KR101549892B1 - Device for Flattening of Transportation Coal in System for Drying Coal using Reheat Steam - Google Patents

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KR101549892B1 KR1020150000092A KR20150000092A KR101549892B1 KR 101549892 B1 KR101549892 B1 KR 101549892B1 KR 1020150000092 A KR1020150000092 A KR 1020150000092A KR 20150000092 A KR20150000092 A KR 20150000092A KR 101549892 B1 KR101549892 B1 KR 101549892B1
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김성곤
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Abstract

The present invention relates to a transferred coal flattener to allow coal to be evenly distributed in a multi-stage drier for drying coal using reheat steam, wherein the coal is injected into a transfer device for loading, transferring, rotating, and dropping coal piles on the surface of a plurality of transfer plates from a coal constant feeder through a pulverizer in order to improve the drying efficiency. The transferred coal flattener comprises: a first coal drier wherein a first exhaust gas chamber for collecting exhaust gas is provided on a first upper chain and a second exhaust gas chamber for collecting exhaust gas is provided on a first lower chain; and a second coal drier wherein a third exhaust gas chamber for collecting exhaust gas is provided on a second upper chain and a fourth exhaust gas chamber for collecting exhaust gas is provided on a second lower chain. Each first transfer roller is hinged to a space between the center of both sides of a first transfer plate and the first chains. The coal constant feeder supplies a constant amount of coal to the upward surface of the first transfer plate.

Description

재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄 평탄화기{Device for Flattening of Transportation Coal in System for Drying Coal using Reheat Steam}Technical Field [0001] The present invention relates to a device for flattening coal in a coal drying apparatus using a reheat steam,

본 발명은 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서 이송 석탄을 평탄화시키는 기기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 재열증기를 이용하여 석탄을 건조시키는 다단의 건조기에서 미분기를 거쳐 석탄 정량공급기로부터 복수의 이송플레이트 표면에 석탄더미를 적재하고 이송, 회전 및 낙하시키는 이송 장치로 투입되는 석탄을 고르게 분산시켜 건조효율을 향상시키기 위한 이송 석탄 평탄화기에 관한 것이다.
The present invention relates to a device for leveling transfer coal in a coal drying apparatus using a reheat steam, and more particularly, to a multi-stage dryer for drying coal using reheat steam, And more particularly to a conveyed coal flattening machine for uniformly dispersing coal to be fed into a conveying device for conveying, rotating, and dropping a coal pile.

일반적으로 석탄을 연료로 발전하는 화력발전소에서는 500MW당 대략 180ton/hr의 석탄을 연소하며, 미분기 1대당 대략 37ton에 상당하는 석탄을 보일러에 공급한다. 석탄을 사용하는 500MW의 화력발전소에는 대략 500ton 용량의 석탄저장소가 대략 6개가 설치되고, 그 중 5개는 정상적인 석탄의 공급이 이루어지며, 나머지 1개는 예비로 일정기간동안 사용할 수 있는 석탄을 비축하는 저탄장으로 운영된다.Generally, a coal-fired thermal power plant burns approximately 180 tons / hr of coal per 500 MW, and supplies approximately 37 tons of coal to the boiler per diffuser. A 500 MW coal-fired thermal power plant will have approximately six 500-ton capacity coal reservoirs, five of which will be supplied with normal coal, and the other will have a reserve coal reserve It is operated with low-fidelity.

더욱이 석탄을 연료로 발전하는 화력발전소에서는 석탄에 대한 표준화력 설계기준은 6,080Kcal/Kg, 10%이하의 저수분 역청탄을 사용하도록 설계되어 있다. 몇몇 화력발전소에서는 수입된 석탄을 사용하고 있는데, 그 중 일부 아역청탄의 평균 수분 함수율이 17%이상 되는 것도 있어서 보일러의 연소효율을 저하시킨다. 표준화력 연소한계가 5,400Kcal/Kg으로 사용하는 석탄의 발열량이 낮을 경우에는 연소효율의 저하로 발전량 감소와 연료소비량의 증가가 예상된다. 더욱이 고수분의 저열량탄인 아역청탄을 사용할 때에 수분함량이 설계기준보다 높아 석탄을 운반하는 이송계통이 원활하지 않고, 미분기로 석탄을 분쇄할 때에 능률의 저하, 일부 불완전 연소에 따른 연소효율의 저하, 보일러 내에서 발생되는 열 분포의 편류와 비정상 상태로 운전되는 경우도 발생한다. 그러나 화력발전소에서 연료비용의 절감을 위하여 아역청탄의 사용 비중이 대략 41~60%까지 차츰 증가하고 있는 실정이다.Moreover, in the coal-fired thermal power plant, the standard thermal power design standard for coal is 6,080 Kcal / Kg, designed to use low-moisture bituminous coal of less than 10%. Some coal-fired power plants use imported coal, some of which have an average moisture content of at least 17%, which reduces the combustion efficiency of the boiler. If the calorific value of the coal used as the standard thermal power combustion limit is 5,400 Kcal / Kg is low, it is expected that the power generation will decrease and the fuel consumption will increase due to the decrease of combustion efficiency. In addition, when the coarse coal with a low calorific value of high water content is used, the water content is higher than the design standard and the conveying system for conveying the coal is not smooth, and when the coal is pulverized by the differentiator, the efficiency is lowered, , It may happen that the heat distribution generated in the boiler is operated with drift and abnormal condition. However, in order to reduce fuel costs in thermal power plants, the proportion of sub-bituminous coal is gradually increasing to about 41 ~ 60%.

또한, 세계 경기회복의 기대와 일본의 대지진에 의한 원자력발전소의 파괴로 안전문제에 직면하여 화력발전소에 대한 선호가 높아져 석탄의 수요와 가격이 지속적으로 상승할 것으로 보인다. 세계 석탄시장은 수요자에서 공급자 중심으로 환경이 변화되고 있어 안정적인 석탄의 수급이 어려운 실정이고, 고열량탄의 생산량은 현재 수준으로 유지될 전망이어서 석탄 수급의 불균형이 예상된다.In addition, with the expectation of the global economic recovery and the destruction of nuclear power plants due to the Japanese earthquake, the demand for coal-fired power plants is expected to rise steadily as the demand for thermal power plants increases. The global coal market is changing from the consumer to the supplier, and it is difficult to supply and supply stable coal. Production of high calorific coal is expected to remain at the current level, which is unbalanced supply and demand.

세계 석탄의 총 매장량 중에서 저열량탄은 대략 47%로 매장량은 많지만 발열량이 낮고 수분함량이 높아 연소 때에 연소 장애 등 고수분 저열량탄은 완전 연소에 어려움이 있어 시장에서 외면하고 있다. 세계적으로 근래까지 석유의 안정된 가격과 원자력발전의 저렴한 생산단가에 의지하는 경향이 높았지만, 최근 석유 가격의 급격한 상승과 원자력발전에 대한 불안감 등으로 석탄을 사용하는 화력발전의 건설이 많이 계획되고 있다.Among the total coal reserves of the world coal, the low calorific value is about 47%, but the calorific value is low and the water content is high, so the low calorific value burning of high water such as combustion trouble at the time of combustion is difficult to completely ignite in the market. Until now, there has been a high tendency to rely on stable oil prices and low production costs of nuclear power generation worldwide, but there are many plans for the construction of coal-fired thermal power plants due to the rapid rise in oil prices and anxiety about nuclear power generation .

종래에 석탄을 건조하는 기술(열적 건조)은 석탄이 투입된 원통의 쉘(Shell)을 회전시키면서 내부의 석탄입자를 고온의 가스로 건조시키는 로터리 건조방식과, 석탄을 위에서 아래로 공급하면서 고온의 건조가스를 아래에서 위로 상승시켜 건조시키는 플래쉬(Flash, Pneumatic) 건조방식과, 고온의 건조가스가 미세한 입자를 동반하여 위로 상승하면서 석탄을 건조시키는 플루이드 베드(Fluid-Bed) 건조방식이 주로 사용되었다.Conventionally, the technique of drying coal (thermal drying) is a rotary drying method in which coal particles in the inside are dried with a high temperature gas while rotating a shell of a cylinder into which coal is charged, and a rotary drying method in which coal is dried from a high temperature (Flash, Pneumatic) drying method in which the gas is raised from the bottom to the top, and a fluid-bed drying method in which the high-temperature drying gas rises to the top with fine particles to dry the coal.

석탄은 석탄입자 사이의 공극에 부착된 표면수분과 석탄 내부의 기공에 결합되는 결합수분으로 구분된다. 표면수분은 산지에서의 세척과정과 수송 및 저장 때에 살포되는 수분이 대부분을 차지하고 표면적과 흡수성에 따라 그 양이 결정되며, 입자가 작을수록 표면적이 커지고 입자와 입자 사이의 모세관이 형성되어 수분을 함유하게 되어 함수율이 커진다. 결합수분은 석탄의 생성기에 형성된 것으로 갈탄, 유연탄(역청탄, 아역청탄), 무연탄 순으로 적다. 석탄에 수분이 많으면 발열량이 낮아지고 수송비도 증가하므로 석탄의 혼합, 분쇄, 분리 등의 과정에서 수분을 제어할 필요가 있다.Coal is divided into surface moisture attached to the pores between the coal particles and bonded water which is bound to the pores inside the coal. The surface moisture occupies most of the water sprayed during the washing process, transportation and storage in the mountain, and its amount is determined by the surface area and the water absorption. The smaller the particle size, the larger the surface area and the capillary between particles and particles is formed. And the water content becomes larger. The combined moisture is formed in coal-fired generators, which are lignite, bituminous coal (bituminous coal, bituminous coal), and anthracite. If the coal has a lot of water, the calorific value is lowered and the transportation cost is increased, so it is necessary to control the water in the process of mixing, grinding and separating the coal.

더욱이 분쇄된 석탄을 다단의 건조기, 즉 재열증기를 통과시키는 복수의 관통공이 형성된 컨베이어 또는 복수로 결합된 이송플레이트를 통해 이송시키면서 건조기 아래에서 고온의 재열증기를 분사하여 석탄을 건조시키는 장치에서 투입된 석탄이 고르게 분산되지 않은 상태에서 재열증기를 분사시켜도 석탄에 포함된 수분을 효과적으로 건조시키지 못하는 문제가 발생된다. 이로 인하여 석탄을 건조시키기 위한 건조기의 단수나 길이를 늘려야 하고, 건조를 위한 재열증기의 공급량이 많아져 석탄 건조에 따른 비용 및 시간이 증대되는 문제가 있었다.Furthermore, since the pulverized coal is conveyed through a multi-stage dryer, that is, a conveyor having a plurality of through-holes formed therein for passing the reheat steam, or coal conveyed through a plurality of conveying plates while spraying high- There is a problem in that the water contained in the coal can not be effectively dried even if the reheated steam is sprayed in a state where it is not evenly dispersed. As a result, the number and length of the dryer for drying the coal have to be increased, and the amount of the reheated steam for drying has been increased, thereby increasing the cost and time for drying the coal.

본 발명과 관련된 선행기술로서, 특허문헌 1은 저급 석탄 안정화 장치에서 1차 건조된 저급 석탄에 건조 효율을 높이기 위하여 투입되는 중유회 분말과의 균일한 혼합을 위한 물결모양(Wave-type)의 진동유동판이 구비되어 있다. 진동유동판은 저급 석탄과 중유회 분말이 고르게 혼합될 수 있도록 하는 것으로 석탄을 건조시키기 위한 건조증기가 석탄 표면에 일정하게 분사되지 못하여 건조 효율이 저하될 수 있는 문제가 내재되어 있었다.
As a prior art related to the present invention, Patent Document 1 discloses a method for improving the drying efficiency of a primary coal, which is primarily dried in a low-grade coal stabilizer, by using a wave-type vibration for uniform mixing with a heavy oil powder And a flow plate is provided. The vibration plate allows the low-grade coal and the heavy oil powder to be mixed evenly. The drying steam for drying the coal can not be uniformly sprayed on the surface of the coal, thereby reducing the drying efficiency.

대한민국 등록특허공보 제10-0960793호(2010.06.03., 공고, 저급 석탄의 고품위화 방법 및 장치)Korean Patent Registration No. 10-0960793 (Jun. 3, 2010, Announcement, High-grade method and apparatus for lower coal)

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로, 화력발전소의 연료로 사용되는 석탄을 다단의 건조기로 이송시키는 동안 재열증기로 건조시키는 석탄 건조 장치에서 석탄 정량공급기로부터 건조기로 투입되는 석탄이 평탄화기를 통과하면서 고른 분포로 평탄하게 이송되도록 함과 더불어 복수의 이송플레이트로 석탄더미를 적재하고 이송, 회전 및 낙하시켜 이송플레이트의 작동이 원활하게 이루어지도록 하여 석탄의 건조 효율 향상 및 석탄 건조 장치의 소형화 구현으로 석탄 이송 중 분진 발생을 최소화함으로써 석탄 건조 장치의 건조기능을 향상시키기 위한 것이 목적이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a coal drying apparatus for drying a coal used as a fuel for a thermal power plant with a reheat steam while transferring the coal to a multi- And the conveyance plate is smoothly operated so that the drying efficiency of the coal is improved and the size of the coal drying apparatus is reduced. As a result, It is an object to improve the drying function of the coal drying apparatus by minimizing dust generation during transportation.

또한, 본 발명은 석탄의 효과적인 건조로 석탄의 적정 함수율을 유지할 수 있도록 하여 석탄의 발열량을 높임으로써 화력발전소 보일러의 연소효율을 향상시켜 연료사용량을 절감하기 위한 것이 다른 목적이다.Another object of the present invention is to improve the combustion efficiency of a thermal power plant boiler by increasing the heating value of coal by making it possible to maintain an appropriate moisture content of coal by effectively drying coal, thereby reducing fuel consumption.

또한, 본 발명은 석탄에 함유된 수분의 조절로 석탄의 불완전연소로 인한 환경문제를 방지할 수 있도록 하는 건조기술과 화력발전소에 적용이 가능한 기술을 제공하기 위한 것이 또 다른 목적이다.
It is another object of the present invention to provide a drying technology and a technology applicable to a thermal power plant that can prevent environmental problems due to incomplete combustion of coal by controlling moisture contained in coal.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 한 쌍의 제1구동 스프로킷과 한 쌍의 제1종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인들로 체결되고, 제1체인들 사이에 복수의 제1이송플레이트가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제1체인 아래에 상측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일이 설치되고, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제1체인 아래에 하측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버가 설치된 제1석탄건조기; 및 한 쌍의 제2구동 스프로킷과 한 쌍의 제2종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인들로 연결되고, 제2체인들 사이에 복수의 제2이송플레이트가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 상측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일이 설치되고, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제2체인 아래에 하측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제2체인 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 체인 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버가 설치된 제2석탄건조기를 포함하고, 상기 제1이송플레이트 양측 중심과 제1체인들 사이에 각각 제1이송롤러가 힌지 결합되고, 상기 제1이송롤러 좌측과 우측에 제1보조롤러가 제1이송플레이트에 측면에 각각 힌지 결합되며, 상기 제2이송플레이트 양측 중심과 제2체인들 사이에 각각 제2이송롤러가 힌지 결합되고, 상기 제2이송롤러 좌측과 우측에 제2보조롤러가 제2이송플레이트에 측면에 각각 힌지 결합되며, 상기 제2가이드레일로부터 분리된 하측 제1이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 상승 지지하는 제1가이드 바가 제1구동 스프로킷 상부에서 측면을 따라 하부까지 설치되고, 상기 제1가이드레일로부터 분리된 상측 제1이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 하강 지지하는 제2가이드 바가 제1종동 스프로킷 하부에서 측면을 따라 상부까지 설치되며, 상기 제4가이드레일로부터 분리된 하측 제2이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 상승 지지하는 제3가이드 바가 제2구동 스프로킷 상부에서 측면을 따라 하부까지 설치되고, 상기 제3가이드레일로부터 분리된 상측 제2이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 하강 지지하는 제4가이드 바가 제2종동 스프로킷 하부에서 측면을 따라 상부까지 설치되는 것을 포함하고, 상기 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면으로 일정량의 석탄을 공급하는 석탄 정량공급기를 포함하며, 상기 제1석탄건조기에서 1차 건조된 석탄을 제2석탄건조기로 투입시켜 2차 건조되도록 이루어진 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에 있어서, 상기 복수의 제1이송플레이트와 제2이송플레이트에서 위를 향하는 표면 상부에 일정 간격을 두고 각각 설치되는 기둥 형상의 몸체; 상기 몸체 정면 중심부에 돌출 형성되어 석탄 정량공급기에서 제1이송플레이트와 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면에 투입된 석탄더미의 중심을 갈라 좌우로 분산시키는 가름돌기; 및 상기 제1이송플레이트를 수평 지지하는 제1가이드레일 상단 및 제2가이드레일 상단과 제2이송플레이트를 수평 지지하는 제3가이드레일 상단 및 제4가이드레일 상단에 각각 고정되어 상기 몸체 양측단을 고정 지지하는 한 쌍의 고정부재를 포함하며, 상기 제1이송플레이트와 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면에서 이송되는 석탄더미를 일정 높이로 평탄화시켜 제1이송플레이트와 제2이송플레이트를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 하는 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄 평탄화기를 제공한 것이 특징이다.In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that a pair of first driving sprockets and a pair of first driven sprockets are separated from each other by a predetermined distance and are respectively fastened to first chains, A pair of first guide rails horizontally supporting the upper first transfer plate are provided below the upper first chain connected between the first drive sprocket and the first driven sprocket, A pair of second guide rails horizontally supporting the lower first transfer plate are provided under the lower first chain connected between the first driven sprockets and a pair of second guide rails for spraying the reheated steam supplied from the reheater under the upper first chain A first vapor chamber in which a first vapor chamber is installed and in which a second vapor chamber for spraying reheated steam supplied from a reheater is provided below the lower first chain, A first coal dryer member is installed, and a second off-gas chamber for collecting exhaust gas on the lower side chain installed first; And a pair of second drive sprockets and a pair of second driven sprockets are separated from each other by a predetermined distance and connected to second chains, a plurality of second transfer plates are hingedly coupled between the second chains, A pair of third guide rails horizontally supporting the upper second transfer plate are provided below the upper second chain connected between the drive sprocket and the second driven sprocket, and a pair of third guide rails provided between the second drive sprocket and the second driven sprocket, A pair of fourth guide rails for horizontally supporting the lower second transfer plate are provided under the second chain, a third vapor chamber for spraying the reheated steam supplied from the reheater is installed under the upper second chain, A third exhaust chamber for collecting exhaust gas is provided on the upper second chain, and a third exhaust chamber for collecting the exhaust gas is installed on the upper second chain, And a second coal dryer provided with a fourth exhaust gas chamber for collecting exhaust gas, wherein a first conveying roller is hinged between the center of both sides of the first conveying plate and the first chains, and a first conveying roller is hinged to the left and right sides of the first conveying roller, And a second conveying roller is hingedly coupled between the center of both sides of the second conveying plate and the second chains, respectively, and the second conveying roller is hinged to the left and right sides of the second conveying roller, And a first guide bar for upwardly rotating the lower first transfer plate separated from the second guide rail in one direction is hinged to the upper side of the first drive sprocket A second guide bar which is installed up to the lower side along the side surface and rotates the upper first transfer plate separated from the first guide rail in one direction and supports the lower guide plate in the lower direction, A third guide bar installed up to the upper side along the side from the lower portion and rotating up and supporting the lower second transfer plate separated from the fourth guide rail in one direction to the lower portion along the side from the upper portion of the second drive sprocket, And a fourth guide bar for lowering and supporting the upper second transfer plate separated from the third guide rail in one direction is installed from the lower part of the second driven sprocket to the upper part along the side, And a coal quantity feeder for supplying a predetermined amount of coal to the surface facing the first coal dryer, wherein the coal is dried in the first coal dryer by the second coal dryer, , A plurality of first transfer plates and a second transfer plate A columnar body mounted on the base plate; A spiral protrusion formed on the front face of the body to divide the center of the coal pile charged on the surface of the first conveyance plate and the second conveyance plate in the coal quantity feeder, And an upper end of a first guide rail horizontally supporting the first transfer plate, an upper end of a second guide rail, an upper end of a third guide rail horizontally supporting the second transfer plate, and an upper end of a fourth guide rail, And a pair of fixing members fixedly supporting the first transfer plate and the second transfer plate, wherein the stack of coal transferred from the surface facing the upper side of the first transfer plate and the second transfer plate is flattened to a predetermined height and passes through the first transfer plate and the second transfer plate The present invention is characterized by providing a transfer coal planer in a coal drying apparatus using a reheat steam in which reheated steam to be sprayed uniformly contacts the surface of coal particles.

또한, 본 발명에서, 상기 제1배가스챔버, 제2배가스챔버, 제3배가스챔버 및 제4배가스챔버 앞단에 가름돌기가 형성된 몸체가 고정 설치될 수 있다.Also, in the present invention, a body formed with a protrusion on the front side of the first exhaust gas chamber, the second exhaust gas chamber, the third exhaust gas chamber, and the fourth exhaust gas chamber may be fixedly installed.

또한, 본 발명에서, 상기 몸체 저면이 가름돌기의 날 끝으로부터 몸체 배면으로 갈수록 두께가 두꺼워지는 일정 기울기로 경사진 형상으로 구성될 수 있다.Also, in the present invention, the bottom surface of the body may be inclined at a predetermined slope such that the thickness of the body becomes thicker from the blade tip toward the back surface of the body.

또한, 본 발명에서, 상기 몸체 저면에 일정 간격으로 복수의 쐐기가 돌출 형성될 수 있다.Also, in the present invention, a plurality of wedges may protrude from the bottom surface of the body at regular intervals.

또한, 본 발명에서, 상기 몸체 저면이 가름돌기의 날 끝으로부터 몸체 배면으로 갈수록 두께가 두꺼워지는 일정 기울기로 경사진 경사면이 형성되고, 몸체 저면에 일정 간격으로 복수의 쐐기가 돌출 형성될 수 있다.
In addition, in the present invention, the bottom surface of the body may be inclined at an inclined slope that becomes thicker from the tip of the blade protrusion toward the back of the body, and a plurality of wedges may be formed at a predetermined interval on the bottom surface of the body.

본 발명에 따르면, 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄 평탄화기는 석탄을 이송시키는 복수의 이송플레이트 위에 석탄더미를 이송시키면서 고르게 분산 및 평탄화시키고, 복수의 이송플레이트로 석탄더미를 적재하고 이송, 회전 및 낙하시켜 이송플레이트의 작동이 원활하게 이루어지도록 하여 석탄의 건조 효율을 향상시키며, 석탄 건조 장치를 소형화 구현으로 석탄 이송 중 분진 발생을 최소화할 수 있어 석탄 건조 장치의 운영에 따른 신뢰성 향상과 더불어 복수의 이송플레이트 위에서 석탄더미를 이송시키면서 이송플레이트에 복수로 관통된 통공을 통하여 분사되는 고온의 재열증기로 석탄입자에 고온의 재열증기가 용이하게 접촉되도록 함으로써 석탄에 포함된 수분을 빼앗아 효과적으로 건조시킬 수 있어 화력발전소의 사용 연료인 석탄 내부와 외부에 잔존하는 수분 제거로 석탄의 불완전연소를 방지할 수 있고, 석탄 열량의 향상과 공해물질의 배출을 최소화하며, 석탄의 수분감소에 따른 자연발화율을 감소시키고, 수요가 적은 저급 석탄의 활용도를 높여 석탄 공급의 안정성을 향상시킬 수 있다. 또한, 고열량탄에 비하여 가격이 저렴한 저열량탄의 사용이 가능하고, 석탄 수입량 감소로 연료비 및 원가를 절감할 수 있고, 석탄 소비량을 상대적으로 줄일 수 있어 연소가스로부터 발생되는 폐기물 및 오염물질 배출의 저감과 이산화탄소 감축할 수 있는 효과를 누릴 수 있으며, 해외기술의 대체효과와 설비의 해외 수출 등의 효과를 기대할 수 있다.
According to the present invention, the conveying planer of the coal drying apparatus using the reheat steam can uniformly disperse and planarize the coal piles on a plurality of conveying plates for conveying the coal, load the coal piles with the plurality of conveying plates, And the conveying plate is smoothly operated, thereby improving the drying efficiency of the coal. Further, by reducing the size of the coal drying apparatus, it is possible to minimize the generation of dust during conveyance of the coal, thereby improving the reliability of the operation of the coal drying apparatus The high temperature reheating steam is injected through the plurality of through holes through the plurality of conveying plates while conveying the coal pile on the plurality of conveying plates so that the high temperature reheating steam can easily contact the coal particles, Use of thermal power plant Ryoein It is possible to prevent incomplete combustion of coal by removing water remaining inside and outside of coal, to improve coal heat quantity, minimize pollutant discharge, reduce spontaneous ignition rate due to decrease of coal moisture, It is possible to improve the stability of coal supply by increasing utilization of coal. In addition, it is possible to use low-calorific charcoal, which is cheaper in price than high-calorie coal, reduce fuel cost and cost due to reduction of coal import quantity, and reduce coal consumption relatively, thereby reducing waste and pollutant discharge And carbon dioxide can be reduced, and the effect of substitution of foreign technology and overseas export of facilities can be expected.

도 1은 본 발명에 따른 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치를 나타낸 블록도이다.
도 2는 본 발명에 따른 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치의 정면을 나타낸 구성도이다.
도 3은 본 발명에 따른 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치의 측면을 나타낸 구성도이다.
도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄 평탄화기가 설치된 주요 부분을 각각 나타낸 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 장치의 주요 부분을 나타낸 분리 사시도이다.
도 7 및 도 8은 본 발명에 따른 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 장치의 작동을 각각 나타낸 단면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 실시 예로, 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄 평탄화기를 나타낸 사시도이다.
도 10은 본 발명에 따른 이송 석탄 평탄화기의 작동을 나타낸 측면도이다.
도 11은 본 발명에 따른 이송 석탄 평탄화기의 작동을 나타낸 평면도이다.
도 12a 및 도 12b는 본 발명에 따른 이송 석탄 평탄화기의 작동을 나타낸 정면도 및 배면도이다.
도 13은 본 발명에 따른 다른 실시 예로, 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄 평탄화기를 나타낸 사시도이다.
도 14는 도 13의 측면도이다.
도 15는 본 발명에 따른 또 다른 실시 예로, 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄 평탄화기를 나타낸 사시도이다.
도 16은 도 15의 측면도이다.1 is a block diagram showing a coal drying apparatus using a reheat steam according to the present invention.
FIG. 2 is a front view of a coal drying apparatus using a reheat steam according to the present invention.
FIG. 3 is a side view of a coal drying apparatus using a reheat steam according to the present invention.
FIG. 4 and FIG. 5 are perspective views each showing a main portion of the coal coal planer in the coal dryer using the reheat steam according to the present invention.
6 is an exploded perspective view showing a main part of a transfer apparatus in a coal drying apparatus using a reheat steam according to the present invention.
7 and 8 are sectional views respectively showing the operation of the transfer device in the coal drying apparatus using the reheat steam according to the present invention.
FIG. 9 is a perspective view showing an embodiment of the present invention, in which a conveyed coal planer in a coal drying apparatus using a reheat steam is shown.
10 is a side view showing the operation of the transported coal planarizer according to the present invention.
11 is a plan view showing the operation of the conveyed coal planer according to the present invention.
12A and 12B are a front view and a rear view showing the operation of the conveyed coal flattener according to the present invention.
FIG. 13 is a perspective view showing a planarizer of a coal coal in a coal dryer using a reheat steam according to another embodiment of the present invention.
14 is a side view of Fig.
FIG. 15 is a perspective view of a planarizer of a coal coal in a coal dryer using a reheat steam according to another embodiment of the present invention.
16 is a side view of Fig.

이하, 본 발명에 따른 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄 평탄화기에 관한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a transfer coal planarizer in a coal dryer using a reheat steam according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 컨베이어나 이송플레이트 등의 이송장치를 이용하여 석탄을 이송시키면서 건조시킬 때에 이송장치에 투입된 석탄을 고르게 분산시켜 건조효과를 향상시키고, 한 쌍의 체인으로 연결된 구동 스프로킷과 종동 스프로킷 사이에 결합된 복수의 이송플레이트를 포함하는 이송 장치를 이용하여 석탄더미를 적재하여 이송시키는 동안 석탄을 건조시키고 적재된 석탄더미를 회전 및 낙하시키는 과정을 반복적으로 수행하는 것이다. 더욱이 이송 석탄 평탄화기는 미분된 석탄을 일정량씩 공급하는 석탄 정량공급기에서 석탄 건조 장치의 이송장치로 석탄을 투입하여 석탄을 이송시키는 동안 고온의 재열증기를 분사하여 석탄을 건조시키는 석탄 건조 장치에 설치된다.The present invention relates to an apparatus and a method for drying coal while conveying coal using a conveying device such as a conveyor or a transfer plate to uniformly disperse the coal supplied to the conveying device to improve the drying effect, The coal pile is dried and transported while the coal pile is loaded and transported by using a transfer device including a plurality of transfer plates, and the rotating and falling of the stack of coal is repeatedly performed. In addition, the conveying planarizer is installed in a coal drying apparatus for drying coal by injecting high temperature reheating steam while coal is fed into a conveying device of a coal drying device in a coal quantity feeder for feeding a predetermined amount of pulverized coal .

도 1에서, 저탄장(200)은 화력발전소의 보일러 연료로 사용하기 위한 석탄을 보관 및 저장하는 곳이다. 석탄은 표면 수분과 내부 수분이 포함되어 있다. 더욱이 저탄장(200)에 저장된 석탄은 주기적으로 물을 뿌려 석탄가루의 비산을 방지하고 있다. 저탄장(200)에 저장된 석탄은 컨베이어시스템 등의 이송수단을 통해 석탄 건조 장치(100)로 이송된다. 이때, 수분이 제거되지 않은 저탄장(200)의 석탄을 석탄 건조 장치와 연결된 건조용 석탄 공급탱크(300)로 옮겨 저장할 수 있을 것이다. 그리고 석탄 공급탱크(300)에 저장된 석탄은 석탄 정량공급기(400)에서 일정량으로 석탄 건조 장치(100)에 공급되도록 한다. 석탄 건조 장치(100)는 복층으로 설치된 제1석탄건조기(110)와 제2석탄건조기(140)를 거쳐 배출되는 석탄을 상온에서 자연 건조시키기 위한 제3석탄건조기(170)가 포함된다. 제1석탄건조기(110)와 제2석탄건조기(140)는 대략 동일한 구조로 이루어져 있다. 제3석탄건조기(170)를 거치면서 자연 건조된 석탄은 건조석탄 저장조(600)에 저장되었다가 화력발전소(700)의 보일러 연료로 공급된다.In FIG. 1, the low-lean burn 200 is a place for storing and storing coal for use as a boiler fuel for a thermal power plant. Coal contains surface moisture and internal moisture. Furthermore, the coal stored in the low-leaner (200) is sprayed with water periodically to prevent scattering of coal dust. The coal stored in the low-carbon plant 200 is transferred to the coal drying apparatus 100 through a conveying system or the like. At this time, coal of low-leaner (200) whose moisture has not been removed may be transferred to a drying coal supply tank (300) connected to the coal drying apparatus. The coal stored in the coal supply tank 300 is supplied to the coal drying apparatus 100 by a predetermined amount in the coal quantity feeder 400. The coal drying apparatus 100 includes a first coal dryer 110 installed in a multi-layered structure and a third coal dryer 170 for naturally drying coal discharged through a second coal dryer 140 at room temperature. The first coal dryer 110 and the second coal dryer 140 have substantially the same structure. The naturally dried coal passing through the third coal dryer (170) is stored in the dry coal storage tank (600) and supplied to the boiler fuel of the thermal power plant (700).

도 2 내지 도 5에서, 본 발명에 따른 이송 석탄 평탄화기(1)가 설치된 석탄 건조 장치(100)의 예를 나타낸 것이다. 석탄 건조 장치(100)는 석탄 정량공급기(400)에서 투입된 석탄을 다단의 건조기, 즉 제1석탄건조기(110)와, 제1석탄건조기에서 건조된 석탄을 2차 건조시키는 제2석탄건조기(140), 그리고 제2석탄건조기에서 건조된 석탄을 자연 건조시킨 후 건조석탄 저장조(600)로 공급하는 제3석탄건조기(170)를 포함한다.2 to 5 show an example of a coal drying apparatus 100 provided with a conveyed coal flattening machine 1 according to the present invention. The coal drying apparatus 100 includes a coal loader 400 and a coal dryer 140. The coal dryer 100 includes a multi-stage dryer such as a first coal dryer 110, a second coal dryer 140 for secondarily drying coal dried in the first coal dryer, And a third coal dryer 170 for naturally drying the coal dried in the second coal dryer and supplying the dried coal to the dry coal storage tank 600.

제1석탄건조기(110)는 한 쌍의 제1구동 스프로킷(111)과 한 쌍의 제1종동 스프로킷(112)이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인(113)들로 체결되고, 제1체인(113)들 사이에 복수의 제1이송플레이트(114)가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷(111)과 제1종동 스프로킷(112) 사이에 연결된 상측 제1체인(113a) 아래에 상측 제1이송플레이트(114)를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일(115)이 설치되고, 제1구동 스프로킷(111)과 제1종동 스프로킷(112) 사이에 연결된 하측 제1체인(113b) 아래에 하측 제1이송플레이트(114)를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일(116)이 설치되며, 상기 상측 제1체인(113a) 아래에 재열기(500)에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버(120)이 설치되고, 상기 하측 제1체인(113b) 아래에 재열기(500)에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버(123)가 설치되며, 상기 상측 제1체인(113a) 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버(124)가 설치되고, 상기 하측 제1체인(113) 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버(126)가 설치된다.The first coal dryer 110 includes a pair of first drive sprockets 111 and a pair of first driven sprockets 112 spaced apart from each other by a predetermined distance and fastened to the first chains 113, A plurality of first transfer plates 114 are hingedly coupled between the first drive sprocket 111 and the first driven sprocket 112 so that the upper first chain 113a is connected to the first driven sprocket 111, A pair of first guide rails 115 for horizontally supporting the transfer plate 114 is provided and a lower first chain 113b connected between the first drive sprocket 111 and the first driven sprocket 112 A pair of second guide rails 116 for horizontally supporting the lower first transfer plate 114 and a second guide rail 116 for spraying the reheat steam supplied from the reheater 500 below the upper first chain 113a, 1 vapor chamber 120 and a second vapor chamber 123 for spraying the reheated steam supplied from the reheater 500 below the lower first chain 113b And, a first off-gas chamber 124 for collecting the exhaust gas over the upper first chain (113a) is provided, and a second off-gas chamber 126 for collecting the exhaust gas over the lower first chain 113 is installed.

또한, 도 6에서, 제1이송플레이트(114) 양측 중심과 제1체인(113)들 사이에 각각 제1이송롤러(133)가 힌지 결합된다. 즉 제1이송롤러(133)는 제1이송플레이트(114) 측면 중심과 제1체인(113) 사이에 힌지로 결합된다. 그리고 제1이송롤러(133) 좌측과 우측에는 제1보조롤러(134)가 제1이송플레이트(114) 측면에 각각 힌지 결합된다. 제1보조롤러(134)는 제1이송플레이트(114) 측면, 즉 좌측과 우측에 각각 힌지로 결합된다.6, a first conveying roller 133 is hinged between the centers of both sides of the first conveying plate 114 and the first chains 113, respectively. That is, the first conveying roller 133 is hinged between the first conveying plate 114 side center and the first chain 113. A first auxiliary roller 134 is hinged to the side of the first transfer plate 114 on the left and right sides of the first transfer roller 133, respectively. The first sub-rollers 134 are hingedly coupled to the sides of the first transfer plate 114, i.e., the left and right sides.

더욱이 제1가이드레일(115)과 제2가이드레일(116) 표면에는 제1이송롤러(133) 및 제1보조롤러(134)의 회전을 가이드하는 홈(115a) 및 홈(116a)이 각각 형성된다. 따라서 제1이송플레이트(114)는 힌지 결합된 제1이송롤러(133)와 제1보조롤러(134)가 제1가이드레일(115) 표면에 형성된 홈(115a)과 제2가이드레일(116) 표면에 형성된 홈(116a)을 따라 이송된다.Grooves 115a and grooves 116a for guiding the rotation of the first conveying roller 133 and the first sub-roller 134 are formed on the surfaces of the first guide rail 115 and the second guide rail 116, respectively do. The first conveyance plate 114 is rotated by the hinge-coupled first conveyance roller 133 and the first sub-roller 134 in the direction of the second guide rail 116 and the groove 115a formed on the surface of the first guide rail 115, And is conveyed along the groove 116a formed on the surface.

한편, 도 7과 도 8에서, 제2가이드레일(116)로부터 분리된 하측 제1이송플레이트(114)를 한 방향으로 회전시키고 상승 지지하는 제1가이드 바(117)가 제1구동 스프로킷(111) 상부에서 측면을 따라 하부까지 설치된다. 제1가이드 바(117) 종단에는 제1트리거(117a)가 결합되고, 제1트리거(117a)는 축 회전하는 롤러로 구성된다. 제1트리거(117a)는 상측 제1이송플레이트(114) 저면 일측에 접촉되는 위치에 설치된다.7 and 8, a first guide bar 117 which rotates and lifts the lower first transfer plate 114 separated from the second guide rail 116 in one direction is supported by a first drive sprocket 111 ) From the top to the bottom along the side. A first trigger 117a is coupled to the end of the first guide bar 117, and the first trigger 117a is composed of a roller that rotates axially. The first trigger 117a is installed at a position in contact with one side of the bottom surface of the upper first transfer plate 114.

또한, 제1가이드레일(115)로부터 분리된 상측 제1이송플레이트(114)를 한 방향으로 회전시키고 하강 지지하는 제2가이드 바(119)가 제1종동 스프로킷(112) 하부에서 측면을 따라 상부까지 설치된다. 제2가이드 바(119) 종단에는 제2트리거(119a)가 결합되고, 제2트리거(119a)는 축 회전하는 롤러로 구성된다. 제2트리거(119a)는 하측 제1이송플레이트(114) 평면 일측에 접촉되는 위치에 설치된다.A second guide bar 119 which rotates and supports the upper first transfer plate 114 separated from the first guide rail 115 in one direction is supported by the upper Respectively. A second trigger 119a is coupled to the end of the second guide bar 119, and the second trigger 119a is configured of a roller that rotates axially. The second trigger 119a is installed at a position in contact with one side of the lower first transfer plate 114 plane.

그리고 제2석탄건조기(140)는 한 쌍의 제2구동 스프로킷(141)과 한 쌍의 제2종동 스프로킷(142)가 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인(143)들로 연결되고, 제2체인(143)들 사이에 복수의 제2이송플레이트(144)가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷(141)과 제2종동 스프로킷(142) 사이에 연결된 상측 제2체인(143a) 아래에 상측 제2이송플레이트(144)를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일(145)이 설치되고, 제2구동 스프로킷(141)과 제2종동 스프로킷(142) 사이에 연결된 하측 제2체인(143b) 아래에 하측 제2이송플레이트(144)를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일(146)이 설치되며, 상기 상측 제2체인(143a) 아래에 재열기(500)에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버(150)이 설치되고, 상기 하측 제2체인(143b) 아래에 재열기(500)에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버(153)가 설치되며, 상기 상측 제2체인(143a) 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버(154)가 설치되고, 상기 하측 제2체인(143b) 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버(156)가 설치된다.The second coal dryer 140 includes a pair of second drive sprockets 141 and a pair of second driven sprockets 142 spaced apart from each other by a predetermined distance and connected to the second chains 143, A plurality of second transfer plates 144 are hingedly coupled between the chains 143 and an upper side chain 143a connected between the second drive sprocket 141 and the second driven sprocket 142, A pair of third guide rails 145 for horizontally supporting the second transfer plate 144 and a lower second chain 143b connected between the second drive sprocket 141 and the second driven sprocket 142 A pair of fourth guide rails 146 for horizontally supporting the lower second transfer plate 144 are installed and the reheat steam supplied from the reheater 500 is sprayed below the upper second chain 143a A third vapor chamber 150 is installed and a fourth vapor chamber 15 for spraying reheat steam supplied from the reheater 500 below the lower second chain 143b A third exhaust gas chamber 154 for collecting exhaust gas is provided on the upper second chain 143a and a fourth exhaust gas chamber 156 for collecting exhaust gas on the lower second chain 143b. Respectively.

또한, 도 6에서, 제2이송플레이트(144) 양측 중심과 제2체인(113)들 사이에 각각 제2이송롤러(135)가 힌지 결합된다. 즉 제2이송롤러(135)는 제2이송플레이트(144) 측면 중심과 제2체인(143) 사이에 힌지로 결합된다. 그리고 제2이송롤러(135) 좌측과 우측에는 제2보조롤러(136)가 제2이송플레이트(144)에 측면에 각각 힌지 결합된다. 제2보조롤러(136)는 제2이송플레이트(144) 측면, 즉 좌측과 우측에 각각 힌지로 결합된다.6, a second conveying roller 135 is hinged between the center of both sides of the second conveying plate 144 and the second chain 113, respectively. That is, the second conveying roller 135 is hingedly coupled between the second conveying plate 144 side center and the second chain 143. On the left and right sides of the second transport rollers 135, second auxiliary rollers 136 are hinged to side surfaces of the second transport plate 144, respectively. The second sub-rollers 136 are hingedly coupled to the sides of the second transfer plate 144, i.e., the left and right sides.

더욱이 제3가이드레일(145)과 제4가이드레일(146) 표면에는 제2이송롤러(135) 및 제2보조롤러(136)의 회전을 가이드하는 홈(145a) 및 홈(146a)이 각각 형성된다. 따라서 제2이송플레이트(144)는 힌지 결합된 제2이송롤러(135)와 제2보조롤러(136)가 제3가이드레일(145) 표면에 형성된 홈(145a)과 제4가이드레일(146) 표면에 형성된 홈(146a)을 따라 이송된다.Grooves 145a and grooves 146a for guiding the rotation of the second conveying roller 135 and the second sub-roller 136 are formed on the surfaces of the third guide rail 145 and the fourth guide rail 146, respectively do. The second transfer plate 144 is rotated by the second conveying roller 135 and the second auxiliary roller 136 hinged to the fourth guide rail 146 and the groove 145a formed on the surface of the third guide rail 145, And is conveyed along the groove 146a formed in the surface.

한편, 도 7과 도 8에서, 제4가이드레일(146)로부터 분리된 하측 제2이송플레이트(144)를 한 방향으로 회전시키고 상승 지지하는 제3가이드 바(157)가 제2구동 스프로킷(141) 상부에서 측면을 따라 하부까지 설치된다. 제3가이드 바(157) 종단에는 제3트리거(157a)가 결합되고, 제3트리거(157a)는 축 회전하는 롤러로 구성된다. 제3트리거(157a)는 상측 제2이송플레이트(144) 저면 일측에 접촉되는 위치에 설치된다.7 and 8, a third guide bar 157 which rotates and lifts the lower second transfer plate 144 separated from the fourth guide rail 146 in one direction is supported by the second drive sprocket 141 ) From the top to the bottom along the side. A third trigger 157a is coupled to the end of the third guide bar 157, and the third trigger 157a is configured to rotate the shaft. The third trigger 157a is installed at a position where it contacts one side of the bottom surface of the upper second transfer plate 144.

또한, 제3가이드레일(145)로부터 분리된 상측 제2이송플레이트(144)를 한 방향으로 회전시키고 하강 지지하는 제4가이드 바(159)가 제2종동 스프로킷(142) 하부에서 측면을 따라 상부까지 설치된다. 제4가이드 바(159) 종단에는 제4트리거(159a)가 결합되고, 제4트리거(159a)는 축 회전하는 롤러로 구성된다. 제4트리거(159a)는 하측 제2이송플레이트(144) 평면 일측에 접촉되는 위치에 설치된다.A fourth guide bar 159 which rotates and supports the upper second transfer plate 144 separated from the third guide rail 145 in one direction is supported by the upper Respectively. A fourth trigger 159a is coupled to the end of the fourth guide bar 159 and a fourth trigger 159a is configured to rotate the shaft. The fourth trigger 159a is installed at a position in contact with one side of the lower second transfer plate 144 plane.

그리고 제1이송플레이트(114)에는 제1증기챔버(120)와 제2증기챔버(123)에서 분사된 재열증기가 제1이송플레이트(114)를 관통하여 석탄입자에 접촉되도록 복수의 통공(114a)이 형성된다. 제1이송플레이트(114) 상단면 좌우측에는 투입된 석탄더미가 제1이송플레이트(114) 좌측이나 우측 방향으로 흘러내리지 않도록 하는 일정 높이의 가드(114b)가 설치된다. 가드(114b)는 대략 사다리꼴 형상으로 위가 넓고 아래가 좁은 상광하협의 형상이다. 따라서 제1이송플레이트(114)의 가드(114b)는 상호 인접하는 가드(114b)와 상부가 겹쳐지게 된다. 이때, 제1이송플레이트(114)의 가드(114b)는 상호 인접하는 가드(114b)와 대략 지그재그 방향으로 설치되는 것이 좋다. 또한, 제1이송플레이트(114) 하단면 좌우측에는 제1증기챔버(120)와 제2증기챔버(123)에서 분사되는 재열증기가 제1증기챔버(120)와 제2증기챔버(123) 각각의 좌우측으로 분사되어 소실되지 않도록 차폐판(114c)이 설치된다.The first transfer plate 114 is provided with a plurality of through holes 114a so that the reheated steam injected from the first and second vapor chambers 120 and 123 passes through the first transfer plate 114 and comes into contact with the coal particles. Is formed. Guard 114b of a predetermined height is provided at left and right sides of the top surface of the first transfer plate 114 so that the charged coal pile does not flow down to the left or right of the first transfer plate 114. [ The guard 114b has a substantially trapezoidal shape and a shape with a wide upper side and a narrow lower side. Therefore, the guards 114b of the first transfer plate 114 are overlapped with the guards 114b adjacent to each other. At this time, it is preferable that the guard 114b of the first transfer plate 114 is installed in a substantially zigzag direction with the guard 114b adjacent to each other. The reheat steam injected from the first and second steam chambers 120 and 123 is supplied to the left and right sides of the bottom surface of the first transfer plate 114 in the first and second steam chambers 120 and 123 The shielding plate 114c is installed so as not to be lost.

또한, 제2이송플레이트(144)에는 제3증기챔버(150)와 제4증기챔버(153)에서 분사된 재열증기가 제2이송플레이트(144)를 관통하여 석탄입자에 접촉되도록 복수의 통공(144a)이 형성된다. 제2이송플레이트(144) 상단면 좌우측에는 투입된 석탄더미가 제2이송플레이트(144) 좌측이나 우측 방향으로 흘러내리지 않도록 하는 일정 높이의 가드(144b)가 설치된다. 가드(144b)는 대략 사다리꼴 형상으로 위가 넓고 아래가 좁은 상광하협의 형상이다. 따라서 제2이송플레이트(144)의 가드(144b)는 상호 인접하는 가드(144b)와 상부가 겹쳐지게 된다. 이때, 제2이송플레이트(144)의 가드(144b)는 상호 인접하는 가드(144b)와 대략 지그재그 방향으로 설치되는 것이 좋다. 또한, 제2이송플레이트(144) 하단면 좌우측에는 제3증기챔버(150)와 제4증기챔버(153)에서 분사되는 재열증기가 제3증기챔버(150)와 제4증기챔버(153) 각각의 좌우측으로 분사되어 소실되지 않도록 차폐판(144c)이 설치된다.The second transfer plate 144 is provided with a plurality of through holes 144 for allowing the reheated steam injected from the third and fourth steam chambers 150 and 153 to pass through the second transfer plate 144, 144a are formed. A guard 144b having a predetermined height is provided on the left and right sides of the upper surface of the second transfer plate 144 so as to prevent the charged coal pile from flowing down to the left or right of the second transfer plate 144. The guard 144b has a substantially trapezoidal shape and an upper light-narrow narrow shape with a narrow lower portion. Therefore, the guards 144b of the second transfer plate 144 are overlapped with the guards 144b adjacent to each other. At this time, it is preferable that the guard 144b of the second transfer plate 144 is provided in a substantially zigzag direction with the guard 144b adjacent to each other. The reheat steam injected from the third steam chamber 150 and the fourth steam chamber 153 is supplied to the left and right sides of the lower end surface of the second transfer plate 144 by the third steam chamber 150 and the fourth steam chamber 153 And the shielding plate 144c is installed so as not to be lost.

그리고 도 8a에서, 제1종동 스프로킷(112)의 회전으로 상측 제1이송플레이트(114)는 제1가이드레일(115) 단부까지 이송된다. 도 8b에서, 상측 제1이송플레이트(114) 좌측 저면부가 제1가이드레일(115) 단부를 벗어나면서 상측 제1이송플레이트(114) 우측 저면이 제2가이드 바(119)의 제2트리거(119a)에 접촉된다. 이때, 상측 제1체인(113)에 제1이송롤러(133)로 힌지 결합된 상측 제1이송플레이트(114)는 제1가이드레일(115)로부터 분리됨과 동시에 제1이송롤러(133)를 축으로 좌측 방향으로 회전되어 적재된 석탄더미를 아래로 낙하시킨다. 그리고 도 8c에서, 상측 제1이송플레이트(114) 저면은 제2트리거(119a)를 따라 하부로 이동된다. 도 8d에서, 상측 제1이송플레이트(114)는 대략 수직한 상태를 유지하면서 제2가이드 바(119)에 저면이 접촉된 상태에서 제1종동 스프로킷(112)의 회전 반경을 따라 회동 없이 이동된다. 도 8e에서, 하부로 이송된 상측 제1이송플레이트(114)는 제2가이드레일(116) 위로 이동되면서 하측 제1이송플레이트(114)로 뒤따르는 제1이송플레이트로부터 낙하된 석탄더미를 적재하여 이송시킨다. 그리고 하측 제1이송플레이트(114)에 적재된 석탄더미는 이송되면서 재열증기에 의한 건조과정을 거친다.8A, the upper first transfer plate 114 is transferred to the end of the first guide rail 115 by the rotation of the first driven sprocket 112. 8B, when the left bottom surface of the upper first transfer plate 114 is moved away from the end of the first guide rail 115, the lower right surface of the upper first transfer plate 114 is moved to the second trigger 119a of the second guide bar 119 . The upper first transfer plate 114 hinged to the upper first chain 113 by the first transfer roller 133 is separated from the first guide rail 115 and at the same time the first transfer roller 133 is separated from the first guide rail 115, And the stack of coal is dropped downward. 8C, the bottom surface of the upper first transfer plate 114 is moved downward along the second trigger 119a. 8D, the upper first transfer plate 114 is moved without turning along the rotation radius of the first driven sprocket 112 in a state in which the bottom surface is in contact with the second guide bar 119 while maintaining a substantially vertical state . In FIG. 8E, the upper first transfer plate 114 transported downward is moved over the second guide rail 116, and a stack of coal dropped from the first transfer plate following the lower first transfer plate 114 is loaded . Then, the coal pile loaded on the lower first transfer plate 114 is conveyed and dried by reheating steam.

다음으로, 도 7a에서, 제1구동 스프로킷(111)의 회전으로 하측 제1이송플레이트(114)는 제2가이드레일(116) 단부까지 이송된다. 도 7b에서, 하측 제1이송플레이트(114) 우측 저면부가 제2가이드레일(116) 단부를 벗어나면서 하측 제1이송플레이트(114) 좌측 평면이 제1가이드 바(117)의 제1트리거(117a)에 접촉된다. 이때, 하측 제1체인(113)에 제1이송롤러(133)로 힌지 결합된 하측 제1이송플레이트(114)는 제2가이드레일(116)로부터 분리됨과 동시에 제1이송롤러(133)를 축으로 좌측 방향으로 회전되어 적재된 석탄더미를 아래로 낙하시킨다. 그리고 도 7c에서, 상측 제1이송플레이트(114) 평면은 제1트리거(117a)를 따라 상부로 이동된다. 도 7d에서, 하측 제1이송플레이트(114)는 대략 수직한 상태를 유지하면서 제1가이드 바(117)에 평면이 접촉된 상태에서 제1구동 스프로킷(111)의 회전 반경을 따라 회동 없이 이동된다. 도 7e에서, 상부로 이송된 하측 제1이송플레이트(114)는 제1가이드레일(115) 위로 이동되면서 상측 제1이송플레이트(114)가 되어 석탄 정량공급기(400)에서 일정량으로 투입되는 석탄더미를 적재하여 이송시킨다. 그리고 상측 제1이송플레이트(114)에 적재된 석탄더미는 이송되면서 재열증기에 의한 건조과정을 거친다. 하측 제1이송플레이트(114)에서 투하된 석탄더미는 제1슬로프(139)를 따라 배출구(131)로 배출된다.Next, in Fig. 7A, the lower first transfer plate 114 is transferred to the end of the second guide rail 116 by the rotation of the first drive sprocket 111. Fig. 7B, the lower surface of the lower first transfer plate 114 is moved away from the end of the second guide rail 116 and the lower surface of the lower first transfer plate 114 is moved to the first trigger 117a of the first guide bar 117 . At this time, the lower first transfer plate 114 hinged to the lower first chain 113 by the first transfer roller 133 is separated from the second guide rail 116, and simultaneously the first transfer roller 133 is separated from the second guide rail 116, And the stack of coal is dropped downward. 7C, the plane of the upper first transfer plate 114 is moved upward along the first trigger 117a. 7D, the lower first transfer plate 114 is moved without rotating along the rotation radius of the first drive sprocket 111 in a state where the first guide bar 117 is in plane contact with the first guide bar 117 while maintaining a substantially vertical state . 7E, the lower first transfer plate 114 is moved to the upper side first transfer plate 114 while being moved over the first guide rails 115, and the coal pile feeder 400, And transported. The coal pile loaded on the upper first transfer plate 114 is conveyed and dried by reheating steam. The coal pile dropped from the lower first transfer plate 114 is discharged to the discharge port 131 along the first slope 139.

또한, 제1석탄건조기(110)에서 배출구(131)로 투하된 석탄더미는 제2석탄건조기(140)의 투입구(160)로 투입되어 제2석탄건조기(140)의 상측 제2이송플레이트(144) 표면 위에 투입되어 이송된다. 그리고 상측 제2이송플레이트(144)에 적재된 석탄더미는 이송되면서 재열증기에 의한 건조과정을 거친다.The coal puddle discharged from the first coal dryer 110 to the discharge port 131 is introduced into the inlet 160 of the second coal dryer 140 and discharged to the upper second transfer plate 144 of the second coal dryer 140 ) Surface and transported. The coal pile loaded on the upper second transfer plate 144 is conveyed and dried by reheating steam.

제2석탄건조기(140)에서 석탄의 이송 과정은 상기 제1석탄건조기(110)의 이송 과정과 동일하게 이루어진다. 그리고 하측 제2이송플레이트(144)에서 투하된 석탄더미는 제2슬로프(149)를 따라 배출구(161)로 배출된다. 그리고 제2석탄건조기(140)에서 배출구(161)로 투하된 석탄더미는 제3석탄건조기(170)에 공급 및 이송되는 동안 자연 건조 과정을 수행한다.The transferring process of the coal in the second coal dryer 140 is performed in the same manner as the transferring process of the first coal dryer 110. The coal pile dropped from the lower second transfer plate 144 is discharged to the discharge port 161 along the second slope 149. The coal pile discharged from the second coal dryer 140 to the discharge port 161 is subjected to a natural drying process while being supplied to and transported to the third coal dryer 170.

도 4에서, 이송 석탄 평탄화기(1)는 제1석탄건조기(110)의 복수의 제1이송플레이트(114)의 위를 향하는 표면 상부, 즉 제1배가스챔버(124) 앞단과, 제2석탄건조기(140)의 복수의 제2이송플레이트(144)의 위를 향하는 표면 상부, 즉 제3배가스챔버(154) 앞단에 일정 간격을 두고 각각 설치된다. 더욱이 이송 석탄 평탄화기(1)의 몸체(2) 양측단은 제1이송플레이트(114)를 수평 지지하는 제1가이드레일(115) 상단과 제2이송플레이트(144)를 수평 지지하는 제3가이드레일(145) 상단에 각각 한 쌍의 고정부재(5)로 고정 지지된다.4, the transferred coal planarizer 1 is disposed above the upper surface of the plurality of first transfer plates 114 of the first coal dryer 110, that is, the front end of the first exhaust gas chamber 124, And is installed at an upper portion of the surface facing the upper side of the plurality of second transfer plates 144 of the dryer 140, that is, in front of the third exhaust gas chamber 154 at regular intervals. Further, both ends of the body 2 of the transporting coal flattening machine 1 are fixed to the upper ends of the first guide rails 115 horizontally supporting the first transport plate 114 and the third guides And are fixedly supported by a pair of fixing members 5 on the upper end of the rails 145, respectively.

또한, 도 5에서, 이송 석탄 평탄화기(1)는 제1석탄건조기(110)의 복수의 제1이송플레이트(114)의 위를 향하는 표면 상부, 즉 제2배가스챔버(126) 앞단과, 제2석탄건조기(140)의 복수의 제2이송플레이트(144)의 위를 향하는 표면 상부, 즉 제4배가스챔버(156) 앞단에 일정 간격을 두고 각각 설치된다. 더욱이 이송 석탄 평탄화기(1)의 몸체(2) 양측단은 제1이송플레이트(114)를 수평 지지하는 제2가이드레일(116) 상단 및 제4가이드레일(146) 상단에 각각 한 쌍의 고정부재(5)로 고정 지지된다.5, the transported coal flattening machine 1 is disposed above the surface of the first coal dryer 110 facing the upper side of the plurality of first transfer plates 114, that is, the front end of the second exhaust gas chamber 126, 2 coal dryers 140, that is, in front of the fourth exhaust gas chambers 156 at predetermined intervals. The opposite ends of the body 2 of the transporting coal flattening machine 1 are fixed to the upper ends of the second guide rails 116 horizontally supporting the first transport plate 114 and the upper ends of the fourth guide rails 146 respectively Is fixedly supported by the member (5).

따라서 이송 석탄 평탄화기(1)는 제1석탄건조기(110)에 2개가 설치되고, 제2석탄건조기(140)에 2개가 설치된다. 이는 석탄 정량공급기(400)에서 제1석탄건조기(110)의 제1이송플레이트(114)의 위를 향하는 표면 상단으로 석탄이 투입되는 제1배가스챔버(124) 앞단과, 제1석탄건조기(110)의 상측 제1이송플레이트(114)에서 하측 제1이송플레이트(114)의 위를 향하는 표면으로 석탄이 낙하되는 제2배가스챔버(126) 앞단과, 제1석탄건조기(110)의 하측 제1이송플레이트(114)에서 제2석탄건조기(140)의 상측 제2이송플레이트(144)의 위를 향하는 표면으로 석탄이 낙하되는 제3배가스챔버(154) 앞단, 그리고 제2석탄건조기(140)의 상측 제2이송플레이트(144)에서 하측 제2이송플레이트(144)의 위를 향하는 표면으로 석탄이 낙하되는 제4배가스챔버(156) 앞단에 각각 설치되어 투입 및 낙하된 석탄더미를 분산시키고 평탄화시켜 제1이송플레이트(114) 및 제2이송플레이트(144)를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 함으로써 석탄을 보다 효과적으로 건조시킬 수 있도록 하는 것이다.Accordingly, two of the transferred coal planer 1 are installed in the first coal dryer 110 and two are installed in the second coal dryer 140. This is because the first coal dust collecting chamber 110 and the second coal dust collecting chamber 110 are disposed at the front side of the first exhaust gas chamber 124 into which the coal is introduced into the upper surface of the first coal dryer 110, The front end of the second exhaust gas chamber 126 in which the coal is dropped from the upper first transfer plate 114 of the first coal feeder plate 114 to the upper surface of the lower first feed plate 114, The front end of the third exhaust gas chamber 154 in which the coal is dropped to the surface facing the upper side of the upper second transfer plate 144 of the second coal dryer 140 in the transfer plate 114 and the front end of the second coal dryer 140 The coal pile is installed in front of the fourth exhaust gas chamber 156 where the coal is dropped to the surface facing the upper side of the lower second transfer plate 144 from the upper second transfer plate 144 and dispersed and planarized The first transfer plate 114 and the second transfer plate 144, To allow vapor to more effectively dry the coal by the coal particles to be evenly in contact with the surface.

도 9에서, 이송 석탄 평탄화기(1)는 기둥 형상의 몸체(2)로 이루어진다. 몸체(2)는 석탄을 이송장치 위에 고르게 분산시킬 수 있는 면이 형성된 다각형 또는 타원형으로 구성되어도 좋다. 그리고 몸체(2) 정면 중심부에는 석탄 정량공급기에서 이송장치로 투입된 석탄더미의 중심을 갈라 좌우로 분산시키는 가름돌기(3)가 돌출 형성된다. 가름돌기(3)는 대략 삼각기둥 형상으로 몸체(2) 전방에 교선을 갖는 모서리가 형성되도록 한다. 따라서 가름돌기(3)에 석탄더미가 접촉되면 석탄입자들은 가름돌기(3)에 의하여 좌우 양측으로 갈라진다. 이는 이송장치 위에 석탄이 투입되면 석탄은 대략 원호 형상으로 쌓인다. 따라서 원호 형상으로 쌓인 석탄더미는 중심부의 밀도가 높아지고 전후 및 좌우로 갈수록 밀도가 낮아지게 된다. 그러므로 가름돌기(3)는 석탄더미의 중심부를 좌우로 가르면서 분산시키는 기능을 수행한다.In Fig. 9, the transported coal flattening machine 1 is made up of a columnar body 2. The body 2 may be formed of a polygonal or elliptic shape having a surface capable of uniformly dispersing coal on the transfer device. At the central portion of the front surface of the body 2, a pellet projection 3 for dividing the center of the pile of coal fed into the conveying device from the coal quantity feeder is dispersed. The projections 3 are formed in a substantially triangular prism shape so as to form edges having a line of intersection in front of the body 2. Therefore, when the pile of coal is brought into contact with the puddle 3, the coal particles are divided into left and right sides by the puddle 3. When the coal is fed onto the conveying device, the coal is accumulated in a substantially circular arc shape. Therefore, the pile of coal accumulated in the arc shape has a higher density at the center portion and a lower density toward the front and rear and left and right. Therefore, the puddle (3) functions to disperse the center of the coal pile while grasping it from side to side.

가름돌기(3)가 돌출 형성된 몸체(2)는 이송장치 일측에 고정된 한 쌍의 고정부재로 몸체 양측단이 고정 지지되도록 설치한다. 더욱이 이송 석탄 평탄화기(1)는 이송장치 상부에 일정 간격을 두고 설치된다. 그리고 이송 석탄 평탄화기(1)는 이송장치에서 이송되는 석탄더미를 일정 높이로 평탄화시켜 이송장치를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 하는 것이다.The body 2 formed with the projections 3 is provided with a pair of fixing members fixed to one side of the transfer device so that both side ends of the body are fixedly supported. Furthermore, the transported coal flattening machine 1 is installed at an interval above the transporting unit. The conveying planer 1 flattens the coal pile delivered from the conveying device to a predetermined height so that the reheated steam passing through the conveying device is uniformly brought into contact with the surface of the coal particles.

도 10 및 도 11에서, 제1이송플레이트(114)와 제2이송플레이트(144) 위에 투입된 석탄더미(C)는 이송 석탄 평탄화기(1)의 가름돌기(3)을 지나면서 좌우측으로 분산된 후에 평평한 몸체(2) 저면을 지나면서 평탄화된다.10 and 11, the coal pile C injected onto the first conveyance plate 114 and the second conveyance plate 144 is dispersed to the right and left as passing through the projections 3 of the conveyed coal planer 1 And then flattened through the bottom surface of the flat body 2.

더욱이 도 12a에서, 제1이송플레이트(114)와 제2이송플레이트(144) 위에 투입되거나 낙하된 석탄더미(C)는 대략 호 형상으로 쌓인다. 이때, 호 형상으로 쌓인 석탄더미(C)는 중심부의 밀도는 높아지고 전후 및 좌우로 갈수록 밀도는 낮아지게 된다. 따라서 이송되는 석탄더미(C)가 가름돌기(3)에 접촉되면 석탄더미(C)의 중심부를 좌우 양측으로 갈라 석탄입자들을 분산시킨다. 도 12b에서, 이렇게 분산된 석탄더미(C)는 이송 석탄 평탄화기(1)을 거치면서 제1이송플레이트(114)와 제2이송플레이트(144)의 위를 향하는 표면에 평탄하게 배열된다.12A, the coal dumps C that have been charged or dropped onto the first transfer plate 114 and the second transfer plate 144 are piled up in a substantially arc-like shape. At this time, the density of the central portion of the coal pile (C) accumulated in the arc shape becomes higher, and the density becomes lower toward the front, rear and left and right. Accordingly, when the pile C of coal to be transferred comes into contact with the puddle 3, the central portion of the pile C is divided into left and right sides to disperse the coal particles. 12B, the thus dispersed coal pile C is flatly arranged on the surface of the first conveyance plate 114 and the second conveyance plate 144, which face upward, through the conveyance coal planer 1.

본 발명에 따른 다른 실시 예로서, 도 13 및 도 14에서, 이송 석탄 평탄화기(1)는 몸체(2) 저면에 복수의 쐐기(4)가 일정 간격으로 돌출 형성된다. 즉 석탄더미(C)는 이송 석탄 평탄화기(1)의 가름돌기(3)을 거치면서 좌우측으로 분산된 후에 몸체(2) 저면에 돌출된 쐐기(4)를 지나면서 석탄더미(C)의 밀도를 분산시켜 더욱 일정한 평탄화가 이루어지도록 한다.13 and 14, a plurality of wedges 4 protrude from the bottom surface of the body 2 at predetermined intervals. That is, the coal pile C is dispersed to the right and left while passing through the puddle 3 of the conveyed coal flattening machine 1 and then passes through the wedge 4 protruding from the bottom of the body 2, So that more uniform planarization can be achieved.

본 발명에 따른 또 다른 실시 예로서, 도 15 및 도 16에서, 이송 석탄 평탄화기(1)의 몸체(2) 저면이 가름돌기(3)의 날 끝으로부터 몸체(2) 배면으로 갈수록 두께가 두꺼워지는 일정 기울기로 경사진 형상의 경사면(6)으로 형성된다. 즉 석탄더미(C)는 이송 석탄 평탄화기(1)의 가름돌기(3)을 거치면서 좌우측으로 분산된 후에 가름돌기(3) 및 몸체(2) 저면에 일정 각도로 기울어진 경사면(6)을 지나면서 석탄더미(C)의 밀도를 분산시켜 일정한 평탄화가 유지되도록 한다.15 and 16, the bottom surface of the body 2 of the transported coal flattening machine 1 is thicker from the blade edge of the projecting projections 3 toward the back surface of the body 2 Is formed of a sloped surface (6) of an inclined shape at a constant slope. That is, the coal pile C is dispersed to the right and left while passing through the plow projections 3 of the conveyed coal planer 1, and then the plow projections 3 and the inclined plane 6 inclined at a certain angle to the bottom face of the body 2 The density of the coal pile (C) is dispersed to maintain a constant leveling.

또한, 본 발명에서, 몸체(2) 저면이 가름돌기(3)의 날 끝으로부터 몸체(2) 배면으로 갈수록 두께가 두꺼워지는 일정 기울기로 경사진 형상으로 이루어짐과 동시에, 몸체(2) 저면에 일정 간격으로 복수의 쐐기(4)가 돌출 형성될 수 있다.In the present invention, the bottom surface of the body 2 is inclined at a predetermined inclination at which the thickness becomes thicker toward the back surface of the body 2 from the blade edge of the projecting projection 3, A plurality of wedges 4 may be formed to protrude at intervals.

이와 같이 본 발명의 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄 평탄화기는 석탄을 이송시키는 복수의 이송플레이트 위에 석탄더미를 이송시키면서 이송플레이트에 복수로 관통된 통공을 통하여 분사되는 고온의 재열증기로 석탄에 포함된 수분을 빼앗아 효과적으로 건조시킬 수 있도록 한 것으로, 석탄더미를 고르게 분산 및 평탄화시켜 석탄입자에 고온의 재열증기가 용이하게 접촉되도록 한 장점이 있다.As described above, the transferred coal planarizer in the coal drying apparatus of the present invention is a high-temperature reheating steam injected through a plurality of through holes in a conveying plate while conveying a coal pile on a plurality of conveying plates for conveying coal, So that the pile of coal can be evenly dispersed and planarized to allow the coal particles to easily contact the high-temperature reheated steam.

이와 같이 본 발명의 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄 평탄화기는 석탄을 이송시키는 복수의 이송플레이트 위에 석탄더미를 이송시키면서 이송플레이트에 복수로 관통된 통공을 통하여 분사되는 고온의 재열증기로 석탄에 포함된 수분을 빼앗아 효과적으로 건조시킬 수 있도록 한 것으로, 석탄더미를 고르게 분산 및 평탄화시켜 석탄입자에 고온의 재열증기가 용이하게 접촉되도록 한 장점이 있다.
As described above, the transported coal planer in the coal dryer using the reheat steam of the present invention is a high-temperature reheating steam injected through a plurality of through holes in the transfer plate while transferring a coal pile onto a plurality of transfer plates for transferring coal, Which effectively disperses and flattenes the pile of coal so that the high-temperature reheated steam can easily contact the coal particles.

이상의 설명에서 본 발명은 특정의 실시 예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.
While the invention has been shown and described with respect to the specific embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Anyone who has it will know it easily.

1: 이송 석탄 평탄화기 2: 몸체 3: 가름돌기 4: 쐐기 5: 고정부재 6: 경사면 100: 석탄 건조 장치 110: 제1석탄건조기 111, 141: 구동 스프로킷 112, 142: 종동 스프로킷 113, 143: 체인 114, 144: 이송플레이트 114a, 144a: 통공 114b, 144b: 가드 114c, 144c: 차폐판 115, 116, 145, 146: 가이드레일 117, 119, 157, 159: 가이드 바 118, 148: 구동모터 120, 123, 150, 153: 증기챔버 121, 151: 증기공급관 124, 126, 154, 156: 배가스챔버 125, 155: 가스배출관 130, 160: 투입구 131, 161: 배출구 133, 135: 이송롤러 134, 136: 보조롤러 117a, 119a, 157a, 159a: 트리거 139, 149: 슬로프 140: 제2석탄건조기 170: 제3석탄건조기 200: 저탄장 300: 건조용 석탄 공급탱크 400: 석탄 정량공급기 500: 재열기 600: 건조석탄 저장조 700: 화력발전소 C: 석탄더미The present invention relates to a coal drying apparatus and a method of manufacturing the coal drying apparatus, and more particularly, to a coal drying apparatus for drying coal, A guide bar 118, a guide bar 118, a drive motor 120, and a drive motor 120. The guide rails 117, 119, A steam supply pipe 124, 126, 154 and 156, an exhaust gas chamber 125, a gas discharge pipe 130, an inlet 131, an outlet 133, an outlet 133, a feed roller 134 and 136, : Auxiliary rollers 117a, 119a, 157a, 159a: trigger 139, 149: slope 140: second coal dryer 170: third coal dryer 200: low coal 300: drying coal supply tank 400: coal quantity feeder 500: Dry coal reservoir 700: Thermal power plant C: Coal pile

Claims (5)

한 쌍의 제1구동 스프로킷과 한 쌍의 제1종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인들로 체결되고, 제1체인들 사이에 복수의 제1이송플레이트가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제1체인 아래에 상측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일이 설치되고, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제1체인 아래에 하측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버가 설치된 제1석탄건조기; 및
한 쌍의 제2구동 스프로킷과 한 쌍의 제2종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인들로 연결되고, 제2체인들 사이에 복수의 제2이송플레이트가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 상측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일이 설치되고, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제2체인 아래에 하측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제2체인 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 체인 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버가 설치된 제2석탄건조기를 포함하고,
상기 제1이송플레이트 양측 중심과 제1체인들 사이에 각각 제1이송롤러가 힌지 결합되고, 상기 제1이송롤러 좌측과 우측에 제1보조롤러가 제1이송플레이트에 측면에 각각 힌지 결합되며, 상기 제2이송플레이트 양측 중심과 제2체인들 사이에 각각 제2이송롤러가 힌지 결합되고, 상기 제2이송롤러 좌측과 우측에 제2보조롤러가 제2이송플레이트에 측면에 각각 힌지 결합되며, 상기 제2가이드레일로부터 분리된 하측 제1이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 상승 지지하는 제1가이드 바가 제1구동 스프로킷 상부에서 측면을 따라 하부까지 설치되고, 상기 제1가이드레일로부터 분리된 상측 제1이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 하강 지지하는 제2가이드 바가 제1종동 스프로킷 하부에서 측면을 따라 상부까지 설치되며, 상기 제4가이드레일로부터 분리된 하측 제2이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 상승 지지하는 제3가이드 바가 제2구동 스프로킷 상부에서 측면을 따라 하부까지 설치되고, 상기 제3가이드레일로부터 분리된 상측 제2이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 하강 지지하는 제4가이드 바가 제2종동 스프로킷 하부에서 측면을 따라 상부까지 설치되는 것을 포함하고, 상기 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면으로 일정량의 석탄을 공급하는 석탄 정량공급기를 포함하며,
상기 제1석탄건조기에서 1차 건조된 석탄을 제2석탄건조기로 투입시켜 2차 건조되도록 이루어진 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에 있어서,
상기 제1가이드 바 내지 제4가이드 바 종단에 각각 제1트리거 내지 제4트리거가 각각 결합되되, 제1트리거는 상측 제1이송플레이트 저면 일측에 접촉되는 위치에 설치되고, 제2트리거는 하측 제1이송플레이트 평면 일측에 접촉되는 위치에 설치되며, 제3트리거는 상측 제2이송플레이트 저면 일측에 접촉되는 위치에 설치되고, 제4트리거는 하측 제2이송플레이트 평면 일측에 접촉되는 위치에 설치되는 것을 포함하고,
상기 복수의 제1이송플레이트와 제2이송플레이트에서 위를 향하는 표면 상부에 일정 간격을 두고 각각 설치되는 기둥 형상의 몸체와, 상기 몸체 정면 중심부에 돌출 형성되어 석탄 정량공급기에서 제1이송플레이트와 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면에 투입된 석탄더미의 중심을 갈라 좌우로 분산시키는 가름돌기, 및 상기 제1이송플레이트를 수평 지지하는 제1가이드레일 상단 및 제2가이드레일 상단과 제2이송플레이트를 수평 지지하는 제3가이드레일 상단 및 제4가이드레일 상단에 각각 고정되어 상기 몸체 양측단을 고정 지지하는 한 쌍의 고정부재를 포함하며,
상기 제1이송플레이트와 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면에서 이송되는 석탄더미를 일정 높이로 평탄화시켜 제1이송플레이트와 제2이송플레이트를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 하는 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄 평탄화기.
A pair of first drive sprockets and a pair of first driven sprockets are spaced apart from each other by a predetermined distance and fastened to the first chains, a plurality of first transfer plates are hingedly coupled between the first chains, A pair of first guide rails horizontally supporting the upper first transfer plate is provided below an upper first chain connected between the sprocket and the first driven sprocket, A pair of second guide rails horizontally supporting the lower first transfer plate are provided under the chain, a first vapor chamber for spraying the reheated steam supplied from the reheater is provided below the upper first chain, A second exhaust chamber for discharging the reheated steam supplied from the reheater is provided under the first chain, a first exhaust chamber for collecting the exhaust gas is provided on the upper first chain, A first coal dryer having a second exhaust gas chamber for collecting exhaust gas; And
A pair of second drive sprockets and a pair of second driven sprockets are spaced apart from each other by a predetermined distance and connected to the second chains, a plurality of second transfer plates are hingedly coupled between the second chains, A pair of third guide rails horizontally supporting the upper second transfer plate are provided below the upper second chain connected between the sprocket and the second driven sprocket, A pair of fourth guide rails horizontally supporting the lower second transfer plate are provided under the chain, a third vapor chamber for spraying the reheated steam supplied from the reheater is provided below the upper second chain, A fourth exhaust chamber for discharging the reheated steam supplied from the reheater is provided under the second chain, a third exhaust chamber for collecting the exhaust gas is provided on the upper second chain, A second coal dryer the fourth off-gas chamber for collecting the switch is installed, and
A first conveying roller is hinged between the center of both sides of the first conveying plate and the first chains, a first sub-roller is hinged to the side of the first conveying plate on the left and right sides of the first conveying roller, A second conveying roller is hinged between the center of both sides of the second conveying plate and the second chains, a second auxiliary roller is hinged to the side of the second conveying plate on the left and right sides of the second conveying roller, A first guide bar for rotating and lowering the lower first transfer plate separated from the second guide rail in one direction is installed from the upper side to the lower side along the upper side of the first drive sprocket, A second guide bar for lowering and supporting the first transfer plate in one direction is installed from the lower portion of the first driven sprocket to the upper portion along the side thereof, A third guide bar for upwardly rotating the lower second transfer plate in one direction is installed from the upper side to the lower side along the upper side of the second drive sprocket and the upper second transfer plate separated from the third guide rail is moved in one direction And a fourth guide bar rotatably supporting the first conveying plate and the second conveying plate is installed from the bottom of the second driven sprocket to the top along the side thereof,
A coal drying apparatus using a reheat steam for secondary drying by charging primary coal dried in the first coal dryer with a secondary coal dryer,
The first trigger to the fourth trigger are respectively coupled to the ends of the first guide bar to the fourth guide bar, the first trigger is installed at a position where the first trigger is contacted to one side of the bottom of the upper first transfer plate, And the third trigger is installed at a position in contact with one side of the bottom of the upper second transfer plate and the fourth trigger is installed at a position in contact with one side of the lower second transfer plate plane ≪ / RTI >
A first conveying plate and a second conveying plate, the first conveying plate, the second conveying plate, and the second conveying plate; a columnar body provided at a predetermined interval above the upper surface of the first conveying plate and the second conveying plate; A second guide rail upper end and a second guide rail upper and a second conveyance plate which horizontally support the first conveyance plate, and a second conveyance plate which horizontally supports the first conveyance plate, And a pair of fixing members fixed to the upper ends of the third guide rails and the upper ends of the fourth guide rails,
The pile of coal transferred from the upper surface of the first transfer plate and the second transfer plate is planarized at a predetermined height so that the reheated steam injected through the first transfer plate and the second transfer plate is evenly contacted to the surface of the coal particles. Transfer Coal Planarizer in a Coal Dryer Using Reheated Steam.
청구항 1에 있어서, 상기 제1배가스챔버, 제2배가스챔버, 제3배가스챔버 및 제4배가스챔버 앞단에 가름돌기가 형성된 몸체가 고정 설치된 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄 평탄화기.
[Claim 2] The planarization apparatus of claim 1, wherein the first exhaust gas chamber, the second exhaust gas chamber, the third exhaust gas chamber, and the fourth exhaust gas chamber have a body formed with a protrusion formed thereon.
청구항 1에 있어서, 상기 몸체 저면이 가름돌기의 날 끝으로부터 몸체 배면으로 갈수록 두께가 두꺼워지는 일정 기울기로 경사진 형상으로 이루어진 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄 평탄화기.
[Claim 2] The planarizer as set forth in claim 1, wherein the bottom surface of the body is inclined at a predetermined slope such that the thickness of the bottom surface increases from the edge of the blade to the back of the body.
청구항 1에 있어서, 상기 몸체 저면에 일정 간격으로 복수의 쐐기가 돌출 형성된 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄 평탄화기.
[Claim 2] The planarizer for coal as set forth in claim 1, wherein a plurality of wedges protrude from the bottom of the body at regular intervals.
청구항 1에 있어서, 상기 몸체 저면이 가름돌기의 날 끝으로부터 몸체 배면으로 갈수록 두께가 두꺼워지는 일정 기울기로 경사진 경사면이 형성되고, 몸체 저면에 일정 간격으로 복수의 쐐기가 돌출 형성된 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄 평탄화기.
The method of claim 1, wherein the bottom surface of the body has an inclined surface inclined at a predetermined slope such that the thickness of the bottom surface increases from the blade tip toward the back surface of the body, and a plurality of wedges protrude from the bottom surface of the body, Transfer planarizer of coal in drying equipment.
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