KR101060401B1 - 건물 내 외벽 장식용 경량 ｄｓ몰딩 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 건물의 외장 재료로 쓰이고 있는 EPS 몰딩 표면에 강화 메쉬 및 몰탈을 처리하여 건물의 내 외장용 몰딩재로 사용할 수 있는 경량 DS(Distinctive Special Mortar) 몰딩 및 제조방법에 관한 것이다.

본 발명은 EPS 몰딩체의 표면에 무석면 강화 메쉬와 강화 몰탈을 조합시킨 새로운 형태의 몰딩과 새로운 개념의 제작 기법을 구현함으로써, 몰딩의 경량화를 실현할 수 있는 동시에 제작 비용을 대폭 절감할 수 있으며, 공사 현장에서도 취급과 가공이 용이하여 우수한 시공성을 확보할 수 있는 건물 내 외벽 장식용 경량 DS 몰딩 및 제조방법을 제공한다.

건물, 장식, 몰딩, EPS, 강화 메쉬, 강화 몰탈, 경량화

Description

건물 내 외벽 장식용 경량 ＤＳ몰딩 제조방법{The manufacturing method of DS moulding for decoration of building}

본 발명은 건물 내 외벽 장식용 경량 DS(Distinctive Special Mortar) 몰딩 및 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 건물의 외장 재료로 쓰이고 있는 EPS 몰딩 표면에 강화 메쉬 및 몰탈을 처리하여 건물의 내 외장용 몰딩재로 사용할 수 있는 경량 DS 몰딩과 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 아파트, 빌딩, 주택 등의 건물은 내벽이나 외벽을 평면으로만 처리하게 되면 전체적인 미감이 밋밋하게 되므로, 기단이나 문설주, 내벽의 천정, 외벽의 층간 사이 등에 다양한 모양의 몰딩을 설치하여 내벽 및 외벽을 장식하는 기술이 널리 사용된다.

최근에는 우리나라의 건축문화가 점차 서구화되면서 건물의 내벽 뿐만 아니라 외벽도 화려하게 장식하기 위한 몰딩이 많이 사용되고 있는 추세이다.

이러한 몰딩 중에서 대표적인 것으로는 벽과 천정 사이의 모서리에 설치되어 공간을 메워주는 코니스(Cornice)와 건물의 벽이나 천정 뿐만 아니라 둘레에도 설치되는 트림(Trim) 등이 있다.

현재 사용되고 있는 가장 기본적인 몰딩의 형태는 EPS 몰딩이다.

상기 EPS 몰딩의 주요 재료는 EPS로서 이를 형상 가공한 후, 여기에 표면 강화 도장을 하여 사용하게 된다.

그런데 EPS는 그 자체로써 강도가 약하며, 아무리 숙성된 EPS라 하더라도 시간이 흐름에 따라 수축 변형이 오는 약점을 가지고 있어 많은 하자가 있다.

다른 소재의 몰딩으로는 금속 몰딩이 있는데, 금속 몰딩은 금속 그 자체만으로 또는 금속과 EPS를 결합한 몰딩 제품으로 가공되어 사용 된다.

금속판 몰딩은 높은 인장력과 내구력으로 초기에는 단일 금속판으로만 사용 되었는데, 이 경우 속이 빈 형태의 금속판 몰딩의 특성상 소음이 나고 지지력이 약한 문제 등으로 인해 지금은 EPS와 결합한 형태로 사용된다.

그러나, 이 경우에도 금속의 특성상 발청에 대한 문제점과 사후 보수 공사의 어려움, 예를 들면 수성 페인트 도장이 어려움 때문에 일부 제한이 따른다.

또 다른 몰딩으로는 석재와 시멘트 계열의 몰딩으로써 석재 및 세라믹 몰딩이 있다.

자연석을 가공하여 사용하거나, 인공적으로 시멘트와 규사, 석회, 마그네슘 등, 기타 재료를 적당한 비율로 배합하여 일정한 조형물의 틀에 부어 성형 건조함으로써 만들어지는데, 중량이 무겁고 현장에서 가공이 어려우며 고비용이 드는 단점이 있다.

이와 같은 세라믹을 제조하는데 있어서 고 비용과 고 중량, 그리고 이 제품을 시공함에 있어서 시공상의 어려움과 고 비용을 해소하고자 EPS와 시멘트 및 인조석을 활용한 제품이 나오게 되었다.

그러나, EPS와 인조석 몰탈을 활용하는 방법은 형태가 바뀔때마다 금형을 새롭게 변경 제작해야 하므로 많은 비용이 수반되고, 소량 제조시 단가가 높아지는 등 고비용이 드는 단점이 있으며, 또 금형틀에 반죽을 부어서 주입하여 제조되므로 메쉬 삽입 형태의 몰딩 제조가 어려운 단점이 있다.

또한, EPS와 인조석을 활용한 몰딩의 경우, 인조석 몰탈 반죽을 경량재와 금형의 사이에 주입한 후, 진동 압축과정을 거치게 되므로 인조석 몰탈의 두께가 두꺼워 몰딩의 두께를 줄일 수가 없고, 결국 몰딩을 경량화하는데 한계가 있는 등 기존의 세라믹 몰딩과 무게 차이 면에서 별로 큰 차이가 없다.

따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, EPS 몰딩체의 표면에 무석면 강화 메쉬와 강화 몰탈을 조합시킨 새로운 형태의 몰딩과 새로운 개념의 제작 기법을 구현함으로써, 몰딩의 경량화를 실현할 수 있는 동시에 제작 비용을 대폭 절감할 수 있으며, 공사 현장에서도 취급과 가공이 용이하여 우수한 시공성을 확보할 수 있는 건물 내 외벽 장식용 경량 DS 몰딩 및 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 세라믹의 고 중량성 단점을 극복하기 위해 현재 건축 자재로 쓰이고 있는 EPS 몰딩의 표면에 강화 메쉬를 설치하고, 시멘트와 강화 몰탈을 적정한 배합 비율로 혼합하여 무게는 가벼우면서도 내구력이 뛰어난 건물의 내 외벽 장식 몰딩체로 이루어진 것이 특징이다.

이를 위하여, 본 발명에서 제공하는 건물 내 외벽 장식용 DS 몰딩 제조방법은 몰딩 외부 형상의 성형을 위한 EPS 거푸집을 준비하는 단계와, 몰딩 내부에 배치되어 몰딩 몸체를 구성하는 EPS 코어를 준비하는 단계와, 몰딩의 전면 및 하면 쪽 성형을 위하여 상기 EPS 거푸집이 가지는 캐비티의 표면에 몰탈을 적당량 고르게 펴서 바른 후, 상기 몰탈의 표면에 강화 메쉬를 펴서 고정시킨 다음, 그 위에 다시 몰탈을 적당량 고르게 펴서 바르는 단계와, 상기 몰탈의 상부에 EPS 코어를 올려놓고 결합시키는 단계와, 몰딩의 상면쪽 성형을 위하여 상기 EPS 코어의 상면에 몰탈을 적당량 고르게 펴서 바른 후, 상기 몰탈의 표면에 강화 메쉬를 펴서 고정시킨 다음, 그 위에 다시 몰탈을 적당량 고르게 펴서 바르는 단계와, 몰딩의 전면 및 하면 쪽과 상면 쪽의 성형이 완료된 후, 양생과정을 거쳐 EPS 거푸집을 제거하여 몰딩 제품을 완성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 몰딩의 전면 및 하면 쪽 성형을 위한 몰탈을 바르는 단계의 경우, 캐비티의 표면에 몰탈을 바르기 전에 환봉을 사용하여 물 끊기 홈을 성형할 수 있도록 하는 과정을 더 포함하는 것이 바람직하다.

특히, 몰딩의 전면 및 하면 쪽 성형을 위한 몰탈을 바르는 단계는 강화 메쉬 위에 몰탈을 바른 후에 몰딩 외부 모양을 갖는 판체를 이용하여 몰딩 전면 및 하부 쪽의 몰탈 두께가 2∼7mm 사이가 되도록 조절하는 과정을 더 포함하고, 또 몰딩의 상면 쪽 성형을 위한 몰탈을 바르는 단계는 강화 메쉬 위에 몰탈을 바르고, 이때의 몰탈 두께가 5∼30mm 사이가 되도록 적당히 바른 후에 덮개판을 덮고 눌러서 두께를 맞추면서 밀도를 높여주는 과정을 더 포함하는 것이 바람직하다.

한편, 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서 제공하는 건물 내 외벽 장식용 DS 몰딩은 몰딩 본체 역할을 하는 EPS 코어와, 상기 EPS 코어의 상면, 전면 및 하면 쪽에 순차적으로 적층 조합되는 내부 몰탈층, 강화 메쉬층 및 외부 몰탈층으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 내외부 몰탈층은 전면 쪽 윗부분 일부와 상면 쪽을 그 이외의 면 쪽에 비해 두께를 두껍게 하는 것이 내구성 강화 측면에서 바람직하다.

본 발명에서 제공하는 건물 내 외벽 장식용 경량 DS 몰딩 및 제조방법은 다음과 같은 장점이 있다.

첫째, 세라믹 몰딩과 같은 질감과 강도를 얻을 수 있고, 무엇보다도 몰딩의 경량화를 실현할 수 있다.

둘째, 기존 세라믹 몰딩의 단점인 고 중량성을 극복하여 공사 현장에서 취급 및 가공이 용이하므로 시공 비용이 적게 든다.

셋째, EPS 몰딩의 단점인 수축으로 인한 균열의 하자 발생이 적으며 사후 보수가 쉽다.

넷째, 인조석 몰딩에 비하여 몰딩 하부 두께가 얇아 경량이기 때문에 재료비가 적게 들고, 금형 대신에 거푸집 EPS를 자체 제작하여 사용하게 되므로, 전체적인 제작비용을 대폭 절감할 수 있다.

다섯째, 거푸집 EPS의 적용으로 어떠한 몰딩의 형상도 쉽게 제조가 가능하다.

여섯째, 몰딩 표면에 다양한 종류의 도장 처리가 용이하므로, 미려한 색감과 질감 표현이 가능하다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

이에 앞서 본 명세서 및 청구 범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서는 안되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의 할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과 할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 경량 DS 몰딩을 나타내는 단면도이다.

여기서는 경량 DS 몰딩을 건축물의 건물 벽체(150)에 부착한 모습을 보여준다.

상기 경량 DS 몰딩은 몰딩 본체에 해당하는 EPS 코어(100), 이 EPS 코어(100)의 상면, 전면 및 하면 쪽에 내부 몰탈층(110), 강화 메쉬층(120) 및 외부 몰탈층(130)이 순차적으로 적층 조합된 형태로 이루어져 있다.

즉, 몰딩의 바깥쪽 부분은 강화된 내부 몰탈층(110)과 무 석면 강화 메쉬층(120), 다시 강화된 외부 몰탈층(130)으로 되어 있고, 안쪽은 EPS 코어(100)로 되어 있어서 EPS의 수축에 의한 몰딩 표면의 갈라짐 균열 등의 현상을 방지 할 수 있으며, 세라믹이나 석재에 비하여 단열 효과도 우수하다.

여기서, 미설명 부호 160은 몰딩 설치를 위한 브라켓을 나타낸다.

이러한 경량 DS 몰딩의 경우, 몰탈로 1차 표면 바름을 한 후, 무 석면 메쉬 로 감싸고, 그 위에 다시 강화 몰탈 처리를 해줌으로써, 몰탈이 수평 수직 방향으로 균일성 있게 도포되게 하여 균열을 방지할 수 있고 강도를 높일 수 있다.

이에 따라, 몰딩에 가해지는 수직 방향으로의 낙하물이나 기타 충격으로부터 몰딩을 보호할 수 있으며, EPS의 수축 변형을 막아주는 기능을 할 수 있다.

특히, 상기 내외부 몰탈층(110,130)의 경우에는 전면 쪽 윗부분 일부와 상면 쪽을 그 이외의 다른 면 쪽에 비해 두께를 두껍게 해줌으로써, 한층 견고한 내구성을 확보할 수 있다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 경량 DS 몰딩의 제조방법을 나타내는 순서도이고, 도 3a 내지 도 3g는 본 발명의 일 실시예에 따른 경량 DS 몰딩의 제조과정을 나타내는 개략도이다.

건축물에 내 외벽 장식 몰딩체를 시공하기 위해서는 건축물에 부합되는 내 외벽 장식 디자인이 결정 되어야 하며, 이렇게 결정된 디자인의 모양에 따라 몰딩의 설계가 이루어져야 한다.

건물 내 외벽 장식 몰딩의 설계는 건물의 품위와 가치에 직접적인 영향을 미치는 중요한 요소이다.

따라서, 반드시 건축 기본 설계도를 바탕으로 하여 설계가 되어야 하는데, 결정된 디자인이 가장 적절히 표현될 수 있도록 몰딩의 구조를 설계한다.

설계시에는 건물의 입체적인 모양에 따라 장식 몰딩을 어떻게 배치 할 것인지, 몰딩의 크기와 모양 등을 고려하여 시공시에 오류가 발생하지 않도록 해야 하며, 이를 위해 수평 x축과 수직 y축 방향, 그리고 z축으로 코너 부분의 겹치는 모 습을 시뮬레이션 하여야 하고, 설계시에 정밀하게 설계함으로써, 제조 과정에서나 공사 현장에서의 오류를 최소화 할 수 있다.

이러한 설계 과정은 일반적인 건축물 설계 절차에서의 정밀 설계 과정에 해당하는 부분이다(S100).

이렇게 설계한 몰딩은 정밀 도면을 바탕으로 하여 우선 EPS 성형 제작부터 시작한다.

EPS는 그 자체만으로써는 강도가 미흡하고 내구성 및 내화성이 약하여 건축물의 내 외부에 사용하기에 부적합하다.

특히, 건축의 외부 장식용 몰딩은 건축물의 외부에서 사계절 비 바람과 기온의 변화에 견디어야 하고, 외부의 물리적인 충격에도 견디어야 한다.

여기서 외부 충격이라 함은 건물 외부 페인트 도장시 도장공이 로프에 매달려서 도장 작업을 하게 되는데, 이때 보통으로 가해지는 밧줄의 압력 등을 말한다.

보통의 경우 EPS는 이러한 압력과 충격을 견디지 못하고 부스러지고 만다.

이를 해소하기 위해 일정 비율의 강화 몰탈 메쉬 처리 과정을 거침으로써 수분과 습기로부터 몰딩이 보호되고, 외부의 물리적인 충격에도 견딜 수 있게 된다.

먼저, 몰딩 외부 형상이 나오게 끔 몰딩의 외부 형태의 거푸집용으로 EPS 거푸집(10)을 제작한다(S110).

이렇게 제작한 EPS 거푸집(10)는 스티로폼 자체의 특성상 표면이 거칠고 횡적 압력에 약하여 그대로는 거푸집으로 쓰기에는 취약한 면이 있다.

따라서, 몰딩 외부 표면이 매끄럽게 나올 수 있도록 거푸집 내부의 면, 즉 EPS 거푸집(10)의 캐비티(12) 표면을 매끄럽게 코팅 처리한다.

이때, 코팅은 EPS 거푸집(10)의 캐비티(12) 표면에 캐비티 모양을 뜬 철판을 덧댄 후 DS 몰탈제가 붙지 않도록 윤활유 등의 이형제를 스프레이 해준다.

또한, 거푸집 자체가 스티로폼으로써 지지력이 약하므로 이를 보강해줄 보강용 지지대(16)를 설치한다.

만일, 보강용 지지대(16)를 갖추지 않고 작업을 할 경우에 몰딩의 변형으로 인해 품질의 정밀성과 균일성이 떨어질 우려가 있다.

여기서, 상기 보강용 지지대(16)의 견고한 설치상태를 확보하기 위하여 양쪽의 보강용 지지대(16)를 서로 결속시켜줄 수 있는 보강용 볼트(21)를 적용하는 것이 바람직하며, 이때의 보강용 볼트(21)는 양쪽의 보강용 지지대(16)를 수평방향으로 관통시킨 후, 양단부에 나비너트 등을 체결하여 고정시키는 방식으로 적용할 수 있다.

다음, 경량 DS 몰딩 내부에 들어갈 내부용 EPS 코어(11)를 설계하여 커팅 제작한다(S110).

다른 한편에서는 몰딩체의 바깥 표면의 강화 몰탈 사이에 들어갈 강화 메쉬(14)를 몰딩의 바깥 표면 크기에 알맞게 재단한다.

다음, 사용하고자 하는 디자인 모양으로 만들어진 EPS 코어(11) 표면의 강도를 높이기 위한 몰탈을 제조한다(S120).

이때의 몰탈 재료는 규사(0.01mm∼0.5mm), 합성수지 몰탈, 시멘트, 물을 1:1:1:1의 비율로 배합하여 만든다.

배합된 몰탈 재료는 1시간 이내에 각 개별 몰딩체 별로 한꺼번에 투입되어 한번에 만들어져야 견고한 품질이 보장된다.

이렇게 하여 만들어지는 몰딩용 몰탈은 어떠한 기상 환경과 고온이나 저온에서도 견딜 수 있도록 제조된다.

몰탈을 몰딩체에 결합하는 순서는 우선 1차로 몰딩체의 전면 및 하면 쪽 부터 몰탈을 채워 대충 고르기 작업을 한다.

즉, EPS 거푸집(10)의 캐비티(12) 표면에 몰탈(13)을 적당량 고르게 펴서 바른 후, 상기 몰탈(13)의 표면에 강화 메쉬(14)를 펴서 고정시킨 다음, 그 위에 다시 몰탈(13)을 적당량 고르게 펴서 바른다(S130).

이를 좀더 상세히 설명하면, 제조된 몰탈을 몰딩의 외부 형태를 나타내는 EPS 거푸집(10)의 내부면, 즉 캐비티(12)에 몰탈(13)을 적당량 고르게 펴서 바른다.

이때, 물 끊기 홈(18)을 설치하고자 하면, 몰탈(13)을 캐비티(12)에 바르기 전에 물 끊기 홈(18)의 위치에 8∼12mm 정도의 원형 단면, 삼각형 단면 등을 갖는 환봉(17)을 설치하여 몰탈(13)이 굳은 후, EPS 거푸집(10) 전체를 제거하면서 환봉(17)도 같이 제거하면, 쉽게 물 끊기 홈(18)을 만들 수 있다.

몰탈(13)을 바른 다음에는 알맞게 재단된 무 석면 강화 메쉬(14)를 그 위에 펴서 고정 시킨 후, 다시 몰탈(13)을 추가하여 고르게 바름질 한다.

여기서, 상기 강화 메쉬(14)는 후술하는 몰딩 상면 쪽에도 사용하기 위하여 폭 방향으로 일정길이 남겨놓는 것이 바람직하다.

계속해서, 몰딩의 외부 모양을 갖는 판체(19)를 사용하여 몰딩의 장축 길이 방향으로 왕복 운동을 시키면서 몰탈 두께를 조절한다.

이때, 전면 쪽 및 하면 쪽 몰딩 표면의 몰탈 부분의 두께는 2mm에서7mm사이의 두께가 되도록 설계 및 조절하는 것이 바람직하며, 몰탈 두께가 7mm를 넘게 되면 강도는 높아지지만 무게가 증가되고 시공성이 나빠지며 더 많은 비용이 들고, 2mm보다 얇아지면 외부 충격에 대응하는 강도가 떨어지게 된다.

이렇게 몰딩 전면 쪽 및 하면 쪽의 몰탈 및 강화 메쉬 작업을 모두 마치면, 그 다음에는 몰딩의 내부를 구성하는 EPS 코어(11)를 올려놓고 결합한다(S140).

1차 작업에서 몰딩의 전면 쪽 및 하면 쪽을 완성한 한 후에 2차로는 몰딩의 상면 쪽의 강화 몰탈 및 메쉬 작업을 한다(S150).

1차 작업시에는 EPS 거푸집(10)에 대해 몰탈 바름 후, 강화 메쉬를 넣고 그 위에 다시 몰탈을 바르는 작업을 하고 EPS 코어(11)를 결합하였으나, 2차로 몰딩의 상면 쪽의 강화 몰탈 바름 작업은 몰딩의 내부를 구성하는 EPS 코어(11) 위에 직접 바른다.

이렇게 하는 이유는 몰딩 상면 쪽에는 별도의 거푸집이 없이도 작업을 하기 위해서이다.

몰딩의 상면 쪽 성형을 위한 2차 작업시에도 위의 1차 작업시와 마찬가지로 먼저 몰탈(13)을 적당량 고르게 펴서 바른 후, 그 위에 강화 메쉬(14)를 펴서 고정시킨 다음, 그 위에 다시 몰탈(13)을 적당량 고르게 펴서 바르는 순서로 작업을 진행한다.

이때, 가장 바깥쪽의 몰탈(13)을 다시 바른 후, 두께가 5∼30mm가 되도록 대충 바름질을 해놓고, 덮개판(20)을 덮고 눌러서 두께를 조절함과 동시에 밀도가 높아지게 결합되도록 한다.

규격대로 완성된 몰딩 제품(15)은 양생 과정에 들어간다(S160).

양생은 상온(10∼35℃)에서 대략 24시간 정도 수행하면 적당하며, 양생 후에는 EPS 거푸집(10)을 제거한다(S170).

즉, 강화 몰탈 및 강화 메쉬가 EPS 코어 표면에 결합되어 양생 된 후, 상부 쪽 덮개판(20)과 전면 쪽 및 하면 쪽 EPS 거푸집(10)을 제거하면 디자인된 몰딩 모양이 완성된다.

거푸집을 제거한 후에 검사를 거쳐서 규격 외 제품은 보정 작업을 한다.

이렇게 완성된 제품은 반제품이므로, 고객이 원하는 품질과 재질의 마감재로 도장처리를 수행하게 된다(S180).

이때, 도장 작업은 제조 과정의 맨 나중 순서로서, 공장에서 완전 도장 건조 후 완제품 상태로 공사 현장에서 곧바로 설치만 하면 되도록 할 수도 있으며, 반제품 상태로 건축물 내 외벽에 부착 공사를 완료한 후 보양을 한 상태에서 도장하여도 무방하다.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정 되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 경량 DS 몰딩을 나타내는 단면도

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 경량 DS 몰딩의 제조방법을 나타내는 순서도

도 3a∼3g는 본 발명의 일 실시예에 따른 경량 DS 몰딩의 제조과정을 나타내는 개략도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : EPS 거푸집 11 : EPS 코어

12 : 캐비티 13 : 몰탈

14 : 강화 메쉬 15 : 몰딩 제품

16 : 보강용 지지대 17 : 환봉

18 : 물 끊기 홈 19 : 판체

20 : 덮개판 21 : 보강용 볼트

100 : EPS 코어 110 : 내부 몰탈층

120 : 강화 메쉬층 130 : 외부 몰탈층
150 : 건물 벽체

삭제

160 : 브라켓

Claims (12)

1. 몰딩 외부 형상의 성형을 위한 캐비티(12) 표면이 외부에 노출되게 형성된 EPS 거푸집(10)을 준비하는 단계;

   몰딩 내부에 배치되어 몰딩 몸체를 구성하는 EPS 코어(11)를 준비하는 단계;

   몰딩의 전면 및 하면 쪽 성형을 위하여 상기 EPS 거푸집(10)이 가지는 캐비티(12)의 표면에 몰탈(13)을 적당량 고르게 펴서 바른 후, 상기 몰탈(13)의 표면에 강화 메쉬(14)를 펴서 고정시킨 다음, 그 위에 다시 몰탈(13)을 적당량 고르게 펴서 바르는 단계;

   몰딩의 외부 모양을 갖는 판체(19)를 이용하여 상기 몰탈(13)의 상부를 가압하여 몰탈의 두께를 조절한 후 상기 판체(19)를 제거하는 단계;

   상기 몰탈(13)의 상부에 EPS 코어(11)를 올려놓고 결합시키는 단계;

   몰딩의 상면쪽 성형을 위하여 상기 EPS 코어(11)의 상면에 몰탈(13)을 적당량 고르게 펴서 바른 후, 상기 몰탈(13)의 표면에 강화 메쉬(14)를 펴서 고정시킨 다음, 그 위에 다시 몰탈(13)을 적당량 고르게 펴서 바른 후, 상기 몰탈(13)의 표면에 덮개판(20)을 덮고 누르는 단계;

   몰딩의 전면 및 하면 쪽과 상면 쪽의 성형이 완료된 후, 양생과정을 거쳐 EPS 거푸집(10)을 제거하여 몰딩 제품(15)을 완성하는 단계;

   를 포함하되,

   상기 EPS 거푸집(10)을 준비하는 단계는 거푸집의 변형을 막기 위하여 EPS 거푸집(10)에 다수의 보강용 지지대(16)를 설치하는 과정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건물 내 외벽 장식용 경량 DS 몰딩 제조방법.
2. 청구항 1에 있어서, 상기 완성된 몰딩 제품(15)의 표면에 고객이 원하는 품질과 재질의 마감재로 도장처리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건물 내 외벽 장식용 경량 DS 몰딩 제조방법.
3. 삭제
4. 청구항 1에 있어서, 상기 EPS 거푸집(10)을 준비하는 단계는 몰딩 외부 표면이 매끄럽게 나올 수 있도록 하기 위하여 캐비티 표면을 코팅 처리하는 과정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건물 내 외벽 장식용 경량 DS 몰딩 제조방법.
5. 청구항 1에 있어서, 몰딩의 전면 및 하면 쪽 성형을 위한 몰탈(13)을 바르는 단계는 캐비티(12)의 표면에 몰탈(13)을 바르기 전에 환봉(17)을 사용하여 물 끊기 홈(18)을 성형할 수 있도록 하는 과정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건물 내 외벽 장식용 경량 DS 몰딩 제조방법.
6. 청구항 1 또는 청구항 5에 있어서, 몰딩의 전면 및 하면 쪽 성형을 위한 몰탈(13)을 바르는 단계는 강화 메쉬(14) 위에 몰탈(13)을 바른 후에 몰딩 외부 모양을 갖는 판체(19)로 몰탈 두께를 조절하되, 몰딩 전면 및 하부 쪽의 몰탈 두께가 2∼7mm 사이가 되도록 조절하는 과정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건물 내 외벽 장식용 경량 DS 몰딩 제조방법.
7. 청구항 1에 있어서, 몰딩의 상면 쪽 성형을 위한 몰탈(13)을 바르는 단계는 강화 메쉬(14) 위에 몰탈(13)을 바르되, 몰탈 두께가 5∼30mm 사이가 되도록 적당히 바른 후에 덮개판(20)을 덮고 눌러서 두께를 맞추면서 밀도를 높여주는 과정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건물 내 외벽 장식용 경량 DS 몰딩 제조방법.
8. 청구항 1, 청구항 2, 청구항 5, 청구항 7 중 어느 한 항에 있어서, 상기 몰탈(13)은 규사+합성수지 몰탈+시멘트+물을 1:1:1:1의 비율로 배합하여 제조한 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 건물 내 외벽 장식용 경량 DS 몰딩 제조방법.
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