KR101062526B1 - 필름 이면 인쇄에 의한 포장지 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 필름 이면 인쇄에 의한 포장지에 관한 것으로, 종이를 기재로 하는 포장지에 있어서, 종이층과; 상기 종이층의 상부면에 형성된 Sealable 필름층; 및 상기 종이층의 하부면에 형성된 제 1 폴리 에틸렌(PE)층;을 포함하며, 상기 Sealable 필름층은 상기 종이층의 상부면과 접하는 면에 인쇄층이 형성되도록 구성함으로써, 포장지의 내수성 및 위생성뿐만 아니라, 인쇄효과를 극대화하여 상품을 고급화 내지 차별화할 수 있는 효과가 있다.
종이층, OP층, 제 1 폴리 에틸렌층, 제 2 폴리 에틸렌층, Sealable 필름층, 인쇄층

Description

필름 이면 인쇄에 의한 포장지{PACKING PAPER WITH PRINTED ON THE INSIDE OF FILM}
본 발명은 종이를 기재로 하는 포장지에 관한 것으로, 특히 아이스크림 등의 포장지에서 갖추어져야 하는 내수성 및 위생성이 뛰어날 뿐만 아니라, 인쇄효과의 극대화로 상품의 고급화 및 차별화 전략을 이룰 수 있는 필름 이면 인쇄에 의한 포장지에 관한 것이다.
일반적으로 식품 포장지는 아이스크림, 음료, 기타 각종 식품을 내부에 밀폐시키며 편리하고 위생적으로 섭취할 수 있도록 수용하는 포장재료이다.
특히, 아이스크림 등의 포장지는 우수한 내수성이 요구되며, 포장지에 따라 소비자의 소비의욕이 고취시키는 현대의 소비 문화 등에 의해 포장지의 중요성은 그 비중이 더욱 커지고 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 아이스크림 포장지의 적층 구조(이하, '종래 기술 1이라 한다)를 나타내는 도면이다.
종래 기술 1에 의한 아이스크림 포장지는 도 1에서 도시하는 바와 같이, 종이를 기재로 하는 컵지인 종이층(10)의 내면에 제 1 폴리 에틸렌(PE)층(20a)을 형 성하고, 상기 종이층(10)의 외면에 상품의 상표 등 이미지를 인쇄하는 인쇄층(11)을 형성한다.
또한, 상기 인쇄층(11)의 외면에 상기 인쇄층(11)을 보호하는 OP(Over Print:인쇄층 위에 투명으로 코팅하여 인쇄층을 보호하는 역할을 함)층(30)을 형성한다.
종래 기술 1에 의한 포장지를 제조하기 위한 공정은 다음과 같다.
첫째, EC 공정
둘째, Slitting 공정
셋째, Sheet Cutting 공정
넷째, Off-Set 인쇄 공정
다섯째, THOMSON 공정
여섯째, 용기 성형
의 6개 공정을 거치게 된다.
도 2은 종래 기술에 따른 아이스크림 포장지의 적층 구조(이하, '종래 기술 2'라 한다)를 나타내는 도면이다.
종래 기술 2에 의한 아이스크림 포장지는 도 2에서 도시하는 바와 같이, 종이를 기재로 하는 컵지인 종이층(10)의 내면에 제 1 폴리 에틸렌(PE)층(20a)을 형성하고, 상기 종이층(10)의 외면에 제 2 폴리 에틸렌(PE)층(20b)을 형성하며, 상기 제 2 폴리 에틸렌(PE)층(20b)의 외면에 상품의 상표 등 이미지를 인쇄하는 인쇄층(11)을 형성한다.
또한, 상기 인쇄층(11)의 외면에 상기 인쇄층(11)을 보호하는 OP(Over Print:인쇄층 위에 투명으로 코팅하여 인쇄층을 보호하는 역할을 함)층(30)을 형성한다.
이러한 상기 종래 기술 2에 의한 포장지를 제조하기 위한 공정은 다음과 같다.
첫째, EC 공정
둘째, EC 공정
셋째, 그라비아 인쇄(GR-인쇄) 공정
넷째, Slitting 공정
다섯째, THOMSON 공정
여섯째, 용기 성형
의 6개의 공정을 거치게 된다.
그러나, 상기 종래 기술 1의 경우는, 상기 컵지인 종이층(10) 외면에 직접 이미지를 인쇄하여 인쇄층(11)을 형성하므로 아이스크림 등과 같이 냉동 보관이 요구되는 상품에 있어서 내수성이 떨어지는 문제점이 있다.
또한, 컵지인 종이에 대한 직접 표면 인쇄로 인해 평활도가 떨어짐으로써 이미지 인쇄시 잉크 전이성이 저하되고, 결과적으로 인쇄효과가 떨어지는 문제점이 있다.
또한, 상기 종이에 직접 인쇄함으로써 상기 종이에 Solvent가 흡착되고, 표면 인쇄로 인한 잔류용제(즉, 인쇄를 하기 위해 사용되는 Solvent 중 건조하고 난 후에 기재에 남은 Solvent) 관리가 어려운 문제점이 있다.
또한, 컵지인 종이에 대한 직접 표면 인쇄로 인해 적층 또는 권취시 식품이 포장되는 내면에 잉크 묻음 등의 현상이 발생하여 식품 위생을 저해하는 문제점이 있다.
상기 종래 기술 2의 경우에도, 상기 제 2 폴리 에틸렌 층(20b)의 표면에 직접 인쇄로 인한 인쇄효과가 떨어지는 문제점이 있다.
또한, 상기 종래 기술 1과 같은 잔류용제의 관리가 어려운 문제점이 있다.
본 발명은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 포장지에 수용되는 내용물의 온도나 외부 온도에 관계없이 우수한 내수성을 유지할 수 있도록 하는 필름 이면 인쇄에 의한 포장지를 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 필름 이면에 상표 등의 이미지를 인쇄하는 인쇄층을 형성하여 인쇄 효과 및 표면 광택성을 향상시킴으로써, 포장지의 고급화 및 차별화를 이룰 수 있도록 하는 필름 이면 인쇄에 의한 포장지를 제공하는 데 있다.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은 필름 이면에 상표 등의 이미지를 인쇄함으로써, 잔류용제의 관리를 용이하게 할 수 있도록 하는 필름 이면 인쇄에 의한 포장지를 제공하는 데 있다.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은 필름 이면에 상표 등의 이미지를 인쇄함으로써, 식품이 포장되는 컵지 내면에 잉크가 접촉되지 않도록 하여 위생적인 포장지를 제공할 수 있도록 하는 필름 이면 인쇄에 의한 포장지를 제공하는 데 있다.
상술한 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 본 발명에 따른 필름 이면 인쇄에 의한 포장지는 청구항 제1항에 기재된 바와 같이, 종이를 기재로 하는 포장지에 있어서, 종이층과; 상기 종이층의 상부면에 형성된 Sealable 필름층; 및 상기 종이층의 하부면에 형성된 제 1 폴리 에틸렌(PE)층;을 포함하며, 상기 Sealable 필름층은 상기 종이층의 상부면과 접하는 면에 인쇄층이 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 Sealable 필름층은 청구항 제 2 항에 기재된 바와 같이, PE 레진과 접착되는 OPP 또는 PET 중 어느 하나로 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 종이층과 상기 Sealable 필름층 사이에는 청구항 제 3 항에 기재된 바와 같이, 제 2 폴리 에틸렌(PE)층이 더 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 필름 이면 인쇄에 의한 포장지는 청구항 제 4 항에 기재된 바와 같이, 상기 Sealable 필름층이 건조접착방식(Dry Laminating) 또는 EC(Extruder Coating)방식에 의해 상기 종이층의 외면에 적층되는 것을 특징으로 한다.
상기 필름 이면 인쇄에 의한 포장지는 청구항 제 5 항에 기재된 바와 같이, 상기 인쇄층이 그라비아 인쇄(GR-인쇄) 또는 플렉소 인쇄 방식에 의해 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 구성을 갖는 본 발명에 의한 필름 이면 인쇄에 의한 포장지는 포장지의 내용물의 온도나 외부 온도 등에 관계없이 내수성을 유지하는 효과가 있다.
또한, 인쇄 효과를 극대화하여 상품 포장지를 고급스럽고 차별화되도록 하는 효과가 있다.
덧붙여, 필름 이면 인쇄에 의해 컵지 내면에 잉크가 접촉되지 않도록 하여 위생적인 포장지를 제공하고, 잔류용제의 관리를 용이하게 할 수 있는 효과가 있다.
게다가, 특별한 처리 공정 없이 최외층인 Sealable 필름층과 최내층인 제 1 폴리 에틸렌층을 열 압착 함으로써 Sealing할 수 있는 효과가 있다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 또한 도면에서는 본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 본 발명의 실시예를 설명할 때 동일한 기능 및 작용을 하는 구성요소에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용하기로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명에 따른 필름 이면 인쇄에 의한 포장지의 한 실시형태로서, 포장지의 적층 구조를 나타내는 도면이다.
본 발명의 제 1 실시예는 도 3에서 도시하는 바와 같이, 종이층(10), 상기 종이층(10)의 상부면에 형성된 Sealable 필름층(50) 및 상기 종이층(10)의 하부면에 형성된 제 1 폴리 에틸렌(PE)층(20a)을 포함하며, 상기 Sealable 필름층(50)은 상기 종이층(10)의 상부면과 접하는 면에 인쇄층(51)이 형성된 것을 특징으로 한다.
즉, 본 발명의 제 1 실시예는, 종이를 기재로 하는 컵지(종이층)(10)의 내면(하부면)에 제 1 폴리 에틸렌(PE)층(20a)을 적층하고, 상기 종이층(10)의 외면(상부면)에 Sealable 필름층(50)을 적층한다.
이때, 상기 Sealable 필름층(50)은, PE 레진과 접착되는 실링(Sealing)이 나오는 필름이며, 상기 Sealable 필름층(50)은 OPP 또는 PET 등으로 형성될 수 있다.
상기 Sealable 필름층(50)의 하부면(이면 또는 내면, 즉 상기 종이층의 상부면과 접하는 면)에 상표 등의 이미지가 인쇄된 인쇄층(51)을 형성한다.
따라서, 상기 Sealable 필름층(50)은 특별한 처리 없이도 상기 제 1 폴리 에틸렌(PE)층(20a)과 Sealing이 가능하므로, 열 압착 공정만에 의해 용기 성형이 가능한 효과가 있다.
상기 Sealable 필름층(50)을 형성하는 상기 OPP 필름 등은 슬립성이 우수할 뿐만 아니라, 방습성도 우수하다.
따라서, 상기 종이층의 외면에 적층된 상기 Sealable 필름층(50)은 냉동 보관이나 수분을 함유한 냉동 보관으로부터 상기 종이층(10)을 보호한다.
또한, 상기 OPP 필름은 무미, 무취, 무독하므로 식품의 포장지로서 위생적인 핌름이다.
이때, 상기 OPP 필름의 이면에 그라비아 인쇄(GR-인쇄) 또는 플렉소 인쇄 방법에 의해 상표 등의 이미지를 인쇄한 인쇄층(51)이 형성된다.
상기 OPP 또는 PET 등으로 형성된 상기 Sealable 필름층(50)의 이면 인쇄는, 상기 종이층(10)의 외면 또는 상기 종이층(10)의 외면에 적층된 폴리 에틸렌층의 상면에 비하여, 평활도가 매우 우수하다.
따라서, 상기 Sealable 필름(50)의 이면 인쇄는, 종래의 인쇄방법에 비해 그 인쇄효과가 매우 우수하며 양질의 고급스러운 고광택의 인쇄효과를 얻을 수 있다.
상기 이면에 이미지가 인쇄되어 인쇄층을 형성한 Sealable 필름층(50)은 건조접착방식(Dry Laminating) 또는 EC(Extuder Coating)에 의해 상기 종이층(10)의 외면에 적층 된다.
상기 건조접착방식 및 EC 내지 그라비아 인쇄 및 플렉소 인쇄에 대한 공정 및 효과 등은 당업자라면 누구나 쉽게 이해할 수 있으므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
본 발명의 제 2 실시예는 도 4에서 도시하는 바와 같이, 상기 종이층(10)과 상기 Sealable 필름층(50) 사이에는, 제 2 폴리 에틸렌(PE)층(20b)이 더 형성될 수 있다.
즉, 종이층(10)과, 상기 종이층(10)의 상부면에 상기 제 2 폴리 에틸렌(PE)층(20b)이 적층되고, 상기 제 2 폴리 에틸렌(PE)층(20b)의 상부면에 상기 Sealable 필름층(50)이 적층되며, 상기 종이층(10)의 하부면에 상기 제 1 폴리 에틸렌(PE)층(20a)이 적층된다.
이때, 상기 Sealable 필름층(50)은 하부면 즉, 상기 제 2 폴리 에틸렌(PE)층(20b)의 상부면과 접하는 면에 인쇄층(51)을 형성한 것을 특징으로 한다.
상기 Sealable 필름층(50)은, 상기한 제 1 실시예에서와 같이, PE 레진과 접착되는 실링(Sealing)이 나오는 필름이며, 상기 Sealable 필름층(50)은 OPP 또는 PET 등으로 형성될 수 있다.
따라서, 본 발명의 제 2 실시예 역시, 상기 Sealable 필름층(50)은 특별한 처리 없이도 상기 제 1 폴리 에틸렌(PE)층(20a)과 Sealing이 가능하고, 열 압착 공 정만에 의해 용기 성형이 가능한 효과가 있다.
특히, 본 발명의 제 2 실시예는, 상기 종이층(10)과 Sealable 필름층(50) 사이에 상기 제 2 폴리 에틸렌(PE)층(20b)을 추가함으로써, 본 발명의 제 2 실시예에서의 효과를 더욱 향상시킬 수 있게 된다.
본 발명에 따른 필름 이면 인쇄에 의한 포장지를 제작하는 공정은 다음과 같다.(도 5참조)
먼저, 상기 OPP 필름의 상부면에 상표 등의 이미지를 인쇄하여 인쇄층(51)을 형성한다.(단계 S10) 이때, 상기 인쇄층(51)은 그라비아 인쇄(GR-인쇄) 또는 플렉소 인쇄 공정에 의하는 것이 바람직하다.
다음으로, 상기 종이층(10)의 하부면에 제 1 폴리 에틸렌층(20a)을 형성한다.(단계 S20) 이때, 상기 제 1 폴리 에틸렌층(20a)은 EC-공정에 의하는 것이 바람직하다.
그 다음으로, 상기 인쇄층(51)이 상기 종이층(10)의 상부면에 접하도록 상기 Sealable 필름층(50)을 형성한다.(단계 S30) 이때, 상기 OPP 필름층(50)은 드라이 라미네이션(Dry Lamination) 또는 EC(Extruder Coating) 공정에 의하는 것이 바람직하다.
그 후, Slitting-공정, THOMSON-공정을 거쳐 용기 성형을 하게 된다.
이때, 상기 종이층(10)의 일측면과 상기 OPP 필름층(50) 사이에 상기 제 2 폴리 에틸렌층(20b)을 더 형성하는 경우에는, 상기 제 2 단계(S20)는 상기 종이층(10)의 일측면에 상기 제 2 폴리 에틸렌층(20b)을 형성하는 단계를 더 포함한다.
상기 제 2 폴리 에틸렌층(20b)을 형성하는 단계는 상기와 같이 EC-공정에 의하는 것이 바람직하다.
이상에서 설명한 본 발명의 바람직한 실시예들은 기술적 과제를 해결하기 위해 개시된 것으로, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자(당업자)라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가 등이 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 등은 이하의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
도 1은 종래 기술 1에 의한 포장지의 적층 구조,
도 2는 종래 기술 2에 의한 포장지의 적층구조,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 필름 이면 인쇄에 의한 포장지의 적층구조,
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 필름 이면 인쇄에 의한 포장지의 적층구조,
도 5는 본 발명에 따른 필름 이면 인쇄에 의한 포장지의 제조 공정 순서도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
10 : 종이층 11 : 인쇄층
20a : 제 1 폴리 에틸렌층 20b : 제 2 폴리 에틸렌층
30 : OP층 50 : Sealable 필름층
51 : 인쇄층

Claims (5)

  1. 삭제
  2. 차례대로 적층되는 제 1 폴리 에틸렌(PE)층, 종이층, 제 2 폴리 에틸렌층, 인쇄층 및 실러블(Sealable) 필름층을 포함하되,
    상기 실러블 필름층은 자체적으로 실링(Sealing)이 나오는 OPP 또는 PET 필름으로 구성되고, 하부면에 상기 인쇄층이 인쇄된 상태에서 상기 제 1 폴리 에틸렌층과 오버랩(Overlap) 실링됨으로써 열 압착 공정만으로 용기 성형이 가능한 필름 이면 인쇄에 의한 포장지.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
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