KR101549883B1 - Chamber for Supply Reheat Steam in System for Drying Coal using Reheat Steam - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a reheat steam supply chamber to allow reheat steam to be injected to coal at constant pressure in a multi-stage drier for drying coal using reheat steam, wherein the coal is injected into a transfer device for loading, transferring, rotating, and dropping coal piles on the surface of a plurality of transfer plates from a coal constant feeder through a pulverizer in order to improve the drying efficiency. The reheat steam supply chamber comprises: a first coal drier wherein a first exhaust gas chamber for collecting exhaust gas is provided on a first upper chain and a second exhaust gas chamber for collecting exhaust gas is provided on a first lower chain; and a second coal drier wherein a third exhaust gas chamber for collecting exhaust gas is provided on a second upper chain and a fourth exhaust gas chamber for collecting exhaust gas is provided on a second lower chain. Each first transfer roller is hinged to a space between the center of both sides of a first transfer plate and the first chains. The coal constant feeder supplies a constant amount of coal to the upward surface of the first transfer plate.

Description

재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 재열증기 공급 챔버{Chamber for Supply Reheat Steam in System for Drying Coal using Reheat Steam}Technical Field [0001] The present invention relates to a reheat steam supply system for reheating steam,

본 발명은 재열증기를 이용하여 석탄을 건조하는 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 재열증기를 이용하여 석탄을 건조시키는 다단의 건조기에서 미분기를 거쳐 석탄 정량공급기로부터 복수의 이송플레이트 표면에 석탄더미를 적재하고 이송, 회전 및 낙하시키는 이송 장치로 투입되는 석탄에 재열증기가 일정한 압력으로 분사되도록 하여 건조효율을 향상시키기 위한 재열증기 공급 챔버에 관한 것이다.
The present invention relates to an apparatus for drying coal using reheat steam, and more particularly, to a coal drying apparatus for drying coal using reheat steam, The present invention relates to a reheated steam supply chamber for improving the drying efficiency by injecting reheated steam at a constant pressure to coal fed by a conveying device for loading, conveying, rotating and dropping.

일반적으로 석탄을 연료로 발전하는 화력발전소에서는 500MW당 대략 180ton/hr의 석탄을 연소하며, 미분기 1대당 대략 37ton에 상당하는 석탄을 보일러에 공급한다. 석탄을 사용하는 500MW의 화력발전소에는 대략 500ton 용량의 석탄저장소가 대략 6개가 설치되고, 그 중 5개는 정상적인 석탄의 공급이 이루어지며, 나머지 1개는 예비로 일정기간동안 사용할 수 있는 석탄을 비축하는 저탄장으로 운영된다.Generally, a coal-fired thermal power plant burns approximately 180 tons / hr of coal per 500 MW, and supplies approximately 37 tons of coal to the boiler per diffuser. A 500 MW coal-fired thermal power plant will have approximately six 500-ton capacity coal reservoirs, five of which will be supplied with normal coal, and the other will have a reserve coal reserve It is operated with low-fidelity.

더욱이 석탄을 연료로 발전하는 화력발전소에서는 석탄에 대한 표준화력 설계기준은 6,080Kcal/Kg, 10%이하의 저수분 역청탄을 사용하도록 설계되어 있다. 몇몇 화력발전소에서는 수입된 석탄을 사용하고 있는데, 그 중 일부 아역청탄의 평균 수분 함수율이 17%이상 되는 것도 있어서 보일러의 연소효율을 저하시킨다. 표준화력 연소한계가 5,400Kcal/Kg으로 사용하는 석탄의 발열량이 낮을 경우에는 연소효율의 저하로 발전량 감소와 연료소비량의 증가가 예상된다. 더욱이 고수분의 저열량탄인 아역청탄을 사용할 때에 수분함량이 설계기준보다 높아 석탄을 운반하는 이송계통이 원활하지 않고, 미분기로 석탄을 분쇄할 때에 능률의 저하, 일부 불완전 연소에 따른 연소효율의 저하, 보일러 내에서 발생되는 열 분포의 편류와 비정상 상태로 운전되는 경우도 발생한다. 그러나 화력발전소에서 연료비용의 절감을 위하여 아역청탄의 사용 비중이 대략 41~60%까지 차츰 증가하고 있는 실정이다.Moreover, in the coal-fired thermal power plant, the standard thermal power design standard for coal is 6,080 Kcal / Kg, designed to use low-moisture bituminous coal of less than 10%. Some coal-fired power plants use imported coal, some of which have an average moisture content of at least 17%, which reduces the combustion efficiency of the boiler. If the calorific value of the coal used as the standard thermal power combustion limit is 5,400 Kcal / Kg is low, it is expected that the power generation will decrease and the fuel consumption will increase due to the decrease of combustion efficiency. In addition, when the coarse coal with a low calorific value of high water content is used, the water content is higher than the design standard and the conveying system for conveying the coal is not smooth, and when the coal is pulverized by the differentiator, the efficiency is lowered, , It may happen that the heat distribution generated in the boiler is operated with drift and abnormal condition. However, in order to reduce fuel costs in thermal power plants, the proportion of sub-bituminous coal is gradually increasing to about 41 ~ 60%.

또한, 세계 경기회복의 기대와 일본의 대지진에 의한 원자력발전소의 파괴로 안전문제에 직면하여 화력발전소에 대한 선호가 높아져 석탄의 수요와 가격이 지속적으로 상승할 것으로 보인다. 세계 석탄시장은 수요자에서 공급자 중심으로 환경이 변화되고 있어 안정적인 석탄의 수급이 어려운 실정이고, 고열량탄의 생산량은 현재 수준으로 유지될 전망이어서 석탄 수급의 불균형이 예상된다.In addition, with the expectation of the global economic recovery and the destruction of nuclear power plants due to the Japanese earthquake, the demand for coal-fired power plants is expected to rise steadily as the demand for thermal power plants increases. The global coal market is changing from the consumer to the supplier, and it is difficult to supply and supply stable coal. Production of high calorific coal is expected to remain at the current level, which is unbalanced supply and demand.

세계 석탄의 총 매장량 중에서 저열량탄은 대략 47%로 매장량은 많지만 발열량이 낮고 수분함량이 높아 연소 때에 연소 장애 등 고수분 저열량탄은 완전 연소에 어려움이 있어 시장에서 외면하고 있다. 세계적으로 근래까지 석유의 안정된 가격과 원자력발전의 저렴한 생산단가에 의지하는 경향이 높았지만, 최근 석유 가격의 급격한 상승과 원자력발전에 대한 불안감 등으로 석탄을 사용하는 화력발전의 건설이 많이 계획되고 있다.Among the total coal reserves of the world coal, the low calorific value is about 47%, but the calorific value is low and the water content is high, so the low calorific value burning of high water such as combustion trouble at the time of combustion is difficult to completely ignite in the market. Until now, there has been a high tendency to rely on stable oil prices and low production costs of nuclear power generation worldwide, but there are many plans for the construction of coal-fired thermal power plants due to the rapid rise in oil prices and anxiety about nuclear power generation .

종래에 석탄을 건조하는 기술(열적 건조)은 석탄이 투입된 원통의 쉘(Shell)을 회전시키면서 내부의 석탄입자를 고온의 가스로 건조시키는 로터리 건조방식과, 석탄을 위에서 아래로 공급하면서 고온의 건조가스를 아래에서 위로 상승시켜 건조시키는 플래쉬(Flash, Pneumatic) 건조방식과, 고온의 건조가스가 미세한 입자를 동반하여 위로 상승하면서 석탄을 건조시키는 플루이드 베드(Fluid-Bed) 건조방식이 주로 사용되었다.Conventionally, the technique of drying coal (thermal drying) is a rotary drying method in which coal particles in the inside are dried with a high temperature gas while rotating a shell of a cylinder into which coal is charged, and a rotary drying method in which coal is dried from a high temperature (Flash, Pneumatic) drying method in which the gas is raised from the bottom to the top, and a fluid-bed drying method in which the high-temperature drying gas rises to the top with fine particles to dry the coal.

석탄은 석탄입자 사이의 공극에 부착된 표면수분과 석탄 내부의 기공에 결합되는 결합수분으로 구분된다. 표면수분은 산지에서의 세척과정과 수송 및 저장 때에 살포되는 수분이 대부분을 차지하고 표면적과 흡수성에 따라 그 양이 결정되며, 입자가 작을수록 표면적이 커지고 입자와 입자 사이의 모세관이 형성되어 수분을 함유하게 되어 함수율이 커진다. 결합수분은 석탄의 생성기에 형성된 것으로 갈탄, 유연탄(역청탄, 아역청탄), 무연탄 순으로 적다. 석탄에 수분이 많으면 발열량이 낮아지고 수송비도 증가하므로 석탄의 혼합, 분쇄, 분리 등의 과정에서 수분을 제어할 필요가 있다.Coal is divided into surface moisture attached to the pores between the coal particles and bonded water which is bound to the pores inside the coal. The surface moisture occupies most of the water sprayed during the washing process, transportation and storage in the mountain, and its amount is determined by the surface area and the water absorption. The smaller the particle size, the larger the surface area and the capillary between particles and particles is formed. And the water content becomes larger. The combined moisture is formed in coal-fired generators, which are lignite, bituminous coal (bituminous coal, bituminous coal), and anthracite. If the coal has a lot of water, the calorific value is lowered and the transportation cost is increased, so it is necessary to control the water in the process of mixing, grinding and separating the coal.

더욱이 분쇄된 석탄을 다단의 건조기, 즉 재열증기를 통과시키는 복수의 관통공이 형성된 컨베이어 또는 복수로 결합된 이송플레이트를 통해 이송시키면서 건조기 아래에서 고온의 재열증기를 분사하여 석탄을 건조시키는 장치에서 투입된 석탄이 고르게 분산되지 않은 상태에서 재열증기를 분사시켜도 석탄에 포함된 수분을 효과적으로 건조시키지 못하는 문제가 발생된다. 이로 인하여 석탄을 건조시키기 위한 건조기의 단수나 길이를 늘려야 하고, 건조를 위한 재열증기의 공급량이 많아져 석탄 건조에 따른 비용 및 시간이 증대되는 문제가 있었다.Furthermore, since the pulverized coal is conveyed through a multi-stage dryer, that is, a conveyor having a plurality of through-holes formed therein for passing the reheat steam, or coal conveyed through a plurality of conveying plates while spraying high- There is a problem in that the water contained in the coal can not be effectively dried even if the reheated steam is sprayed in a state where it is not evenly dispersed. As a result, the number and length of the dryer for drying the coal have to be increased, and the amount of the reheated steam for drying has been increased, thereby increasing the cost and time for drying the coal.

본 발명과 관련된 선행기술로서, 특허문헌 1은 저급 석탄 안정화 장치에서 1차 건조된 저급 석탄에 건조 효율을 높이기 위하여 투입되는 중유회 분말과의 균일한 혼합을 위한 물결모양(Wave-type)의 진동유동판이 구비되어 있다. 진동유동판은 저급 석탄과 중유회 분말이 고르게 혼합될 수 있도록 하는 것으로 석탄을 건조시키기 위한 건조증기가 석탄 표면에 일정하게 분사되지 못하여 건조 효율이 저하될 수 있는 문제가 내재되어 있었다.
As a prior art related to the present invention, Patent Document 1 discloses a method for improving the drying efficiency of a primary coal, which is primarily dried in a low-grade coal stabilizer, by using a wave-type vibration for uniform mixing with a heavy oil powder And a flow plate is provided. The vibration plate allows the low-grade coal and the heavy oil powder to be mixed evenly. The drying steam for drying the coal can not be uniformly sprayed on the surface of the coal, thereby reducing the drying efficiency.

대한민국 등록특허공보 제10-0960793호(2010.06.03., 공고, 저급 석탄의 고품위화 방법 및 장치)Korean Patent Registration No. 10-0960793 (Jun. 3, 2010, Announcement, High-grade method and apparatus for lower coal)

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로, 화력발전소의 연료로 사용되는 석탄을 다단의 건조기로 이송시키는 동안 재열증기로 건조시키는 석탄 건조 장치에서 건조기에 투입된 석탄이 이송장치로 이송되는 동안 석탄에 균일한 압력의 재열증기가 분사되도록 함과 더불어 복수의 이송플레이트로 석탄더미를 적재하고 이송, 회전 및 낙하시켜 이송플레이트의 작동이 원활하게 이루어지도록 하여 석탄의 건조 효율 향상 및 석탄 건조 장치의 소형화 구현으로 석탄 이송 중 분진 발생을 최소화함으로써 석탄 건조 장치의 건조기능을 향상시키기 위한 것이 목적이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a coal drying apparatus for drying coal used as a fuel of a thermal power plant with a reheat steam while conveying the coal to a multistage dryer, It is also possible to improve the drying efficiency of the coal and to reduce the size of the coal drying device by making the transfer plate operate smoothly by transporting, rotating, and dropping the coal pile with a plurality of transfer plates, The purpose is to improve the drying function of the coal drying apparatus by minimizing dust generation during coal transfer.

또한, 본 발명은 석탄의 효과적인 건조로 석탄의 적정 함수율을 유지할 수 있도록 하여 석탄의 발열량을 높임으로써 화력발전소 보일러의 연소효율을 향상시켜 연료사용량을 절감하기 위한 것이 다른 목적이다.Another object of the present invention is to improve the combustion efficiency of a thermal power plant boiler by increasing the heating value of coal by making it possible to maintain an appropriate moisture content of coal by effectively drying coal, thereby reducing fuel consumption.

또한, 본 발명은 석탄에 함유된 수분의 조절로 석탄의 불완전연소로 인한 환경문제를 방지할 수 있도록 하는 건조기술과 화력발전소에 적용이 가능한 기술을 제공하기 위한 것이 또 다른 목적이다.
It is another object of the present invention to provide a drying technology and a technology applicable to a thermal power plant that can prevent environmental problems due to incomplete combustion of coal by controlling moisture contained in coal.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 한 쌍의 제1구동 스프로킷과 한 쌍의 제1종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인들로 체결되고, 제1체인들 사이에 복수의 제1이송플레이트가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제1체인 아래에 상측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일이 설치되고, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제1체인 아래에 하측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버가 설치된 제1석탄건조기; 및 한 쌍의 제2구동 스프로킷과 한 쌍의 제2종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인들로 연결되고, 제2체인들 사이에 복수의 제2이송플레이트가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 상측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일이 설치되고, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제2체인 아래에 하측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제2체인 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 체인 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버가 설치된 제2석탄건조기를 포함하고, 상기 제1이송플레이트 양측 중심과 제1체인들 사이에 각각 제1이송롤러가 힌지 결합되고, 상기 제1이송롤러 좌측과 우측에 제1보조롤러가 제1이송플레이트에 측면에 각각 힌지 결합되며, 상기 제2이송플레이트 양측 중심과 제2체인들 사이에 각각 제2이송롤러가 힌지 결합되고, 상기 제2이송롤러 좌측과 우측에 제2보조롤러가 제2이송플레이트에 측면에 각각 힌지 결합되며, 상기 제2가이드레일로부터 분리된 하측 제1이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 상승 지지하는 제1가이드 바가 제1구동 스프로킷 상부에서 측면을 따라 하부까지 설치되고, 상기 제1가이드레일로부터 분리된 상측 제1이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 하강 지지하는 제2가이드 바가 제1종동 스프로킷 하부에서 측면을 따라 상부까지 설치되며, 상기 제4가이드레일로부터 분리된 하측 제2이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 상승 지지하는 제3가이드 바가 제2구동 스프로킷 상부에서 측면을 따라 하부까지 설치되고, 상기 제3가이드레일로부터 분리된 상측 제2이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 하강 지지하는 제4가이드 바가 제2종동 스프로킷 하부에서 측면을 따라 상부까지 설치되는 것을 포함하고, 상기 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면으로 일정량의 석탄을 공급하는 석탄 정량공급기를 포함하며, 상기 제1석탄건조기에서 1차 건조된 석탄을 제2석탄건조기로 투입시켜 2차 건조되도록 이루어진 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에 있어서, 상기 제1증기챔버, 제2증기챔버, 제3증기챔버 및 제4증기챔버 일측에 재열기에서 발생된 재열증기를 공급하는 증기공급관이 각각 연결되고, 상기 제1증기챔버, 제2증기챔버, 제3증기챔버 및 제4증기챔버 내측 상부에 복수의 제1증기분사공이 관통 형성된 제1증기분배용 타공판이 각각 결합 설치되어 제1증기분사공을 통해 균일한 압력의 재열증기가 분사되도록 한 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 재열증기 공급 챔버.In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that a pair of first driving sprockets and a pair of first driven sprockets are separated from each other by a predetermined distance and are respectively fastened to first chains, A pair of first guide rails horizontally supporting the upper first transfer plate are provided below the upper first chain connected between the first drive sprocket and the first driven sprocket, A pair of second guide rails horizontally supporting the lower first transfer plate are provided under the lower first chain connected between the first driven sprockets and a pair of second guide rails for spraying the reheated steam supplied from the reheater under the upper first chain A first vapor chamber in which a first vapor chamber is installed and in which a second vapor chamber for spraying reheated steam supplied from a reheater is provided below the lower first chain, A first coal dryer member is installed, and a second off-gas chamber for collecting exhaust gas on the lower side chain installed first; And a pair of second drive sprockets and a pair of second driven sprockets are separated from each other by a predetermined distance and connected to second chains, a plurality of second transfer plates are hingedly coupled between the second chains, A pair of third guide rails horizontally supporting the upper second transfer plate are provided below the upper second chain connected between the drive sprocket and the second driven sprocket, and a pair of third guide rails provided between the second drive sprocket and the second driven sprocket, A pair of fourth guide rails for horizontally supporting the lower second transfer plate are provided under the second chain, a third vapor chamber for spraying the reheated steam supplied from the reheater is installed under the upper second chain, A third exhaust chamber for collecting exhaust gas is provided on the upper second chain, and a third exhaust chamber for collecting the exhaust gas is installed on the upper second chain, And a second coal dryer provided with a fourth exhaust gas chamber for collecting exhaust gas, wherein a first conveying roller is hinged between the center of both sides of the first conveying plate and the first chains, and a first conveying roller is hinged to the left and right sides of the first conveying roller, And a second conveying roller is hingedly coupled between the center of both sides of the second conveying plate and the second chains, respectively, and the second conveying roller is hinged to the left and right sides of the second conveying roller, And a first guide bar for upwardly rotating the lower first transfer plate separated from the second guide rail in one direction is hinged to the upper side of the first drive sprocket A second guide bar which is installed up to the lower side along the side surface and rotates the upper first transfer plate separated from the first guide rail in one direction and supports the lower guide plate in the lower direction, A third guide bar installed up to the upper side along the side from the lower portion and rotating up and supporting the lower second transfer plate separated from the fourth guide rail in one direction to the lower portion along the side from the upper portion of the second drive sprocket, And a fourth guide bar for lowering and supporting the upper second transfer plate separated from the third guide rail in one direction is installed from the lower part of the second driven sprocket to the upper part along the side, And a coal quantity feeder for supplying a predetermined amount of coal to the surface facing the first coal dryer, wherein the coal is dried in the first coal dryer by the second coal dryer, , Reheat generated in the reheater at one side of the first steam chamber, the second steam chamber, the third steam chamber and the fourth steam chamber And a first vapor distribution perforated plate having a plurality of first vapor injection holes penetrating through the first vapor chamber, the second vapor chamber, the third vapor chamber, and the upper portion inside the fourth vapor chamber are respectively connected to the first vapor distribution chamber and the second vapor distribution chamber, A reheated steam supply chamber in a coarse drying apparatus using a reheat steam to cause a reheated steam of a uniform pressure to be injected through the first steam injection hole.

또한, 본 발명에서, 상기 제1증기분사공은 제1증기분배용 타공판의 전체 면적 대비 타공율이 10~15%인 것이 좋다.In the present invention, it is preferable that the first vapor injection hole has a perforation rate of 10 to 15% with respect to the total area of the first vapor distribution perforated plate.

또한, 본 발명에서, 상기 제1증기챔버 내지 제4증기챔버 내에 각각 설치된 제1증기분배용 타공판 상부 또는 하부에 복수의 제2증기분사공이 관통 형성된 제2증기분배용 타공판이 설치될 수 있다.Further, in the present invention, a second vapor distribution perforated plate having a plurality of second vapor injection holes formed in an upper portion or a lower portion of a first vapor distribution pier provided in each of the first to fourth vapor chambers may be installed.

또한, 본 발명에서, 상기 제2증기분사공은 제2증기분배용 타공판의 전체 면적 대비 타공율이 10~15%인 것이 좋다.Also, in the present invention, it is preferable that the second vapor injection hole has a perforation rate of 10 to 15% as compared with the total area of the second vapor distribution perforated plate.

또한, 본 발명에서, 상기 제1증기챔버 내지 제4증기챔버에 복수로 분기된 분배증기공급관이 연결될 수 있다.
Further, in the present invention, a plurality of branch steam supply pipes may be connected to the first to fourth steam chambers.

본 발명에 따르면, 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 재열증기 공급 챔버는 다단의 석탄건조기에서 고온의 재열증기를 균일한 압력으로 석탄 표면과 내부까지 분사되도록 하고, 복수의 이송플레이트로 석탄더미를 적재하고 이송, 회전 및 낙하시켜 이송플레이트의 작동이 원활하게 이루어지도록 하여 석탄의 건조 효율을 향상시키며, 석탄 건조 장치를 소형화 구현으로 석탄 이송 중 분진 발생을 최소화할 수 있어 석탄 건조 장치의 운영에 따른 신뢰성 향상과 더불어 복수의 이송플레이트 위에서 석탄더미를 이송시키면서 이송플레이트에 복수로 관통된 통공을 통하여 분사되는 고온의 재열증기로 석탄입자에 고온의 재열증기가 용이하게 접촉되도록 함으로써 석탄에 포함된 수분을 빼앗아 효과적으로 건조시킬 수 있어 화력발전소의 사용 연료인 석탄 내부와 외부에 잔존하는 수분 제거로 석탄의 불완전연소를 방지할 수 있고, 석탄 열량의 향상과 공해물질의 배출을 최소화하며, 석탄의 수분감소에 따른 자연발화율을 감소시키고, 수요가 적은 저급 석탄의 활용도를 높여 석탄 공급의 안정성을 향상시킬 수 있다. 또한, 고열량탄에 비하여 가격이 저렴한 저열량탄의 사용이 가능하고, 석탄 수입량 감소로 연료비 및 원가를 절감할 수 있고, 석탄 소비량을 상대적으로 줄일 수 있어 연소가스로부터 발생되는 폐기물 및 오염물질 배출의 저감과 이산화탄소 감축할 수 있는 효과를 누릴 수 있으며, 해외기술의 대체효과와 설비의 해외 수출 등의 효과를 기대할 수 있다.
According to the present invention, in the reheating steam supply chamber in the coarse drying apparatus using the reheat steam, the high-temperature reheated steam in the multi-stage coal dryer is sprayed to the surface and inside of the coal at a uniform pressure, It is possible to improve the drying efficiency of the coal by making the conveyance plate operate smoothly by carrying, rotating, and dropping the coal, and to minimize the occurrence of dust during conveyance of the coal by realizing the small size of the coal drying apparatus, In addition to improving the reliability, the coal pile is transferred on a plurality of transfer plates, and the high temperature reheating steam is sprayed through the plurality of through holes in the transfer plate to easily contact the high temperature reheated steam to the coal particles, It can be effectively dried, so that the use of the thermal power plant It is possible to prevent incomplete combustion of coal by removing moisture remaining in the inside and outside of the coal and to improve the coal heat quantity and minimize the emission of pollutants and reduce the spontaneous ignition rate due to the decrease of water content of coal, It is possible to improve the stability of coal supply by increasing utilization of coal. In addition, it is possible to use low-calorific charcoal, which is cheaper in price than high-calorie coal, reduce fuel cost and cost due to reduction of coal import quantity, and reduce coal consumption relatively, thereby reducing waste and pollutant discharge And carbon dioxide can be reduced, and the effect of substitution of foreign technology and overseas export of facilities can be expected.

도 1은 본 발명에 따른 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치를 나타낸 블록도이다.
도 2는 본 발명에 따른 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치의 정면을 나타낸 구성도이다.
도 3은 본 발명에 따른 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치의 측면을 나타낸 구성도이다.
도 4는 본 발명에 따른 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 재열증기 공급 챔버가 설치된 주요 부분을 각각 나타낸 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 주요 부분을 나타낸 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 장치의 주요 부분을 나타낸 분리 사시도이다.
도 7 및 도 8은 본 발명에 따른 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 장치의 작동을 각각 나타낸 단면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 실시 예로, 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 재열증기 공급 챔버를 나타낸 사시도이다.
도 10은 본 발명에 따른 재열증기 공급 챔버의 작동을 나타낸 단면도이다.
도 11은 본 발명에 따른 다른 실시 예로, 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 재열증기 공급 챔버를 나타낸 사시도이다.
도 12는 도 11의 작동을 나타낸 단면도이다.
도 13은 본 발명에 따른 또 다른 실시 예로, 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 재열증기 공급 챔버를 나타낸 사시도이다.1 is a block diagram showing a coal drying apparatus using a reheat steam according to the present invention.
FIG. 2 is a front view of a coal drying apparatus using a reheat steam according to the present invention.
FIG. 3 is a side view of a coal drying apparatus using a reheat steam according to the present invention.
FIG. 4 is a perspective view showing major parts of a reheat steam supply chamber in a coal drying apparatus using a reheat steam according to the present invention.
5 is a perspective view showing a major part of the coal drying apparatus using the reheat steam according to the present invention.
6 is an exploded perspective view showing a main part of a transfer apparatus in a coal drying apparatus using a reheat steam according to the present invention.
7 and 8 are sectional views respectively showing the operation of the transfer device in the coal drying apparatus using the reheat steam according to the present invention.
9 is a perspective view showing a reheat steam supply chamber in a coal drying apparatus using a reheat steam according to an embodiment of the present invention.
10 is a cross-sectional view illustrating operation of the reheat steam supply chamber according to the present invention.
11 is a perspective view showing a reheat steam supply chamber in a coal drying apparatus using a reheat steam according to another embodiment of the present invention.
12 is a sectional view showing the operation of Fig.
13 is a perspective view showing a reheat steam supply chamber in a coal drying apparatus using a reheat steam according to another embodiment of the present invention.

이하, 본 발명에 따른 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 재열증기 공급 챔버에 관한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a reheat steam supply chamber in a coarse drying apparatus using a reheat steam according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 컨베이어나 이송플레이트 등의 이송장치를 이용하여 석탄을 이송시키면서 건조시킬 때에 복수의 통공이 관통 형성된 이송장치 위에 투입된 일정의 함수률을 갖는 석탄에 균일한 압력의 재열증기를 분사하여 석탄의 건조효과를 향상시키고, 한 쌍의 체인으로 연결된 구동 스프로킷과 종동 스프로킷 사이에 결합된 복수의 이송플레이트를 포함하는 이송 장치를 이용하여 석탄더미를 적재하여 이송시키는 동안 석탄을 건조시키고 적재된 석탄더미를 회전 및 낙하시키는 과정을 반복적으로 수행하는 것이다. 더욱이 재열증기를 공급하는 증기챔버는 석탄 건조 장치의 이송장치 하부에 설치되어 미분된 석탄이 이송장치로 이송되는 동안 재열기에서 발생되어 공급되는 고온의 재열증기를 일정한 압력으로 분사하여 석탄을 건조시키는 것이다.The present invention relates to a method and apparatus for conveying coal while conveying coal using a conveying device such as a conveyor or a conveying plate and spraying reheated steam of a uniform pressure onto a coal having a constant water content introduced into a conveying device having a plurality of through- A transfer device comprising a plurality of transfer plates coupled between a driven sprocket and a driven sprocket connected to a pair of chains to improve the drying effect and to dry the coal while loading and transporting the coal pile, Rotating, and dropping it repeatedly. Further, the steam chamber for supplying the reheated steam is installed at the lower part of the conveying device of the coal dryer, and the high-temperature reheating steam generated in the reheater while the pulverized coal is transferred to the transfer device is sprayed at a constant pressure to dry the coal will be.

도 1에서, 저탄장(200)은 화력발전소의 보일러 연료로 사용하기 위한 석탄을 보관 및 저장하는 곳이다. 석탄은 표면 수분과 내부 수분이 포함되어 있다. 더욱이 저탄장(200)에 저장된 석탄은 주기적으로 물을 뿌려 석탄가루의 비산을 방지하고 있다. 저탄장(200)에 저장된 석탄은 컨베이어시스템 등의 이송수단을 통해 석탄 건조 장치(100)로 이송된다. 이때, 수분이 제거되지 않은 저탄장(200)의 석탄을 석탄 건조 장치와 연결된 건조용 석탄 공급탱크(300)로 옮겨 저장할 수 있을 것이다. 그리고 석탄 공급탱크(300)에 저장된 석탄은 석탄 정량공급기(400)에서 일정량으로 석탄 건조 장치(100)에 공급되도록 한다. 석탄 건조 장치(100)는 복층으로 설치된 제1석탄건조기(110)와 제2석탄건조기(140)를 거쳐 배출되는 석탄을 상온에서 자연 건조시키기 위한 제3석탄건조기(170)가 포함된다. 제1석탄건조기(110)와 제2석탄건조기(140)는 대략 동일한 구조로 이루어져 있다. 제3석탄건조기(170)를 거치면서 자연 건조된 석탄은 건조석탄 저장조(600)에 저장되었다가 화력발전소(700)의 보일러 연료로 공급된다.In FIG. 1, the low-lean burn 200 is a place for storing and storing coal for use as a boiler fuel for a thermal power plant. Coal contains surface moisture and internal moisture. Furthermore, the coal stored in the low-leaner (200) is sprayed with water periodically to prevent scattering of coal dust. The coal stored in the low-carbon plant 200 is transferred to the coal drying apparatus 100 through a conveying system or the like. At this time, coal of low-leaner (200) whose moisture has not been removed may be transferred to a drying coal supply tank (300) connected to the coal drying apparatus. The coal stored in the coal supply tank 300 is supplied to the coal drying apparatus 100 by a predetermined amount in the coal quantity feeder 400. The coal drying apparatus 100 includes a first coal dryer 110 installed in a multi-layered structure and a third coal dryer 170 for naturally drying coal discharged through a second coal dryer 140 at room temperature. The first coal dryer 110 and the second coal dryer 140 have substantially the same structure. The naturally dried coal passing through the third coal dryer (170) is stored in the dry coal storage tank (600) and supplied to the boiler fuel of the thermal power plant (700).

도 2 내지 도 5에서, 본 발명에 따른 이송 석탄 평탄화기(1)가 설치된 석탄 건조 장치(100)의 예를 나타낸 것이다. 석탄 건조 장치(100)는 석탄 정량공급기(400)에서 투입된 석탄을 다단의 건조기, 즉 제1석탄건조기(110)와, 제1석탄건조기에서 건조된 석탄을 2차 건조시키는 제2석탄건조기(140), 그리고 제2석탄건조기에서 건조된 석탄을 자연 건조시킨 후 건조석탄 저장조(600)로 공급하는 제3석탄건조기(170)를 포함한다.2 to 5 show an example of a coal drying apparatus 100 provided with a conveyed coal flattening machine 1 according to the present invention. The coal drying apparatus 100 includes a coal loader 400 and a coal dryer 140. The coal dryer 100 includes a multi-stage dryer such as a first coal dryer 110, a second coal dryer 140 for secondarily drying coal dried in the first coal dryer, And a third coal dryer 170 for naturally drying the coal dried in the second coal dryer and supplying the dried coal to the dry coal storage tank 600.

제1석탄건조기(110)는 한 쌍의 제1구동 스프로킷(111)과 한 쌍의 제1종동 스프로킷(112)이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인(113)들로 체결되고, 제1체인(113)들 사이에 복수의 제1이송플레이트(114)가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷(111)과 제1종동 스프로킷(112) 사이에 연결된 상측 제1체인(113a) 아래에 상측 제1이송플레이트(114)를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일(115)이 설치되고, 제1구동 스프로킷(111)과 제1종동 스프로킷(112) 사이에 연결된 하측 제1체인(113b) 아래에 하측 제1이송플레이트(114)를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일(116)이 설치되며, 상기 상측 제1체인(113a) 아래에 재열기(500)에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버(120)이 설치되고, 상기 하측 제1체인(113b) 아래에 재열기(500)에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버(123)가 설치되며, 상기 상측 제1체인(113a) 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버(124)가 설치되고, 상기 하측 제1체인(113) 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버(126)가 설치된다.The first coal dryer 110 includes a pair of first drive sprockets 111 and a pair of first driven sprockets 112 spaced apart from each other by a predetermined distance and fastened to the first chains 113, A plurality of first transfer plates 114 are hingedly coupled between the first drive sprocket 111 and the first driven sprocket 112 so that the upper first chain 113a is connected to the first driven sprocket 111, A pair of first guide rails 115 for horizontally supporting the transfer plate 114 is provided and a lower first chain 113b connected between the first drive sprocket 111 and the first driven sprocket 112 A pair of second guide rails 116 for horizontally supporting the lower first transfer plate 114 and a second guide rail 116 for spraying the reheat steam supplied from the reheater 500 below the upper first chain 113a, 1 vapor chamber 120 and a second vapor chamber 123 for spraying the reheated steam supplied from the reheater 500 below the lower first chain 113b And, a first off-gas chamber 124 for collecting the exhaust gas over the upper first chain (113a) is provided, and a second off-gas chamber 126 for collecting the exhaust gas over the lower first chain 113 is installed.

또한, 도 6에서, 제1이송플레이트(114) 양측 중심과 제1체인(113)들 사이에 각각 제1이송롤러(133)가 힌지 결합된다. 즉 제1이송롤러(133)는 제1이송플레이트(114) 측면 중심과 제1체인(113) 사이에 힌지로 결합된다. 그리고 제1이송롤러(133) 좌측과 우측에는 제1보조롤러(134)가 제1이송플레이트(114) 측면에 각각 힌지 결합된다. 제1보조롤러(134)는 제1이송플레이트(114) 측면, 즉 좌측과 우측에 각각 힌지로 결합된다.6, a first conveying roller 133 is hinged between the centers of both sides of the first conveying plate 114 and the first chains 113, respectively. That is, the first conveying roller 133 is hinged between the first conveying plate 114 side center and the first chain 113. A first auxiliary roller 134 is hinged to the side of the first transfer plate 114 on the left and right sides of the first transfer roller 133, respectively. The first sub-rollers 134 are hingedly coupled to the sides of the first transfer plate 114, i.e., the left and right sides.

더욱이 제1가이드레일(115)과 제2가이드레일(116) 표면에는 제1이송롤러(133) 및 제1보조롤러(134)의 회전을 가이드하는 홈(115a) 및 홈(116a)이 각각 형성된다. 따라서 제1이송플레이트(114)는 힌지 결합된 제1이송롤러(133)와 제1보조롤러(134)가 제1가이드레일(115) 표면에 형성된 홈(115a)과 제2가이드레일(116) 표면에 형성된 홈(116a)을 따라 이송된다.Grooves 115a and grooves 116a for guiding the rotation of the first conveying roller 133 and the first sub-roller 134 are formed on the surfaces of the first guide rail 115 and the second guide rail 116, respectively do. The first conveyance plate 114 is rotated by the hinge-coupled first conveyance roller 133 and the first sub-roller 134 in the direction of the second guide rail 116 and the groove 115a formed on the surface of the first guide rail 115, And is conveyed along the groove 116a formed on the surface.

한편, 도 7과 도 8에서, 제2가이드레일(116)로부터 분리된 하측 제1이송플레이트(114)를 한 방향으로 회전시키고 상승 지지하는 제1가이드 바(117)가 제1구동 스프로킷(111) 상부에서 측면을 따라 하부까지 설치된다. 제1가이드 바(117) 종단에는 제1트리거(117a)가 결합되고, 제1트리거(117a)는 축 회전하는 롤러로 구성된다. 제1트리거(117a)는 상측 제1이송플레이트(114) 저면 일측에 접촉되는 위치에 설치된다.7 and 8, a first guide bar 117 which rotates and lifts the lower first transfer plate 114 separated from the second guide rail 116 in one direction is supported by a first drive sprocket 111 ) From the top to the bottom along the side. A first trigger 117a is coupled to the end of the first guide bar 117, and the first trigger 117a is composed of a roller that rotates axially. The first trigger 117a is installed at a position in contact with one side of the bottom surface of the upper first transfer plate 114.

또한, 제1가이드레일(115)로부터 분리된 상측 제1이송플레이트(114)를 한 방향으로 회전시키고 하강 지지하는 제2가이드 바(119)가 제1종동 스프로킷(112) 하부에서 측면을 따라 상부까지 설치된다. 제2가이드 바(119) 종단에는 제2트리거(119a)가 결합되고, 제2트리거(119a)는 축 회전하는 롤러로 구성된다. 제2트리거(119a)는 하측 제1이송플레이트(114) 평면 일측에 접촉되는 위치에 설치된다.A second guide bar 119 which rotates and supports the upper first transfer plate 114 separated from the first guide rail 115 in one direction is supported by the upper Respectively. A second trigger 119a is coupled to the end of the second guide bar 119, and the second trigger 119a is configured of a roller that rotates axially. The second trigger 119a is installed at a position in contact with one side of the lower first transfer plate 114 plane.

그리고 제2석탄건조기(140)는 한 쌍의 제2구동 스프로킷(141)과 한 쌍의 제2종동 스프로킷(142)가 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인(143)들로 연결되고, 제2체인(143)들 사이에 복수의 제2이송플레이트(144)가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷(141)과 제2종동 스프로킷(142) 사이에 연결된 상측 제2체인(143a) 아래에 상측 제2이송플레이트(144)를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일(145)이 설치되고, 제2구동 스프로킷(141)과 제2종동 스프로킷(142) 사이에 연결된 하측 제2체인(143b) 아래에 하측 제2이송플레이트(144)를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일(146)이 설치되며, 상기 상측 제2체인(143a) 아래에 재열기(500)에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버(150)이 설치되고, 상기 하측 제2체인(143b) 아래에 재열기(500)에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버(153)가 설치되며, 상기 상측 제2체인(143a) 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버(154)가 설치되고, 상기 하측 제2체인(143b) 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버(156)가 설치된다.The second coal dryer 140 includes a pair of second drive sprockets 141 and a pair of second driven sprockets 142 spaced apart from each other by a predetermined distance and connected to the second chains 143, A plurality of second transfer plates 144 are hingedly coupled between the chains 143 and an upper side chain 143a connected between the second drive sprocket 141 and the second driven sprocket 142, A pair of third guide rails 145 for horizontally supporting the second transfer plate 144 and a lower second chain 143b connected between the second drive sprocket 141 and the second driven sprocket 142 A pair of fourth guide rails 146 for horizontally supporting the lower second transfer plate 144 are installed and the reheat steam supplied from the reheater 500 is sprayed below the upper second chain 143a A third vapor chamber 150 is installed and a fourth vapor chamber 15 for spraying reheat steam supplied from the reheater 500 below the lower second chain 143b A third exhaust gas chamber 154 for collecting exhaust gas is provided on the upper second chain 143a and a fourth exhaust gas chamber 156 for collecting exhaust gas on the lower second chain 143b. Respectively.

또한, 도 6에서, 제2이송플레이트(144) 양측 중심과 제2체인(113)들 사이에 각각 제2이송롤러(135)가 힌지 결합된다. 즉 제2이송롤러(135)는 제2이송플레이트(144) 측면 중심과 제2체인(143) 사이에 힌지로 결합된다. 그리고 제2이송롤러(135) 좌측과 우측에는 제2보조롤러(136)가 제2이송플레이트(144)에 측면에 각각 힌지 결합된다. 제2보조롤러(136)는 제2이송플레이트(144) 측면, 즉 좌측과 우측에 각각 힌지로 결합된다.6, a second conveying roller 135 is hinged between the center of both sides of the second conveying plate 144 and the second chain 113, respectively. That is, the second conveying roller 135 is hingedly coupled between the second conveying plate 144 side center and the second chain 143. On the left and right sides of the second transport rollers 135, second auxiliary rollers 136 are hinged to side surfaces of the second transport plate 144, respectively. The second sub-rollers 136 are hingedly coupled to the sides of the second transfer plate 144, i.e., the left and right sides.

더욱이 제3가이드레일(145)과 제4가이드레일(146) 표면에는 제2이송롤러(135) 및 제2보조롤러(136)의 회전을 가이드하는 홈(145a) 및 홈(146a)이 각각 형성된다. 따라서 제2이송플레이트(144)는 힌지 결합된 제2이송롤러(135)와 제2보조롤러(136)가 제3가이드레일(145) 표면에 형성된 홈(145a)과 제4가이드레일(146) 표면에 형성된 홈(146a)을 따라 이송된다.Grooves 145a and grooves 146a for guiding the rotation of the second conveying roller 135 and the second sub-roller 136 are formed on the surfaces of the third guide rail 145 and the fourth guide rail 146, respectively do. The second transfer plate 144 is rotated by the second conveying roller 135 and the second auxiliary roller 136 hinged to the fourth guide rail 146 and the groove 145a formed on the surface of the third guide rail 145, And is conveyed along the groove 146a formed in the surface.

한편, 도 7과 도 8에서, 제4가이드레일(146)로부터 분리된 하측 제2이송플레이트(144)를 한 방향으로 회전시키고 상승 지지하는 제3가이드 바(157)가 제2구동 스프로킷(141) 상부에서 측면을 따라 하부까지 설치된다. 제3가이드 바(157) 종단에는 제3트리거(157a)가 결합되고, 제3트리거(157a)는 축 회전하는 롤러로 구성된다. 제3트리거(157a)는 상측 제2이송플레이트(144) 저면 일측에 접촉되는 위치에 설치된다.7 and 8, a third guide bar 157 which rotates and lifts the lower second transfer plate 144 separated from the fourth guide rail 146 in one direction is supported by the second drive sprocket 141 ) From the top to the bottom along the side. A third trigger 157a is coupled to the end of the third guide bar 157, and the third trigger 157a is configured to rotate the shaft. The third trigger 157a is installed at a position where it contacts one side of the bottom surface of the upper second transfer plate 144.

또한, 제3가이드레일(145)로부터 분리된 상측 제2이송플레이트(144)를 한 방향으로 회전시키고 하강 지지하는 제4가이드 바(159)가 제2종동 스프로킷(142) 하부에서 측면을 따라 상부까지 설치된다. 제4가이드 바(159) 종단에는 제4트리거(159a)가 결합되고, 제4트리거(159a)는 축 회전하는 롤러로 구성된다. 제4트리거(159a)는 하측 제2이송플레이트(144) 평면 일측에 접촉되는 위치에 설치된다.A fourth guide bar 159 which rotates and supports the upper second transfer plate 144 separated from the third guide rail 145 in one direction is supported by the upper Respectively. A fourth trigger 159a is coupled to the end of the fourth guide bar 159 and a fourth trigger 159a is configured to rotate the shaft. The fourth trigger 159a is installed at a position in contact with one side of the lower second transfer plate 144 plane.

그리고 제1이송플레이트(114)에는 제1증기챔버(120)와 제2증기챔버(123)에서 분사된 재열증기가 제1이송플레이트(114)를 관통하여 석탄입자에 접촉되도록 복수의 통공(114a)이 형성된다. 제1이송플레이트(114) 상단면 좌우측에는 투입된 석탄더미가 제1이송플레이트(114) 좌측이나 우측 방향으로 흘러내리지 않도록 하는 일정 높이의 가드(114b)가 설치된다. 가드(114b)는 대략 사다리꼴 형상으로 위가 넓고 아래가 좁은 상광하협의 형상이다. 따라서 제1이송플레이트(114)의 가드(114b)는 상호 인접하는 가드(114b)와 상부가 겹쳐지게 된다. 이때, 제1이송플레이트(114)의 가드(114b)는 상호 인접하는 가드(114b)와 대략 지그재그 방향으로 설치되는 것이 좋다. 또한, 제1이송플레이트(114) 하단면 좌우측에는 제1증기챔버(120)와 제2증기챔버(123)에서 분사되는 재열증기가 제1증기챔버(120)와 제2증기챔버(123) 각각의 좌우측으로 분사되어 소실되지 않도록 차폐판(114c)이 설치된다.The first transfer plate 114 is provided with a plurality of through holes 114a so that the reheated steam injected from the first and second vapor chambers 120 and 123 passes through the first transfer plate 114 and comes into contact with the coal particles. Is formed. Guard 114b of a predetermined height is provided at left and right sides of the top surface of the first transfer plate 114 so that the charged coal pile does not flow down to the left or right of the first transfer plate 114. [ The guard 114b has a substantially trapezoidal shape and a shape with a wide upper side and a narrow lower side. Therefore, the guards 114b of the first transfer plate 114 are overlapped with the guards 114b adjacent to each other. At this time, it is preferable that the guard 114b of the first transfer plate 114 is installed in a substantially zigzag direction with the guard 114b adjacent to each other. The reheat steam injected from the first and second steam chambers 120 and 123 is supplied to the left and right sides of the bottom surface of the first transfer plate 114 in the first and second steam chambers 120 and 123 The shielding plate 114c is installed so as not to be lost.

또한, 제2이송플레이트(144)에는 제3증기챔버(150)와 제4증기챔버(153)에서 분사된 재열증기가 제2이송플레이트(144)를 관통하여 석탄입자에 접촉되도록 복수의 통공(144a)이 형성된다. 제2이송플레이트(144) 상단면 좌우측에는 투입된 석탄더미가 제2이송플레이트(144) 좌측이나 우측 방향으로 흘러내리지 않도록 하는 일정 높이의 가드(144b)가 설치된다. 가드(144b)는 대략 사다리꼴 형상으로 위가 넓고 아래가 좁은 상광하협의 형상이다. 따라서 제2이송플레이트(144)의 가드(144b)는 상호 인접하는 가드(144b)와 상부가 겹쳐지게 된다. 이때, 제2이송플레이트(144)의 가드(144b)는 상호 인접하는 가드(144b)와 대략 지그재그 방향으로 설치되는 것이 좋다. 또한, 제2이송플레이트(144) 하단면 좌우측에는 제3증기챔버(150)와 제4증기챔버(153)에서 분사되는 재열증기가 제3증기챔버(150)와 제4증기챔버(153) 각각의 좌우측으로 분사되어 소실되지 않도록 차폐판(144c)이 설치된다.The second transfer plate 144 is provided with a plurality of through holes 144 for allowing the reheated steam injected from the third and fourth steam chambers 150 and 153 to pass through the second transfer plate 144, 144a are formed. A guard 144b having a predetermined height is provided on the left and right sides of the upper surface of the second transfer plate 144 so as to prevent the charged coal pile from flowing down to the left or right of the second transfer plate 144. The guard 144b has a substantially trapezoidal shape and an upper light-narrow narrow shape with a narrow lower portion. Therefore, the guards 144b of the second transfer plate 144 are overlapped with the guards 144b adjacent to each other. At this time, it is preferable that the guard 144b of the second transfer plate 144 is provided in a substantially zigzag direction with the guard 144b adjacent to each other. The reheat steam injected from the third steam chamber 150 and the fourth steam chamber 153 is supplied to the left and right sides of the lower end surface of the second transfer plate 144 by the third steam chamber 150 and the fourth steam chamber 153 And the shielding plate 144c is installed so as not to be lost.

그리고 도 8a에서, 제1종동 스프로킷(112)의 회전으로 상측 제1이송플레이트(114)는 제1가이드레일(115) 단부까지 이송된다. 도 8b에서, 상측 제1이송플레이트(114) 좌측 저면부가 제1가이드레일(115) 단부를 벗어나면서 상측 제1이송플레이트(114) 우측 저면이 제2가이드 바(119)의 제2트리거(119a)에 접촉된다. 이때, 상측 제1체인(113)에 제1이송롤러(133)로 힌지 결합된 상측 제1이송플레이트(114)는 제1가이드레일(115)로부터 분리됨과 동시에 제1이송롤러(133)를 축으로 좌측 방향으로 회전되어 적재된 석탄더미를 아래로 낙하시킨다. 그리고 도 8c에서, 상측 제1이송플레이트(114) 저면은 제2트리거(119a)를 따라 하부로 이동된다. 도 8d에서, 상측 제1이송플레이트(114)는 대략 수직한 상태를 유지하면서 제2가이드 바(119)에 저면이 접촉된 상태에서 제1종동 스프로킷(112)의 회전 반경을 따라 회동 없이 이동된다. 도 8e에서, 하부로 이송된 상측 제1이송플레이트(114)는 제2가이드레일(116) 위로 이동되면서 하측 제1이송플레이트(114)로 뒤따르는 제1이송플레이트로부터 낙하된 석탄더미를 적재하여 이송시킨다. 그리고 하측 제1이송플레이트(114)에 적재된 석탄더미는 이송되면서 재열증기에 의한 건조과정을 거친다.8A, the upper first transfer plate 114 is transferred to the end of the first guide rail 115 by the rotation of the first driven sprocket 112. 8B, when the left bottom surface of the upper first transfer plate 114 is moved away from the end of the first guide rail 115, the lower right surface of the upper first transfer plate 114 is moved to the second trigger 119a of the second guide bar 119 . The upper first transfer plate 114 hinged to the upper first chain 113 by the first transfer roller 133 is separated from the first guide rail 115 and at the same time the first transfer roller 133 is separated from the first guide rail 115, And the stack of coal is dropped downward. 8C, the bottom surface of the upper first transfer plate 114 is moved downward along the second trigger 119a. 8D, the upper first transfer plate 114 is moved without turning along the rotation radius of the first driven sprocket 112 in a state in which the bottom surface is in contact with the second guide bar 119 while maintaining a substantially vertical state . In FIG. 8E, the upper first transfer plate 114 transported downward is moved over the second guide rail 116, and a stack of coal dropped from the first transfer plate following the lower first transfer plate 114 is loaded . Then, the coal pile loaded on the lower first transfer plate 114 is conveyed and dried by reheating steam.

다음으로, 도 7a에서, 제1구동 스프로킷(111)의 회전으로 하측 제1이송플레이트(114)는 제2가이드레일(116) 단부까지 이송된다. 도 7b에서, 하측 제1이송플레이트(114) 우측 저면부가 제2가이드레일(116) 단부를 벗어나면서 하측 제1이송플레이트(114) 좌측 평면이 제1가이드 바(117)의 제1트리거(117a)에 접촉된다. 이때, 하측 제1체인(113)에 제1이송롤러(133)로 힌지 결합된 하측 제1이송플레이트(114)는 제2가이드레일(116)로부터 분리됨과 동시에 제1이송롤러(133)를 축으로 좌측 방향으로 회전되어 적재된 석탄더미를 아래로 낙하시킨다. 그리고 도 7c에서, 상측 제1이송플레이트(114) 평면은 제1트리거(117a)를 따라 상부로 이동된다. 도 7d에서, 하측 제1이송플레이트(114)는 대략 수직한 상태를 유지하면서 제1가이드 바(117)에 평면이 접촉된 상태에서 제1구동 스프로킷(111)의 회전 반경을 따라 회동 없이 이동된다. 도 7e에서, 상부로 이송된 하측 제1이송플레이트(114)는 제1가이드레일(115) 위로 이동되면서 상측 제1이송플레이트(114)가 되어 석탄 정량공급기(400)에서 일정량으로 투입되는 석탄더미를 적재하여 이송시킨다. 그리고 상측 제1이송플레이트(114)에 적재된 석탄더미는 이송되면서 재열증기에 의한 건조과정을 거친다. 하측 제1이송플레이트(114)에서 투하된 석탄더미는 제1슬로프(139)를 따라 배출구(131)로 배출된다.Next, in Fig. 7A, the lower first transfer plate 114 is transferred to the end of the second guide rail 116 by the rotation of the first drive sprocket 111. Fig. 7B, the lower surface of the lower first transfer plate 114 is moved away from the end of the second guide rail 116 and the lower surface of the lower first transfer plate 114 is moved to the first trigger 117a of the first guide bar 117 . At this time, the lower first transfer plate 114 hinged to the lower first chain 113 by the first transfer roller 133 is separated from the second guide rail 116, and simultaneously the first transfer roller 133 is separated from the second guide rail 116, And the stack of coal is dropped downward. 7C, the plane of the upper first transfer plate 114 is moved upward along the first trigger 117a. 7D, the lower first transfer plate 114 is moved without rotating along the rotation radius of the first drive sprocket 111 in a state where the first guide bar 117 is in plane contact with the first guide bar 117 while maintaining a substantially vertical state . 7E, the lower first transfer plate 114 is moved to the upper side first transfer plate 114 while being moved over the first guide rails 115, and the coal pile feeder 400, And transported. The coal pile loaded on the upper first transfer plate 114 is conveyed and dried by reheating steam. The coal pile dropped from the lower first transfer plate 114 is discharged to the discharge port 131 along the first slope 139.

또한, 제1석탄건조기(110)에서 배출구(131)로 투하된 석탄더미는 제2석탄건조기(140)의 투입구(160)로 투입되어 제2석탄건조기(140)의 상측 제2이송플레이트(144) 표면 위에 투입되어 이송된다. 그리고 상측 제2이송플레이트(144)에 적재된 석탄더미는 이송되면서 재열증기에 의한 건조과정을 거친다.The coal puddle discharged from the first coal dryer 110 to the discharge port 131 is introduced into the inlet 160 of the second coal dryer 140 and discharged to the upper second transfer plate 144 of the second coal dryer 140 ) Surface and transported. The coal pile loaded on the upper second transfer plate 144 is conveyed and dried by reheating steam.

제2석탄건조기(140)에서 석탄의 이송 과정은 상기 제1석탄건조기(110)의 이송 과정과 동일하게 이루어진다. 그리고 하측 제2이송플레이트(144)에서 투하된 석탄더미는 제2슬로프(149)를 따라 배출구(161)로 배출된다. 그리고 제2석탄건조기(140)에서 배출구(161)로 투하된 석탄더미는 제3석탄건조기(170)에 공급 및 이송되는 동안 자연 건조 과정을 수행한다.The transferring process of the coal in the second coal dryer 140 is performed in the same manner as the transferring process of the first coal dryer 110. The coal pile dropped from the lower second transfer plate 144 is discharged to the discharge port 161 along the second slope 149. The coal pile discharged from the second coal dryer 140 to the discharge port 161 is subjected to a natural drying process while being supplied to and transported to the third coal dryer 170.

본 발명에서 제1증기챔버(120)와 제2증기챔버(123) 일측에 재열기(500)에서 발생된 고온의 재열증기를 공급하는 증기공급관(121)이 각각 연결되고, 제3증기챔버(150) 및 제4증기챔버(153) 일측에 재열기(500)에서 발생된 고온의 재열증기를 공급하는 증기공급관(151)이 각각 연결된다. 그리고 제1증기챔버(120), 제2증기챔버(123), 제3증기챔버(150) 및 제4증기챔버(153) 내측 상부에 복수의 제1증기분사공(11)이 관통 형성된 제1증기분배용 타공판(10)이 각각 결합 설치된다. 제1증기챔버(120) 내지 제4증기챔버(153)은 각각 제1증기분사공(11)을 통해 균일한 압력의 재열증기가 분사된다.The steam supply pipe 121 for supplying the high-temperature reheated steam generated in the reheater 500 is connected to one side of the first steam chamber 120 and the second steam chamber 123, 150 and the fourth steam chamber 153 are connected to a steam supply pipe 151 for supplying the high-temperature reheated steam generated in the reheater 500, respectively. And a plurality of first steam injection holes 11 formed in the upper portion of the first steam chamber 120, the second steam chamber 123, the third steam chamber 150 and the fourth steam chamber 153, And the vapor distribution piercing plates 10 are respectively coupled. The first steam chamber 120 to the fourth steam chamber 153 are injected with the reheat steam of uniform pressure through the first steam injection hole 11, respectively.

더욱이 도 3에서, 제1증기챔버(120)는 제1가이드레일(115) 아래에 설치되고, 제2증기챔버(123)는 제2가이드레일(116) 아래에 설치된다. 그리고 제3증기챔버(150)는 제3가이드레일(145) 아래에 설치되고, 제4증기챔버(153)는 제4가이드레일(146) 아래에 각각 설치된다. 제1증기챔버(120) 내지 제4증기챔버(153)는 하나 이상으로 구획되어 설치될 수 있다.3, the first vapor chamber 120 is installed below the first guide rail 115, and the second vapor chamber 123 is installed below the second guide rail 116. The third vapor chamber 150 is installed below the third guide rail 145 and the fourth vapor chamber 153 is installed below the fourth guide rail 146. The first to fourth vapor chambers 120 to 153 may be partitioned into one or more.

또한, 도 4에서, 제1가이드레일(115) 위에 제1배가스챔버(124)가 설치되고, 제2가이드레일(116) 위에 제2배가스챔버(126)가 설치되며, 제3가이드레일(145) 위에 제3배가스챔버(154)가 설치되고, 제4가이드레일(146) 위에 제4배가스챔버(156)가 설치된다. 제1배가스챔버(124) 내지 제4배가스챔버(156)는 하나 이상으로 구획되어 설치될 수 있다. 제1배가스챔버(124) 내지 제4배가스챔버(156)는 제1증기챔버(120) 내지 제4증기챔버(156)에서 각각 분사된 후에 변화된 배가스를 포집한 후에 제1가스배출관(125) 또는 제2가스배출관(155)을 통해 외부로 배출할 수 있도록 하는 것이다.4, a first exhaust gas chamber 124 is provided on the first guide rail 115, a second exhaust gas chamber 126 is provided on the second guide rail 116, and a third exhaust gas is introduced into the third guide rail 145 The third exhaust gas chamber 154 is installed on the fourth guide rail 146 and the fourth exhaust gas chamber 156 is installed on the fourth guide rail 146. The first exhaust gas chamber 124 to the fourth exhaust gas chamber 156 may be partitioned into one or more. The first exhaust gas chamber 124 to the fourth exhaust gas chamber 156 are respectively injected in the first to fourth vapor chambers 156 to 156 and then collected in the first gas exhaust pipe 125 or So that the gas can be discharged to the outside through the second gas discharge pipe 155.

도 9에서, 증기챔버(120)는 내부에 재열증기를 수용하는 공간부가 형성된다. 증기챔버(120) 일측에는 재열기(500)에서 발생된 고온의 재열증기를 공급하는 증기공급관(121)이 연결된다. 증기챔버(120) 내측 상부에 복수의 제1증기분사공(11)이 관통 형성된 제1증기분배용 타공판(10)이 결합된다. 더욱이 증기챔버(120) 상단에 복수의 제1증기분사공(11)이 관통 형성된 제1증기분배용 타공판(10)이 결합될 수 있다.In Fig. 9, the vapor chamber 120 is formed with a space portion for receiving a reheated steam therein. A steam supply pipe 121 for supplying the high-temperature reheated steam generated in the reheater 500 is connected to one side of the steam chamber 120. A first vapor distribution perforated plate 10 having a plurality of first vapor injection holes 11 formed therein is coupled to an upper portion of the steam chamber 120. Further, a first vapor distribution perforated plate 10 having a plurality of first vapor injection holes 11 formed therein may be coupled to the upper end of the steam chamber 120.

이러한 증기챔버(120)는 복수의 통공이 형성된 이송플레이트 아래에 설치되어 제1증기분사공(11)을 통해 균일한 압력의 재열증기가 분사되도록 한다.The steam chamber 120 is installed under the transfer plate having a plurality of through holes to discharge the reheat steam of uniform pressure through the first steam injection hole 11.

제1증기분사공(11)은 제1증기분배용 타공판(10)의 전체 면적 대비 타공율이 대략 10~15%인 것이 좋다.It is preferable that the first steam spray hole 11 has a perforation rate of approximately 10 to 15% with respect to the total area of the first vapor distribution perforated plate 10.

도 10에서, 각 체인(113, 143)에 힌지 결합된 복수의 이송플레이트(114, 144) 위에 건조 대상이 되는 석탄더미가 이송되고, 이송플레이트(114, 144) 아래에 증기챔버(120, 123, 150, 153)가 설치되며, 증기챔버에는 증기공급관(121, 151)을 통해 고온의 재열증기가 공급된다. 이때, 각 증기챔버에 공급된 재열증기는 내측 제1공간부(14)에 채워진 후에 제1증기분배용 타공판(10)에 일정 간격으로 형성된 제1증기분사공(11)을 통해 균일한 압력으로 재열증기를 분사시킨다. 따라서 제1증기분사공(11)을 통해 분사된 재열증기는 이송플레이트(114, 144)에 형성된 통공(114a, 144a)을 통해 석탄(C) 입자에 가해진다. 그러므로 석탄(C) 표면과 석탄 사이의 공극을 통해 고온의 재열증기가 투과하면서 석탄(C)에 함유된 수분을 증발시킨다. 더욱이 제1증기분배용 타공판(10)의 제1증기분사공(11)이 일정하게 배열되어 있으므로 제1증기분사공(11)을 통해 균일한 압력의 재열증기가 분사되어 이송플레이트(114, 144) 위의 석탄(C) 전체에 걸쳐 일정한 압력의 재열증기가 투과될 수 있도록 함으로써 건조 효과를 향상시킨다.10, a coal pile to be dried is conveyed onto a plurality of conveyance plates 114 and 144 hinged to the chains 113 and 143, and the steam chambers 120 and 123 150, and 153 are installed in the steam chamber, and high-temperature reheated steam is supplied to the steam chamber through the steam supply pipes 121 and 151. At this time, the reheated steam supplied to each of the steam chambers is filled in the first inner space portion 14 and then uniformly pressurized through the first steam injection holes 11 formed at regular intervals in the first steam distribution perforated plate 10 Spray reheat steam. The reheated steam injected through the first steam injection hole 11 is applied to the coal particles C through the through holes 114a and 144a formed in the transfer plates 114 and 144. [ Therefore, the high-temperature reheating steam permeates through the pores between the surface of the coal (C) and the coal to evaporate moisture contained in the coal (C). Further, since the first vapor injection holes 11 of the first vapor distribution perforated plate 10 are uniformly arranged, the reheat steam of a uniform pressure is injected through the first steam injection holes 11 to form the transfer plates 114 and 144 ) By allowing the reheated steam of a certain pressure to permeate throughout the coal (C) above, the drying effect is improved.

또한, 도 11에서, 본 발명의 증기챔버의 다른 실시 예로, 제1증기챔버(120) 내지 제4증기챔버(153) 내에 설치된 제1증기분배용 타공판(10) 상부에 복수의 제2증기분사공(13)이 관통 형성된 제2증기분배용 타공판(12)이 설치된다. 제2증기분배용 타공판(12)은 제1증기분배용 타공판(10) 상부에 설치될 수 있고, 하나 이상으로 설치될 수도 있다.11, in another embodiment of the vapor chamber of the present invention, on the first vapor distribution pier plate 10 installed in the first to fourth vapor chambers 120 to 153, a plurality of second vapor fractions A second vapor distribution perforated plate 12 through which the holes 13 penetrate is provided. The second vapor distribution perforated plate 12 may be provided on the first vapor distribution perforated plate 10, or may be provided in more than one.

도 12에서, 증기공급관(121, 151)을 통해 공급된 고온의 재열증기가 제1증기챔버(120) 내지 제4증기챔버(153) 각 내측 제1공간부(14)에 채워진 후에 제1증기분배용 타공판(10)에 일정 간격으로 형성된 제1증기분사공(11)을 통해 균일한 압력으로 제1증기분배용 타공판(10)과 제2증기분배용 타공판(12) 사이의 제2공간부(15)로 재열증기를 분사시킨다. 또한, 제2공간부(15)에 채워진 재열증기는 제2증기분배용 타공판(12)에 형성된 제2증기분사공(13)을 통해 분사된다. 따라서 증기공급관(121, 151)에서 각각 제1증기챔버(120) 내지 제4증기챔버(153)의 제1공간부(14)로 재열증기가 공급되면 제1공간부(14)에서 1차적으로 재열증기의 압력을 분산시켜 균일한 압력이 유지되도록 한다. 그리고 제1공간부(14)에 채워진 재열증기는 제1증기분배용 타공판(10)의 제1증기분사공(11)을 통해 제2공간부(15)로 분사된 후 제2공간부(15)에서 2차적으로 재열증기의 압력을 분산시켜 균일한 압력이 유지되도록 한다.12, after the hot reheated steam supplied through the steam supply pipes 121 and 151 is filled in each first inner space portion 14 of the first to fourth steam chambers 120 to 153, A second space portion between the first vapor distribution perforated plate 10 and the second vapor distribution perforated plate 12 is uniformly distributed through the first vapor injection holes 11 formed at regular intervals in the distribution perforated plate 10, (15). In addition, the reheated steam filled in the second space portion 15 is injected through the second steam injection hole 13 formed in the second steam distribution perforated plate 12. Accordingly, when the reheated steam is supplied to the first space portion 14 of the first to fourth vapor chambers 120 to 153 in the steam supply pipes 121 and 151 in the first space portion 14, The pressure of the reheated steam is dispersed so that a uniform pressure is maintained. The reheated steam filled in the first space portion 14 is injected into the second space portion 15 through the first steam injection hole 11 of the first steam distribution perforated plate 10 and then injected into the second space portion 15 ) To distribute the pressure of the reheat steam to maintain a uniform pressure.

이로부터 제2공간부(15)에 채워진 재열증기는 제2증기분사공(13)을 통해 이송플레이트(114, 144)에 형성된 통공(114a, 144a)을 통해 석탄(C) 입자에 분사된다. 그러므로 석탄(C) 표면과 석탄 사이의 공극을 통해 고온의 재열증기가 투과하면서 석탄(C)에 함유된 수분을 증발시킨다. 더욱이 제2증기분배용 타공판(12)의 제2증기분사공(13)이 일정하게 배열되어 있으므로 제2증기분사공(13)을 통해 균일한 압력의 재열증기가 분사되어 이송플레이트(114, 144) 위의 석탄(C) 전체에 걸쳐 더욱 일정한 압력의 재열증기가 투과될 수 있도록 함으로써 건조 효과를 향상시킨다.The reheated steam filled in the second space portion 15 is injected into the coal particles C through the through holes 114a and 144a formed in the conveyance plates 114 and 144 through the second steam injection hole 13. Therefore, the high-temperature reheating steam permeates through the pores between the surface of the coal (C) and the coal to evaporate moisture contained in the coal (C). Further, since the second vapor injection holes 13 of the second vapor distribution perforated plate 12 are uniformly arranged, the reheat steam of a uniform pressure is injected through the second steam injection holes 13 to form the transfer plates 114 and 144 ) The drying effect is improved by permitting more constant pressure of reheating steam to permeate throughout the coal (C) above.

또한, 제2증기분사공(13)은 제2증기분배용 타공판(12)의 전체 면적 대비 타공율이 10~15%인 것이 좋다.It is preferable that the second steam spray hole 13 has a perforation rate of 10 to 15% with respect to the total area of the second vapor distribution perforated plate 12. [

한편, 도 13에서, 본 발명의 또 다른 실시 예로, 증기챔버 일측에 복수로 분기된 분배증기공급관(20)이 연결된다. 즉 분배증기공급관(20)은 각 제1증기챔버(120) 내지 제4증기챔버(153) 일측에 연결되어 각각의 제1공간부(14)에 균일한 압력의 재열증기가 채워지도록 한 것이다. 따라서 각 제1증기챔버(120) 내지 제4증기챔버(153)는 분배증기공급관(20)으로 분기되어 공급된 재열증기에 의하여 더욱 균일한 압력의 재열증기가 공급되어 채워지도록 함으로써, 결국에는 이송플레이트 위의 석탄 전체에 일정한 압력의 재열증기가 분사되도록 한다.On the other hand, in FIG. 13, in another embodiment of the present invention, a plurality of split steam supply pipes 20 are connected to one side of the steam chamber. That is, the distribution steam supply pipe 20 is connected to one side of each of the first to fourth steam chambers 120 to 153 so that the first space portion 14 is filled with the reheated steam of uniform pressure. Accordingly, each of the first to fourth vapor chambers 120 to 153 is branched to the distribution steam supply pipe 20 so that the reheated steam of a more uniform pressure is supplied and filled by the supplied reheated steam, Allows reheating steam of constant pressure to be sprayed over the entire coal on the plate.

이와 같이 본 발명의 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 재열증기 공급 챔버는 석탄을 이송시키는 복수의 이송플레이트 위에 건조를 위한 석탄을 이송시키면서 이송플레이트에 복수로 관통된 통공을 통하여 균일한 압력의 고온의 재열증기가 분사되도록 하여 석탄에 포함된 수분을 빼앗아 효과적으로 건조시킬 수 있도록 한 것으로, 석탄입자 및 공극에 고온의 재열증기가 고르게 접촉되도록 한 장점이 있다.
As described above, in the reheat steam supply chamber in the coal dryer using the reheat steam of the present invention, coal for drying is transferred onto a plurality of transfer plates for transferring coal, and the coal is transferred to the transfer plate through a plurality of through- The steam of the reheat of the coal is sprayed so that the moisture contained in the coal can be effectively taken away and effectively dried, and the high temperature reheating steam can be evenly contacted with the coal particles and the pores.

이상의 설명에서 본 발명은 특정의 실시 예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.
While the invention has been shown and described with respect to the specific embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Anyone who has it will know it easily.

10: 제1증기분배용 타공판 11: 제1증기분사공 12: 제2증기분배용 타공판 13: 제2증기분사공 14: 제1공간부 15: 제2공간부 20: 분배증기공급관 100: 석탄 건조 장치 110: 제1석탄건조기 111, 141: 구동 스프로킷 112, 142: 종동 스프로킷 113, 143: 체인 114, 144: 이송플레이트 114a, 144a: 통공 114b, 144b: 가드 114c, 144c: 차폐판 115, 116, 145, 146: 가이드레일 117, 119, 157, 159: 가이드 바 118, 148: 구동모터 120, 123, 150, 153: 증기챔버 121, 151: 증기공급관 124, 126, 154, 156: 배가스챔버 125, 155: 가스배출관 130, 160: 투입구 131, 161: 배출구 133, 135: 이송롤러 134, 136: 보조롤러 117a, 119a, 157a, 159a: 트리거 139, 149: 슬로프 140: 제2석탄건조기 170: 제3석탄건조기 200: 저탄장 300: 건조용 석탄 공급탱크 400: 석탄 정량공급기 500: 재열기 600: 건조석탄 저장조 700: 화력발전소 C: 석탄[0001] The present invention relates to a steam distributing apparatus, and more particularly, to a steam distributing apparatus, Drying device 110: first coal dryer 111, 141: driving sprocket 112, 142: driven sprocket 113, 143: chain 114, 144: conveying plate 114a, 144a: through hole 114b, 144b: guard 114c, 144c: A steam supply pipe 124, 126, 154, 156, and an exhaust gas chamber 125. The steam supply pipe 124 is connected to the steam supply pipe 124, And a second coal dryer 170. The second coal dryer 170 is connected to the first coal dryer 170 and the second coal dryer 170. [ 3 Coal dryer 200: Low-firing 300: Coal supply tank for drying 400: Coal feeder 500: Reheater 600: Dry coal storage tank 700: Power Plant C: Coal

Claims (5)

한 쌍의 제1구동 스프로킷과 한 쌍의 제1종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인들로 체결되고, 제1체인들 사이에 복수의 제1이송플레이트가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제1체인 아래에 상측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일이 설치되고, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제1체인 아래에 하측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버가 설치된 제1석탄건조기; 및
한 쌍의 제2구동 스프로킷과 한 쌍의 제2종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인들로 연결되고, 제2체인들 사이에 복수의 제2이송플레이트가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 상측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일이 설치되고, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제2체인 아래에 하측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제2체인 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 체인 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버가 설치된 제2석탄건조기를 포함하고,
상기 제1이송플레이트 양측 중심과 제1체인들 사이에 각각 제1이송롤러가 힌지 결합되고, 상기 제1이송롤러 좌측과 우측에 제1보조롤러가 제1이송플레이트에 측면에 각각 힌지 결합되며, 상기 제2이송플레이트 양측 중심과 제2체인들 사이에 각각 제2이송롤러가 힌지 결합되고, 상기 제2이송롤러 좌측과 우측에 제2보조롤러가 제2이송플레이트에 측면에 각각 힌지 결합되며, 상기 제2가이드레일로부터 분리된 하측 제1이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 상승 지지하는 제1가이드 바가 제1구동 스프로킷 상부에서 측면을 따라 하부까지 설치되고, 상기 제1가이드레일로부터 분리된 상측 제1이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 하강 지지하는 제2가이드 바가 제1종동 스프로킷 하부에서 측면을 따라 상부까지 설치되며, 상기 제4가이드레일로부터 분리된 하측 제2이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 상승 지지하는 제3가이드 바가 제2구동 스프로킷 상부에서 측면을 따라 하부까지 설치되고, 상기 제3가이드레일로부터 분리된 상측 제2이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 하강 지지하는 제4가이드 바가 제2종동 스프로킷 하부에서 측면을 따라 상부까지 설치되는 것을 포함하고, 상기 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면으로 일정량의 석탄을 공급하는 석탄 정량공급기를 포함하며,
상기 제1석탄건조기에서 1차 건조된 석탄을 제2석탄건조기로 투입시켜 2차 건조되도록 이루어진 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에 있어서,
상기 제1가이드 바 내지 제4가이드 바 종단에 각각 제1트리거 내지 제4트리거가 각각 결합되되, 제1트리거는 상측 제1이송플레이트 저면 일측에 접촉되는 위치에 설치되고, 제2트리거는 하측 제1이송플레이트 평면 일측에 접촉되는 위치에 설치되며, 제3트리거는 상측 제2이송플레이트 저면 일측에 접촉되는 위치에 설치되고, 제4트리거는 하측 제2이송플레이트 평면 일측에 접촉되는 위치에 설치되는 것을 포함하고,
상기 제1증기챔버, 제2증기챔버, 제3증기챔버 및 제4증기챔버 일측에 재열기에서 발생된 재열증기를 공급하는 증기공급관이 각각 연결되고, 상기 제1증기챔버, 제2증기챔버, 제3증기챔버 및 제4증기챔버 내측 상부에 복수의 제1증기분사공이 관통 형성된 제1증기분배용 타공판이 각각 결합 설치되어 제1증기분사공을 통해 균일한 압력의 재열증기가 분사되도록 한 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 재열증기 공급 챔버.
A pair of first drive sprockets and a pair of first driven sprockets are spaced apart from each other by a predetermined distance and fastened to the first chains, a plurality of first transfer plates are hingedly coupled between the first chains, A pair of first guide rails horizontally supporting the upper first transfer plate is provided below an upper first chain connected between the sprocket and the first driven sprocket, A pair of second guide rails horizontally supporting the lower first transfer plate are provided under the chain, a first vapor chamber for spraying the reheated steam supplied from the reheater is provided below the upper first chain, A second exhaust chamber for discharging the reheated steam supplied from the reheater is provided under the first chain, a first exhaust chamber for collecting the exhaust gas is provided on the upper first chain, A first coal dryer having a second exhaust gas chamber for collecting exhaust gas; And
A pair of second drive sprockets and a pair of second driven sprockets are spaced apart from each other by a predetermined distance and connected to the second chains, a plurality of second transfer plates are hingedly coupled between the second chains, A pair of third guide rails horizontally supporting the upper second transfer plate are provided below the upper second chain connected between the sprocket and the second driven sprocket, A pair of fourth guide rails horizontally supporting the lower second transfer plate are provided under the chain, a third vapor chamber for spraying the reheated steam supplied from the reheater is provided below the upper second chain, A fourth exhaust chamber for discharging the reheated steam supplied from the reheater is provided under the second chain, a third exhaust chamber for collecting the exhaust gas is provided on the upper second chain, A second coal dryer the fourth off-gas chamber for collecting the switch is installed, and
A first conveying roller is hinged between the center of both sides of the first conveying plate and the first chains, a first sub-roller is hinged to the side of the first conveying plate on the left and right sides of the first conveying roller, A second conveying roller is hinged between the center of both sides of the second conveying plate and the second chains, a second auxiliary roller is hinged to the side of the second conveying plate on the left and right sides of the second conveying roller, A first guide bar for rotating and lowering the lower first transfer plate separated from the second guide rail in one direction is installed from the upper side to the lower side along the upper side of the first drive sprocket, A second guide bar for lowering and supporting the first transfer plate in one direction is installed from the lower portion of the first driven sprocket to the upper portion along the side thereof, A third guide bar for upwardly rotating the lower second transfer plate in one direction is installed from the upper side to the lower side along the upper side of the second drive sprocket and the upper second transfer plate separated from the third guide rail is moved in one direction And a fourth guide bar rotatably supporting the first conveying plate and the second conveying plate is installed from the bottom of the second driven sprocket to the top along the side thereof,
A coal drying apparatus using a reheat steam for secondary drying by charging primary coal dried in the first coal dryer with a secondary coal dryer,
The first trigger to the fourth trigger are respectively coupled to the ends of the first guide bar to the fourth guide bar, the first trigger is installed at a position where the first trigger is contacted to one side of the bottom of the upper first transfer plate, And the third trigger is installed at a position in contact with one side of the bottom of the upper second transfer plate and the fourth trigger is installed at a position in contact with one side of the lower second transfer plate plane ≪ / RTI >
Wherein the first steam chamber, the second steam chamber, and the fourth steam chamber are connected to one side of the first steam chamber, the second steam chamber, the third steam chamber and the fourth steam chamber, respectively, The first steam distribution piercing plate having the plurality of first steam injection holes formed therein is coupled to the upper portion of the third steam chamber and the upper portion of the fourth steam chamber so that the reheat steam of a uniform pressure is sprayed through the first steam injection hole Reheating steam supply chamber in a coal drying apparatus using steam.
청구항 1에 있어서, 상기 제1증기분사공은 제1증기분배용 타공판의 전체 면적 대비 타공율이 10~15%인 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 재열증기 공급 챔버.
[3] The reheating steam supply chamber of claim 1, wherein the first steam injection hole has a perforation ratio of 10 to 15% of the total area of the first steam distribution perforated plate.
청구항 1에 있어서, 상기 제1증기챔버 내지 제4증기챔버 내에 각각 설치된 제1증기분배용 타공판 상부 또는 하부에 복수의 제2증기분사공이 관통 형성된 제2증기분배용 타공판이 설치된 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 재열증기 공급 챔버.
The method as claimed in claim 1, further comprising the step of supplying a second vapor distribution pier plate having a plurality of second vapor injection holes formed in an upper portion or a lower portion of the first vapor distribution pier disposed in the first to fourth vapor chambers, Reheating steam supply chamber in a drying apparatus.
청구항 3에 있어서, 상기 제2증기분사공은 제2증기분배용 타공판의 전체 면적 대비 타공율이 10~15%인 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 재열증기 공급 챔버.
[4] The reheating steam supply chamber of claim 3, wherein the second steam injection hole has a perforation ratio of 10% to 15% of the total area of the second steam distribution perforated plate.
청구항 1에 있어서, 상기 제1증기챔버 내지 제4증기챔버에 복수로 분기된 분배증기공급관이 연결된 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 재열증기 공급 챔버.
The reheated steam supply chamber of claim 1, wherein the first to fourth steam chambers are connected to a plurality of branched steam supply pipes.
KR1020150000093A 2014-06-17 2015-01-02 Chamber for Supply Reheat Steam in System for Drying Coal using Reheat Steam KR101549883B1 (en)

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