KR101062037B1 - 에어나이프용 노즐 개구부 차단 장치 - Google Patents

에어나이프용 노즐 개구부 차단 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101062037B1
KR101062037B1 KR1020080116709A KR20080116709A KR101062037B1 KR 101062037 B1 KR101062037 B1 KR 101062037B1 KR 1020080116709 A KR1020080116709 A KR 1020080116709A KR 20080116709 A KR20080116709 A KR 20080116709A KR 101062037 B1 KR101062037 B1 KR 101062037B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
air knife
nozzle opening
blocking
blocking member
rack
Prior art date
Application number
KR1020080116709A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20100058042A (ko
Inventor
김종근
Original Assignee
김종근
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김종근 filed Critical 김종근
Priority to KR1020080116709A priority Critical patent/KR101062037B1/ko
Publication of KR20100058042A publication Critical patent/KR20100058042A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101062037B1 publication Critical patent/KR101062037B1/ko

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/14Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
    • C23C2/16Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using fluids under pressure, e.g. air knives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003Apparatus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/06Zinc or cadmium or alloys based thereon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/34Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
    • C23C2/36Elongated material
    • C23C2/40Plates; Strips

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Abstract

본 발명은 에어나이프의 가스분사폭을 조절하기 위하여 수 장의 차단부재가 겹쳐진 형태로 구성된 차단부재와 상기 차단부재를 도금공정 중에 도금강판의 움직임에 따라 정확하게 구동하기 위한 구동수단으로 구성된다. 에어나이프 노즐의 양끝단 일부를 효율적이고 정확하게 폐쇄시키는 것을 특징으로 하는 에어나이프용 노즐 개구부 차단 장치이다.
에어나이프, 폭조절, 스프로켓

Description

에어나이프용 노즐 개구부 차단 장치{Nozzle blocking apparatus for a airknife}
본 발명은 에어나이프용 노즐 개구부 차단 장치에 관한 것으로서, 더 상세하게는 강판 표면을 용융금속으로 도금하는데 사용되는 에어나이프의 노즐 개구부 폭을 강판의 폭에 대응하여 가변시키도록 한 에어나이프용 노즐 개구부 차단 장치에 관한 것이다.
제철소에서 생산되는 철강 제품 중에 일부는 후처리 공정을 거쳐 강판을 제조하여, 고부가가치의 제품이 생산되고 있다.
이러한 후처리 공정 중 하나로 강판의 부식을 방지하기 위해 강판을 도금하는 도금공정이 있으며, 도금공정의 종류로는 산세아연도금라인과, 연속아연도금라인 및, 전기아연도금라인 등이 있다.
이러한 도금공정은 용융금속에 일방향으로 진행하는 강판을 침지시킨 후 용융금속에서 빠져나온 강판 표면의 잔류 용융금속을 강판의 전, 후면 양측에 구비된 에어나이프로서 도금두께를 조절하게 되는 것이다.
에어나이프에서 강판의 폭 외부로 분사되는 가스의 통로를 일부 차단하기 위 하여 에어나이프의 노즐 일부를 선택적으로 차단하는 에어나이프용 노즐 개구부 차단장치로서 한국 공개특허공보 10-2006-3447호가 도1 및 도2와 같이 공개되어 있다.
이와 같은 장치에 의하여 에어나이프에 사용되는 가스의 양을 상당 부분 절약할 수 있는 효과가 있다.
그러나, 이러한 도1 및 도2의 종래기술에서는 에어나이프의 개방된 노즐을 차단하는데 가스 또는 공기를 선택적으로 충진하는 수단(211b, 221)을 사용하고 있어, 도금 공정중에 도금 강판의 유동에 따라 에어나이프의 개방된 폭을 변경하는데 어려움이 있다.
본 발명은 에어나이프용 노즐 개구부 차단 장치에 있어서, 에어나이프의 가스분사폭의 조절이 용이하게 할 수 있는 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 에어나이프의 가스분사폭을 조절하기 위하여 에어나이프용 노즐 개구부 차단 장치가 수 장의 차단부재가 겹쳐진 형태로 구성된 차단부재와 상기 차단부재를 도금공정 중에 도금강판의 움직임에 따라 정확하게 구동하기 위한 구동수단으로 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명은 에어나이프의 가스분사폭을 조절하기 위하여 에어나이프용 노즐 개구부 차단 장치가 수 장의 차단막이 겹쳐진 형태로 구성된 차단부재에 의하여 도금공정 중에 도금강판의 움직임에 따라 신속, 정확하게 차단부재의 이송이 가능하여 도금공정을 중단함이 없이 연속 작업이 가능하여 도금강판의 생산성이 향상된다.
또한, 본 발명은 에어나이프의 차단부재를 도금공정 중에 도금강판의 움직임에 따라 정확하게 구동하기 위한 구동수단에 의하여 종래 기술보다 보다 정확하게 차단부재의 이송 제어가 가능하므로, 도금공정 중에 도금강판의 움직임에 따라 신속, 정확하게 차단부재의 이송이 가능하여 도금공정을 중단함이 없이 연속 작업이 가능하여 도금강판의 생산성이 향상된다.
본 발명은 나이프용 노즐 개구부 차단 장치에 있어서, 에어나이프의 중앙에서 가변방향의 직각방향의 단면으로서 에어 나이프 좌우의 에어나이프 단면 형상과 일치하도록 형성된 차단막; 수 장의 상기 차단막이 겹쳐진 형태로 구성되고, 에어나이프의 중앙에서 가변방향의 직각방향의 단면으로서 에어 나이프 좌우의 에어나이프 노즐 개구부(410)를 에어 나이프의 좌우에 각각 1개씩 분리되어 차단하는 차단부재; 차단부재와 일단이 연결된 랙; 상기 랙를 구동하는 구동수단을 포함하는 에어나이프용 노즐 개구부 차단 장치를 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 구동수단은 상기 랙을 구동하는 피니언; 상기 피니언을 구동하는 엔코터와 모터로 구성된 것을 특징으로 하는 에어나이프용 노즐 개구부 차단장치를 특징으로 한다.
이하 본 발명의 실시예에 관하여 자세히 설명한다.
도3과 내지 도6에서 에어나이프 본체는 에어나이프 지지대(306)에 의하여 지 지되며, 에어나이프에 공급되는 가스는 가스공급관(307)으로 공급된다.
에어나이프의 가스분사폭을 조절하기 위하여 에어나이프용 노즐 개구부 차단장치는 도3과 같이 에어나이프의 좌우 각각 1개씩 분리되어 동일한 방식으로 설치되어 있다.
아래에서는 에어나이프의 오른쪽에 설치된 에어나이프용 노즐 개구부 차단장치에 대하여 설명한다. 위 장치에서 차단부재(303)은 수장의 차단막(321)이 겹쳐진 형태로 구성된다. 상기 차단막(321)은 에어나이프의 중앙에서 가변방향의 직각방향 단면으로서 에어나이프 오른쪽의 에어나이프 노즐 개구부(410) 단면 형상과 일치하도록 형성되되, 차단막(321)이 용이하게 에어나이프 노즐 개구부(410)에서 움직이도록 에어나이프 노즐 개구부(410)보다는 약간 작게 형성한다. 상기 차단부재(303)는 랙(309)의 일단에 결합되어 있다. 상기 랙은 피니언 드라이빙 기어(304)에 의하여 구동된다.
도6은 랙(309)과 에어나이프의 조립도의 단면도로서 도3의 에어나이프의 중앙에서 가변방향의 직각방향 단면도이다. 도6에서 붉은색으로 표시된 중절모 형태의 단면인 랙(309)은 탄성이 있는 합성수지 또는 금속재질로 만들고, 도6과 같이 에어나이프와 조립된다.
상기 드라이빙 기어(304)는 엔코더(302)와 모터(301)에 의하여 구동된다.
도면부호 305는 피니언 기어이고, 도면부호 308은 아이들 기어이다.
아래에서는 본 발명의 작동에 대하여 설명한다.
도금공정 중에 도금강판의 움직임을 감지하는 감지수단으로 도금강판의 움직임을 감지한다. 이러한 도금강판의 움직임을 감지하는 감지수단은 한국 공개특허공 보 제10-2004-20362에 공개된 바와 같은 통상의 수단을 사용한다.
감지수단에 의하여 측정된 도금강판의 위치 신호를 에어나이프 좌우에 설치된 엔코더(302) 및 모터(301)를 각각 제어한다. 이러한 제어신호에 의하여 피니언 드라이빙 기어(304)가 구동하며, 피니언 드라이빙 기어(304)의 구동에 따라 랙(309)이 도3에 도시된 가변방향으로 정확하게 이송되고, 랙(309)의 이송에 따라 랙에 연결되어 있는 차단부재(303)가 적절한 위치로 이동한다. 그리하여 차단부재(303)와 에어나이프 노즐 개구부(410)에 삽입되어 있는 랙(309)의 일부가 에어나이프 노즐 개구부를 차단한다.
본 발명은 차단부재(303)가 수 장의 차단막(321)으로 구성되어 있어 에어나이프의 가스가 에어 나이프 노즐 개구부(410)에서 도3에 도시된 가변방향으로 누설되는 것을 효과적으로 차단할 수 있다. 또한 종래기술에서는 가스의 충진에 의하여 에어나이프 개구부를 차단하기 때문에 가스 충진 수단이 에어나이프 개구부를 적절히 차단하기 어려우나 본 발명에서는 차단막의 형태를 에어나이프 개구부의 단면 형상과 거의 일치하도록 형성하여 에어나이프의 개구부에서 가스 차단에 보다 적합하다.
또한, 종래 기술은 가스충진 수단이 에어나이프 개구부와 여러부분에 접촉하게 되어 도금공정 중에 가스충진 수단을 이동하기가 어려우나, 본 발명은 차단 부재가 수장의 차단막으로 구성되어 있어 도금공정 중에 도금강판의 요동 등에 의하여 에어나이프 내에서 도금강판의 위치가 이동될 경우에도 용이하게 차단부재를 도금강판의 이동에 따라 움직일 수 있어 작업을 중단할 필요가 없다.
또한, 본 발명은 도금공정 중에 도금강판 등에 의하여 에어나이프 내에서 도금강판의 위치가 이동될 경우에도 도금 강판 위치감지수단에 의하여 측정된 위치에 따라 랙과 피니언을 이용하여 정확하게 차단부재의 위치 제어가 가능하다.
도 1은 종래기술의 일 실시예
도 2는 종래기술의 다른 실시예
도 3은 본 발명의 전체 구성도
도 4는 본 발명의 구동 장치부
도 5는 본 발명의 차단 부재
도 6은 랙 및 에어나이프의 단면도
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]
301 : 모터 302 : 엔코더
303 : 차단부재 304 : 피니언 드라이빙 기어
305: 피니언 기어 306: 에어나이프 지지대
307: 가스공급관 308: 아이들 기어
309: 랙 321: 차단막
410: 에어나이프 노즐 개구부

Claims (2)

  1. 나이프용 노즐 개구부 차단 장치에 있어서, 에어나이프의 중앙에서 가변방향의 직각방향 단면으로서 에어나이프 좌우의 에어나이프 단면 형상과 일치하도록 형성된 차단막; 수 장의 상기 차단막이 겹쳐진 형태로 구성되고 에어나이프의 중앙에서 가변방향의 직각방향 단면으로서 에어 나이프 좌우에 형성된 에어나이프 노즐 개구부(410)를 에어 나이프의 좌우에 각각 1개씩 분리되어 차단하는 차단부재; 차단부재와 일단이 연결된 랙; 상기 랙를 구동하는 구동수단을 포함하는 에어나이프용 노즐 개구부 차단 장치
  2. 제1항에 있어서, 상기 구동수단은 상기 랙을 구동하는 피니언; 상기 피니언을 구동하는 엔코터와 모터로 구성된 것을 특징으로 하는 에어나이프용 노즐 개구부 차단 장치.
KR1020080116709A 2008-11-24 2008-11-24 에어나이프용 노즐 개구부 차단 장치 KR101062037B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080116709A KR101062037B1 (ko) 2008-11-24 2008-11-24 에어나이프용 노즐 개구부 차단 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080116709A KR101062037B1 (ko) 2008-11-24 2008-11-24 에어나이프용 노즐 개구부 차단 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100058042A KR20100058042A (ko) 2010-06-03
KR101062037B1 true KR101062037B1 (ko) 2011-09-02

Family

ID=42359744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080116709A KR101062037B1 (ko) 2008-11-24 2008-11-24 에어나이프용 노즐 개구부 차단 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101062037B1 (ko)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101461745B1 (ko) * 2012-12-21 2014-11-13 주식회사 포스코 가스와이핑 설비의 크리닝장치
KR101631533B1 (ko) * 2014-12-19 2016-06-21 주식회사 삼우에코 에어나이프의 폭 가변장치용 셔터 및 제조방법
KR101566216B1 (ko) * 2015-03-30 2015-11-09 주식회사 삼우에코 작동효율이 우수한 에어나이프의 폭 가변장치
CN114480995B (zh) * 2020-11-13 2023-12-05 上海梅山钢铁股份有限公司 一种气流喷嘴遮挡装置
CN113481454B (zh) * 2021-07-08 2023-06-27 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 用于带钢在炉内跑偏后气刀自动打开的控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100058042A (ko) 2010-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101062037B1 (ko) 에어나이프용 노즐 개구부 차단 장치
US10239143B2 (en) Slab scarfing apparatus and method for controlling the same
CA2894480C (en) Device and method for cooling rolled stock
JP5705368B2 (ja) 通常の又は構造化された表面を有するフロートガラスストリップを所定の長さに切断する装置及び方法
CN203582945U (zh) 一种热镀锌及镀铝锌气刀边部挡板装置
KR101431029B1 (ko) 스카핑 어셈블리 및 스카핑 어셈블리를 구비하는 슬라브 스카핑 장치
JP2017014553A (ja) クランプ搬送による薄板状被処理物の表面処理装置、及びこの表面処理装置のクランプ治具
KR101858854B1 (ko) 도금강판 냉각장치
KR20120032283A (ko) 포지셔너 횡형 이동 동조장치
KR19980041067U (ko) 스프레이형 연속 자동 코팅장치
JP3173836U (ja) 板状被処理物に付着する酸素ガス泡の除去手段を備えた水平電解メッキ装置
JP5718172B2 (ja) 表面処理装置における薄板状被処理物の水平搬送装置、及びこの水平搬送装置のクランプ
KR101399879B1 (ko) 소재 냉각장치
JP2008504991A (ja) 樹脂溶融物用カレンダー成形機の操作方法
KR101882448B1 (ko) 냉각수 분사장치 및 방법
KR101580149B1 (ko) 슬래브 절단장비
KR101225796B1 (ko) 소재의 상향 방지 장치
KR200291692Y1 (ko) 주편 폭에 따라 분사폭이 가변되는 주편 냉각수 분사장치
KR102219559B1 (ko) 도금강판의 엣지부 과도금 방지장치
KR20190073000A (ko) 체류수 제거 장치
KR101193858B1 (ko) 스트립 상향 방지 장치
KR101325408B1 (ko) 냉각설비의 주수 마스킹 장치를 이용한 소재 냉각 방법
KR100971976B1 (ko) 아연도금 강판 스트립의 표면조도 균일화 장치
KR101553114B1 (ko) 드로스 발생 저감 장치
KR20120020493A (ko) 소재 상향 방지 장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150514

Year of fee payment: 4

R401 Registration of restoration
LAPS Lapse due to unpaid annual fee