KR101050493B1 - Embedded cone apparatus for supporting vertical concrete form, installation structure of form supporting assembly, and constructing method of vertical concrete - Google Patents

Embedded cone apparatus for supporting vertical concrete form, installation structure of form supporting assembly, and constructing method of vertical concrete Download PDF

Info

Publication number
KR101050493B1
KR101050493B1 KR1020110035764A KR20110035764A KR101050493B1 KR 101050493 B1 KR101050493 B1 KR 101050493B1 KR 1020110035764 A KR1020110035764 A KR 1020110035764A KR 20110035764 A KR20110035764 A KR 20110035764A KR 101050493 B1 KR101050493 B1 KR 101050493B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
formwork
vertical
concrete
coupled
support beam
Prior art date
Application number
KR1020110035764A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
전호건
서항석
Original Assignee
명보산공 주식회사
서항석
전호건
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 명보산공 주식회사, 서항석, 전호건 filed Critical 명보산공 주식회사
Priority to KR1020110035764A priority Critical patent/KR101050493B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101050493B1 publication Critical patent/KR101050493B1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G3/00—Scaffolds essentially supported by building constructions, e.g. adjustable in height
    • E04G3/20—Scaffolds essentially supported by building constructions, e.g. adjustable in height supported by walls
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
    • E04G5/001—Safety or protective measures against falling down relating to scaffoldings

Abstract

PURPOSE: An installation structure of mold support assembly is provided to improve the supporting force to a vertical support beam and vertical mold using a mold fixing rod. CONSTITUTION: A cone main body(10) is buried in concrete. A latching member(20) is combined in the cone main body. The cone main body has a tapered portion of a cone. The latching member has a center member. A first flange part and a second flange part are located on the center member. A front end part of a mold fixing rod is combined with a vertical support beam of a mold support assembly in order to support a vertical mold.

Description

수직 거푸집 지지용 거푸집지지 조립체를 설치하기 위한 매립 콘 장치, 이를 이용한 거푸집지지 조립체의 설치구조, 및 이를 이용한 수직 콘크리트 부재의 시공방법{Embedded Cone Apparatus for Supporting Vertical Concrete Form, Installation Structure of Form Supporting Assembly, and Constructing Method of Vertical Concrete}Embedded cone device for installing formwork assembly for supporting vertical formwork, installation structure of formwork assembly using same, and construction method of vertical concrete member using the same {Embedded Cone Apparatus for Supporting Vertical Concrete Form, Installation Structure of Form Supporting Assembly, and Constructing Method of Vertical Concrete}

본 발명은 수직한 콘크리트 부재의 시공에 사용되는 수직 거푸집을 고정하고 이러한 수직 거푸집을 지지하는 거푸집지지 조립체를 설치하기 위하여, 콘크리트 부재 내에 매립되는 콘(cone) 장치와, 이를 이용한 거푸집지지 조립체의 설치구조와, 이를 이용한 수직 콘크리트 부재의 시공방법에 관한 것으로, 구체적으로는 콘크리트 주탑, 콘크리트 기둥, 콘크리트 벽체 등과 같은 수직한 콘크리트 부재를 시공하기 위하여 수직 거푸집과 이를 지지하는 거푸집지지 조립체를 설치함에 있어서, 콘크리트 내에 매립형 콘 장치를 매립 설치하되, 매립형 콘 장치에 거푸집 고정봉을 결합할 수 있도록 하고, 이러한 거푸집 고정봉을 이용하여 거푸집지지 조립체의 수직지지빔을 수평방향으로 지지함으로써, 콘크리트 타설압력에 대해서도 안정적으로 수직 거푸집을 지지할 수 있으며, 그에 따라 수직 거푸집의 수직 지지를 위하여 필요한 경사신축지지대의 규모 및 용량을 줄이거나 경사신축지지대의 설치를 생략할 수 있도록 함으로써, 경제적인 수직 콘크리트 부재의 시공이 이루어질 수 있도록 하는 새로운 구성의 매립 콘 장치, 이를 이용한 거푸집지지 조립체의 설치구조, 및 이를 이용한 수직 콘크리트 부재의 시공방법에 관한 것이다.
The present invention provides a cone device embedded in a concrete member and a form support assembly using the same, in order to fix the vertical formwork used for the construction of the vertical concrete member and to install the formwork assembly supporting the vertical formwork. The present invention relates to a structure and a method of constructing a vertical concrete member using the same, in particular, in installing a vertical formwork and a formwork assembly supporting the same, in order to construct a vertical concrete member such as a concrete pylon, a concrete column, a concrete wall, and the like, The buried cone device is embedded in concrete, but the formwork rod can be coupled to the buried cone device. The formwork rod is used to support the vertical support beam of the formwork assembly horizontally, so that the concrete placing pressure is also reduced. Stably vertical formwork It is possible to support the construction of economically vertical concrete members by reducing the size and capacity of the inclined telescopic support or eliminating the installation of the inclined telescopic support. It relates to a buried cone device of the configuration, the installation structure of the formwork assembly using the same, and the construction method of the vertical concrete member using the same.

주탑, 콘크리트 기둥, 콘크리트 벽체 등과 같은 수직한 콘크리트 부재를 시공하기 위하여 수직 거푸집을 설치할 때에는 매립형 콘 장치를 이용하게 된다. 도 1 및 도 2에는 각각 종래의 매립형 콘 장치(100)의 개략적인 분해사시도 및 조립사시도가 도시되어 있다. 도 3에는 종래의 거푸집지지 조립체(300)에 수직 거푸집(200)이 결합된 상태를 보여주는 개략적인 사시도가 도시되어 있고, 도 4a 내지 도 4d에는 각각 도 1 및 도 2에 도시된 종래의 매립형 콘 장치를 이용하여 거푸집지지 조립체(300)와 수직 거푸집(200)을 설치하여, 콘크리트를 수직방향으로 순차적으로 타설하면서 수직 콘크리트 부재를 시공하는 것을 보여주는 개략적인 측면도가 도시되어 있다. 참고로 본 명세서 전체에서 콘크리트를 향하는 방향을 "전방"이라고 하고, 그와 반대되는 방향을 "후방"이라고 기재한다. When installing vertical formwork to construct vertical concrete members such as pylons, concrete columns, concrete walls, etc., a buried cone device is used. 1 and 2 show a schematic exploded perspective view and an assembled perspective view of a conventional embedded cone device 100, respectively. 3 is a schematic perspective view showing a state in which a vertical formwork 200 is coupled to a conventional formwork assembly 300, and FIGS. 4A to 4D show the conventional buried cone shown in FIGS. 1 and 2, respectively. A schematic side view is shown showing the construction of a vertical concrete member by installing the formwork assembly 300 and the vertical formwork 200 using a device, while placing concrete sequentially in the vertical direction. For reference, the direction toward the concrete throughout this specification is referred to as "front", and the opposite direction is described as "rear".

도 1 및 도 2에 도시된 것처럼, 종래의 매립형 콘 장치(100)는, 콘크리트에 매립되는 방향 즉, 전방으로 갈수록 뾰족해지는 원뿔형 콘 형상을 가지고 있는 콘 본체(101)와, 상기 콘 본체(101)의 후방에 결합되며 거푸집지지 조립체(300)의 수평지지빔(301)의 전방단부가 걸쳐져서 결합되는 걸림부재(102)와, 상기 걸림부재(102)를 상기 콘 본체(101)에 결합시키는 볼트부재(103)를 포함하는 구성을 가지고 있다. 상기 콘 본체(101)의 중앙에 관통공이 형성되어 있어, 강봉 등으로 이루어진 앵커봉(104)이 콘 본체(100)의 원뿔형 전방단부에서 상기 관통공에 끼워져 결합된다. 1 and 2, the conventional buried cone device 100, the cone body 101 having a conical cone shape that is pointed toward the concrete, that is, the front is buried in the concrete, and the cone body 101 And a locking member 102 coupled to the rear of the horizontal support beam 301 of the formwork assembly 300 and coupled to the cone body 101. It has the structure containing the bolt member 103. Through-holes are formed in the center of the cone body 101, anchor rods 104 made of steel rods, etc. are fitted into the through-holes at the conical front end of the cone body 100 are coupled.

상기 걸림부재(102)는 길게 연장된 원통형 부재로 이루어지는데, 상기 걸림부재(102)의 내측방향 단부가 콘 본체(101)의 후방단부에 밀착한 상태에서 볼트부재(103)가 상기 걸림부재(102)의 관통공(1023)에 관통 삽입된 후 계속하여 상기 콘 본체(101)의 후방단부에 형성된 관통공(1010)에 끼워져 체결됨으로써 걸림부재(102)가 콘 본체(101)의 후방단부에 분해 조립이 가능하게 결합된다. 상기 걸림부재(102)의 원통형 몸체에는 단면이 크게 확장되어 있는 제1 플랜지부(1021)와 제2 플랜지부(1022)가 이격된 상태로 구비되어 있다. 따라서 후술하는 것처럼 거푸집지지 조립체(300)의 수평지지빔(301)의 전방단부가 상기 제1 플랜지부(1021)와 제2 플랜지부(1022) 사이에 끼워져서 걸쳐지게 된다. The locking member 102 is formed of a cylindrical member that is elongated, the bolt member 103 is the locking member (in the state in which the inner end of the locking member 102 is in close contact with the rear end of the cone body 101). After being inserted through the through hole 1023 of the 102, the locking member 102 is inserted into the through hole 1010 formed at the rear end of the cone body 101, and the locking member 102 is connected to the rear end of the cone body 101. Disassembly and assembly are possible. The cylindrical body of the locking member 102 is provided in a state in which the first flange portion 1021 and the second flange portion 1022 are greatly spaced in cross section. Therefore, as will be described later, the front end of the horizontal support beam 301 of the formwork assembly 300 is sandwiched between the first flange portion 1021 and the second flange portion 1022 so as to span.

이러한 종래의 매립형 콘 장치(100)는 도 4a 내지 도 4d에 도시된 것처럼 수직 거푸집(200)과 거푸집지지 조립체(300)를 공중에 매달린 채로 설치하는데 사용된다. 수직 거푸집(200)을 수직하게 설치하고 콘크리트 타설압력이 가해져도 수직 거푸집(200)을 수직한 상태로 유지하기 위하여 거푸집지지 조립체(300)가 이용된다. 상기 거푸집지지 조립체(300)는 도 3과 도 4a 내지 도 4d에 도시된 것처럼 일반적으로 수평지지빔(301)과, 수직지지빔(302)과, 경사신축지지대(303)를 포함하여 구성된다. 상기 수직지지빔(302)은 상기 수직 거푸집(200)의 외면에 결합되어 있으며, 상기 수직지지빔(302)의 하단은 상기 수평지지빔(301)에 회전 및 수평이동이 가능하게 결합되어 있다. 구체적으로는 힌지부재(305)가 상기 수직지지빔(302)의 하단과 수평지지빔(301)사이에 구비되어 있는데, 상기 수직지지빔(302)의 하단은 상기 힌지부재(305)에서 수평하게 이동하면서 회전가능하도록 결합되어 있다. 상기 힌지부재(305)는 수평지지빔(301) 상에서 그 위치가 변화되도록 설치된다. 상기 경사신축지지대(303)는 수직지지빔(302)과 수평지지빔(301)에 양단이 각각 결합되도록 경사지게 배치되며 신축이 가능하도록 구성되어 있어, 상기 수직지지빔(302)을 후방에서 지지하여 수직지지빔(302)이 수직하게 유지하게 만든다. 상기 경사신축지지대(303)는 통상 유압잭으로 이루어지는데, 도 4a 내지 도 4d에 도시된 것처럼, 경사신축지지대(303)가 신장되면 수직지지빔(302)이 수직하게 위치하게 되고, 경사신축지지대(303)가 수축하게 되면 수직지지빔(302)이 하단을 중심으로 회전하면서 외측으로 기울어져서, 수직 거푸집(200)이 콘크리트로부터 멀어지게 된다. 도 3에서 부재번호 600은 거푸집지지 조립체(300)에 구비되어 작업자가 올라서서 작업할 수 있는 작업대(600)이고, 부재번호 601은 안전난간(601)이다. This conventional buried cone device 100 is used to install the vertical formwork 200 and the formwork assembly 300 suspended in midair as shown in FIGS. 4A-4D. The formwork assembly 300 is used to vertically install the vertical formwork 200 and to maintain the vertical formwork 200 in a vertical state even when a concrete placing pressure is applied thereto. The formwork assembly 300 generally comprises a horizontal support beam 301, a vertical support beam 302, and an inclined stretch support 303, as shown in FIGS. 3 and 4A-4D. The vertical support beam 302 is coupled to the outer surface of the vertical formwork 200, the lower end of the vertical support beam 302 is rotatably and horizontally coupled to the horizontal support beam 301. Specifically, a hinge member 305 is provided between the lower end of the vertical support beam 302 and the horizontal support beam 301, and the lower end of the vertical support beam 302 is horizontal in the hinge member 305. It is coupled to rotate while moving. The hinge member 305 is installed to change its position on the horizontal support beam 301. The inclined stretch support 303 is disposed to be inclined so that both ends are coupled to the vertical support beam 302 and the horizontal support beam 301, respectively, and is configured to be stretchable to support the vertical support beam 302 from the rear. The vertical support beam 302 is kept vertical. The inclined stretch support 303 is usually made of a hydraulic jack, as shown in Figures 4a to 4d, when the inclined stretch support 303 is extended, the vertical support beam 302 is positioned vertically, the inclined stretch support ( When the 303 contracts, the vertical support beam 302 is tilted outward while rotating about the lower end, such that the vertical formwork 200 is far from concrete. In FIG. 3, the member number 600 is provided on the formwork assembly 300, and the work bench 600 is provided by the worker to work up, and the member number 601 is a safety railing 601.

도 4a는 종래의 매립 콘 장치와 거푸집지지 조립체(300), 그리고 수직 거푸집(200)을 이용하여 수직 콘크리트 부재(400)를 제작하는 과정에서, 이미 양생이 완료된 하단의 콘크리트(C1)를 이용하여 수직 거푸집(200)과 거푸집지지 조립체(300)를 설치한 상태를 보여준다. 도 4a에 도시된 것처럼 이미 타설되어 양생된 하단의 콘크리트(C1)에는 매립 콘 장치(100)의 콘 본체(101)와 앵커봉(104)이 미리 매립되어 있고, 콘 본체(101)의 후방단부에는 걸림부재(102)가 결합되어 있다. 거푸집지지 조립체(300)의 수평지지빔(301)은 그 전방단부가 상기 걸림부재(102)와 결합되어 수평하게 배치된다. 따라서 수평지지빔(301)의 아래쪽으로 연장된 수직연장빔(304)의 하단에서 콘크리트 방향으로 돌출된 지지발(306)이 하단 콘크리트(C1)면에 접하고 수평지지빔(301)의 전방단부가 매립 콘 장치(100)의 걸림부재(102)와 체결됨으로써, 거푸집지지 조립체(300) 전체가 하단의 콘크리트(C1)에 매달린 채로 설치된다. 그에 따라 수직 거푸집(200)도 상단 콘크리트(C2)의 타설압력을 견디면서 수직하게 설치되어 있게 된다. 이 때, 수직 거푸집(200)에는 추후 타설될 상단의 콘크리트(C2) 내에 매립될 수 있는 매립 콘 장치의 콘 본체(101)와 앵커봉(104)을 미리 결합해둔다. 후속하여 하단의 콘크리트(C1)의 위쪽으로 콘크리트를 타설하여 상단 콘크리트(C2)를 형성한다. 도 4b에는 하단의 콘크리트(C1) 위쪽으로 상단 콘크리트(C2)가 타설된 상태가 도시되어 있다. Figure 4a is in the process of manufacturing the vertical concrete member 400 using a conventional buried cone device, the formwork assembly 300, and the vertical formwork 200, using the concrete (C1) of the lower curing already completed It shows a state in which the vertical formwork 200 and the formwork assembly 300 is installed. As shown in FIG. 4A, the cone body 101 and the anchor rod 104 of the buried cone device 100 are embedded in the lower concrete C1 that has already been poured and cured, and the rear end portion of the cone body 101 is previously embedded. The engaging member 102 is coupled. The horizontal support beam 301 of the formwork supporting assembly 300 has its front end coupled horizontally with the locking member 102. Therefore, the support foot 306 protruding in the concrete direction from the bottom of the vertical extension beam 304 extending downward of the horizontal support beam 301 abuts the bottom concrete (C1) surface and the front end of the horizontal support beam 301 By being fastened with the locking member 102 of the buried cone device 100, the entire die support assembly 300 is installed while hanging on the concrete (C1) at the bottom. Accordingly, the vertical formwork 200 is also installed vertically withstanding the placing pressure of the upper concrete (C2). At this time, the vertical formwork 200 is previously coupled to the anchor body 104 and the cone body 101 of the buried cone device that can be embedded in the concrete (C2) of the top to be poured later. Subsequently, the concrete is poured over the lower concrete C1 to form the upper concrete C2. 4b shows a state in which the upper concrete C2 is poured onto the lower concrete C1.

상단 콘크리트(C2)로부터 수직 거푸집(200)을 탈형할 때가 도래하면, 도 4c에 도시된 것처럼, 경사신축지지대(303)가 수축하게 되고, 그에 따라 수직지지빔(302)이 회전하면서 외측으로 기울어지면서, 수직지지빔(302)과 결합되어 있던 수직 거푸집(200)이 상단 콘크리트(C2)로부터 멀어지게 된다. 이 때, 상단 콘크리트(C2)에 매립되어 있던 콘 본체(101)에는 걸림부재(102)를 결합한다. 후속하여 도 4d에 도시된 것처럼, 수직 거푸집(200)과 거푸집지지 조립체(300)를 인양하여 상승시키고, 상승된 거푸집지지 조립체(300)의 수평지지빔(301) 전방단부를 상단 콘크리트(C2)에 구비되어 있는 매립 콘 장치의 걸림부재(102)에 걸쳐지게 한 후, 경사신축지지대(303)를 확장시켜 수직지지빔(302)을 다시 내측으로 회전시켜 수직 거푸집(200)을 수직하게 세워서, 도 4a에 도시된 것처럼 다시 콘크리트를 타설할 준비를 하게 된다. When it comes to demolding the vertical formwork 200 from the upper concrete C2, as shown in Fig. 4c, the inclined stretchable support 303 is contracted, so that the vertical support beam 302 is tilted outward while rotating. As the vertical formwork 200 coupled with the vertical support beams 302 is separated from the upper concrete C2. At this time, the locking member 102 is coupled to the cone body 101 embedded in the upper concrete C2. Subsequently, as shown in FIG. 4D, the vertical formwork 200 and the formwork assembly 300 are lifted and lifted, and the front end of the horizontal support beam 301 of the raised formwork assembly 300 is the upper concrete C2. After spreading over the engaging member 102 of the buried cone device provided in the, extend the inclined stretch support 303 to rotate the vertical support beam 302 back inward to vertically form the vertical formwork 200, As shown in Figure 4a it is ready to pour concrete again.

위와 같은 종래의 매립 콘 장치(100) 및 이를 이용하여 거푸집지지 조립체(300)를 설치하고, 그에 따라 수직 콘크리트 부재의 콘크리트를 단계적으로 타설 시공함에 있어서, 매립 콘 장치의 콘 본체(101)와 걸림부재(102)가 볼트부재(103)에 의해 결합됨으로 인하여 다음과 같은 불편함이 존재한다. In installing the conventional landfill cone device 100 and the formwork support assembly 300 using the same, and according to the step-by-step construction of the concrete of the vertical concrete member, it is caught with the cone body 101 of the landfill cone device Since the member 102 is coupled by the bolt member 103, the following inconveniences exist.

앞서 설명한 것처럼, 콘 본체(101)와 걸림부재(102)에는 중앙에 관통공(1023)이 형성되어 있어, 콘 본체(101)의 후방단부에 걸림부재(102)가 위치한 상태에서는 콘 본체(101)의 후방단부에 형성된 관통공(1010)과 상기 걸림부재(102)의 관통공(1023)이 서로 연통되며, 볼트부재(103)가 상기 연통된 관통공에 삽입되어 체결됨으로써, 상기 걸림부재(102)가 콘 본체(101)에 결합된다. 따라서 매립 콘 장치(100)는 단순히 거푸집지지 조립체(300)의 수평지지빔(301)을 결합하는 정도의 역할에만 그치게 된다. As described above, the cone body 101 and the locking member 102 have a through hole 1023 formed in the center thereof, and the cone body 101 is located in the state where the locking member 102 is located at the rear end of the cone body 101. The through hole 1010 formed in the rear end of the) and the through hole 1023 of the engaging member 102 are in communication with each other, the bolt member 103 is inserted into the communicating through hole and fastened, thereby the locking member ( 102 is coupled to the cone body 101. Accordingly, the buried cone device 100 merely serves to couple the horizontal support beam 301 of the formwork assembly 300.

결국 수직 거푸집(200)에 가해지는 콘크리트의 타설압력은 전적으로 경사신축지지대(303)에 의해 지지된다. 경사신축지지대(303)는 통상 유압잭으로 이루어지는데, 콘크리트의 타설압력을 전부 견디기 위해서는 경사신축지지대(303)는 큰 용량 즉, 큰 지지력을 발휘할 수 있어야 하고, 그에 따라 경사신축지지대(303)의 장치 규모 및 중량도 커지게 되며, 그만큼 비용도 커지게 되어 시공경제성을 저하시키게 되는 단점이 있다.
As a result, the placing pressure of the concrete applied to the vertical formwork 200 is entirely supported by the inclined stretch support 303. The inclined telescopic support 303 is usually composed of a hydraulic jack, in order to withstand all the placing pressure of concrete, the inclined telescopic support 303 must be able to exert a large capacity, that is, a large support force, accordingly the device of the inclined telescopic support 303 In addition, the size and weight are also increased, and the cost is also increased, which lowers the construction economics.

본 발명은 위와 같은 종래 기술의 한계를 극복하기 위하여 개발된 것으로서, 구체적으로는 수직 콘크리트 성형용 수직 거푸집을 지지하기 위하여 거푸집지지 조립체에 구비되는 경사신축지지대의 규모 및 용량을 축소하여 경사신축지지대에 의해 발휘되는 지지력을 줄이더라도, 콘크리트 타설압력에 대항하여 안정적으로 거푸집지지 조립체의 수직지지빔과 수직 거푸집을 수직하게 지지할 수 있도록 함으로써, 경사신축지지대의 규모 내지 용량 축소를 통한 비용절감 및 그에 따른 시공 경제성 향상이 이루어지도록 하는 것을 목적으로 한다.
The present invention was developed to overcome the limitations of the prior art as described above, specifically, to reduce the size and capacity of the inclined telescopic support provided in the formwork assembly to support the vertical formwork for vertical concrete molding inclined telescopic support Even if the support force is reduced, the vertical support beam and the vertical formwork of the formwork assembly can be stably supported against the concrete placing pressure, thereby reducing the cost and reducing the size and capacity of the inclined stretch support. It aims at making construction economics improvement.

본 발명은 위와 같은 목적을 달성하기 위하여, 수직 콘크리트 부재의 시공을 위한 수직 거푸집을 지지하기 위한 거푸집지지 조립체를 매달아서 설치하기 위하여, 수직 콘크리트 부재의 콘크리트에 매립되는 매립 콘 장치가 제공되는데, 구체적으로 본 발명에 따른 매립 콘 장치는, 콘크리트에 매립되는 방향으로 갈수록 뾰족해지는 원뿔형 콘 형상을 가지고 있는 콘 본체와, 상기 콘 본체의 후방에 결합되며 거푸집지지 조립체의 수평지지빔의 전방단부가 걸쳐져서 결합되는 걸림부재를 포함하며; 상기 콘 본체는 원뿔형상의 테이퍼부를 가지고 있고, 상기 테이퍼부의 후방단부에는 결합부가 형성되어 있으며, 상기 테이퍼부의 전방단부에는 앵커봉이 삽입되어 결합되는 체결공이 형성되어 있고; 상기 걸림부재는 중앙부재가 길게 연장된 형상을 가지고 있는데, 상기 중앙부재에는 중앙부재의 단면보다 더 큰 단면을 가지도록 확장된 제1 플랜지부와 제2 플랜지부가 이격된 상태로 구비되어 있고, 상기 중앙부재의 전방단부는 상기 콘 본체의 결합부와 분해가 가능하도록 결합되며; 수직 거푸집을 지지하기 위해 거푸집지지 조립체에 구비된 수직지지빔에 후방단부가 결합되는 거푸집 고정봉의 전방단부가 상기 콘 본체와 상기 걸림부재의 결합된 상태에서 상기 걸림부재에 결합될 수 있도록, 상기 중앙부재에는 그 후방단부로부터 중앙부재내부로, 상기 거푸집 고정봉이 삽입되는 후방삽입공이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다. The present invention provides a buried cone device embedded in the concrete of the vertical concrete member, in order to suspend the formwork assembly for supporting the vertical formwork for the construction of the vertical concrete member, in order to achieve the above object, specifically As a buried cone device according to the present invention, the cone body having a conical cone shape that is pointed toward the embedded in the concrete, and the front end of the horizontal support beam of the formwork assembly is coupled to the rear of the cone body It includes a engaging member coupled; The cone body has a conical tapered portion, a coupling portion is formed at the rear end of the tapered portion, and a fastening hole is formed at the front end of the tapered portion to insert and engage an anchor rod; The locking member has a shape in which the central member extends long, and the central member is provided with a first flange portion and a second flange portion spaced apart from each other so as to have a cross section larger than a cross section of the central member. A front end of the center member is coupled to the coupling part of the cone body so as to be disassembled; The front end of the formwork holding rod coupled with the rear end to the vertical support beam provided in the formwork assembly to support the vertical formwork can be coupled to the locking member in a state in which the cone body and the locking member are engaged. The member is formed with a rear insertion hole into which the die fixing rod is inserted from the rear end to the center member.

위와 같은 본 발명의 매립 콘 장치는, 상기 결합부가 콘 본체의 후방으로 돌출된 부분으로 이루어지고; 상기 돌출된 결합부의 외면에는 나사가 형성되어 있으며; 상기 중앙부재의 전방단부에는 전방삽입공이 형성되어 있고; 상기 전방삽입공의 내면에는 나사가 형성되어 있어; 상기 결합부가 상기 전방삽입공에 끼워져 나사결합됨으로써, 상기 걸림부재와 상기 콘 본체가 서로 분해가 가능하도록 결합되는 구성을 가질 수도 있다. The buried cone device of the present invention as above, the engaging portion is made of a portion protruding to the rear of the cone body; A screw is formed on an outer surface of the protruding coupling portion; A front insertion hole is formed at the front end of the central member; A screw is formed on an inner surface of the front insertion hole; The coupling part may be screwed into the front insertion hole so that the locking member and the cone body are coupled to each other so as to be disassembled.

또한 본 발명에서는, 상기한 매립 콘 장치를 이용하여, 수직 콘크리트 부재 시공용 수직 거푸집을 지지하여 설치하기 위한 거푸집지지 조립체를 설치하는 구조가 제공되는데, 구체적으로 본 발명에 따른 거푸집지지 조립체의 설치구조에서는, 수직 거푸집의 외면에 결합되어 수직 거푸집을 지지하는 상기 수직지지빔과, 상기 수직지지빔의 하단이 결합되어 있는 상기 수평지지빔을 포함하여 거푸집지지 조립체가 구성되며; 양생된 하단의 콘크리트에는 앵커봉과 매립형 콘 장치의 콘 본체가 매립되어 있는데, 상기 콘 본체는 원뿔형상의 테이퍼부를 가지고 있고, 상기 테이퍼부의 후방단부에는 결합부가 형성되어 있으며, 상기 테이퍼부의 전방단부에는 앵커봉이 삽입되어 결합되는 체결공이 형성되어 있고; 상기 콘 본체가 하단의 콘크리트에 매립된 상태에서, 상기 콘 본체의 후방단부에는 상기 거푸집지지 조립체의 수평지지빔의 전방단부가 걸쳐져서 결합되는 걸림부재가 결합되는데, 상기 걸림부재는 중앙부재가 길게 연장된 형상을 가지고 있으며, 상기 중앙부재에는 중앙부재의 단면보다 더 큰 단면을 가지도록 확장된 제1 플랜지부와 제2 플랜지부가 이격된 상태로 구비되어 있고, 상기 중앙부재의 전방단부는 상기 콘 본체의 결합부와 분해가 가능하도록 결합되며, 상기 중앙부재에는 그 후방단부로부터 중앙부재 내부로 후방삽입공이 형성되어 있고; 상기 수평지지빔의 전방단부는 상부로 절곡된 형태로 되어 있으며, 상기 걸림부재에 걸쳐진 형태로 결합되어, 상기 수평지지빔이 하단 콘크리트의 외부방향으로 돌출되어 수평하게 설치되고; 상기 콘 본체와 상기 걸림부재의 결합되어 있고, 상기 걸림부재에 상기 수평지지빔이 결합되어 있으며, 상기 수평지지빔에 하단이 결합된 상태로 수직지지빔이 수직하게 배치됨으로써, 수직 거푸집이 수직하게 설치되어 있고, 거푸집 고정봉의 전방단부는 상기 걸림부재의 후방삽입공에 삽입되어 고정되고 상기 거푸집 고정봉의 후방단부는 상기 수직지지빔에 결합되어, 수직하게 배치된 수직 거푸집에 타설되는 상단 콘크리트에 의한 타설압력에 대한 지지력이 상기 거푸집 고정봉에 의해 발휘된다. In addition, in the present invention, by using the above-mentioned buried cone device, there is provided a structure for installing a formwork support assembly for supporting and installing the vertical formwork for vertical concrete member construction, specifically, the installation structure of the formwork support assembly according to the present invention In the formwork assembly comprises a vertical support beam coupled to an outer surface of the vertical formwork to support the vertical formwork, and the horizontal support beam to which the bottom of the vertical support beam is coupled; In the cured lower concrete, an anchor rod and a cone body of a buried cone device are embedded. The cone body has a conical tapered portion, and a rear end portion of the tapered portion has a coupling portion, and an anchor rod at the front end portion of the tapered portion. A fastening hole to be inserted and coupled is formed; In the state where the cone body is embedded in the concrete of the lower end, the rear end of the cone body is coupled to the engaging member coupled to the front end of the horizontal support beam of the formwork assembly is coupled, the locking member is a long center member It has an extended shape, the central member is provided with a first flange portion and a second flange portion extended to have a larger cross section than the cross section of the central member, the front end of the central member is the cone Coupled to the coupling portion of the main body so as to be disassembled, the central member having a rear insertion hole formed from the rear end thereof into the central member; A front end of the horizontal support beam is bent upwardly and is coupled in a form spanning the engaging member so that the horizontal support beam protrudes outward from the lower concrete and is horizontally installed; The cone body is coupled to the locking member, and the horizontal support beam is coupled to the locking member, and the vertical support beam is vertically disposed with the lower end coupled to the horizontal support beam, thereby making the vertical formwork vertical. It is installed, the front end of the formwork fixing rod is inserted and fixed to the rear insertion hole of the locking member, and the rear end of the formwork fixing rod is coupled to the vertical support beam, by the upper concrete which is cast on the vertical formwork disposed vertically A bearing force against the pouring pressure is exerted by the die fixing rod.

또한 본 발명에서는 위와 같은 목적을 달성하기 위하여, 상기한 매립형 콘 장치와 거푸집지지 조립체를 이용한 수직 콘크리트 부재의 시공방법이 제공되는데, 구체적으로 본 발명에 따른 수직 콘크리트 부재의 시공방법에서는, 하단의 콘크리트의 시공 후에, 하단의 콘크리트에 거푸집지지 조립체를 설치하고, 상기 하단의 콘크리트의 위쪽으로 상단의 콘크리트를 시공하기 위한 수직 거푸집을 상기 거푸집지지 조립체에 의해 지지되도록 설치하는데; 상기 거푸집지지 조립체는, 상기 수직 거푸집의 외면에 결합되어 수직 거푸집을 지지하는 상기 수직지지빔과, 상기 수직지지빔의 하단이 결합되어 있는 상기 수평지지빔을 포함하여 구성되어 있으며; 하단의 콘크리트에는 앵커봉과 매립형 콘 장치의 콘 본체를 미리 매립하여 상기 앵커봉과 콘 본체가 하단의 콘크리트에 고정되어 있도록 하되, 상기 콘 본체는 원뿔형상의 테이퍼부를 가지고 있고, 상기 테이퍼부의 후방단부에는 결합부가 형성되어 있으며, 상기 테이퍼부의 전방단부에는 앵커봉이 삽입되어 결합되는 체결공이 형성되어 있고; 상기 콘 본체가 하단의 콘크리트에 매립된 상태에서, 상기 콘 본체의 후방단부에는 상기 거푸집지지 조립체의 수평지지빔의 전방단부가 걸쳐져서 결합되는 걸림부재를 결합하는데, 상기 걸림부재는 중앙부재가 길게 연장된 형상을 가지고 있으며, 상기 중앙부재에는 중앙부재의 단면보다 더 큰 단면을 가지도록 확장된 제1 플랜지부와 제2 플랜지부가 이격된 상태로 구비되어 있고, 상기 중앙부재의 전방단부는 상기 콘 본체의 결합부와 분해가 가능하도록 결합되며, 상기 중앙부재에는 그 후방단부로부터 중앙부재 내부로 후방삽입공이 형성되어 있고; 상기 수평지지빔의 전방단부는 상부로 절곡된 형태로 되어 있어, 상기 수평지지빔을 그 전방단부가 상기 걸림부재에 걸쳐지도록 결합함으로써 하단 콘크리트의 외부방향으로 수평하게 돌출되도록 설치하며; 상기 콘 본체에 상기 걸림부재를 결합하고 상기 걸림부재에 상기 수평지지빔을 결합하여 설치하며 상기 수평지지빔에 하단이 결합된 상태로 수직지지빔을 수직하게 배치하여 수직 거푸집을 수직하게 설치하고 거푸집 고정봉의 전방단부를 상기 걸림부재의 후방삽입공에 삽입하여 고정하고 상기 거푸집 고정봉의 후방단부를 상기 수직지지빔에 결합한 상태에서, 수직하게 배치된 수직 거푸집에 상단 콘크리트를 타설하여, 상기 거푸집 고정봉에 의해 상단 콘크리트의 타설압력에 대한 지지력이 발휘되도록 하게 된다.
In addition, in the present invention, in order to achieve the above object, there is provided a construction method of the vertical concrete member using the buried cone device and the form support assembly, specifically, in the construction method of the vertical concrete member according to the present invention, the concrete at the bottom After the construction of the formwork, the formwork assembly is installed in the bottom concrete, and the vertical formwork for constructing the top concrete above the bottom concrete is installed so as to be supported by the formwork assembly; The formwork assembly comprises: the vertical support beam coupled to an outer surface of the vertical formwork to support the vertical formwork; and the horizontal support beam to which the bottom of the vertical support beam is coupled; In the lower concrete, the cone body of the anchor rod and the buried cone device is buried in advance so that the anchor rod and the cone main body are fixed to the lower concrete, and the cone body has a conical tapered portion, and the coupling portion is provided at the rear end of the tapered portion. It is formed, the fastening hole is formed in the front end of the tapered portion is coupled to the anchor rod is inserted; In the state in which the cone body is embedded in the concrete of the lower end, the rear end of the cone body is coupled to the engaging member coupled to the front end of the horizontal support beam of the formwork support assembly, the locking member is a long center member It has an extended shape, the central member is provided with a first flange portion and a second flange portion extended to have a larger cross section than the cross section of the central member, the front end of the central member is the cone Coupled to the coupling portion of the main body so as to be disassembled, the central member having a rear insertion hole formed from the rear end thereof into the central member; A front end of the horizontal support beam is bent upwardly, and the horizontal support beam is installed to protrude horizontally outward of the bottom concrete by coupling the front end of the horizontal support beam so as to span the locking member; The locking member is coupled to the cone body, and the horizontal support beam is coupled to the locking member, and the vertical support beam is vertically disposed with the lower end coupled to the horizontal support beam. Inserting the upper end of the fixing rod into the rear insertion hole of the locking member to fix the rear end of the mold fixing rod to the vertical support beam, the upper concrete is poured into the vertical formwork arranged vertically, the mold fixing rod By this, the bearing capacity against the placing pressure of the upper concrete is exerted.

본 발명에 의하면, 매립형 콘 장치의 설치 위치에서 매립형 콘 장치를 이용하여 거푸집 고정봉을 설치하고, 거푸집 고정봉을 이용하여 수직지지빔에 콘크리트 타설압력과 반대되는 지지력을 부여할 수 있게 된다. 이와 같이, 매립형 콘 장치에 의해 고정된 거푸집 고정봉에 의해, 콘크리트 타설압력을 받는 수직 거푸집과 수직지지빔이 전도되지 않도록 하는 지지하는 지지력이 발휘되도록 함으로써, 수직 거푸집과 수직지지빔의 지지를 위하여 요구되는 경사신축지지대의 역할을 축소시킬 수 있게 되며, 그에 따라 경사신축지지대의 용량(크기)을 줄이거나 더 나아가 경사신축지지대를 사용하지 않아도 되도록 할 수 있게 되며, 그 만큼 경사신축지지대의 사용에 따른 비용을 절감할 수 있고, 거푸집지지 조립체의 중량도 경감할 수 있게 되어, 종래 기술보다 더욱 경제적으로 수직 콘크리트 부재의 시공을 할 수 있게 되는 장점이 발휘된다. 또한 본 발명에서는 경사신축지지대의 규모 축소 내지 생략을 통하여, 작업 공간의 추가적인 확보가 가능하게 되며, 그에 따라 작업성을 크게 향상시킬 수 있게 되는 효과가 발휘된다.
According to the present invention, it is possible to install the formwork fixing rod by using the buried cone device at the installation position of the buried cone device, and to give the support force opposite to the concrete placing pressure to the vertical support beam by using the formwork fixing rod. In this way, by supporting the formwork and the vertical support beam to support the vertical formwork and the vertical support beam to prevent the vertical formwork and the vertical support beam subjected to the concrete placing pressure by the formwork fixed rod fixed by the buried cone device. It is possible to reduce the role of the inclined telescopic support, so that the capacity (size) of the inclined telescopic support can be reduced or further eliminate the need for the use of the inclined telescopic support. The cost can be reduced, and the weight of the formwork assembly can be reduced, and thus, the construction of the vertical concrete member can be performed more economically than the prior art. In addition, in the present invention, through the scale reduction or omission of the inclined stretch support, it is possible to further secure the working space, thereby exhibiting the effect of greatly improving the workability.

도 1 및 도 2는 각각 종래의 매립형 콘 장치의 개략적인 분해사시도 및 조립사시도이다.
도 3은 종래의 거푸집지지 조립체에 수직 거푸집이 결합된 상태를 보여주는 개략적인 사시도이다.
도 4a 내지 도 4d는 각각 도 1 및 도 2에 도시된 종래의 매립형 콘 장치를 이용하여 거푸집지지 조립체와 수직 거푸집을 설치하고, 콘크리트를 수직방향으로 순차적으로 타설하면서 수직 콘크리트 부재를 시공하는 것을 보여주는 개략적인 측면도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 매립형 콘 장치의 개략적인 조립 사시도이다.
도 6은 도 5에 도시된 본 발명의 매립형 콘 장치에 앵커봉이 결합되어 있는 상태를 보여주는 개략적인 사시도이다.
도 7 및 도 8은 각각 본 발명에 따른 매립형 콘 장치의 개략적인 분해 사시도이다.
도 9는 도 5의 선 A-A에 따른 본 발명의 매립형 콘 장치의 개략적인 단면도이다.
도 10a 및 도 10b는 각각 본 발명의 매립형 콘 장치를 이용하여 수직 콘크리트 부재를 시공하는 각 단계를 보여주는 개략적인 측면도이다.
도 11a 및 도 11b는 각각 본 발명의 시공방법에서 거푸집지지 조립체의 수평지지빔이 매립형 콘 장치에 걸쳐져서 결합되는 상태를 보여주는 개략적인 분해사시도와 조립사시도이다. 1 and 2 are schematic exploded and assembled perspective views of a conventional embedded cone device, respectively.
Figure 3 is a schematic perspective view showing a state in which the vertical formwork is coupled to a conventional formwork assembly.
Figures 4a to 4d show the construction of a vertical concrete member by installing the formwork assembly and vertical formwork using the conventional buried cone device shown in Figures 1 and 2, respectively, and placing concrete sequentially in the vertical direction. A schematic side view.
5 is a schematic assembly perspective view of a buried cone device according to an embodiment of the present invention.
6 is a schematic perspective view showing a state in which the anchor bar is coupled to the buried cone device of the present invention shown in FIG.
7 and 8 are schematic exploded perspective views of the embedded cone device according to the present invention, respectively.
9 is a schematic cross-sectional view of the buried cone device of the present invention along line AA in FIG. 5.
10A and 10B are schematic side views showing each step of constructing a vertical concrete member using the buried cone device of the present invention, respectively.
11A and 11B are schematic exploded perspective and assembly perspective views showing a state in which a horizontal support beam of a formwork assembly is coupled across a buried cone device in a construction method of the present invention, respectively.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다. 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 하나의 실시예로서 설명되는 것이며, 이것에 의해 본 발명의 기술적 사상과 그 핵심 구성 및 작용이 제한되지 않는다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is described as one embodiment, whereby the technical spirit of the present invention and its core configuration and operation are not limited.

도 5에는 본 발명의 일실시예에 따른 매립형 콘 장치(1)의 개략적인 조립 사시도가 도시되어 있고, 도 6에는 도 5에 도시된 본 발명의 매립형 콘 장치(1)에 앵커봉(104)이 결합되어 있는 상태를 보여주는 개략적인 사시도가 도시되어 있다. 도 7 및 도 8은 각각 도 5 및 도 6에 도시된 본 발명에 따른 매립형 콘 장치(1)를 바라보는 방향을 달리하여 개략적인 분해 사시도록 도시한 것이다. 참고로 종래의 매립형 콘 장치(100)와 본 발명의 매립형 콘 장치를 구분하기 위하여 하기의 설명에서는 본 발명의 매립형 콘 장치에 대해 부재번호 1을 부여하여 기재하였다. 5 is a schematic assembly perspective view of the buried cone device 1 according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is an anchor rod 104 to the buried cone device 1 of the present invention shown in FIG. A schematic perspective view is shown showing this coupled state. 7 and 8 are schematic exploded perspective views showing different views of the buried cone device 1 according to the present invention shown in FIGS. 5 and 6, respectively. For reference, in order to distinguish the conventional buried cone device 100 and the buried cone device of the present invention, the following description is given by attaching the member number 1 to the buried cone device of the present invention.

도 5 내지 도 8에 도시된 것처럼, 본 발명에 따른 매립형 콘 장치(1)는, 콘크리트에 매립되는 방향 즉, 전방으로 갈수록 뾰족해지는 원뿔형 콘 형상을 가지고 있는 콘 본체(10)와; 상기 콘 본체(10)의 후방에 결합되며, 후술하는 거푸집지지 조립체(300)의 수평지지빔(301)의 전방단부가 걸쳐져서 결합되는 걸림부재(20)를 포함하는 구성을 가지고 있다. 구체적으로 상기 콘 본체(10)는 원뿔형상의 테이퍼부(11)를 가지고 있는데, 상기 테이퍼부(11)의 후방단부에는 결합부(12)가 형성되어 있다(도 7 참조). 상기 결합부(12)를 보호하기 위하여, 확장된 직경을 가지고 있고 상기 결합부(12)를 둘러싸서 감싸게 되는 확장테두리부(13)가 상기 콘 본체(10)의 후방에 구비될 수 있다. 상기 확장테두리부(13)는 링형태로 이루어져서, 후술하는 것처럼 상기 결합부(12)와 걸림부재(20)의 중앙부재(21)가 결합되었을 때, 결합된 부분에 콘크리트 등의 유입되지 않도록 결합부의 외부를 간격을 두고 둘러싸서 감싸므로써 결합부를 보호하는 기능을 한다. 5 to 8, the buried cone device 1 according to the present invention includes a cone body 10 having a conical cone shape that is pointed toward the front, that is, embedded in concrete; It is coupled to the rear of the cone body 10, and has a configuration including a locking member 20 is coupled to the front end of the horizontal support beam 301 of the formwork assembly 300 to be described later. Specifically, the cone body 10 has a conical tapered portion 11, the coupling portion 12 is formed at the rear end of the tapered portion 11 (see Fig. 7). In order to protect the coupling part 12, an extension rim 13 having an expanded diameter and surrounding the coupling part 12 may be provided at the rear of the cone body 10. The expansion border portion 13 is formed in a ring shape, when the coupling portion 12 and the central member 21 of the engaging member 20 is coupled, as will be described later, coupled to prevent the inflow of concrete, etc. into the combined portion The outer part of the part is surrounded by a gap to protect the coupling portion.

상기 테이퍼부(11)의 전방단부에는 중앙에 체결공(14)이 형성되어 있으며, 매립형 콘 장치(1)를 사용할 때 강봉 등으로 이루어진 앵커봉(104)이 상기 체결봉(14)에 삽입되어 결합된다. 매립형 콘 장치의 사용용도에 따라서는 앵커봉(104)을 대신하여 타이바가 삽입 결합될 수도 있다. A fastening hole 14 is formed at the center of the front end of the tapered part 11. When using the buried cone device 1, an anchor bar 104 made of steel rod or the like is inserted into the fastening bar 14. Combined. Depending on the use of the buried cone device, the tie bar may be inserted in place of the anchor rod 104.

상기 걸림부재(20)는 상기 콘 본체(10)의 결합부(12)에 결합되는 부재로서 중앙부재(21)가 길게 연장된 형상을 가지고 있는데, 상기 중앙부재(21)에는 중앙부재(21)의 단면보다 더 큰 단면을 가지도록 확장된 제1 플랜지부(22)와 제2 플랜지부(23)가 이격된 상태로 구비되어 있다. 후술하는 거푸집지지 조립체(300)의 수평지지빔(301)의 전방단부는 상기 제1플랜지부(22)와 제2플랜지부(23) 사이에 끼어서 중앙부재(21)에 걸쳐지게 된다. The locking member 20 is a member coupled to the coupling portion 12 of the cone body 10 and has a shape in which the central member 21 is elongated. The central member 21 has a central member 21. The first flange portion 22 and the second flange portion 23, which are extended to have a cross section larger than the cross section of the spaced apart portion, are provided. The front end of the horizontal support beam 301 of the formwork assembly 300 to be described later is sandwiched between the first flange portion 22 and the second flange portion 23 so as to span the center member 21.

상기 중앙부재(21)의 전방단부는 상기 콘 본체(10)의 결합부(12)와 분해가 가능하도록 결합된다. 이를 위해서, 중앙부재(21)의 전방단부는 상기 결합부(12)와 나사결합될 수 있는데, 도면에 도시된 실시예에서는, 상기 결합부(12)가 후방으로 돌출된 부분으로 이루어지고 돌출된 결합부(12)의 외면에는 나사가 형성되어 있으며, 상기 중앙부재(21)의 전방단부에는 전방삽입공(24)이 형성되어 있고 전방삽입공(24)의 내면에도 나사가 형성되어 있어, 상기 결합부(12)가 상기 전방삽입공(24)에 끼워져 나사결합되는 구성을 가지고 있다. 그러나 본 발명에서 상기 중앙부재(21)의 전방단부가 상기 결합부(12)와 분해가 가능하도록 조립 결합되는 구조는 이에 한정되지 아니한다. 비록 도면으로 예시되지는 않았지만, 위의 실시예와 반대로 중앙부재(21)의 전방단부에서 그 외면에 나사를 형성하고, 상기 콘 부재(10)의 결합부(12)를 상기 중앙부재(21)의 전방부분보다 더 큰 직경을 가지도록 구성하고, 이와 같은 결합부(12)에 구멍을 형성하며, 상기 결합부(12)의 구멍 내면에 나사를 형성하여, 중앙부재(21)의 전방단부가 결합부(12)의 구멍에 끼워져 나사결합되도록 할 수도 있다. 이와 같이, 본 발명의 매립 콘 장치(1)는 별도의 볼트부재 없이 걸림부재(20)의 전방단부가 직접 콘 본체(10)의 후방에 분리 가능하게 결합되는 것이다. The front end of the center member 21 is coupled to the coupling portion 12 of the cone body 10 so as to be disassembled. To this end, the front end of the central member 21 can be screwed with the coupling portion 12, in the embodiment shown in the figure, the coupling portion 12 is made of a portion protruding rearward and protruding A screw is formed on the outer surface of the coupling portion 12, and a front insertion hole 24 is formed at the front end of the central member 21, and a screw is formed on the inner surface of the front insertion hole 24, Coupling portion 12 has a configuration that is screwed into the front insertion hole 24. However, the structure in which the front end of the central member 21 is assembled and assembled so as to be disassembled with the coupling part 12 is not limited thereto. Although not illustrated in the drawings, a screw is formed on the outer surface at the front end of the central member 21 in contrast to the above embodiment, and the engaging portion 12 of the cone member 10 is connected to the central member 21. It is configured to have a larger diameter than the front portion of the, forming a hole in such a coupling portion 12, by forming a screw in the inner surface of the hole of the coupling portion 12, the front end of the central member 21 It may be inserted into the hole of the coupling portion 12 to be screwed. As such, in the buried cone device 1 of the present invention, the front end of the locking member 20 is directly detachably coupled to the rear of the cone body 10 without a separate bolt member.

한편, 상기 중앙부재(21)에는, 그 후방단부로부터 중앙부재(21) 내부로 후방삽입공(25)이 형성되어 있다. 상기 후방삽입공(25)에는 후술하는 것처럼 수직 거푸집(200)을 고정하기 위한 거푸집 고정봉의 일단이 삽입되어 고정된다. 거푸집 고정봉의 일단에 나사를 형성하여 상기 거푸집 고정봉의 일단이 삽입되어 나사결합될 수 있도록 상기 후방삽입공(25)의 내면에는 나사부가 형성되는 것이 바람직하다. On the other hand, the rear insertion hole 25 is formed in the center member 21 from the rear end thereof into the center member 21. One end of the formwork fixing rod for fixing the vertical formwork 200 is inserted into and fixed to the rear insertion hole 25. It is preferable that a screw portion is formed on the inner surface of the rear insertion hole 25 so that one end of the formwork fixing rod is formed to be screwed into one end of the formwork fixing rod.

도 9에는 도 5의 선 A-A에 따른 본 발명의 매립형 콘 장치(1)의 개략적인 단면도가 도시되어 있는데, 본 발명에서, 위와 같은 콘 본체(10)와 걸림부재(20)를 구성함에 있어서, 도 9에 도시된 것처럼, 걸림부재(20)에 형성되는 후방삽입공(25)과 전방삽입공(24)은 서로 연통되어 걸림부재(20)의 중앙부재(21)를 전체적으로 관통하는 구멍의 형태로 제작하는 것이 바람직하다. 걸림부재(20)에 관통공을 형성할 때 이와 같이 전체적으로 중앙부재(21)를 관통하는 구멍으로 형성하는 것이 부재를 용이하게 제작하는데 더 유리하고, 후술하는 것처럼, 거푸집 고정봉을 걸림부재(20)의 내부로 깊숙이 삽입하여 견고하게 고정시킬 수 있기 때문에 더 유리하다. 또한 콘 본체(10)에 형성되는 체결공(14) 역시 상기 콘 본체(10)의 길이 방향으로 길게 관통되어 있는 형태의 구멍으로 형성하여, 상기 걸림부재(20)에 형성된 구멍과 연통되도록 하는 것이 바람직하다. 상기 걸림부재(20)를 관통한 거푸집 고정봉이 콘 본체(10)까지도 깊게 삽입되어 고정됨으로써, 거푸집 고정봉이 더욱 견고하게 매립형 콘 장치(1)와 결합될 수 있기 때문이다. 한편, 도 8에 도시된 것처럼, 상기 중앙부재(21)에 형성된 후방삽입공(25)의 입구는 다각형 형상을 가지는 것이 바람직하다. 이는 걸림부재(20)를 콘 본체(10)에 조립하거나 또는 분해할 때, 공구를 후방삽입공(25)에 삽입하여 걸림부재(20)를 돌리기가 용이하게 되기 때문이다. FIG. 9 is a schematic cross-sectional view of the buried cone device 1 of the present invention according to the line AA of FIG. 5. In the present invention, in constructing the cone body 10 and the engaging member 20 as described above, As shown in FIG. 9, the rear insertion hole 25 and the front insertion hole 24 formed in the locking member 20 communicate with each other to form a hole that entirely passes through the central member 21 of the locking member 20. It is preferable to produce with. When forming the through-hole in the locking member 20, it is more advantageous to easily form the member to form a hole penetrating the central member 21 as a whole, and as described later, the die fixing rod is fastened to the locking member 20 It is more advantageous because it can be inserted deep into the inside and fixed firmly. In addition, the fastening hole 14 formed in the cone body 10 is also formed in the form of a hole penetrating in the longitudinal direction of the cone body 10 to communicate with the hole formed in the locking member 20. desirable. This is because the die fixing rod penetrating the locking member 20 is deeply inserted into and fixed to the cone body 10 so that the die fixing rod can be more firmly combined with the buried cone apparatus 1. On the other hand, as shown in Figure 8, the inlet of the rear insertion hole 25 formed in the central member 21 preferably has a polygonal shape. This is because, when assembling or disassembling the locking member 20 to the cone body 10, the tool is inserted into the rear insertion hole 25 so that the locking member 20 can be easily turned.

본 발명에 따른 매립형 콘 장치(1)는, 위와 같이 별도의 볼트부재를 사용하지 않고도 걸림부재(20)와 콘 본체(10)를 서로 조립하여 결합하게 되므로, 장치의 구성이 간단하여 제작 및 사용이 편리하여 수직 콘크리트 부재의 시공경제성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 매립형 콘 장치(1)의 중심위치에서 매립형 콘 장치(1)의 후방측으로는 거푸집 고정봉을 삽입할 수 있는 구멍을 매립형 콘 장치(1)의 위치에 확보할 수 있게 되므로, 다음과 같이 상기한 매립형 콘 장치(1)를 이용하여 거푸집지지 조립체(300)를 설치하여 수직 콘크리트 부재를 시공하는 본 발명의 방법에서 매우 유용한 효과를 발휘하게 된다. The buried cone device 1 according to the present invention, since the engaging member 20 and the cone main body 10 are assembled to each other without using a separate bolt member as described above, the configuration of the device is simple to manufacture and use This convenient not only improves the construction economy of the vertical concrete member, but also a hole for inserting the die fixing rod into the rear side of the buried cone device 1 at the center position of the buried cone device 1, the buried cone device Since it can be secured at the position of (1), it is very useful in the method of the present invention to install the formwork assembly 300 by using the buried cone device (1) as described above to construct a vertical concrete member Will be exercised.

도 10a는 상기한 본 발명의 매립형 콘 장치(1)를 이용하여 수직 콘크리트 부재를 시공하는 본 발명의 시공방법에서 하단의 콘크리트(C1)를 시공한 후 상단의 콘크리트를 시공하기 위하여 수직 거푸집(200)을 설치한 상태를 보여주는 도 4a에 대응되는 개략적인 측면도이고, 도 10b는 도 4b에 대응되는 개략적인 측면도로서, 도 10a에 도시된 단계에 후속하여 하단의 콘크리트(C1) 위쪽으로 상단 콘크리트(C2)를 타설한 상태를 보여준다. 본 발명의 시공방법에서도, 종래와 마찬가지로 거푸집지지 조립체(300)의 수평지지빔(301)의 전방단부를 매립형 콘 장치(1)에 걸쳐서 결합함으로써 거푸집지지 조립체(300)를 매달아 설치하고, 이러한 거푸집지지 조립체(300)에 의해 수직 거푸집(200)을 수직하게 지지하여 설치하게 된다. Figure 10a is a vertical formwork 200 to construct the concrete at the top after the construction of the concrete (C1) at the bottom in the construction method of the present invention by using the buried cone device 1 of the present invention to construct a vertical concrete member 4A is a schematic side view corresponding to FIG. 4A showing a state in which a state is installed, and FIG. 10B is a schematic side view corresponding to FIG. 4B, and the upper concrete (C1) above the lower concrete C1 following the step shown in FIG. Shows the state of pouring C2). In the construction method of the present invention, the formwork assembly 300 is hung and installed by joining the front end of the horizontal support beam 301 of the formwork assembly 300 over the buried cone device 1 as in the prior art. The vertical formwork 200 is vertically supported by the support assembly 300 to be installed.

그런데 앞서 설명한 것처럼, 본 발명의 매립형 콘 장치(1)에서는 매립형 콘 장치(1)의 중심위치에서 매립형 콘 장치(1)의 후방측으로 거푸집 고정봉을 삽입할 수 있는 구멍이 확보되어 있다. 따라서 본 발명의 시공방법에서는 매립형 콘 장치(1)의 중심위치에서 후방측으로 형성되어 있는 구멍 즉, 걸림부재(20)의 중앙부재(21)에 형성되어 있는 후방삽입공(25)에, 거푸집 고정봉(110)을 삽입하여 결합한다. 후방삽입공(25) 내부에 나사를 형성하고 거푸집 고정봉(110)의 전방단부 외면에도 나사를 형성하여, 거푸집 고정봉(110)의 전방단부가 상기 후방삽입공(25)에 끼워져서 나사결합된 상태로 고정될 수 있다. However, as described above, in the buried cone device 1 of the present invention, a hole for inserting the die fixing rod into the rear side of the buried cone device 1 is secured at the center position of the buried cone device 1. Therefore, in the construction method of the present invention, the formwork is fixed to the hole formed in the rear side from the center position of the buried cone device 1, that is, the rear insertion hole 25 formed in the central member 21 of the locking member 20. Insert the rod 110 to combine. A screw is formed in the rear insertion hole 25 and a screw is also formed on the outer surface of the front end of the formwork fixing rod 110, so that the front end of the formwork fixing rod 110 is screwed into the rear insertion hole 25. Can be fixed in a closed state.

상기 거푸집 고정봉(110)의 후방단부는 거푸집지지 조립체(300) 방향으로 돌출되어 연장되는데, 상기 거푸집 고정봉(110)의 후방단부는 거푸집지지 조립체(300)의 수직지지빔(302)과 결합하여 고정된다. 예를 들어, 상기 수직지지빔(302)에 관통공을 형성하고, 상기 거푸집 고정봉(110)의 후방단부가 수직지지빔(302)의 관통공을 통과한 후 너트 등과 같은 고정부재가 거푸집 고정봉(110)의 후방단부에 체결됨으로써 고정될 수 있다. The rear end of the formwork fixing rod 110 protrudes toward the formwork supporting assembly 300, and the rear end portion of the formwork fixing rod 110 is coupled with the vertical support beam 302 of the formwork assembly 300. Is fixed. For example, a through hole is formed in the vertical support beam 302, and a fixing member such as a nut is fixed by the fixing member such as a nut after the rear end of the form fixing rod 110 passes through the through hole of the vertical support beam 302. It may be fixed by being fastened to the rear end of the rod (110).

위와 같이 걸림부재(20)의 후방삽입공(25)에 거푸집 고정봉(110)을 삽입 결합하여 거푸집 고정봉(110)이 돌출되도록 하기 위해서는, 거푸집지지 조립체(300)의 수평지지빔(301)은 걸림부재(20)의 아래쪽에 위치하여야 한다. 이를 위해서 수평지지빔(301)의 전방단부는 걸림부재(20)에 다음과 같은 구성으로 결합될 수 있다. 도 11a 및 도 11b에는 각각 본 발명의 시공방법에서 거푸집지지 조립체(300)의 수평지지빔(301)이 매립형 콘 장치(1)에 걸쳐져서 결합되는 상태를 보여주는 개략적인 분해사시도와 조립사시도가 도시되어 있다. 도 11a 및 도 11b에 도시된 것처럼, 상기 수평지지빔(301)의 전방단부는 상부로 절곡된 형태로 되어 있고, 절곡되어 수직하게 위쪽으로 연장된 부분의 단부가 상기 걸림부재(20)에 걸쳐지게 되어, 상기 수평지지빔(301)이 하단 콘크리트(C1)의 외부방향으로 돌출되어 수평하게 설치되는 것이다. 콘 본체(10)가 하단의 콘크리트(C1)에 매립되어 있는 상태에서 콘 본체(10)의 후방에 걸림부재(20)가 결합됨으로써, 콘크리트 부재(400)의 외부로 걸림부재(20)가 돌출되어 있게 된다. 상기 수평지지빔(301)의 전방단부에는 수직한 부재가 상부쪽으로 이어져 있으며, 상기 수직한 부분의 단부에는 결합판(3010)이 구비되어 있고, 상기 결합판(3010)의 아래쪽에는 오목한 절취부가 형성되어 있다. 따라서 상기 결합판(3010)의 절취부가 상기 걸림부재(20)의 제1플랜지부(21)와 제2플랜지부(22) 사이에 끼워져 중앙부재(21)에 걸쳐짐으로써, 상기 수평지지빔(301)의 전방단부가 상기 매립형 콘 장치(1)의 걸림부재(20)에 걸쳐져서 그 위치가 고정되어 있되, 수평지지빔(301)의 높이가 걸림부재(20)의 높이보다 낮아서, 걸림부재(20)에 거푸집 고정봉(110)의 전방단부를 삽입하여 결합할 수 있게 되는 것이다. 도면에 도시된 실시예에서 거푸집 고정봉(110)의 후방단부는 수직지지빔(302)을 관통하고, 관통된 거푸집 고정봉(110)의 후방단부에는 너트부재(309)가 체결됨으로써 거푸집 고정봉(110)의 후방단부가 수직지지빔(302)에 결합되어 있다. In order to insert the die fixing rod 110 into the rear insertion hole 25 of the locking member 20 as described above to protrude the die fixing rod 110, the horizontal support beam 301 of the die support assembly 300 Should be located under the locking member (20). To this end, the front end of the horizontal support beam 301 may be coupled to the locking member 20 in the following configuration. 11A and 11B are schematic exploded perspective and assembly perspective views showing a state in which the horizontal support beam 301 of the formwork assembly 300 is coupled across the buried cone device 1 in the construction method of the present invention, respectively. It is. 11A and 11B, the front end portion of the horizontal support beam 301 is bent upwardly, and the end portion of the bent and vertically upwardly extending portion extends over the catching member 20. The horizontal support beam 301 protrudes outward from the lower concrete C1 and is horizontally installed. As the locking member 20 is coupled to the rear of the cone body 10 while the cone body 10 is embedded in the concrete C1 at the bottom, the locking member 20 protrudes to the outside of the concrete member 400. It becomes. At the front end of the horizontal support beam 301, a vertical member extends upward, a coupling plate 3010 is provided at an end of the vertical portion, and a concave cutout is formed below the coupling plate 3010. It is. Therefore, the cutout portion of the coupling plate 3010 is sandwiched between the first flange portion 21 and the second flange portion 22 of the locking member 20 so as to span the center member 21, so that the horizontal support beam ( The front end of the 301 is fixed over the locking member 20 of the buried cone device 1, the position is fixed, the height of the horizontal support beam 301 is lower than the height of the locking member 20, the locking member It is to be able to combine the front end of the formwork fixing rod 110 into the (20). In the embodiment shown in the drawing, the rear end of the formwork fixing rod 110 penetrates the vertical support beam 302, and the nut member 309 is fastened to the rear end portion of the formwork fixing rod 110 through which the formwork fixing rod The rear end of the 110 is coupled to the vertical support beam 302.

이와 같이 거푸집 고정봉(110)을 삽입할 수 있도록 상기 수평지지빔(301)의 전방단부가 상부로 절곡된 형태로 되어 있고, 절곡되어 수직하게 위쪽으로 연장된 부분의 단부가 상기 걸림부재(20)에 걸쳐지는 구성 및 후술하는 경사신축지지대(303)의 구성을 제외하고, 기타 거푸집지지 조립체(300)의 구성은 앞서 배경기술란에서 설명한 종래 기술의 거푸집지지 조립체(300)와 동일하므로 이에 대한 반복설명은 생략한다. As such, the front end of the horizontal support beam 301 is bent upwardly so that the die fixing rod 110 can be inserted therein, and the end portion of the bent portion extending vertically upwards is the locking member 20. Except for the configuration spanning and the configuration of the inclined stretch support 303 to be described later, the configuration of the other formwork assembly 300 is the same as the formwork assembly 300 of the prior art described in the background section above, so repeat this. Description is omitted.

거푸집지지 조립체(300)에서 수직지지빔(302)은 종래의 경우와 마찬가지로 힌지부재(304)에 의해 수평지지빔(301)에 결합되어 있지만, 도 10a 및 도 10b에서와 같이 수직 거푸집(200)을 수직하게 세워서 타설 압력을 견뎌야 할 경우에는, 걸림부재(20)를 이용하여 거푸집 고정봉(110)을 수평하게 배치하고, 상기 거푸집 고정봉(110)의 후방단부를 수직지지빔(302)에 결합시켜 고정시키게 된다. 이러한 구성에서는 거푸집 고정봉(110)에 의한 수평방향의 지지력이 추가적으로 수직지지빔(302)에 가해지게 되며, 따라서 수직 거푸집을 지지하고 있는 수직지지빔(302)이 콘크리트 타설압력에 저항하여 발휘되는 지지력이 더욱 증가하게 된다. 즉, 도 10a 및 도 10b에 도시된 것처럼, 거푸집 고정봉(110)이 수직지지빔(302)에 결합되어 있는 상태에서는 수직지지빔(302)의 회전이 원천적으로 차단된다. 수직지지빔(302)이 지지하고 있는 수직 거푸집(200)에 콘크리트 타설압력이 가해져서 수직 거푸집(200)에 대해 외측 방향으로 힘이 가해지게 될 때, 종래의 구성에서는 이러한 외측 방향으로의 힘에 의해 수직지지빔(302)이 회전하게 될 것이고, 이러한 수직지지빔(302)의 회전을 방지하기 위하여 수직지지빔(302)의 후방으로 큰 지지력을 발휘하는 상당한 규모의 경사신축지지대(303)가 구비되어야만 하였다. 그러나 본 발명에서는 거푸집 고정봉(110)이 수직지지빔(302)과 결합되어 있고, 거푸집 고정봉(110)은 콘크리트 매립 고정되어 있는 매립형 콘 장치(1)에 그 전방단부가 결합되어 있어, 거푸집 고정봉(110)을 통하여 수직지지빔(302)에 전방방향으로 즉, 콘크리트의 타설압력에 대항하는 방향으로 수평한 지지력이 발휘되고 있으므로, 콘크리트 타설압력이 가해지더라도 수직지지빔(302)의 회전이 저지되는 것이다. In the formwork assembly 300, the vertical support beam 302 is coupled to the horizontal support beam 301 by a hinge member 304 as in the conventional case, but the vertical formwork 200 as shown in FIGS. 10A and 10B. In order to withstand the pouring pressure by standing vertically, by using the locking member 20 to arrange the die fixing rod 110 horizontally, the rear end of the die fixing rod 110 to the vertical support beam 302 It is fixed by coupling. In this configuration, the supporting force in the horizontal direction by the formwork fixing rod 110 is additionally applied to the vertical support beam 302, so that the vertical support beam 302 supporting the vertical formwork is exerted to resist the concrete placing pressure. The bearing capacity is further increased. That is, as shown in FIGS. 10A and 10B, the rotation of the vertical support beam 302 is essentially blocked in a state in which the die fixing rod 110 is coupled to the vertical support beam 302. When a concrete placing pressure is applied to the vertical formwork 200 supported by the vertical support beam 302 so that a force is applied outwardly with respect to the vertical formwork 200, in the conventional construction, This will cause the vertical support beam 302 to rotate, and in order to prevent the rotation of the vertical support beam 302, there is a significant amount of inclined stretch support 303 that exerts a large bearing force behind the vertical support beam 302. Had to be provided. However, in the present invention, the formwork fixing rod 110 is coupled to the vertical support beam 302, the formwork fixing rod 110 is the front end is coupled to the buried cone device (1), which is fixed in the concrete, Since the horizontal support force is exerted to the vertical support beam 302 through the fixing rod 110 in the forward direction, that is, the direction against the concrete placing pressure, the vertical support beam 302 is rotated even when the concrete placing pressure is applied. This is to be stopped.

이와 같이, 본 발명에서는 매립형 콘 장치(1)의 설치 위치에서 매립형 콘 장치(1)를 이용하여 거푸집 고정봉(110)을 설치하고, 이러한 거푸집 고정봉(110)을 이용하여 수직지지빔(302)에, 콘크리트의 타설압력과 반대되는 지지력을 부여할 수 있게 된다. 즉, 거푸집 고정봉(110)은 콘크리트 타설압력을 받는 수직 거푸집(200)과 수직지지빔(302)이 전도되지 않도록 지지하는 기능을 수행하게 되는 것이다. 따라서 거푸집 고정봉(110)이 수평지지력을 발휘하는 만큼 경사신축지지대(303)의 역할 즉, 수직 거푸집(200)과 수직지지빔(302)의 지지를 위하여 경사신축지지대(303)가 발휘되어야 할 지지력이 줄어들게 되며, 그에 따라 경사신축지지대(303)의 용량(크기)을 축소할 수 있으며, 필요에 따라서는 도 10a 내지 도 10d에 도시된 것처럼 경사신축지지대(303)를 더 이상 사용하지 않고, 단지 수직 거푸집(200)을 콘크리트 표면으로부터 떨어지게 하였을 때, 수직 거푸집(200)과 수직지지빔(302)의 무게를 지지할 정도의 경사빔으로 대체하거나 수직지지빔(302)의 휨강성을 보강할 수 있는 정보의 부수적인 보강재만 배치할 수도 있게 된다. As described above, in the present invention, the form fixing rod 110 is installed using the embedded cone apparatus 1 at the installation position of the embedded cone apparatus 1, and the vertical support beam 302 is formed using the form fixing rod 110. ), It is possible to give a bearing force opposite to the placing pressure of the concrete. That is, the formwork fixing rod 110 is to perform the function of supporting the vertical formwork 200 and the vertical support beam 302 is subjected to the concrete placing pressure is not conducted. Therefore, as the mold fixing rod 110 exerts the horizontal support force, the inclined elastic support 303 should be exerted for the role of the inclined elastic support 303, that is, the support of the vertical formwork 200 and the vertical support beam 302. The supporting force is reduced, and accordingly, the capacity (size) of the inclined stretch support 303 can be reduced, and if necessary, the inclined stretch support 303 is no longer used as shown in FIGS. 10A to 10D, When only the vertical formwork 200 is separated from the concrete surface, the vertical formwork 200 and the vertical support beam 302 may be replaced with an inclined beam sufficient to support the weight, or the bending strength of the vertical support beam 302 may be reinforced. Only incidental reinforcements of existing information may be placed.

그러므로 이러한 본 발명에 의하면, 경사신축지지대(303)의 사용에 따른 비용을 절감할 수 있고, 경사신축지지대(303)의 규모 축소 내지 불사용을 통하여 거푸집지지 조립체(300)를 이루는 각종 부재의 크기를 줄이거나 생략하여 전체적인 거푸집지지 조립체(300)의 중량도 경감할 수 있게 되어, 종래 기술보다 더욱 경제적으로 수직 콘크리트 부재의 시공을 할 수 있게 되는 장점이 발휘된다. 또한 경사신축지지대(303)의 규모 축소 내지 생략을 통하여, 작업 공간의 추가적인 확보가 가능하게 되며, 그에 따라 작업성을 크게 향상시킬 수 있게 되는 효과가 발휘된다. Therefore, according to the present invention, it is possible to reduce the cost according to the use of the inclined stretch support 303, the size of the various members constituting the formwork assembly 300 through the scale reduction or non-use of the inclined stretch support (303) By reducing or omitting the weight of the overall formwork assembly 300 can also be reduced, thereby exhibiting the advantage that the construction of vertical concrete members more economically than the prior art. In addition, through the scale reduction or omission of the inclined stretch support 303, it is possible to further secure the working space, thereby achieving an effect that can greatly improve the workability.

도면에는 도시되지 아니하였지만, 상단 콘크리트(C2)로부터 수직 거푸집(200)을 탈형할 시기가 되면, 상기 거푸집 고정봉(110)의 후방단부와 수직지지빔(302)의 결합 상태를 해제하여 수직지지빔(302)이 회전할 수 있도록 한 후, 종래 기술과 마찬가지로 수직지지빔(302)을 후방으로 회전시켜 수직 거푸집(200)을 상단 콘크리트(C2)로부터 분리한 후, 크레인 등을 이용하여 거푸집지지 조립체(300)를 다시 상향으로 인양한 후, 도 10a에 도시된 것처럼, 후속하는 콘크리트 타설 작업 준비를 하게 된다.
Although not shown in the drawing, when it is time to demold the vertical formwork 200 from the upper concrete C2, the vertical support is released by releasing the rear end of the formwork fixing rod 110 and the vertical support beam 302. After allowing the beam 302 to rotate, as in the prior art, the vertical support beam 302 is rotated backward to separate the vertical formwork 200 from the upper concrete C2, and then the formwork is supported using a crane or the like. After lifting the assembly 300 upward again, as shown in FIG. 10A, it is ready for subsequent concrete pouring work.

1: 매립형 콘 장치
10: 콘 본체
20: 걸림부재
200 : 수직 거푸집
300 : 거푸집지지 조립체1: buried cone device
10: cone body
20: locking member
200: vertical formwork
300 formwork assembly

Claims (4)

수직 콘크리트 부재 시공용 수직 거푸집(200)을 지지하기 위한 거푸집지지 조립체(300)를 설치하기 위하여, 수직 콘크리트 부재에 고정되는 매립 콘 장치(1)로서,
콘크리트에 매립되는 콘 본체(10)와, 상기 콘 본체(10)에 결합되며 거푸집지지 조립체(300)에 구비된 수평지지빔(301)의 전방단부가 결합되는 걸림부재(20)를 포함하며;
상기 콘 본체(10)는 콘크리트에 매립되는 방향으로 갈수록 뾰족해지는 원뿔형상의 테이퍼부(11)를 가지고 있고, 상기 테이퍼부(11)의 후방단부에는 결합부(12)가 형성되어 있으며, 상기 테이퍼부(11)의 전방단부에는 앵커봉(104)이 삽입되어 결합되는 체결공(14)이 형성되어 있고;
상기 걸림부재(20)는 길게 연장된 형상을 가지는 중앙부재(21)를 구비하고 있는데, 상기 중앙부재(21)의 단면보다 더 큰 단면을 가지도록 확장된 제1 플랜지부(22)와 제2 플랜지부(23)가 이격된 상태로 상기 중앙부재(21)에 구비되어 있고, 상기 중앙부재(21)의 전방단부는 상기 콘 본체(10)의 결합부(12)와 분해가 가능하도록 결합되며;
수직 거푸집(200)을 지지하기 위해 거푸집지지 조립체(300)에 구비된 수직지지빔(302)에 후방단부가 결합되는 거푸집 고정봉(110)의 전방단부가 삽입 결합될 수 있도록, 상기 중앙부재(21)에는 그 후방단부로부터 중앙부재(21) 내부로 후방삽입공(25)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 매립 콘 장치.
As a buried cone device 1 fixed to the vertical concrete member, in order to install the formwork supporting assembly 300 for supporting the vertical formwork 200 for vertical concrete member construction,
A cone body (10) embedded in concrete, and a locking member (20) coupled to the cone body (10) and coupled to a front end of a horizontal support beam (301) provided in the formwork assembly (300);
The cone body 10 has a conical tapered portion 11 that is pointed toward the buried in the concrete, the coupling portion 12 is formed at the rear end of the tapered portion 11, the tapered portion A fastening hole 14 to which the anchor rod 104 is inserted and coupled is formed at the front end of the 11;
The locking member 20 has a central member 21 having a long extended shape, the first flange portion 22 and the second extended to have a larger cross-section than the cross section of the central member 21 The flange member 23 is provided in the central member 21 in a spaced apart state, and the front end of the central member 21 is coupled to be disassembled with the engaging portion 12 of the cone body 10. ;
The front end of the die fixing rod 110, the rear end is coupled to the vertical support beam 302 provided in the formwork support assembly 300 to support the vertical formwork 200, the center member ( The buried cone device (21) is characterized in that the rear insertion hole (25) is formed from the rear end to the center member (21).
제1항에 있어서,
상기 결합부(12)는 후방으로 돌출된 부분으로 이루어지고;
상기 돌출된 결합부(12)의 외면에는 나사가 형성되어 있으며;
상기 중앙부재(21)의 전방단부에는 전방삽입공(24)이 형성되어 있고;
상기 전방삽입공(24)의 내면에는 나사가 형성되어 있어;
상기 결합부(12)가 상기 전방삽입공(24)에 끼워져 나사결합됨으로써, 상기 걸림부재(20)와 상기 콘 본체(10)가 서로 분해가 가능하도록 결합되는 구성을 가지는 것을 특징으로 하는 매립 콘 장치.
The method of claim 1,
The engaging portion 12 is formed of a portion projecting rearwardly;
A screw is formed on an outer surface of the protruding coupling portion 12;
A front insertion hole 24 is formed at the front end of the central member 21;
A screw is formed on an inner surface of the front insertion hole 24;
Landfill cone, characterized in that the engaging portion 12 is screwed into the front insertion hole 24, the locking member 20 and the cone body 10 is coupled to be separated from each other. Device.
수직 콘크리트 부재 시공용 수직 거푸집(200)을 지지하여 설치하기 위한 거푸집지지 조립체(300)의 설치구조로서,
상기 거푸집지지 조립체(300)는, 상기 수직 거푸집(200)의 외면에 결합되어 수직 거푸집(200)을 지지하는 상기 수직지지빔(302)과, 상기 수직지지빔(302)의 하단이 결합되어 있는 수평지지빔(301)을 포함하여 구성되며;
양생된 하단의 콘크리트(C1)에는 앵커봉(104)과 매립형 콘 장치(1)의 콘 본체(10)가 매립되어 고정되어 있는데, 상기 콘 본체(10)는 전방으로 뾰족한 원뿔형상의 테이퍼부(11)를 가지고 있고, 상기 테이퍼부(11)의 후방단부에는 결합부(12)가 형성되어 있으며, 상기 테이퍼부(11)의 전방단부에는 앵커봉(104)이 삽입되어 결합되는 체결공(14)이 형성되어 있고;
상기 콘 본체(10)의 테이퍼부(11)가 하단의 콘크리트(C1)에 매립된 상태에서, 상기 콘 본체(10)의 후방단부에는 상기 거푸집지지 조립체(300)의 수평지지빔(301)의 전방단부가 결합되는 매립형 콘 장치(1)의 걸림부재(20)가 결합되는데, 상기 걸림부재(20)는 길게 연장된 형상을 가지는 중앙부재(21)를 구비하고 있는데, 상기 중앙부재(21)의 단면보다 더 큰 단면을 가지도록 확장된 제1 플랜지부(22)와 제2 플랜지부(23)가 이격된 상태로 상기 중앙부재(21)에 구비되어 있고, 상기 중앙부재(21)의 전방단부는 상기 콘 본체(10)의 결합부(12)와 분해가 가능하도록 결합되며, 상기 중앙부재(21)에는 그 후방단부로부터 중앙부재(21) 내부로 후방삽입공(25)이 형성되어 있고;
상기 수평지지빔(301)의 전방단부는 상부로 절곡된 형태로 되어 있으며, 상기 걸림부재(20)에 걸쳐진 형태로 결합됨으로써, 하단 콘크리트(C1)의 외부방향으로 돌출되어 수평하게 설치되고;
상기 콘 본체(10)와 상기 걸림부재(20)가 결합되어 있고, 상기 걸림부재(20)에 상기 수평지지빔(301)이 결합되어 있으며, 상기 수평지지빔(301)에 하단이 결합된 상태로 수직지지빔(302)이 수직하게 배치됨으로써, 수직 거푸집(200)이 수직하게 설치되어 있고, 거푸집 고정봉(110)의 전방단부는 상기 걸림부재(20)의 후방삽입공(25)에 삽입되어 고정되고 상기 거푸집 고정봉(110)의 후방단부는 상기 수직지지빔(302)에 결합되어, 상기 수직 거푸집(200)에 타설되는 상단 콘크리트(C2)에 의한 타설압력에 대한 지지력이 상기 거푸집 고정봉(110)에 의해 발휘되는 것을 특징으로 하는 수직 콘크리트 부재 시공용 수직 거푸집(200)을 지지하기 위한 거푸집지지 조립체의 설치구조.
As an installation structure of the formwork supporting assembly 300 for supporting and installing the vertical formwork 200 for vertical concrete member construction,
The formwork support assembly 300 is coupled to the outer surface of the vertical formwork 200, the vertical support beam 302 for supporting the vertical formwork 200, and the lower end of the vertical support beam 302 is coupled A horizontal support beam 301;
The anchor rod 104 and the cone body 10 of the buried cone device 1 are embedded and fixed to the cured bottom concrete C1, and the cone body 10 has a conical tapered portion 11 that is sharply forward. And a coupling part 12 is formed at the rear end of the tapered part 11, and an anchor rod 104 is inserted and coupled to the front end of the tapered part 11. Is formed;
With the tapered portion 11 of the cone body 10 embedded in the concrete C1 at the bottom, the rear end of the cone body 10 of the horizontal support beam 301 of the formwork assembly 300 The locking member 20 of the buried cone device 1 coupled to the front end is coupled, and the locking member 20 is provided with a central member 21 having an elongated shape, the central member 21. The first flange portion 22 and the second flange portion 23 is extended to have a cross section larger than the cross section of the provided with the central member 21 spaced apart, the front of the central member 21 The end is coupled to the coupling portion 12 of the cone body 10 so as to be disassembled, and the central member 21 has a rear insertion hole 25 formed from the rear end thereof into the central member 21. ;
The front end of the horizontal support beam (301) is bent in the form of the upper bent, coupled to the form across the engaging member 20, protrudes in the outward direction of the bottom concrete (C1) is installed horizontally;
The cone body 10 and the locking member 20 are coupled, the horizontal support beam 301 is coupled to the locking member 20, and a lower end is coupled to the horizontal support beam 301. As the vertical support beam 302 is vertically disposed, the vertical formwork 200 is vertically installed, and the front end of the formwork fixing rod 110 is inserted into the rear insertion hole 25 of the locking member 20. And the rear end of the formwork fixing rod 110 is coupled to the vertical support beam 302 so that the support force against the placing pressure by the upper concrete C2 cast on the vertical formwork 200 is fixed to the formwork. Installation structure of the formwork support assembly for supporting the vertical formwork 200 for the vertical concrete member construction, characterized in that exhibited by the rod (110).
수직 콘크리트 부재의 시공방법으로서,
하단의 콘크리트(C1)의 시공 후에, 하단의 콘크리트(C1)에 거푸집지지 조립체(300)를 설치하고, 상기 하단의 콘크리트(C1)의 위쪽으로 상단의 콘크리트(C2)를 시공하기 위한 수직 거푸집(200)을 상기 거푸집지지 조립체(300)에 의해 지지된 상태로 수직하게 설치하는데;
상기 거푸집지지 조립체(300)는, 상기 수직 거푸집(200)의 외면에 결합되어 수직 거푸집(200)을 지지하는 수직지지빔(302)과, 상기 수직지지빔(302)의 하단이 결합되어 있는 수평지지빔(301)을 포함하여 구성되어 있으며;
하단의 콘크리트(C1)에는 앵커봉(104)과 매립형 콘 장치(1)의 콘 본체(10)를 미리 매립하여 상기 앵커봉(104)과 콘 본체(10)가 하단의 콘크리트(C1)에 고정되어 있도록 하되, 상기 콘 본체(10)는 원뿔형상의 테이퍼부(11)를 가지고 있고, 상기 테이퍼부(11)의 후방단부에는 결합부(12)가 형성되어 있으며, 상기 테이퍼부(11)의 전방단부에는 체결공(14)이 형성되어 있어 상기 앵커봉(104)이 체결공(14)에 삽입되어 결합되어 있고;
상기 콘 본체(10)가 하단의 콘크리트(C1)에 매립된 상태에서, 상기 콘 본체(10)의 후방단부에는 상기 거푸집지지 조립체(300)의 수평지지빔(301)의 전방단부가 결합되는 매립형 콘 장치(1)의 걸림부재(20)를 결합하는데, 상기 걸림부재(20)는 길게 연장된 형상을 가지는 중앙부재(21)를 구비하고 있는데, 상기 중앙부재(21)의 단면보다 더 큰 단면을 가지도록 확장된 제1 플랜지부(22)와 제2 플랜지부(23)가 이격된 상태로 상기 중앙부재(21)에 구비되어 있고, 상기 중앙부재(21)의 전방단부는 상기 콘 본체(10)의 결합부(12)와 분해가 가능하도록 결합되며, 상기 중앙부재(21)에는 그 후방단부로부터 중앙부재(21) 내부로 후방삽입공(25)이 형성되어 있고;
상부로 절곡된 형태로 이루어져 있는 상기 수평지지빔(301)의 전방단부를 상기 걸림부재(20)에 결합함으로써, 상기 수평지지빔(301)을 하단 콘크리트(C1)의 외부방향으로 수평하게 돌출되도록 설치하며;
상기 콘 본체(10)에 결합된 상기 걸림부재(20)에 상기 수평지지빔(301)을 설치하고 상기 수평지지빔(301)에 하단이 결합된 상태로 수직지지빔(302)을 수직하게 배치하여 수직 거푸집(200)을 수직하게 설치하며 거푸집 고정봉(110)의 전방단부를 상기 걸림부재(20)의 후방삽입공(25)에 삽입하여 고정하고 상기 거푸집 고정봉(110)의 후방단부를 상기 수직지지빔(302)에 결합한 상태에서, 상기 수직 거푸집(200)에 상단 콘크리트(C2)를 타설하여, 상기 거푸집 고정봉(110)에 의해 상단 콘크리트(C2)의 타설압력에 대한 지지력이 발휘되도록 하는 것을 특징으로 하는 매립 콘 장치와 거푸집지지 조립체를 이용한 수직 콘크리트 부재 시공방법. As a construction method of the vertical concrete member,
After the construction of the bottom concrete (C1), the formwork support assembly 300 is installed on the bottom concrete (C1), and the vertical formwork for constructing the top concrete (C2) above the bottom of the concrete (C1) ( 200 is installed vertically supported by the formwork assembly 300;
The formwork assembly 300 is coupled to the outer surface of the vertical formwork 200, the vertical support beam 302 for supporting the vertical formwork 200, and the bottom of the vertical support beam 302 is horizontally coupled A support beam 301;
The anchor rod 104 and the cone body 10 of the buried cone device 1 are buried in the concrete C1 at the bottom, and the anchor rod 104 and the cone body 10 are fixed to the concrete C1 at the bottom. Although the cone body 10 has a conical tapered portion 11, the rear end of the tapered portion 11 is formed with a coupling portion 12, the front of the tapered portion 11 A fastening hole 14 is formed at an end thereof so that the anchor rod 104 is inserted into the fastening hole 14 and coupled;
In the state in which the cone body 10 is embedded in the bottom concrete (C1), the front end of the horizontal support beam 301 of the formwork assembly 300 is coupled to the rear end of the cone body 10 is embedded Coupling the locking member 20 of the cone device 1, the locking member 20 is provided with a central member 21 having a long elongated shape, the cross section larger than the cross section of the central member 21 The first flange portion 22 and the second flange portion 23 extended to have a spaced apart state is provided on the central member 21, the front end of the central member 21 is the cone body ( 10 is detachably coupled to the coupling part 12 of the central member 21, and the rear insertion hole 25 is formed in the central member 21 from the rear end thereof in the central member 21;
By coupling the front end of the horizontal support beam 301 formed in the upper bent to the engaging member 20, so that the horizontal support beam 301 to protrude horizontally outward of the lower concrete (C1). Install;
The horizontal support beam 301 is installed on the engaging member 20 coupled to the cone body 10, and the vertical support beam 302 is vertically disposed in a state where a lower end is coupled to the horizontal support beam 301. The vertical formwork 200 is installed vertically, and the front end of the formwork fixing rod 110 is inserted into the rear insertion hole 25 of the locking member 20 to fix the rear end portion of the formwork fixing rod 110. In the state coupled to the vertical support beam 302, by pouring the upper concrete (C2) to the vertical formwork 200, the bearing force against the placing pressure of the upper concrete (C2) by the form fixing rod 110 is exhibited Vertical concrete member construction method using a buried cone device and the form support assembly, characterized in that the.
KR1020110035764A 2011-04-18 2011-04-18 Embedded cone apparatus for supporting vertical concrete form, installation structure of form supporting assembly, and constructing method of vertical concrete KR101050493B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110035764A KR101050493B1 (en) 2011-04-18 2011-04-18 Embedded cone apparatus for supporting vertical concrete form, installation structure of form supporting assembly, and constructing method of vertical concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110035764A KR101050493B1 (en) 2011-04-18 2011-04-18 Embedded cone apparatus for supporting vertical concrete form, installation structure of form supporting assembly, and constructing method of vertical concrete

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101050493B1 true KR101050493B1 (en) 2011-07-21

Family

ID=44923846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110035764A KR101050493B1 (en) 2011-04-18 2011-04-18 Embedded cone apparatus for supporting vertical concrete form, installation structure of form supporting assembly, and constructing method of vertical concrete

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101050493B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102493554A (en) * 2011-12-13 2012-06-13 北京城建中南土木工程集团有限公司 Abutting joint device of steel lattice column, and construction method of same
KR20180120980A (en) * 2017-04-28 2018-11-07 주식회사 근하기공 Gangform falling prevention system
KR20180121279A (en) * 2017-04-29 2018-11-07 주식회사 근하기공 Separation blocking device of gang form by impact
KR20190125854A (en) * 2018-04-30 2019-11-07 에스폼 주식회사 Safety inspecting apparatus of anker assembly and safety inspecting method of anker assembly
KR102311332B1 (en) * 2020-09-16 2021-10-13 한국도로공사 Method for constructing bridge inspection facility using form tie

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030016032A (en) * 2001-08-20 2003-02-26 서창원 A method of constructing climbing bracket
KR100822712B1 (en) 2007-01-12 2008-04-17 주식회사 근하기공 Construction method for gang form falling protection and construction structure thereof
KR20100123737A (en) * 2008-03-25 2010-11-24 페리 게엠베하 Track-guided self-climbing shuttering system with climbing rail extension pieces
KR200452393Y1 (en) 2010-04-21 2011-02-22 차명길 Tie Rod Fixture

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030016032A (en) * 2001-08-20 2003-02-26 서창원 A method of constructing climbing bracket
KR100822712B1 (en) 2007-01-12 2008-04-17 주식회사 근하기공 Construction method for gang form falling protection and construction structure thereof
KR20100123737A (en) * 2008-03-25 2010-11-24 페리 게엠베하 Track-guided self-climbing shuttering system with climbing rail extension pieces
KR200452393Y1 (en) 2010-04-21 2011-02-22 차명길 Tie Rod Fixture

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102493554A (en) * 2011-12-13 2012-06-13 北京城建中南土木工程集团有限公司 Abutting joint device of steel lattice column, and construction method of same
CN102493554B (en) * 2011-12-13 2013-10-16 北京城建中南土木工程集团有限公司 Abutting joint device of steel lattice column, and construction method of same
KR20180120980A (en) * 2017-04-28 2018-11-07 주식회사 근하기공 Gangform falling prevention system
KR102001541B1 (en) * 2017-04-28 2019-07-22 주식회사 근하기공 Gangform falling prevention system
KR20180121279A (en) * 2017-04-29 2018-11-07 주식회사 근하기공 Separation blocking device of gang form by impact
KR102011506B1 (en) * 2017-04-29 2019-08-16 주식회사 근하기공 Separation blocking device of gang form by impact
KR20190125854A (en) * 2018-04-30 2019-11-07 에스폼 주식회사 Safety inspecting apparatus of anker assembly and safety inspecting method of anker assembly
KR102071478B1 (en) * 2018-04-30 2020-01-30 에스폼 주식회사 Safety inspecting apparatus of anker assembly and safety inspecting method of anker assembly
KR102311332B1 (en) * 2020-09-16 2021-10-13 한국도로공사 Method for constructing bridge inspection facility using form tie

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101050493B1 (en) Embedded cone apparatus for supporting vertical concrete form, installation structure of form supporting assembly, and constructing method of vertical concrete
CN210316779U (en) Template supporting structure of water tower inverted cone shell
CN106150087A (en) A kind of combined frame column template and construction method thereof
KR100926750B1 (en) Construction method for crossbeam mold
KR101559988B1 (en) An early stripping slab forms and method for constructing slab using the same
JP2010037725A (en) Method for constructing column capital section of pc bridge
CN105401721A (en) Umbrella-type template supporting system
JP5670655B2 (en) Support equipment for concrete floating formwork
CN110056358B (en) Template and supporting system for shaft lining wall construction and construction method
KR102186470B1 (en) Dowel Bar steel form
PH12015500124B1 (en) Device for producing a monolithic room module
KR100580931B1 (en) Reinforcement structure for a foundation pile
KR200344123Y1 (en) Strut Preloading Jack and Structure for Supporting Strut using thereof
JP3205646U (en) Scaffolding bracket
CN211850727U (en) Integrated operation platform for cast-in-place shear wall
KR20110008084U (en) A flash board waterproof sill
JP6964407B2 (en) Column base structure and its construction method
KR100312817B1 (en) System foam for forming the small vertical structure of the perforated wall and the method of constructing the perforated wall of the small vertical structure
CN205063336U (en) Turn down rims positioning die of bathroom concrete
KR100482272B1 (en) A supprot pipe for construction
KR100588943B1 (en) Strut Preloading Jack and Structure for Supporting Strut using thereof
CN110965575A (en) Foundation bolt mounting and fixing tool and method for equipment foundation
CN205314563U (en) Umbellate form formwork support system
KR20150122385A (en) Mold for upper closed u-girder and molding method thereof
KR102656684B1 (en) Detachable structure of the space keeping device for formwork

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140519

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150429

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160706

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170710

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180625

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190704

Year of fee payment: 9