KR101046222B1

KR101046222B1 - 법랑코팅 판넬을 이용한 사각물탱크 또는 저수조 리모델링 방법

Info

Publication number: KR101046222B1
Application number: KR1020100088077A
Authority: KR
Inventors: 곽재일
Original assignee: 주식회사 유진테크
Priority date: 2010-09-08
Filing date: 2010-09-08
Publication date: 2011-07-04

Abstract

본 발명은 다수개의 판넬을 연속이음하여 소정 규격의 조립식 물탱크를 구성하는 물탱크용 법랑코팅 판넬(10)로서, 직사각형 판넬본체(12)와, 상기 판넬본체(12)의 코너를 모따기하여 형성된 테두리를 일면을 향하여 절곡하여 형성되는 절곡부(14)와, 상기 절곡부(14)에 형성된 볼트결합공(16)과, 상기 절곡부(14)의 타면 일부를 포함하는 상기 직사각형 판넬본체(16)의 면에 형성된 법랑코팅층(18)을 포함한다.
본 발명에 의하면, 판넬본체의 절곡부가 탱크의 외부로 절곡되어 볼트결합으로 체결되고, 절곡단부가 필요에 따라 용접되며, 판넬본체의 내면에 법랑코팅층을 형성하되, 절곡부의 일부에만 형성되므로, 금속재질의 판넬본체가 외부로 노출되어 부식되었던 문제를 해결하면서도, 탱크 내부는 법랑코팅층의 특성에 따라 내화학성, 부식성, 내후성을 동시에 가지게 되며, 법랑코팅 판넬을 기존 지하콘크리트 저수조에 부착하여 리모델링을 행함에 따라 저수의 용량이 감소되지 않으며 내구성이 우수하고, 경제적인 효과를 가진다.

Description

법랑코팅 판넬을 이용한 사각물탱크 또는 저수조 리모델링 방법{METHOD FOR REMODELLING A WATER TANK USING AN ENAMELED PANEL}

본 발명은 사각물탱크 또는 저수조용 법랑코팅 판넬에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 판넬 본체의 적어도 일면에 법랑코팅층이 형성되고, 그 테두리에 볼트결합공이 형성된 절곡부가 설치되어 다수의 판넬을 연속이음하여 사각 물탱크를 편리하게 시공할 수 있고, 종래의 탱크에서 생기는 누수, 부식 및 자외선에 의한 부식 등의 문제점을 해결할 수 있는 법랑코팅 판넬과, 이 법랑코팅 판넬을 기존 지하콘크리트 저수조에 부착하여 리모델링을 행함에 따라 저수의 용량이 감소되지 않으며 내구성이 우수한 사각물탱크 또는 저수조 리모델링 방법에 관한 것이다.

일반적으로 물탱크는 그 재질에 따라 스틸 프레임과 PDF 판넬과 PE 시트로 구성된 PDF(Polyethylene Double Flame) 저수조, 통상 STS304의 강종을 사용하는 STS 성형판 용접구조의 STS(Stainless panel) 또는 SUS(Steel use stainless) 저수조, SMC 판넬, 패킹 및 볼트 조립구조의 SMC(Sheet Molding Compound) 저수조, FRP(Fiber Glass Reinforced plastic) 판넬의 FRP 저수조, 철근 콘크리트와 내부 방수구조의 콘크리트 저수조로 분류할 수 있으며, 본체 구조에 따라 FRP 저수조의 일체형 또는 판넬형과, 스테인레스 또는 강판 저수조의 용접형 또는 볼트조립형으로 나누어지며, 보온 구조를 감안하였을 때 단판형 또는 보온판형으로도 분류되고 있으며, 그 형상에 따라 각형, 원통형, 구형 등의 형태로 만들어지고 있다.

콘크리트 재질은 경제적이고 내구성이 우수하며, SMC와 같은 합성수지재 역시 경제성, 생산성과 내식성이 우수하며, 스테인레스 재질은 다소 비싸지만 재질이 우수하고 강도가 높은 특징이 있다.

하지만, 콘크리트 재질은 완전수밀이 어렵고 도장면과 콘크리트가 탈락하여균열 및 수질오염이 염려되며, FRP나 SMC 같은 합성수지제는 자외선에 약하고 환경호르몬 용출의 우려가 있으며, 소규모 저수조에 적합하다. 또 스테인레스의 경우 주로STS304를 많이 사용하고 있는데 가공시 용접부위 부식이나 염소가스에 의한 부식의 우려가 있어 STS316 이상을 사용하는 것이 바람직하나 고가이므로 비싸지는 단점이 있다. 따라서 구조적 안전성, 시공의 편리성과, 경제성 등을 고려한 여러 가지의 시도들이 있다.

일 예를 들면, 대한민국 등록실용신안공보 20-0256382호에는 사용 소재로서기존의 STS304 대신에 내식성능이 우수한 STS444로 새롭게 선택하고, 판넬과 기타 부품의 접합을 용접가공 대신에 볼트조립식으로 처리하여 비용 상승 요인을 극복하고 누수도 발생하지 않는 볼트조립식 물탱크를 개시하고 있지만, 이 물탱크의 재질인 STS 444 강종은 상당히 고가이므로, 경제성면에서 문제가 있다.

이에 다른 예로서, 대한민국 등록실용신안공보 20-0323947호에는 다수의 판넬을 연속이음하여 탱크를 구성하는 볼트조립식 탱크용 판넬로서, 판넬본체의 양면에 법랑코팅층을 형성하고, 판넬본체의 테두리부에는 볼트결합공을 형성하며, 테두리부의 단부에는 채널형 코팅부재를 끼워서 설치함으로서, 판넬의 측면에 코팅층을 형성할 수 없어 금속재질의 판넬본체가 외부로 노출되어 부식되었던 문제를 해결하였으나, 단부에 코팅부재를 설치해야 하므로, 시공성과 경제성면에서 제고의 여지가 있으며, 단부의 시공시 부주의나 내측에 설치되어 있는 다수의 볼트에 의해 수질오염의 우려가 있다.

또한, 그런데 이상과 같은 법랑코팅층이 형성된 종래의 판넬은 별도의 조임구없이 채널형 코팅부재를 판넬본체의 테두리부에 끼움설치하기 위해, 코팅부재에 열을 가한 후 상온으로 냉각하는 공정을 필요로 하고, 또한 판넬본체의 양면 전체를 법랑유약으로 도장하여 약 830~850℃의 고온에서 가열하여 형성함에 따라, 법랑유약의 소모량이 많게 되어 그 제조비용이 비싸지며, 사각형 물탱크나 저수조를 리모델링하기 위한 판넬로 사용하기 어려운 문제가 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 고안된 것으로, 그 목적은 채널형 코팅부재를 사용함이 없이 금속재질의 판넬본체가 탱크의 외부로 노출되어 부식되었던 문제를 해결할 수 있을 뿐만 아니라, 법랑코팅을 위한 법랑유약의 사용을 줄임에 따라 제조비용을 낮출 수 있는 법랑코팅 판넬을 제공하는 것이다.

또한 본 발명의 다른 목적은 법랑코팅 판넬을 이용하여 사각형 물탱크나 저수조를 리모델링할 수 있는 사각물탱크 또는 저수조 리모델링 방법을 제공하는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 법랑코팅 판넬은 다수개의 판넬을 연속이음하여 소정 규격의 조립식 물탱크를 구성하는 물탱크용 판넬에 있어서, 직사각형 판넬본체와, 상기 판넬본체의 코너를 모따기하여 형성된 테두리를 일면을 향하여 절곡하여 형성되는 절곡부와, 상기 절곡부에 형성된 볼트결합공과, 상기 절곡부의 타면 일부를 포함하는 상기 직사각형 판넬본체의 면에 형성된 법랑코팅층을 포함한다.

법랑코팅층이 형성된 절곡부의 타면 일부에는 볼트결합공을 포함한다.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 이상과 같은 법랑코팅 판넬을 이용한 저수조 리모델링 방법으로서, 리모델링하고자 하는 사각형 물탱크나 저수조의 벽면에 받침대를 부착하고, 받침대의 삽입홈에 상기 법랑코팅 판넬의 절곡부를 삽입하고, 상기 받침대의 삽입홈에 삽입된 인접하는 법랑코팅 판넬의 절곡부사이에 마무리부재를 삽입 부착할 수 있다.

이때, 받침대의 크기는 2개 이상의 상기 법랑코팅 판넬의 크기와 동일하며, 인접하는 상기 법랑코팅 판넬마다 이음홈이 형성될 수 있다.

본 발명의 법랑코팅 판넬의 실시예에 의하면, 판넬본체의 절곡부가 탱크의 외부로 절곡되어 볼트결합으로 체결되고, 필요에 따라 절곡단부가 용접되며, 판넬본체의 내면에 법랑코팅층을 형성하되, 절곡부의 일부에만 형성되므로, 금속재질의 판넬본체가 내면에 노출되어 부식되어 수질을 오염시키는 우려를 해결하면서도, 탱크 내부는 법랑코팅층의 특성에 따라 내화학성, 부식성, 내후성을 동시에 가지게 되며, 종래보다 헐씬 감소된 볼트체결력으로도 수밀성을 획득할 수 있어 시공이 간편하며, 법랑유약의 사용을 줄임에 따라 제조비용을 낮출 수 있는 효과를 가진다.

또한 본 발명은 법랑코팅 판넬을 기존 지하콘크리트 저수조에 부착하여 리모델링을 행함에 따라 저수의 용량이 감소되지 않으며 내구성이 우수하고, 경제적인 효과를 가진다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 법랑코팅 판넬을 나타내는 사시도이고,
도 2는 도 1 법랑코팅 판넬을 제조하는 공정도이고,
도 3은 도 1 법랑코팅 판넬을 이용하여 이음 연결된 부분을 상세히 나타내는 상세도이고,
도 4는 도 1 법랑코팅 판넬를 받침대에 삽입하여 저수조를 리모델링하는 방법을 설명하기 위한 일부 개략 사시도이고,
도 5는 도 4의 받침대에 삽입된 상태를 나타내는 단면 상태도이다.

이하 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 더욱 상세히 설명하기로 하지만, 이는 예시에 불과한 것이며, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 법랑코팅 판넬을 나타내고 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 고안의 일실시예에 따른 본 발명의 법랑코팅 판넬(10)는 법랑용 강판을 사용하는 직사각형 판넬본체(12)로서, 이 판넬본체(12)의 코너를 모따기하여 형성된 테두리를 일면을 향하여 절곡하여 절곡부(14)를 형성하고 있고, 이러한 판넬본체(10)를 연속이음하여 소정 규격의 조립식 물탱크를 구성한다. 본 명세서에 있어서, 절곡부(14)가 형성된 판넬본체(12)의 내측면을 절곡부(14)의 일면이라 할 때, 이것이 물탱크의 외면이며, 그 타면이 판넬본체(10)의 외측면으로, 이것을 물탱크의 내면이라 정의한다.

절곡부(14)에는 소정개의 볼트결합공(16)이 형성되며, 직사각형 판넬본체(12)의 외측면, 즉 절곡부(14)의 타면을 법랑유약으로 도장하여 약 830~850℃의 고온에서 가열함으로써 법랑재질인 유약이 용해되어 판넬본체(10)와 밀착된 법랑코팅층(18)이 형성되도록 하되, 법랑코팅층(18)을 절곡부(14)의 타면 전체에 형성하게 되면, 용접이 불가능하므로, 볼트결합공(16)만을 포함시켜서 절곡부(14)의 타면 일부에 법랑코팅층(18)을 형성하고, 용접을 행해야 하는 부분, 즉 절곡부(14)의 단부쪽에는 법랑코팅층(18)을 형성하지 않는 것이 특징이다.

이와 같이 법랑코팅층(18)이 형성된 본 발명의 법랑코팅 판넬(10)을 이용하여 물탱크를 구성하고자 판넬(10)을 연속이음할 때, 법랑코팅층(18)이 형성된 판넬본체(12)의 외측면을 탱크의 내부가 되도록 위치시키고, 절곡부(15)가 형성된 판넬본체(12)의 내측면을 탱크의 외부가 되도록 위치시켜서 시공하면, 양면에 법랑코팅층을 형성한 기존의 판넬에 비해 법랑유약의 사용을 줄일 수 있다.

이상과 같은 본 발명의 법랑코팅 판넬(10)의 제조방법을 도 2를 참조하여 설명하면, 본 발명의 법랑코팅 판넬(10)은 먼저, 직사각형 판넬본체(12)의 코너 4부분을 모따기한다(S10).

이어서, 모따기한 부분이외의 판넬본체(12)의 테두리를 어느 한쪽으로 절곡하여 4개의 절곡부(14)를 형성하고(S20), 각 절곡부(14) 마다 소정 개수의 볼트결합공(16)을 형성한다(S30).

마지막으로, 절곡부(14)의 단부쪽에 인접한 부분이외의 직사각형 판넬본체(12)에 법랑코팅층(18)을 형성한다(S40).

이에 따라 본 발명의 법랑코팅 판넬(10)은 도 3에 도시된 바와 같이 결합되어 조립되는 것으로, 각 법랑코팅 판넬(12)의 절곡부(14) 타면을 판넬에 의해 조립되는 탱크의 내측에 위치되도록 하되, 법랑코팅층(18)이 없는 부분에 접착용 코팅제(도시하지 않음)를 바르면서 절곡부(14)를 대접시켜 인접하는 판넬 상호간에 볼트결합공(16)이 연통되도록 하고, 볼트(22), 와셔(도시하지 않음) 및 너트(24)를 이용하여 소정의 체결력으로 볼트조립하여 고정한 뒤, 법랑코팅층(18)이 형성되지 않은 절곡부(14)를 용접하여 고정하여 법랑코팅 판넬(10)을 이음 연결함에 따라 종래보다 헐씬 감소된 볼트체결력으로도 소망하는 수밀성을 획득할 수 있으므로, 시공이 간편하다.

이상과 같은 본 발명의 법랑코팅 판넬(10)을 이용하면, 사각형 물탱크나 저수조를 리모델링할 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 리모델링하고자 하는 사각형 물탱크나 저수조의 벽면에 본 발명의 법랑코팅 판넬(10)의 세로 길이에 맞도록 가로 받침대(20)를 평행하게 부착하고, 가로 받침대(20)의 사이에 세로 받침대(30)를 부착한다.

가로 받침대(20) 및 세로 받침대(30)는 본 발명 법랑코팅 판넬(10)의 크기와 동일하도록 구성되며, 도 4에서는 가로 받침대(20)의 크기를 2개의 법랑코팅 판넬(10)의 크기와 동일하게 하였다. 가로 받침대(20)에는 횡방향으로 삽입홈(22)이 형성되며, 가운데에는 판넬이 이어지는 이음홈(24)이 종방향으로 형성되어 있으며, 세로 받침대(30)에는 횡방향으로 삽입홈(32)이 형성되어 있다. 이와 달리, 세로 받침대(30)의 크기를 2개의 법랑코팅 판넬(10)의 크기와 동일하게 할 수도 있으며, 이 경우 가운데에는 판넬이 이어지는 이음홈(도시하지 않음)이 형성될 수 있으며, 또한 가로 받침대(20)나 세로 받침대(30)의 크기를 2개 이상의 법랑코팅 판넬(10)의 크기와 동일하게 할 수도 있음은 물론이며, 인접하는 판넬마다 이음홈이 형성될 수 있다.

가로 받침대(20)와 세로 받침대(32)의 삽입홈(22)(32)에는 도 5에 도시된 바와 같이, 법랑코팅 판넬(10)의 절곡부(14)가 삽입되며, 법랑코팅 판넬(10)의 표면에 형성된 법랑코팅층(18)이 사각형 물탱크 또는 저수조의 내부를 향하게 되므로, 저수의 용량을 크게 감소하지 않으면서도 법랑코팅층(18)에 의해 내구성이 우수하게 된다.

한편, 인접하는 법랑코팅 판넬(10)의 사이는 마무리부재(40)로 처리된다. 마무리부재(40)는 수평부(42)와 수직부(44)가 "T" 자 형상으로 이루며, 가로 받침대(20)와 세로 받침대(32)의 삽입홈(22)(32)사이에 삽입된 법랑코팅 판넬(10)의 각각의 절곡부(14)사이에 수직부(44)가 삽입되어 수평부(42)가 인접하는 법랑코팅 판넬(10)의 각각의 테두리부분에 밀착되므로, 삽입홈(22)(32)사이를 확실하게 밀봉한다.

이상과 같이 본 발명이 법랑코팅 판넬(10)을 이용하여 기존의 콘크리트 물탱크 또는 저수조를 간단하게 경제적으로 리모델링을 행하게 된다.

이상 본 발명에 따른 법랑코팅 판넬에 대해 구체적인 실시 형태로서 설명하였으나, 이는 예시에 불과한 것으로서, 본 발명은 이에 한정되지 않는 것이며, 본 명세서에 개시된 기초 사상에 따르는 최광의 범위를 갖는 것으로 해석되어야 하는 것으로, 당업자라면 각 구성요소의 재질, 크기 등을 적용 분야에 따라 용이하게 변경할 수 있다. 또한 개시된 실시형태들을 조합/치환하여 적시되지 않은 구조를 채택할 수 있으나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 것이다. 이외에도 당업자는 본 명세서에 기초하여 개시된 실시형태를 용이하게 변경 또는 변형할 수 있으며, 이러한 변경 또는 변형도 본 발명의 권리범위에 속함은 명백하다.

10 : 법랑코팅 판넬 12 : 판넬본체
14 : 절곡부 16 : 볼트결합공
18 : 법랑코팅층 20 : 가로 받침대
22 : 삽입홈 24 : 이음홈
30 : 세로 받침대 32 : 삽입홈
40 : 마무리부재 42 : 수평부
44 : 수직부

Claims

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직사각형 판넬본체와, 상기 판넬본체의 코너를 모따기하여 형성된 테두리를 일면을 향하여 절곡하여 형성되는 절곡부와, 상기 절곡부에 형성된 볼트결합공과, 상기 절곡부의 타면 일부를 포함하는 상기 직사각형 판넬본체의 면에 형성된 법랑코팅층을 포함하되, 다수개의 판넬을 연속이음하여 소정 규격의 조립식 물탱크를 구성하는 물탱크용 법랑코팅 판넬을 이용한 사각물탱크 또는 저수조 리모델링 방법에 있어서,
리모델링하고자 하는 사각물탱크 또는 저수조의 벽면에 받침대를 부착하고,
받침대의 삽입홈에 상기 법랑코팅 판넬의 절곡부를 삽입하고,
상기 받침대의 삽입홈에 삽입된 인접하는 법랑코팅 판넬의 절곡부사이에 마무리부재를 삽입 부착하는
법랑코팅 판넬을 이용한 사각물탱크 또는 저수조 리모델링 방법.
제 3 항에 있어서,
상기 받침대의 크기는 2개 이상의 상기 법랑코팅 판넬의 크기와 동일하며, 인접하는 상기 법랑코팅 판넬마다 이음홈이 형성되는
법랑코팅 판넬을 이용한 저수조 리모델링 방법.