KR101055531B1 - 수평하중 저항능력이 부가된 복합마이크로 파일의 시공장치 및 그 시공방법 - Google Patents

수평하중 저항능력이 부가된 복합마이크로 파일의 시공장치 및 그 시공방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101055531B1
KR101055531B1 KR1020110025018A KR20110025018A KR101055531B1 KR 101055531 B1 KR101055531 B1 KR 101055531B1 KR 1020110025018 A KR1020110025018 A KR 1020110025018A KR 20110025018 A KR20110025018 A KR 20110025018A KR 101055531 B1 KR101055531 B1 KR 101055531B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wing
head
micro pile
sleeve
shaft
Prior art date
Application number
KR1020110025018A
Other languages
English (en)
Inventor
양홍석
백봉순
Original Assignee
주식회사 유탑엔지니어링건축사사무소
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 유탑엔지니어링건축사사무소 filed Critical 주식회사 유탑엔지니어링건축사사무소
Priority to KR1020110025018A priority Critical patent/KR101055531B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101055531B1 publication Critical patent/KR101055531B1/ko

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/22—Piles
    • E02D5/56—Screw piles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D27/00—Foundations as substructures
    • E02D27/10—Deep foundations
    • E02D27/12—Pile foundations
    • E02D27/16—Foundations formed of separate piles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D27/00—Foundations as substructures
    • E02D27/32—Foundations for special purposes
    • E02D27/42—Foundations for poles, masts or chimneys
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/22—Piles
    • E02D5/48—Piles varying in construction along their length, i.e. along the body between head and shoe, e.g. made of different materials along their length
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D7/00—Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds
    • E02D7/02—Placing by driving
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2200/00—Geometrical or physical properties
    • E02D2200/16—Shapes
    • E02D2200/1692—Shapes conical or convex
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2250/00—Production methods
    • E02D2250/0038—Production methods using an auger, i.e. continuous flight type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)

Abstract

본 발명은 나선형 마이크로파일의 두부 정착길이에 제한을 받지 않고 수평하중 저항 능력을 위해 설치되는 윙을 목표로 하는 심도까지 항타시킬 수 있고, 동시에 항타 수직력을 전달 단면에 균일하게 작용시킬 수 있도록 한 수평하중 저항능력이 부가된 복합마이크로 파일의 시공장치 및 그 시공방법을 제공하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 수평하중 저항능력이 부가된 복합마이크로 파일의 시공장치의 적절한 실시 형태는, 현장 공사용으로 사용되는 나선형 마이크로 파일을 시공하기 위한 장치에 있어서, 상기 나선형 마이크로 파일의 상부에서 하부로 삽입되어 윙의 지중 삽입을 안내하는 토우와; 상기 토우에 하단이 지지되어 상기 나선형 마이크로 파일의 길이방향을 따라 지반내로 1차로 일정 깊이만큼 삽입되는 상기 윙과; 상기 윙의 상단 중앙에 결합되어 항타력을 받는 윙 항타용 헤드와; 상기 윙 항타용 헤드가 나선형 마이크로 파일에 접근되게 항타 된 후 윙을 2차로 항타시키기 위해 윙의 상면에 지지되는 슬리브를 포함한 것을 특징으로 하는 한다.

Description

수평하중 저항능력이 부가된 복합마이크로 파일의 시공장치 및 그 시공방법{Apparatus for installing micro pile with lateral load resistance capability and installing method of the same}
본 발명은 수평하중 저항능력이 부가된 복합마이크로 파일을 시공하기 위한 장치 및 그 시공 방법에 관한 것으로, 특히 나선형 마이크로 파일의 두부 정착길이에 제한을 받지 않고 윙을 용이하게 설치할 수 있도록 한 수평하중 저항능력이 부가된 복합마이크로 파일의 시공장치 및 그 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로 건물은 기초 지반이 그 건물을 지지하기 위한 충분한 지지력을 가져야 한다. 기초 지반에 대한 지지력을 확보하기 위한 말뚝 시공의 한 방법으로 마이크로 파일 공법이 사용된다.
마이크로 파일 공법은 PHC파일 또는 강관파일 공법에 비해 상대적으로 구경이 300mm 이하로 작은 마이크로파일을 사용하는 공법이다. 따라서 이 공법은 협소한 장소나 제한적인 지역에서의 시공이 가능하고, 언더피닝(Under Pinning), 기초보강, 압축 및 인장력이 동시에 작용하는 타워, 굴뚝, 송전탑의 기초파일, 소음규제 지역의 구조물 기초파일 공사 등 여러 목적으로 사용된다.
한편, 마이크로 파일은 다른 파일에 비해 상대적으로 구경이 작으므로 수직방향으로 작용하는 압축 및 인장하중에는 우수한 저항능력을 갖고 있으나 수평 전단면이 작아 수평 방향의 하중에는 매우 취약한 구조적 특성을 지니고 있다. 특히, 외부케이싱이 불필요한 나선형 마이크로파일의 경우 샤프트의 직경으로만 수평하중을 전달하여야 함으로 수평하중의 저항능력이 매우 취약하다. 그럼에도 불구하고 나선형 마이크로파일은 1920년경 미국에서 시작되어 지금까지 꾸준하게 사용되어온 것은 시공의 편의성과 빠른 시공 속도 그리고 다양한 적용성 때문이다.
따라서 나선형 마이크로파일에 수평 하중의 저항 능력이 더 부가됨이 요구되는 실정이다.
이를 해결하기 위해 선등록된 등록번호 제10-1011583호가 제안되어 있다. 이 선등록된 기술은 비교적 구경이 작은 마이크로파일의 단점인 수평하중 저항능력을 고정날개에 의해 증대시키고 있다. 그런데 위 고정날개를 사용할 경우 고정날개를 원하는 심도까지 항타하려면 마이크로파일의 두부 정착길이(기초 콘크리트와 결속하기 위해 지면으로부터 올라온 높이)에 의해 제한을 받게 된다. 즉, 고정날개의 항타시 마이크로파일의 상단에 항타 헤드가 걸려 고정날개를 필요한 심도까지 압입하지 못하게 되는 결과를 초래한다. 따라서 고정날개가 목표 심도까지 압입되지 못할 경우 수평 저항능력을 발휘할 수 없는 문제가 발생된다.
본 발명은 상기와 같은 사정을 감안하여 창안된 것으로, 나선형 마이크로파일의 두부 정착길이에 제한을 받지 않고 수평하중 저항 능력을 위해 설치되는 윙을 목표로 하는 심도까지 항타시킬 수 있고, 동시에 항타 수직력을 전달 단면에 균일하게 작용시킬 수 있도록 한 수평하중 저항능력이 부가된 복합마이크로 파일의 시공장치 및 그 시공방법을 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 수평하중 저항능력이 부가된 복합마이크로 파일의 시공장치의 적절한 실시 형태는,
현장 공사용으로 사용되는 나선형 마이크로 파일을 시공하기 위한 장치에 있어서,
상기 나선형 마이크로 파일의 상부에서 하부로 삽입되어 윙의 지중 삽입을 안내하는 토우와;
상기 토우에 하단이 지지되어 상기 나선형 마이크로 파일의 길이방향을 따라 지반내로 1차로 일정 깊이만큼 삽입되는 상기 윙과;
상기 윙의 상단 중앙에 결합되어 항타력을 받는 윙 항타용 헤드와;
상기 윙 항타용 헤드가 나선형 마이크로 파일에 접근되게 항타 된 후 윙을 2차로 항타시키기 위해 윙의 상면에 지지되는 슬리브를 포함한 것을 특징으로 하는 한다.
본 발명의 다른 적절한 실시 형태에 따르면,
상기 나선형 마이크로 파일의 상단에 결합되어 상기 윙과 슬리브의 하강시 수직 이동을 안내하는 가이드가 더 포함되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면,
상기 토우는 나선형 마이크로 파일의 외경보다 큰 내경을 갖는 원통형 보스부, 보스부의 선단에 형성된 원뿔형 웨지부, 웨지부의 배면에 상기 윙과 결합되는 윙 결합턱이 포함되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면,
상기 윙은 나선형 마이크로 파일의 외경을 수용하는 내경을 갖는 중공형 날개축과, 날개축의 외주면에 일정 간격을 두고 방사상으로 배치된 복수 개의 날개판으로 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면,
상기 윙 항타용 헤드는, 상기 윙의 날개축에 테이퍼 형태로 끼움되는 헤드 축부, 날개축의 상단면에 걸침되는 헤드 걸침턱 및 헤드 걸침턱에서 연장된 헤드 항타부가 포함되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면,
상기 슬리브는 윙의 날개축의 외경보다 큰 내경을 갖고 나선형 마이크로 파일의 두부 정착길이 보다 적어도 길게 형성된 중공형 슬리브 축부, 하단부 외주면에 균일한 하중이 인가되도록 슬리브 축부의 하단에 형성된 지압판, 지압판의 지지 강도를 높이기 위해 지압판과 슬리브 축부에 연결된 다수 개의 보강리브를 포함한 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면,
상기 가이드는 상기 나선형 마이크로 파일의 상단부에 끼움되는 가이드 축과, 가이드 축의 일단에 형성된 원형의 가이드 원판으로 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 수평하중 저항능력이 부가된 복합마이크로 파일의 현장 시공방법에 따르면,
나선형 마이크로 파일을 회전시켜 지층에 일정 깊이로 관입하여 지면에서 일정 높이만큼 두부 정착길이를 갖도록 하는 단계와;
상기 나선형 마이크로 파일의 상단에 토우를 끼워넣어서 지면까지 위치 이동시키는 단계와;
수평하중에 저항하기 위해 상기 토우에 윙의 하단을 지지시켜 놓는 단계와;
상기 윙의 상단 중앙에 윙 항타용 헤드를 지지시켜 놓는 단계와;
상기 윙 항타용 헤드를 1차로 항타하여 윙 항타용 헤드가 나선형 마이크로 파일의 상단에 접근될 위치까지 윙을 지면에서 일정 깊이로 강제 압입하는 단계와;
상기 윙 항타용 헤드를 슬리브의 상단에 지지시켜 놓고, 슬리브의 하단을 윙의 상단면에 지지시켜 놓은 상태에서 윙 항타용 헤드를 2차로 항타하여 윙의 지상으로 노출된 나머지 부분을 모두 지중으로 강제 압입하여 놓는 단계;가 포함되어 시공되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 수평하중 저항능력이 부가된 복합마이크로 파일의 시공장치에 의하면, 1차 항타시 윙 항타용 헤드를 통하여 윙의 날개축 단면에 수직적으로 항타가 이루어지고, 2차 항타시 슬리브의 지압판을 통하여 각 날개판의 단면에 수직적으로 균일한 항타력이 작용함으로써 윙의 수직적 설치가 용이해진다.
또한 2차 항타시 슬리브를 매개로 윙의 항타가 이루어지므로 나선형 마이크로 파일의 두부 길이에 제한을 받지 않고 지반내로 윙의 설치를 용이하게 할 수 있다.
본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니된다.
도 1은 본 발명에 따른 수평하중 저항능력이 부가된 복합마이크로 파일의 시공장치의 분해 사시도.
도 2 내지 도 7은 본 발명에 따른 수평하중 저항능력이 부가된 복합마이크로 파일의 시공장치를 이용한 현장 시공을 각 단계별로 나타낸 시공상태도.
아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다.
도 1 내지 도 2에서와 같이 현장 공사용으로 사용되는 나선형 마이크로 파일(10)이 구비된다. 나선형 마이크로 파일(10)은 강재로 제작된 것으로 파이프 형태로 중공(10a)을 갖고 하부측에 하나 이상의 나선형 날개(10b)가 형성되어 있다. 나선형 마이크로 파일(10)은 오거드릴에 연결되어 현장 공사에서 필요 심도까지 삽입된다.
나선형 마이크로 파일(10)의 상부에는 후술할 윙(30)이 지반 내로 쉽게 압입되도록 토우(20)가 구비된다. 토우(20)는 도 2와 같이 나선형 마이크로 파일(10)의 상부를 통해 삽입된다.
토우(20)는 강재로 제작된다. 토우(20)는 도 2와 같이 나선형 마이크로 파일(10)의 외경보다 큰 내경을 갖는 원통형 보스부(21), 보스부(21)의 선단에 형성된 원뿔형 웨지부(22), 웨지부(22)의 배면에 윙(30)과 결합되기 위한 원형의 윙 결합턱(23)으로 구성되어 있다. 본 실시 예에서 윙 결합턱(23)은 외경이 윙(30)의 날개축(31)이 삽입되록 원형으로 구성하였으나 본 발명이 이러한 형태에 제한되는 것은 아니다.
따라서 토우(20)는 나선형 마이크로 파일(10)을 필요 심도까지 인입시켜 놓은 후 나선형 마이크로 파일(10)의 지상으로 노출된 상단부에 원통형 보스부(21)를 통해 자유롭게 삽입된다.
나선형 마이크로 파일(10)의 수평 하중 저항능력을 높이기 위해 도 1 및 도 3과 같이 윙(30)이 구비된다. 윙(30)은 하단이 토우(20)에 지지되어 나선형 마이크로 파일(10)의 길이 방향을 따라 지반내로 일정 깊이만큼 삽입된다.
윙(30)은 강재로 구성된다. 윙(30)은 나선형 마이크로 파일(10)의 외경을 수용하여 토우(20)의 윙 결합턱(23)에 끼움 결합되는 내경을 갖는 중공형 날개축(31)과, 날개축(31)의 외주면에 일정 간격을 두고 방사상으로 배치된 다수 개의 날개판(32)으로 구성되어 있다. 본 실시 예에서는 90도 간격으로 배치되어 모두 4개의 날개판(32)으로 구성하였으나 본 발명에서 설치 갯수는 이에 제한되는 것은 아니며 복수 개 이상으로 구성할 수 있다. 이때 각 날개판(32)의 하단은 지중으로 삽입이 용이하도록 경사면(32a)을 두어 예각이 형성되도록 함이 바람직하다.
윙(30)을 항타시키기 위해 도 1 및 도 3과 같이 윙 항타용 헤드(40)가 구비된다. 윙 항타용 헤드(40)는 윙(30)의 날개축(31)에 테이퍼 형태로 끼움되는 헤드 축부(41), 날개축(31)의 상단면에 걸침되는 헤드 걸침턱(42) 및 헤드 걸침턱(42)에서 연장된 헤드 항타부(43)로 이루어져 있다.
도 4에서와 같이 1차적으로 윙(30)을 항타 작업 한 후 2차적으로 도 5와 같이 윙(30)을 항타 작업하기 위해 슬리브(50)가 구비된다. 슬리브(50)는 1차적으로 윙 항타용 헤드(40)를 항타하여 윙 항타용 헤드(40)가 나선형 마이크로 파일(10)에 접근된 이후에 사용된다. 즉, 슬리브(50)는 윙(30)의 상단면이 지중으로 완전히 매설되기 위해 사용된다.
슬리브(50)는 윙(30)의 날개축(31) 외경보다 큰 내경을 갖고 나선형 마이크로 파일(10)의 두부 정착길이 보다 적어도 길게 형성된 중공형 슬리브 축부(51), 하단부 외주면에 균일한 하중이 인가되도록 슬리브 축부(51)의 하단에 형성된 지압판(52), 지압판(52)의 지지 강도를 높이기 위해 지압판(52)과 슬리브 축부(51)에 용접된 다수 개의 보강리브(53)로 이루어져 있다.
여기서, 나선형 마이크로 파일(10)의 두부 정착길이란 기초콘크리트와 합성되기 위해 지상으로 돌출된 높이를 의미한다.
한편, 본 발명에서 1차적으로 윙(30)과 2차적으로 슬리브(50)를 항타 작업할 경우 각기 윙(30)과 슬리브(50)의 안정된 수직 이동을 안내하기 위해 가이드(60)가 구비됨이 바람직하다. 가이드(60)는 도 1 및 도 3과 같이 나선형 마이크로 파일(10)의 상단부에 끼움되는 가이드 축(61)과, 가이드 축(61)의 일단에 형성된 원형의 가이드 원판(62)으로 이루어져 있다.
이와 같이 구성된 복합 마이크로 파일의 시공장치를 이용한 현장 시공 방법을 설명한다.
도 2와 같이 나선형 마이크로 파일(10)을 오거드릴 장비에 장착시켜 회전 구동을 통해 지반(1)내로 일정 깊이만큼 관입한다.
이때 나선형 마이크로 파일(10)의 관입량은 기초콘크리트와의 합성을 위해 나선형 마이크로 파일(10)의 상부측 일정 구간(두부 정착 길이)이 지상으로 노출될 때 제한된다.
다음, 토우(20)를 나선형 마이크로 파일(10)의 상단에 끼워 넣는다. 이때 원통형 보스부(21)가 나선형 마이크로 파일(10)의 외경을 따라 삽입되어 토우(20)는 지면에 위치된다.
그 다음, 나선형 마이크로 파일(10)의 상단에 가이드(60)를 끼워 조립하여 놓는다.
그 다음, 윙(30)을 토우(20)에 결합시켜 놓는다. 이때 날개축(31)이 윙 결합턱(23)에 끼워져 지지되고, 날개축(31)의 내부에 가이드(60)가 위치하게 된다.
그 다음, 도 3과 같이 윙(30)에 윙 항타용 헤드(40)를 결합시킨다. 이때 윙 항타용 헤드(40)의 헤드 축부(41)가 날개축(31)에 삽입되고, 헤드 걸침턱(42)이 날개축(31)의 상단면에 지지된다.
이와 같이 나선형 마이크로 파일(10)에 토우(20), 가이드(60), 윙(30), 윙 항타용 헤드(40)의 조립이 모두 완료되면, 항타 장비를 이용하여 윙 항타용 헤드(40)를 1차적으로 항타시켜 도 4와 같이 윙(30)을 지중으로 삽입시킨다. 이때 윙(30)은 윙 항타용 헤드(40)가 가이드(60)에 접근될 때까지만 삽입된다. 즉 가이드(60)의 상면과 윙 항타용 헤드(40)의 밑면과의 틈새 간격(G)이 제거될 때까지만 1차 항타가 가능하게 된다.
이때 토우(20)는 윙(30)이 지중으로 저항을 적게 받으면서 압입되도록 유도한다.
다음, 2차 항타를 하기 전에 도 5에서와 같이 윙 항타용 헤드(40)를 윙(30)에서 분리한 후 슬리브(50)를 윙(30)의 상단면에 지지시켜 놓고, 슬리브(50)의 상단에 윙 항타용 헤드(40)를 결합시켜 놓는다. 이때 지압판(52)이 날개판(32)의 상단면에 지지되고 날개축(31)의 상단이 슬리브(50)의 내주면에 위치된다.
이 다음, 항타 장비를 이용하여 윙 항타용 헤드(40)를 2차적으로 항타시켜 도 6과 같이 윙(30)을 완전히 지중으로 삽입시킨다. 이때 항타시 항타력은 윙 항타용 헤드(40)와 슬리브(50)를 매개로 윙(30)에 전달된다. 이때 지압판(52)은 각 날개판(32)에 균일한 항타력이 작용하도록 유도한다.
이같이 하여 윙(30)의 상단면이 지면과 일치될 경우 2차 항타 작업이 완료된다.
이와 같은 방법을 통해 현장 시공되어지는 복합 마이크로 파일은 2차 항타시 슬리브(50)를 매개로 윙(30)의 항타가 이루어지므로 비교적 윙(30)의 길이가 긴 경우에도 나선형 마이크로 파일(10)의 상단부 저항을 받지 않고 필요 심도까지 지중내로 압입할 수 있다. 즉, 나선형 마이크로파일(10)의 두부 정착길이(지상으로 노출된 길이)보다 윙(30)의 길이가 긴 경우에도 슬리브(50)를 통해서 목표 심도까지 윙(30)을 지반내로 압입할 수 있다.
또한 1차 항타시 윙 항타용 헤드(40)를 통하여 윙(30)의 날개축(31) 단면에 수직적으로 항타가 이루어지고, 2차 항타시 슬리브(50)의 지압판(52)을 통하여 각 날개판(32)의 단면에 수직적으로 균일한 항타력이 작용함으로써 윙(30)의 수직적 설치가 용이해진다.
이같이 하여 나선형 마이크로 파일(10)과 윙(30)의 현장 시공이 완료되면 도 7과 같이 윙 항타용 헤드(40) 및 가이드(60)가 해체된 후 두부 보강 작업과 나선형 마이크로 파일(10)의 두부측에 기초 콘크리트 작업이 시행된다.
위에서 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으면 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다.
20: 토우
21: 보스부
22: 웨지부
23: 윙 결합턱
30: 윙
31: 날개축
32: 날개판
40: 윙 항타용 헤드
41: 헤드 축부
42: 헤드 걸침턱
43: 헤드 항타부
50: 슬리브
51: 슬리브 축부
52: 지압판
53: 보강리브
60: 가이드
61: 가이드 축
62: 가이드 원판

Claims (8)

  1. 현장 공사용으로 사용되는 나선형 마이크로 파일(10)을 시공하기 위한 장치에 있어서,
    상기 나선형 마이크로 파일(10)의 상부에서 하부로 삽입되어 윙(30)의 지중 삽입을 안내하는 토우(20)와;
    상기 토우(20)에 하단이 지지되어 상기 나선형 마이크로 파일(10)의 길이방향을 따라 지반내로 1차로 일정 깊이만큼 삽입되는 상기 윙(30)과;
    상기 윙(30)의 상단 중앙에 결합되어 항타력을 받는 윙 항타용 헤드(40)와;
    상기 윙 항타용 헤드(40)가 나선형 마이크로 파일(10)에 접근되게 항타 된 후 윙(30)을 2차로 항타시키기 위해 윙(30)의 상면에 지지되는 슬리브(50)를 포함한 것을 특징으로 하는 수평하중 저항능력이 부가된 복합마이크로 파일의 시공장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 나선형 마이크로 파일(10)의 상단에 결합되어 상기 윙(30)과 슬리브(50)의 하강시 수직 이동을 안내하는 가이드(60)가 더 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 수평하중 저항능력이 부가된 복합마이크로 파일의 시공장치.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 토우(20)는 나선형 마이크로 파일(10)의 외경보다 큰 내경을 갖는 원통형 보스부(21), 보스부(21)의 선단에 형성된 원뿔형 웨지부(22), 웨지부(22)의 배면에 상기 윙(30)과 결합되는 윙 결합턱(23)이 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 수평하중 저항능력이 부가된 복합마이크로 파일의 시공장치.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 윙(30)은 나선형 마이크로 파일(10)의 외경을 수용하는 내경을 갖는 중공형 날개축(31)과, 날개축(31)의 외주면에 일정 간격을 두고 방사상으로 배치된 복수 개의 날개판(32)으로 구성된 것을 특징으로 하는 수평하중 저항능력이 부가된 복합마이크로 파일의 시공장치.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 윙 항타용 헤드(40)는, 상기 윙(30)의 날개축(31)에 테이퍼 형태로 끼움되는 헤드 축부(41), 날개축(31)의 상단면에 걸침되는 헤드 걸침턱(42) 및 헤드 걸침턱(32)에서 연장된 헤드 항타부(43)가 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 수평하중 저항능력이 부가된 복합마이크로 파일의 시공장치.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 슬리브(50)는 윙(30)의 날개축(31)의 외경보다 큰 내경을 갖고 나선형 마이크로 파일(10)의 두부 정착길이 보다 적어도 길게 형성된 중공형 슬리브 축부(51), 하단부 외주면에 균일한 하중이 인가되도록 슬리브 축부(51)의 하단에 형성된 지압판(52), 지압판(52)의 지지 강도를 높이기 위해 지압판(52)과 슬리브 축부(51)에 연결된 다수 개의 보강리브(53)를 포함한 것을 특징으로 하는 수평하중 저항능력이 부가된 복합마이크로 파일의 시공장치.
  7. 제2 항에 있어서,
    상기 가이드(60)는 상기 나선형 마이크로 파일(10)의 상단부에 끼움되는 가이드 축(61)과, 가이드 축(61)의 일단에 형성된 원형의 가이드 원판(62)으로 구성된 것을 특징으로 하는 수평하중 저항능력이 부가된 복합마이크로 파일의 시공장치.
  8. 나선형 마이크로 파일(10)을 회전시켜 지층에 일정 깊이로 관입하여 지면에서 일정 높이만큼 두부 정착길이를 갖도록 하는 단계와;
    상기 나선형 마이크로 파일(10)의 상단에 토우(20)를 끼워넣어서 지면까지 위치 이동시키는 단계와;
    수평하중에 저항하기 위해 상기 토우(20)에 윙(30)의 하단을 지지시켜 놓는 단계와;
    상기 윙(30)의 상단 중앙에 윙 항타용 헤드(40)를 지지시켜 놓는 단계와;
    상기 윙 항타용 헤드(40)를 1차로 항타하여 윙 항타용 헤드(40)가 나선형 마이크로 파일(10)의 상단에 접근될 위치까지 윙(30)을 지면에서 일정 깊이로 강제 압입하는 단계와;
    상기 윙 항타용 헤드(40)를 슬리브(50)의 상단에 지지시켜 놓고, 슬리브(50)의 하단을 윙(30)의 상단면에 지지시켜 놓은 상태에서 윙 항타용 헤드(40)를 2차로 항타하여 윙(30)의 지상으로 노출된 나머지 부분을 모두 지중으로 강제 압입하여 놓는 단계;가 포함되어 시공되는 것을 특징으로 하는 수평하중 저항능력이 부가된 복합마이크로 파일의 현장 시공방법.
KR1020110025018A 2011-03-21 2011-03-21 수평하중 저항능력이 부가된 복합마이크로 파일의 시공장치 및 그 시공방법 KR101055531B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110025018A KR101055531B1 (ko) 2011-03-21 2011-03-21 수평하중 저항능력이 부가된 복합마이크로 파일의 시공장치 및 그 시공방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110025018A KR101055531B1 (ko) 2011-03-21 2011-03-21 수평하중 저항능력이 부가된 복합마이크로 파일의 시공장치 및 그 시공방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101055531B1 true KR101055531B1 (ko) 2011-08-08

Family

ID=44933069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110025018A KR101055531B1 (ko) 2011-03-21 2011-03-21 수평하중 저항능력이 부가된 복합마이크로 파일의 시공장치 및 그 시공방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101055531B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101838219B1 (ko) * 2016-12-21 2018-03-13 토우산업 주식회사 가변형 수평력 증대 파일 및 이를 이용한 기초 시공 공법
KR101864857B1 (ko) * 2017-07-28 2018-06-05 주식회사 넥스기술 보강 케이싱 구조를 갖는 기초말뚝 시공방법
CN110700251A (zh) * 2018-07-09 2020-01-17 夏尔特拉（北京）太阳能科技有限公司 一种螺旋桩及其施工方法
KR102291157B1 (ko) * 2020-03-12 2021-08-19 주식회사 가야산업 항타형 지지구조물을 갖는 펜스 및 그 시공방법

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4833846A (en) 1988-02-08 1989-05-30 Mcfeetors James Ground anchor system for supporting an above ground structure
GB2420581A (en) 2004-11-26 2006-05-31 Screwfast Foundations Ltd A pile sleeve and a method of pile installation
US7241079B2 (en) 2002-09-02 2007-07-10 Colin William Francis Pier
KR101011583B1 (ko) 2010-06-25 2011-01-27 주식회사 유탑엔지니어링건축사사무소 수평하중 저항성능이 향상된 복합마이크로 파일 및 이의 시공방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4833846A (en) 1988-02-08 1989-05-30 Mcfeetors James Ground anchor system for supporting an above ground structure
US7241079B2 (en) 2002-09-02 2007-07-10 Colin William Francis Pier
GB2420581A (en) 2004-11-26 2006-05-31 Screwfast Foundations Ltd A pile sleeve and a method of pile installation
KR101011583B1 (ko) 2010-06-25 2011-01-27 주식회사 유탑엔지니어링건축사사무소 수평하중 저항성능이 향상된 복합마이크로 파일 및 이의 시공방법

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101838219B1 (ko) * 2016-12-21 2018-03-13 토우산업 주식회사 가변형 수평력 증대 파일 및 이를 이용한 기초 시공 공법
KR101864857B1 (ko) * 2017-07-28 2018-06-05 주식회사 넥스기술 보강 케이싱 구조를 갖는 기초말뚝 시공방법
CN110700251A (zh) * 2018-07-09 2020-01-17 夏尔特拉（北京）太阳能科技有限公司 一种螺旋桩及其施工方法
KR102291157B1 (ko) * 2020-03-12 2021-08-19 주식회사 가야산업 항타형 지지구조물을 갖는 펜스 및 그 시공방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4902504B2 (ja) 布基礎補強構造及び布基礎補強構造の施工方法並びに補強金物
KR100767093B1 (ko) 깊이 조절이 가능한 압입체를 이용한 구조물 인상공법
KR101055531B1 (ko) 수평하중 저항능력이 부가된 복합마이크로 파일의 시공장치 및 그 시공방법
CA2682816A1 (en) Spiral steel pile
KR101065626B1 (ko) 마이크로파일 및 수직지반과 사면 지반 보강 시공방법
KR20160025180A (ko) 헬리컬 파일 및 이의 시공방법
KR101259902B1 (ko) 파일용 슈우 조립체
KR101377019B1 (ko) 가이드레일을 이용한 반력체 및 이를 이용한 기초 보강방법
KR101403213B1 (ko) 그라우트 타입 말뚝의 시공방법
KR101011583B1 (ko) 수평하중 저항성능이 향상된 복합마이크로 파일 및 이의 시공방법
KR101347873B1 (ko) 매입말뚝의 선단지지력 향상을 위한 복합말뚝
KR101623377B1 (ko) 파일용 두부 보강체
JP2015212485A (ja) 鋼管杭を用いた地盤補強方法及びこれに用いる圧密具
KR101853185B1 (ko) 주면마찰력 향상을 위한 말뚝 그라우팅 장치
KR101500087B1 (ko) 기존 건물과 일체 거동을 위한 기초슬래브의 보강 공법 및 보강 구조
KR20150085602A (ko) 기초 구조물의 시공방법
JP2010031568A (ja) 既設基礎の耐震補強工法及び既設基礎の耐震補強構造
KR101570525B1 (ko) 스크류 파일
KR101951684B1 (ko) 확장형 현장타설말뚝 시공방법
KR101452185B1 (ko) 강관 콘크리트 복합말뚝과 이의 제조장치 및 제조방법
KR101488970B1 (ko) 보강날개를 구비한 지지파일 및 이의 시공방법
CN208668416U (zh) 一种双拼槽钢辅助拔桩设备
KR101040042B1 (ko) 가변형 굴착 비트를 이용한 파일 시공 방법
KR20100121109A (ko) 확장쐐기형 선단부를 가지는 말뚝
JP7130208B2 (ja) 基礎構造体の補強構造並びに補強方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140805

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150804

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee