KR101524567B1 - Apparatus for Dust-Shelter by Transferring of Falling Coal in System for Drying Coal - Google Patents
Apparatus for Dust-Shelter by Transferring of Falling Coal in System for Drying Coal Download PDFInfo
- Publication number
- KR101524567B1 KR101524567B1 KR1020150000081A KR20150000081A KR101524567B1 KR 101524567 B1 KR101524567 B1 KR 101524567B1 KR 1020150000081 A KR1020150000081 A KR 1020150000081A KR 20150000081 A KR20150000081 A KR 20150000081A KR 101524567 B1 KR101524567 B1 KR 101524567B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- coal
- dust
- plate
- pair
- transfer plate
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
- F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
- F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
- F26B15/18—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by endless belts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/008—Seals, locks, e.g. gas barriers or air curtains, for drying enclosures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2200/08—Granular materials
Abstract
Description
본 발명은 석탄 건조 장치에서 낙하되는 석탄의 이송에 따른 분진을 차폐하는 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 재열증기를 이용하여 석탄을 건조시키는 다단의 건조기에서 상단 건조기에서 하단 건조기로 석탄을 낙하시켜 이송할 때에 분진 발생을 최소화시키는 분진 차폐 장치에 관한 것이다.
[0001] The present invention relates to a device for shielding dust from coal falling in a coal dryer, and more particularly, to a multi-stage dryer for drying coal using reheat steam, And more particularly, to a dust shielding device that minimizes dust generation during transportation.
일반적으로 석탄을 연료로 발전하는 화력발전소에서는 500MW당 대략 180ton/hr의 석탄을 연소하며, 미분기 1대당 대략 37ton에 상당하는 석탄을 보일러에 공급한다. 석탄을 사용하는 500MW의 화력발전소에는 대략 500ton 용량의 석탄저장소가 대략 6개가 설치되고, 그 중 5개는 정상적인 석탄의 공급이 이루어지며, 나머지 1개는 예비로 일정기간동안 사용할 수 있는 석탄을 비축하는 저탄장으로 운영된다.Generally, a coal-fired thermal power plant burns approximately 180 tons / hr of coal per 500 MW, and supplies approximately 37 tons of coal to the boiler per diffuser. A 500 MW coal-fired thermal power plant will have approximately six 500-ton capacity coal reservoirs, five of which will be supplied with normal coal, and the other will have a reserve coal reserve It is operated with low-fidelity.
더욱이 석탄을 연료로 발전하는 화력발전소에서는 석탄에 대한 표준화력 설계기준은 6,080Kcal/Kg, 10%이하의 저수분 역청탄을 사용하도록 설계되어 있다. 몇몇 화력발전소에서는 수입된 석탄을 사용하고 있는데, 그 중 일부 아역청탄의 평균 수분 함수율이 17%이상 되는 것도 있어서 보일러의 연소효율을 저하시킨다. 표준화력 연소한계가 5,400Kcal/Kg으로 사용하는 석탄의 발열량이 낮을 경우에는 연소효율의 저하로 발전량 감소와 연료소비량의 증가가 예상된다. 더욱이 고수분의 저열량탄인 아역청탄을 사용할 때에 수분함량이 설계기준보다 높아 석탄을 운반하는 이송계통이 원활하지 않고, 미분기로 석탄을 분쇄할 때에 능률의 저하, 일부 불완전 연소에 따른 연소효율의 저하, 보일러 내에서 발생되는 열 분포의 편류와 비정상 상태로 운전되는 경우도 발생한다. 그러나 화력발전소에서 연료비용의 절감을 위하여 아역청탄의 사용 비중이 대략 41~60%까지 차츰 증가하고 있는 실정이다.Moreover, in the coal-fired thermal power plant, the standard thermal power design standard for coal is 6,080 Kcal / Kg, designed to use low-moisture bituminous coal of less than 10%. Some coal-fired power plants use imported coal, some of which have an average moisture content of at least 17%, which reduces the combustion efficiency of the boiler. If the calorific value of the coal used as the standard thermal power combustion limit is 5,400 Kcal / Kg is low, it is expected that the power generation will decrease and the fuel consumption will increase due to the decrease of combustion efficiency. In addition, when the coarse coal with a low calorific value of high water content is used, the water content is higher than the design standard and the conveying system for conveying the coal is not smooth, and when the coal is pulverized by the differentiator, the efficiency is lowered, , It may happen that the heat distribution generated in the boiler is operated with drift and abnormal condition. However, in order to reduce fuel costs in thermal power plants, the proportion of sub-bituminous coal is gradually increasing to about 41 ~ 60%.
또한, 세계 경기회복의 기대와 일본의 대지진에 의한 원자력발전소의 파괴로 안전문제에 직면하여 화력발전소에 대한 선호가 높아져 석탄의 수요와 가격이 지속적으로 상승할 것으로 보인다. 세계 석탄시장은 수요자에서 공급자 중심으로 환경이 변화되고 있어 안정적인 석탄의 수급이 어려운 실정이고, 고열량탄의 생산량은 현재 수준으로 유지될 전망이어서 석탄 수급의 불균형이 예상된다.In addition, with the expectation of the global economic recovery and the destruction of nuclear power plants due to the Japanese earthquake, the demand for coal-fired power plants is expected to rise steadily as the demand for thermal power plants increases. The global coal market is changing from the consumer to the supplier, and it is difficult to supply and supply stable coal. Production of high calorific coal is expected to remain at the current level, which is unbalanced supply and demand.
세계 석탄의 총 매장량 중에서 저열량탄은 대략 47%로 매장량은 많지만 발열량이 낮고 수분함량이 높아 연소 때에 연소 장애 등 고수분 저열량탄은 완전 연소에 어려움이 있어 시장에서 외면하고 있다. 세계적으로 근래까지 석유의 안정된 가격과 원자력발전의 저렴한 생산단가에 의지하는 경향이 높았지만, 최근 석유 가격의 급격한 상승과 원자력발전에 대한 불안감 등으로 석탄을 사용하는 화력발전의 건설이 많이 계획되고 있다.Among the total coal reserves of the world coal, the low calorific value is about 47%, but the calorific value is low and the water content is high, so the low calorific value burning of high water such as combustion trouble at the time of combustion is difficult to completely ignite in the market. Until now, there has been a high tendency to rely on stable oil prices and low production costs of nuclear power generation worldwide, but there are many plans for the construction of coal-fired thermal power plants due to the rapid rise in oil prices and anxiety about nuclear power generation .
종래에 석탄을 건조하는 기술(열적 건조)은 석탄이 투입된 원통의 쉘(Shell)을 회전시키면서 내부의 석탄입자를 고온의 가스로 건조시키는 로터리 건조방식과, 석탄을 위에서 아래로 공급하면서 고온의 건조가스를 아래에서 위로 상승시켜 건조시키는 플래쉬(Flash, Pneumatic) 건조방식과, 고온의 건조가스가 미세한 입자를 동반하여 위로 상승하면서 석탄을 건조시키는 플루이드 베드(Fluid-Bed) 건조방식이 주로 사용되었다.Conventionally, the technique of drying coal (thermal drying) is a rotary drying method in which coal particles in the inside are dried with a high temperature gas while rotating a shell of a cylinder into which coal is charged, and a rotary drying method in which coal is dried from a high temperature (Flash, Pneumatic) drying method in which the gas is raised from the bottom to the top, and a fluid-bed drying method in which the high-temperature drying gas rises to the top with fine particles to dry the coal.
석탄은 석탄입자 사이의 공극에 부착된 표면수분과 석탄 내부의 기공에 결합되는 결합수분으로 구분된다. 표면수분은 산지에서의 세척과정과 수송 및 저장 때에 살포되는 수분이 대부분을 차지하고 표면적과 흡수성에 따라 그 양이 결정되며, 입자가 작을수록 표면적이 커지고 입자와 입자 사이의 모세관이 형성되어 수분을 함유하게 되어 함수율이 커진다. 결합수분은 석탄의 생성기에 형성된 것으로 갈탄, 유연탄(역청탄, 아역청탄), 무연탄 순으로 적다. 석탄에 수분이 많으면 발열량이 낮아지고 수송비도 증가하므로 석탄의 혼합, 분쇄, 분리 등의 과정에서 수분을 제어할 필요가 있다.Coal is divided into surface moisture attached to the pores between the coal particles and bonded water which is bound to the pores inside the coal. The surface moisture occupies most of the water sprayed during the washing process, transportation and storage in the mountain, and its amount is determined by the surface area and the water absorption. The smaller the particle size, the larger the surface area and the capillary between particles and particles is formed. And the water content becomes larger. The combined moisture is formed in coal-fired generators, which are lignite, bituminous coal (bituminous coal, bituminous coal), and anthracite. If the coal has a lot of water, the calorific value is lowered and the transportation cost is increased, so it is necessary to control the water in the process of mixing, grinding and separating the coal.
더욱이 분쇄된 석탄을 다단의 건조기, 즉 재열증기를 통과시키는 복수의 관통공이 형성된 컨베이어 또는 복수로 결합된 이송플레이트를 통해 이송시키면서 건조기 아래에서 고온의 재열증기를 분사하여 석탄을 건조시키는 장치에서 투입된 석탄이 고르게 분산되지 않은 상태에서 재열증기를 분사시켜도 석탄에 포함된 수분을 효과적으로 건조시키지 못하는 문제가 발생된다. 이로 인하여 석탄을 건조시키기 위한 건조기의 단수나 길이를 늘려야 하고, 건조를 위한 재열증기의 공급량이 많아져 석탄 건조에 따른 비용 및 시간이 증대되는 문제가 있었다.Furthermore, since the pulverized coal is conveyed through a multi-stage dryer, that is, a conveyor having a plurality of through-holes formed therein for passing the reheat steam, or coal conveyed through a plurality of conveying plates while spraying high- There is a problem in that the water contained in the coal can not be effectively dried even if the reheated steam is sprayed in a state where it is not evenly dispersed. As a result, the number and length of the dryer for drying the coal have to be increased, and the amount of the reheated steam for drying has been increased, thereby increasing the cost and time for drying the coal.
본 발명과 관련된 선행기술로서, 특허문헌 1은 저급 석탄 안정화 장치에서 1차 건조된 저급 석탄에 건조 효율을 높이기 위하여 투입되는 중유회 분말과의 균일한 혼합을 위한 물결모양(Wave-type)의 진동유동판이 구비되어 있다. 진동유동판은 저급 석탄과 중유회 분말이 고르게 혼합될 수 있도록 하는 것으로 석탄을 건조시키기 위한 건조증기가 석탄 표면에 일정하게 분사되지 못하여 건조 효율이 저하될 수 있는 문제가 내재되어 있었다.
As a prior art related to the present invention, Patent Document 1 discloses a method for improving the drying efficiency of a primary coal, which is primarily dried in a low-grade coal stabilizer, by using a wave-type vibration for uniform mixing with a heavy oil powder And a flow plate is provided. The vibration plate allows the low-grade coal and the heavy oil powder to be mixed evenly. The drying steam for drying the coal can not be uniformly sprayed on the surface of the coal, thereby reducing the drying efficiency.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로, 화력발전소의 연료로 사용되는 석탄을 다단의 건조기로 이송시키는 동안 재열증기로 건조시키는 석탄 건조 장치에서 상단 건조기에서 건조된 후 하단 건조기로 낙하되어 투입되는 석탄더미로부터 분진 발생을 차폐시킴과 더불어 일정 비율로 분산시켜 공급함으로써 석탄 건조 장치의 건조기능을 향상시키기 위한 것이 목적이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a coal drying apparatus for drying coal, which is used as fuel for a thermal power plant, by reheating steam while conveying the coal to a multistage dryer, It is an object of the present invention to improve the drying function of the coal drying apparatus by shielding the generation of dust from the dummy and supplying the dust at a predetermined ratio.
또한, 본 발명은 석탄의 효과적인 건조로 석탄의 적정 함수율을 유지할 수 있도록 하여 석탄의 발열량을 높임으로써 화력발전소 보일러의 연소효율을 향상시켜 연료사용량을 절감하기 위한 것이 다른 목적이다.Another object of the present invention is to improve the combustion efficiency of a thermal power plant boiler by increasing the heating value of coal by making it possible to maintain an appropriate moisture content of coal by effectively drying coal, thereby reducing fuel consumption.
또한, 본 발명은 석탄에 함유된 수분의 조절로 석탄의 불완전연소로 인한 환경문제를 방지할 수 있도록 하는 건조기술과 화력발전소에 적용이 가능한 기술을 제공하기 위한 것이 또 다른 목적이다.
It is another object of the present invention to provide a drying technology and a technology applicable to a thermal power plant that can prevent environmental problems due to incomplete combustion of coal by controlling moisture contained in coal.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 한 쌍의 제1구동 스프로킷과 한 쌍의 제1종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인들로 체결되고, 제1체인들 사이에 복수의 제1이송플레이트가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제1체인 아래에 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일이 설치되고, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제1체인 아래에 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버가 설치된 제1석탄건조기; 및 한 쌍의 제2구동 스프로킷과 한 쌍의 제2종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인들로 연결되고, 제2체인들 사이에 복수의 제2이송플레이트가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일이 설치되고, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제2체인 아래에 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제2체인 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 체인 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버가 설치된 제2석탄건조기를 포함하고, 상기 제1석탄건조기에서 1차 건조된 석탄을 제2석탄건조기로 투입시켜 2차 건조되도록 이루어진 석탄 건조 장치에 있어서, 상기 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면으로 일정량의 석탄을 공급하는 석탄 정량공급기를 포함하고, 상기 석탄 정량공급기의 배출구에 베어링으로 결합되는 입구관과, 상기 입구관 외주면에 결합된 웜휠과, 상기 웜휠과 기어 결합되고 모터에서 전달된 회전력으로 회전하는 웜과, 상기 입구관에 상단이 결합된 곡관과, 상기 곡관 단부에 결합된 출구관으로 이루어진 분진감소기를 포함하며, 상기 분진감소기에서 상측 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면에 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미를 균일하게 분산시키는 제1평탄화기; 원호형상의 제1가이드공과 제2가이드공이 상하에 각각 형성된 좌우 측판이 후면판에 일체 결합되고, 후면판 상단에 제1가이드레일로부터 분리되어 낙하하는 상측 제1이송플레이트 저면을 지지하는 충격지지턱이 상부로 돌출 형성되며, 상기 좌우 측판 사이 전면에 상부가 힌지로 결합되고 중앙부 양측에 각각 제1돌기가 돌출 형성되어 제1가이드공에 삽입되며 하부 양측에 각각 제2돌기가 돌출 형성되어 제2가이드공에 삽입되는 차폐가압판이 설치되고, 상기 제2돌기는 좌우 측판 단부에 탄성체로 각각 탄성 지지되는 제1분진차폐기; 상기 제1석탄건조기에서 제2석탄건조기의 상측 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면에 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미를 균일하게 분산 및 평탄화시키는 제3평탄화기, 및 원호형상의 제1가이드공과 제2가이드공이 상하에 각각 형성된 좌우 측판이 후면판에 일체 결합되고, 후면판 상단에 제3가이드레일로부터 분리되어 낙하하는 상측 제2이송플레이트 저면을 지지하는 충격지지턱이 상부로 돌출 형성되며, 상기 좌우 측판 사이 전면에 상부가 힌지로 결합되고 중앙부 양측에 각각 제1돌기가 돌출 형성되어 제1가이드공에 삽입되며 하부 양측에 각각 제2돌기가 돌출 형성되어 제2가이드공에 삽입되는 차폐가압판이 설치되고, 상기 제2돌기는 좌우 측판 단부에 탄성체로 각각 탄성 지지되는 제2분진차폐기를 포함하고, 상기 제1분진차폐기는 상측 제1이송플레이트 표면에서 낙하된 석탄더미를 받아 하측 제1이송플레이트 표면에 이송시켜 분진을 차폐시키고, 제2분진차폐기는 상측 제2이송플레이트 표면에서 낙하된 석탄더미를 받아 하측 제2이송플레이트 표면에 이송시켜 분진을 차폐시키는 석탄 건조 장치에서의 낙하 석탄의 이송에 따른 분진 차폐 장치를 제공한 것이 특징이다.In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that a pair of first driving sprockets and a pair of first driven sprockets are separated from each other by a predetermined distance and are respectively fastened to first chains, A pair of first guide rails horizontally supporting the first conveying plate are provided below the upper first chain connected between the first driving sprocket and the first driven sprocket, A pair of second guide rails for horizontally supporting the first conveying plate are provided below the lower first chain connected between the first driven sprockets and a pair of first guide rails for horizontally supporting the first conveying plate, A second steam chamber for spraying reheat steam supplied from a reheater is installed under the lower first chain, and a first exhaust gas chamber for collecting exhaust gas is installed on the upper first chain, And, a first and a second coal drier off-gas chamber for collecting exhaust gas on the lower side chain installed first; And a pair of second drive sprockets and a pair of second driven sprockets are separated from each other by a predetermined distance and connected to second chains, a plurality of second transfer plates are hingedly coupled between the second chains, A pair of third guide rails horizontally supporting the second transfer plate are provided below the upper second chain connected between the drive sprocket and the second driven sprocket, A pair of fourth guide rails for horizontally supporting the second transfer plate are provided under the chain, a third vapor chamber for spraying the reheated steam supplied from the reheater is installed below the upper second chain, A third exhaust chamber for collecting exhaust gas is provided on the upper second chain, and a third exhaust chamber for collecting the exhaust gas is installed on the upper second chain, And a second coal dryer installed with a fourth exhaust gas chamber for collecting coal, wherein the coal is dried in a second coal dryer by charging the first coal dried in the first coal dryer, A worm wheel coupled to an outer circumferential surface of the inlet pipe; and a worm wheel coupled to the worm wheel, wherein the worm wheel is engaged with the worm wheel, And a dust reducer comprising a worm rotating with a rotational force transmitted from a motor, a bending tube having an upper end coupled to the inlet tube, and an outlet tube coupled to the end of the bending tube, wherein in the dust reducing device, A first planarizer for uniformly dispersing a pile of coal being dropped into the upward facing surface; The left and right side plates are integrally joined to the rear plate, and the upper plate and the lower plate are separated from the first guide rail at the upper end of the rear plate, And a first projection is formed on both sides of the central portion so as to be inserted into the first guide hole and a second projection is formed on both sides of the lower portion to protrude, A first dust separator disposed in the guide hole and configured to be inserted into the guide hole, and the second protrusion being resiliently supported on the left and right side plate ends by elastic bodies, respectively; A third planarizer for uniformly dispersing and planarizing the coal pile transferred and dropped onto the surface facing the upper side of the upper second transfer plate of the second coal dryer in the first coal dryer, A second guide plate having upper and lower guide plates formed integrally with the rear plate and having an impact supporting protrusion protruding upward to support a bottom surface of the upper second transfer plate dropped from the third guide rail at an upper end of the rear plate, A shielding press plate inserted into the first guide hole and a second protrusion protruding from both sides of the lower portion of the shield plate so as to be inserted into the second guide hole, And the second protrusions include second dust shields elastically supported on the left and right side plate ends by elastic bodies respectively, The coal dust dropped from the plate surface is transferred to the surface of the lower first transfer plate to shield the dust, and the second dust shield receives the coal pile dropped from the upper second transfer plate surface to be transferred to the lower second transfer plate surface The present invention is characterized by providing a dust shielding apparatus according to the transfer of falling coal in a coal drying apparatus for shielding dust.
또한, 본 발명에서, 상기 제1석탄건조기의 배출구와 제2석탄건조기의 투입구에 좌측 경사판과 우측 경사판이 일정 각도 및 간격을 두고 번갈아 설치된 낙하석탄 감속기가 설치될 수 있다.Also, in the present invention, a falling coal reducer provided alternately at left angled plates and right angled plates at a predetermined angle and spacing may be installed at the outlet of the first coal dryer and the inlet of the second coal dryer.
또한, 본 발명에서, 상기 제1평탄화기 및 제3평탄화기는 기둥 형상의 몸체와, 상기 몸체 정면 중심부에 돌출 형성된 가름돌기, 및 상기 몸체 양측단을 고정 지지하는 한 쌍의 고정부재로 각각 구성될 수 있다.In addition, in the present invention, the first planarizer and the third planarizer may include a columnar body, a projecting protrusion protruding from the central portion of the body, and a pair of fixing members for fixing both ends of the body .
또한, 본 발명에서, 상기 제1분진차폐기에서 하측 제1이송플레이트 표면으로 배출되어 이송된 석탄더미를 균일하게 분산 및 평탄화시키는 제2평탄화기가 설치되고, 상기 제2분진차폐기에서 하측 제3이송플레이트 표면으로 배출되어 이송된 석탄더미를 분산 및 평탄화시키는 제4평탄화기가 더 설치될 수 있다.Further, in the present invention, a second planarizer for uniformly dispersing and leveling the pile of coal discharged and discharged to the surface of the lower first transfer plate in the first dust separation is installed, and in the second dust separation, And a fourth planarizer for discharging and planarizing the transferred coal pile discharged to the transfer plate surface.
또한, 본 발명에서, 상기 제2평탄화기 내지 제4평탄화기는 기둥 형상의 몸체와, 상기 몸체 정면 중심부에 돌출 형성된 가름돌기, 및 상기 몸체 양측단을 고정 지지하는 한 쌍의 고정부재로 각각 구성될 수 있다.In addition, in the present invention, the second to fourth planarizers may include a columnar body, a projecting protrusion protruding from the central portion of the body, and a pair of fixing members for fixing both ends of the body .
또한, 본 발명에서, 상기 제1분진차폐기 및 제2분진차폐기는 각각 후면판과 차폐가압판 사이에 석탄더미가 투입되는 투입부와, 투입된 석탄더미를 탄성으로 집속하는 집속부, 및 집속된 석탄더미를 이송플레이트 표면에 고르게 배출하는 평탄배출부가 형성될 수 있다.
In addition, in the present invention, the first particulate shielding and second particulate shielding device may include a charging unit for charging a coal pile between the rear plate and the shielding pressure plate, a focusing unit for elastically concentrating the charged coal pile, A flat discharge portion for discharging the dummy evenly to the surface of the transfer plate can be formed.
본 발명에 따르면, 석탄 건조 장치에서의 낙하 석탄의 이송에 따른 분진 차폐 장치는 석탄건조기로 낙하 투입되는 석탄더미로부터 분진 발생을 억제하면서 공급 및 이송되도록 하여 석탄 건조 장치의 운영에 따른 신뢰성 향상과 더불어 복수의 이송플레이트 위에서 석탄더미를 이송시키면서 이송플레이트에 복수로 관통된 통공을 통하여 분사되는 고온의 재열증기로 석탄에 포함된 수분을 빼앗아 효과적으로 건조시키기 위하여 이송되는 석탄더미의 밀도를 분산 및 균등화시키고 평탄화시킴으로써 석탄입자에 고온의 재열증기가 용이하게 접촉되도록 하여 화력발전소의 사용 연료인 석탄 내부와 외부에 잔존하는 수분 제거로 석탄의 불완전연소를 방지할 수 있고, 석탄 열량의 향상과 공해물질의 배출을 최소화하며, 석탄의 수분감소에 따른 자연발화율을 감소시키고, 수요가 적은 저급 석탄의 활용도를 높여 석탄 공급의 안정성을 향상시킬 수 있다. 또한, 고열량탄에 비하여 가격이 저렴한 저열량탄의 사용이 가능하고, 석탄 수입량 감소로 연료비 및 원가를 절감할 수 있고, 석탄 소비량을 상대적으로 줄일 수 있어 연소가스로부터 발생되는 폐기물 및 오염물질 배출의 저감과 이산화탄소 감축할 수 있는 효과를 누릴 수 있으며, 해외기술의 대체효과와 설비의 해외 수출 등의 효과를 기대할 수 있다.
According to the present invention, the dust shielding device according to the transfer of the falling coal in the coal drying device is capable of supplying and conveying while suppressing generation of dust from the coal pile dropped by the coal dryer, thereby improving the reliability according to the operation of the coal drying device A high temperature reheating steam injected through a plurality of through holes through a conveying plate while conveying a coal pile on a plurality of conveying plates to disperse and equalize the density of the coal piles transferred to effectively take moisture contained in the coal and effectively dry the coal, It is possible to prevent the incomplete combustion of coal by removing water remaining inside and outside the coal used as the fuel for the thermal power plant, and it is possible to improve the heat of the coal and to discharge the pollutant Minimizing, and spontaneous ignition due to moisture reduction of coal And to improve the stability of coal supply by increasing utilization of low grade coal with low demand. In addition, it is possible to use low-calorific charcoal, which is cheaper in price than high-calorie coal, reduce fuel cost and cost due to reduction of coal import quantity, and reduce coal consumption relatively, thereby reducing waste and pollutant discharge And carbon dioxide can be reduced, and the effect of substitution of foreign technology and overseas export of facilities can be expected.
도 1은 본 발명에 따른 석탄 건조 장치를 나타낸 블록도이다.
도 2는 본 발명에 따른 석탄 건조 장치의 정면을 나타낸 구성도이다.
도 3은 본 발명에 따른 석탄 건조 장치의 측면을 나타낸 구성도이다.
도 4는 본 발명에 따른 석탄 건조 장치에서의 분진감소기와 투입 석탄을 분산 및 평탄화시키는 평탄화기가 설치된 주요 부분을 나타낸 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 석탄 건조 장치에서의 분진차폐기가 설치된 것을 나타낸 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 석탄 건조 장치에서의 분진차폐기를 나타낸 사시도이다.
도 7 및 도 8은 본 발명에 따른 석탄 건조 장치에서의 낙하 석탄의 이송에 따른 분진차폐기와 투입 석탄을 분산 및 평탄화시키는 평탄화기의 작동을 나타낸 단면도이다.1 is a block diagram showing a coal drying apparatus according to the present invention.
2 is a view showing the front view of the coal drying apparatus according to the present invention.
3 is a schematic view showing a side view of a coal drying apparatus according to the present invention.
FIG. 4 is a perspective view showing a main portion in which a planarizer for dispersing and planarizing the dust reduction unit and the input coal in the coal drying apparatus according to the present invention is installed.
FIG. 5 is a perspective view illustrating the installation of a dust shield in the coal drying apparatus according to the present invention. FIG.
6 is a perspective view showing a dust shielding device in the coal drying apparatus according to the present invention.
FIGS. 7 and 8 are cross-sectional views illustrating the operation of the planarizer for dispersing and planarizing the dust shielding unit and the input coal according to the transfer of the falling coal in the coal drying apparatus according to the present invention.
이하, 본 발명에 따른 석탄 건조 장치에서의 낙하 석탄의 이송에 따른 분진 차폐 장치에 관한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a dust shielding apparatus according to the present invention for transporting falling coal in a coal drying apparatus will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명은 컨베이어나 이송플레이트 등의 이송장치를 이용하여 석탄을 이송시키면서 건조시킬 때에 이송장치 내에서 이송 중 낙하 투입되는 석탄으로부터 분진 발생을 차폐시킨 것이다. 더욱이 분진 차폐 장치는 건조된 석탄을 이송플레이트로 이송하는 동안 다음 석탄건조기로 낙하시켜 투입할 때에 분진 발생을 최소화시키는 석탄 건조 장치에 설치된다.In the present invention, when coal is conveyed while being conveyed by using a conveying device such as a conveyor or a conveying plate, the generation of dust is shielded from coal that is dropped during transportation in the conveying device. Furthermore, the dust shield is installed in a coal drying apparatus that minimizes the generation of dust when it is dropped into the next coal dryer while the dried coal is transferred to the transfer plate.
도 1에서, 저탄장(200)은 화력발전소의 보일러 연료로 사용하기 위한 석탄을 보관 및 저장하는 곳이다. 석탄은 표면 수분과 내부 수분이 포함되어 있다. 더욱이 저탄장(200)에 저장된 석탄은 주기적으로 물을 뿌려 석탄가루의 비산을 방지하고 있다. 저탄장(200)에 저장된 석탄은 컨베이어시스템 등의 이송수단을 통해 석탄 건조 장치(100)로 이송된다. 이때, 수분이 제거되지 않은 저탄장(200)의 석탄을 석탄 건조 장치와 연결된 건조용 석탄 공급탱크(300)로 옮겨 저장할 수 있을 것이다. 그리고 석탄 공급탱크(300)에 저장된 석탄은 석탄 정량공급기(400)에서 일정량으로 석탄 건조 장치(100)에 공급되도록 한다. 석탄 건조 장치(100)는 복층으로 설치된 제1석탄건조기(110)와 제2석탄건조기(140)를 거쳐 배출되는 석탄을 자연 건조시키기 위한 제3석탄건조기(170)가 포함된다. 제1석탄건조기(110)와 제2석탄건조기(140)는 대략 동일한 구조로 이루어져 있다. 제3석탄건조기(170)를 거치면서 자연 건조된 석탄은 건조석탄 저장조(600)에 저장되었다가 화력발전소(700)의 보일러 연료로 공급된다.In FIG. 1, the low-
도 2 내지 도 4에서, 석탄 건조 장치(100)는 석탄 정량공급기(400)에서 투입된 석탄을 다단의 건조기, 즉 제1석탄건조기(110)와, 제1석탄건조기에서 건조된 석탄을 2차 건조시키는 제2석탄건조기(140), 그리고 제2석탄건조기에서 건조된 석탄을 자연 건조시킨 후 건조석탄 저장조(600)로 공급하는 제3석탄건조기(170)를 포함한다.2 to 4, the
제1석탄건조기(110)는 한 쌍의 제1구동 스프로킷(111)과 한 쌍의 제1종동 스프로킷(112)이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인(113)들로 체결되고, 제1체인(113)들 사이에 복수의 제1이송플레이트(114)가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷(111)과 제1종동 스프로킷(112) 사이에 연결된 상측 제1체인(113a) 아래에 제1이송플레이트(114)를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일(115)이 설치되고, 제1구동 스프로킷(111)과 제1종동 스프로킷(112) 사이에 연결된 하측 제1체인(113b) 아래에 제1이송플레이트(114)를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일(116)이 설치되며, 상기 상측 제1체인(113a) 아래에 재열기(500)에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버(120)이 설치되고, 상기 하측 제1체인(113b) 아래에 재열기(500)에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버(123)가 설치되며, 상기 상측 제1체인(113a) 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버(124)가 설치되고, 상기 하측 제1체인(113) 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버(126)가 설치된다.The
그리고 제2석탄건조기(140)는 한 쌍의 제2구동 스프로킷(141)과 한 쌍의 제2종동 스프로킷(142)가 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인(143)들로 연결되고, 제2체인(143)들 사이에 복수의 제2이송플레이트(144)가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷(141)과 제2종동 스프로킷(142) 사이에 연결된 상측 제2체인(143a) 아래에 제2이송플레이트(144)를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일(145)이 설치되고, 제2구동 스프로킷(141)과 제2종동 스프로킷(142) 사이에 연결된 하측 제2체인(143b) 아래에 제2이송플레이트(144)를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일(146)이 설치되며, 상기 상측 제2체인(143a) 아래에 재열기(500)에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버(150)이 설치되고, 상기 하측 제2체인(143b) 아래에 재열기(500)에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버(153)가 설치되며, 상기 상측 제2체인(143a) 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버(154)가 설치되고, 상기 하측 제2체인(143b) 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버(156)가 설치된다.The
그리고 제1이송플레이트(114)에는 제1증기챔버(120)와 제2증기챔버(123)에서 분사된 재열증기가 제1이송플레이트(114)를 관통하여 석탄입자에 접촉되도록 복수의 통공(114a)이 형성된다. 제1이송플레이트(114) 상단면 좌우측에는 투입된 석탄더미가 제1이송플레이트(114) 좌측이나 우측 방향으로 흘러내리지 않도록 하는 일정 높이의 가드(114b)가 설치된다. 가드(114b)는 대략 사다리꼴 형상으로 위가 넓고 아래가 좁은 상광하협의 형상이다. 따라서 제1이송플레이트(114)의 가드(114b)는 상호 인접하는 가드(114b)와 상부가 겹쳐지게 된다. 이때, 제1이송플레이트(114)의 가드(114b)는 상호 인접하는 가드(114b)와 대략 지그재그 방향으로 설치되는 것이 좋다. 또한, 제1이송플레이트(114) 하단면 좌우측에는 제1증기챔버(120)와 제2증기챔버(123)에서 분사되는 재열증기가 제1증기챔버(120)와 제2증기챔버(123) 각각의 좌우측으로 분사되어 소실되지 않도록 차폐판(114c)이 설치된다.The
또한, 제2이송플레이트(144)에는 제3증기챔버(150)와 제4증기챔버(153)에서 분사된 재열증기가 제2이송플레이트(144)를 관통하여 석탄입자에 접촉되도록 복수의 통공(144a)이 형성된다. 제2이송플레이트(144) 상단면 좌우측에는 투입된 석탄더미가 제2이송플레이트(144) 좌측이나 우측 방향으로 흘러내리지 않도록 하는 일정 높이의 가드(144b)가 설치된다. 가드(144b)는 대략 사다리꼴 형상으로 위가 넓고 아래가 좁은 상광하협의 형상이다. 따라서 제2이송플레이트(144)의 가드(144b)는 상호 인접하는 가드(144b)와 상부가 겹쳐지게 된다. 이때, 제2이송플레이트(144)의 가드(144b)는 상호 인접하는 가드(144b)와 대략 지그재그 방향으로 설치되는 것이 좋다. 또한, 제2이송플레이트(144) 하단면 좌우측에는 제3증기챔버(150)와 제4증기챔버(153)에서 분사되는 재열증기가 제3증기챔버(150)와 제4증기챔버(153) 각각의 좌우측으로 분사되어 소실되지 않도록 차폐판(144c)이 설치된다.The
도 4에서, 분진감소기(10)는 석탄 정량공급기(400) 하단에 설치된다. 분진감소기(10)는 제1석탄건조기(110)의 복수 제1이송플레이트(114)의 위를 향하는 표면과 일정 간격을 두고 설치된다.In FIG. 4, the
분진감소기(10)는 석탄 정량공급기(400)의 배출구(401)에 베어링으로 입구관(11)이 결합된다. 입구관(11) 외주면에 웜휠(14)이 결합된다. 웜휠(14) 외주에 형성된 기어에 웜(15)이 치합된다. 웜(15)은 웜휠(14)과 기어 결합되고 모터(16)에서 전달된 회전력으로 일정 속도로 회전한다. 웜휠(14)은 웜(15)과의 일정 기어비로 기어 결합되되, 웜휠(14)은 웜(15)의 회전속도를 감속시킨다. 모터(16)는 일정 방향으로 회전력을 발생하는 것으로 정회전 또는 역회전될 수 있다. 곡관(17)은 입구관(11)에 상단이 결합된 것이다. 곡관(17)은 일정 방향으로 구부러진 형상이다. 곡관(17)은 관 단면이 지그재그 형상이거나 트위스트 형상 또는 나선 형상 중 어느 하나가 적용될 수 있다. 곡관(17)은 석탄 정량공급기(400)에서 공급되는 석탄의 방향을 변화시켜 석탄이 공급되는 속도를 감속시킨다. 더욱이 곡관(17)의 휨이나 비틀림은 최소 2회 이상인 것이 좋다. 곡관(17) 단부에는 출구관(12)이 결합된다. 출구관(12)은 석탄이 제1이송플레이트(114) 위에 투입되는 방향을 결정한다. 또한, 입구관(11)과 출구관(12)은 대략 동일한 중심축 상에 설치되는 것이 좋다.The
더욱이 분진감소기(10)는 석탄 정량공급기(400)에서 일정량으로 공급되는 석탄을 일정 방향으로 회전시켜 제1이송플레이트(114)의 위를 향하는 표면으로 투하되는 속도를 늦추어 분진 발생을 억제시킨다.Further, the
또한, 제1평탄화기(30)는 기둥 형상의 몸체(31)와, 몸체 정면 중심부에 돌출 형성된 가름돌기(32), 및 몸체(31) 양측단을 고정 지지하는 한 쌍의 고정부재(33)로 이루어져 있다. 즉 평탄화기(30)는 기둥 형상의 몸체(31)로 이루어진다. 몸체(31)는 석탄을 이송장치 위에 고르게 분산시킬 수 있는 면이 형성된 다각형 또는 타원형으로 구성되어도 좋다. 그리고 몸체(31) 정면 중심부에는 이송되는 석탄더미의 중심을 갈라 좌우로 분산시키는 가름돌기(32)가 돌출 형성된다. 가름돌기(32)는 대략 삼각기둥 형상으로 몸체(31) 전방에 교선을 갖는 모서리가 형성되도록 한다. 따라서 가름돌기(32)에 석탄더미가 접촉되면 석탄입자들은 가름돌기(32)에 의하여 좌우 양측으로 갈라진다. 따라서 가름돌기(32)는 석탄더미의 중심부를 좌우로 가르면서 분산시킴과 더불어 평탄화시키는 기능을 수행한다. 가름돌기(32)가 돌출 형성된 몸체(31)는 이송장치 일측에 고정된 한 쌍의 고정부재(33)로 몸체 양측단이 고정 지지되도록 설치한다. 더욱이 제1평탄화기(30)는 이송장치에서 이송되는 석탄더미를 일정 높이로 평탄화시켜 이송장치를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 하는 것이다.The
더욱이 제2 내지 제4평탄화기(40, 50, 60)도 제1평탄화기(30)와 동일한 구성 및 구조로 이루어진 것이다.Furthermore, the second to
도 5 및 도 6에서, 제1분진차폐기(70)는 대략 사각기둥 형상이다. 제1분진차폐기(70)는 좌측과 우측 각각의 측판(72)이 후면판(71)에 일체 결합된다. 후면판(71)은 상부에서 하부로 갈수록 내측으로 경사진 형상이다. 후면판(71)에 결합된 측판(72)은 원호형상의 제1가이드공(73a)이 중심부에 관통 형성되고 원호형상의 제2가이드공(73b)이 하부에 관통 형성된다. 그리고 후면판(71) 상단에는 상부로 충격지지턱(75)이 상부로 돌출 형성된다. 충격지지턱(75)는 제1가이드레일(115)로부터 분리되어 낙하하는 상측 제1이송플레이트(114) 저면을 지지하는 것이다. 충격지지턱(75)은 상측 제1이송플레이트(114) 저면이 닿는 곳으로 상측 제1이송플레이트(114)의 좌측부가 제1가이드레일(115)로부터 분리된 후 일정 각도로 기울어질 때에 대략 일정 각도로 제1이송플레이트(114) 저면이 부드럽게 접촉되도록 하는 것이다.5 and 6, the first dust collection discard 70 has a substantially quadrangular prism shape. The left and
또한, 제1분진차폐기(70)의 좌우 측판(72) 사이 전면에는 차폐가압판(76)이 결합된다. 즉 차폐가압판(76) 상부 측면이 힌지(78)로 각각 결합된다. 그리고 차폐가압판(76)의 중앙부 양측면에 각각 제1돌기(77a)가 돌출 형성되어 제1가이드공(73a)에 삽입되고, 차폐가압판(76) 하부 양측면에 각각 제2돌기(77b)가 돌출 형성되어 제2가이드공(73b)에 삽입된다. 더욱이 제2가이드공(73b)에 삽입된 제2돌기(77b)는 좌우 측판(72) 단부에 탄성체(74)로 각각 탄성 지지된다. 탄성체(74)는 인장스프링이 적용되는 것이 좋다. 차폐가압판(76)은 후면판(71)과 같이 상부에서 하부로 갈수록 내측으로 경사진 형상이다. 따라서 좌우 측판(72)이 일체 결합된 후면판(71)과 차폐가압판(76)의 결합으로 상부에서 석탄더미가 투입되면 내측 하부로 모았다가 일정량씩 하측 제1이송플레이트(114) 표면 위에 분산시켜 배출시킨다. 이때, 좌우 측판(72) 상부에 힌지(78)로 결합된 차폐가압판(76)은 제2돌기(77b)에 결합된 탄성체(74)의 탄성력으로 투입된 석탄의 배출을 다소 감속시킨다. 그리고 탄성체(74)의 탄성력은 투입되는 석탄더미의 중량에 따라 정해지는 것이 좋다. 제1분진차폐기(70)는 이송장치 일측에 고정된 복수의 고정부재(79)로 양측단이 고정 지지되도록 설치한다.A shielding
더욱이 제1분진차폐기(70)는 제1석탄건조기(110)의 제1이송플레이트(114) 사이, 즉 상측 제1이송플레이트(114)와 하측 제1이송플레이트(114) 사이에 대략 수직으로 설치된다.Further, the first dust discard 70 is disposed between the
제2평탄화기(40)는 제1분진차폐기(70)에서 하측 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면에 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미(C)의 중심부를 좌우로 가르면서 분산시킴과 더불어 평탄화시키는 것이다. 이는 제1분진차폐기(70)에서 이송된 석탄더미는 불규칙적으로 쌓이게 되므로 이를 하측 제1이송플레이트(114) 표면에 균일하게 분산 및 평탄화시킨 후 이송되도록 하는 것이다.The
다음으로, 낙하석탄 감속기(20)는 제1석탄건조기(110)의 배출구(131)와 제2석탄건조기(140)의 투입구(160)에 좌측 경사판(21)과 우측 경사판(22)이 일정 각도 및 간격을 두고 번갈아 설치된 것이다. 낙하석탄 감속기(20)는 제1석탄건조기(110)에서 건조된 석탄더미가 제2석탄건조기(140)로 투입될 때에 복수의 좌측 경사판(21)과 우측 경사판(22)을 따라 내려가면서 속도가 감속된다. 더욱이 석탄더미는 좌측 경사판(21)과 우측 경사판(22)을 따라 낙하되면서 분진 발생이 억제된다. 그리고 낙하석탄 감속기(20) 하부 단부가 제2석탄건조기(140)의 제2이송플레이트(144) 표면과 근접한 위치까지 연장되어 있어 낙하석탄 감속기(20)를 통과한 석탄더미는 제2석탄건조기(140)의 제2이송플레이트(144) 표면에 투입되면서 분진 발생이 최소화된다.The falling
또한, 제3평탄화기(50)는 낙하석탄 감속기(20)에서 제2이송플레이트(144)의 위를 향하는 표면에 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미(C)의 중심부를 좌우로 가르면서 분산시킴과 더불어 평탄화시키는 것이다. 이는 낙하석탄 감속기(20)에서 이송된 석탄더미는 불규칙적으로 쌓이게 되므로 이를 상측 제2이송플레이트(144) 표면에 균일하게 분산 및 평탄화시킨 후 이송되도록 하는 것이다.In addition, the
또한, 제2분진차폐기(80)는 대략 사각기둥 형상이다. 제2분진차폐(80)는 좌측과 우측 각각의 측판(82)이 후면판(81)에 일체 결합된다. 후면판(81)은 상부에서 하부로 갈수록 내측으로 경사진 형상이다. 후면판(81)에 결합된 측판(82)은 원호형상의 제1가이드공(83a)이 중심부에 관통 형성되고 원호형상의 제2가이드공(83b)이 하부에 관통 형성된다. 그리고 후면판(81) 상단에는 상부로 충격지지턱(85)이 상부로 돌출 형성된다. 충격지지턱(85)는 제3가이드레일(145)로부터 분리되어 낙하하는 상측 제2이송플레이트(144) 저면을 지지하는 것이다. 충격지지턱(85)은 상측 제2이송플레이트(144) 저면이 닿는 곳으로 상측 제2이송플레이트(144)의 좌측부가 제3가이드레일(145)로부터 분리된 후 일정 각도로 기울어질 때에 대략 일정 각도로 제2이송플레이트(144) 저면이 부드럽게 접촉되도록 하는 것이다.Further, the second
또한, 제2분진차폐기(80)의 좌우 측판(82) 사이 전면에는 차폐가압판(86)이 결합된다. 즉 차폐가압판(86) 상부 측면이 힌지(88)로 각각 결합된다. 그리고 차폐가압판(86)의 중앙부 양측면에 각각 제1돌기(87a)가 돌출 형성되어 제1가이드공(83a)에 삽입되고, 차폐가압판(86) 하부 양측면에 각각 제2돌기(87b)가 돌출 형성되어 제2가이드공(83b)에 삽입된다. 더욱이 제2가이드공(83b)에 삽입된 제2돌기(87b)는 좌우 측판(82) 단부에 탄성체(84)로 각각 탄성 지지된다. 탄성체(84)는 인장스프링이 적용되는 것이 좋다. 차폐가압판(86)은 후면판(81)과 같이 상부에서 하부로 갈수록 내측으로 경사진 형상이다. 따라서 좌우 측판(82)이 일체 결합된 후면판(81)과 차폐가압판(86)의 결합으로 상부에서 석탄더미가 투입되면 내측 하부로 모았다가 일정량씩 하측 제2이송플레이트(144) 표면 위에 분산시켜 배출시킨다. 이때, 좌우 측판(82) 상부에 힌지(88)로 결합된 차폐가압판(86)은 제2돌기(87b)에 결합된 탄성체(84)의 탄성력으로 투입된 석탄의 배출을 다소 감속시킨다. 그리고 탄성체(84)의 탄성력은 투입되는 석탄더미의 중량에 따라 정해지는 것이 좋다. 제2분진차폐기(80)는 이송장치 일측에 고정된 복수의 고정부재(89)로 양측단이 고정 지지되도록 설치한다.A shielding
더욱이 제2분진차폐기(80)는 제1석탄건조기(110)의 제1이송플레이트(114) 사이, 즉 상측 제2이송플레이트(144)와 하측 제2이송플레이트(144) 사이에 대략 수직으로 설치된다.Further, the second
제4평탄화기(60)는 제2분진차폐기(80)에서 하측 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면에 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미(C)의 중심부를 좌우로 가르면서 분산시킴과 더불어 평탄화시키는 것이다. 이는 제2분진차폐기(80)에서 이송된 석탄더미는 불규칙적으로 쌓이게 되므로 이를 하측 제2이송플레이트(144) 표면에 균일하게 분산 및 평탄화시킨 후 이송되도록 하는 것이다.The
따라서 본 발명의 석탄 건조 장치에서의 낙하 석탄의 이송에 따른 분진 차폐 장치는 석탄 정량공급기(400)에서 일정량으로 투입되는 석탄이 분진감소기(10)를 거쳐 제1석탄건조기(110)의 상측 제1이송플레이트(114) 표면 위에 투입되어 이송되면 제1평탄화기(30)가 이송되는 석탄더미를 고르게 분산 및 평탄화시킨다. 그리고 상측 제1이송플레이트(114)에서 석탄더미는 이송되면서 재열증기에 의한 건조과정을 거친 후 제1이송플레이트(114)에 적재된 석탄더미는 제1분진차폐기(70)로 투하된다.Therefore, in the dust shielding apparatus according to the present invention, the coal to be supplied in a predetermined amount from the coal quantitative feeder (400) is fed to the upper side of the first coal dryer (110) 1
도 7 및 도 8에서, 제1분진차폐기(70)의 투입부(70a)로 투입된 석탄더미(C)는 투하되는 동안 좌우 측판(72)과 일체 결합된 후면판(71)과 차폐가압판(76)에 의하여 분진의 비산이 최소화된다. 그리고 제1분진차폐기(70)의 투입부(70a)로 투입된 석탄더미(C)는 집속부(70b)로 내려가면서 집속된다. 또한, 석탄더미(C)는 제1분진차폐기(70)의 내측 하부의 분산배출부(70c)로 내려가면서 제2가이드공(73b)을 통해 돌출 형성된 제2돌기(77b)과 연결된 탄성체(74)의 탄성력으로 하강속도도 감속된다. 즉 탄성체(74)의 탄성력은 차폐가압판(76) 하부에 전달되고 탄성력을 받은 석탄더미(C)는 분산배출부(70c)의 출구를 통해 분산되어 하측 제1이송플레이트(114) 표면 위로 배출된다. 더욱이 하측 제1이송플레이트(114)에 배출된 석탄더미는 제2평탄화기(40)를 거쳐 고르게 분산 및 평탄화된다. 그리고 하측 제1이송플레이트(114)에 적재된 석탄더미는 이송되면서 재열증기에 의한 건조과정을 거치게 된다.7 and 8, the coal dumper C charged into the charging
또한, 상기 제1석탄건조기(110)에서 건조가 완료된 석탄더미는 제1석탄건조기(110)와 제2석탄건조기(140) 사이에 설치된 낙하석탄 감속기(20)를 거치면서 낙하되는 속도의 감속과 더불어 분진발생이 억제된 후에 제2석탄건조기(140)의 상측 제2이송플레이트(144) 표면 위에 투입되어 이송되면 제3평탄화기(50)가 이송되는 석탄더미를 고르게 분산 및 평탄화시킨다. 그리고 상측 제2이송플레이트(144)에서 석탄더미는 이송되면서 재열증기에 의한 건조과정을 거친 후 상측 제2이송플레이트(144)에 적재된 석탄더미는 제2분진차폐기(80)의 투입부(80a)로 투하된다. 제2분진차폐기(80)의 투입부(80a)로 투입된 석탄더미(C)는 투하되는 동안 좌우 측판(82)과 일체 결합된 후면판(81)과 차폐가압판(86)에 의하여 분진의 비산이 최소화된다. 그리고 제2분진차폐기(80)의 투입부(80a)로 투입된 석탄더미(C)는 집속부(80b)로 내려가면서 집속된다. 또한, 석탄더미(C)는 제2분진차폐기(80)의 내측 하부의 분산배출부(80c)로 내려가면서 제2가이드공(83b)을 통해 돌출 형성된 제2돌기(87b)과 연결된 탄성체(84)의 탄성력으로 하강속도도 감속된다. 즉 탄성체(84)의 탄성력은 차폐가압판(86) 하부에 전달되고 탄성력을 받은 석탄더미(C)는 분산배출부(80c)의 출구를 통해 분산되어 하측 제2이송플레이트(144) 표면 위로 배출된다. 하측 제2이송플레이트(144)에 투입된 석탄더미는 제4평탄화기(60)를 거쳐 고르게 분산 및 평탄화된다. 그리고 하측 제2이송플레이트(144)에 적재된 석탄더미는 이송되면서 재열증기에 의한 건조과정을 거치게 된다.The coal pile that has been dried in the
이와 같이 본 발명의 석탄 건조 장치에서의 낙하 석탄의 이송에 따른 분진 차폐 장치는 석탄건조기 상부에서 낙하되어 투입되는 석탄으로부터 분진 발생을 차폐함과 더불어 복수의 이송플레이트 위에서 석탄더미가 이송되는 동안 이송플레이트에 복수로 관통된 통공을 통하여 분사되는 고온의 재열증기로 석탄에 포함된 수분을 빼앗아 효과적으로 건조시킬 수 있도록 한 것으로, 낙하 투입되는 석탄더미로부터 분진 발생을 최소화시키고 고르게 분산 및 평탄화시켜 석탄입자에 고온의 재열증기가 용이하게 접촉되도록 한 장점이 있다.
As described above, in the coal drying apparatus of the present invention, the dust shielding apparatus according to the transfer of the falling coal shields the generation of dust from the coal falling from the coal dryer, and while the coal pile is transferred on the plurality of transfer plates, Which is a high-temperature reheating steam injected through a plurality of through-holes formed in a plurality of through holes, so as to effectively remove moisture contained in the coal and effectively dry the coal, thereby minimizing generation of dust from the pile of coal to be dropped, So that the reheated steam of the steam generator can be easily contacted.
이상의 설명에서 본 발명은 특정의 실시 예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.
While the invention has been shown and described with respect to the specific embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Anyone who has it will know it easily.
10: 분진감소기 11: 입구관 12: 출구관 13: 베어링 14: 웜휠 15: 웜 16: 모터 17: 곡관 20: 낙하석탄 감속기 21, 22: 경사판 30, 40, 50, 60: 평탄화기 31, 41, 51, 61: 몸체 32, 42, 52, 62: 가름돌기 33, 43, 53, 63, 79, 89: 고정부재 70, 80: 분진차폐기 70a: 투입부 70b: 집속부 70c: 분산배출부 71, 81: 후면판 72, 82: 측판 73a, 73b, 83a, 83b: 가이드공 74, 84:탄성체 75, 85: 충격지지턱 76, 86: 차폐가압판 77a, 77b, 87a, 87b: 돌기 78, 88: 힌지 100: 석탄 건조 장치 110: 제1석탄건조기 111, 141: 구동 스프로킷 112, 142: 종동 스프로킷 113, 143: 체인 114, 144: 이송플레이트 114a, 144a: 통공 114b, 144b: 가드 114c, 144c: 차폐판 115, 116, 145, 146: 가이드레일 117, 157: 가이드 바 118, 148: 구동모터 120, 123, 150, 153: 증기챔버 121, 151: 증기공급관 124, 126, 154, 156: 배가스챔버 125, 155: 가스배출관 130, 160: 투입구 131, 161: 배출구 140: 제2석탄건조기 170: 제3석탄건조기 200: 저탄장 300: 건조용 석탄 공급탱크 400: 석탄 정량공급기 500: 재열기 600: 건조석탄 저장조 700: 화력발전소 C: 석탄더미The present invention relates to a planetary gear reducer and a planetary gear mechanism that are capable of reducing the size of a planetary gear set, The present invention relates to a dust collecting apparatus and a dust collecting apparatus having the same and a dust collecting apparatus and a dust collecting apparatus having the same. The present invention relates to a shock absorber comprising a shock absorber and a shock absorber, the shock absorber comprising a shock absorber and a shock absorber, the shock absorber comprising: The present invention relates to a coal drying apparatus and a coal drying apparatus in which a coal drying apparatus includes a first coal dryer and a second coal dryer. A
Claims (6)
한 쌍의 제2구동 스프로킷과 한 쌍의 제2종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인들로 연결되고, 제2체인들 사이에 복수의 제2이송플레이트가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일이 설치되고, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제2체인 아래에 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제2체인 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 체인 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버가 설치된 제2석탄건조기를 포함하고,
상기 제1석탄건조기에서 1차 건조된 석탄을 제2석탄건조기로 투입시켜 2차 건조되도록 이루어진 석탄 건조 장치에 있어서,
상기 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면으로 일정량의 석탄을 공급하는 석탄 정량공급기를 포함하고,
상기 석탄 정량공급기의 배출구에 베어링으로 결합되는 입구관과, 상기 입구관 외주면에 결합된 웜휠과, 상기 웜휠과 기어 결합되고 모터에서 전달된 회전력으로 회전하는 웜과, 상기 입구관에 상단이 결합된 곡관과, 상기 곡관 단부에 결합된 출구관으로 이루어진 분진감소기를 포함하며,
상기 분진감소기에서 상측 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면에 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미를 균일하게 분산시키는 제1평탄화기;
원호형상의 제1가이드공과 제2가이드공이 상하에 각각 형성된 좌우 측판이 후면판에 일체 결합되고, 후면판 상단에 제1가이드레일로부터 분리되어 낙하하는 상측 제1이송플레이트 저면을 지지하는 충격지지턱이 상부로 돌출 형성되며, 상기 좌우 측판 사이 전면에 상부가 힌지로 결합되고 중앙부 양측에 각각 제1돌기가 돌출 형성되어 제1가이드공에 삽입되며 하부 양측에 각각 제2돌기가 돌출 형성되어 제2가이드공에 삽입되는 차폐가압판이 설치되고, 상기 제2돌기는 좌우 측판 단부에 탄성체로 각각 탄성 지지되는 제1분진차폐기;
상기 제1석탄건조기에서 제2석탄건조기의 상측 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면에 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미를 균일하게 분산 및 평탄화시키는 제3평탄화기, 및
원호형상의 제1가이드공과 제2가이드공이 상하에 각각 형성된 좌우 측판이 후면판에 일체 결합되고, 후면판 상단에 제3가이드레일로부터 분리되어 낙하하는 상측 제2이송플레이트 저면을 지지하는 충격지지턱이 상부로 돌출 형성되며, 상기 좌우 측판 사이 전면에 상부가 힌지로 결합되고 중앙부 양측에 각각 제1돌기가 돌출 형성되어 제1가이드공에 삽입되며 하부 양측에 각각 제2돌기가 돌출 형성되어 제2가이드공에 삽입되는 차폐가압판이 설치되고, 상기 제2돌기는 좌우 측판 단부에 탄성체로 각각 탄성 지지되는 제2분진차폐기를 포함하고,
상기 제1분진차폐기는 상측 제1이송플레이트 표면에서 낙하된 석탄더미를 받아 하측 제1이송플레이트 표면에 이송시켜 분진을 차폐시키고, 제2분진차폐기는 상측 제2이송플레이트 표면에서 낙하된 석탄더미를 받아 하측 제2이송플레이트 표면에 이송시켜 분진을 차폐시키는 석탄 건조 장치에서의 낙하 석탄의 이송에 따른 분진 차폐 장치.
A pair of first drive sprockets and a pair of first driven sprockets are spaced apart from each other by a predetermined distance and fastened to the first chains, a plurality of first transfer plates are hingedly coupled between the first chains, A pair of first guide rails for horizontally supporting the first transfer plate are provided below the upper first chain connected between the sprocket and the first driven sprocket, and a pair of first guide rails for horizontally supporting the lower first chain A pair of second guide rails horizontally supporting the first transfer plate are provided below the first transfer chamber, a first vapor chamber for spraying the reheated steam supplied from the reheater is provided below the upper first chain, A first exhaust chamber for collecting exhaust gas is provided on the upper first chain, and a second exhaust chamber for collecting the exhaust gas is installed on the lower first chain, A first coal dryer in the second off-gas chamber of the house are installed; And
A pair of second drive sprockets and a pair of second driven sprockets are spaced apart from each other by a predetermined distance and connected to the second chains, a plurality of second transfer plates are hingedly coupled between the second chains, A pair of third guide rails horizontally supporting the second transfer plate are provided below the upper second chain connected between the sprocket and the second driven sprocket and the lower second chain connected between the second drive sprocket and the second driven sprocket A pair of fourth guide rails for horizontally supporting the second conveying plate are provided below and a third steam chamber for injecting the reheated steam supplied from the reheater is provided below the upper second chain, A third exhaust chamber for collecting exhaust gas is provided on the upper second chain, and a third exhaust chamber for collecting the exhaust gas is provided on the upper second chain. A fourth and a second coal dryer in the exhaust gas chamber, which is installed,
Wherein the first coal dryer in the first coal dryer is charged with a second coal dryer to be secondarily dried,
And a coal quantitative feeder for supplying a predetermined amount of coal to a surface facing upward of the first transfer plate,
A worm wheel coupled to the outer circumferential surface of the inlet pipe, a worm rotatably connected to the worm wheel and rotated by a rotational force transmitted from the motor, and an upper end coupled to the inlet pipe, And a dust reducer comprising a bend and an outlet tube coupled to said bend end,
A first planarizer for uniformly dispersing the coal pile loaded and dropped on the surface facing the upper side of the upper first transfer plate in the dust reducer;
The left and right side plates are integrally joined to the rear plate, and the upper plate and the lower plate are separated from the first guide rail at the upper end of the rear plate, And a first projection is formed on both sides of the central portion so as to be inserted into the first guide hole and a second projection is formed on both sides of the lower portion to protrude, A first dust separator disposed in the guide hole and configured to be inserted into the guide hole, and the second protrusion being resiliently supported on the left and right side plate ends by elastic bodies, respectively;
A third planarizer for uniformly dispersing and planarizing the coal pile loaded and dropped on the surface facing the upper side of the upper second transfer plate of the second coal dryer in the first coal dryer,
The first guide hole and the second guide hole formed in the upper and lower sides of the arc-shaped first guide hole and the second guide hole are integrally joined to the rear plate, and an impact supporting chin supporting the bottom of the upper second transfer plate separated from the third guide rail, And a first projection is formed on both sides of the central portion so as to be inserted into the first guide hole and a second projection is formed on both sides of the lower portion to protrude, And a second dust shield which is elastically supported on the left and right side plate ends by elastic bodies, respectively,
The first dust shielder receives the coal pile dropped from the surface of the upper first transfer plate to transfer the coal to the surface of the lower first transfer plate to shield the dust, and the second dust mask shields the coal pile dropped from the surface of the upper second transfer plate Wherein the dust is shielded from dust by being transferred to the surface of the lower second transfer plate.
The coal drying machine according to claim 1, further comprising a falling coal reducer provided at a discharge port of the first coal dryer and a charging port of the second coal dryer, the left and right swash plates being alternately installed at a predetermined angle and spacing, Dust shielding.
[3] The method of claim 1, wherein the first planarizer and the third planarizer comprise a columnar body, a spiral protrusion protruding from the center of the body front, and a pair of fixing members for fixing both ends of the body, A dust shielding device according to the transfer of falling coal in a device.
The method of claim 1, wherein a second planarizer for uniformly dispersing and leveling the pile of coal discharged and discharged to the lower first transfer plate surface in the first dust separation is installed, and in the second dust separation, And a fourth planarizer for dispersing and planarizing the pile of coal discharged to the plate surface and transferred to the plate surface.
[Claim 4] The method of claim 4, wherein the second planarizer to the fourth planarizer comprise a columnar body, a spiral protrusion formed on the body front center portion, and a pair of fixing members for fixing both side ends of the body, A dust shielding device according to the transfer of falling coal in a device.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020150000081A KR101524567B1 (en) | 2015-01-02 | 2015-01-02 | Apparatus for Dust-Shelter by Transferring of Falling Coal in System for Drying Coal |
CA2972216A CA2972216A1 (en) | 2015-01-02 | 2015-06-17 | Dust reduction apparatus depending on supply of falling coal in coal drying apparatus using reheat steam |
AU2015373024A AU2015373024A1 (en) | 2015-01-02 | 2015-06-17 | Dust reduction apparatus depending on supply of falling coal in coal drying apparatus using reheat steam |
CN201580072094.6A CN107110600A (en) | 2015-01-02 | 2015-06-17 | Utilize dust reducing apparatus caused by coal breakage supply in the coal drying unit of reheated steam |
US15/541,232 US20180259252A1 (en) | 2015-01-02 | 2015-06-17 | Dust Reduction Apparatus Depending on Supply of Falling Coal in Coal Drying Apparatus Using Reheat Steam |
RU2017126304A RU2017126304A (en) | 2015-01-02 | 2015-06-17 | DEVICE FOR REDUCING DUST FORMATION WHEN FEEDING FALLING COAL INTO THE DEVICE FOR DRYING COAL WITH USE OF HEATED STEAM |
PCT/KR2015/006148 WO2016108360A1 (en) | 2015-01-02 | 2015-06-17 | Dust reduction apparatus depending on supply of falling coal in coal drying apparatus using reheat steam |
PH12017501213A PH12017501213A1 (en) | 2015-01-02 | 2017-06-29 | Dust reduction apparatus depending on supply of falling coal in coal drying apparatus using reheat steam |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020150000081A KR101524567B1 (en) | 2015-01-02 | 2015-01-02 | Apparatus for Dust-Shelter by Transferring of Falling Coal in System for Drying Coal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101524567B1 true KR101524567B1 (en) | 2015-06-01 |
Family
ID=53490746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020150000081A KR101524567B1 (en) | 2015-01-02 | 2015-01-02 | Apparatus for Dust-Shelter by Transferring of Falling Coal in System for Drying Coal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101524567B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114264136A (en) * | 2022-03-01 | 2022-04-01 | 潍坊润谱化学有限公司 | Quick drying equipment after granulation and cooling of flame-retardant master batches |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05187772A (en) * | 1991-01-16 | 1993-07-27 | Masakumi Hiroe | Dried material dropping port of multi-stage drying machine positioned apart from gas passage |
JP2012207871A (en) * | 2011-03-30 | 2012-10-25 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | Multistage organic matter drying system |
KR101216146B1 (en) * | 2012-07-06 | 2012-12-27 | 남기욱 | Feed dryers equipped with means of rapid discharge of water |
KR101408147B1 (en) * | 2013-10-30 | 2014-06-17 | 주식회사 한국테크놀로지 | Apparatus for Drying Coal using Reheat Steam |
-
2015
- 2015-01-02 KR KR1020150000081A patent/KR101524567B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05187772A (en) * | 1991-01-16 | 1993-07-27 | Masakumi Hiroe | Dried material dropping port of multi-stage drying machine positioned apart from gas passage |
JP2012207871A (en) * | 2011-03-30 | 2012-10-25 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | Multistage organic matter drying system |
KR101216146B1 (en) * | 2012-07-06 | 2012-12-27 | 남기욱 | Feed dryers equipped with means of rapid discharge of water |
KR101408147B1 (en) * | 2013-10-30 | 2014-06-17 | 주식회사 한국테크놀로지 | Apparatus for Drying Coal using Reheat Steam |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114264136A (en) * | 2022-03-01 | 2022-04-01 | 潍坊润谱化学有限公司 | Quick drying equipment after granulation and cooling of flame-retardant master batches |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101408147B1 (en) | Apparatus for Drying Coal using Reheat Steam | |
JP5885113B2 (en) | Coal drying system using superheated steam | |
US20180259252A1 (en) | Dust Reduction Apparatus Depending on Supply of Falling Coal in Coal Drying Apparatus Using Reheat Steam | |
US9890344B2 (en) | Apparatus for dust reduction and dispersion supply of input coal in system for drying coal using reheat steam | |
AU2015278419B2 (en) | Spreading and flattening apparatus for uniformly drying transferred coal in coal drying apparatus using reheat steam | |
KR101497571B1 (en) | Apparatus for Supply Coal for Dust-Reduction and Dispersion Supply in System for Drying Coal | |
KR101549888B1 (en) | Apparatus for Dispersion Supply and Dust-Reduction of Input Coal in System for Drying Coal using Reheat Steam | |
KR101524567B1 (en) | Apparatus for Dust-Shelter by Transferring of Falling Coal in System for Drying Coal | |
KR101526282B1 (en) | Apparatus for Injection Dispersion of Reheat Steam in System for Drying Coal | |
KR101497565B1 (en) | Device for Flattening of Transportation Coal in System for Drying Coal | |
KR101524565B1 (en) | Apparatus for Dust-Reduction by Supplying of Falling Coal in System for Drying Coal | |
KR101526283B1 (en) | Apparatus for Removing Static Coal Residue on Transfer Plate in System for Drying Coal | |
KR101524564B1 (en) | Apparatus for Dispersion Supply and Dust-Reduction of Input Coal in System for Drying Coal | |
KR101511109B1 (en) | Apparatus for Reduction and Dust-Shelter by Transferring of Falling Coal in System for Drying Coal | |
AU2015278422B2 (en) | Apparatus for controlling steam pressure in apparatus for drying coal using reheat steam | |
KR101413641B1 (en) | System for Drying Coal using Super-Heated Steam of Thermal Power Plant | |
KR101526284B1 (en) | Apparatus for Alignment for Even Drying of Transportation Coal in System for Drying Coal using Reheat Steam | |
KR101513093B1 (en) | Apparatus for Dividing and Flattening for Even Drying of Transportation Coal in System for Drying Coal | |
KR101524566B1 (en) | Apparatus for Dust-Restrain by Supplying of Falling Coal in System for Drying Coal | |
KR101513081B1 (en) | Apparatus for Dispersion and Flattening Multi-level According to Deflection Load of Transportation Coal in System for Drying Coal | |
KR101524568B1 (en) | Apparatus for Supply Coal for Dust-Reduction in System for Drying Coal using Reheat Steam | |
KR101497572B1 (en) | Apparatus for Preventing Spontaneous Ignition of Conveying Coal in System for Drying Coal | |
KR101497573B1 (en) | Apparatus for Preventing Spontaneous Ignition of Conveying Coal in System for Drying Coal | |
KR101497568B1 (en) | Apparatus for Regulation Steam Pressure of Chamber for Supply Reheat Steam in System for Drying Coal | |
KR101497570B1 (en) | Apparatus for Supply Coal for Dust-Reduction in System for Drying Coal |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |