KR101048544B1 - 입체 펠트 제품 제작 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 아이소핑크 골격에 양모를 물 펠트 기법을 이용하여 씌우고 니들 펠트 기법을 사용하여 무늬를 넣은 펠트 제품 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제품 골격을 사용하여 그 기법의 특성으로 인하여 제품 제작이 불가능하였던 펠트 기법을 제품 제작에 적용한 방법에 관한 것으로서 본 발명에 따른 펠트 제품 제작 방법에 의하면, 양모를 펠트 기법을 이용하여 제품에 적용함으로써 펠트 특유의 질감을 제품에 재현하면서도, 제품 골격을 이용하여 견고한 3차원적 입체성을 유지할 수 있는 펠트 제품 제작 방법을 제공할 수 있음으로서, 제품을 제작함에 있어 물 펠트기법에 의한 양모 시트 상에 니들 펠트기법에 의한 무늬를 적용할 수 있어, 종래 불가능하였던 펠트 제품을 제작할 수 있는 방법을 제공할 수 있다.

Description

입체 펠트 제품 제작 방법{MANUFACTURING METHOD FOR 3-DIMENTIONAL STRUCTURE FELT PRODUCT}

본 발명은 아이소핑크 골격에 양모를 물 펠트 기법을 이용하여 씌우고 니들 펠트 기법을 사용하여 무늬를 넣은 입체 펠트 제품 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제품 골격을 사용함으로써 펠트 기법의 특성으로 인하여 부피가 큰 입체 제품 제작이 불가능하였던 펠트 기법을 입체 제품 제작에 적용한 방법에 관한 것이다.

양모(羊毛) 또는 울은 염소과 동물의 피부에서 나는 털로 만드는 섬유를 지칭한다. 양이나 염소과 동물의 피부 표피에서는 피부를 보호하기 위해 털이 나는데 피부의 상태에 따라 광택과 촉감, 질이 차이가 많이 난다. 양털뿐만 아니라, 염소, 토끼, 라마, 알파카, 낙타 등의 털도 양모(울)라고 부르기도 하며, 본 발명에 기재된 양모는 양, 염소, 토끼, 라마, 알파카, 라마 등의 털을 모두 포함하는 개념이다.

펠트(felt)는 양모를 원료로 하여 습기, 열, 압력을 가하여 섬유가 서로 엉기도록 만드는 섬유기법으로, 모자, 칠판지우개, 깔개, 실내화, 당구대의 덮개, 양탄자 등을 만드는 데 쓰인다. 흔히 부직포라고 알고 있는 원단의 일종이다. 부직포보다는 부드럽고 색상도 다양하며 제품, 소품 제작외에 의류의 소재로도 사용한다.

상기 펠트기법은 기법의 종류에 따라 물 펠트기법과 니들 펠트기법으로 구분된다. 물 펠법기법은 양모가 물에 닿았을 때 수축하는 원리를 이용하여 양모를 원단화하는 기법이고, 니들 펠트기법은 니들펠트용 바늘을 이용하여 양모를 이용하여 볼이나 덩어리를 만들거나, 원단 상에 양모로 무늬를 넣을 때 사용하는 기법이다.

좀 더 상술하면, 물 펠트기법은 1) 양모 깔기 → 2) 비눗물 부어 펠팅하기 → 3) 롤링하기 → 4) 비눗물 빼고 건조시키기의 단계를 거쳐 양모 시트를 제작하는 방법이다.

니들 펠트로 볼을 만드는 방법은 1) 양모를 적당량 길게 뽑아 손으로 둥글게 말거나, 끝에서부터 돌돌 말아서 덩어리를 만드는 단계 → 2) 1구 바늘로 말아놓은 끝부분을 찔러 양모 뭉치가 흩어지지 않도록 하는 단계 → 3) 계속 콕콕 찔러 대강의 모양을 잡는 단계 → 4) 바늘이 부러지지 않게 바닥에 니들 펠트용 매트를 대고 직각으로 찍는 단계 → 5) 5구 바늘로 모양을 다듬어주는 단계를 거치게 된다. 상기 4) 단계에서 너무 깊이 찍으면 서로 펠팅되어 그대로 고정되므로 찌르는 깊이를 잘 조절하여야 한다.

니들 펠트로 무늬를 넣는 방법은 1구 바늘로 깊이 찍어주어 서로 펠팅되어 그대로 고정시키는 방법, 1구 바늘로 뜨개실을 붙이고, 3구 바늘로 고정하는 방법, 1구 바늘로 무늬를 새기고 5구 바늘로 다듬는 방법 등 여러 가지 방법이 있으나 공통적으로 1구 바늘을 깊이 찍어주어 서로 펠팅되어 그대로 고정시키는 방법을 이용하는 점은 동일하다. 한편, 니들 펠트로 무늬를 넣는 방법 역시 니들 펠트용 매트를 바닥에 대고 사용학 되는 데, 이는 니들 펠트용 바늘이 매우 가늘기 때문에 바닥에 대고 찌르면 부러지기 쉽기 때문이다.

상기에서 볼 수 있는 바와 같이, 펠트기법으로 무늬를 넣기 위하여는 바닥에 니들 펠트용 매트를 깔고 니들 펠트용 바늘을 깊이 찔러야 한다. 그러므로 니들 펠트기법으로 볼이나 양감이 있는 덩어리를 만들게 되면, 상기 볼이나 덩어리에는 니들 펠트를 이용하여 무늬를 넣는 것이 매우 어렵게 된다. 그 이유는 볼이나 덩어리는 니들 펠트용 바늘을 너무 깊이 찍으면 그 볼이나 덩어리가 서로 펠팅되어 고정되어 형태가 변형이 되기 때문에 바늘을 깊이 찔러야 하는 니들 펠트로 무늬를 새기는 방법을 적용하기가 적당하지 않기 때문이다. 이는 볼이나 덩어리가 커지면 커질수록 적용하기가 부적당하게 된다. 설사, 부피가 큰 제품을 만든다 하더라도 양모의 특성상 제작 비용이 천정부지로 뛰어오르게 되는 문제점이 존재하였다.

그러므로 펠트로 제품을 제작하여 다양한 무늬를 적용하는 것은 펠트로 제품의 형태를 만드는 기법과 펠트로 무늬를 새기는 기법이 서로 기법상 충돌하게 되어 제작이 곤란하게 되는 것이다.

한편, 제품의 골격을 먼저 제작한 후 그 제품의 골격에 물 펠트 기법으로 양모를 씌우고, 상기 양모에 니들 펠트용 바늘을 사용하여 무늬를 새기는 방법을 상정해 볼 수도 있다. 그러나 상기에서 밝힌 바와 같이 니들 펠트용 바늘을 매우 가늘기 때문에 상기 골격에 바늘이 쉽게 부러질 수 있기 때문에 상기 방법 역시 현실화되지 못하였다. 결과적으로 종래에는 부피가 큰 입체 펠트 제품의 제작은 현실적으로 불가능하였다 할 수 있다.

본 발명은 양모를 펠트 기법을 이용하여 제품에 적용함으로써 펠트 특유의 질감을 제품에 재현하면서도 니들 펠트 기법을 이용하여 다양한 무늬를 펠트 제품 상에 적용하면서 견고한 3차원적 입체성을 유지할 수 있는 입체 펠트 제품 제작 방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명은 제품 골격을 제작하는 단계;

상기 제작된 제품 골격에 양모를 씌우는 단계; 상기 양모에 비눗물을 부어 펠팅하는 단계; 세척단계; 건조단계를 포함하는 입체 펠트 제품 제작방법을 제공한다.

한편, 상기 제품 골격은 유기질 단열재로 형성되는 것을 특징으로 하고, 바람직하게는 상기 유기질 단열재는 폴리스티렌 단열재인 것을 특징으로 하며, 가장 바람직하게는 아이소핑크인 것을 특징으로 한다.

상기 양모에 비눗물을 부어 펠팅하는 단계 이후 제품에 무늬를 넣는 단계를 추가로 포함할 수 있고, 상기 제품에 무늬를 넣는 단계는 니들 펠트 기법에 수행되는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 펠트 제품 제작 방법에 의하면, 양모를 펠트 기법을 이용하여 제품에 적용함으로써 펠트 특유의 질감을 제품에 재현하면서도, 제품 골격을 이용하여 견고한 3차원적 입체성을 유지할 수 있는 펠트 제품 제작 방법을 제공할 수 있음으로서, 제품을 제작함에 있어 물 펠트기법에 의한 양모 시트 상에 니들 펠트기법에 의한 무늬를 적용할 수 있어, 종래 불가능하였던 입체 펠트 제품을 제작할 수 있는 방법을 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명에 의한 입체 펠트 제품 제작방법의 공정도이다.
도 2 내지 도 7은 본 발명에 의한 입체 펠트 제품 제작방법을 단계별로 도시한 것이다.
도 8 내지 도 9는 니들 펠트용 바늘을 아이스핑크 단열재로 형성된 골격에 찔러 펠팅이 되는 상태를 도시한 것이다.

이하, 상기 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시 예가 첨부된 도면을 참조하여 설명된다. 본 실시 예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 하기에서 생략된다.

[실시예]

- 제품 골격 제작 단계

본 실시예에 있어, 제품 골격은 아이소핑크 단열재를 조각하여 제작한다.

도 2를 참조하면, 아이소핑크 단열재 상에 스케치를 실시한다.

도 3을 참조하면, 스케치가 된 상기 아이소핑크 단열재에 조각작업을 실시하게 된다. 조각작업은 칼이나 열선 등 통상의 조각 수단을 이용하여 실시한다.

한편, 아이소핑크는 미국의 유씨 인더스트리사에서 개발한 진공압출발포 폴리스티렌 단열재이다. 순수 고분자 폴리스티렌을 물과 진공을 이용하여 하이드로백 프로세스 공법으로 발포시켜 만드는 단열재이다. 독립기포구조를 지닌 아이소핑크는 1.0㎏f/㎠부터 5.0㎏f/㎠ 까지의 다양한 압축강도를 지니고 있어 용도에 EK라 알맞은 압축강도를 지닌 제품을 선택하여 사용할 수 있다. 또한 순수 고분자재료인 폴리스티렌을 원료로 하여 생산되는 아이소핑크는 조직 자체가 부식 또는 부패되는 일이 전혀 없을 뿐 아니라, 곰팡이와 벌레들의 서식이 불가능하므로 위생상의 문제가 발생하지 않는다. 특히, 아이소핑크는 그 압축강도의 특성으로 인하여 니들 펠트용 바늘이 부딪히더라도 니들 펠트용 바늘을 상하지 않게 하고, 제품으로 제작하고 난 이후에도 제품의 원형을 완전하게 유지시켜줄 수 있어 본 발명에 있어 제품 골격을 위한 가장 바람직한 재질이라 할 수 있다.

도 8 및 도 9를 참조하면, 니들 펠트용 바늘로 펠팅을 할 때, 바늘이 아이소핑크 단열재에 부딪혀도 부러지지 않으면서, 바늘을 따라 양모가 삽입되어 펠팅이 되는 상태를 확인할 수 있다.

- 양모 씌우기 단계

상기 제품 골격 상에 양모를 씌우는 단계이다. 양모는 공예 용도로 파는 양모 원모를 구입하여 사용한다. 상기 양모 원모를 적당한 길이로 끊어준 후, 손으로 고루 펴서 제품 골격 상에 씌울 양모를 준비한다.

도 4를 참조하면, 상기 준비된 양모를 제품 골격 상에 둘러서 걸쳐주는 방식으로 양모를 제품 골격에 씌우며, 양모는 필요에 따라 적절하게 여러 겹을 씌워준다. 양모를 씌우는 과정 중, 아이스핑크 골격 상에 양모가 임시로 고정될 수 있도록 니들 펠트용 바늘을 이용하여 양모를 수시로 찔러 주어 양모가 펠팅되어 압축 고정될 수 있도록 하여 준다.

- 펠팅 단계

제품 골격 상에 씌워진 양모에 비눗물을 부어 펠팅하는 단계이다.

도 5를 참조하면, 비눗물을 부어 펠팅을 할 때 양모가 흩어지지 않도록 주의하도록 하며, 비눗물을 흠뻑 뿌린 뒤 손으로 살짝 눌러주며 공기를 뺀다. 상기 과정을 거쳐 공기를 빼준 후 양모를 문질러 주고, 펠팅 상태를 보며 점차 세게 문지른 압축작업을 통하여어 펠트화를 진행시킨다.

상기 압축 작업을 반복할수록 양모의 물성이 단단해지게 된다.

펠트화가 완성되면 양모 시트의 표면을 살짝 집어들 때 양모 시트 전체가 당겨 올라오게 된다.

- 세척 단계

압축작업을 종료한 후, 깨끗한 물로 세척한다.

건조 단계

세척 단계를 거친 후 건조시켜 준다. 통풍이 잘 되는 곳에서 건조시키는 것이 바람직하다.

- 무늬 적용 단계

상기 제품 골격 상에 씌워져 펠트화된 양모 시트 상에 니들 펠트용 바늘로 양모 또는 양모로 형성된 장식무늬를 찔러서 양모 시트와 상기 양모 또는 상기 양모로 형성된 장식무늬가 서로 펠팅되어 고정되도록 한다.

상기 양모로 형성된 장식무늬는 물펠트 기법 또는 니들 펠트 기법으로 제작된 장식무늬이며, 통상의 물펠트 기법 또는 니들 펠트 기법으로 제작된다.

10 : 제품 골격
20 : 양모
30 : 니들 펠트용 바늘
40 : 비눗물
50 : 무늬

Claims (7)

1. 폴리스티렌 단열재로 형성된 제품 골격을 제작하는 단계;
   상기 제작된 제품 골격에 양모를 씌우는 단계;
   상기 양모에 비눗물을 부어 펠팅하는 단계;
   세척하는 단계;
   건조단계를 포함하는 입체 펠트 제품 제작방법.
2. 삭제
3. 삭제
4. 제 1항에 있어서,
   상기 폴리스티렌 단열재는 아이소핑크인 것을 특징으로 하는 입체 펠트 제품 제작방법.
5. 제 1항에 있어서,
   상기 양모에 비눗물을 부어 펠팅하는 단계 이후 제품에 무늬를 넣는 단계를 추가로 포함하는 입체 펠트 제품 제작방법.
6. 제 5항에 있어,
   상기 제품에 무늬를 넣는 단계는 니들 펠트 기법에 수행되는 것을 특징으로 하는 입체 펠트 제품 제작방법.
7. 제 1항, 제4항 내지 제 6항 중 어느 한 항의 방법에 의하여 제작되는 입체 펠트 제품.
   
   
   
   
   
   
   
   
   

Images