KR101053654B1 - Continuous type dryer using microwave - Google Patents
Continuous type dryer using microwave Download PDFInfo
- Publication number
- KR101053654B1 KR101053654B1 KR1020110011295A KR20110011295A KR101053654B1 KR 101053654 B1 KR101053654 B1 KR 101053654B1 KR 1020110011295 A KR1020110011295 A KR 1020110011295A KR 20110011295 A KR20110011295 A KR 20110011295A KR 101053654 B1 KR101053654 B1 KR 101053654B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- conveyor belt
- microwave
- drying chamber
- drying
- rotating shaft
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/32—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
- F26B3/34—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects
- F26B3/347—Electromagnetic heating, e.g. induction heating or heating using microwave energy
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
- F26B17/04—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being all horizontal or slightly inclined
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/18—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs
- F26B17/20—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being horizontal or slightly inclined
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2206/00—Aspects relating to heating by electric, magnetic, or electromagnetic fields covered by group H05B6/00
- H05B2206/04—Heating using microwaves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 마이크로 웨이브를 이용한 연속식 건조기에 관한 것으로서, 보다 상세히는, 양단으로 투입부와 배출부를 구비한 건조실과, 건조실의 투입부와 배출부 밖으로 양쪽이 돌출되어 있으며 로울러 및 모터에 의하여 궤도운동을 하여 피건조물들을 건조실의 투입부에서 배출부 방향으로 이송하게 구성된 컨베이어벨트와, 상기 컨베이어벨트 위에 놓인 피건조물들을 건조시키기 위하여 건조실 내측으로 마이크로 웨이브를 조사하게 구성된 다수의 마이크로 웨이브 발생기와, 건조실 투입부 밖으로 돌출되어 있는 컨베이어벨트에 평탄화 장치가 설치되어, 피건조물들이 건조실 내로 이송되기 전에 평탄화 장치에 의하여 자동으로 높이가 평탄화되어 건조실 내에서 마이크로 웨이브에 의하여 건조되는 것이 특징인 마이크로 웨이브를 이용한 연속식 건조기에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous dryer using a microwave, and more particularly, a drying chamber having an inlet and an outlet at both ends, and both protruding out of the inlet and the outlet of the drying chamber and orbiting by a roller and a motor. A conveyor belt configured to transfer the objects from the input part of the drying chamber to the discharge part, a plurality of microwave generators configured to irradiate microwaves into the drying chamber to dry the items placed on the conveyor belt, and the drying chamber input. A flattening device is installed on the conveyor belt that protrudes outwards, so that the height is automatically flattened by the flattening device before being transported into the drying chamber and dried by microwaves in the drying chamber.Concerns at an early stage.
본 발명의 마이크로 웨이브를 사용하는 연속식 건조기는 특히 귤 껍질이나 오렌지 껍질과 같이 착즙기를 사용하여 즙을 내고 난 후에 생기는 착즙 잔유물을 효과적으로 연속 건조할 수 있는 건조기이다.The continuous dryer using the microwave of the present invention is a dryer which can effectively continuously dry the juice residues generated after juice using a juicer, in particular, a tangerine peel or an orange peel.
일반적으로 건조기는 피건조물의 형상과 물성 그리고 용도에 따라 열풍건조, 동결건조, 원적외선에 의한 건조, 마이크로 웨이브에 의한 건조 등의 여러 가지 건조 방식이 채택되어 피건조물을 건조할 수 있게 구성된다.In general, the dryer is configured to dry the dried product by adopting various drying methods such as hot air drying, freeze drying, far infrared drying, microwave drying, etc., depending on the shape, properties, and use of the dry matter.
마이크로 웨이브에 의한 건조 방식은 전기장의 방향이 계속 바뀌는 교번전기장 내에서 극성분자인 물 분자가 전기장의 극을 향하여 정렬하기 위하여 회전할 때 발생하는 열에너지를 이용하여 건조하는 방식으로서, 물 분자의 고유 진동수와 같은 2450MHz의 마이크로 웨이브가 주로 사용되며, 마이크로 웨이브 발생기로는 마그네트론이 사용된다.The drying method by microwave is a method of drying by using the thermal energy generated when water molecules, which are polar molecules, rotate to align toward the pole of the electric field in an alternating electric field where the direction of the electric field is continuously changed. A microwave of 2450 MHz is mainly used, and a magnetron is used as a microwave generator.
마이크로 웨이브를 사용하는 건조기로서, 투입구와 배출구를 겸하는 도어를 열고 건조실 내에 피건조물을 투입하고 마이크로 웨이브 발생기를 작동시켜 일정 시간 마이크로 웨이브를 조사하여 건조한 후에 마이크로 웨이브 발생기의 작동을 멈춘 다음 도어를 열고 피건조물을 꺼내는 비연속식 건조기와, 투입구와 배출구가 반대편에 구성된 건조실 내.외부로 피건조물을 연속으로 이송시키는 컨베이어를 구성하여 건조실 내에 설치된 다수의 마이크로 웨이브 발생기에서 마이크로 웨이브를 발생시켜 컨베이어에 의하여 건조실 내를 통과하여 이송되고 있는 피건조물에 조사하여 건조시키는 연속식 건조기가 있다.As a dryer using microwave, it opens the door which doubles the inlet and outlet, injects the dry matter into the drying chamber, operates the microwave generator, irradiates the microwave for a certain period of time, stops the operation of the microwave generator and then opens the door. It consists of a non-continuous dryer for taking out the dry matter and a conveyor for continuously transporting the dry goods into and out of the drying room having the inlet and the discharge port opposite to each other and generates microwaves from a plurality of microwave generators installed in the drying room. There is a continuous dryer for irradiating and drying the dried material being passed through the inside.
마이크로 웨이브를 사용하는 연속식 건조기에 관한 종래의 기술로서, 마이크로웨이브를 이용한 음식물쓰레기 처리장치(대한민국 특허 등록번호 10-0657841), 마이크로파를 이용한 연속식 건조장치(대한민국 특허 등록번호 10-0963506) 등 다수의 건조장치들이 제시된 바 있다.As a conventional technique related to a continuous dryer using a microwave, food waste processing apparatus using a microwave (Korean Patent Registration No. 10-0657841), a continuous drying apparatus using a microwave (Korean Patent Registration No. 10-0963506), etc. Many drying devices have been proposed.
상기 마이크로파를 이용한 연속식 건조장치(대한민국 특허 등록번호 10-0963506)는, 컨베이어 벨트라인이나, 다수개의 롤러구동장치로 구성되는 이송라인과, 상기 이송라인에는 마이크로파를 발생하는 다수개의 마그네트론이 장착되는 마이크로파 가열실(chamber)을 가지며, 상기 마이크로파 가열실에는, 내부 공기를 배출하는 배기구를 갖는 구조를 갖는 통상의 마이크로파를 이용한 연속식 건조장치에 있어서, 이송라인에 다수개의 마그네트론이 상부에 장착되는 마이크로파 가열실을 다수개 형성하며, 마이크로파 가열실과 마이크로파 가열실 사이의 마그네트론이 설치되지 않는 냉각실을 형성하며, 상기 이송라인 하방에는 찬공기를 공급하는 송풍관을 가지며, 상기 송풍관은 상기 다수개의 마이크로파 가열실의 송풍구와, 마이크로파 가열실 사이에 형성되는 냉각실의 송풍구와 연결되며 상기 마이크로파 가열실 송풍구와 냉각실 송풍구에는 송풍기를 가지며, 상기 송풍관은 공기냉각기와 연결되며, 상기 이송라인 앞,뒤의 유입구와 배출구에는 마이크로파가 외부로 누출되는 것을 방지하는 통상의 마이크로파 차단장치를 가지며, 이송라인의 선단의 유입구 앞에는 건조대상물의 표면에는 공기 배출구멍을 형성하는 타침기구를 갖도록 한 것이다.Continuous drying apparatus using the microwave (Korean Patent Registration No. 10-0963506), a conveyor belt line, a conveying line consisting of a plurality of roller driving device, and the plurality of magnetrons for generating microwaves are mounted on the conveying line In the continuous drying apparatus using a conventional microwave having a microwave chamber, the microwave heating chamber having a structure having an exhaust port for discharging the internal air, a microwave having a plurality of magnetrons mounted on the transfer line A plurality of heating chambers are formed, and a cooling chamber in which a magnetron is not installed between the microwave heating chamber and the microwave heating chamber is formed, and a blowing pipe for supplying cold air is provided below the conveying line, and the blowing pipe includes the plurality of microwave heating chambers. Between the tuyeres, and the microwave heating chamber It is connected to the ventilation port of the cooling chamber is formed and the microwave heating chamber vent and the cooling chamber vent has a blower, the blower tube is connected to the air cooler, the inlet and outlet of the transfer line before and after the leakage of the microwave to the outside It has a conventional microwave cut-off device to prevent, and has a needle mechanism for forming an air discharge hole on the surface of the object to be dried in front of the inlet of the tip of the transfer line.
그러나, 종래의 마이크로파를 이용한 연속식 건조기는, 마이크로 웨이브의 조사에 의한 건조기의 특성상 컨베이어벨트의 단위면적당 피건조물의 양과 마이크로 웨이브 조사량이 피건조물의 건조 정도를 결정하는 중요한 요인으로 작용하므로, 특히 귤이나 오렌지 껍질과 같이 즙을 내고 난 후 남는 착즙 잔유물의 경우에는 건조실 내로 이송하여 마이크로 웨이브로 건조하기 전에 피건조물을 작업자가 컨베이어벨트 위에 수작업으로 고르게 펼쳐주는 평탄화 작업이 필요하였으며, 더불어 건조실에서 새어나온 마이크로 웨이브에 의하여 작업자의 건강을 해칠 수 있는 우려가 있었다.However, in the conventional continuous dryer using microwaves, the amount of dry matter per unit area of the conveyor belt and the amount of microwave irradiation act as an important factor in determining the degree of drying of the dried object. In the case of juice residues left after juice, such as orange peels or orange peels, it is necessary to flatten the workers by hand spreading the dry items on the conveyor belt before transporting them into the drying chamber and drying them by microwave. There is a concern that the microwaves may harm the health of the worker.
따라서, 본 발명은 컨베이어벨트에 의하여 연속으로 피건조물 내로 투입하여 건조실 내에 설치된 마이크로 발생기에서 발생된 마이크로 웨이브를 이용하여 피건조물을 연속으로 건조시킬 수 있게 구성된 건조기에 있어서, 피건조물이 건조실 내로 이송되기 전에 자동으로 컨베이어벨트 위에 쌓인 피건조물들이 흩뿌려져 일정 높이 이하로 평탄화되어 건조실 내부로 이송되는 마이크로 웨이브를 이용한 연속식 건조기를 제공하여 작업자가 수작업으로 피건조물을 컨베이어벨트 위에 고르게 펼쳐 평탄화할 필요가 없는 마이크로 웨이브를 이용한 연속식 건조기를 제공하고자 하는 것이다.Accordingly, the present invention is a dryer configured to continuously dry the dry matter by using the microwave generated from the micro-generator installed in the drying chamber by continuously feeding into the dry matter by the conveyor belt, the dry matter is transferred to the drying chamber Provides a continuous dryer using microwaves, which are automatically scattered on the conveyor belt, flattened below a certain height, and transported into the drying chamber, so that workers do not need to spread the flattened items evenly on the conveyor belt by hand. It is to provide a continuous dryer using a microwave.
본 발명의 마이크로 웨이브를 이용한 연속식 건조기는, 건조실(10)의 투입부와 배출부 밖으로 양단이 돌출되게 컨베이어벨트가 설치되고, 건조실 내측으로 마이크로 웨이브를 조사하여 컨베이어벨트에 의하여 연속으로 이송되는 피건조물들을 건조시킬 수 있는 다수의 마이크로 웨이브 발생기(14)가 건조실 상측에 설치되어 있으며, 상기 건조실 내부의 공기를 배출할 수 있는 공기배출장치가 설치되어 있는 마이크로 웨이브를 이용한 연속식 건조장치에 있어서, 피건조물들이 건조실 내로 이송되기 전에 자동으로 흩뿌려지고 그 쌓인 높이가 평탄화되는 평탄화 장치가 건조실의 투입부 밖으로 돌출되어 있는 컨베이어벨트에 설치된 것이 특징인 건조기이다.In the continuous dryer using the microwave of the present invention, a conveyor belt is installed so that both ends protrude out of the inlet and outlet of the
상기 평탄화 장치(30)는, 컨베이어벨트 상부면과 이격된 위치에서 컨베이어벨트의 진행방향과 90도를 이루고 가로질러 설치된 회전축(34)과, 상기 회전축의 외주면에 설치된 다수의 날개(32)로 구성되어, 컨베이어벨트(20)에 쌓인 피건조물들이 평탄화 장치 아래를 통과할 때 회전하는 날개에 의하여 흩뿌려짐과 더불어 그 쌓인 높이가 평탄해지도록 구성된다.The
또한, 상기 평탄화 장치(30)는 컨베이어벨트 상부면과 이격된 위치에서 컨베이어벨트의 진행방향과 90도를 이루고 컨베이어벨트를 가로질러 적어도 2개 이상 병렬설치된 회전축(34)과, 상기 회전축의 외주면에 설치된 다수의 날개(32)로 구성되되, 상기 날개는 회전축의 중심선을 향하여 회전축의 외주면에 원형으로 등간격을 이루도록 설치되고 회전축의 길이방향으로도 등간격으로 반복설치되되, 이웃한 회전축의 길이방향으로 등간격으로 설치된 날개 사이에 다른 회전축의 날개가 위치하여 방해받지 않고 회전할 수 있게 구성될 수 있다.In addition, the
상기와 같이 구성된 본 발명의 마이크로 웨이브를 이용한 연속식 건조기는, 컨베이어벨트(20)에 쌓인 피건조물들이 평탄화 장치 아래를 통과할 때 회전하는 날개에 의하여 흩뿌려짐과 더불어 그 쌓인 높이가 평탄하게 되어 건조실 내부로 이송되므로, 작업자가 컨베이어벨트 위에 피건조물을 수작업으로 펼쳐 평탄하게 할 필요가 없게 되어 자동 건조 라인을 구축하는 것이 가능케 되는 효과가 있으며, 또한 작업자가 마이크로 웨이브에 노출되어 건강을 해치는 문제를 근본적으로 방지할 수 있고, 컨베이어벨트 의하여 건조실 내로 이송되는 피건조물의 높이가 평탄화되어 마이크로 웨이브의 조사량을 제어하는 것으로서 보다 용이하게 원하는 수준의 건조도로 피건조물 건조시킬 수 있는 매우 유용한 효과가 있는 마이크로 웨이브를 이용한 연속식 건조기이다.The continuous dryer using the microwave of the present invention configured as described above is scattered by the rotating blades when the items stacked on the
도 1은 본 발명의 마이크로 웨이브를 이용한 연속식 건조기의 실시예 도면
도 2는 본 발명의 평탄화 장치의 실시예 도면
도 3은 본 발명의 평탄화 장치의 실시예 사진
도 4는 본 발명에 있어서, 평탄화 장치에 의하여 피건조물이 평탄화되는 사진
도 5는 착즙기에서 착즙 잔유물이 배출되는 사진
도 6은 본 발명의 마이크로 웨이브를 이용한 연속식 건조기를 사용하여 착즙 잔유물을 건조하기 위한 자동화 라인을 나타낸 실시예 도면1 is an embodiment of a continuous dryer using a microwave of the present invention
2 is an embodiment of a planarization apparatus of the present invention.
3 is a photograph of an embodiment of the planarization apparatus of the present invention.
Figure 4 is a photograph of the flattened object by the flattening device in the present invention
5 is a photograph of the juice residue is discharged from the juicer
6 is an exemplary diagram showing an automated line for drying the juice residue using a continuous dryer using a microwave of the present invention
이하 제시된 도면을 참조하여 본 발명의 마이크로 웨이브를 이용한 연속식 건조기를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a continuous dryer using microwaves of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 마이크로 웨이브를 이용한 연속식 건조기는, 건조실(10)의 투입부와 배출부 밖으로 양단이 돌출되게 컨베이어벨트가 설치되고, 건조실 내측으로 마이크로 웨이브를 조사하여 컨베이어벨트에 의하여 연속으로 이송되는 피건조물들을 건조시킬 수 있는 다수의 마이크로 웨이브 발생기(14)가 건조실 상측에 설치되어 있으며, 상기 건조실 내부의 공기를 배출할 수 있는 공기배출장치(미도시)가 설치되어 있는 마이크로 웨이브를 이용한 연속식 건조장치에 있어서, 피건조물들이 건조실 내로 이송되기 전에 자동으로 흩뿌려지고 그 쌓인 높이가 평탄화되는 평탄화 장치(30)가 건조실의 투입부 밖으로 돌출되어 있는 컨베이어벨트에 설치된 것이 특징인 마이크로 웨이브를 이용한 연속식 건조기이다.In the continuous dryer using the microwave of the present invention, a conveyor belt is installed so that both ends protrude out of the inlet and outlet of the
상기 건조실(10)의 투입부와 배출부 밖으로 양단이 돌출되어 피건조물을 투입부에서 배출부 방향으로 연속으로 이송하게 구성된 컨베이어벨트 관련 기술 내용과, 건조실 내에 다수의 마이크로 웨이브 발생기를 설치하여 컨베이어벨트에 위에서 배출구를 향하여 연속으로 이송되고 있는 피건조물들을 마이크로 웨이브를 조사하여 건조시키는 기술 내용은 종래부터 공연히 실시되고 있는 일반적인 기술내용이므로 자세한 설명은 생략하며, 이와 같은 기술 내용은 종래의 마이크로파를 이용한 연속식 건조장치(대한민국 특허 등록번호 10-0963506)와, 마이크로웨이브를 이용한 연속식 건조장치(대한민국 공개번호 특2001-0000177)에도 개시되어 있다.Both ends protrude out of the inlet and outlet of the
본 발명의 마이크로 웨이브를 이용한 연속식 건조기는, 건조실(10)의 투입부와 배출부 밖으로 양단이 돌출되게 컨베이어벨트가 설치되고, 건조실 내측으로 마이크로 웨이브를 조사하여 컨베이어벨트에 의하여 연속으로 이송되는 피건조물들을 건조시킬 수 있는 다수의 마이크로 웨이브 발생기(14)가 건조실 상측에 설치되어 있으며, 상기 건조실 내부의 공기를 배출할 수 있는 공기배출장치가 설치되어 있는 마이크로 웨이브를 이용한 연속식 건조장치에 있어서, 건조실의 투입부 밖으로 돌출되어 있는 컨베이어벨트의 상부면에 쌓여지는 피건조물들을 자동으로 흩뿌려 그 높이를 평탄화하는 평탄화 장치가 설치된 것을 주요 특징으로 하는 마이크로 웨이브를 이용한 연속식 건조기이다.In the continuous dryer using the microwave of the present invention, a conveyor belt is installed so that both ends protrude out of the inlet and outlet of the
상기와 같이 컨베이어벨트의 일측에 피건조물 평탄화 장치가 설치된 본 발명의 마이크로 웨이브를 이용한 연속식 건조기는 특히 귤이나 오렌지 등의 즙을 착즙기를 사용하여 대량으로 생산하는 공장에서 배출되는 착즙 잔유물을 연속적으로 자동 건조하고자 할 때 매우 유용한 건조기이다.As described above, the continuous dryer using the microwave of the present invention in which the flattening device is installed on one side of the conveyor belt, in particular, continuously extracts the juice residues from the factory which produces a large amount of juice such as tangerine or orange using a juicer. It is a very useful dryer when you want to auto dry.
착즙 잔유물의 경우, 종래에는 일반적으로 착즙기에서 즙을 짜내고 난 후 배출되는 착즙 잔유물을 상자에 담아 건조기까지 운반한 다음 컨베이어벨트 위에 착즙 잔유물을 컨베이어벨트 위에 붓고 작업자가 수작업으로 피건조물들의 쌓인 높이를 평탄화하여 건조실 내로 투입하였다. 따라서, 작업자가 건조실의 투입부를 통하여 밖으로 새어나온 마이크로 웨이브에 노출되어 건강을 해칠 우려가 높았으며, 작업자가 수작업으로 컨베이어벨트 위에 착즙 잔유물을 평탄하게 펼쳐 놓는 과정이 필요하여 자동 건조 라인을 구축하는 데 한계가 있었다.In the case of juice residues, the juice residues that have been squeezed out from the juicer are generally transported in a box and transported to a dryer, and then the juice residues are poured onto the conveyor belt and the worker manually increases the accumulated height of the dried objects. Flattened and introduced into the drying chamber. Therefore, the worker was exposed to microwaves leaking out through the input of the drying chamber, and there was a high risk of harm.He also needed to lay out the juice residue on the conveyor belt by hand to build an automatic drying line. There was a limit.
본 발명의 마이크로 웨이브를 이용한 연속식 건조기는, 건조실의 투입부 밖으로 돌출되어 있는 컨베이어벨트에 피건조물들을 자동으로 흩뿌려 그 높이를 평탄화시키는 평탄화 장치가 설치된 것으로서, 작업자가 컨베이어벨트 위에 피건조물을 수작업으로 펼쳐 놓을 필요가 없게 되어 작업자가 마이크로 웨이브에 노출되어 건강을 해치는 문제를 근본적으로 방지할 수 있는 것이며, 또한 착즙기에서 생성된 착즙 잔유물을 본 발명의 컨베이어벨트 위로 이송하는 별도의 컨베이어를 구성하면 작업자가 컨베이어벨트 위의 착즙 잔유물을 수동으로 평탄화 할 필요 없이 자동으로 평탄화되어 건조실 내로 투입되므로 완전 자동 건조 라인을 구축할 수 있게 되는 것이다.In the continuous dryer using the microwave of the present invention, a flattening device is installed on the conveyor belt which protrudes outside the input of the drying chamber to automatically flatten the height of the dry items, and the worker manually works the dry items on the conveyor belt. It is possible to fundamentally prevent the problem that the worker is exposed to the microwaves to harm the health, and also by configuring a separate conveyor for transporting the juice residues generated in the juicer onto the conveyor belt of the present invention. The operator does not need to manually level the juice residue on the conveyor belt, so that it can be automatically leveled and introduced into the drying chamber, thus establishing a fully automatic drying line.
본 발명의 평탄화 장치(30)는 구체적 실시예로서, 컨베이어벨트 상부면과 이격된 위치에서 컨베이어벨트의 진행방향과 90도를 이루고 가로질러 설치된 회전축(34)과, 상기 회전축의 외주면에 설치된 다수의 날개(32)로 구성되어, 컨베이어벨트(20)에 쌓인 피건조물들이 평탄화 장치 아래를 통과할 때 회전하는 날개에 의하여 흩뿌려짐과 더불어 그 쌓인 높이가 평탄해지도록 구성된다.As a specific embodiment of the present invention, the
상기 날개(32)는 회전축 중심선을 향하여 원형으로 등간격을 이루도록 설치되고 회전축의 길이방향으로도 등간격으로 반복설치될 수 있다.The
또한, 상기 평탄화 장치(30)는 다른 실시예로서, 컨베이어벨트 상부면과 이격된 위치에서 컨베이어벨트의 진행방향과 90도를 이루고 가로질러 적어도 2개 이상 병렬설치된 회전축(34)과, 상기 회전축의 외주면에 설치된 다수의 날개(32)로 구성되되, 상기 날개는 회전축의 중심선을 향하여 회전축의 외주면에 원형으로 등간격을 이루도록 설치되고 회전축의 길이방향으로도 등간격으로 반복설치되되, 이웃한 회전축의 길이방향으로 등간격으로 설치된 날개 사이에 다른 회전축의 날개가 위치하여 방해받지 않고 회전할 수 있게 구성된다.In addition, the
상기와 같이 회전축에 설치되어 회전하는 날개는 컨베이어벨트의 이송방향에 대하여 역방향으로 회전하여 일정 높이 이상으로 쌓인 피건조물 흩뿌림과 동시에 평탄화시키게 구성된다.The wing installed and rotated on the rotating shaft as described above is configured to be rotated in the reverse direction with respect to the conveying direction of the conveyor belt and planarized at the same time with the scattered dry matter stacked above a certain height.
한편, 본 발명의 마이크로 웨이브를 이용한 연속식 건조기를 사용하여 착즙 건조물을 건조하기 위한 자동 건조 라인의 실시예가 도 6에 도시되어 있다. 도 6을 참조하여, 착즙 잔유물의 자동 건조 방법을 살펴보면, 착즙기의 호퍼에 착즙대상물(귤이나 오렌지와 같이 즙을 얻고자 하는 대상물)을 투입하는 단계와, 착즙기에서 즙을 짜냄과 동시에 착즙기의 착즙 잔유물을 배출하는 단계와, 착즙기에서 배출되는 착즙 잔유물을 중개이송용 컨베이어로 받아내어 건조기의 컨베이어벨트로 이송하되 중개이송용 컨베이어벨트의 회동에 의하여 건조기의 컨베이어벨트에 착즙 잔유물을 지그재그로 떨어뜨리는 단계와, 컨베이어벨트 위에 지그재그로 쌓여 있는 착즙 잔유물이 건조기의 평탄화 장치를 통과하는 동안 평탄하게 되는 단계와, 착즙 잔유물이 건조실 내에서 이송되는 동안 마이크로 웨이브에 의하여 건조되는 단계와, 컨베이어벨트의 배출부를 통하여 배출된 건조 착즙 잔유물이 상자에 담기는 단계로 이루어진다.On the other hand, an embodiment of an automatic drying line for drying the juice dry using the continuous dryer using the microwave of the present invention is shown in FIG. Referring to Figure 6, looking at the automatic drying method of the juice residue, the step of putting a juice object (objects to obtain juice, such as tangerine or orange) into the hopper of the juicer, squeezing juice at the juicer and at the same time juice Discharge the juice residues of the machine, and take the juice residues from the juicer to the conveyor conveyer for transporting them to the conveyor belt of the dryer. The step of shaking, the zigzag of the juice residue piled up on the conveyor belt to be flattened through the dryer's flattening device, the juice residue being dried by microwave while being transported in the drying chamber, the discharge of the conveyor belt The step of putting dry juice residues discharged through the unit into a box Achieved.
그리고 상기 착즙공정에서 사용되는 착즙기는 관용의 착즙기를 사용하면 되는 것으로, 즉, 본발명에서는 착즙기에 귤이나 오렌지 등을 투입하여 즙과 착즙잔유물을 만들어 내는 수단 자체는 종래의 널리 알려진 관용기술을 사용한 것이므로, 착즙기 자체에 대한 자세한 설명은 기재를 생략한다.And the juicer used in the juice process is to use a conventional juicer, that is, in the present invention means for producing juice and juice residues by putting tangerine or orange in the juicer itself using conventional well-known conventional techniques As such, detailed description of the juicer itself is omitted.
상기 중개이송용 컨베이어벨트의 일측은 바닥면에 회동가능하게 설치되고 타측에는 바퀴가 설치되어 있으며, 기어 및 정역회전가능한 중개이송용 컨베이어벨트 모터가 구성되어, 착즙기의 노즐부에서 배출되는 착즙 잔유물을 컨베이어의 일측으로 받아내어 타측으로 이송하여 건조기의 컨베이어벨트 상부에서 일정각 범위에서 회동하여 착즙잔유물을 컨베이어벨트에 지그재그로 떨어뜨릴 수 있게 구성된다.One side of the intermediary transfer conveyor belt is rotatably installed on the bottom surface and the wheel is installed on the other side, the gear and the forward and reverse rotation conveyor belt motor is configured, the juice residue discharged from the nozzle of the juicer conveyor Pick up to one side of the transport to the other side is rotated in a certain range from the top of the conveyor belt of the dryer is configured to drop the juice residue in a zigzag on the conveyor belt.
상기한 바와 같이 본 발명의 마이크로 웨이브를 이용한 연속식 건조기는, 컨베이어벨트(20)에 쌓인 피건조물들이 평탄화 장치 아래를 통과할 때 회전하는 날개에 의하여 흩뿌려지고 평탄화되어 건조실 내부로 이송되므로, 작업자가 컨베이어벨트 위에 수작업으로 피건조물을 고르게 펼쳐 평탄화할 필요가 없어서 마이크로 웨이브에 작업자가 노출되어 건강을 해치는 문제를 방지할 수 있고, 컨베이어벨트 의하여 이송되는 피건조물의 쌓인 높이를 일정 높이 이하로 조절할 수 있으므로 보다 용이하게 원하는 수준의 건조도로 피건조물 건조시킬 수 있는 매우 유용한 효과가 건조기이다.As described above, the continuous dryer using the microwave of the present invention is scattered and flattened by the rotating blades when the items stacked on the
10 : 건조실
12 : 배출관
14 : 마이크로 웨이브 발생기
16 : 롤러
20 : 컨베이어벨트
30 : 평탄화 장치
32 : 날개
34 : 회전축
36 : 평탄화 장치용 모터
38 : 보호덮개
40 : 착즙기
42 : 노즐부
50 : 중개이송용 컨베이어벨트
52 : 바퀴
54 : 기어
56 : 중개이송용 컨베이어벨트용 모터10: drying chamber
12: discharge pipe
14: microwave generator
16: roller
20: conveyor belt
30: flattening device
32: wings
34: rotation axis
36: motor for flattening device
38: protective cover
40: juicer
42: nozzle unit
50: Conveyor Belt for Intermediary Transfer
52: wheels
54: gear
56: motor for conveyor belt
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110011295A KR101053654B1 (en) | 2011-02-09 | 2011-02-09 | Continuous type dryer using microwave |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110011295A KR101053654B1 (en) | 2011-02-09 | 2011-02-09 | Continuous type dryer using microwave |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101053654B1 true KR101053654B1 (en) | 2011-08-02 |
Family
ID=44932761
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110011295A KR101053654B1 (en) | 2011-02-09 | 2011-02-09 | Continuous type dryer using microwave |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101053654B1 (en) |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101524568B1 (en) * | 2015-01-02 | 2015-06-01 | 주식회사 한국테크놀로지 | Apparatus for Supply Coal for Dust-Reduction in System for Drying Coal using Reheat Steam |
KR101524565B1 (en) * | 2015-01-02 | 2015-06-01 | 주식회사 한국테크놀로지 | Apparatus for Dust-Reduction by Supplying of Falling Coal in System for Drying Coal |
KR101526284B1 (en) * | 2015-01-02 | 2015-06-09 | 주식회사 한국테크놀로지 | Apparatus for Alignment for Even Drying of Transportation Coal in System for Drying Coal using Reheat Steam |
KR101526282B1 (en) * | 2015-01-02 | 2015-06-09 | 주식회사 한국테크놀로지 | Apparatus for Injection Dispersion of Reheat Steam in System for Drying Coal |
KR101526283B1 (en) * | 2015-01-02 | 2015-06-09 | 주식회사 한국테크놀로지 | Apparatus for Removing Static Coal Residue on Transfer Plate in System for Drying Coal |
KR101549892B1 (en) * | 2015-01-02 | 2015-09-03 | 주식회사 한국테크놀로지 | Device for Flattening of Transportation Coal in System for Drying Coal using Reheat Steam |
KR101549888B1 (en) | 2015-01-02 | 2015-09-03 | 주식회사 한국테크놀로지 | Apparatus for Dispersion Supply and Dust-Reduction of Input Coal in System for Drying Coal using Reheat Steam |
KR101549883B1 (en) | 2015-01-02 | 2015-09-03 | 주식회사 한국테크놀로지 | Chamber for Supply Reheat Steam in System for Drying Coal using Reheat Steam |
KR101549894B1 (en) | 2015-01-02 | 2015-09-03 | 주식회사 한국테크놀로지 | Apparatus for Conveying Coal in System for Drying Coal using Reheat Steam |
KR101549886B1 (en) | 2015-01-02 | 2015-09-03 | 주식회사 한국테크놀로지 | Apparatus for Preventing Spontaneous Ignition of Conveying Coal in System for Drying Coal using Reheat Steam |
KR101559323B1 (en) * | 2015-01-02 | 2015-10-13 | 주식회사 한국테크놀로지 | Apparatus for Flattening Multi-level for Load Reduction of Transportation Coal in System for Drying Coal using Reheat Steam |
WO2015194858A1 (en) * | 2014-06-17 | 2015-12-23 | 주식회사 한국테크놀로지 | Apparatus for controlling steam pressure in apparatus for drying coal using reheat steam |
WO2015194860A1 (en) * | 2014-06-17 | 2015-12-23 | 주식회사 한국테크놀로지 | Apparatus for preventing spontaneous ignition of transferred coal in apparatus for drying coal using reheat steam |
WO2015194863A1 (en) * | 2014-06-17 | 2015-12-23 | 주식회사 한국테크놀로지 | Apparatus for reducing dust of inputted coal and dispersedly supplying coal in apparatus for drying coal using reheat steam |
WO2016108360A1 (en) * | 2015-01-02 | 2016-07-07 | 주식회사 한국테크놀로지 | Dust reduction apparatus depending on supply of falling coal in coal drying apparatus using reheat steam |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004138367A (en) | 2002-10-21 | 2004-05-13 | Nagano Denki Kk | Magnetron drying device |
KR100613617B1 (en) * | 2005-01-13 | 2006-08-21 | 이국동 | Continuous type microwave drying apparatus and drying method using the same |
KR20110008986A (en) * | 2009-07-21 | 2011-01-27 | 이양운 | Sludge treatment apparatus |
-
2011
- 2011-02-09 KR KR1020110011295A patent/KR101053654B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004138367A (en) | 2002-10-21 | 2004-05-13 | Nagano Denki Kk | Magnetron drying device |
KR100613617B1 (en) * | 2005-01-13 | 2006-08-21 | 이국동 | Continuous type microwave drying apparatus and drying method using the same |
KR20110008986A (en) * | 2009-07-21 | 2011-01-27 | 이양운 | Sludge treatment apparatus |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015194858A1 (en) * | 2014-06-17 | 2015-12-23 | 주식회사 한국테크놀로지 | Apparatus for controlling steam pressure in apparatus for drying coal using reheat steam |
AU2015278427B2 (en) * | 2014-06-17 | 2018-02-22 | Hankook Technology Inc. | Apparatus for reducing dust of inputted coal and dispersedly supplying coal in apparatus for drying coal using reheat steam |
US9890344B2 (en) | 2014-06-17 | 2018-02-13 | Hankook Technology Inc. | Apparatus for dust reduction and dispersion supply of input coal in system for drying coal using reheat steam |
AU2015278424B2 (en) * | 2014-06-17 | 2018-01-04 | Hankook Technology Inc. | Apparatus for preventing spontaneous ignition of transferred coal in apparatus for drying coal using reheat steam |
WO2015194863A1 (en) * | 2014-06-17 | 2015-12-23 | 주식회사 한국테크놀로지 | Apparatus for reducing dust of inputted coal and dispersedly supplying coal in apparatus for drying coal using reheat steam |
WO2015194860A1 (en) * | 2014-06-17 | 2015-12-23 | 주식회사 한국테크놀로지 | Apparatus for preventing spontaneous ignition of transferred coal in apparatus for drying coal using reheat steam |
KR101526283B1 (en) * | 2015-01-02 | 2015-06-09 | 주식회사 한국테크놀로지 | Apparatus for Removing Static Coal Residue on Transfer Plate in System for Drying Coal |
KR101549883B1 (en) | 2015-01-02 | 2015-09-03 | 주식회사 한국테크놀로지 | Chamber for Supply Reheat Steam in System for Drying Coal using Reheat Steam |
KR101549894B1 (en) | 2015-01-02 | 2015-09-03 | 주식회사 한국테크놀로지 | Apparatus for Conveying Coal in System for Drying Coal using Reheat Steam |
KR101549886B1 (en) | 2015-01-02 | 2015-09-03 | 주식회사 한국테크놀로지 | Apparatus for Preventing Spontaneous Ignition of Conveying Coal in System for Drying Coal using Reheat Steam |
KR101559323B1 (en) * | 2015-01-02 | 2015-10-13 | 주식회사 한국테크놀로지 | Apparatus for Flattening Multi-level for Load Reduction of Transportation Coal in System for Drying Coal using Reheat Steam |
KR101549888B1 (en) | 2015-01-02 | 2015-09-03 | 주식회사 한국테크놀로지 | Apparatus for Dispersion Supply and Dust-Reduction of Input Coal in System for Drying Coal using Reheat Steam |
KR101549892B1 (en) * | 2015-01-02 | 2015-09-03 | 주식회사 한국테크놀로지 | Device for Flattening of Transportation Coal in System for Drying Coal using Reheat Steam |
KR101524568B1 (en) * | 2015-01-02 | 2015-06-01 | 주식회사 한국테크놀로지 | Apparatus for Supply Coal for Dust-Reduction in System for Drying Coal using Reheat Steam |
WO2016108360A1 (en) * | 2015-01-02 | 2016-07-07 | 주식회사 한국테크놀로지 | Dust reduction apparatus depending on supply of falling coal in coal drying apparatus using reheat steam |
KR101526282B1 (en) * | 2015-01-02 | 2015-06-09 | 주식회사 한국테크놀로지 | Apparatus for Injection Dispersion of Reheat Steam in System for Drying Coal |
KR101526284B1 (en) * | 2015-01-02 | 2015-06-09 | 주식회사 한국테크놀로지 | Apparatus for Alignment for Even Drying of Transportation Coal in System for Drying Coal using Reheat Steam |
KR101524565B1 (en) * | 2015-01-02 | 2015-06-01 | 주식회사 한국테크놀로지 | Apparatus for Dust-Reduction by Supplying of Falling Coal in System for Drying Coal |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101053654B1 (en) | Continuous type dryer using microwave | |
JP4474506B2 (en) | Vacuum drying method and apparatus using microwaves | |
KR20110066050A (en) | Conveyer for drying of sludge | |
CN206310886U (en) | A kind of continous way hot wind and microwave couples drying system | |
US7966744B2 (en) | Food waste treatment apparatus using microwave | |
KR101216146B1 (en) | Feed dryers equipped with means of rapid discharge of water | |
KR101103053B1 (en) | Drying machine of processing wastes | |
JP3611318B2 (en) | Microwave rotary dryer | |
KR101658217B1 (en) | Heat recovery type multi-drying system using micro wave and hot air | |
JP6727528B2 (en) | Green tea production line and hybrid line equipped with green tea production line | |
CN106839729A (en) | A kind of tunnel type powder heating, drying device | |
RU2605348C1 (en) | Device for beet pulp drying | |
CN203893624U (en) | Vacuum drier suitable for granular materials | |
CN112254493A (en) | Microwave drying method of snakelike microwave catheter | |
KR200455426Y1 (en) | The foodstuff dryer | |
KR20060056295A (en) | Food waste recycling apparatus and method | |
JP4387279B2 (en) | Superheated steam processing equipment | |
CN203203861U (en) | Device for drying iron ore raw ores by using microwaves | |
KR20160131303A (en) | Rapid Manufacturing System for Low Salt Kimchi | |
US1443367A (en) | Apparatus for dehydrating fruit, vegetables, and other materials | |
CN107677074A (en) | Processing of crude drugs high-temperature hot-air circulates baking box | |
KR101627618B1 (en) | Rapid dryer using microwave and hot wind's complex heat source having duo-spiral conveyor | |
CN107348359B (en) | Rice processing method | |
JPH04356684A (en) | Rotary type drying apparatus for garbage | |
CN105054224A (en) | Airing bed system for solid state fermentation of foods |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140509 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150625 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160624 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170623 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180625 Year of fee payment: 8 |