CN211977569U

CN211977569U - 一种精准控温型真空熔炼炉

Info

Publication number: CN211977569U
Application number: CN202020483762.2U
Authority: CN
Inventors: 李国良; 余建云; 余华; 王国荣; 余玉钦; 李福蛟
Original assignee: Ruian Petrochemical Machinery Factory
Current assignee: Ruian Petrochemical Machinery Factory
Priority date: 2020-04-03
Filing date: 2020-04-03
Publication date: 2020-11-20
Anticipated expiration: 2030-04-03

Abstract

本实用新型公开了一种精准控温型真空熔炼炉，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有炉体，所述底座顶部的右侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱顶部的右侧固定连接有制冷器，所述冷却箱内腔的左侧固定连接有制冷片，所述冷却箱左侧的底部连通有抽水管。本实用新型通过控制按钮控制温度传感器对炉体内的温度进行检测，并通过控制按钮对需要的温度进行设定，当温度高于设定值后，会将信号传输至中央处理器，中央处理器会控制蜂鸣器发出警报，高温报警灯闪烁，并控制加热器停止加热，由于停止加热后，温度还会继续上升一段时间，因此中央处理器还会控制水泵、制冷片和制冷器进行工作，对炉体进行降温，从而使得温度不会继续上升。

Description

一种精准控温型真空熔炼炉

技术领域

本实用新型涉及真空熔炼炉技术领域，具体为一种精准控温型真空熔炼炉。

背景技术

真空熔炼炉具有明显提高金属材料的韧性、疲劳强度、耐腐蚀性能、高温蠕变性能以及磁性合金的磁导率等多种性能，因此广泛应用于金属及其合金的熔炼，在真空熔炼炉工作时需要达到一定的温度才能够进行熔炼，现有的真空熔炼炉无法对温度进行调控，加热温度过高，这样不仅会浪费资源，而且还提高危险，而温度过低则无法进行熔炼，为此，我们提出一种精准控温型真空熔炼炉。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精准控温型真空熔炼炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精准控温型真空熔炼炉，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有炉体，所述底座顶部的右侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱顶部的右侧固定连接有制冷器，所述冷却箱内腔的左侧固定连接有制冷片，所述冷却箱左侧的底部连通有抽水管，所述抽水管的左侧固定连接有水泵，所述水泵的左侧固定连接有排水管，所述排水管远离水泵的一侧与冷却箱连通，所述炉体内腔的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有熔炼坩埚，所述熔炼坩埚的两侧均固定连接有加热器，所述炉体内腔左侧的顶部固定连接有温度传感器，所述冷却箱的背侧固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器的顶部从前至后依次固定连接有中央处理器与A/D转换器，所述冷却箱的右侧固定连接有蜂鸣器。

优选的，所述底座的左侧固定连接有真空泵，所述真空泵的顶部固定连接有抽气管，所述抽气管远离真空泵的一侧与炉体连通，所述真空泵的底部固定连接有排气管。

优选的，所述PLC控制器右侧的顶部固定连接有显示屏，所述PLC控制器右侧的中轴处从前至后依次固定连接有高温报警灯和低温报警灯，所述PLC控制器右侧的底部固定连接有控制按钮。

优选的，所述温度传感器的输出端与A/D转换器的输入端单向电性连接，所述A/D转换器的输出端与中央处理器的输入端单向电性连接。

优选的，所述底座底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精准控温型真空熔炼炉，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过控制按钮控制温度传感器对炉体内的温度进行检测，并通过控制按钮对需要的温度进行设定，由于炉体内的温度初始会低于设定值，通过A/D转换器的配合，会将信号传输至中央处理器，中央处理器会控制加热器进行加热，以及控制低温报警灯闪烁，当低温报警灯不再闪烁时，此时炉体内的温度处于设定值内，当温度高于设定值后，通过A/D转换器的配合，会将信号传输至中央处理器，中央处理器会控制蜂鸣器发出警报，高温报警灯闪烁，并控制加热器停止加热，由于停止加热后，温度还会继续上升一段时间，因此中央处理器还会控制水泵、制冷片和制冷器进行工作，对炉体进行降温，从而使得温度不会继续上升，解决了现有的真空熔炼炉无法对温度进行调控，加热温度过高，这样不仅会浪费资源，而且还提高危险，而温度过低则无法进行熔炼的问题。

2、本实用新型通过设置抽气管、真空泵和排气管，方便将炉体内的气体排出，使得炉体具备真空工作的功能，通过设置A/D转换器，方便对温度传感器发出的信号进行转换，避免了中央处理器无法对其进行接收的现象，通过设置防滑垫，增加了支撑腿底部与接触物的摩擦力，避免了真空熔炼炉工作时不稳定。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型冷却箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型PLC控制器侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、炉体；3、冷却箱；4、水泵；5、抽水管；6、排水管；7、制冷片；8、制冷器；9、底板；10、熔炼坩埚；11、加热器；12、抽气管；13、真空泵；14、排气管；15、温度传感器；16、PLC控制器；17、显示屏；18、A/D转换器；19、中央处理器；20、高温报警灯；21、低温报警灯；22、控制按钮；23、蜂鸣器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底座1、炉体2、冷却箱3、水泵4、抽水管5、排水管6、制冷片7、制冷器8、底板9、熔炼坩埚10、加热器11、抽气管12、真空泵13、排气管14、温度传感器15、PLC控制器16、显示屏17、A/D转换器18、中央处理器19、高温报警灯20、低温报警灯21、控制按钮22和蜂鸣器23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种精准控温型真空熔炼炉，包括底座1，底座1的左侧固定连接有真空泵13，真空泵13的顶部固定连接有抽气管12，抽气管12远离真空泵13的一侧与炉体2连通，真空泵13的底部固定连接有排气管14，通过设置抽气管12、真空泵13和排气管14，方便将炉体2内的气体排出，使得炉体2具备真空工作的功能，底座1顶部的左侧固定连接有炉体2，底座1顶部的右侧固定连接有冷却箱3，冷却箱3顶部的右侧固定连接有制冷器8，冷却箱3内腔的左侧固定连接有制冷片7，冷却箱3左侧的底部连通有抽水管5，抽水管5的左侧固定连接有水泵4，水泵4的左侧固定连接有排水管6，排水管6远离水泵4的一侧与冷却箱3连通，炉体2内腔的底部固定连接有底板9，底板9的顶部固定连接有熔炼坩埚10，熔炼坩埚10的两侧均固定连接有加热器11，炉体2内腔左侧的顶部固定连接有温度传感器15，冷却箱3的背侧固定连接有PLC控制器16，PLC控制器16右侧的顶部固定连接有显示屏17，PLC控制器16右侧的中轴处从前至后依次固定连接有高温报警灯20和低温报警灯21，PLC控制器16右侧的底部固定连接有控制按钮22，PLC控制器16的顶部从前至后依次固定连接有中央处理器19与A/D转换器18，温度传感器15的输出端与A/D转换器18的输入端单向电性连接，A/D转换器18的输出端与中央处理器19的输入端单向电性连接，通过设置A/D转换器18，方便对温度传感器15发出的信号进行转换，避免了中央处理器19无法对其进行接收的现象，冷却箱3的右侧固定连接有蜂鸣器23，底座1底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫，通过设置防滑垫，增加了支撑腿底部与接触物的摩擦力，避免了真空熔炼炉工作时不稳定。

在使用时，通过控制按钮22控制温度传感器15对炉体2内的温度进行检测，并通过控制按钮22对需要的温度进行设定，由于炉体2内的温度初始会低于设定值，通过A/D转换器18的配合，会将信号传输至中央处理器19，中央处理器19会控制加热器11进行加热，以及控制低温报警灯21闪烁，当低温报警灯21不再闪烁时，此时炉体2内的温度处于设定值内，当温度高于设定值后，通过A/D转换器18的配合，会将信号传输至中央处理器19，中央处理器19会控制蜂鸣器23发出警报，高温报警灯20闪烁，并控制加热器11停止加热，由于停止加热后，温度还会继续上升一段时间，因此中央处理器19还会控制水泵4、制冷片7和制冷器8进行工作，对炉体2进行降温，从而使得温度不会继续上升，解决了现有的真空熔炼炉无法对温度进行调控，加热温度过高，这样不仅会浪费资源，而且还提高危险，而温度过低则无法进行熔炼的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种精准控温型真空熔炼炉，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有炉体（2），所述底座（1）顶部的右侧固定连接有冷却箱（3），所述冷却箱（3）顶部的右侧固定连接有制冷器（8），所述冷却箱（3）内腔的左侧固定连接有制冷片（7），所述冷却箱（3）左侧的底部连通有抽水管（5），所述抽水管（5）的左侧固定连接有水泵（4），所述水泵（4）的左侧固定连接有排水管（6），所述排水管（6）远离水泵（4）的一侧与冷却箱（3）连通，所述炉体（2）内腔的底部固定连接有底板（9），所述底板（9）的顶部固定连接有熔炼坩埚（10），所述熔炼坩埚（10）的两侧均固定连接有加热器（11），所述炉体（2）内腔左侧的顶部固定连接有温度传感器（15），所述冷却箱（3）的背侧固定连接有PLC控制器（16），所述PLC控制器（16）的顶部从前至后依次固定连接有中央处理器（19）与A/D转换器（18），所述冷却箱（3）的右侧固定连接有蜂鸣器（23）。

2.根据权利要求1所述的一种精准控温型真空熔炼炉，其特征在于：所述底座（1）的左侧固定连接有真空泵（13），所述真空泵（13）的顶部固定连接有抽气管（12），所述抽气管（12）远离真空泵（13）的一侧与炉体（2）连通，所述真空泵（13）的底部固定连接有排气管（14）。

3.根据权利要求1所述的一种精准控温型真空熔炼炉，其特征在于：所述PLC控制器（16）右侧的顶部固定连接有显示屏（17），所述PLC控制器（16）右侧的中轴处从前至后依次固定连接有高温报警灯（20）和低温报警灯（21），所述PLC控制器（16）右侧的底部固定连接有控制按钮（22）。

4.根据权利要求1所述的一种精准控温型真空熔炼炉，其特征在于：所述温度传感器（15）的输出端与A/D转换器（18）的输入端单向电性连接，所述A/D转换器（18）的输出端与中央处理器（19）的输入端单向电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种精准控温型真空熔炼炉，其特征在于：所述底座（1）底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫。