KR101046708B1 - 냉수통 표면에 용착되는 직냉형 냉매유로 용착 장치 및 방법 - Google Patents

냉수통 표면에 용착되는 직냉형 냉매유로 용착 장치 및 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 기존의 냉온수기용 냉수통 구조가 냉수통 외곽 둘레를 따라 냉각통이 덧대어진 간접적인 냉각구조로 이루어져 있어, 냉각속도가 늦어지고, 컴퓨레샤의 잦은 구동으로 인해 전력 소비가 많아지는 문제점, 그리고, 원통형상만을 갖는 단일형상 구조로 인해 정수기의 부피가 커지는 문제점을 개선하고자, 직냉형 냉수통, 냉매유로용 에바플레이트, 용착이음부재 접합수단이 구성됨으로서, 냉수통 표면에 식수를 직접 냉각시키는 직냉형 냉매유로를 형성시켜 운전율을 향상시키고, 냉매량을 절감시키며, 컴퓨레샤의 잦은 구동을 축소시켜 전기소비를 줄일 수 있고, 냉매유로용 에바플레이트를 네모든, 세모든, 원이든 간에 원하는 면에 부착할 수 있어 기존의 냉온수기 및 정수기보다 부피를 슬림화시킬 수 있는 냉수통 표면에 용착되는 직냉형 냉매유로 용착 장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

Description

냉수통 표면에 용착되는 직냉형 냉매유로 용착 장치 및 방법{THE APPARATUS AND METHOD OF WELDING BY COOLING ROAD IN THE SURFACE OF WATER BARREL}
본 발명은 냉수통 표면에 직냉형 냉매유로를 형성시켜 식수를 직접 냉각시킬 수 있고, 냉매유로용 에바플레이트를 네모든, 세모든, 원이든 간에 원하는 면에 부착할 수 있어 기존의 냉온수기 및 정수기보다 부피를 슬림화시킬 수 있는 냉수통 표면에 용착되는 직냉형 냉매유로 용착 장치 및 방법에 관한 것이다.
도시화 및 산업화가 진전됨에 따라 환경 오염 문제가 대두되고, 현대인의 생활이 풍족해지면서 청결과 건강에 대한 관심이 높아져, 수도물을 정수하여 음용이 가능하도록 한 정수 장치등의 보급이 늘고 있다.
최근에는 자연 상태에서 비교적 양질의 물을 채취하여 소정의 밀폐 용기내에 수용 시킨후 소정의 유통 기한내에 각수용기로 공급되도록 한 생수가 이용되고 있다. 이러한 생수는 취급이 용이하도록 안착되어 생수통으로부터 제공된 물을 급속 냉각 또는 급속 가열하여 인출할 수 있도록 한 전기 냉온수기가 구비된다.
종래의 일체형 전기 냉온수기는 등록실용신안공보 제20-0298026호(2002년12월12일 공고)에서, 응축기 및 압축기와 냉수통 및 온수통이 구비되고, 상기 응축기 및 압축기를 순환하는 냉매가 상기 냉수통 외주면에 구비되는 증발기로 순환, 냉수통내 식수를 냉각시키는 냉온수기의 증발기 구조로 이루어지고,
상기 증발기는 지그재그상의 냉매유로를 형성하여 일단과 타단으로 각각 캐필러리튜브가 삽입되어 냉매를 유도하기 위한 유입구와 유출구가 형성되는 단면상 "
Figure 112010069645421-pat00001
" 형상의 돔형상으로 이루어지는 동(Cu) 또는 알루미늄(Al) 재질의 외측박판재와, 상기 외측박판재 내측으로 평활면을 갖는 동(Cu) 또는 알루미늄(Al) 재질의 내측박판재가 용착고정되고, 판형상의 내외측박판재를 상기 냉수통 외주면으로 에워싸 양단을 용착하고, 밴딩수단에 의해 고정되는 냉온수기용 증발기 구조가 제시된 바 있었다.
하지만, 이는 냉수통 외곽 둘레를 따라 냉각통이 덧대어진 간접적인 냉각구조로 이루어져 있어, 냉각속도가 늦고, 이로인해 컴퓨레샤가 자주 구동되어야 하기 때문에 전력 소비가 많아지는 문제점이 있었다.
무엇보다, 냉매유로가 냉각통 측면 둘레를 따라 형성되어야 하므로, 원통형상만을 갖는 단일형상으로 이루어져 있어, 냉온수기의 부피가 커지는 문제점이 있었다.
등록실용신안공보 제20-0298026호(2002년12월12일 공고)
상기의 문제점을 해결하기 위해 본 발명에서는 냉수통 표면에 식수를 직접 냉각시키는 직냉형 냉매유로를 형성시켜 운전율을 향상시키고, 냉매량을 절감시키며, 컴퓨레샤의 잦은 구동을 축소시켜 전기소비를 줄일 수 있고, 냉매유로용 에바플레이트를 네모든, 세모든, 원이든 간에 원하는 면에 부착할 수 있어 기존의 냉온수기 및 정수기보다 부피를 슬림화시킬 수 있는 냉수통 표면에 용착되는 직냉형 냉매유로 용착 장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 냉수통 표면에 용착되는 직냉형 냉매유로 용착 장치는
표면에 용착된 냉매유로용 에바플레이트에 냉매를 유입시켜서 식수를 직접 냉각시키는 직냉형 냉수통(100)과,
직냉형 냉수통 표면에 용착되어 냉매유로를 형성시키는 냉매유로용 에바플레이트(200)와,
냉매유로용 에바플레이트가 직냉형 냉수통 표면에 용착되도록 냉매유로용 에바플레이트를 직냉형 냉수통 표면에 올려놓은 상태에서 용착이음부재를 용융시켜서 직냉형 냉수통 표면에 용착시키는 용착이음부재 접합수단(300)으로 구성됨으로서 달성된다.
또한, 본 발명에 따른 냉수통 표면에 용착되는 직냉형 냉매유로 용착 방법은
냉매유로용 에바플레이트를 직냉형 냉수통 표면에 올려놓은 상태에서 용착이음부재를 직냉형 냉수통 표면에 용융시켜서 직냉형 냉매유로를 형성시키도록 이루어짐으로서 달성된다.
또한, 본 발명에 따른 냉수통 표면에 용착되는 직냉형 냉매유로 용착 방법은
직냉형 냉수통과 1:1로 짝을 이루도록 원반형상의 스테인리스판(410) 평면에 음각으로 냉매유로(400a)를 형성하고, 음각형 냉매유로(400a)가 형성된 스테인리스판(410)를 뒤집은 상태에서 밑단에 알루미늄 판(420)을 덧대어서 냉매유로용 알루미늄판(430)을 형성한 후, 냉매유로용 알루미늄판(430)을 직냉형 냉수통(100) 표면에 올려놓은 상태에서 용착이음부재를 직냉형 냉수통 표면에 용융시켜서 직냉형 냉매유로를 형성시키도록 이루어짐으로서 달성된다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에서는 식수를 직접 냉각시킬 수 있어 짧은 시간내에 냉수통내 식수를 냉각시킬 수 있고, 운전율을 향상시키고, 냉매량을 절감시키며, 컴퓨레샤의 잦은 구동을 축소시켜 전기소비를 줄일 수 있고, 냉매유로용 에바플레이트를 네모든, 세모든, 원이든 간에 원하는 면에 부착할 수 있어 기존의 냉온수기 및 정수기보다 부피를 슬림화시킬 수 있는 좋은 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 직냉형 냉매유로 용착 장치를 통해 직냉형 냉수통 표면에 직냉형 냉매유로가 용착된 것을 도시한 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 직냉형 냉수통 표면에 용착되는 직냉형 냉매유로 용착 장치(1)의 구성요소를 도시한 분해사시도,
도 3은 본 발명에 따른 용착이음부재 접합수단(300)의 구성요소를 도시한 블럭도,
도 4는 본 발명에 따른 고진공 브레이징로(High Vaccum Brazing Furnace)를 통해 직냉형 냉수통 표면에 냉매유로용 에바플레이트를 용착시키는 것을 도시한 일실시예도,
도 5는 본 발명에 따른 고주파유도코일용접기(high frequency welding)를 통해 직냉형 냉수통 표면에 냉매유로용 에바플레이트를 용착시키는 것을 도시한 일실시예도,
도 6은 본 발명에 따른 고진공 브레이징로(High Vaccum Brazing Furnace) 및 고주파유도코일용접기(high frequency welding)를 통해 직냉형 냉수통 표면에 냉매유로용 에바플레이트가 용착되어 직냉형 냉매유로가 형성된 것을 평면방향에서 찍은 사진,
도 7은 본 발명에 따른 고진공 브레이징로(High Vaccum Brazing Furnace) 및 고주파유도코일용접기(high frequency welding)를 통해 직냉형 냉수통 표면에 냉매유로용 에바플레이트가 용착되어 직냉형 냉매유로가 형성된 것을 사시도방향에서 찍은 사진,
도 8은 본 발명에 따른 냉수통 표면에 용착되는 직냉형 냉매유로 용착 방법 중 직냉형 냉수통과 1:1로 짝을 이루도록 원반형상의 스테인리스판(410) 평면에 음각으로 냉매유로(400a)를 형성하고, 음각형 냉매유로(400a)가 형성된 스테인리스판(410)를 뒤집은 상태에서 밑단에 알루미늄 판(420)을 덧대어서 냉매유로용 알루미늄판(430)을 형성하는 과정을 도시한 일실시예도,
도 9는 본 발명에 따른 냉수통 표면에 용착되는 직냉형 냉매유로 용착 방법 중 음각형 냉매유로가 형성된 냉매유로용 알루미늄판(430)을 직냉형 냉수통(100) 표면에 올려놓은 상태에서 용착이음부재를 직냉형 냉수통 표면에 용융시켜서 직냉형 냉매유로를 형성시키는 과정을 도시한 일실시예도,
도 10은 본 발명에 따른 냉수통 표면에 용착되는 직냉형 냉매유로 용착 방법 중 고주파유도코일용접기(high frequency welding)를 통해 직냉형 냉수통 표면에 직냉형 냉매유로를 용착시키는 과정을 도시한 순서도,
도 11은 본 발명에 따른 냉수통 표면에 용착되는 직냉형 냉매유로 용착 방법 중 고진공 브레이징로(High Vaccum Brazing Furnace)를 통해 직냉형 냉수통 표면에 직냉형 냉매유로를 용착시키는 과정을 도시한 순서도.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 도면을 첨부하여 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 직냉형 냉매유로 용착 장치를 통해 직냉형 냉수통 표면에 직냉형 냉매유로가 용착된 것을 도시한 사시도에 관한 것이고, 도 2는 본 발명에 따른 직냉형 냉수통 표면에 용착되는 직냉형 냉매유로 용착 장치(1)의 구성요소를 도시한 분해사시도에 관한 것으로, 이는 직냉형 냉수통(100), 냉매유로용 에바플레이트(200), 용착이음부재 접합수단(300)이 구성된다.
먼저, 본 발명에 따른 직냉형 냉수통(100)에 관해 설명한다.
상기 직냉형 냉수통은 표면에 용착된 냉매유로용 에바플레이트에 냉매를 유입시켜서 식수를 직접 냉각시키는 역할을 한다.
이는 식수를 저장하도록 원통형상의 본체로 이루어지고, 재질은 스테인리스로 이루어진다.
본 발명에 따른 직냉형 냉수통은 표면에 냉매유로용 에바플레이트가 용착되어 형성된다.
다음으로, 본 발명에 따른 냉매유로용 에바플레이트(200)에 관해 설명한다.
상기 냉매유로용 에바플레이트(200)는 직냉형 냉수통 표면에 용착되어 냉매유로를 형성시키는 것으로, 이는 봉형상으로 이루어져 선단 끝단에 냉매 배출구(220)가 형성되고, 후단 끝단에 냉매 유입구(230)가 형성되며, 냉매 배출구와 냉매 유입구 사이의 봉체(210)를 구부려서 "를"자 형상, 나이테 형상, 삼각미로 형상, 사각미로 형상 중 어느 하나가 선택된 직냉형 냉매유로(240)가 형성된다.
여기서, 봉체를 구부리는 것은 밴딩머신에 의해 구부려진다.
본 발명에 따른 냉매유로용 에바플레이트는 냉온수기 및 정수기의 성능과 용도에 따라 직냉형 냉수통 표면에 용착되어 냉매유로를 형성시키기 위해, "를"자 형상, 나이테 형상, 삼각미로 형상, 사각미로 형상 중 어느 하나가 선택되어 형성된다.
이외에도, 직냉형 냉수통의 크기와 용도에 따라 지그재그형으로 다양한 형상으로 형성시킨다.
상기 "를"자 형상의 냉매유로용 에바플레이트는 선단 끝단에 냉매 배출구가 형성되고, 후단 끝단에 냉매 유입구가 형성되며, 냉매 배출구와 냉매 유입구 사이에 "를"자 형상의 냉매유로가 형성되어 냉매 흐름이 직냉형 냉수통 표면에서 "를"자 형상으로 흘러서 식수를 직접 냉각시키는 역할을 한다.
상기 나이테 형상의 냉매유로용 에바플레이트는 나이테 외곽쪽 끝단에 냉매 배출구가 형성되고, 나이테 중심점에 냉매 유입구가 형성되며, 냉매 배출구와 냉매 유입구 사이에 나이테 형상의 냉매유로가 형성되어 냉매흐름이 직냉형 냉수통 표면의 중심에서 외곽쪽으로 점점 확대되는 나이테 형상으로 흘러서 식수를 직접 냉각시키는 역할을 한다.
상기 삼각미로 형상의 냉매유로용 에바플레이트는 삼각미로 외곽쪽 끝단에 냉매 배출구가 형성되고, 삼각미로 중심점에 냉매 유입구가 형성되며, 냉매 배출구와 냉매 유입구 사이에 삼각미로 형상의 냉매유로가 형성되어 냉매흐름이 직냉형 냉수통 표면의 중심에서 외곽쪽으로 점점 확대되는 삼각미로 형상으로 흘러서 식수를 직접 냉각시키는 역할을 한다.
상기 사각미로 형상의 냉매유로용 에바플레이트는 사각미로 외곽쪽 끝단에 냉매 배출구가 형성되고, 사각미로 중심점에 냉매 유입구가 형성되며, 냉매 배출구와 냉매 유입구 사이에 사각미로 형상의 냉매유로가 형성되어 냉매흐름이 직냉형 냉수통 표면의 중심에서 외곽쪽으로 점점 확대되는 사각미로 형상으로 흘러서 식수를 직접 냉각시키는 역할을 한다.
다음으로, 본 발명에 따른 용착이음부재 접합수단(300)에 관해 설명한다.
상기 용착이음부재 접합수단(300)은 냉매유로용 에바플레이트가 직냉형 냉수통 표면에 용착되도록 냉매유로용 에바플레이트를 직냉형 냉수통 표면에 올려놓은 상태에서 용착이음부재를 용융시켜서 직냉형 냉수통 표면에 용착시키는 것으로, 이는 고진공 브레이징로(High Vaccum Brazing Furnace)(310)와 고주파유도코일용접기(high frequency welding)(320) 중 어느 하나가 선택되어 구성된다.
상기 고진공 브레이징로(High Vaccum Brazing Furnace)(310)는 로 내부로 접합하려는 냉매유로용 에바플레이트를 넣고, 진공분위기 하에서 냉매유로용 에바플레이트보다도 녹는점이 낮은 용착이음부재를 사용하여 냉매유로용 에바플레이트를 용융시키지 않고 용착이음부재만을 용융시켜 접합시키는 것으로,
이는 냉매유로용 에바플레이트와 직냉형 냉수통이 공급되면서 유입되는 대기를 차단하고 진공분위기를 유지하는 입구측 분위기유닛(311)과, 냉매유로용 에바플레이트와 직냉형 냉수통을 진공분위기에서 브레이징하기 위해, 설정된 시간에 맞춰 일정한 온도로 가열하는 가열유닛(312)과, 상기 가열유닛에서 이송된 냉매유로용 에바플레이트와 직냉형 냉수통을 진공분위기에서 냉각시키도록 기밀히 연결된 냉각유닛(313)과, 상기 냉각유닛에서 배출된 냉매유로용 에바플레이트와 직냉형 냉수통을 출구쪽으로 이송시키는 이송유닛(314)과, 로 내부를 진공분위기로 만들도록 제어하여 로 내부에 유입된 냉매유로용 에바플레이트, 직냉형 냉수통, 용착이음부재 중 용착이음부재만을 용융시킨 후 냉각유닛을 통해 냉각시키고, 이송유닛을 통해 외부로 이송시키도록 제어하는 제어컨트록박스(315)로 구성된다.
이로 인해, 본 발명에 따른 고진공 브레이징로(High Vaccum Brazing Furnace)(310)를 통해 냉매유로용 에바플레이트와 직냉형 냉수통사이를 용접함으로서, 직냉형 냉수통 표면이 활성화되어 광휘처리 가능하며, 진공가열 중 산화물이 일부 제거되어 젖음성(Wetting)이 좋아져 견고한 접합이 이루어진다.
또한, 고진공 브레이징로를 통해 진공 브레이징시에는 모든 불순물이 증발(Vapor)되어 제거됨으로서, 보다 강한 접합을 얻을 수 있다.
그리고, 스테인리스재질의 직냉형 냉수통과 스테인리스 재질의 냉매유로용 에바플레이트 사이의 접합면에 기포 및 누설이 없는 특징이 있다.
상기 고주파유도코일용접기(high frequency welding)(320)는 전자유도작용을 이용하여 고주파 전류를 코일에 흘려 고주파 자장을 발생시키고, 이때 발생된 고주파 자장 내에 있는 냉매유로용 에바플레이트와 직냉형 냉수통 표면사이에 연결된 용착이음부재만을 용융시켜 냉매유로용 에바플레이트를 접합시키는 것으로,
이는 고주파를 발생하는 고주파 발진기(321)와; 상기 고주파 발진기로부터 고주파를 제어하여 고주파 코일로 보내는 컨트롤 박스(322)와; 상기 컨트롤 박스(322)에 연결되며 자유롭게 이동이 가능한 코일(323)과; 코일(323)을 상기 컨트롤 박스에 고정시킨 상태에서 용접 작업 수행이 가능하도록 하는 코일고정장치(324)와; 코일의 자유로운 이동을 가능하게 해주는 접속 연결선(325)을 포함하여 구성된다.
이로 인해, 본 발명에 따른 고주파유도코일용접기(high frequency welding)를 통해 냉매유로용 에바플레이트와 직냉형 냉수통사이를 용접함으로서, 에너지 효율이 좋아 낮은 전류로도 용접할 수 있고, 전력 소모가 적고 용접 속도가 빠르며 국부적인 가열로 냉매유로용 에바플레이트의 산화나 변형의 위험성이 없고 강종(鋼種)의 제한이 없는 특징을 갖는다.
또한, 본 발명에 따른 용착이음부재 접합수단(300)으로서, 고주파열처리 용접기(330)가 구성된다.
상기 고주파열처리 용접기(330)는 냉매유로용 에바플레이트와 직냉형 냉수통 표면사이에 연결된 용착이음부재에 22,000V의 전류를 흐르게 하여 700℃~1200℃의 열을 발생시켜 용착이음부재가 녹여서 냉매유로용 에바플레이트를 직냉형 냉수통 표면에 용착시키는 역할을 한다.
또한, 본 발명에 따른 용착이음부재 접합수단(300)으로서, 레이져 용접기(340)가 구성된다.
상기 레이져 용접기(340)는 발진기에서 증폭된 레이져 빛을 광학기구를 통하여 집광하고, 집광된 레이져를 이용하여 냉매유로용 에바플레이트와 직냉형 냉수통 표면사이에 연결된 용착이음부재를 녹여서 냉매유로용 에바플레이트를 직냉형 냉수통 표면에 용착시키는 역할을 한다.
이하, 본 발명에 따른 냉수통 표면에 용착되는 직냉형 냉매유로 용착 방법에 관해 설명한다.
본 발명에 따른 본 발명에 따른 냉수통 표면에 용착되는 직냉형 냉매유로 용착 방법은,
냉매유로용 에바플레이트를 직냉형 냉수통 표면에 올려놓은 상태에서 용착이음부재를 직냉형 냉수통 표면에 용융시켜서 직냉형 냉매유로를 용착시키도록 이루어진다.
여기서, 직냉형 냉수통 표면은 냉수통 본체의 상단면, 측단면, 하단면 중 어느 하나가 선택된 표면을 말한다.
본 발명에서는 주로, 직냉형 냉수통의 상단면 표면을 중심으로 설명한다.
상기 직냉형 냉매유로 용착은 고진공 브레이징로(High Vaccum Brazing Furnace)를 통한 직냉형 냉수통 표면에 용착되거나 또는 고주파유도코일용접기(high frequency welding)를 통해 직냉형 냉수통 표면에 용착된다.
상기 고진공 브레이징로(High Vaccum Brazing Furnace)를 통한 직냉형 냉수통 표면에 용착되는 직냉형 냉매유로에 관해 설명한다.
먼저, 냉매유로용 에바플레이트를 밴딩기를 통해 "를"자 형상, 나이테 형상, 삼각미로 형상, 사각미로 형상 중 어느 하나를 선택하여 형성시킨다.
이어서, 냉매유로용 에바플레이트를 직냉형 냉수통 표면에 올려놓은 상태에서 1차로 용착이음부재를 냉매유로용 에바플레이트와 직냉형 냉수통이 접촉되는 부위에 끼워서 덧대어 놓고, 덧대어 놓은 용착이음부재 위에 2차로 용착이음용 파우더를 도포시킨다. 여기서, 용착이음부재는 0.09t짜리 동(cu)봉을 말하고, 용착이음용 파우더는 동(cu) 재질의 파우더를 말한다.
이어서, 고진공 브레이징로(High Vaccum Brazing Furnace)를 통해, 로 내부로 접합하려는 냉매유로용 에바플레이트를 넣고, 진공분위기 하에서 냉매유로용 에바플레이트보다도 녹는점이 낮은 용착이음부재를 사용하여 냉매유로용 에바플레이트를 용융시키지 않고 용착이음부재만을 용융시켜 접합시킨다.
상기 고주파유도코일용접기(high frequency welding)를 통해 직냉형 냉수통 표면에 용착되는 직냉형 냉매유로 용착에 관해 설명한다.
먼저, 냉매유로용 에바플레이트를 밴딩기를 통해 "를"자 형상, 나이테 형상, 삼각미로 형상, 사각미로 형상 중 어느 하나를 선택하여 형성시킨다.
이어서, 냉매유로용 에바플레이트를 직냉형 냉수통 표면에 올려놓은 상태에서 1차로 용착이음부재를 냉매유로용 에바플레이트와 직냉형 냉수통이 접촉되는 부위에 끼워서 덧대어 놓고, 덧대어 놓은 용착이음부재 위에 2차로 용착이음용 파우더를 도포시킨다. 여기서, 용착이음부재는 0.09t짜리 동(cu)봉을 말하고, 용착이음용 파우더는 동(cu) 재질의 파우더를 말한다.
이어서, 고주파유도코일용접기(high frequency welding)를 통해 전자유도작용을 이용하여 고주파 전류를 코일에 흘려 고주파 자장을 발생시키고, 이때 발생된 고주파 자장 내에 있는 냉매유로용 에바플레이트와 직냉형 냉수통사이에 연결된 용착이음부재만을 용융시켜 냉매유로용 에바플레이트를 접합시킨다.
이하, 본 발명에 따른 냉수통 표면에 용착되는 직냉형 냉매유로 용착 방법에 관해 설명한다.
본 발명에 따른 냉수통 표면에 용착되는 직냉형 냉매유로 용착 방법은
도 8 및 도 9에서 도시한 바와 같이, 직냉형 냉수통과 1:1로 짝을 이루도록 원반형상의 스테인리스판(410) 평면에 음각으로 냉매유로(400a)를 형성하고, 음각형 냉매유로(400a)가 형성된 스테인리스판(410)를 뒤집은 상태에서 밑단에 알루미늄 판(420)을 덧대어서 냉매유로용 알루미늄판(430)을 형성한 후, 냉매유로용 알루미늄판(430)을 직냉형 냉수통(100) 표면에 올려놓은 상태에서 용착이음부재를 직냉형 냉수통 표면에 용융시켜서 직냉형 냉매유로를 형성시킨다.
여기서, 음각형 냉매유로(400a)가 형성된 스테인리스판(410)과 직냉형 냉수통(100) 표면 사이에 알루미늄 판을 덧대는 이유는 직냉형 냉매유로로 냉매가 유입되어 냉각되면, 알루미늄 판 자체에서 전도를 통한 냉각효과를 향상시키기 위함이다.
100 : 직냉형 냉수통 200 : 냉매유로용 에바플레이트
210 : 봉체 220 : 냉매 배출구
230 : 냉매 유입구 240 : 직냉형 냉매유로
300 : 용착이음부재 접합수단

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  4. 냉매유로용 에바플레이트를 직냉형 냉수통 표면에 올려놓은 상태에서 용착이음부재를 직냉형 냉수통 표면에 용융시켜서 직냉형 냉매유로를 형성시키는 냉수통 표면에 용착되는 직냉형 냉매유로 용착 방법으로 이루어지고,
    상기 직냉형 냉수통 표면에 직냉형 냉매유로를 형성시키는 것은
    냉매유로용 에바플레이트를 밴딩기를 통해 "를"자 형상, 나이테 형상, 삼각미로 형상, 사각미로 형상 중 어느 하나를 선택하여 형성시키는 단계(S110)와,
    냉매유로용 에바플레이트를 직냉형 냉수통 표면에 올려놓은 상태에서 1차로 용착이음부재(10a)를 냉매유로용 에바플레이트와 직냉형 냉수통이 접촉되는 부위에 끼워서 덧대어 놓고, 덧대어 놓은 용착이음부재 위에 2차로 용착이음용 파우더(10b)를 도포시키는 단계(S120)와,
    고진공 브레이징로(High Vaccum Brazing Furnace)를 통해 진공분위기 하에서 냉매유로용 에바플레이트를 용융시키지 않고 용착이음부재만을 용융시켜 접합시키는 단계(S130)로 이루어진 냉수통 표면에 용착되는 직냉형 냉매유로 용착 방법에 있어서,
    상기 고진공 브레이징로(High Vaccum Brazing Furnace)를 통해 진공분위기 하에서 냉매유로용 에바플레이트를 용융시키지 않고 용착이음부재만을 용융시켜 접합시키는 단계(S130)는
    입구측 분위기유닛(311), 가열유닛(312), 냉각유닛(313), 이송유닛(314), 제어컨트록박스(315)로 이루어져서, 제어컨트록박스(315)의 제어하에 로 내부를 진공분위기로 만들도록 제어하여 로 내부에 유입된 냉매유로용 에바플레이트, 직냉형 냉수통, 용착이음부재 중 냉매유로용 에바플레이트보다도 녹는점이 낮은 용착이음부재만을 용융시킨 후 냉각유닛을 통해 냉각시키고, 이송유닛을 통해 외부로 이송시켜서 냉매유로용 에바플레이트를 용융시키지 않고 용착이음부재만을 용융시켜 접합시키는 과정이 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 냉수통 표면에 용착되는 직냉형 냉매유로 용착 방법.
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