도 5에 도시된 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치의 개략적인 구성도이다.
도 7은 카트리지 이송부의 기능 블록도이다.
도 8은 도 5에 도시된 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치의 개략적인 사시도이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치의 기능 블록도이다.
도 10은 도 9에 도시된 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치의 개략적인 구성도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 설명한다.
도 1은 표면실장형 인덕터의 개략적인 사시도이고, 도 2는 도 1의 표면실장형 인덕터를 A-A선에 따라 절단한 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 일반적인 표면실장형 인덕터(50)는 드럼형 코어(10), 코일(20) 및 몰딩용 수지(30)로 구성된다.
드럼형 코어(10)는 권심(11), 상부 플레이트(12), 하부 플레이트(13) 및 전극(14)을 포함한다. 상부 플레이트(12)와 하부 플레이트(13)는 상호 이격된 상태로 대향되게 배치되며, 모양은 다양한 형태로 형성된다. 상부 플레이트(12)와 하부 플레이트(13)는 권심(11)을 통하여 상호 연결된다. 전극(14)은 하부 플레이트(13) 상에 형성된다.
코일(20)은 드럼형 코어(10)의 권심(11)에 와인딩된다.
몰딩용 수지(30)는 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치를 이용하여 코일(20)의 외부에 도포된다. 몰딩용 수지(30)는 에폭시 수지 및 희석제를 포함한다. 경우에 따라서는 페라이트성분이 포함된 에폭시 수지를 사용할 수도 있다. 페라이트성분이 포함된 에폭시 수지는 전자파 차폐가 가능해 표면실장형 인덕터의 상호간섭을 감소시키는 기능을 수행한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치의 기능 블록도이며, 도 4는 도 3에 도시된 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치의 개략적인 구성도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치(100)는 컴프레셔(110), 압력 레귤레이터(120), 압력 측정부(130), 카트리지(140), 인덕터 지지부(150), 구동부(160), 신호 입력부(170) 및 제어부(190)을 포함한다.
컴프레셔(110)는 에어(air)를 압축하고, 압축된 에어를 제공하는 기능을 수행한다. 컴프레셔(110)는 에어를 압축 생산하여 높은 공압으로 저장하였다가, 이를 필요에 따라서 각 공압 공구에 공급해 준다. 컴프레셔(110)는 압축기 본체와 압축 에어를 저장해 두는 탱크로 구성될 수 있다.
압력 레귤레이터(120)는 컴프레셔(110)와 연결되며, 컴프레셔(110)로부터 제공된 압축 에어를 입력받아, 제어부190)의 제어 신호에 따라 압력을 조절하며, 압력 조절된 에어를 카트리지(140)에 공급하는 기능을 수행한다.
압력 레귤레이터(120)는 압력 레귤레이터 본체(121), 에어 공급관(123) 및 압력 레귤레이터 밸브(125)를 포함한다.
압력 레귤레이터 본체(121)는 컴프레셔(110)의 출력부와 배관을 통하여 연결되며, 이러한 배관을 통하여 컴프레셔(110)로부터 제공된 압축 에어를 공급받는다. 컴프레셔(110)로부터 공급받은 압축 에어는 제어부(190)의 제어신호에 따라 소정 압력으로 압력을 조절한 후 출력한다. 에어 공급관(123)은 압력 레귤레이터 본체(121)와 카트리지(140)를 연결하며, 압력 레귤레이터 본체(121)에서 출력되는 압력 조절된 에어를 카트리지(140)로 공급한다. 압력 레귤레이터 밸브(125)는 에어 공급관(123)의 중간부에 설치되며, 제어부(190)의 제어신호에 따라 개폐동작을 수행하여 카트리지(140)에 압력 조절된 에어를 공급 또는 차단하는 기능을 수행한다. 본 실시예에서 압력 레귤레이터 밸브(125)로 솔레노이드 밸브를 사용한다.
압력 측정부(130)는 압력 레귤레이터 본체(121)에서 출력되는 압력 조절된 에어의 압력을 측정하고, 측정된 압력값을 제어부(190)로 전송하는 기능을 수행한다.
카트리지(140)는 인덕터 소자의 내부에 도포될 몰딩용 수지를 저장하고, 압력 레귤레이터(120)로부터 공급되는 압력 조절된 에어를 이용하여 저장된 몰딩용 수지를 인덕터 소자에 도포하는 역할을 수행한다.
카트리지(140)는 카트리지 바디(141)와 카트리지 니들(niddle)(143)로 구성된다. 카트리지 바디(141)는 몰딩용 수지를 수용하기 위한 수용 공간이 형성되며, 본 실시예의 경우 전체적으로 원통형으로 형성되나, 카트리지 바디(141)의 형태가 이에 한정되는 것은 아니다. 카트리지 바디(141)의 일 단부는 압력 레귤레이터(120)의 에어 공급관(123)과 연결되며, 카트리지 바디(141)의 타 단부는 카트리지 니들(143)과 연결되도록 구성된다. 카트리지 니들(143)은 카트리지 바디(141)의 타 단부에 연결되며, 카트리지 바디(141)의 수용공간에 저장된 몰딩용 수지를 미리 설정된 양만큼 토출시켜 인덕터 소자의 내부에 도포하는 역할을 수행한다.
인덕터 지지부(150)는 몰딩용 수지가 도포될 인덕터를 지지하고, 회전시키는 기능을 수행한다. 인덕터 지지부(150)는 이하에서 상술될 구동부(170)에 연결되며, 구동부(170)에 의해서 회전된다. 인덕터 지지부(150)가 회전됨에 따라 인덕터 지지부(150)에 안착되어 고정된 인덕터 역시 함께 회전된다. 인덕터 지지부(150)의 회전시 카트리지 니들(143)에서 토출되는 몰딩용 수지는 회전하는 인덕터 소자의 도포 영역 둘레를 따라 도포된다.
구동부(170)는 인덕터 지지부(150)에 연결되며, 제어부(190)의 제어 신호에 따라 구동부(170)를 동작시켜서 인덕터 지지부(150)를 회전시키는 기능을 수행한다.
신호 입력부(170)는 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치를 작동시키기 위한 다양한 동작 신호를 입력하는 기능을 수행한다. 신호 입력부(170)는 본 발명에 따른 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치의 본체 케이스의 외부에 다양한 조작 스위치의 형태로 구성될 수 있다. 예를 들면, 장치의 도포 속도를 조절하는 도포 속도 입력부, 압력 레귤레이터의 에어 압력을 설정하기 위한 압력 설정부, 자동 및 수동 모드를 선택하기 위한 운전 모드부 등의 다양한 작동 스위치가 형성될 수 있다. 한편, 이러한 신호 입력부(170)를 통하여 입력된 동작 신호는 제어부(190)로 전송되며, 제어부(190)는 이러한 입력 신호에 따라 해당 제어 신호를 발생하여 압력 레귤레이터(120), 압력 측정부(130), 카트리지(140) 및 구동부(160)의 동작을 제어하는 기능을 수행한다.
본 실시예에 따른 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치를 이용한 인덕터 소자 내부에 몰딩용 수지가 도포되는 과정을 살펴본다.
우선, 인덕터 소자를 인덕터 지지부(150)에 고정시킨다. 신호 입력부(170)를 통하여 몰딩용 수지의 도포 개시를 입력하면, 제어부(190)는 도포 개시 입력 신호를 수신하여 압력 레귤레이터(120) 및 구동부(160)의 동작을 제어하는 신호를 생성하여 해당 구성요소에 전송한다. 압력 레귤레이터(120)는 미리 설정된 압력으로 에어 압력을 조절하여 출력하고, 출력된 압력 조절된 에어를 카트리지(140)로 공급한다. 카트리지(140)는 압력 조절된 에어에 의해 소정량의 몰딩용 수지가 토출된다. 한편, 구동부(160)는 제어부(190)의 제어 신호에 따라 회전을 개시하거나 또는 중단한다. 제어부(190)의 회전 개시 제어신호에 따라 구동부(160)의 회전이 개시되면, 구동부(160)에 연결된 인덕터 지지부(150)도 회전하게 되고, 인덕터 지지부(150)에 고정된 인덕터 소자 역시 회전하게 된다.
카트리지(140)로부토 토출된 소정량의 몰딩용 수지는 회전하는 인덕터 소자의 몰딩 영역 둘레를 따라 주입되고, 그 결과 인덕터 소자의 내부 즉, 코일이 와인딩된 드럼형 코어의 내부에 몰딩용 소자가 도포된다.
인덕터 소자의 몰딩용 수지의 도포가 완료되면 제어부(190)는 구동부(160)의 회전 동작을 중단시키며, 압력 레귤레이터(120)에 압력 조절된 에어의 출력을 중단시키는 제어신호를 전송한다. 그 결과, 몰딩용 수지의 도포가 완료되면 인덕터 지지부(150)의 회전은 중단되고, 압력 레귤레이터(120)에서 압력 조절된 에어의 출력이 카트리지(140)로 인가되는 것이 중단되어 카트리지(140)로부터 몰딩용 수지가 토출되는 것이 중단된다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치의 기능 블록도이며, 도 6은 도 5에 도시된 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치의 개략적인 구성도이고, 도 7은 카트리지 이송부의 기능 블록도이다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치(200)는 컴프레셔(210), 압력 레귤레이터(220), 압력 측정부(230), 카트리지(240), 인덕터 지지부(250), 구동부(260), 신호 입력부(270), 카트리지 이송부(280) 및 제어부(290)을 포함한다. 도 7을 참조하면, 카트리지 이송부(280)는 카트리지 제1 이송모듈(281), 제1 가이드축(283), 카트리지 제2 이송모듈(285) 및 제2 가이드축(286)을 포함한다.
본 실시예에 따른 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치는 앞서 설명한 실시예와 비교하여 카트리지 이송부의 구성이 상이하며 나머지 구성은 유사한 바 이하에서는 상이한 구성을 위주로 상술한다.
컴프레셔(210)는 에어(air)를 압축하고, 압축된 에어를 제공하는 기능을 수행한다. 압력 레귤레이터(220)는 컴프레셔(210)와 연결되며, 컴프레셔(210)로부터 제공된 압축 에어를 입력받아, 제어부(290)의 제어 신호에 따라 압력을 조절하며, 압력 조절된 에어를 카트리지(240)에 공급하는 기능을 수행한다.
압력 측정부(230)는 압력 레귤레이터 본체(221)에서 출력되는 압력 조절된 에어의 압력을 측정하고, 측정된 압력값을 제어부(290)로 전송하는 기능을 수행한다.
카트리지(240)는 인덕터 소자의 내부에 도포될 몰딩용 수지를 저장하고, 압력 레귤레이터(220)로부터 공급되는 압력 조절된 에어를 이용하여 저장된 몰딩용 수지를 인덕터 소자에 도포하는 역할을 수행한다. 카트리지(240)는 카트리지 바디(241)와 카트리지 니들(niddle)(243)로 구성된다.
인덕터 지지부(250)는 몰딩용 수지가 도포될 인덕터를 지지하고, 회전시키는 기능을 수행한다. 구동부(260)는 인덕터 지지부(250)에 연결되며, 제어부(290)의 제어 신호에 따라 구동부(260)를 동작시켜서 인덕터 지지부(250)를 회전시키는 기능을 수행한다.
카트리지 이송부(280)는 카트리지(240)에 연결되며, 카트리지(240)를 제1축 방향을 기준으로 좌우로 이송시키며, 제1축 방향과 교차되는 방향으로 연장된 제2축 방향을 기준으로 카트리지(240)를 상하로 이송시키는 역할을 수행한다. 카트리지 이송부(280)는 카트리지 제1 이송모듈(281), 제1 가이드축(283), 카트리지 제2 이송모듈(285) 및 제2 가이드축(286)을 포함한다.
카트리지 제1 이송모듈(281)는 카트리지 바디(241)와 연결되며, 제1 가이드축(283) 상에 설치되어 제1 가이드축(282) 상에서 좌우로 이송되며, 그 결과 카트리지 바디(241)는 제1 가이드축(282)을 따라 좌우로 이송시킨다. 제1 가이드축(283)은 카트리지 바디(241)의 연장 방향과 교차되는 방향으로 형성된다. 카트리지 제1 이송모듈(281)은 카트리지 니들(243)이 인덕터 소자의 몰딩용 수지의 도포 영역 즉, 인덕터 소자의 드럼형 코어의 상부 플레이트와 하부 플레이트 사이의 갭(gap) 영역에 정확히 배치될 수 있도록 카트리지 바디(241)의 위치를 조절하는 역할을 수행한다.
카트리지 제2 이송모듈(285)은 제1 가이드축(283)과 연결되며, 제1 가이드축(283)과 카트리지 제1 이송모듈(281)에 설치된 카트리지 바디(241)를 제2 가이드축(286) 상에서 상하로 이송시킨다. 제2 가이드축(286)은 제1 가이드축(283)과는 교차되며, 카트리지 바디(241)의 연장 방향과는 동일한 방향으로 연장되게 형성된다. 카트리지 제2 이송모듈(285)이 제2 가이드축(286)을 따라 상하로 이송되면, 카트리지 제2 이송모듈(285)에 연결된 제1 가이드축(283)과 제1 가이드축(283)에 연결된 제1 이송모듈(281)이 제2 가이드축을 따라 상하로 이송되고, 제1 이송모듈(281)과 연결되게 설치된 카트리지 바디(241) 역시 제2 가이드축을 따라 상하로 이송된다.
카트리지 제2 이송모듈(285)은 카트리지 니들(243)과 인덕터 소자가 충돌하지 않도록 카트리지 니들(243)과 인덕터 소자의 이격 거리를 조절하는 기능을 수행한다. 특히, 리드 단자를 구비한 인덕터 소자의 경우 드럼형 코어의 외부로 리드 단자가 돌출 형성되므로 인덕터 소자의 리드 단자와 카트리지의 니들이 충돌될 경우 카트리지 니들이 손상될 수도 있다. 이를 방지하기 위하여, 리드 단자와 카트리지의 니들의 거리가 가까워지면, 카트리지 제2 이송모듈(285)을 작동시켜 카트리지 바디(241)와 카트리지 니들(243)을 상방향으로 이송시킨다.
제어부(290)는 이러한 입력 신호에 따라 해당 제어 신호를 발생하여 압력 레귤레이터(220), 압력 측정부(230), 카트리지(240), 구동부(260) 및 카트리지 이송부(280)의 동작을 제어하는 기능을 수행한다.
도 8은 도 5에 도시된 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치의 개략적인 사시도이다. 도 8을 참조하여 카트리지(240), 인덕터 지지부(250), 구동부(260) 및 카트리지 이송부(280)의 구성을 보다 상세히 살펴본다.
카트리지(240)는 카트리지 바디(241)와 카트리지 니들(niddle)(243)로 구성된다. 카트리지 바디(241)는 전체적으로 원통형 형상으로 z축 방향으로 길게 연장되게 형성되며, 카트리지 바디(241)의 단부에는 카트리지 니들(243)이 연통되게 연결되어 구성된다.
카트리지 이송부(280)는 카트리지 제1 이송모듈(281), 제1 가이드축(283), 카트리지 제2 이송모듈(285) 및 제2 가이드축(286)을 포함한다.
카트리지 제1 이송모듈(281)은 카트리지 바디(241)와 연결되고, x축 방향으로 연장되게 형성된 제1 가이드축(283) 상에 설치되어, 제1 가이드축(283)을 따라 좌우로 이송되게 설치된다. 카트리지 제2 이송모듈(285)은 제1 가이드축(283)의 단부에 고정되며, z축 방향으로 연장되게 형성된 제2 가이드축(286) 상에 설치되어, 제2 가이드축(286)을 따라 상하로 이송되게 설치된다.
구동부(260)는 스테핑 모터(261), 제1 회전 유닛(262), 제2 회전 유닛(263) 및 구동 벨트(264)를 포함한다. 스테핑 모터(261)는 외부 전원을 인가받아 회전력을 발생시킨는 역할을 수행한다. 제1 회전 유닛(262)은 스테핑 모터(261)에 연결되고, 제2 회전 유닛(263)은 인덕터 지지부(250)의 회전축에 연결된다. 구동 벨트(264)는 제1 회전 유닛(262)와 제2 회전 유닛(263)을 연결하도록 구성되며, 제1 회전 유닛(262)에 전달된 회전력을 제2 회전 유닛(263)으로 전달하는 기능을 수행한다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치의 기능 블록도이며, 도 10은 도 9에 도시된 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치의 개략적인 구성도이다.
도 9 및 도 10을 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치(300)는 컴프레셔(310), 압력 레귤레이터(320), 압력 측정부(330), 카트리지(340), 인덕터 지지부(350), 구동부(360), 신호 입력부(370), 진공부(380) 및 제어부(390)을 포함한다.
본 실시예에 따른 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치는 앞서 설명한 실시예와 비교하여 카트리지 이송부의 구성이 상이하며 나머지 구성은 유사한 바 이하에서는 상이한 구성을 위주로 상술한다.
컴프레셔(310)는 에어(air)를 압축하고, 압축된 에어를 제공하는 기능을 수행한다. 압력 레귤레이터(320)는 컴프레셔(310)와 연결되며, 컴프레셔(310)로부터 제공된 압축 에어를 입력받아, 제어부(390)의 제어 신호에 따라 압력을 조절하며, 압력 조절된 에어를 카트리지(340)에 공급하는 기능을 수행한다.
압력 측정부(330)는 압력 레귤레이터 본체(321)에서 출력되는 압력 조절된 에어의 압력을 측정하고, 측정된 압력값을 제어부(390)로 전송하는 기능을 수행한다.
카트리지(340)는 인덕터 소자의 내부에 도포될 몰딩용 수지를 저장하고, 압력 레귤레이터(320)로부터 공급되는 압력 조절된 에어를 이용하여 저장된 몰딩용 수지를 인덕터 소자에 도포하는 역할을 수행한다. 카트리지(340)는 카트리지 바디(341)와 카트리지 니들(niddle)(343)로 구성된다.
인덕터 지지부(350)는 몰딩용 수지가 도포될 인덕터를 지지하고, 회전시키는 기능을 수행한다. 구동부(360)는 인덕터 지지부(350)에 연결되며, 제어부(390)의 제어 신호에 따라 구동부(360)를 동작시켜서 인덕터 지지부(350)를 회전시키는 기능을 수행한다.
진공부(380)의 일 단은 압력 레귤레이터 본체(321)에 연결되고, 타 단은 카트리지 바디(341)에 연결된다. 진공부(380)는 압력 레귤레이터 본체(321)로부터 출력된 압력 조절된 에어를 공급받아 진공을 발생시키고, 발생된 진공은 카트리지 바디(341)로 제공된다.
인덕터에 도포되는 몰딩용 수지는 에폭시 수지 및 희석제로 이루어지는데 희석제의 양에 따라 몰딩용 수지의 점도가 변화되며, 인덕터의 크기 및 형태 등 다양한 조건에 따라 몰딩용 수지의 점도는 다양하게 변화된다. 이때, 몰딩용 수지의 점도 너무 높을 경우에는 카트리지 니들을 통하여 몰딩용 수지가 제대로 토출되지 않는다는 단점이 있으며, 몰딩용 수지의 점도가 너무 낮을 경우에는 카트리지 니들을 통하여 토출되는 몰딩용 수지가 흘러내리는 문제점이 발생하게 된다.
한편, 압력 레귤레이터(320)로부터 카트리지(340)에 압력 조절된 에어를 공급하지 않으면 카트리지 니들을 통하여 몰딩용 수지가 토출되지 않아야 하는데, 몰딩용 수지의 점도 낮을 경우에는 압력 레귤레이터(340)로부터 압력 조절된 에어를 공급하지 않더라도 카트리지 니들을 통하여 몰딩용 수지가 흘러내릴 수도 있기 때문에, 이러한 문제점을 예방하기 위하여 일정 점도 이하의 몰딩용 수지를 이용할 경우에는 압력 레귤레이터로부터 카트리지에 압력 조절된 에어가 공급되지 않을 경우에는 진공부(380)를 작동시켜 몰딩용 수지가 카트리지 니들을 통하여 외부로 토출되지 않도록 한다.
제어부(390)는 이러한 입력 신호에 따라 해당 제어 신호를 발생하여 압력 레귤레이터(320), 압력 측정부(330), 카트리지(340), 구동부(360) 및 진공부(380)의 동작을 제어하는 기능을 수행한다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치의 예시적인 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
110 : 컴프레셔
120 : 압력 레귤레이터
130 : 압력 측정부
140 : 카트리지
150 : 인덕터 지지부
160 : 구동부
170 : 신호 입력부
190 : 제어부

Claims (10)

  1. 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치에 있어서,
    에어(air)를 압축하고, 압축된 에어를 제공하는 컴프레셔;
    상기 컴프레셔와 연결되며, 상기 컴프레셔로부터 제공된 압축 에어를 입력받아, 압력을 조절하여 출력하는 압력 레귤레이터;
    인덕터 소자의 내부에 도포될 몰딩용 수지를 저장하고, 상기 압력 레귤레이터와 연결되어, 상기 압력 레귤레이터로부터 공급되는 압력 조절된 에어를 이용하여 상기 저장된 몰딩용 수지를 상기 인덕터 소자에 도포하는 카트리지;
    상기 몰딩용 수지가 도포될 인덕터를 지지하고, 회전시키는 기능을 수행하는 인덕터 지지부;
    상기 인덕터 지지부에 연결되며, 상기 인덕터 지지부를 회전시키는 구동부; 및
    상기 압력 레귤레이터, 카트리지 및 구동부의 동작을 제어하는 제어부를 포함하며,
    상기 압력 레귤레이터는,
    상기 컴프레셔와 연결되어, 상기 컴프레셔로부터 공급받은 압축 에어를 상기 제어부의 제어신호에 따라 소정 압력으로 압력을 조절한 후 출력하는 압력 레귤레이터 본체; 상기 압력 레귤레이터 본체에서 출력되는 압력 조절된 에어를 상기 카트리지로 공급하는 에어 공급관; 및 상기 에어 공급관의 중간부에 설치되며, 상기 제어부의 제어신호에 따라 개폐동작을 수행하여 상기 카트리지에 압력 조절된 에어를 공급 또는 차단하는 기능을 수행하는 압력 레귤레이터 밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서, 상기 압력 레귤레이터에서 출력되는 압력 조절된 에어의 압력을 측정하고, 측정된 압력값을 제어부로 전송하는 압력 측정부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 카트리지는,
    상기 몰딩용 수지를 수용하기 위한 수용 공간이 형성된 카트리지 바디; 및
    상기 카트리지 바디의 타 단부에 연결되며, 상기 카트리지 바디의 수용공간에 저장된 몰딩용 수지를 외부로 토출시키는 카트리지 니들;을 포함하는 것을 특징으로 하는 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치를 작동시키기 위한 동작 신호를 입력하기 위한 신호 입력부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 구동부는,
    외부 전원을 인가받아 회전력을 발생시킨는 스테핑 모터;
    상기 스테핑 모터에 연결되는 제1 회전 유닛;
    상기 인덕터 지지부의 회전축에 연결되는 제2 회전 유닛;
    상기 제1 회전 유닛과 제2 회전 유닛을 연결하도록 구성되며, 상기 제1 회전 유닛에 전달된 회전력을 상기 제2 회전 유닛(263)으로 전달하는 구동 벨트를 포함하는 것을 특징으로 하는 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 카트리지에 연결되며, 상기 카트리지를 제1축 방향을 기준으로 좌우로 이송시키며, 제1축 방향과 교차되는 방향으로 연장된 제2축 방향을 기준으로 상기 카트리지를 상하로 이송시키는 카트리지 이송부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 카트리지 이송부는,
    상기 카트리지 바디와 연결되며, 제1 가이드축 상에 설치되어 상기 제1 가이드축 상에서 좌우로 이송되는 카트리지 제1 이송모듈; 및
    상기 제1 가이드축과 연결되며, 상기 제1 가이드축과 교차되는 방향으로 형성된 제2 가이드축 상에 설치되어 상기 카트리지 바디를 상기 제2 가이드축을 따라 상하로 이송시키는 카트리지 제2 이송모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치.
  9. 제4항에 있어서,
    상기 압력 레귤레이터 본체로부터 출력된 압력 조절된 에어를 공급받아 진공을 발생시키고, 발생된 진공은 상기 카트리지 바디로 제공하는 진공부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 압력 레귤레이터로부터 카트리지에 압력 조절된 에어가 공급되지 않을 경우에 상기 진공부를 작동시켜 몰딩용 수지가 카트리지 니들을 통하여 외부로 토출되지 않도록 제어하는 것을 특징으로 하는 인덕터 몰딩용 수지 도포 장치.
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