KR101049186B1 - 폴리에스테르 방적사 및 그의 제조방법 - Google Patents

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    • D10B2331/04Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]

Abstract

본 발명은 중공부(中空部)를 갖는 폴리에스테르 중공 단섬유들로 이루어져 비중이 0.9~1.1인 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 방적사 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 폴리에스테르 방적사의 제조방법은 (ⅰ) 균제도가 0.8이하이고 중공부(中空部)를 갖는 폴리에스테르 중공 연신 필라멘트를 제조하는 공정과;
(ⅱ) 상기 폴리에스테르 중공 연신 필라멘트를 클림프내로 통과시켜 10~30개/인치의 크림프를 형성하는 공정과;
(ⅲ) 크림프가 형성된 폴리에스테르 중공 연신 필라멘트를 절단하여 길이가 30~80mm인 폴리에스테르 중공 단섬유를 제조하는 공정; 및
(ⅳ) 상기 폴리에스테를 중공 단섬유들을 방적하여 비중이 0.9~1.1인 폴리에스테르 방적사를 제조하는 공정; 들을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 폴리에스테르 방적사는 직물 또는 편물 제조시 촉감, 반발감, 경량성 및 보온성 등이 우수하다.
방적사, 폴리에스테르, 중공, 촉감, 반발감, 경량성, 보온성

Description

폴리에스테르 방적사 및 그의 제조방법{Polyester spun yarn and method of manufacturing the same}
본 발명은 폴리에스테르 방적사 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 폴리에스테르 중공 단섬유들로 구성되어 촉감, 반발감, 경량성 및 보온성 등이 우수한 폴리에스테르 방적사 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
직물이나 편물등을 제조시 우수한 촉감, 반발감, 경량성 및 보온성을 동시에 발현할 수 있는 원사 개발에 대한 요구가 점차 높아지고 있는 실정이다.
면 방적사는 촉감이 우수하고 땀의 흡수가 용이하나 흡수한 땀을 외부로 배출하는 것이 어렵고, 겨울철 후직물의 경우 열전도율이 높아 보온성이 떨어지며, 비중이 높아 착용시 무겁게 느껴지는 등의 문제가 있어서 겨울용 의류 소재로는 널리 사용되지 않는다.
한편, 겨울용 고급의류 소재로 양모 방적사가 많이 사용되고 있다. 그러나, 양모 방적사는 면 방적사 대비 가볍고 보온성이 좋은 장점은 있으나, 가격이 비싸고, 세탁이 어렵고, 오염이 심하고, 미생물에 의한 손상이 심해 관리가 어려운 등의 여러 문제가 있다.
한편, 폴리에스테르 필라멘트에 크림프를 부여한 후 이를 일정길이로 절단한 폴리에스테르 단섬유를 통상의 방적공정을 거쳐 제조한 폴리에스테르 방적사도 일부 겨울용 의류소재로 사용되어 왔으나, 마찰에 의해 모우발생이 심하고, 보온성이 떨어지고, 합성섬유 특유의 광택과 차가운 촉감이 그대로 나타나는 문제 등이 있었다.
한편, 이형단면을 갖는 폴리에스테르 단섬유들로 이루어진 폴리에스테르 방적사와 면 섬유를 혼방한 원사를 겨울용 의류 소재로 사용하기로 하였다.
상기 폴리에스테르 방적사는 이형단면을 갖는 폴리에스테르 단섬유들로 구성되어 흡수성이 양호하고 빨리 건조되는 성질(속건성)도 우수하여 청량감과 땀의 배출성이 매우 우수하며, 면 방적사만 사용한 경우에 비해 경량성이 우수하고 다름질도 필요없는 등의 장점이 발현되나, 폴리에스테르 방적사의 함량이 증가할수록 마찰에 의해 모우가 많이 발생되고, 면과 폴리에스테르 2개 소재로 구성되어 염색을 따로해야하는 번거러움이 있었다.
한편, 일본 특개평 10-292222호 등에서 겨울용 의류소재 등으로 폴리에스테르 중공 필라멘트를 일정길이로 절단한 폴리에스테르 중공 단섬유들로 이루어진 폴리에스테르 방적사를 게재하고 있으나, 상기 폴리에스테르 방적사는 이를 구성하는 폴리에스테르 중공 단섬유들의 중공율이 10% 이하로 너무 낮아 보온성이 떨어지거나, 상기 폴리에스테르 중공 필라멘트의 제사공정 중에 크림프 부여 및 절단공정을 동시에 실시하는 방법으로 폴리에스테르 중공 단섬유를 제조하기 때문에, 상기 폴리에스테르 중공 필라멘트의 균제도(U%)가 0.8을 초과하게 되고, 이로인해 폴리에스테르 방적사를 구성하는 상기 폴리에스테르 중공 단섬유들의 굵기도 불균일하게 되어 최종 원사의 품질이 크게 저하되는 문제가 있었다.
본 발명은 직물 또는 편물 등을 제조시 촉감, 반발감, 경량성 및 보온성이 동시에 우수한 폴리에스테르 방적사를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 상기의 폴리에스테르 방적사를 제조하는 방법을 제공하고 자 한다.
이하, 본 발명을 상세하게 설명한다.
본 발명에 따른 폴리에스테르 방적사는 중공부(中空部)를 갖는 폴리에스테르 중공 단섬유들로 이루어져 비중이 0.9~1.1인 것을 특징으로 한다.
비중이 상기 범위보다 높으면 경량감이 저하되어 바람직하지 못하다.
한편, 비중이 상기 범위보다 낮으면 경량감은 우수하나 폴리에스테르 중공 단섬유들의 중공율을 60% 이상으로 해야하기 때문에 제사성이 저하된다.
상기 폴리에스테르 중공 단섬유의 중공율은 15~45%인 것이 보온성과 경량감 개선에 바람직하다.
상기 폴리에스테르 중공 단섬유의 비중은 1.35~1.38인 것이 바람직하고, 길이는 30~80mm 정도인 것이 공정성 등에 바람직하다.
상기 폴리에스테르 중공 단섬유는 단면 형태가 원형 또는 이형이고, 이형 단면인 경우 흡한속건성이 더욱 개선된다.
다음으로 본 발명에 따른 폴리에스테르 방적사를 제조하는 방법을 살펴본다.
본 발명은 상기 폴리에스테르 중공 단섬유의 균제도 향상을 위해 폴리에스테르 중공 필라멘트를 제조하는 공정 중에 크림프 부여공정과 절단공정을 동시에 실시하지 않고, 폴리에스테르 중공 필라멘트를 크림프 처리공정과 분리된 공정으로 제조한 다음, 이를 별도의 공정에서 크림프 처리 및 절단하는 것을 특징으로 한다.
보다 구체적으로, 본 발명은 먼저, (ⅰ) 균제도가 0.8이하이고 중공부(中空部)를 갖는 폴리에스테르 중공 연신 필라멘트를 제조하는 공정을 실시한다.
다음으로, (ⅱ) 상기 폴리에스테르 중공 연신 필라멘트를 클림프내로 통과시켜 10~30개/인치의 크림프를 형성하는 공정을 실시한다.
다음으로, (ⅲ) 크림프가 형성된 폴리에스테르 중공 연신 필라멘트를 절단하여 길이가 30~80mm인 폴리에스테르 중공 단섬유를 제조하는 공정을 실시한다.
다음으로, (ⅳ) 상기 폴리에스테를 중공 단섬유들을 방적하여 비중이 0.9~1.1인 폴리에스테르 방적사를 제조하는 공정을 실시한다.
본 발명의 직물 또는 편물 등을 제조시 촉감, 반발감, 경량성 및 보온성이 동시에 우수하다.
이하, 실시예 및 비교실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세하게 살펴본다.
그러나, 본 발명은 하기 실시예에 의해 그의 권리범위가 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
중공율이 35%이고, 단사섬도가 2데니어이고, 신도가 30%이고, 균제도(U%)가 0.6이고, 수축율이 8%인 폴리에스테르 중공 연신 필라멘트를 제조한 다음, 이를 클림퍼 내로 통과시켜 15개/인치의 크림프를 형성한 후, 38mm의 길이로 절단하여 비중이 1.35이고 중공율이 30%인 폴리에스테르 중공 단섬유를 제조하였다.
다음으로, 상기 폴리에스테르 중공 단섬유들을 사용하여 통상의 방적공정인 소면, 연조, 조방 및 정방 공정을 차례로 거쳐 30수의 폴리에스테르 방적사를 제조하였다.
다음으로, 상기 폴리에스테르 방적사 2본을 합사한 후 이를 경사 및 위사로 사용하여 경위사 밀도가 60본/인치이고 폭이 40인치인 직물을 제직한 후 가공하였다.
제조된 방적사의 비중과 직물의 각종물성은 표 1과 같았다.
실시예 2
중공율이 30%이고, 단사섬도가 2데니어이고, 신도가 30%이고, 균제도(U%)가 0.6이고, 수축율이 8%인 폴리에스테르 중공 연신 필라멘트를 제조한 다음, 이를 클림퍼 내로 통과시켜 15개/인치의 크림프를 형성한 후, 38mm의 길이로 절단하여 비중이 1.35이고 중공율이 25%인 폴리에스테르 중공 단섬유를 제조하였다.
다음으로, 상기 폴리에스테르 중공 단섬유들을 사용하여 통상의 방적공정인 소면, 연조, 조방 및 정방 공정을 차례로 거쳐 40수의 폴리에스테르 방적사를 제조하였다.
다음으로, 상기 폴리에스테르 방적사 2본을 합사한 후 이를 경사 및 위사로 사용하여 경위사 밀도가 60본/인치이고 폭이 40인치인 직물을 제직한 후 가공하였다.
제조된 방적사의 비중과 직물의 각종물성은 표 1과 같았다.
실시예 3
중공율이 30%이고, 단사섬도가 2데니어이고, 신도가 30%이고, 균제도(U%)가 0.6이고, 수축율이 8%인 폴리에스테르 중공 연신 필라멘트를 제조한 다음, 이를 클림퍼 내로 통과시켜 17개/인치의 크림프를 형성한 후, 35mm의 길이로 절단하여 비중이 1.35이고 중공율이 25%인 폴리에스테르 중공 단섬유를 제조하였다.
다음으로, 상기 폴리에스테르 중공 단섬유들을 사용하여 통상의 방적공정인 소면, 연조, 조방 및 정방 공정을 차례로 거쳐 30수의 폴리에스테르 방적사를 제조하였다.
다음으로, 상기 폴리에스테르 방적사 2본을 합사한 후 이를 경사 및 위사로 사용하여 경위사 밀도가 60본/인치이고 폭이 40인치인 직물을 제직한 후 가공하였다.
제조된 방적사의 비중과 직물의 각종물성은 표 1과 같았다.
비교실시예 1
단사섬도가 1.5데니어인, 폴리에스테르 연신 필라멘트(중공사 아님)를 제조한 다음 이를 클림퍼 내로 통과시켜 15개/인치의 크림프를 형성한 후, 38mm의 길이로 절단하여 폴리에스테르 단섬유(중공사 아님)를 제조하였다.
다음으로, 상기 폴리에스테르 단섬유들을 사용하여 통상의 방적공정인 소면, 연조, 조방 및 정방 공정을 차례로 거쳐 30수의 폴리에스테르 방적사를 제조하였다.
다음으로, 상기 폴리에스테르 방적사 2본을 합사한 후 이를 경사 및 위사로 사용하여 경위사 밀도가 60본/인치이고 폭이 40인치인 직물을 제직한 후 가공하였다.
제조된 방적사의 비중과 직물의 각종물성은 표 1과 같았다.
비교실시예 2
일반 면을 사용하여 통상의 방적공정인 소면, 연조, 조방 및 정방 공정을 차례로 거쳐 30수의 면 방적사를 제조하였다.
다음으로, 상기 면 방적사 2본을 합사한 후 이를 경사 및 위사로 사용하여 경위사 밀도가 60본/인치이고 폭이 40인치인 직물을 제직한 후 가공하였다.
제조된 방적사의 비중과 직물의 각종물성은 표 1과 같았다.
비교실시예 3
비교실시예 1의 폴리에스테르 단섬유(중공사 아님)와 면 섬유를 50:50의 중량비율로 사용하여 통상의 방적공정인 소면, 연조, 조방 및 정방 공정을 차례로 거쳐 30수의 혼방 방적사를 제조하였다.
다음으로, 상기 혼방 방적사 2본을 합사한 후 이를 경사 및 위사로 사용하여 경위사 밀도가 60본/인치이고 폭이 40인치인 직물을 제직한 후 가공하였다.
제조된 방적사의 비중과 직물의 각종물성은 표 1과 같았다.
물성평가 결과
구분 방적사
비중(g/㎤)
직물
중량(g/㎡)
직물
후도(㎜)
직물
보온성(%)
공기투과도
(㎤/㎠/s)
직물흡수성
(㎜/10분)
실시예1 0.98 180 0.65 35.4 12.5 100
실시예2 1.00 152 0.52 32.1 22.1 120
실시예3 1.03 175 0.62 33.7 13.5 115
비교실시예1 1.36 178 0.50 28.9 25.2 62
비교실시예2 1.52 182 0.43 29.2 27.6 100
비교살사예3 1.48 181 0.46 29.3 26.0 110
상기 표 1의 각종 물성들은 아래와 같은 방법으로 평가되었다.
·비중
KSA0602 방법으로 평가하였다.
·보온성
KSK0560 방법으로 평가하였다.
·흡수성
KSK0815 방법으로 10분간의 흡수높이를 측정하였다.
·공기투과도
KSK0570 방법으로 평가하였다.
· 중공율의 측정
광학 현미경으로 섬유의 단면을 200배로 확대한 후, 중공섬유단면 외곽선을 따라서 면적을 측정하고, 중공부의 외곽선을 따라서 면적을 측정한 후 그 비로 계산한다. 또한 단면사진에 포함되는 모든 섬유의 중공율을 측정하여, 그 평균으로 중공율을 정한다
도 1은 본 발명에 따른 폴리에스테르 방적사를 구성하는 폴리에스테르 중공 단섬유의 단면 사진.
도 2는 본 발명에 따른 폴리에스테르 방적사의 단면사진.
도 3은 본 발명에 따른 폴리에스테르 방적사로 제직된 원단의 단면사진.

Claims (6)

  1. 중공부(中空部)를 갖는 폴리에스테르 중공 단섬유들로 이루어져 비중이 0.9~1.1인 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 방적사.
  2. 제1항에 있어서, 상기 폴리에스테르 중공 단섬유의 비중이 1.35~1.38인 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 방적사.
  3. 제1항에 있어서, 상기 폴리에스테르 중공 단섬유의 길이가 30~80mm인 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 방적사.
  4. 제1항에 있어서, 상기 폴리에스테르 중공 단섬유 중공율이 15~45%인 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 방적사.
  5. 제1항에 있어서, 상기 폴리에스테르 중공 단섬유가 이형단면인것을 특징으로 하는 폴리에스테르 방적사.
  6. (ⅰ) 균제도가 0.8이하이고 중공부(中空部)를 갖는 폴리에스테르 중공 연신 필라멘트를 제조하는 공정과;
    (ⅱ) 상기 폴리에스테르 중공 연신 필라멘트를 클림퍼내로 통과시켜 10~30개 /인치의 크림프를 형성하는 공정과;
    (ⅲ) 크림프가 형성된 폴리에스테르 중공 연신 필라멘트를 절단하여 길이가 30~80mm인 폴리에스테르 중공 단섬유를 제조하는 공정; 및
    (ⅳ) 상기 폴리에스테를 중공 단섬유들을 방적하여 비중이 0.9~1.1인 폴리에스테르 방적사를 제조하는 공정; 들을 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 방적사의 제조방법.
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