KR101513093B1

KR101513093B1 - Apparatus for Dividing and Flattening for Even Drying of Transportation Coal in System for Drying Coal

Info

Publication number: KR101513093B1
Application number: KR1020150000085A
Authority: KR
Inventors: 김성곤; 김용빈
Original assignee: 주식회사 한국테크놀로지
Priority date: 2015-01-02
Filing date: 2015-01-02
Publication date: 2015-05-18

Abstract

본 발명은 재열증기를 이용하여 석탄을 건조시키는 다단의 건조기에서 이송플레이트로 석탄을 이송시키는 동안 재열증기를 석탄에 분산시켜 분사되도록 하여 석탄 건조의 효율을 향상시키는 재열증기 분산 분사장치에 관한 것으로, 한 쌍의 제1구동 스프로킷과 한 쌍의 제1종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인들로 체결되고, 제1체인들 사이에 복수의 제1이송플레이트가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일이 설치되고, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제1체인 아래에 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버가 설치된 제1석탄건조기; 및 한 쌍의 제2구동 스프로킷과 한 쌍의 제2종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인들로 연결되고, 제2체인들 사이에 복수의 제2이송플레이트가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일이 설치되고, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제2체인 아래에 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제2체인 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 체인 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버가 설치된 제2석탄건조기를 포함하고, 상기 제1석탄건조기에서 1차 건조된 석탄을 제2석탄건조기로 투입시켜 2차 건조되도록 이루어진 석탄 건조 장치에 있어서, 상기 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면으로 일정량의 석탄을 공급하는 석탄 정량공급기를 포함하고, 상기 석탄 정량공급기의 배출구에 베어링으로 결합되는 입구관과, 상기 입구관 외주면에 결합된 웜휠과, 상기 웜휠과 기어 결합되고 모터에서 전달된 회전력으로 회전하는 웜과, 상기 입구관에 상단이 결합된 곡관과, 상기 곡관 단부에 결합된 출구관으로 이루어진 분진감소기를 포함하며, 상기 분진감소기에서 상측 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면에 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미를 균일하게 분산 및 평탄화시키는 제1평탄화기; 상기 하측 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면으로 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미를 균일하게 분산 및 평탄화시키는 제2평탄화기; 상기 제1석탄건조기에서 제2석탄건조기의 상측 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면에 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미를 균일하게 분산 및 평탄화시키는 제3평탄화기, 및 상기 하측 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면으로 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미를 균일하게 분산 및 평탄화시키는 제4평탄화기를 포함하고, 몸체 하부로 복수의 제1가름돌기가 좌우로 일정 간격을 두고 돌출 형성되어 설치된 제1가름기와, 몸체 하부로 복수의 제2가름돌기가 좌우로 일정 간격을 두고 돌출 형성되어 상기 제1가름기 후방에 일정 간격을 두고 설치되되 제2가름돌기는 상기 제1가름기에 돌출 형성된 제1가름돌기 사이에 위치하여 돌출 형성된 제2가름기, 및 기둥 형상의 몸체 정면 중심부에 가름돌기가 돌출 형성되고 상기 제2가름기 후방에 일정 간격을 두고 설치된 분산평탄기가 상기 제1배가스챔버, 제2배가스챔버, 제3배가스챔버 및 제4배가스챔버 내부에 각각 설치되어 각 이송플레이트의 위를 향하는 표면에 적재되어 이송되는 석탄더미를 가르고 모으고 분산시키고 평탄화시켜 석탄을 건조시키는 것이다. 본 발명은 복수의 이송플레이트 위에서 석탄더미가 이송되는 동안 배가스챔버 내부에 설치된 복수의 가름기와 분산평탄기에 의하여 갈라지고 모이고 분산되어 평탄화되도록 반복적으로 섞어주어 석탄더미가 고온의 재열증기에 노출되는 부분을 확대시켜 석탄 건조 장치의 운영에 따른 신뢰성 향상과 더불어 복수의 이송플레이트 위에서 석탄더미를 이송시키면서 이송플레이트에 복수로 관통된 통공을 통하여 분사되는 고온의 재열증기로 석탄에 포함된 수분을 빼앗아 효과적으로 건조시키기 위하여 이송되는 석탄더미의 밀도를 분산 및 균등화시키고 평탄화시킴으로써 석탄입자에 고온의 재열증기가 용이하게 접촉되도록 하여 화력발전소의 사용 연료인 석탄 내부와 외부에 잔존하는 수분 제거로 석탄의 불완전연소를 방지할 수 있고, 수요가 적은 저급 석탄의 활용도를 높여 석탄 공급의 안정성을 향상시킨 것이다.The present invention relates to a reheat steam dispersing and injecting apparatus for improving the efficiency of coal drying by dispersing reheat steam in coal while spraying coal to a transfer plate in a multi-stage dryer for drying coal using reheat steam, A pair of first drive sprockets and a pair of first driven sprockets are spaced apart from each other by a predetermined distance and fastened to the first chains, a plurality of first transfer plates are hingedly coupled between the first chains, A pair of first guide rails for horizontally supporting the first transfer plate are provided below an upper second chain connected between the sprocket and the first driven sprocket, and a pair of first guide rails for horizontally supporting the lower first chain And a pair of second guide rails for horizontally supporting the first transfer plate are provided below the first transfer plate, A second vapor chamber for spraying the reheated steam supplied from the reheater is installed under the lower first chain, and a first exhaust chamber for collecting the exhaust gas is disposed on the upper first chain A first coal dryer provided with a second exhaust gas chamber for collecting exhaust gas on the lower first chain; And a pair of second drive sprockets and a pair of second driven sprockets are separated from each other by a predetermined distance and connected to second chains, a plurality of second transfer plates are hingedly coupled between the second chains, A pair of third guide rails horizontally supporting the second transfer plate are provided below the upper second chain connected between the drive sprocket and the second driven sprocket, A pair of fourth guide rails for horizontally supporting the second transfer plate are provided under the chain, a third vapor chamber for spraying the reheated steam supplied from the reheater is installed below the upper second chain, A third exhaust chamber for collecting exhaust gas is provided on the upper second chain, and a third exhaust chamber for collecting the exhaust gas is installed on the upper second chain, And a second coal dryer installed with a fourth exhaust gas chamber for collecting coal, wherein the coal is dried in a second coal dryer by charging the first coal dried in the first coal dryer, A worm wheel coupled to an outer circumferential surface of the inlet pipe; and a worm wheel coupled to the worm wheel, wherein the worm wheel is engaged with the worm wheel, And a dust reducer comprising a worm rotating with a rotational force transmitted from a motor, a bending tube having an upper end coupled to the inlet tube, and an outlet tube coupled to the end of the bending tube, wherein in the dust reducing device, A first planarizer for uniformly dispersing and planarizing a pile of coal being dropped on the upward facing surface; A second planarizer for uniformly dispersing and planarizing the coal pile loaded and dropped onto the upper surface of the lower first transfer plate; A third planarizer for uniformly dispersing and planarizing the coal pile transferred and dropped onto the surface facing the upper side of the upper second transfer plate of the second coal dryer in the first coal dryer, And a fourth flattening unit for uniformly dispersing and planarizing the coal pile transferred and dropped to the surface facing the first flattening unit, the first flattening unit having a plurality of first crimping protrusions protruding from the bottom of the body, A plurality of second crimping protrusions are formed at the lower portion of the body so as to protrude to the left and right at regular intervals and are spaced at a predetermined distance behind the first crimping machine and the second crimping protrusions are formed between the first crimping protrusions protruding from the first crimping machine And a projecting protrusion is protruded at the central portion of the front surface of the columnar body, And a third dispersing and flattening unit is installed in the first exhaust gas chamber, the second exhaust gas chamber, the third exhaust gas chamber and the fourth exhaust gas chamber, respectively, to load, collect, disperse, and planarize the coal piles stacked on the upper surface of each transfer plate, To dry the coal. The present invention relates to a method and apparatus for repeatedly mixing a coal pile on a plurality of transfer plates so that the coal pile is divided and flattened by dividing the coal by a plurality of grinding and dispersing planes installed in the exhaust gas chamber, Thereby improving reliability according to the operation of the coal drying apparatus, and taking away the moisture contained in the coal and effectively drying it with the high-temperature reheating steam sprayed through the plurality of through holes through the transfer plate while transferring the coal pile on the plurality of transfer plates By distributing, equalizing and leveling the density of the coal piles transferred to the coal particles, it is possible to easily contact the high-temperature reheated steam to the coal particles, thereby preventing the incomplete combustion of coal by removing water remaining inside and outside the coal used as the fuel for the thermal power plant Can be, and demand is low It has improved utilization of low-grade coal and improved stability of coal supply.

Description

Technical Field [0001] The present invention relates to a coal seam and flattening apparatus for even drying in a coal drying apparatus,

본 발명은 석탄 건조 장치에서 석탄의 고른 건조를 위하여 이송 석탄을 가르고 평탄화시키는 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 재열증기를 이용하여 석탄을 건조시키는 다단의 건조기에서 이송플레이트에 적재된 석탄더미를 이송하면서 건조시키는 동안 석탄더미를 모으고 가르며 분산시키는 반복 과정을 통해 건조효율을 향상시키기 위한 이송 석탄 가름 및 평탄 장치에 관한 것이다.
[0001] The present invention relates to a device for adding and smoothing transferred coal for the uniform drying of coal in a coal drying apparatus, and more particularly, to a multi-stage dryer for drying coal using reheated steam, And to a conveying coal smoothing and flattening device for improving the drying efficiency through an iterative process of collecting, grinding and dispersing coal piles during drying.

일반적으로 석탄을 연료로 발전하는 화력발전소에서는 500MW당 대략 180ton/hr의 석탄을 연소하며, 미분기 1대당 대략 37ton에 상당하는 석탄을 보일러에 공급한다. 석탄을 사용하는 500MW의 화력발전소에는 대략 500ton 용량의 석탄저장소가 대략 6개가 설치되고, 그 중 5개는 정상적인 석탄의 공급이 이루어지며, 나머지 1개는 예비로 일정기간동안 사용할 수 있는 석탄을 비축하는 저탄장으로 운영된다.Generally, a coal-fired thermal power plant burns approximately 180 tons / hr of coal per 500 MW, and supplies approximately 37 tons of coal to the boiler per diffuser. A 500 MW coal-fired thermal power plant will have approximately six 500-ton capacity coal reservoirs, five of which will be supplied with normal coal, and the other will have a reserve coal reserve It is operated with low-fidelity.

더욱이 석탄을 연료로 발전하는 화력발전소에서는 석탄에 대한 표준화력 설계기준은 6,080Kcal/Kg, 10%이하의 저수분 역청탄을 사용하도록 설계되어 있다. 몇몇 화력발전소에서는 수입된 석탄을 사용하고 있는데, 그 중 일부 아역청탄의 평균 수분 함수율이 17%이상 되는 것도 있어서 보일러의 연소효율을 저하시킨다. 표준화력 연소한계가 5,400Kcal/Kg으로 사용하는 석탄의 발열량이 낮을 경우에는 연소효율의 저하로 발전량 감소와 연료소비량의 증가가 예상된다. 더욱이 고수분의 저열량탄인 아역청탄을 사용할 때에 수분함량이 설계기준보다 높아 석탄을 운반하는 이송계통이 원활하지 않고, 미분기로 석탄을 분쇄할 때에 능률의 저하, 일부 불완전 연소에 따른 연소효율의 저하, 보일러 내에서 발생되는 열 분포의 편류와 비정상 상태로 운전되는 경우도 발생한다. 그러나 화력발전소에서 연료비용의 절감을 위하여 아역청탄의 사용 비중이 대략 41~60%까지 차츰 증가하고 있는 실정이다.Moreover, in the coal-fired thermal power plant, the standard thermal power design standard for coal is 6,080 Kcal / Kg, designed to use low-moisture bituminous coal of less than 10%. Some coal-fired power plants use imported coal, some of which have an average moisture content of at least 17%, which reduces the combustion efficiency of the boiler. If the calorific value of the coal used as the standard thermal power combustion limit is 5,400 Kcal / Kg is low, it is expected that the power generation will decrease and the fuel consumption will increase due to the decrease of combustion efficiency. In addition, when the coarse coal with a low calorific value of high water content is used, the water content is higher than the design standard and the conveying system for conveying the coal is not smooth, and when the coal is pulverized by the differentiator, the efficiency is lowered, , It may happen that the heat distribution generated in the boiler is operated with drift and abnormal condition. However, in order to reduce fuel costs in thermal power plants, the proportion of sub-bituminous coal is gradually increasing to about 41 ~ 60%.

또한, 세계 경기회복의 기대와 일본의 대지진에 의한 원자력발전소의 파괴로 안전문제에 직면하여 화력발전소에 대한 선호가 높아져 석탄의 수요와 가격이 지속적으로 상승할 것으로 보인다. 세계 석탄시장은 수요자에서 공급자 중심으로 환경이 변화되고 있어 안정적인 석탄의 수급이 어려운 실정이고, 고열량탄의 생산량은 현재 수준으로 유지될 전망이어서 석탄 수급의 불균형이 예상된다.In addition, with the expectation of the global economic recovery and the destruction of nuclear power plants due to the Japanese earthquake, the demand for coal-fired power plants is expected to rise steadily as the demand for thermal power plants increases. The global coal market is changing from the consumer to the supplier, and it is difficult to supply and supply stable coal. Production of high calorific coal is expected to remain at the current level, which is unbalanced supply and demand.

세계 석탄의 총 매장량 중에서 저열량탄은 대략 47%로 매장량은 많지만 발열량이 낮고 수분함량이 높아 연소 때에 연소 장애 등 고수분 저열량탄은 완전 연소에 어려움이 있어 시장에서 외면하고 있다. 세계적으로 근래까지 석유의 안정된 가격과 원자력발전의 저렴한 생산단가에 의지하는 경향이 높았지만, 최근 석유 가격의 급격한 상승과 원자력발전에 대한 불안감 등으로 석탄을 사용하는 화력발전의 건설이 많이 계획되고 있다.Among the total coal reserves of the world coal, the low calorific value is about 47%, but the calorific value is low and the water content is high, so the low calorific value burning of high water such as combustion trouble at the time of combustion is difficult to completely ignite in the market. Until now, there has been a high tendency to rely on stable oil prices and low production costs of nuclear power generation worldwide, but there are many plans for the construction of coal-fired thermal power plants due to the rapid rise in oil prices and anxiety about nuclear power generation .

종래에 석탄을 건조하는 기술(열적 건조)은 석탄이 투입된 원통의 쉘(Shell)을 회전시키면서 내부의 석탄입자를 고온의 가스로 건조시키는 로터리 건조방식과, 석탄을 위에서 아래로 공급하면서 고온의 건조가스를 아래에서 위로 상승시켜 건조시키는 플래쉬(Flash, Pneumatic) 건조방식과, 고온의 건조가스가 미세한 입자를 동반하여 위로 상승하면서 석탄을 건조시키는 플루이드 베드(Fluid-Bed) 건조방식이 주로 사용되었다.Conventionally, the technique of drying coal (thermal drying) is a rotary drying method in which coal particles in the inside are dried with a high temperature gas while rotating a shell of a cylinder into which coal is charged, and a rotary drying method in which coal is dried from a high temperature (Flash, Pneumatic) drying method in which the gas is raised from the bottom to the top, and a fluid-bed drying method in which the high-temperature drying gas rises to the top with fine particles to dry the coal.

석탄은 석탄입자 사이의 공극에 부착된 표면수분과 석탄 내부의 기공에 결합되는 결합수분으로 구분된다. 표면수분은 산지에서의 세척과정과 수송 및 저장 때에 살포되는 수분이 대부분을 차지하고 표면적과 흡수성에 따라 그 양이 결정되며, 입자가 작을수록 표면적이 커지고 입자와 입자 사이의 모세관이 형성되어 수분을 함유하게 되어 함수율이 커진다. 결합수분은 석탄의 생성기에 형성된 것으로 갈탄, 유연탄(역청탄, 아역청탄), 무연탄 순으로 적다. 석탄에 수분이 많으면 발열량이 낮아지고 수송비도 증가하므로 석탄의 혼합, 분쇄, 분리 등의 과정에서 수분을 제어할 필요가 있다.Coal is divided into surface moisture attached to the pores between the coal particles and bonded water which is bound to the pores inside the coal. The surface moisture occupies most of the water sprayed during the washing process, transportation and storage in the mountain, and its amount is determined by the surface area and the water absorption. The smaller the particle size, the larger the surface area and the capillary between particles and particles is formed. And the water content becomes larger. The combined moisture is formed in coal-fired generators, which are lignite, bituminous coal (bituminous coal, bituminous coal), and anthracite. If the coal has a lot of water, the calorific value is lowered and the transportation cost is increased, so it is necessary to control the water in the process of mixing, grinding and separating the coal.

더욱이 분쇄된 석탄을 다단의 건조기, 즉 재열증기를 통과시키는 복수의 관통공이 형성된 컨베이어 또는 복수로 결합된 이송플레이트를 통해 이송시키면서 건조기 아래에서 고온의 재열증기를 분사하여 석탄을 건조시키는 장치에서 투입된 석탄이 고르게 분산되지 않은 상태에서 재열증기를 분사시켜도 석탄에 포함된 수분을 효과적으로 건조시키지 못하는 문제가 발생된다. 이로 인하여 석탄을 건조시키기 위한 건조기의 단수나 길이를 늘려야 하고, 건조를 위한 재열증기의 공급량이 많아져 석탄 건조에 따른 비용 및 시간이 증대되는 문제가 있었다.Furthermore, since the pulverized coal is conveyed through a multi-stage dryer, that is, a conveyor having a plurality of through-holes formed therein for passing the reheat steam, or coal conveyed through a plurality of conveying plates while spraying high- There is a problem in that the water contained in the coal can not be effectively dried even if the reheated steam is sprayed in a state where it is not evenly dispersed. As a result, the number and length of the dryer for drying the coal have to be increased, and the amount of the reheated steam for drying has been increased, thereby increasing the cost and time for drying the coal.

본 발명과 관련된 선행기술로서, 특허문헌 1은 저급 석탄 안정화 장치에서 1차 건조된 저급 석탄에 건조 효율을 높이기 위하여 투입되는 중유회 분말과의 균일한 혼합을 위한 물결모양(Wave-type)의 진동유동판이 구비되어 있다. 진동유동판은 저급 석탄과 중유회 분말이 고르게 혼합될 수 있도록 하는 것으로 석탄을 건조시키기 위한 건조증기가 석탄 표면에 일정하게 분사되지 못하여 건조 효율이 저하될 수 있는 문제가 내재되어 있었다.
As a prior art related to the present invention, Patent Document 1 discloses a method for improving the drying efficiency of a primary coal, which is primarily dried in a low-grade coal stabilizer, by using a wave-type vibration for uniform mixing with a heavy oil powder And a flow plate is provided. The vibration plate allows the low-grade coal and the heavy oil powder to be mixed evenly. The drying steam for drying the coal can not be uniformly sprayed on the surface of the coal, thereby reducing the drying efficiency.

대한민국 등록특허공보 제10-0960793호(2010.06.03., 공고, 저급 석탄의 고품위화 방법 및 장치)Korean Patent Registration No. 10-0960793 (Jun. 3, 2010, Announcement, High-grade method and apparatus for lower coal)

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로, 화력발전소의 연료로 사용되는 석탄을 다단의 건조기로 이송시키는 동안 재열증기로 건조시키는 석탄 건조 장치에서 이송플레이트에 적재된 석탄더미를 이송하면서 건조시키는 동안 석탄더미를 모으고 가르며 분산시키는 반복 과정을 통해 평탄화된 석탄더미에 재열증기가 분사되도록 함으로써 석탄 건조 장치의 건조기능을 향상시키기 위한 것이 목적이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a coal drying apparatus for drying a coal used as a fuel for a thermal power plant with a reheat steam while transferring the coal to a multistage dryer, The objective is to improve the drying function of the coal drying apparatus by spraying reheated steam into the pile of smoothed coal through an iterative process of collecting, grinding and dispersing the piles.

또한, 본 발명은 석탄의 효과적인 건조로 석탄의 적정 함수율을 유지할 수 있도록 하여 석탄의 발열량을 높임으로써 화력발전소 보일러의 연소효율을 향상시켜 연료사용량을 절감하기 위한 것이 다른 목적이다.Another object of the present invention is to improve the combustion efficiency of a thermal power plant boiler by increasing the heating value of coal by making it possible to maintain an appropriate moisture content of coal by effectively drying coal, thereby reducing fuel consumption.

또한, 본 발명은 석탄에 함유된 수분의 조절로 석탄의 불완전연소로 인한 환경문제를 방지할 수 있도록 하는 건조기술과 화력발전소에 적용이 가능한 기술을 제공하기 위한 것이 또 다른 목적이다.
It is another object of the present invention to provide a drying technology and a technology applicable to a thermal power plant that can prevent environmental problems due to incomplete combustion of coal by controlling moisture contained in coal.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 한 쌍의 제1구동 스프로킷과 한 쌍의 제1종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인들로 체결되고, 제1체인들 사이에 복수의 제1이송플레이트가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제1체인 아래에 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일이 설치되고, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제1체인 아래에 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버가 설치된 제1석탄건조기; 및 한 쌍의 제2구동 스프로킷과 한 쌍의 제2종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인들로 연결되고, 제2체인들 사이에 복수의 제2이송플레이트가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일이 설치되고, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제2체인 아래에 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제2체인 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 체인 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버가 설치된 제2석탄건조기를 포함하고, 상기 제1석탄건조기에서 1차 건조된 석탄을 제2석탄건조기로 투입시켜 2차 건조되도록 이루어진 석탄 건조 장치에 있어서, 상기 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면으로 일정량의 석탄을 공급하는 석탄 정량공급기를 포함하고, 상기 석탄 정량공급기의 배출구에 베어링으로 결합되는 입구관과, 상기 입구관 외주면에 결합된 웜휠과, 상기 웜휠과 기어 결합되고 모터에서 전달된 회전력으로 회전하는 웜과, 상기 입구관에 상단이 결합된 곡관과, 상기 곡관 단부에 결합된 출구관으로 이루어진 분진감소기를 포함하며, 상기 분진감소기에서 상측 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면에 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미를 균일하게 분산 및 평탄화시키는 제1평탄화기; 상기 하측 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면으로 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미를 균일하게 분산 및 평탄화시키는 제2평탄화기; 상기 제1석탄건조기에서 제2석탄건조기의 상측 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면에 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미를 균일하게 분산 및 평탄화시키는 제3평탄화기, 및 상기 하측 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면으로 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미를 균일하게 분산 및 평탄화시키는 제4평탄화기를 포함하고, 몸체 하부로 복수의 제1가름돌기가 좌우로 일정 간격을 두고 돌출 형성되어 설치된 제1가름기와, 몸체 하부로 복수의 제2가름돌기가 좌우로 일정 간격을 두고 돌출 형성되어 상기 제1가름기 후방에 일정 간격을 두고 설치되되 제2가름돌기는 상기 제1가름기에 돌출 형성된 제1가름돌기 사이에 위치하여 돌출 형성된 제2가름기, 및 기둥 형상의 몸체 정면 중심부에 가름돌기가 돌출 형성되고 상기 제2가름기 후방에 일정 간격을 두고 설치된 분산평탄기가 상기 제1배가스챔버, 제2배가스챔버, 제3배가스챔버 및 제4배가스챔버 내부에 각각 설치되어 각 이송플레이트의 위를 향하는 표면에 적재되어 이송되는 석탄더미를 가르고 모으고 분산시키고 평탄화시켜 석탄을 건조시키는 석탄 건조 장치에서의 고른 건조를 위한 이송 석탄 가름 및 평탄 장치를 제공한 것이 특징이다.In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that a pair of first driving sprockets and a pair of first driven sprockets are separated from each other by a predetermined distance and are respectively fastened to first chains, A pair of first guide rails horizontally supporting the first conveying plate are provided below the upper first chain connected between the first driving sprocket and the first driven sprocket, A pair of second guide rails for horizontally supporting the first conveying plate are provided below the lower first chain connected between the first driven sprockets and a pair of first guide rails for horizontally supporting the first conveying plate, A second steam chamber for spraying reheat steam supplied from a reheater is installed under the lower first chain, and a first exhaust gas chamber for collecting exhaust gas is installed on the upper first chain, And, a first and a second coal drier off-gas chamber for collecting exhaust gas on the lower side chain installed first; And a pair of second drive sprockets and a pair of second driven sprockets are separated from each other by a predetermined distance and connected to second chains, a plurality of second transfer plates are hingedly coupled between the second chains, A pair of third guide rails horizontally supporting the second transfer plate are provided below the upper second chain connected between the drive sprocket and the second driven sprocket, A pair of fourth guide rails for horizontally supporting the second transfer plate are provided under the chain, a third vapor chamber for spraying the reheated steam supplied from the reheater is installed below the upper second chain, A third exhaust chamber for collecting exhaust gas is provided on the upper second chain, and a third exhaust chamber for collecting the exhaust gas is installed on the upper second chain, And a second coal dryer installed with a fourth exhaust gas chamber for collecting coal, wherein the coal is dried in a second coal dryer by charging the first coal dried in the first coal dryer, A worm wheel coupled to an outer circumferential surface of the inlet pipe; and a worm wheel coupled to the worm wheel, wherein the worm wheel is engaged with the worm wheel, And a dust reducer comprising a worm rotating with a rotational force transmitted from a motor, a bending tube having an upper end coupled to the inlet tube, and an outlet tube coupled to the end of the bending tube, wherein in the dust reducing device, A first planarizer for uniformly dispersing and planarizing a pile of coal being dropped on the upward facing surface; A second planarizer for uniformly dispersing and planarizing the coal pile loaded and dropped onto the upper surface of the lower first transfer plate; A third planarizer for uniformly dispersing and planarizing the coal pile transferred and dropped onto the surface facing the upper side of the upper second transfer plate of the second coal dryer in the first coal dryer, And a fourth flattening unit for uniformly dispersing and planarizing the coal pile transferred and dropped to the surface facing the first flattening unit, the first flattening unit having a plurality of first crimping protrusions protruding from the bottom of the body, A plurality of second crimping protrusions are formed at the lower portion of the body so as to protrude to the left and right at regular intervals and are spaced at a predetermined distance behind the first crimping machine and the second crimping protrusions are formed between the first crimping protrusions protruding from the first crimping machine And a projecting protrusion is protruded at the central portion of the front surface of the columnar body, And a third dispersing and flattening unit installed in the first exhaust gas chamber, the second exhaust gas chamber, the third exhaust gas chamber and the fourth exhaust gas chamber, respectively, for loading, collecting, dispersing, and planarizing the coal piles, To provide a conveyed coal blast and flattening device for even drying in a coal drying device for drying coal.

또한, 본 발명에서, 상기 제1가름기, 제2가름기 및 분산평탄기는 각 배가스챔버 내부 중앙이나 후방에 고정 설치될 수 있다.Also, in the present invention, the first sorter, the second sorter, and the dispersing flattening unit may be fixedly installed in the center or rear of each exhaust chamber.

또한, 본 발명에서, 상기 제1평탄화기 내지 제4평탄화기는 기둥 형상의 몸체와, 상기 몸체 정면 중심부에 돌출 형성된 가름돌기, 및 상기 몸체 양측단을 고정 지지하는 한 쌍의 고정부재로 각각 구성될 수 있다.
Further, in the present invention, the first to fourth planarizers may include a columnar body, a projecting protrusion protruding from the central portion of the body, and a pair of fixing members for fixing both ends of the body .

본 발명에 따르면, 석탄 건조 장치에서의 고른 건조를 위한 이송 석탄 가름 및 평탄 장치는 복수의 이송플레이트 위에서 석탄더미가 이송되는 동안 배가스챔버 내부에 설치된 복수의 가름기와 분산평탄기에 의하여 갈라지고 모이고 분산되어 평탄화되도록 반복적으로 섞어주어 석탄더미가 고온의 재열증기에 노출되는 부분을 확대시켜 석탄 건조 장치의 운영에 따른 신뢰성 향상과 더불어 복수의 이송플레이트 위에서 석탄더미를 이송시키면서 이송플레이트에 복수로 관통된 통공을 통하여 분사되는 고온의 재열증기로 석탄에 포함된 수분을 빼앗아 효과적으로 건조시키기 위하여 이송되는 석탄더미의 밀도를 분산 및 균등화시키고 평탄화시킴으로써 석탄입자에 고온의 재열증기가 용이하게 접촉되도록 하여 화력발전소의 사용 연료인 석탄 내부와 외부에 잔존하는 수분 제거로 석탄의 불완전연소를 방지할 수 있고, 석탄 열량의 향상과 공해물질의 배출을 최소화하며, 석탄의 수분감소에 따른 자연발화율을 감소시키고, 수요가 적은 저급 석탄의 활용도를 높여 석탄 공급의 안정성을 향상시킬 수 있다. 또한, 고열량탄에 비하여 가격이 저렴한 저열량탄의 사용이 가능하고, 석탄 수입량 감소로 연료비 및 원가를 절감할 수 있고, 석탄 소비량을 상대적으로 줄일 수 있어 연소가스로부터 발생되는 폐기물 및 오염물질 배출의 저감과 이산화탄소 감축할 수 있는 효과를 누릴 수 있으며, 해외기술의 대체효과와 설비의 해외 수출 등의 효과를 기대할 수 있다.
According to the present invention, the conveyed coal blast and flattening device for even drying in a coal drying device is divided and dispersed by a plurality of blast furnace and dispersed flat blade installed in the flue gas chamber while the coal pile is transferred on a plurality of transfer plates, The coal pile is repeatedly mixed so as to be flattened to enlarge a portion where the coal pile is exposed to the high-temperature reheated steam, thereby improving reliability according to the operation of the coal drying apparatus. In addition, the coal pile is conveyed on a plurality of conveying plates, Temperature steam is circulated through the coal to effectively dry the coal to disperse, equalize, and planarize the density of the coal pile transferred to the coal particles to easily contact the high-temperature reheated steam, so that the fuel used in the thermal power plant Inside the coal It is possible to prevent the incomplete combustion of coal by removing moisture remaining in the coal, minimize the emission of pollutants, reduce the spontaneous ignition rate due to the decrease of water content of the coal, and reduce the utilization of low- It is possible to improve the stability of coal supply. In addition, it is possible to use low-calorific charcoal, which is cheaper in price than high-calorie coal, reduce fuel cost and cost due to reduction of coal import quantity, and reduce coal consumption relatively, thereby reducing waste and pollutant discharge And carbon dioxide can be reduced, and the effect of substitution of foreign technology and overseas export of facilities can be expected.

도 1은 본 발명에 따른 석탄 건조 장치를 나타낸 블록도이다.
도 2는 본 발명에 따른 석탄 건조 장치의 정면을 나타낸 구성도이다.
도 3은 본 발명에 따른 석탄 건조 장치의 측면을 나타낸 구성도이다.
도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 석탄 건조 장치에서의 분진감소기 및 평탄화기와 복수의 가름기 및 분산평탄기가 설치된 주요 부분을 나타낸 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 석탄 건조 장치에서의 가름기 및 분산평탄기를 나타낸 사시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 석탄 건조 장치에서의 평탄화기와 가름기 및 분산평탄기의 작동을 나타낸 평면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 석탄 건조 장치에서의 평탄화기와 가름기 및 분산평탄기의 작동을 나타낸 단면도이다.1 is a block diagram showing a coal drying apparatus according to the present invention.
2 is a view showing the front view of the coal drying apparatus according to the present invention.
3 is a schematic view showing a side view of a coal drying apparatus according to the present invention.
FIGS. 4 and 5 are perspective views illustrating major parts of a dust reduction unit and planarizer, a plurality of separators, and a dispersion flat plate in the coal drying apparatus according to the present invention.
FIG. 6 is a perspective view showing a separator and a dispersing flattener in the coal drying apparatus according to the present invention. FIG.
FIG. 7 is a plan view showing the operation of the planarizer, the separator and the dispersing flattener in the coal drying apparatus according to the present invention.
8 is a cross-sectional view illustrating the operation of the planarizer, the blender and the dispersing flattener in the coal drying apparatus according to the present invention.

이하, 본 발명에 따른 석탄 건조 장치에서의 고른 건조를 위한 이송 석탄 가름 및 평탄 장치에 관한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 컨베이어나 이송플레이트 등의 이송장치를 이용하여 석탄을 이송시키면서 건조시킬 때에 이송장치 내에서 이송되는 석탄을 가르고 모으며 분산시켜 평탄화하는 반복적인 과정을 통하여 석탄의 건조효율을 극대화시키는 석탄 건조 장치에 설치된다.The present invention relates to a coal drying apparatus for maximizing the drying efficiency of coal through repetitive processes of separating and flattening the coal conveyed in the conveying apparatus while conveying the coal while conveying the coal using a conveying device such as a conveyor or a transfer plate Respectively.

도 1에서, 저탄장(200)은 화력발전소의 보일러 연료로 사용하기 위한 석탄을 보관 및 저장하는 곳이다. 석탄은 표면 수분과 내부 수분이 포함되어 있다. 더욱이 저탄장(200)에 저장된 석탄은 주기적으로 물을 뿌려 석탄가루의 비산을 방지하고 있다. 저탄장(200)에 저장된 석탄은 컨베이어시스템 등의 이송수단을 통해 석탄 건조 장치(100)로 이송된다. 이때, 수분이 제거되지 않은 저탄장(200)의 석탄을 석탄 건조 장치와 연결된 건조용 석탄 공급탱크(300)로 옮겨 저장할 수 있을 것이다. 그리고 석탄 공급탱크(300)에 저장된 석탄은 석탄 정량공급기(400)에서 일정량으로 석탄 건조 장치(100)에 공급되도록 한다. 석탄 건조 장치(100)는 복층으로 설치된 제1석탄건조기(110)와 제2석탄건조기(140)를 거쳐 배출되는 석탄을 자연 건조시키기 위한 제3석탄건조기(170)가 포함된다. 제1석탄건조기(110)와 제2석탄건조기(140)는 대략 동일한 구조로 이루어져 있다. 제3석탄건조기(170)를 거치면서 자연 건조된 석탄은 건조석탄 저장조(600)에 저장되었다가 화력발전소(700)의 보일러 연료로 공급된다.In FIG. 1, the low-lean burn 200 is a place for storing and storing coal for use as a boiler fuel for a thermal power plant. Coal contains surface moisture and internal moisture. Furthermore, the coal stored in the low-leaner (200) is sprayed with water periodically to prevent scattering of coal dust. The coal stored in the low-carbon plant 200 is transferred to the coal drying apparatus 100 through a conveying system or the like. At this time, coal of low-leaner (200) whose moisture has not been removed may be transferred to a drying coal supply tank (300) connected to the coal drying apparatus. The coal stored in the coal supply tank 300 is supplied to the coal drying apparatus 100 by a predetermined amount in the coal quantity feeder 400. The coal drying apparatus 100 includes a first coal dryer 110 and a third coal dryer 170 for naturally drying coal discharged through the second coal dryer 140. The first coal dryer 110 and the second coal dryer 140 have substantially the same structure. The naturally dried coal passing through the third coal dryer (170) is stored in the dry coal storage tank (600) and supplied to the boiler fuel of the thermal power plant (700).

도 2 내지 도 4에서, 석탄 건조 장치(100)는 석탄 정량공급기(400)에서 투입된 석탄을 다단의 건조기, 즉 제1석탄건조기(110)와, 제1석탄건조기에서 건조된 석탄을 2차 건조시키는 제2석탄건조기(140), 그리고 제2석탄건조기에서 건조된 석탄을 자연 건조시킨 후 건조석탄 저장조(600)로 공급하는 제3석탄건조기(170)를 포함한다.2 to 4, the coal drying apparatus 100 includes a multi-stage dryer, that is, a first coal dryer 110, a second coal dryer 110, a second coal dryer 110, And a third coal dryer 170 for naturally drying the coal dried in the second coal dryer and then supplying the dried coal to the dry coal storage tank 600.

제1석탄건조기(110)는 한 쌍의 제1구동 스프로킷(111)과 한 쌍의 제1종동 스프로킷(112)이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인(113)들로 체결되고, 제1체인(113)들 사이에 복수의 제1이송플레이트(114)가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷(111)과 제1종동 스프로킷(112) 사이에 연결된 상측 제1체인(113a) 아래에 제1이송플레이트(114)를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일(115)이 설치되고, 제1구동 스프로킷(111)과 제1종동 스프로킷(112) 사이에 연결된 하측 제1체인(113b) 아래에 제1이송플레이트(114)를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일(116)이 설치되며, 상기 상측 제1체인(113a) 아래에 재열기(500)에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버(120)이 설치되고, 상기 하측 제1체인(113b) 아래에 재열기(500)에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버(123)가 설치되며, 상기 상측 제1체인(113a) 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버(124)가 설치되고, 상기 하측 제1체인(113) 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버(126)가 설치된다.The first coal dryer 110 includes a pair of first drive sprockets 111 and a pair of first driven sprockets 112 spaced apart from each other by a predetermined distance and fastened to the first chains 113, A first conveying plate 114 is hingedly coupled between the first drive sprocket 111 and the first driven sprocket 112 and a first conveying plate 114 is hingedly coupled between the first driven sprocket 111 and the first driven sprocket 112, A pair of first guide rails 115 for horizontally supporting the plate 114 and a lower first chain 113b connected between the first drive sprocket 111 and the first driven sprocket 112 A pair of second guide rails 116 for horizontally supporting the first transfer plate 114 are installed and a first steam for spraying the reheated steam supplied from the reheater 500 below the upper first chain 113a, A chamber 120 is provided and a second vapor chamber 123 for spraying the reheated steam supplied from the reheater 500 is installed below the lower first chain 113b, The first off-gas chamber 124 for collecting the exhaust gas over the upper first chain (113a) is provided, and a second off-gas chamber 126 for collecting the exhaust gas over the lower first chain 113 is installed.

그리고 제2석탄건조기(140)는 한 쌍의 제2구동 스프로킷(141)과 한 쌍의 제2종동 스프로킷(142)가 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인(143)들로 연결되고, 제2체인(143)들 사이에 복수의 제2이송플레이트(144)가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷(141)과 제2종동 스프로킷(142) 사이에 연결된 상측 제2체인(143a) 아래에 제2이송플레이트(144)를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일(145)이 설치되고, 제2구동 스프로킷(141)과 제2종동 스프로킷(142) 사이에 연결된 하측 제2체인(143b) 아래에 제2이송플레이트(144)를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일(146)이 설치되며, 상기 상측 제2체인(143a) 아래에 재열기(500)에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버(150)이 설치되고, 상기 하측 제2체인(143b) 아래에 재열기(500)에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버(153)가 설치되며, 상기 상측 제2체인(143a) 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버(154)가 설치되고, 상기 하측 제2체인(143b) 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버(156)가 설치된다.The second coal dryer 140 includes a pair of second drive sprockets 141 and a pair of second driven sprockets 142 spaced apart from each other by a predetermined distance and connected to the second chains 143, A plurality of second transfer plates 144 are hingedly coupled between the chains 143 and an upper second chain 143a connected between the second drive sprocket 141 and the second driven sprocket 142, A pair of third guide rails 145 for horizontally supporting the transfer plate 144 are provided and under the lower second chain 143b connected between the second drive sprocket 141 and the second driven sprocket 142, A pair of fourth guide rails 146 for horizontally supporting the second transfer plate 144 are provided and a third guide rail 146 for spraying the reheat steam supplied from the reheater 500 below the upper second chain 143a is provided, A steam chamber 150 is installed and a fourth steam chamber 153 for spraying the reheated steam supplied from the reheater 500 is installed below the lower second chain 143b It said third off-gas chamber 154 for collecting the exhaust gas over the upper second chain (143a) are installed, a fourth off-gas chamber 156 for collecting the exhaust gas over the lower second chain (143b) are provided.

그리고 제1이송플레이트(114)에는 제1증기챔버(120)와 제2증기챔버(123)에서 분사된 재열증기가 제1이송플레이트(114)를 관통하여 석탄입자에 접촉되도록 복수의 통공(114a)이 형성된다. 제1이송플레이트(114) 상단면 좌우측에는 투입된 석탄더미가 제1이송플레이트(114) 좌측이나 우측 방향으로 흘러내리지 않도록 하는 일정 높이의 가드(114b)가 설치된다. 가드(114b)는 대략 사다리꼴 형상으로 위가 넓고 아래가 좁은 상광하협의 형상이다. 따라서 제1이송플레이트(114)의 가드(114b)는 상호 인접하는 가드(114b)와 상부가 겹쳐지게 된다. 이때, 제1이송플레이트(114)의 가드(114b)는 상호 인접하는 가드(114b)와 대략 지그재그 방향으로 설치되는 것이 좋다. 또한, 제1이송플레이트(114) 하단면 좌우측에는 제1증기챔버(120)와 제2증기챔버(123)에서 분사되는 재열증기가 제1증기챔버(120)와 제2증기챔버(123) 각각의 좌우측으로 분사되어 소실되지 않도록 차폐판(114c)이 설치된다.The first transfer plate 114 is provided with a plurality of through holes 114a so that the reheated steam injected from the first and second vapor chambers 120 and 123 passes through the first transfer plate 114 and comes into contact with the coal particles. Is formed. Guard 114b of a predetermined height is provided at left and right sides of the top surface of the first transfer plate 114 so that the charged coal pile does not flow down to the left or right of the first transfer plate 114. [ The guard 114b has a substantially trapezoidal shape and a shape with a wide upper side and a narrow lower side. Therefore, the guards 114b of the first transfer plate 114 are overlapped with the guards 114b adjacent to each other. At this time, it is preferable that the guard 114b of the first transfer plate 114 is installed in a substantially zigzag direction with the guard 114b adjacent to each other. The reheat steam injected from the first and second steam chambers 120 and 123 is supplied to the left and right sides of the bottom surface of the first transfer plate 114 in the first and second steam chambers 120 and 123 The shielding plate 114c is installed so as not to be lost.

또한, 제2이송플레이트(144)에는 제3증기챔버(150)와 제4증기챔버(153)에서 분사된 재열증기가 제2이송플레이트(144)를 관통하여 석탄입자에 접촉되도록 복수의 통공(144a)이 형성된다. 제2이송플레이트(144) 상단면 좌우측에는 투입된 석탄더미가 제2이송플레이트(144) 좌측이나 우측 방향으로 흘러내리지 않도록 하는 일정 높이의 가드(144b)가 설치된다. 가드(144b)는 대략 사다리꼴 형상으로 위가 넓고 아래가 좁은 상광하협의 형상이다. 따라서 제2이송플레이트(144)의 가드(144b)는 상호 인접하는 가드(144b)와 상부가 겹쳐지게 된다. 이때, 제2이송플레이트(144)의 가드(144b)는 상호 인접하는 가드(144b)와 대략 지그재그 방향으로 설치되는 것이 좋다. 또한, 제2이송플레이트(144) 하단면 좌우측에는 제3증기챔버(150)와 제4증기챔버(153)에서 분사되는 재열증기가 제3증기챔버(150)와 제4증기챔버(153) 각각의 좌우측으로 분사되어 소실되지 않도록 차폐판(144c)이 설치된다.The second transfer plate 144 is provided with a plurality of through holes 144 for allowing the reheated steam injected from the third and fourth steam chambers 150 and 153 to pass through the second transfer plate 144, 144a are formed. A guard 144b having a predetermined height is provided on the left and right sides of the upper surface of the second transfer plate 144 so as to prevent the charged coal pile from flowing down to the left or right of the second transfer plate 144. The guard 144b has a substantially trapezoidal shape and an upper light-narrow narrow shape with a narrow lower portion. Therefore, the guards 144b of the second transfer plate 144 are overlapped with the guards 144b adjacent to each other. At this time, it is preferable that the guard 144b of the second transfer plate 144 is provided in a substantially zigzag direction with the guard 144b adjacent to each other. The reheat steam injected from the third steam chamber 150 and the fourth steam chamber 153 is supplied to the left and right sides of the lower end surface of the second transfer plate 144 by the third steam chamber 150 and the fourth steam chamber 153 And the shielding plate 144c is installed so as not to be lost.

도 4 및 도 5에서, 분진감소기(10)는 석탄 정량공급기(400) 하단에 설치된다. 분진감소기(10)는 제1석탄건조기(110)의 복수 제1이송플레이트(114)의 위를 향하는 표면과 일정 간격을 두고 설치된다.4 and 5, the dust reducer 10 is installed at the lower end of the coal quantitative feeder 400. [ The dust reducer 10 is installed at a predetermined interval from the surface of the first coal dryer 110 facing the upper side of the plurality of first transfer plates 114.

분진감소기(10)는 석탄 정량공급기(400)의 배출구(401)에 베어링으로 입구관(11)이 결합된다. 입구관(11) 외주면에 웜휠(14)이 결합된다. 웜휠(14) 외주에 형성된 기어에 웜(15)이 치합된다. 웜(15)은 웜휠(14)과 기어 결합되고 모터(16)에서 전달된 회전력으로 일정 속도로 회전한다. 웜휠(14)은 웜(15)과의 일정 기어비로 기어 결합되되, 웜휠(14)은 웜(15)의 회전속도를 감속시킨다. 모터(16)는 일정 방향으로 회전력을 발생하는 것으로 정회전 또는 역회전될 수 있다. 곡관(17)은 입구관(11)에 상단이 결합된 것이다. 곡관(17)은 일정 방향으로 구부러진 형상이다. 곡관(17)은 관 단면이 지그재그 형상이거나 트위스트 형상 또는 나선 형상 중 어느 하나가 적용될 수 있다. 곡관(17)은 석탄 정량공급기(400)에서 공급되는 석탄의 방향을 변화시켜 석탄이 공급되는 속도를 감속시킨다. 더욱이 곡관(17)의 휨이나 비틀림은 최소 2회 이상인 것이 좋다. 곡관(17) 단부에는 출구관(12)이 결합된다. 출구관(12)은 석탄이 제1이송플레이트(114) 위에 투입되는 방향을 결정한다. 또한, 입구관(11)과 출구관(12)은 대략 동일한 중심축 상에 설치되는 것이 좋다.The dust reducer 10 is coupled with the inlet pipe 11 as a bearing to the outlet 401 of the coal metering feeder 400. And the worm wheel 14 is coupled to the outer circumferential surface of the inlet pipe 11. The worm 15 is engaged with the gear formed on the outer periphery of the worm wheel 14. [ The worm 15 is gear-engaged with the worm wheel 14 and rotates at a constant speed by the rotational force transmitted from the motor 16. The worm wheel 14 is gear-engaged with the worm 15 at a constant gear ratio, and the worm wheel 14 decelerates the rotational speed of the worm 15. The motor 16 generates a rotational force in a predetermined direction and can be rotated forward or backward. The curved tube 17 is an upper end coupled to the inlet tube 11. The curved tube 17 is curved in a predetermined direction. The tubular section 17 may have a zigzag shape or a twisted shape or a spiral shape. The curved pipe 17 changes the direction of the coal supplied from the coal quantity feeder 400 to reduce the speed at which coal is supplied. Further, it is preferable that the bending or twisting of the bending tube 17 is at least twice. An outlet tube 12 is coupled to the end of the bend tube 17. The outlet pipe 12 determines the direction in which the coal is injected onto the first transfer plate 114. It is also preferable that the inlet pipe 11 and the outlet pipe 12 are provided on substantially the same center axis.

더욱이 분진감소기(10)는 석탄 정량공급기(400)에서 일정량으로 공급되는 석탄을 일정 방향으로 회전시켜 제1이송플레이트(114)의 위를 향하는 표면으로 투하되는 속도를 늦추어 분진 발생을 억제시킨다.Further, the dust reducer 10 slows down the rate at which the coal supplied in the coal quantitative feeder 400 is supplied to the surface facing the upper side of the first transfer plate 114 by rotating the coal supplied in a predetermined amount in a predetermined direction, thereby suppressing dust generation.

또한, 제1평탄화기(30)는 기둥 형상의 몸체(31)와, 몸체 정면 중심부에 돌출 형성된 가름돌기(32), 및 몸체(31) 양측단을 고정 지지하는 한 쌍의 고정부재(33)로 이루어져 있다. 즉 평탄화기(30)는 기둥 형상의 몸체(31)로 이루어진다. 몸체(31)는 석탄을 이송장치 위에 고르게 분산시킬 수 있는 면이 형성된 다각형 또는 타원형으로 구성되어도 좋다. 그리고 몸체(31) 정면 중심부에는 이송되는 석탄더미의 중심을 갈라 좌우로 분산시키는 가름돌기(32)가 돌출 형성된다. 가름돌기(32)는 대략 삼각기둥 형상으로 몸체(31) 전방에 교선을 갖는 모서리가 형성되도록 한다. 따라서 가름돌기(32)에 석탄더미가 접촉되면 석탄입자들은 가름돌기(32)에 의하여 좌우 양측으로 갈라진다. 따라서 가름돌기(32)는 석탄더미의 중심부를 좌우로 가르면서 분산시킴과 더불어 평탄화시키는 기능을 수행한다. 가름돌기(32)가 돌출 형성된 몸체(31)는 이송장치 일측에 고정된 한 쌍의 고정부재(33)로 몸체 양측단이 고정 지지되도록 설치한다. 더욱이 제1평탄화기(30)는 이송장치에서 이송되는 석탄더미를 일정 높이로 평탄화시켜 이송장치를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 하는 것이다.The first planarizer 30 includes a columnar body 31, a projecting protrusion 32 protruding from the central portion of the body and a pair of fixing members 33 for fixing both side ends of the body 31, Lt; / RTI > That is, the planarizer 30 comprises a columnar body 31. The body 31 may be formed of a polygonal or elliptic shape having a surface capable of uniformly dispersing coal on the transfer device. In the center portion of the front face of the body 31, a projecting portion 32 for dividing the center of the coal pile to be conveyed is formed. The projecting portion 32 is formed in a substantially triangular prism shape so as to form an edge having a line of intersection in front of the body 31. Therefore, when the pile of coal is brought into contact with the puddle protrusion 32, the coal particles are divided into left and right sides by the puddle protrusion 32. [ Therefore, the puddle protrusion 32 functions to disperse and flatten the central portion of the coal pile while grasping the center portion of the pile right and left. The body 31 formed with the protrusion 32 protrudes is provided with a pair of fixing members 33 fixed to one side of the transfer device so that both ends of the body are fixedly supported. In addition, the first planarizer 30 flattens the pile of coal conveyed from the conveying device to a predetermined height to uniformly contact the surface of the coal particles with the reheated steam injected through the conveying device.

더욱이 제2 내지 제4평탄화기(40, 50, 60)도 제1평탄화기(30)와 동일한 구성 및 구조로 이루어진 것이다.Furthermore, the second to fourth planarizers 40, 50, and 60 have the same configuration and structure as those of the first planarizer 30.

한편, 도 6에서, 제1석탄건조기(110)에 설치된 상측 제1이송플레이트(114) 위에 복수로 설치된 제1배가스챔버(124) 내부에서 분산 평탄화된 후 이송되면서 건조되는 석탄더미를 가르고 모으고 다시 분산 평탄화시키는 제1가름기(70), 제2가름기(75) 및 분산평탄기(80)가 설치된다.6, the coal is dispersed and flattened in a plurality of first exhaust gas chambers 124 provided on the upper first transfer plate 114 installed in the first coal dryer 110, and the coal piles are dried and collected, A first separator 70, a second separator 75, and a dispersing flattener 80 are provided for dispersive planarization.

제1가름기(70)는 대략 직육면체의 몸체(71) 하부로 복수의 제1가름돌기(72)가 좌우로 일정 간격을 두고 돌출 형성된다. 제1가름돌기(72)는 정면에 석탄더미를 용이하게 가를 수 있도록 세모형상의 모서리가 형성되는 것이 좋다. 그리고 제1가름돌기(72) 사이에는 제1가름돌기(72)에 의해 갈라진 석탄이 통과하는 통로가 형성된다. 또한, 제1가름돌기(72)는 상측 제1이송플레이트(114) 표면에 접촉되거나 미세한 이격을 두고 설치되는 것이 좋다. 이는 제1가름돌기(72)의 하단이 석탄더미를 이송하는 상측 제1이송플레이트(114) 표면에 고착된 석탄을 분리시킬 수 있도록 함으로써 상측 제1이송플레이트(114) 표면이 항상 깨끗하고 평평하게 유지될 수 있도록 한다. 제1가름기(70)는 고정부재로 제1배가스챔버(124) 측면에 고정될 수 있도록 하는 것이 좋다.A plurality of first crimper protrusions 72 are protruded from the first crimper 70 to the lower portion of the body 71 of the rectangular parallelepiped at right and left intervals. The first plume protrusion 72 may be formed with a triangular edge so that the pile of coal can be easily applied to the front surface. A passage through which the cracks are separated by the first crimper protrusion 72 is formed between the first crimper protrusions 72. It is also preferable that the first plumbers 72 are provided on the surface of the upper side first transfer plate 114 or with a slight gap therebetween. This makes it possible for the lower end of the first plumper 72 to separate the coal adhering to the surface of the upper first transfer plate 114 for transferring the coal pile so that the surface of the upper first transfer plate 114 is always clean and flat . The first separator 70 may be fixed to the side of the first exhaust gas chamber 124 by a fixing member.

또한, 제2가름기(75)는 제1가름기(70) 후방에 일정 간격을 두고 설치된다. 제2가름기(75)는 대략 직육면체의 몸체(76) 하부로 복수의 제2가름돌기(77)가 좌우로 일정 간격을 두고 돌출 형성된다. 제2가름돌기(77)는 정면에 석탄더미를 용이하게 가를 수 있도록 세모형상의 모서리가 형성되는 것이 좋다. 그리고 제2가름돌기(77) 사이에는 제2가름돌기(77)에 의해 갈라진 석탄이 통과하는 통로가 형성된다. 몸체(76)에 돌출 형성된 제2가름돌기(77)는 제1가름기(70)의 제1가름돌기(72) 사이, 즉 통로가 형성되는 위치에 있는 것이 좋다. 이는 제1가름돌기(72)에 의해 제1가름돌기(72)의 통로로 모여 이송되는 석탄더미를 제2가름돌기(77)가 가를 수 있도록 한다. 따라서 제1가름기(70)의 제1가름돌기(72)에 의하여 갈라져 제1가름돌기(72) 사이의 통로로 이송되는 석탄더미를 제2가름기(75)의 제2가름돌기(77)에 의하여 갈라질 수 있도록 하여 상측 제1이송플레이트(114) 표면에서 이송되는 석탄더미는 제1가름기(70)와 제2가름기(75)를 거치면서 갈라지고 모이는 반복 과정이 이루어져 석탄더미는 덖음 내지는 섞이는 효과를 발휘함으로써 석탄더미의 건조 효과를 향상시킬 수 있다. 또한, 제2가름돌기(77)는 상측 제1이송플레이트(114) 표면에 접촉되거나 미세한 이격을 두고 설치되는 것이 좋다. 이는 제2가름돌기(77)의 하단이 석탄더미를 이송하는 상측 제1이송플레이트(114) 표면에 고착된 석탄을 분리시킬 수 있도록 함으로써 상측 제1이송플레이트(114) 표면이 항상 깨끗하고 평평하게 유지될 수 있도록 한다. 제2가름기(75)는 고정부재로 제1배가스챔버(124) 측면에 고정될 수 있도록 하는 것이 좋다.The second separator 75 is disposed behind the first separator 70 at regular intervals. The second separator 75 is formed with a plurality of second separators 77 protruding to the lower side of the substantially rectangular parallelepiped body 76 at right and left intervals. It is preferable that a corner of the triangular shape is formed so that the second molten projections 77 can easily apply a pile of coal to the front surface. A passage through which the cracks split by the second crimper 77 is formed is formed between the second crimper projections 77. It is preferable that the second crimper 77 protruding from the body 76 be located between the first crimper 72 of the first crimper 70, that is, the position where the passage is formed. This allows the second pebble rim 77 to be pushed by the first pebble protrusion 72 to the pile of coal conveyed by the passage of the first pebble ridge 72. The pile of coal which is separated by the first plow projecting portion 72 of the first plow conveyor 70 and is conveyed to the passage between the first plow projections 72 is conveyed to the second plow projecting portion 77 of the second plowing portion 75, So that the coal pile transferred from the surface of the upper first transfer plate 114 is divided and gathered while passing through the first pulverizer 70 and the second pulverizer 75, The drying effect of the coal pile can be improved. Further, it is preferable that the second pebble ridge 77 is in contact with the surface of the upper first transfer plate 114 or provided with a minute spacing therebetween. This makes it possible for the lower end of the second pecking projection 77 to separate the coal adhering to the surface of the upper first transfer plate 114 carrying the coal pile so that the surface of the upper first transfer plate 114 is always clean and flat . The second separator 75 may be fixed to the side of the first exhaust gas chamber 124 by a fixing member.

또한, 분산평탄기(80)는 상기 제2가름기(75) 후방에 일정 간격을 두고 설치된다. 분산평탄기(80)는 상기 제2가름기(75)의 제2가름돌기(77)에 의해 갈라져 모인 석탄더미를 분산시켜 평탄화시킨다. 분산평탄기(80)는 기둥 형상의 몸체(81) 정면 중심부에 가름돌기(82)가 돌출 형성된다. 분산평탄기(80) 거친 석탄더미는 상측 제1이송플레이트(114) 하부에서 분사된 재열증기로 건조 과정이 지속적으로 이루어진다. 분산평탄기(80)는 고정부재로 제1배가스챔버(124) 측면에 고정될 수 있도록 하는 것이 좋다.The dispersing flattening machine 80 is disposed behind the second separator 75 at regular intervals. The dispersing flattening machine 80 disperses and flattenes the gathered coal piles separated by the second plowing projections 77 of the second plowing machine 75. In the dispersing flattening machine 80, a crimping projection 82 protrudes from the front center portion of the columnar body 81. The drying process is continuously performed with the reheat steam sprayed from the lower portion of the upper first conveyance plate 114. It is preferable that the dispersion flattening device 80 can be fixed to the side of the first exhaust gas chamber 124 by the fixing member.

따라서 제1가름기(70), 제2가름기(75) 및 분산평탄기(80)는 하나의 구성체로 제1배가스챔버(124)마다 내부에 설치된다. 그리고 제1가름기(70), 제2가름기(75) 및 분산평탄기(80)는 각각 하나 이상으로 더 설치될 수 있다. 더욱이 제1가름기(70), 제2가름기(75) 및 분산평탄기(80)는 제1배가스챔버(124)의 내부 중심이나 후방에 설치되는 것이 좋다.Accordingly, the first separator 70, the second separator 75, and the dispersing flattener 80 are installed inside the first exhaust gas chamber 124 as one constituent. Further, the first separator 70, the second separator 75, and the dispersing flattener 80 may each be installed at least one. Further, it is preferable that the first sorter 70, the second sorter 75, and the dispersing flattening machine 80 are installed at the inner center or rear of the first exhaust gas chamber 124.

또한, 제1가름기(70), 제2가름기(75) 및 분산평탄기(80)는 하측 제1이송플레이트(114) 상부에 복수로 설치된 제2배가스챔버(126) 내에도 설치된다.The first sorter 70, the second sorter 75 and the dispersing flattening machine 80 are also installed in the second exhaust gas chamber 126 provided on the upper portion of the lower first transfer plate 114.

그리고 제1가름기(70), 제2가름기(75) 및 분산평탄기(80)는 제2석탄건조기(140)에 설치된 상측 제2이송플레이트(144) 상부에 복수로 설치된 제3배가스챔버(154)와 하측 제2이송플레이트(144) 상부에 복수로 설치된 제4배가스챔버(156) 내에도 각각 설치된다.The first pulverizer 70, the second pulverizer 75 and the dispersing flattening machine 80 are installed in a plurality of third exhaust gas chambers provided on the upper second transfer plate 144 installed in the second coal dryer 140, And a fourth exhaust gas chamber 156 provided in a plurality on the upper second transfer plate 144 and the lower second transfer plate 144, respectively.

그러므로 상측 및 하측의 제1이송플레이트(114)와 상측 및 하측의 제2이송플레이트(144) 표면에 적재되어 이송되는 석탄더미는 각각 제1배가스챔버(124), 제2배가스챔버(126), 제3배가스챔버(154) 및 제4배가스챔버(156)를 거쳐 재열증기로 건조되는 동안 각 배가스챔버에 설치된 제1가름기(70), 제2가름기(75) 및 분산평탄기(80)에 의하여 석탄더미는 갈라지고 모이고 분산 및 평탄화되어 건조효율이 향상된다.Therefore, the coal piles stacked on the upper and lower first transfer plates 114 and the upper and lower second transfer plates 144 are transferred to the first exhaust gas chamber 124, the second exhaust gas chamber 126, The first sizer 70, the second sizer 75, and the dispersing flattener 80 installed in the respective exhaust gas chambers while being dried with the reheat steam through the third exhaust gas chamber 154 and the fourth exhaust gas chamber 156, The coal piles are cracked, gathered, dispersed and planarized to improve the drying efficiency.

도 5에서, 제2평탄화기(40)는 하측 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면에 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미(C)의 중심부를 좌우로 가르면서 분산시킴과 더불어 평탄화시키는 것이다. 이는 상측 제1이송플레이트(114)에서 이송되어 낙하된 석탄더미는 불규칙적으로 쌓이게 되므로 이를 하측 제1이송플레이트(114) 표면에 균일하게 분산 및 평탄화시킨 후 이송되도록 하는 것이다.In FIG. 5, the second planarizer 40 disperses the center portion of the coal pile C, which is dropped on the surface facing the upper side of the lower first transfer plate, and flattened. This is because the coal piles transferred from the upper first transfer plate 114 and piled up are scattered irregularly, so that it is uniformly dispersed and flattened on the surface of the lower first transfer plate 114 and then transferred.

다음으로, 낙하석탄 감속기(20)는 제1석탄건조기(110)의 배출구(131)와 제2석탄건조기(140)의 투입구(160)에 좌측 경사판(21)과 우측 경사판(22)이 일정 각도 및 간격을 두고 번갈아 설치된 것이다. 낙하석탄 감속기(20)는 제1석탄건조기(110)에서 건조된 석탄더미가 제2석탄건조기(140)로 투입될 때에 복수의 좌측 경사판(21)과 우측 경사판(22)을 따라 내려가면서 속도가 감속된다. 더욱이 석탄더미는 좌측 경사판(21)과 우측 경사판(22)을 따라 낙하되면서 분진 발생이 억제된다. 그리고 낙하석탄 감속기(20) 하부 단부가 제2석탄건조기(140)의 제2이송플레이트(144) 표면과 근접한 위치까지 연장되어 있어 낙하석탄 감속기(20)를 통과한 석탄더미는 제2석탄건조기(140)의 제2이송플레이트(144) 표면에 투입되면서 분진 발생이 최소화된다.The falling coal reducer 20 is configured such that the left swash plate 21 and the right swash plate 22 are slid at a predetermined angle with respect to the discharge port 131 of the first coal dryer 110 and the input port 160 of the second coal dryer 140, And alternately spaced apart. The falling coal speed reducer 20 descends along the plurality of left swash plate 21 and right swash plate 22 when the coal pile dried in the first coal dryer 110 is put into the second coal dryer 140, Decelerated. Further, the coal pile falls along the left swash plate 21 and the right swash plate 22, and generation of dust is suppressed. The lower end of the falling coal reducer 20 is extended to a position close to the surface of the second transfer plate 144 of the second coal dryer 140 so that the coal pile having passed through the falling coal reducer 20 is discharged to the second coal dryer 140 is injected into the surface of the second transfer plate 144, dust generation is minimized.

또한, 제3평탄화기(50)는 낙하석탄 감속기(20)에서 상측 제2이송플레이트(144)의 위를 향하는 표면에 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미(C)의 중심부를 좌우로 가르면서 분산시킴과 더불어 평탄화시키는 것이다. 이는 낙하석탄 감속기(20)에서 이송된 석탄더미는 불규칙적으로 쌓이게 되므로 이를 상측 제2이송플레이트(144) 표면에 균일하게 분산 및 평탄화시킨 후 이송되도록 하는 것이다.Further, the third planarizer 50 disperses the center portion of the coal pile C, which is dropped and transferred from the falling coal reducer 20 onto the surface facing the upper side of the upper second transfer plate 144, And flattening it. This is because the piles of coal transferred from the falling coal reducer 20 are accumulated irregularly so that it is uniformly dispersed and planarized on the surface of the upper second transfer plate 144 and then transferred.

그리고 제4평탄화기(60)는 하측 제2이송플레이트(144)의 위를 향하는 표면에 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미(C)의 중심부를 좌우로 가르면서 분산시킴과 더불어 평탄화시키는 것이다. 이는 상측 제2이송플레이트(144)에서 이송되어 낙하된 석탄더미는 불규칙적으로 쌓이게 되므로 이를 하측 제2이송플레이트(144) 표면에 균일하게 분산 및 평탄화시킨 후 이송되도록 하는 것이다.The fourth planarizer 60 disperses and distributes the center portion of the coal pile C, which is dropped on the surface facing the upper side of the lower second transfer plate 144, to the left and right as well as to flatten it. This is because the piles of coal that are transported and dropped from the upper second transfer plate 144 are irregularly piled up so that they are uniformly dispersed and planarized on the surface of the lower second transfer plate 144 and then transferred.

따라서 본 발명의 석탄 건조 장치에서의 고른 건조를 위한 이송 석탄 가름 및 평탄 장치는 석탄 정량공급기(400)에서 일정량으로 투입되는 석탄이 분진감소기(10)를 거쳐 제1석탄건조기(110)의 상측 제1이송플레이트(114) 표면 위에 투입되어 이송되면 제1평탄화기(30)가 이송되는 석탄더미를 고르게 분산 및 평탄화시킨다. Therefore, in the case of the coal spraying and flattening apparatus for the uniform drying in the coal drying apparatus of the present invention, the coal to be supplied in a predetermined amount from the coal quantity feeder 400 is fed to the upper side of the first coal dryer 110 via the dust reducer 10 The first planarizer 30 uniformly disperses and flattenes the pile of coal to be conveyed.

도 7 및 도 8에서, 상측 제1이송플레이트(114) 표면에 적재되어 제1평탄화기(30)를 통과한 석탄더미(C)는 분산 및 평탄화된 상태에서 제1배가스챔버(124)로 이송되면 제1증기챔버(120)에서 분사된 재열증기로 건조가 이루어진다. 이때, 석탄더미(C)는 제1배가스챔버(124) 내부에 설치된 제1가름기(70)를 거치면서 제1가름돌기(72)에 의하여 제1가름돌기(72) 사이로 분리되어 갈라지고, 갈라져 모인 석탄더미(C)는 제2가름기(75)의 제2가름돌기(77)에 의하여 다시 분리되어 갈라지며, 다시 갈라져 모인 석탄더미(C)는 분산평탄기(80)를 거치면서 분산되어 평탄화된다. 이로서 석탄더미(C)는 상측 제1이송플레이트(114) 표면에 적재된 상태에서 제1가름기(70), 제2가름기(75) 및 분산평탄기(80)에 의하여 갈라지고 모이면서 뒤섞임이 이루어져 제1증기챔버(120)로부터 분사된 재열증기가 접촉되지 않는 부분까지 고르게 접촉되도록 함으로써 석탄 건조가 효율적으로 이루어질 수 있다.7 and 8, the coal dumps C that are stacked on the surface of the upper first transfer plate 114 and passed through the first planarizer 30 are transported to the first exhaust gas chamber 124 in the dispersed and planarized state Drying is performed with the reheated steam injected from the first vapor chamber 120. At this time, the coal pile C is divided into the first pebbles 72 by the first pebbles 72 while passing through the first pebbler 70 installed in the first exhaust gas chamber 124, The coal pile C separated and separated by the second plow projections 77 of the second plow 75 is divided again and the coal pile C gathered again passes through the dispersing flattening machine 80, And flattened. As a result, the coal pile C is divided by the first pulverizer 70, the second pulverizer 75 and the dispersing flattener 80 in a state of being stacked on the surface of the upper first transfer plate 114, The steam is uniformly brought into contact with the portion where the reheated steam injected from the first vapor chamber 120 is not contacted, so that the coal drying can be efficiently performed.

그리고 상측 제1이송플레이트(114) 표면에 적재되어 이송되면서 분사된 재열증기에 의한 건조과정을 거친 석탄더미(C)는 하측 제1이송플레이트(114) 표면 위에 투하된다. 하측 제1이송플레이트(114)에 투입된 석탄더미(C)는 제2평탄화기(40)를 거쳐 고르게 분산 및 평탄화된다. 하측 제1이송플레이트(114) 표면에 적재되어 제2평탄화기(40)를 통과한 석탄더미(C)는 분산 및 평탄화된 상태에서 제2배가스챔버(126)로 이송되면 제2증기챔버(123)에서 분사된 재열증기로 건조가 이루어진다. 이때, 석탄더미(C)는 제2배가스챔버(126) 내부에 설치된 제1가름기(70)를 거치면서 제1가름돌기(72)에 의하여 제1가름돌기(72) 사이로 분리되어 갈라지고, 갈라져 모인 석탄더미(C)는 제2가름기(75)의 제2가름돌기(77)에 의하여 다시 분리되어 갈라지며, 다시 갈라져 모인 석탄더미(C)는 분산평탄기(80)를 거치면서 분산되어 평탄화된다. 이로서 석탄더미(C)는 하측 제1이송플레이트(114) 표면에 적재된 상태에서 제1가름기(70), 제2가름기(75) 및 분산평탄기(80)에 의하여 갈라지고 모이면서 뒤섞임이 이루어져 제2증기챔버(123)로부터 분사된 재열증기가 접촉되지 않는 부분까지 고르게 접촉되도록 함으로써 석탄 건조가 효율적으로 이루어지게 된다.The coal pile C, which is loaded on the surface of the upper first transfer plate 114 and dried by the reheated steam injected while being transferred, is dropped onto the surface of the lower first transfer plate 114. The coal dummy C charged into the lower first transfer plate 114 is uniformly dispersed and flattened through the second planarizer 40. [ The coal pile C that is stacked on the surface of the lower first transfer plate 114 and passed through the second planarizer 40 is transferred to the second exhaust chamber 126 in the dispersed and flattened state, ) Is dried by the reheated steam. At this time, the coal pile C is divided and separated into the first plume protrusions 72 by the first plumbers 72 through the first plastering machine 70 installed in the second exhaust gas chamber 126, The coal pile C separated and separated by the second plow projections 77 of the second plow 75 is divided again and the coal pile C gathered again passes through the dispersing flattening machine 80, And flattened. As a result, the coal pile C is divided by the first pulverizer 70, the second pulverizer 75 and the dispersing flattening machine 80 while being stacked on the surface of the lower first transfer plate 114, The steam is uniformly brought into contact with the portion where the reheated steam injected from the second vapor chamber 123 is not in contact with the steam, so that the coal is efficiently dried.

또한, 상기 제1석탄건조기(110)에서 건조가 완료된 석탄더미는 제1석탄건조기(110)와 제2석탄건조기(140) 사이에 설치된 낙하석탄 감속기(20)를 거치면서 낙하되는 속도의 감속과 더불어 분진발생이 억제된 후에 제2석탄건조기(140)의 상측 제2이송플레이트(144) 표면 위에 투입되어 이송되면 제3평탄화기(50)가 이송되는 석탄더미를 고르게 분산 및 평탄화시킨다.The coal pile that has been dried in the first coal dryer 110 is discharged through the falling coal speed reducer 20 installed between the first coal dryer 110 and the second coal dryer 140, After the generation of dust is suppressed, the third planarizer 50 uniformly disperses and flattenes the pile of coal to be conveyed when it is put on the surface of the upper second transfer plate 144 of the second coal dryer 140 and is conveyed.

상측 제2이송플레이트(144) 표면에 적재되어 제3평탄화기(50)를 통과한 석탄더미(C)는 분산 및 평탄화된 상태에서 제3배가스챔버(154)로 이송되면 제3증기챔버(150)에서 분사된 재열증기로 건조가 이루어진다. 이때, 석탄더미(C)는 제3배가스챔버(154) 내부에 설치된 제1가름기(70)를 거치면서 제1가름돌기(72)에 의하여 제1가름돌기(72) 사이로 분리되어 갈라지고, 갈라져 모인 석탄더미(C)는 제2가름기(75)의 제2가름돌기(77)에 의하여 다시 분리되어 갈라지며, 다시 갈라져 모인 석탄더미(C)는 분산평탄기(80)를 거치면서 분산되어 평탄화된다. 이로서 석탄더미(C)는 상측 제2이송플레이트(144) 표면에 적재된 상태에서 제1가름기(70), 제2가름기(75) 및 분산평탄기(80)에 의하여 갈라지고 모이면서 뒤섞임이 이루어져 제3증기챔버(150)로부터 분사된 재열증기가 접촉되지 않는 부분까지 고르게 접촉되도록 함으로써 석탄 건조가 효율적으로 이루어진다.The coal pile C that is stacked on the surface of the upper second transfer plate 144 and passed through the third planarizer 50 is transferred to the third exhaust chamber 154 in the dispersed and planarized state, ) Is dried by the reheated steam. At this time, the coal pile C is separated and divided into the first plumbers 72 by the first plumbers 72 through the first pulverizer 70 installed in the third waste gas chamber 154, The coal pile C separated and separated by the second plow projections 77 of the second plow 75 is divided again and the coal pile C gathered again passes through the dispersing flattening machine 80, And flattened. As a result, the coal pile C is cracked by the first pulverizer 70, the second pulverizer 75 and the dispersion flat plate 80 while being loaded on the surface of the upper second transfer plate 144, So that the reheated steam injected from the third steam chamber 150 is uniformly brought into contact with the portion where the reheated steam does not come in contact, thereby efficiently drying the coal.

그리고 상측 제2이송플레이트(144) 표면에 적재되어 이송되면서 분사된 재열증기에 의한 건조과정을 거친 석탄더미(C)는 하측 제2이송플레이트(144) 표면 위에 투하된다. 하측 제2이송플레이트(144)에 투입된 석탄더미(C)는 제4평탄화기(60)를 거쳐 고르게 분산 및 평탄화된다. 하측 제2이송플레이트(144) 표면에 적재되어 제4평탄화기(60)를 통과한 석탄더미(C)는 분산 및 평탄화된 상태에서 제4배가스챔버(156)로 이송되면 제4증기챔버(153)에서 분사된 재열증기로 건조가 이루어진다. 이때, 석탄더미(C)는 제2배가스챔버(156) 내부에 설치된 제1가름기(70)를 거치면서 제1가름돌기(72)에 의하여 제1가름돌기(72) 사이로 분리되어 갈라지고, 갈라져 모인 석탄더미(C)는 제2가름기(75)의 제2가름돌기(77)에 의하여 다시 분리되어 갈라지며, 다시 갈라져 모인 석탄더미(C)는 분산평탄기(80)를 거치면서 분산되어 평탄화된다. 이로서 석탄더미(C)는 하측 제2이송플레이트(144) 표면에 적재된 상태에서 제1가름기(70), 제2가름기(75) 및 분산평탄기(80)에 의하여 갈라지고 모이면서 뒤섞임이 이루어져 제4증기챔버(153)로부터 분사된 재열증기가 접촉되지 않는 부분까지 고르게 접촉되도록 함으로써 석탄 건조가 효율적으로 이루어지게 된다.The coal pile C, which is loaded on the surface of the upper second transfer plate 144 and dried by the reheated steam injected while being transferred, is dropped on the surface of the lower second transfer plate 144. The coal dummy C charged into the lower second transfer plate 144 is uniformly dispersed and flattened through the fourth planarizer 60. The coal pile C that is stacked on the lower second transfer plate 144 and passed through the fourth planarizer 60 is transferred to the fourth exhaust chamber 156 in the dispersed and planarized state, ) Is dried by the reheated steam. At this time, the coal pile C is divided and separated into the first plume protrusions 72 by the first plumbers 72 through the first plastering machine 70 installed in the second exhaust gas chamber 156, The coal pile C separated and separated by the second plow projections 77 of the second plow 75 is divided again and the coal pile C gathered again passes through the dispersing flattening machine 80, And flattened. As a result, the coal pile C is divided by the first pulverizer 70, the second pulverizer 75, and the dispersion flat plate 80 while being loaded on the surface of the lower second transfer plate 144, The steam is uniformly brought into contact with the portion where the reheated steam injected from the fourth vapor chamber 153 does not come in contact with the steam, so that the coal is efficiently dried.

이와 같이 본 발명의 석탄 건조 장치에서의 고른 건조를 위한 이송 석탄 가름 및 평탄 장치는 복수의 이송플레이트 위에서 석탄더미가 이송되는 동안 배가스챔버 내에서 제1가름기와 제2가름기 및 분산평탄기에 의하여 갈라지고 모이고 뒤섞인 후 평탄화되어 고온의 재열증기가 접촉되는 부분을 확대하여 석탄에 포함된 수분을 빼앗아 효과적으로 건조시킬 수 있도록 한 것으로, 석탄입자에 고온의 재열증기가 용이하게 접촉되도록 한 장점이 있다.
Thus, the transferred coal seam and flattening device for even drying in the coal drying apparatus of the present invention can be divided into a plurality of conveying plates by a first raker, a second raker and a dispersing flattener in the exhaust gas chamber, It is advantageous that the high temperature reheated steam can be easily contacted to the coal particles since the coal is mixed and scraped and then flattened and the portion where the hot reheated steam is contacted is enlarged to take moisture contained in the coal and effectively dry it.

이상의 설명에서 본 발명은 특정의 실시 예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.
While the invention has been shown and described with respect to the specific embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Anyone who has it will know it easily.

10: 분진감소기 11: 입구관 12: 출구관 13: 베어링 14: 웜휠 15: 웜 16: 모터 17: 곡관 20: 낙하석탄 감속기 21, 22: 경사판 30, 40, 50, 60: 평탄화기 31, 41, 51, 61, 71, 76, 81: 몸체 32, 42, 52, 62, 72, 77, 82: 가름돌기 33, 43, 53, 63: 고정부재 70, 80: 가름기 100: 석탄 건조 장치 110: 제1석탄건조기 111, 141: 구동 스프로킷 112, 142: 종동 스프로킷 113, 143: 체인 114, 144: 이송플레이트 114a, 144a: 통공 114b, 144b: 가드 114c, 144c: 차폐판 115, 116, 145, 146: 가이드레일 117, 157: 가이드 바 118, 148: 구동모터 120, 123, 150, 153: 증기챔버 121, 151: 증기공급관 124, 126, 154, 156: 배가스챔버 125, 155: 가스배출관 130, 160: 투입구 131, 161: 배출구 140: 제2석탄건조기 170: 제3석탄건조기 200: 저탄장 300: 건조용 석탄 공급탱크 400: 석탄 정량공급기 500: 재열기 600: 건조석탄 저장조 700: 화력발전소 C: 석탄더미The present invention relates to a planetary gear reducer and a planetary gear mechanism that are capable of reducing the size of a planetary gear set, The present invention relates to a coal drying apparatus and a method of manufacturing the coal drying apparatus, the apparatus comprising: a body; The present invention relates to a coal dryer in which first and second coal dryers 111 and 141 and drive sprockets 112 and 142 and a driven sprocket 113 and 143 are connected to a chain 114 and a conveying plate 114a and 144a are respectively passed through holes 114b and 114b and guards 114c and 144c. A gas supply pipe 130, a guide rail 117, a guide bar 118, a drive motor 120, 123, 150 and 153, a steam chamber 121, a steam supply pipe 124, 126, 154 and 156, , Coal, coal, coal, coal, coal, coal, coal, coal, coal, coal, coal, coal, coal, Major 700: Thermal Power Plant C: Coal Pile

Claims

A pair of first drive sprockets and a pair of first driven sprockets are spaced apart from each other by a predetermined distance and fastened to the first chains, a plurality of first transfer plates are hingedly coupled between the first chains, A pair of first guide rails for horizontally supporting the first transfer plate are provided below the upper first chain connected between the sprocket and the first driven sprocket, and a pair of first guide rails for horizontally supporting the lower first chain A pair of second guide rails horizontally supporting the first transfer plate are provided below the first transfer chamber, a first vapor chamber for spraying the reheated steam supplied from the reheater is provided below the upper first chain, A first exhaust chamber for collecting exhaust gas is provided on the upper first chain, and a second exhaust chamber for collecting the exhaust gas is installed on the lower first chain, A first coal dryer in the second off-gas chamber of the house are installed; And
A pair of second drive sprockets and a pair of second driven sprockets are spaced apart from each other by a predetermined distance and connected to the second chains, a plurality of second transfer plates are hingedly coupled between the second chains, A pair of third guide rails horizontally supporting the second transfer plate are provided below the upper second chain connected between the sprocket and the second driven sprocket and the lower second chain connected between the second drive sprocket and the second driven sprocket A pair of fourth guide rails for horizontally supporting the second conveying plate are provided below and a third steam chamber for injecting the reheated steam supplied from the reheater is provided below the upper second chain, A third exhaust chamber for collecting exhaust gas is provided on the upper second chain, and a third exhaust chamber for collecting the exhaust gas is provided on the upper second chain. A fourth and a second coal dryer in the exhaust gas chamber, which is installed,
Wherein the first coal dryer in the first coal dryer is charged with a second coal dryer to be secondarily dried,
And a coal quantitative feeder for supplying a predetermined amount of coal to a surface facing upward of the first transfer plate,
A worm wheel coupled to the outer circumferential surface of the inlet pipe, a worm rotatably connected to the worm wheel and rotated by a rotational force transmitted from the motor, and an upper end coupled to the inlet pipe, And a dust reducer comprising a bend and an outlet tube coupled to said bend end,
A first planarizer for uniformly dispersing and planarizing a coal pile loaded and dropped onto the surface facing the upper side of the upper first transfer plate in the dust reducer;
A second planarizer for uniformly dispersing and planarizing the coal pile loaded and dropped onto the upper surface of the lower first transfer plate;
A third planarizer for uniformly dispersing and planarizing the coal pile loaded and dropped on the surface facing the upper side of the upper second transfer plate of the second coal dryer in the first coal dryer,
And a fourth planarizer for uniformly dispersing and planarizing the pile of coals to be dropped into the upper surface of the lower second transfer plate,
A first separator provided with a plurality of first separator protruding from a lower portion of the body at a predetermined interval and a plurality of second separator protruding from a lower portion of the body at predetermined intervals, Wherein the second crimper has a second crimper protruding from the first crimper protruding from the first crimper and a protrusion formed on the center of the front surface of the pillar, A dispersing flattening unit installed at a predetermined distance behind the second separator is installed in each of the first exhaust gas chamber, the second exhaust gas chamber, the third exhaust gas chamber and the fourth exhaust gas chamber, Coal crushing and flattening equipment for even drying in a coal drying unit that collects, disperses and flattenes coal piles and dries the coal.

The apparatus of claim 1, wherein the first blender, the second blender, and the dispersing flattener are fixed at the center or rear of the interior of each flue gas chamber.

[3] The method of claim 1, wherein the first to fourth planarizers include a columnar body, a projecting protrusion protruding from the center of the body, and a pair of fixing members for supporting both ends of the body, Transferring coal seams and leveling devices for even drying in equipment.

The apparatus according to claim 1, further comprising a falling coal reducer disposed at an inlet of the first coal dryer and an inlet of the second coal dryer, the left and right sloping plates being alternately arranged at a predetermined angle and spacing.